JP3313425B2 - 包装装置の連続プラスチックフィルム延伸装置 - Google Patents

包装装置の連続プラスチックフィルム延伸装置

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JP3313425B2
JP3313425B2 JP27299892A JP27299892A JP3313425B2 JP 3313425 B2 JP3313425 B2 JP 3313425B2 JP 27299892 A JP27299892 A JP 27299892A JP 27299892 A JP27299892 A JP 27299892A JP 3313425 B2 JP3313425 B2 JP 3313425B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包装装置における連続
プラスチックフィルムを延伸する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】熱収縮タイプ又はそれ以外の連続プラス
チックフィルムを使用して順次に送給される製品を包装
する装置においては、製品の周りをラップした後、製品
及びフィルムの送給方向を横切る方向フィルムを溶着し
て少なくとも部分的に閉じるパッケージを形成すること
が知られている。
【０００３】このようにして得られたパッケージは、収
納する製品よりも常に大きくなり、フィルムが収納製品
に完全に付着していない場合のプラスチック材料及びパ
ッケージの浪費となる。
【０００４】パッケージの過剰フィルムは、一般的にフ
ィルムを圧縮するホットバー溶着機と、１個の製品と次
の製品との間の分離空間に配置したカウンタ溶着機とに
より閉じる方法で包装していることから生ずる。このよ
うにして仕上げたパッケージに見える過剰フィルムは、
フィルムを製品に密着させる既知の熱収縮によって取り
除いている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このことは、第１に、
包装すべき製品を互いに離して送給しなければならな
い、第２にその後に熱収縮処理のための設備を必要とす
るという欠点がある。
【０００６】従って、本発明の目的は、トラバース溶着
を行うとき、製品をラップするフィルムを製品に完全に
密着させたパッケージを得ることにより上述の問題を解
決するにある。
【０００７】更に、本発明の他の目的は、余分な設備投
資コスト及び運用コストの双方を必要とする他の設備を
不要にすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、順次に個別に送給される製品を連続フィ
ルムにラップ及びシールする包装装置おける連続プラス
チックフィルムを延伸するため、第１コンベヤベルト
と、トラバース溶着装置と、中央ドライブユニットによ
りすべて駆動される第２コンベヤベルトとを具え、前記
トラバース溶着装置は、包装装置のフレームに対して水
平方向に横切る方向に移動し、互いに上下に配置した１
対の溶着バーを支持するキャリッジを有し、上下の溶着
バーは製品を内包する連続フィルムから互いに離れる位
置と連続フィルムを溶着するようフィルムに掛合する位
置との間に垂直方向に移動自在にし、更に、前記第１及
び第２のコンベヤベルトに対して上方から対向するプレ
スベルトを設けた包装装置の連続プラスチックフィルム
延伸装置において、前記第１コンベヤベルトのエンドロ
ーラを直接駆動する第１伝達装置及び前記第１コンベヤ
ベルトの速度に対して速度を変化させるリンク機構によ
り前記第２コンベヤベルトのエンドローラ駆動する第２
伝達装置からなる１対の伝達装置を介して変速機により
前記第１及び第２のコンベヤベルトを駆動し、前記変速
リンク機構には、スライドに支持した１対のピニオンを
設け、このスライドを、前記包装装置の中央ドライブに
連結した偏心素子により制御するレバーによって動作し
て垂直方向に往復移動する構成とし、更に前記トラバー
ス溶着装置の上流側かつ第１コンベヤベルトの上方に、
上方溶着バーの垂直移動に関連させ、前記製品に前記フ
ィルムをクランプするクランプ手段を設けたことを特徴
とする。
【０００９】
【作用】本発明による延伸装置によれば、プラスチック
フィルムを製品の周りに完全にラップし、製品に密着さ
せたパッケージに仕上げることができる包装装置を構成
することができるようになる。
【００１０】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説
明する。
【００１１】図１には、本発明による連続プラスチック
フィルム延伸装置を、包装装置11に組み込んだ実施例の
一部を示す。包装装置11は、既知のタイプとし、装置の
入口に積み上げた製品12をプッシャコンベヤ（図示せ
ず）により１回に１個供給するものとする。第１コンベ
ヤベルト13（部分的にのみ示す）は製品12を受け取り、
トラバース溶着装置14に向けて供給する。トラバース溶
接装置14は、装置11のフレームに対して水平方向に横切
ることができるキャリッジ15を有し、このキャリッジ15
は、キャリッジ内で垂直方向に移動可能な上方の溶着バ
ー16と下方の溶着バー17とを担持する。溶着装置14の下
流域には、包装した製品12を取り出す第２コンベヤベル
ト18を設ける。
【００１２】装置11のフレームは、図示しないが既知の
ようにして、製品12をラップする少なくとも１個のプラ
スチックフィルム材料のロールを支持する。動力伝達軸
19の一部として部分的に示した中央ドライブにより、直
角転向ドライブ20を介して変速機21を駆動し、この変速
機21は、２個のベルトコンベヤ13、18のベルト、並びに
キャリッジ15及び各溶着バー16、17のための制御ユニッ
ト22に連結する。
【００１３】特に、第１コンベヤベルト13は、軸24に固
着したローラ23を介して、変速機21の一方の側から突出
する伝達部分25により駆動する。軸24から運動を取り出
す他の伝達部分26（図２参照）を、ローラ23とプレスベ
ルト28の第１ローラ27との間に配置し、このベルト28は
平坦なエンドレスループとして張り渡し、トラバース溶
着装置14の上流域に配置する。プレスベルト28は、下側
に位置するコンベヤベルト13と同期して移動し、コンベ
ヤベルトの上方所定距離の位置にあって対向配置し、通
過する送給製品12に被さるようにする。
【００１４】変速機21の他方の側では、２個の伝達部分
29、30よりなり第２コンベヤベルト18を駆動する第２伝
達装置を駆動する。第２伝達装置の第１の伝達部分29
は、第１コンベヤベルト13を巻き掛けたローラ33内に自
由に回転するよう支持した軸32に固着したプーリ31を回
転する。軸32に固着した他のプーリ34により、第２伝達
部分30を回転し、この第２伝達部分30は、第１コンベヤ
ベルト13に対して第２コンベヤベルト18の速度を変化さ
せるよう伝達リンク機構として規定できるユニットの周
りに通過させる。このユニットは、垂直方向に往復移動
することができるスライド36に支持した１対のアイドル
ピニオン35により構成する。スライド36は、スライド36
と位置調整偏心素子38との間に配置したレバー37を有す
る伝達リンク機構によって駆動する。偏心素子38は、直
角転向ドライブ20から導出する他の伝達部分39により回
転させる。アイドルピニオン35及びプーリ34の周りに通
過させることの他に、伝達部分30は他のピニオン40の周
りに通過させ、スライド36によって形成した中心ゾーン
で結合する互いに隣接したループ部分からなる経路を規
定する。このようにして、スライドが垂直方向に移動す
るとき、２個のループ部分間の結合ポイントも垂直方向
に移動する。
【００１５】一方のピニオン40を固着した軸41により、
このピニオン40は他のローラ42を回転し、この他のロー
ラ42により第２コンベヤベルト18を駆動する。第２コン
ベヤベルト18が通過する他のローラ44からの運動を導き
出す他の伝達部分43により、第２コンベヤベルト18の上
方部分に対向する第２プレスベルト46のローラ45を回転
する。やはり平坦なエンドレスループとしての第２プレ
スベルト46は、シリンダ50のロッド49の端部に固着した
ブロック48にエンドローラ45、47を介して支持する。シ
リンダ50はキャリッジ15に取り付け、ロッド49の移動に
より第２プレスベルト46を、第２コンベヤベルト18に垂
直方向に接近又は離間するよう移動させる。
【００１６】製品をラップしてフィルムを製品にクラン
プするクランプ手段を上方溶着バー16に設ける。こられ
クランプ手段は、垂直側方ロッド57を介してローラ52を
支持する１対のブラケット51を有し、ブラケットとロー
ラ間に垂直ダンパ素子53を設ける。ローラ52は、予め延
伸したフィルム54のための止めローラとして作用し、製
品12の進行方向にのみ回転する。
【００１７】コンベヤベルト13、18の一部が通過、摺動
するローラを担持するキャリッジ15及び溶着バー16、17
の移動は、上述したように制御ユニット22から導き出
し、この制御ユニット22は直角転向ドライブ20、55から
側方に運動を導出する。制御ユニット22は、既知である
ため本明細書では詳細に説明しない。
【００１８】キャリッジにおいて、導出ローラ44の他
に、コンベヤベルト13、18の対向部分が通過する他の２
個のローラ56を設け、これらローラ56は互いに離して溶
着バー16、17が通過する開孔を画定する。第２伝達部分
30が通過する相対ピニオン34、40を有するローラ33、42
は、装置11のフレームに回転自在に支持する。
【００１９】
【作用】本発明による包装装置における延伸装置の動作
は以下の通りである。
【００２０】上述したように、図示しない既知の手段に
よって完全に製品をラップするよう配置した連続プラス
チックフィルムとともに製品12を順次第１コンベヤベル
ト13に供給する。この点に関して、フィルムの長手方向
端縁を互いに重ね合わせ、製品を互いに離して内包する
プラスチック材料の連続したチューブをなすようにす
る。コンベヤベルト13は、このようにラップした製品を
トラバース溶着装置14に送給し、各製品の先導端部及び
後尾端部を溶着してパッケージを形成する。
【００２１】本発明装置を設けた包装装置においては、
トラバース溶着装置の上流域でこのようにしてラップし
た製品を第１コンベヤベルト13とプレスベルト28との間
に通過させ、製品にクランプしたフィルムを維持する。
このようにして製品を溶着バー16、17間に送給し、第２
コンベヤベルト18と第２プレスベルト46との間に挿入す
る。この段階中、第２図に示すように、第２コンベヤベ
ルト18を駆動する第２伝達部分30が通過する変速リンク
機構の作用により、２個のプレスベルト28、46間のゾー
ンにおいてフィルムを予め延伸する。この点に関して、
レバー37により動作するスライド36は上方に移動し、第
２コンベヤベルト18の速度を第１コンベヤベルト13の速
度よりも速くする。双方のプレスローラ27、45は伝達部
分26、43によりそれぞれのコンベヤベルト13、18に関連
させ、異なる速度で移動させ、製品の周りにラップする
フィルム部分をプレスベルト28、46間にクランプし、ゾ
ーン内のフィルムをプレストレッチする。この段階中
は、キャリッジ15はプレスベルト28から後退させる。
【００２２】回転し続ける偏心素子38（図３参照）は、
スライド36の垂直方向の移動を逆転し、第２コンベヤベ
ルト18の速度を第１コンベヤベルト13の速度よりも遅く
するよう下降する。この段階中、制御ユニット22により
溶着バー16、17を２個のプレスベルト28、46間のゾーン
の連続フィルムに接近させる。更に、上方溶着バー16に
支持したローラ52は下降し、次のフィルムラップした製
品12に接触させ、ローラ52の上流側の製品にフィルムを
取り付け、このフィルムが延伸するのを防止する。この
段階中、フィルムはプレスベルト28、46間の溶着ゾーン
内でのみたるみ、このとき、キャリッジ15をプレスベル
ト28に接近させる。
【００２３】図４に明示するように、回転し続ける偏心
素子38はスライド36を一層下降させ、コンベヤベルト18
の速度を減速し、２個のプレスベルト間のフィルムゾー
ンを減少させる。溶着を生じたとき、溶着バーをフィル
ムから離脱させ、最終的に釈放された先導溶着フィルム
端部及び後尾溶着フィルム端部が、完成したパッケージ
の後尾端部側で及びこれから完成させようとするパッケ
ージの先導端部側で製品を完全かつ正確にラップする状
態となる。
【００２４】このサイクルを完了するとき、プラスチッ
クフィルムの予延伸及び溶着の動作全体を繰り返し、先
行パッケージの後尾端部を溶着し、後続の製品の新たな
先導端部の溶着を順次連続的に行う。
【００２５】
【発明の効果】本発明装置にれば、パッケージに先導端
部溶着及び後尾端部溶着を行うのに、製品を互いに離し
て送給する必要はない。この点に関してこの製品間の間
隔は、単にプラスチック材料の弾性を使用することによ
り得られ、従って材料を節約することができる。
【００２６】プラスチックフィルムによりラップしたパ
ッケージにおいて、フィルムは製品に完全に密着し、こ
の結果他の装置において容易かつ直接的に取り扱うこと
ができるようになるという利点もある。
【００２７】更に、従来のように、熱収縮材料のフィル
ムを製品に密着させて熱収縮処理を加える後処理は不要
になるという利点がある。このことにより、熱収縮オー
ブン等の他の装置を省くことができ、設備、製造及び保
守コストを節約することができる。
【００２８】第２プレスベルトを担持する垂直移動可能
なブロック48を設けることは、装置の保守のために、ま
たは包装サイクルが正しく動作しないときに動作中に製
品内包フィルムから離脱させることができることを意味
する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置を設けた包装装置の端部部分
の斜視図である。
【図２】本発明装置を有する包装装置の一部の第１動作
段階の説明図である。
【図３】本発明装置を有する包装装置の一部の第２動作
段階の説明図である。
【図４】本発明装置を有する包装装置の一部の第３動作
段階の説明図である。
【符号の説明】
11 包装装置 12 製品 13 第１コンベヤベルト 14 トラバース溶着装置 15 キャリッジ 16,17 溶着バー 18 第２コンベヤベルト 19 動力伝達軸 20 直角転向ドライブ 21 変速機 22 制御ユニット 23,27,33,42,44,45,47,52,56 ローラ 24,32 軸 25,26,29,30,39,43 伝達部分 28,46 プレスベルト 31,34 プーリ 35 アイドルピニオン 36 スライド 37 レバー 38 偏心素子 40 ピニオン 48 ブロック 49 ロッド 50 シリンダ 51 ブラケット 53 垂直ダンパ素子 54 フィルム 57 垂直側方ロッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 591047073 ＶＩＡ ＶＩＧＮＯＬＥＳＥ 1927 − ＳＰＩＬＡＭＢＥＲＴＯ，ＭＯＤＥＮ Ａ，ＩＴＡＬＹ (56)参考文献 特開 昭64−70313（ＪＰ，Ａ) 欧州特許出願公開209184（ＥＰ，Ａ １) 米国特許4715166（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 51/10 - 51/32 B65B 9/00 - 9/14

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】順次に個別に送給される製品を連続フィル
    ムにラップ及びシールする包装装置おける連続プラスチ
    ックフィルムを延伸するため、第１コンベヤベルトと、
    トラバース溶着装置と、中央ドライブユニットによりす
    べて駆動される第２コンベヤベルトとを具え、前記トラ
    バース溶着装置は、包装装置のフレームに対して水平方
    向に横切る方向に移動し、互いに上下に配置した１対の
    溶着バーを支持するキャリッジを有し、上下の溶着バー
    は製品を内包する連続フィルムから互いに離れる位置と
    連続フィルムを溶着するようフィルムに掛合する位置と
    の間に垂直方向に移動自在にし、更に、前記第１及び第
    ２のコンベヤベルトに対して上方から対向するプレスベ
    ルトを設けた包装装置の連続プラスチックフィルム延伸
    装置において、前記第１コンベヤベルトのエンドローラ
    を直接駆動する第１伝達装置及び前記第１コンベヤベル
    トの速度に対して速度を変化させるリンク機構により前
    記第２コンベヤベルトのエンドローラを駆動する第２伝
    達装置からなる１対の伝達装置を介して変速機により前
    記第１及び第２のコンベヤベルトを駆動し、前記変速リ
    ンク機構には、スライドに支持した１対のピニオンを設
    け、このスライドを、前記包装装置の中央ドライブに連
    結した偏心素子により制御するレバーによって動作して
    垂直方向に往復移動する構成とし、更に前記トラバース
    溶着装置の上流側かつ第１コンベヤベルトの上方に、上
    方溶着バーの垂直移動に関連させ、前記製品に前記フィ
    ルムをクランプするクランプ手段を設けたことを特徴と
    する包装装置の連続プラスチックフィルム延伸装置。
  2. 【請求項２】クランプ手段に、上方溶着バーに堅固に連
    結し、垂直ダンパ素子を介在させた垂直側方ロッドを介
    してローラを支持する１対のブラケットを設けた請求項
    １記載の包装装置の連続プラスチックフィルム延伸装
    置。
  3. 【請求項３】前記第２コンベヤベルトに対して上方から
    対向する前記プレスベルトを、シリンダのロッドの端部
    に連結したブロックに支持し、前記シリンダ自体を、前
    記キャリッジに連結した請求項１記載の包装装置の連続
    プラスチックフィルム延伸装置。
  4. 【請求項４】前記第２伝達装置に、順次に配置した第１
    伝達部分及び第２伝達部分を設け、前記第２伝達部分
    は、前記スライドによって画定される中心ゾーンで互い
    に結合した互いに隣接する２個のループ部分により構成
    した経路にわたり配置し、前記２個のループ部分間の結
    合ポイントを垂直方向に移動自在にした請求項１記載の
    包装装置の連続プラスチックフィルム延伸装置。
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