JP3308850B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術の分野】本発明は、温度センサを調
理物に浸漬し、該調理物の温度が所定温度となるよう
に、該調理物に対する加熱量の制御を行なう加熱調理器
に関する。

【従来の技術】従来、所定の加熱量で調理物の加熱を行
なう通常モードの他に、調理物の温度が所定温度に保た
れるように加熱量の調節を行なう温調モードを有する加
熱調理器が知られている。この温調モードは天ぷら調理
等を行なう際に使用されるものであり、使用者が温度ス
イッチにより目標温度を設定し、ヒータスイッチをオン
すると、温調制御手段による温調制御が開始され、該目
標温度と温度センサにより検出される実際の調理物の温
度とが一致するように、加熱手段の加熱量が調節され
る。そして、ガラストップ式の電気コンロでは、調理物
の温度を正確に検出するため、温度センサを調理物に浸
漬して直接該調理物の温度を検出するようにしている。
また、このように温度センサを調理物に浸漬させる加熱
調理器にあっては、調理器本体と温度センサとを着脱可
能とすることで、該温度センサを単体で洗浄できるよう
にし、また、温調制御を行なわない通常モードでは該温
度センサを取り外して収納できるようにしている。しか
し、このように、温度センサが調理器本体と着脱可能で
あると、温度センサを接続し忘れたり、加熱調理中に温
度センサが外れる可能性がある。そして、前記温調モー
ドにおいて、温度センサが接続されていないと、調理物
の温度検出ができなくなるため、温調制御が不能とな
る。そこで、温度センサと調理器本体との接続をジャッ
クとプラグを用いて行い、プラグの挿入に応じて開閉さ
れるスイッチの接点の接点間抵抗の変化により、温度セ
ンサが外れたことを検出するようにしたものがある。例
えば、プラグが挿入されたときにその接点が開状態とな
り、プラグを抜いたときにその接点が閉状態となるスイ
ッチを用いたものにあっては、スイッチの接点の接点間
抵抗が大きい（無限大）ときにプラグが挿入接続されて
いると検知され、接点間抵抗が小さい（≒０Ω）ときに
プラグが接続されていないと検知される。このものによ
れば、前記温調モードであるときに、温度センサが接続
されていないことが検出されたときは、加熱手段による
加熱を禁止、或いは停止し、使用者に温度センサが接続
されていないことを報知することで、温調制御が不能な
状態で調理が行われるのを防止することができる。とこ
ろが、本願発明者らの検討によれば、温度センサが調理
器本体に接続されていないときでも、スイッチの接点の
接点間抵抗が、温度センサが接続されているときと同程
度の高抵抗となる場合があることが分かった。これは、
油や埃等により、スイッチの接点が閉状態にあるときの
接点間抵抗が徐々に大きくなり、スイッチの接点が開状
態にあるときの接点間抵抗との差が小さくなることで生
じるものである。そして、このように、ジャックにプラ
グが挿入されていないにも拘らず、スイッチの接点の接
点間抵抗が大きいため、該プラグが挿入されたもの、即
ち温度センサが接続されたものとみなされた場合、調理
物の温度が検出されない状態で温調制御が実行され、本
来行われるべきであった、調理物の温度を所定温度に保
った状態での加熱を行うことができなくなるという不都
合があった。また、プラグが挿入されたときにその接点
が閉状態となり、プラグを抜いたときにその接点が開状
態となるスイッチを用いた加熱調理器にあっては、該ス
イッチの接点が閉状態にあるときの接点間抵抗が大きく
なると、温度センサを接続しても調理器本体側では、温
度センサが接続されていないと認識され、温度センサが
接続されていない旨の報知がなされる。しかし、この場
合、温度センサが接続されているため、使用者は、何故
温度センサが接続されていない旨の報知がなされるの
か、その理由を認識できないという不都合があった。

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記不都合
を解消し、温度センサの接続状態を誤認識することを防
止する機能を有する加熱調理器を提供することを目的と
する。

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、調理物を加熱する加熱手段と、調理物に浸
漬して使用され、調理物の温度を検出する温度センサ
と、一端が該温度センサと接続され他端がプラグと接続
された接続ケーブルと、加熱調理器本体に備えられ、該
プラグが挿入接続されるジャックと、該プラグの該ジャ
ックへの挿入、非挿入に応じてその接点間抵抗が変化す
るスイッチと、該温度センサにより検出される調理物の
温度が所定の目標温度と一致するように、前記加熱手段
の加熱量を調節する温調制御を行なう温調制御手段と、
前記スイッチの接点間抵抗を検出する抵抗検出手段とを
備えた加熱調理器において、前記抵抗検出手段と接続さ
れ、該抵抗検出手段の検出値が、前記ジャックと前記プ
ラグとが接続状態であると判断される接続領域と、前記
ジャックと前記プラグとが未接続であると判断される未
接続領域と、該接続領域と該未接続領域の間の不定領域
のいずれに属するかを判定する接続状態判定手段と、該
接続状態判定手段により前記抵抗検出手段の検出値が、
前記不定領域に属すると判定されたときに、異常処理を
行う異常処理手段とを設けたことを特徴とする。本発明
において、前記接続状態判定手段は、前記抵抗検出手段
による前記スイッチの接点の接点間抵抗が、前記接続領
域、前記未接続領域、前記不定領域のいずれの領域に属
するかを判定する。そして、前記スイッチの接点が閉状
態にあるときの接点間抵抗は、油や埃等により徐々に大
きくなり、当初属してした前記未接続領域（プラグ挿入
時に接点が開状態となるスイッチの場合）或いは前記接
続領域（プラグ挿入時に接点が閉状態となるスイッチの
場合）から、前記不定領域に属するようになる。かかる
場合に、本発明によれば、前記異常処理手段により異常
処理が行われる。そのため、前記スイッチの接点の接点
間抵抗がさらに大きくなり、前記不定領域を超えて前記
接続領域或いは前記未接続領域に属するようになるのを
防止することができる。これにより、前記温度センサが
接続されていないにも拘らず、加熱調理器本体側で前記
温度センサが接続されていると誤って検出されること、
或いは前記温度センサが接続されているにも拘らず、加
熱調理器本体側で前記温度センサが接続されていないと
誤って検出されることを防止することができる。また、
前記異常処理手段は、異常処理として、前記スイッチの
接点が不良であることの使用者への報知と、前記加熱手
段による加熱の禁止の少なくともいずれか一方を行うこ
とを特徴とする。かかる本発明によれば、前記スイッチ
の接点が不良であることを使用者に報知することで、使
用者がそのまま加熱調理器を使用し続け、該スイッチの
接点の接点間抵抗が前記不定領域から前記接続領域に属
するようになるのを防止することができる。そして、前
記加熱手段による加熱を禁止することで、温調制御が不
能の状態で調理物の加熱が続けられ、調理物が高温とな
るのを防止することができる。また、前記温調制御手段
により前記温調制御を行う温調モードと、該温調制御を
行わず、所定の加熱量で加熱を行う通常モードとを切替
えるモード切替手段を設け、前記異常処理手段は、前記
温調モードであるときに、前記接続状態判定手段により
前記抵抗検出手段の検出値が前記未接続領域にあると判
定されたときには、使用者に対して、前記スイッチの接
点が不良であるときとは異なる報知を行うことを特徴と
するかかる本発明によれば、使用者は、前記スイッチの
接点が不良であることの異常と、前記温度センサが接続
されていないことの異常とを区別して認識することがで
きる。そのため、加熱調理器の異常に対する使用者の対
応が容易になる。

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を、図
１〜図６を参照して説明する。図１は本実施形態の加熱
調理器であるガラストップ式電気コンロの外観図、図２
は図１に示した電気コンロの回路図、図３は図１に示し
た電気コンロに備えたジャックの構造図、図４は図１に
示した電気コンロに備えた抵抗検出手段及び接続状態判
定手段の構成図、図５，図６は図１に示した電気コンロ
に備えた電子ユニットの動作を示したフローチャートで
ある。図１ａを参照して、本実施形態の電気コンロ本体
１は、加熱手段として、ガラス２の下方に設けられた右
ヒータＨ１及び左ヒータＨ２と、グリル室３内に備えた
図示しないグリルヒータＨ３とを備える。そして、使用
者が加熱量調節つまみ４ａ，４ｂ，４ｃを操作すること
で、右ヒータＨ１，左ヒータＨ２，グリルヒータＨ３の
加熱動作の開始と停止、及び加熱量の調節がそれぞれ行
われる。右ヒータＨ１は温調機能を有し、使用者の温調
目標温度が温度設定器５により設定される。温度設定器
５は、図１ｂに示すように、温調目標温度を１６０℃，
１８０℃，２００℃の３段階に設定する温度スイッチ６
と、右ヒータＨ１の加熱制御モードを、温調を行なう温
調モードと温調を行なわない通常モードとに切替えるモ
ード切換手段であるモード切換スイッチ７とを備える。
また、右ヒータＨ１は２個の図示しない円形電気ヒータ
（内側、外側）によって構成され、使用者はダブルゾー
ン切換スイッチ１３の操作により、外側の電気ヒータの
使用／不使用を切替えることができる。温度センサであ
るサーミスタ１１は、電気コンロ本体１に備えられたジ
ャック８と、ジャック８に挿入接続されるプラグ９と、
一端がプラグ９と接続され、他端がサーミスタ１１と接
続された接続ケーブル１０とにより構成される接続手段
１４により、電気コンロ本体１と接続される。そして、
サーミスタ１１は、調理容器Ａに入れられた調理物Ｂに
浸漬して使用され、調理物Ｂの温度を検出する。電気コ
ンロ本体１に備えられた電子ユニット１２は、モード切
換スイッチ７の設定が前記温調モードであり、使用者が
加熱量調節つまみ４ａを加熱停止位置から加熱位置に操
作したときに、右ヒータＨ１の温調制御を開始し、温度
スイッチ６により設定された目標温度と、サーミスタ１
１により検出された調理物Ｂの温度とが一致するよう
に、右ヒータＨ１の加熱量を調節する。尚、モード切換
スイッチ７の設定が前記通常モードであるときには、右
ヒータＨ１の温調制御は行われない。この場合は、温調
機能を有しない左ヒータＨ２やグリルヒータＨ３と同
様、加熱量調節つまみ４ａにより設定された加熱量での
加熱が行われる。次に、図２を参照して電気コンロ本体
１の動作について説明する。図２は電気コンロ本体１の
回路図であり、電子ユニット１２により右ヒータＨ１，
左ヒータＨ２，グリルヒータＨ３を制御する構成となっ
ている。電気コンロ本体１は端子台Ｔを介してプラグＰ
と接続され、使用者がプラグＰを図示しないコンセント
に差込み、電源スイッチ４８を操作することで、電子ユ
ニット１２に交流電圧（ＡＣ２００Ｖ）が供給され、ま
た、図１ａに示した加熱量調節つまみ４ａ，４ｂ，４ｃ
の操作にそれぞれ対応してＯＮ，ＯＦＦされる加熱量調
節スイッチ２５ａ，２５ｂ，２５ｃを介して右ヒータＨ
１，左ヒータＨ２，グリルヒータＨ３に交流電圧が供給
される。右ヒータＨ１は、内外二重に配置された円形発
熱体２１ａ，２１ｂを有し、内側の発熱体２１ａは１Ｋ
Ｗの電力により熱を発生し、外側の発熱体２１ｂは１．
２ＫＷの電力により熱を発生する。発熱体２１ａと発熱
体２１ｂとの間には、右ヒータＨ１と左ヒータＨ２とグ
リルヒータＨ３の消費電力の総和が所定値以上であると
きにオフ（開）して、外側の発熱体２１ｂへの電源供給
を遮断するリレーＲ４の作動接点２２と、温度設定器５
に備えたダブルゾーンスイッチ１３の操作と連動して外
側の発熱体２１ｂへの電源供給を遮断する接点２３が設
けられている。また、左ヒータＨ２に備えられた発熱体
２１ｃは、１．８ＫＷの電力により熱を発生し、グリル
ヒータＨ３に備えられた発熱体２１ｄは１．３ＫＷの電
力により熱を発生する。尚、それぞれの発熱体２１ａ、
２１ｂ，２１ｃ，２１ｄには、過熱防止スイッチ２４が
接続され、各発熱体の発熱量が所定値以上となったとき
に、それぞれに接続された過熱防止スイッチ２４がオフ
（開）して、各発熱体への電源供給が遮断される。過熱
防止スイッチ２４は周辺温度が所定温度以上になったと
きに機械的にオフ（開）するバイメタルスイッチであ
り、この過熱防止スイッチ２４の動作により、発熱体２
１ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが異常に過熱して劣化す
るのを防止することができる。加熱量調節スイッチ２５
ａ，２５ｂ，２５ｃは、上述したように、それぞれ図１
ａに示した加熱量調節つまみ４ａ，４ｂ，４ｃの操作と
連動して作動し、３個の接点２６，２７，２８とバイメ
タルヒータ２９とにより構成される。使用者が加熱量調
節つまみ４ａを加熱停止位置から加熱位置にセットする
と、加熱量調節スイッチ２５ａの接点２６，２７，２８
がＯＮ（閉）する。接点２７，２８がＯＮすることで発
熱体２１ａ，２１ｂに電源が供給され、接点２６がＯＮ
することで使用者が加熱量調節つまみ４ａを操作したこ
とが電子ユニット１２に認識される。バイメタルヒータ
２９は、ヒータとバイメタルがセットになったものであ
り、接点２８と連動して作動する。バイメタルヒータ２
９のヒータへの通電発熱により、バイメタルヒータ２９
のバイメタルが変形すると、接点２８がＯＦＦ（開）さ
れて、発熱体２１ａ，２１ｂ，及びバイメタルヒータ２
９のヒータへの通電が遮断される。そして、バイメタル
ヒータ２９のヒータへの通電が遮断され、バイメタルヒ
ータ２９のバイメタルが徐々に冷えて元の形に戻ると接
点２８が再びＯＮ（閉）し、発熱体２１ａ，２１ｂへの
通電が再開される。バイメタルヒータ２９のバイメタル
の作動位置（バイメタルの変形により接点２８がオフさ
れる位置）の設定は、加熱量調節つまみ４ａの回転設定
位置に応じて変更される。バイメタルの変形量は、バイ
メタルの温度の上昇に応じて大きくなるので、バイメタ
ルヒータ２９のバイメタルの作動位置を変更すること
で、発熱体２１ａ，２１ｂへの通電率（所定時間あたり
の通電時間）を変化させることができる。即ち、加熱量
調節つまみの設定が弱のときは、バイメタルヒータ２９
のバイメタルの変形量が小さいときから接点２８がＯＦ
Ｆ（開）されるようにバイメタルの作動位置を設定する
ことで、発熱体２１ａ，２１ｂへの通電率を小さくし、
発熱体の発熱量を小さくする。また、加熱量調節つまみ
４ａの設定が強のときには、バイメタルヒータ２９のバ
イメタルの変形量が大きくなければ接点２８がＯＦＦ
（開）されないようにバイメタルの作動位置を設定する
ことで、発熱体２１ａ，２１ｂへの通電率を大きくし、
発熱量を大きくする。尚、加熱量調整スイッチ２５ｂ，
２５ｃの構成及び動作は、加熱量調節スイッチ２５ａと
同じであり、加熱量調節つまみ４ｂ，４ｃの操作に応じ
て、加熱量調節スイッチ２５ｂ，２５ｃがそれぞれ作動
する。また、電気コンロ本体１内には、右ヒータＨ１、
左ヒータＨ２の発熱によりガラストップ２が高温になっ
ていることの注意を使用者に促す高温注意ランプ部４０
が設けられ、右ヒータＨ１の発熱によりバイメタル接点
４１がＯＮして高温注意ランプ部４０のランプ４２が点
灯し、左ヒータＨ２の発熱によりバイメタル接点４３が
ＯＮして高温注意ランプ部４０のランプ４４が点灯す
る。電子ユニット１２は、温調制御手段３０と、異常処
理手段３１と、リレーＲ１〜Ｒ４と、ブザー３２と、接
続状態判定手段４７と、抵抗検出手段４９とを備える。
リレーＲ１，Ｒ２，Ｒ３は、それぞれ右ヒータＨ１，左
ヒータＨ２，グリルヒータＨ３への電源供給のＯＮ／Ｏ
ＦＦを切替えるためのものである。即ち、リレーＲ１の
コイルに通電がなされると、リレーＲ１の作動接点３３
がＯＮ（閉）して右ヒータＨ１に電源が供給され、リレ
ーＲ１のコイルへの通電が遮断されると、リレーＲ１の
作動接点３３がＯＦＦ（開）して右ヒータＨ１への電源
が遮断される。リレーＲ２，Ｒ３についても同様に、リ
レーＲ２のコイルへの通電と通電遮断に応じて、リレー
Ｒ２の作動接点３４とリレーＲ３の作動接点３５とがそ
れぞれＯＮ／ＯＦＦし、左ヒータＨ２とグリルヒータＨ
３への電源が供給／遮断される。リレーＲ４は、前述し
たように、右ヒータＨ１と左ヒータＨ２とグリルヒータ
Ｈ３の消費電力の総和が所定値を超えるのを防止するた
めのものであり、該所定値を超えたときはリレーＲ４の
作動接点２２がＯＦＦ（開）され、右ヒータＨ１の発熱
体２１ｂへの電源が遮断される。電子ユニット１２に接
続された電源ランプ３６は、電源スイッチ２２がＯＮ状
態にあるときに点灯し、右ヒータランプ３７，左ヒータ
ランプ３８，グリルヒータランプ３９は、加熱量調節ス
イッチ２５ａ，２５ｂ，２５ｃの接点２６がＯＮ（閉）
状態にあるときにそれぞれ点灯する。また、ブザー３２
は、警告音により使用者に異常等を報知するものであ
る。温調制御手段３０は、右ヒータＨ１の温調制御を行
なうためのものであり、温度設定器５に備えられた温度
スイッチ６により使用者が設定した目標温度と、サーミ
スタ１１による検出温度とが一致するように右ヒータＨ
１の発熱体２１ａ，２１ｂへの電源の供給と遮断を行な
う。即ち、サーミスタ１１による検出温度が前記目標温
度以下であるときは、リレーＲ１のコイルに通電して作
動接点３３をＯＮ（閉）し、サーミスタ１１による検出
温度が前記目標温度を超えたときには、リレーＲ１のコ
イルへの通電を遮断して作動接点３３をＯＦＦ（開）す
る。図３を参照して、電気コンロ本体１に備えられたジ
ャック８は、バネ接点５０を有し、プラグ９が挿入され
ていないときは、図３ａに示すように、バネ接点５０は
閉状態にある。一方、プラグ９が挿入されているときに
は、図３ｂに示すようにバネ接点５０がプラグ９で押し
上げられて、開状態となる。そして、抵抗検出手段４９
は、ジャック８のバネ接点５０の接触点５１，５２間の
抵抗を検出し、検出結果を接続状態判定手段４７に出力
する。尚、バネ接点５０及びその接触点５１，５２が本
発明のスイッチに相当する。図４を参照して、抵抗検出
手段４９は、定電流源５３とＡ／Ｄコンバータ５４とに
より構成され、バネ接点５０の接触点５１，５２間に定
電流源５３により、定電流を供給する。そして、バネ接
点５０の接触点５１，５２間の接触抵抗の高低に応じ
て、高低変化するａ点の電位をＡ／Ｄコンバータ５４に
入力する。Ａ／Ｄコンバータ５４は、８ｂｉｔの分解能
を持ち、０〜５Ｖの範囲で入力されるアナログ電圧を、
０〜２５６の範囲のデジタル値に変換して出力する。抵
抗検出手段４９と接続された接続状態判定手段４７はデ
ータテーブル５５を有し、Ａ／Ｄコンバータ５４のデジ
タル出力値が、データテーブル５５で設定された、未接
続領域（１３０〜２５６のデジタル値、プラグ９がジャ
ック８と接続されていないと判断される領域）、不定領
域（３０〜１２９のデジタル値、プラグ９とジャック８
とが接続されているか否かの判断ができない領域）、接
続領域（０〜２９のデジタル値、プラグ９がジャック８
と接続されていると判断される領域）の３領域のうち、
どの領域に属するかを判定し、判定結果を図２に示す異
常処理手段３１に出力する。次に、図５，図６のフロー
チャートを参照して、電子ユニット１２の動作について
説明する。図５を参照して、ＳＴＥＰ１で、使用者が加
熱量調節つまみ４ａを加熱位置に操作して加熱指示を行
うと、加熱調節スイッチ２５ａの接点２６がＯＮ（閉）
する。これにより、電子ユニット１２は、加熱指示がな
されたことを認識する。次に、ＳＴＥＰ２でモード切換
スイッチ７の設定状態を判断し、モード切換スイッチ７
の設定が温調モードであるときは、ＳＴＥＰ３に進み、
通常モードであるときには、ＳＴＥＰ２０に分岐する。
ＳＴＥＰ２〜ＳＴＥＰ６は温調モードの処理ループであ
る。ＳＴＥＰ３で、接続状態判定手段４７により、抵抗
検出手段４９によるジャック８のバネ接点５０の接触点
５１，５２間の抵抗値が、前記未接続領域に属すると判
定されたときは、ＳＴＥＰ１０に進んで異常処理手段３
１による異常処理を行う。ＳＴＥＰ１０で、異常処理手
段３１は、リレーＲ１のコイルへの通電を遮断し、リレ
ーＲ１の作動接点３３をＯＦＦ（開）する。これによ
り、右ヒータＨ１への電源供給が遮断され、右ヒータＨ
１による加熱が禁止される。そして、ＳＴＥＰ１１でブ
ザー３２により、サーミスタ１１が接続されていないこ
とを使用者に報知する（第１の報知）。また、ＳＴＥＰ
４で、接続状態判定手段４７により、抵抗値検出手段４
９によるジャック８のバネ接点５０の接触点５１，５２
間の抵抗値が、前記不定領域に属すると判定されたとき
は、ＳＴＥＰ１２に進んで異常処理手段３１による異常
処理を行う。ＳＴＥＰ１２では、異常処理手段３１は、
ＳＴＥＰ１０と同様にして、右ヒータＨ１による加熱を
禁止する。そして、ＳＴＥＰ１３で、ブザー３２によ
り、ジャック８のバネ接点５０が不良であることを使用
者に報知する（第２の報知）。この第２の報知により、
ジャック８のバネ接点５０が閉状態にあるときの、接触
点５１，５２間の抵抗値が、埃や油等により増加し、前
記不定領域を超えて前記接続領域に属するようになるの
を防止することができる。そのため、サーミスタ１１が
接続されていないにも拘らず、電子ユニット１２がサー
ミスタ１１が接続されているものと誤認識するのを防止
することができる。また、異常処理手段３１は、前記第
１の報知と、前記第２の報知とを、ブザー音を変えて行
うことで、使用者に異常内容を区別して認識させるよう
にしている。そして、電子ユニット１２は、ジャック８
のバネ接点５０の接触点５１，５２間の抵抗値が、前記
接続領域に属しているときには、ＳＴＥＰ３、ＳＴＥＰ
４でＹＥＳ分岐せずにＳＴＥＰ５に進んで温調制御手段
３０による温調制御を行う。また、ＳＴＥＰ６で使用者
が加熱量調節つまみ４ａを加熱停止位置に操作したこと
を、加熱量調節スイッチスイッチ２５ａの接点２６がＯ
ＦＦ（開）したことから認識したときには、ＳＴＥＰ７
で、リレーＲ１のコイルへの通電を遮断してリレーＲ１
の作動接点３３をＯＦＦすることで、右ヒータＨ１への
電源供給を遮断して右ヒータＨ１による加熱を停止す
る。一方、ＳＴＥＰ２で、モード切換スイッチ７の設定
が通常モードであったときには、ＳＴＥＰ２，及びＳＴ
ＥＰ２０〜ＳＴＥＰ２３のループを実行する。先ず、Ｓ
ＴＥＰ２でＳＴＥＰ２０に分岐し、リレーＲ１のコイル
に通電し、リレーＲ１の作動接点３３をＯＮすること
で、右ヒータＨ１への電源供給を開始する。次に、ＳＴ
ＥＰ２１で、接続状態判定手段４７により、抵抗検出手
段４９によるジャック８のバネ接点５０の接触点５１，
５２間の抵抗値が、前記不定領域に属すると判定された
ときは、異常処理手段３１は、リレーＲ１のコイルへの
通電を遮断し、リレーＲ１の作動接点３３をＯＦＦ
（開）して右ヒータＨ１への電源供給を遮断する。そし
て、ＳＴＥＰ３１で、異常処理手段３１は、ブザー３２
により、ジャック８のバネ接点５０が不良であることを
使用者に報知する（第２の報知）。これにより、サーミ
スタを使用しない通常モードにおいて、ジャック８のバ
ネ接点５０が不良であることを、次に温調モードを使用
するまでに、前もって使用者に報知することができる。
そのため、通常モードに設定されている間に、ジャック
８のバネ接点５０が閉状態にあるときの接触点５１，５
２間の抵抗が、前記不定領域を超えて大きくなり、前記
接続領域に属するようになることを防止することができ
る。これにより、次に温調モードに切替えられたとき
に、電子ユニット１２側でサーミスタ１１が接続されて
いないにも拘らず、サーミスタ１１が接続されていると
誤認識されるのを防止することができる。また、ＳＴＥ
Ｐ２２で、サーミスタ１１による検出温度が高温制限温
度（例えば２５０℃）を超えたときには、ＳＴＥＰ３２
に分岐し、ＳＴＥＰ３０と同様に、異常処理手段３１
は、右ヒータＨ１への電源供給を遮断する。そして、Ｓ
ＴＥＰ３３でブザー３２により調理物Ｂが高温となって
いることを報知する（第３の報知）。そして、このＳＴ
ＥＰ２２，ＳＴＥＰ３２，ＳＴＥＰ３３の処理は、接続
状態判定手段４７により、ジャック８のバネ接点５０の
接触点５１，５２間の抵抗が前記接続領域に属すると判
定されたときも、前記未接続領域に属すると判定された
ときも実行される。そのため、バネ接点５０や接続状態
判定手段４７の故障により、ジャック８とプラグ９の接
続状態が正常に検出できないときでも、調理物Ｂが前記
高温制限温度を超えて加熱されることが防止される。
尚、このＳＴＥＰ２２，ＳＴＥＰ３２，ＳＴＥＰ３３の
処理は、使用者が実際にはモード切換スイッチ７の設定
が、前記通常モードであるときに、前記温調モードに設
定されていると誤認して、サーミスタ１１を調理物Ｂに
浸漬し、加熱量調節つまみ４ａを加熱位置に操作したと
きに、温度スイッチ６による設定温度に温調されると考
えていた使用者の意に反して、調理物Ｂが前記高温制限
温度を超えて加熱されるのを防止し、また、使用者に加
熱制御モードの設定が誤っていることを報知するための
ものである。また、前記第３の報知は、前記第１の報
知、及び前記第２の報知とは異なるブザー音にて行われ
る。そして、使用者が加熱量調節スイッチ４ａを加熱停
止位置に操作して加熱停止指示を行ったときは、電子ユ
ニット１２は、ＳＴＥＰ２４でリレーＲ１のコイルへの
通電を遮断して、リレーＲ１の作動接点３３をＯＦＦ
（開）し、右ヒータＨ１への電源供給を遮断して、右ヒ
ータＨ１による加熱を停止する。また、ＳＴＥＰ２３で
加熱の停止指示がなされなかったときには、ＳＴＥＰ２
に分岐して、ＳＴＥＰ２０〜ＳＴＥＰ２３のループを繰
り返し実行する。尚、本実施形態では、図３に示したよ
うに、プラグ９が挿入されたときに、バネ接点５０が開
状態となるタイプのジャック８を用いたが、逆に、プラ
グ９が引き抜かれたときに、バネ接点が開状態となるタ
イプのジャックを用いてもよい。この場合には、バネ接
点が閉状態にあるときの接触点間抵抗が前記不定領域か
ら前記未接続領域に属するようになり、サーミスタ１１
を接続しても、接続状態判定手段４７で、サーミスタ１
１が未接続であると誤認識されるようになるのを防止す
ることができる。また、本実施形態では、前記温調モー
ドにおいて、接続状態判定手段４７により、抵抗検出手
段４９の検出抵抗値が、前記未接続領域、或いは前記不
定領域に属すると判定されたときに、速やかに異常処理
を行う加熱調理器を示したが、電気ノイズ等により抵抗
検出手段４９の検出抵抗値（出力値）が実際の抵抗値と
は無関係に変動し、接続状態判定手段４７による判定が
誤ってなされるのを防止するため、異常処理を行うまで
に遅延時間を設けて、ノイズ対策処理を行うようにして
もよい。この場合、ノイズ対策処理としては、例えば接
続状態判定手段４７により、抵抗検出手段４９の検出抵
抗値が、前記不定領域に第１所定時間（例えば７秒間）
連続して属していると判定されたときに、異常処理を実
行することが行われる。これにより、電気ノイズ等によ
り、瞬間的に抵抗検出手段４９の検出抵抗値が前記不定
領域に属するようになったときに、誤って異常処理がな
されるのを防ぐことができる。さらに、接続状態判定手
段４７により、抵抗検出手段４９の検出抵抗値が、前記
不定領域又は前記未接続領域のいずれかに第２所定時間
（前記第１所定時間よりも長く設定される。例えば１０
秒）連続して属していると判定されたときに、未接続に
対する異常処理を行うようにしてもよい。これにより、
抵抗検出手段４９の抵抗検出値が、前記不定領域と前記
未接続領域の間を、前記第１所定時間よりも短い周期で
変動する状態であっても、前記第２所定時間経過時に前
記未接続領域に属すると判定されて異常処理処理が実行
され、右ヒータＨ１による加熱を確実に停止させること
ができる。尚、本実施形態では、ジャック９にスイッチ
（バネ接点５０，接触点５１，５２からなる）を一体形
成したものを示したが、該スイッチをジャック９とは別
に設けるようにしてもよい。また、本実施形態では、ブ
ザー３２により異常の報知を行う加熱調理器を示した
が、表示や音声によって異常を報知するようにしてもよ
い。また、本実施形態では、加熱調理器としてガラスト
ップ式の電気コンロを示したが、他の形式の電気コンロ
であってもよく、さらに、ガスコンロであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の加熱調理器である、ガラストップ
式電気コンロの外観図。

【図２】図１に示した電気コンロの回路図。

【図３】図１に示した電気コンロに備えたジャックの構
造図。

【図４】抵抗検出手段及び接続状態判定手段の構成図。

【図５】電子ユニットの動作を示すフローチャート。

【図６】電子ユニットの動作を示すフローチャート。

【符号の説明】

１…電気コンロ、２…ガラス、３…グリル、４ａ，４
ｂ，４ｃ…加熱量調節つまみ、５…温度設定器、６…温
度スイッチ、７…モード切換スイッチ、８…ジャック、
９…プラグ、１０…接続ケーブル、１１…サーミスタ、
１２…電子ユニット、１３…ダブルゾーン切換スイッ
チ、１４…接続手段、Ｈ１…右ヒータ、Ｈ２…左ヒー
タ、Ｈ３…グリルヒータ、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
１ｄ…発熱体、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ…加熱量調節ス
イッチ、３０…温調制御手段、３１…異常処理手段、４
７…接続状態判定手段、４９…抵抗検出手段、５０…バ
ネ接点、５１，５２…接触点、５３…定電流源、５４…
Ａ／Ｄコンバータ、５５…データテーブル

フロントページの続き (72)発明者 河内 孝博 愛知県名古屋市中川区福住町２番26号 リンナイ株式会社内 (72)発明者 古田 直博 愛知県名古屋市中川区福住町２番26号 リンナイ株式会社内 (72)発明者 長屋 加津彦 愛知県名古屋市中川区福住町２番26号 リンナイ株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−290434（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−225119（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−265159（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−47166（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24C 7/04 301 F24C 7/08 G01K 7/24 H05B 3/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】調理物を加熱する加熱手段と、調理物に浸
   漬して使用され、調理物の温度を検出する温度センサ
   と、一端が該温度センサと接続され他端がプラグと接続
   された接続ケーブルと、加熱調理器本体に備えられ、該
   プラグが挿入接続されるジャックと、該プラグの該ジャ
   ックへの挿入、非挿入に応じてその接点間抵抗が変化す
   るスイッチと、該温度センサにより検出される調理物の
   温度が所定の目標温度と一致するように、前記加熱手段
   の加熱量を調節する温調制御を行なう温調制御手段と、
   前記スイッチの接点間抵抗を検出する抵抗検出手段とを
   備えた加熱調理器において、 前記抵抗検出手段と接続され、該抵抗検出手段の検出値
   が、前記ジャックと前記プラグとが接続状態であると判
   断される接続領域と、前記ジャックと前記プラグとが未
   接続であると判断される未接続領域と、該接続領域と該
   未接続領域の間の不定領域のいずれに属するかを判定す
   る接続状態判定手段と、該接続状態判定手段により前記
   抵抗検出手段の検出値が、前記不定領域に属すると判定
   されたときに、異常処理を行う異常処理手段とを設けた
   ことを特徴とする加熱調理器。
2. 【請求項２】前記異常処理手段は、異常処理として、前
   記スイッチの接点が不良であることの使用者への報知
   と、前記加熱手段による加熱の禁止の少なくともいずれ
   か一方を行うことを特徴とする請求項１記載の加熱調理
   器。
3. 【請求項３】前記温調制御手段により前記温調制御を行
   う温調モードと、該温調制御を行わず、所定の加熱量で
   加熱を行う通常モードとを切替えるモード切替手段を設
   け、前記異常処理手段は、前記温調モードであるとき
   に、前記接続状態判定手段により前記抵抗検出手段の検
   出値が前記未接続領域にあると判定されたときには、使
   用者に対して、前記スイッチの接点が不良であるときと
   は異なる報知を行うことを特徴とする請求項２記載の加
   熱調理器。