JP3306543B2

JP3306543B2 - 栽培装置

Info

Publication number: JP3306543B2
Application number: JP19866099A
Authority: JP
Inventors: 周次吉野
Original assignee: Yazaki Kako Corp
Current assignee: Yazaki Kako Corp
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 1999-07-13
Publication date: 2002-07-24
Anticipated expiration: 2019-07-13
Also published as: JP2001016985A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、野菜・花卉類を
栽培する複数の栽培槽をレールに沿って循環移動させ、
野菜・花卉類を集約的に工場化栽培する栽培装置の技術
分野に属し、更に云えば、大重量の栽培槽をレールに沿
って軽く円滑に循環移動させることができる栽培装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】野菜・花卉類を集約的に工場化栽培する
場合に実施される栽培装置は、種々開示され公知に属す
る。近年、作業員が個々の栽培槽に沿って順に移動し野
菜・花卉類の手入れや収穫等する代わりに、逆に、栽培
槽をレールに沿って順次に循環移動させて人の移動を無
用にする構成の栽培装置が開発され普及している。

【０００３】例えば、実用新案登録第１８５４８５５号
公報に記載された栽培装置は、移動用レールを挟むフラ
ンジ部を有する車輪を備えた栽培槽が平行に複数列敷設
された該移動用レール上に数珠つなぎ上に複数設置さ
れ、同移動用レールの両端位置には同移動用レールの端
に到達した栽培槽を載せて隣り列の移動用レールの位置
まで運搬する移設用移動台車を設置した構成とされてい
る。

【０００４】また、本出願人は、特願平１０−９７５５
４号（平成１１年５月３１日に特許査定）に係る栽培装
置を開発した。この栽培装置は、前記車輪の代わりに、
２個のベアリングローラ（コロ）を逆八の字状に対称な
配置に組み合わせて実施する。よって、前記移動用レー
ルへは前記ベアリングローラの外周面のみ当接するの
で、前記車輪のフランジ部が前記移動用レールに強く当
たって大きな摩擦力を発生することも無く、前記栽培槽
を軽く円滑に移動させることができる。更にこの栽培装
置は、移設位置に、移設用レールと該移設用レールを上
下動可能に支持するカム機構を内蔵した昇降装置とを設
けて実施する。よって、前記移設用移動台車の設備無し
で栽培槽を順次にスムーズに移設させることができ、栽
培面積を十分に活用できる。

【０００５】ちなみに、前記栽培槽を移動させる手段
は、大別して、エアシリンダなどを移動用レール側に略
水平に設置して、前記栽培槽の下面側の掛け止め部に掛
け止めてスライドさせる所謂動力式、又は１人乃至２人
の作業員が前記栽培槽の一側から同栽培槽を直接手で押
して前記移動用レールに沿って移動させる所謂手動式な
どがある。

【０００６】

【本発明が解決しようとする課題】本出願人の先願に係
る前記栽培装置は、現在のところ、１個当たりの重量が
１００ｋｇ程度の重量の栽培槽については、支障なく、
移動用レール又は移設用レールに沿って軽く円滑に循環
移動させることができ、野菜・花卉類を集約的に工場化
栽培することができる。

【０００７】しかしながら、近年、１個当たりの重量が
３００ｋｇを超える大重量の栽培槽も珍しくはなく、栽
培槽のフレーム強度の向上に伴う大型化、収穫効率の向
上等の観点から、今後、益々、栽培槽の重量化は進む傾
向にあり、これに対処する手段が必要になっている。

【０００８】したがって、本発明の目的は、１個当たり
の重量が３００ｋｇを超える大重量の栽培槽であって
も、支障なく、移動用レール又は移設用レールに沿って
軽く円滑に循環移動させることができ、野菜・花卉類を
集約的又は大規模に工場化栽培することができる万全な
栽培装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１の発明に係る栽培装
置は、野菜・花卉類を栽培する複数の栽培槽を、その下
面側に設けたローラユニットを介して移動用レール上に
支持して成る栽培装置において、前記ローラユニット
は、同形・同大の２個のベアリングローラを逆八の字状
に対称な配置に組み合わせた構成とされ、前記各ベアリ
ングローラの外径は、軸径の４倍〜８倍の大きさに形成
されていることを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載した発明に係る栽培装置
は、野菜・花卉類を栽培する複数の栽培槽と、同栽培槽
の下面側に設けられたローラユニットを介して前記栽培
槽を支持する移動用レールと、前記栽培槽を隣合う移動
用レールへ移設するために敷設される移設用フレーム台
と、前記移設用フレーム台を上下動可能に支持する複数
の昇降装置とから成る栽培装置において、前記ローラユ
ニットは、同形・同大の２個のベアリングローラを逆八
の字状に対称な配置に組み合わせた構成とされ、前記各
ベアリングローラの外径は、軸径の４倍〜８倍の大きさ
に形成されていること、前記複数の昇降装置は、鉛直方
向のシリンダ部とピストンロッド部とから成る空圧シリ
ンダ式又は流体圧シリンダ式で共通に駆動制御されてい
ること、前記シリンダ部の上面に、前記栽培槽側に設け
られた移設用レールを支持するコロと前記移設用フレー
ム台とがフレーム台取付具を介して設けられているこ
と、前記ピストンロッド部は、地面に鉛直に立設された
支柱に固定されていること、前記コロを前記移設用レー
ルに干渉しない低い位置から同移設用レールに当接させ
前記ベアリングローラが少なくとも前記移動用レールに
干渉しない高さまで上昇させるストロークを有している
こと、をそれぞれ特徴とする。

【００１１】請求項３に記載した栽培装置は、野菜・花
卉類を栽培する複数の栽培槽と、同栽培槽の下面側に設
けられたローラユニットを介して前記栽培槽を支持する
移動用レールと、前記栽培槽を隣合う移動用レールへ移
設するために敷設される移設用フレーム台と、前記移設
用フレーム台を上下動可能に支持する複数の昇降装置と
から成る栽培装置において、前記ローラユニットは、同
形・同大の２個のベアリングローラを逆八の字状に対称
な配置に組み合わせた構成とされ、前記各ベアリングロ
ーラの外径は、軸径の４倍〜８倍の大きさに形成されて
いること、前記複数の昇降装置は、鉛直方向のシリンダ
部とピストンロッド部とから成る空圧シリンダ式又は流
体圧シリンダ式で共通に駆動制御されていること、前記
シリンダ部の上面に、前記栽培槽側に設けられたコロを
支持するコロ移設用レールと移設用フレーム台とがフレ
ーム台取付具を介して設けられていること、前記ピスト
ンロッド部は、地面に鉛直に立設された支柱に固定され
ていること、前記コロ移設用レールを前記コロに干渉し
ない低い位置から同コロに当接させ前記ベアリングロー
ラが少なくとも前記移動用レールに干渉しない高さまで
上昇させるストロークを有していること、をそれぞれ特
徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態及び実施例】図１と図２は、請求項
１及び請求項２に記載した栽培装置の実施形態を示して
いる。この栽培装置４は、主に、野菜・花卉類を栽培す
る複数の栽培槽１と、同栽培槽１の下面側に設けられた
ローラユニット５と、同ローラユニット５のベアリング
ローラ５ａが当接し前記栽培槽１を支持する移動用レー
ル２と、前記栽培槽１を隣合う移動用レール２へ移設す
るために敷設された移設用フレーム台３と、前記移設用
フレーム台３を上下動可能に支持する複数の昇降装置１
９、２０とより成る。前記栽培槽１は、平行な２本１組
の移動用レール２上に支持されるのであり、これと隣合
うもう１組の移動用レール２に沿って数珠つなぎ状に複
数（１８体分のスペースに１体分の移動用空きスペース
Ｓを設けて計１７体）配置されている。

【００１３】なお、図１は、移設用フレーム台３上の栽
培槽１と、それと隣合う栽培槽１との間に若干のスペー
スを設けて図示しているが、これは移設用フレーム台３
や、昇降装置１９、２０の上方に設けられるコロ２２，
２９の配置構成を理解し易くするために便宜を図ったも
ので、通常は、図７に示したように数珠つなぎ状に実施
される。前記空きスペースＳは、栽培槽１の数とは無関
係に１体分のスペースＳで実施可能であり、図示略した
が、前記移動用レール２の途中位置で栽培槽１を移設す
る場合は２体分、または３体分のスペースＳを確保して
更に複雑な循環移動を実施することができる。

【００１４】前記栽培装置４の栽培槽１の移動は、先
ず、前記移動用空きスペースＳに隣の栽培槽１を移動
し、それにより生じる空きスペースＳに隣の栽培槽１を
移動する要領で同一方向に順次移動させる。前記移設用
フレーム台３上へ移動した先の栽培槽１は、昇降装置１
９、２０により前記移設用フレーム台３を上昇させて隣
合う移動用レール２へ移設され、同移設用フレーム台３
を下降させて同一方向に順次移動される。この時点で、
後の栽培槽１を前記移設用フレーム３上へ移動させ、前
記後の栽培槽１は前記先の栽培槽１と同じ手順で循環移
動させるのである。

【００１５】前記ローラユニット５は、図３に示したよ
うに、同形・同大の２個のベアリングローラ５ａ，５ａ
を逆八の字状に対称な配置に組み合わせた構成とされ、
前記各ベアリングローラ５ａの外径Ｄは、図４に示した
ように、軸径ｄの４倍〜８倍の大きさに形成されている
（請求項１）。

【００１６】前記栽培槽１は、図５Ａ，Ｂに示したよう
に、凸状リブ６ａ又は凹状リブ６ｂを有する外径２８ｍ
ｍの円形断面の樹脂被覆鋼管６を上下方向に積み重ねて
外枠７及び底枠８が形成され、同底枠８の上にエキスパ
ンションメタル９が設置され、同エキスパンションメタ
ル９の上に栽培コンテナ１１が隙間無く敷き詰められた
構成とされている。なお、図中の符号７ａは、前記樹脂
被覆鋼管６を利用した移設用レールを示している。ま
た、前記栽培槽１の構成はこれに限定されず、少なくと
も、下面側に前記ローラユニット５を取り付けることが
できる構成であれば良い。

【００１７】前記移動用レール２は、外径約６０ｍｍの
電縫鋼管が使用され、図２に示したように、地面１２の
上に作業姿勢が楽な高さで略垂直に立てた支柱１３とビ
ーム１４を継手１５で連結し組み立てたベースフレーム
の前記支柱１３の頭部に嵌め込んだレール支持部材１６
に略水平に支持せしめて敷設されている。なお、本実施
形態では、前記栽培槽１を２列の移動用レール２で支持
しているが、これに限定されない。支持する栽培槽１の
重量、及び安全性等を考慮して３列乃至４列でも５列以
上でも支持して実施できる。

【００１８】前記ローラユニット５は、図５Ａに示した
ように、前記栽培槽１の底枠８を構成する樹脂被覆鋼管
６の下部に、一列の移動用レール２に２ユニットずつ対
応させて、平行四辺形の配置にバランス良く合計４ユニ
ット配設されている。

【００１９】前記各ローラユニット５は、図３に示した
ように、底枠８の下部を構成する上下に２本の平行な樹
脂被覆鋼管６、６を左右から挟み合わてボルト１７によ
り固着した一対の継手５ｂと、該一対の継手５ｂの左右
に、鉛直な中心線に対して斜め下向きに略４５°の八の
字状に対称な配置に設けられたフランジ５ｃ，５ｃと、
該フランジ５ｃ，５ｃの下端部に、鉛直な中心線に対し
て略４５°の逆八の字状に対称な配置にボルト１８によ
り止められ、前記移動用レール２上に均等に当接するよ
うに配設されたベアリングローラ５ａ，５ａとから構成
される。

【００２０】なお、前記栽培槽１に設けられる前記ロー
ラユニット５の数は、前記４ユニットに限定されず、栽
培槽１の大きさ、重量、及び安全性等を考慮して５ユニ
ット以上設けても当然に実施できる。

【００２１】更に、前記各ベアリングローラ５ａは、前
記したように、その外径Ｄを軸径ｄの４倍〜８倍の大き
さに形成されている。図４に示したベアリングローラ５
ａは、その外径Ｄが６５ｍｍとされ、軸径ｄが１１ｍｍ
とされている。すなわち、前記ベアリングローラ５ａの
外径Ｄは、軸径ｄの約６倍に形成されている。前記ベア
リングローラ５ａのベアリング１０にはミニチュアベア
リングが使用されている。もちろん、前記ベアリングロ
ーラ５ａの外径Ｄ又は軸径ｄはこれに限定されず、栽培
槽１の重量及び安全性等を考慮して好適な形態のベアリ
ングローラ５ａが使用される。

【００２２】ところで、一般に市販されるベアリングロ
ーラは、その外径、幅厚こそ多様化されてきているが、
前記外径は、一律に軸径の約２倍とされ、ベアリングロ
ーラの外径が大きくなると軸径も大きくなる。

【００２３】栽培槽を移動させるのに必要な力（Ｆ）
は、下記の式により求まる。Ｆ＝Ｗ×μ×（ｄ／Ｄ）＜式１＞Ｗ＝栽培槽１の１個当たりの重量 μ＝ベアリングローラの転がり摩擦係数ｄ＝ベアリングローラの軸径Ｄ＝ベアリングローラの外径

【００２４】ベアリングローラの転がり摩擦係数（μ）
について、前記ベアリングローラ５ａと市販のベアリン
グローラとは、共に０．０４７程度で差はない。よっ
て、前記栽培槽１を押す力（Ｆ）は、ベアリングローラ
の外径が一定の場合、軸径が小さければ小さいほど、軽
い力で前記栽培槽１を押すことができる。前記＜式１＞
によると、前記ベアリングローラ５ａを使用した場合、
１個当たりの重量が３００ｋｇの栽培槽１を移動させる
ためには、Ｆ＝３００×０．０４７×（１１／６５）＝
２．３９ｋｇｍ／ｓ^２の力で足りる。これは、一人の作
業員が、丁度、指１本程度で移動させることができる大
きさである。

【００２５】これに対し、市販のベアリングローラは、
上記したように、（ｄ／Ｄ）≒１／２である。よって、
前記＜式１＞によると、１個当たりの重量が３００ｋｇ
の栽培槽１を移動させるためには、Ｆ＝３００×０．０
４７×（１／２）＝７．０５ｋｇｍ／ｓ^２となり、前記
ベアリングローラ５ａを使用した場合に比して約３倍の
力を要する。

【００２６】例えば、作業員一人平均の力を最大で４４
ｋｇｍ／ｓ^２とすると、市販のベアリングローラでは、
１個当たりの重量が３００ｋｇの栽培槽を一度に６体し
か押すことができないが、前記ベアリングローラ５ａに
よれば、１８体もの栽培槽１を一度に押すことができ
る。もちろん、エアシリンダ等を使用した動力式の移動
手段についても同様の効果を期待できる。

【００２７】ちなみに、前記ベアリングローラ５ａの外
径Ｄが軸径ｄの４倍の場合には、前記＜式１＞による
と、Ｆ＝３００×０．０４７×（１／４）＝３．５２５
ｋｇｍ／ｓ^２となり、市販のベアリングローラを使用す
る場合に比して、略１／２の力で個々の栽培槽１を移動
させることができる。ベアリングローラ５ａの外径Ｄが
軸径ｄの８倍の場合には、前記＜式１＞によると、Ｆ＝
３００×０．０４７×（１／８）≒１．７６ｋｇｍ／ｓ
^２となり、市販のベアリングローラを使用する場合に比
して、略１／４の力で個々の栽培槽１を移動させること
ができる。

【００２８】なお、ベアリングローラの外径Ｄを軸径ｄ
の４倍〜８倍の大きさと数値限定した理由は、４倍より
小さくすると市販のベアリングローラと比して効果が顕
著に現れないこと、８倍より大きくするとベアリング１
０が小さくなり過ぎて製作にコストが掛かり経済的でな
いこと、ベアリング１０の耐久性に問題があることによ
る。

【００２９】したがって、ベアリングローラ外径Ｄを軸
径ｄの４倍〜８倍の大きさに設定した逆八の字状のベア
リングローラ５ａ，５ａを備えた栽培装置４によれば、
１個当たりの重量が３００ｋｇを超える大重量の栽培槽
でも、移動用レールに沿って軽く円滑に移動させること
ができ、野菜・花卉類を集約的又は大規模に工場化栽培
することができる。また、連続する複数個の大重量の栽
培槽でも軽く円滑に順押し状態に押し動かすことがで
き、野菜・花卉類を集約的又は大規模に工場化栽培する
ことができる。

【００３０】請求項２に記載した栽培装置は、前述のロ
ーラユニット５のほか、以下に詳述する昇降装置１９、
２０を設けている。

【００３１】図２に示した左側の昇降装置１９は、図６
に詳示したように、鉛直方向のシリンダ部１９ａとピス
トンロッド部１９ｂとから成る空圧シリンダ式を採用
し、紙面に対して垂直方向にバランス良く４体設置され
ている。前記シリンダ部１９ａの上面に、前記栽培槽１
側に設けられた移設用レール７ａを支持する動力コロ２
２と前記移設用フレーム台３とがフレーム台取付具２１
を介して設置されている。前記ピストンロッド部１９ｂ
は、地面１２に鉛直に立てた支柱２３とビーム２４を継
手２５で連結し組み立てたベースフレームの前記支柱２
３の上端部に鉛直に支持され固定されている。また、前
記昇降装置１９は、前記動力コロ２２を前記移設用レー
ル７ａに干渉しない低い位置から同移設用レール７ａに
当接させ前記ベアリングローラ５ａ，５ａが少なくとも
前記移動用レール２に干渉しない高さまで上昇させるス
トロークを有している。なお、本実施例の動力コロ２２
は、図１に示したように、一列の移設用フレーム台３に
１２個設けて実施しているがこれに限定されない。図中
の符号２６は、図示略したモータから駆動伝達されるス
プライン動力軸であり、符号２７はベルト機構で、前記
動力コロ２２群を同時に回動させるものである。

【００３２】図２に示した右側の昇降装置２０もまた、
図７に詳示したように、鉛直方向のシリンダ部２０ａと
ピストンロッド部２０ｂとから成る空圧シリンダ式を採
用し、紙面に対して垂直方向にバランス良く４体設置さ
れている。前記シリンダ部２０ａの上面に、前記栽培槽
１側に設けられた移設用レール７ａを支持するフリーコ
ロ２９と前記移設用フレーム台３とがフレーム台取付具
２８を介して一体的に設置されている。前記ピストンロ
ッド部２０ｂは、地面１２に鉛直に立てた支柱２３とビ
ーム２４を継手２５で連結し組み立てたベースフレーム
の前記支柱２３の上端部に鉛直に支持され固定されてい
る。また、昇降装置２０は前記昇降装置１９と同様に、
前記フリーコロ２９を前記移設用レール７ａに干渉しな
い低い位置から同移設用レール７ａに当接させ前記ベア
リングローラ５ａ，５ａが少なくとも前記移動用レール
２に干渉しない高さまで上昇させる同一のストロークを
有している。なお、本実施例の動力フリーコロ２９も、
図１に示したように、一列の移設用フレーム台３に１２
個設けて実施しているがこれに限定されない。

【００３３】更に、前記合計８体の昇降装置１９、２０
は、共通に駆動制御されている。

【００３４】よって、請求項２に記載した栽培装置は、
前記構成のベアリングローラ５ａ，５ａを使用したこと
による作用効果に加えて、前記昇降装置１９、２０を使
用したことにより、支持する栽培槽１の重量に応じて空
圧シリンダの動力調整を行い、１個当たりの重量が３０
０ｋｇを超える大重量の栽培槽でも、その荷重を略均等
に支持してスムーズに上下動させることができる。した
がって、大重量の栽培槽でも移設作業をスムーズに行い
得るので、同栽培槽を軽く円滑に循環移動させることに
寄与する。

【００３５】なお、前記昇降装置１９、２０は、ともに
空圧シリンダを採用しているがこれに限定されず、油圧
シリンダ式などの流体圧シリンダを採用しても同様に実
施できる。また、本実施形態では、前記昇降装置１９、
２０を合計８体使用して１個の栽培槽を上下動させてい
るがこれに限定されず、栽培槽１の重量及び安全性等を
考慮して４体乃至７体でも９体以上でも設置して実施で
きる。更に、本実施形態では、前記昇降装置１９の側に
動力コロ２２を使用しているがこれに限定されず、前記
昇降装置２０側に使用してもよく、又、両側共に動力コ
ロ２２、あるいはフリーコロ２９でも実施できることは
もちろんである。

【００３６】請求項３に記載した栽培装置は、図示は省
略したが、請求項２と比して、栽培槽１側に移設用レー
ル７ａの代わりにコロを設け、昇降装置１９、２０側の
頂部に動力コロ２２（フリーコロ２９）の代わりにコロ
移設用レールを設けたことのみ相違する。したがって、
請求項２に係る栽培装置と同様の作用効果を期待でき
る。

【００３７】

【本発明が奏する効果】本発明に係る栽培装置によれ
ば、ベアリングローラの外径を軸径の４倍〜８倍の大き
さに設定した逆八の字状のベアリングローラを備えてい
るので、１個当たりの重量が３００ｋｇを超える大重量
の栽培槽でも、移動用レール又は移設用レールに沿って
軽く円滑に移動させることができ、野菜・花卉類を集約
的に工場化栽培できる。また、連続する複数個の大重量
の栽培槽でも軽く円滑に順押し状態に押し動かすことが
でき、野菜・花卉類を大規模に工場化栽培する場合にも
十分に対応できる。

【００３８】更に、空圧シリンダ又は流体圧シリンダを
ベースとし、共通に駆動制御される昇降装置を使用して
実施するので、支持する栽培槽の重量に対応でき、１個
当たりの重量が３００ｋｇを超える大重量の栽培槽で
も、その荷重を略均等に支持してスムーズに上下動させ
ることができる。よって、大重量の栽培槽でも移設作業
をスムーズに行い得るので、同栽培槽を軽く円滑に循環
移動させることに寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る栽培装置の全体構成を簡略化して
示した平面図である。

【図２】本発明に係る栽培装置を示した部分正面図であ
る。

【図３】本発明に係る栽培装置のローラユニットを示し
た一部破断側面図である。

【図４】本発明に係る栽培装置のローラユニットのベア
リングローラを示した正面図である。

【図５】Ａは、本発明に係る栽培装置の栽培槽の構成を
示した斜視図であり、Ｂは、栽培槽の外枠を示した断面
図である。

【図６】本発明に係る栽培装置の昇降装置を示した説明
図である。

【図７】本発明に係る栽培装置の昇降装置を示した断面
図である。

【符号の説明】

１栽培槽２移動用レール３移設用フレーム台４栽培装置５ローラユニット５ａベアリングローラ５ｂ継手５ｃフランジｄベアリングローラの軸径Ｄベアリングローラの外径６樹脂被覆鋼管６ａ凸状リブ６ｂ凹状リブ７外枠７ａ移設用レール８底枠９エキスパンションメタル１０ベアリング１１栽培コンテナ１２地面１３、２３支柱１４、２４ビーム１５、２５継手１６レール支持部材１７、１８ボルト１９、２０昇降装置１９ａ、２０ａシリンダ部１９ｂ、２０ｂピストンロッド部２１、２８フレーム台取付具２２動力コロ２６スプライン動力軸２７ベルト機構２９フリーコロ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】野菜・花卉類を栽培する複数の栽培槽を、
その下面側に設けたローラユニットを介して移動用レー
ル上に支持して成る栽培装置において、前記ローラユニットは、同形・同大の２個のベアリング
ローラを逆八の字状に対称な配置に組み合わせた構成と
され、前記各ベアリングローラの外径は、軸径の４倍〜
８倍の大きさに形成されていることを特徴とする栽培装
置。
【請求項２】野菜・花卉類を栽培する複数の栽培槽と、
同栽培槽の下面側に設けられたローラユニットを介して
前記栽培槽を支持する移動用レールと、前記栽培槽を隣
合う移動用レールへ移設するために敷設される移設用フ
レーム台と、前記移設用フレーム台を上下動可能に支持
する複数の昇降装置とから成る栽培装置において、前記ローラユニットは、同形・同大の２個のベアリング
ローラを逆八の字状に対称な配置に組み合わせた構成と
され、前記各ベアリングローラの外径は、軸径の４倍〜
８倍の大きさに形成されていること、前記複数の昇降装置は、鉛直方向のシリンダ部とピスト
ンロッド部とから成る空圧シリンダ式又は流体圧シリン
ダ式で共通に駆動制御されていること、前記シリンダ部
の上面に、前記栽培槽側に設けられた移設用レールを支
持するコロと前記移設用フレーム台とがフレーム台取付
具を介して設けられていること、前記ピストンロッド部
は、地面に鉛直に立設された支柱に固定されているこ
と、前記コロを前記移設用レールに干渉しない低い位置
から同移設用レールに当接させ前記ベアリングローラが
少なくとも前記移動用レールに干渉しない高さまで上昇
させるストロークを有していること、をそれぞれ特徴と
する栽培装置。
【請求項３】野菜・花卉類を栽培する複数の栽培槽と、
同栽培槽の下面側に設けられたローラユニットを介して
前記栽培槽を支持する移動用レールと、前記栽培槽を隣
合う移動用レールへ移設するために敷設される移設用フ
レーム台と、前記移設用フレーム台を上下動可能に支持
する複数の昇降装置とから成る栽培装置において、前記ローラユニットは、同形・同大の２個のベアリング
ローラを逆八の字状に対称な配置に組み合わせた構成と
され、前記各ベアリングローラの外径は、軸径の４倍〜
８倍の大きさに形成されていること、前記複数の昇降装置は、鉛直方向のシリンダ部とピスト
ンロッド部とから成る空圧シリンダ式又は流体圧シリン
ダ式で共通に駆動制御されていること、前記シリンダ部
の上面に、前記栽培槽側に設けられたコロを支持するコ
ロ移設用レールと移設用フレーム台とがフレーム台取付
具を介して設けられていること、前記ピストンロッド部
は、地面に鉛直に立設された支柱に固定されているこ
と、前記コロ移設用レールを前記コロに干渉しない低い
位置から同コロに当接させ前記ベアリングローラが少な
くとも前記移動用レールに干渉しない高さまで上昇させ
るストロークを有していること、をそれぞれ特徴とする
栽培装置。