JP3300840B2 - ストッパスイッチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、検出体のストッパ
部材に設けられたスイッチ、すなわちストッパスイッチ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、検出体（例えば被加工物または被
測定物の載せられたテーブル等）が位置決めボルト等の
ストッパ部材に当接することにより、規定された位置に
停止させることはよく行なわれている。更に、停止位置
で停止確認信号または反転動作信号等の制御信号を発生
することが要求された場合は、スイッチ自体をストッパ
とすることも考えられるが、検出体がスイッチに当接す
るためにスイッチが破壊する恐れがあり不可能である。

【０００３】上記対策としては図７のようにスイッチと
ストッパ部材を別々に設ける方法が取られていた。すな
わち、図７は従来の位置決めボルトの使用例であって、
７０は検出体で、検出体７０が紙面で右方向に移動して
本体壁７２に止められた位置決めボルト７１の頭部に当
接して検出体７０が停止する直前に、検出体７０に一体
的に設けられた突起７３によりリミットスイッチ７４を
動作させることによって、ＯＮまたはＯＦＦ信号の制御
信号を発生、送出するようにしていた。

【０００４】上記構成では検出体７０にリミットスイッ
チ７４を作動させる突起７３を設けなくてはならず、ま
た位置決めボルト７１に当接する直前に上記制御信号を
送出するようにリミットスイッチ７４の取付け位置を動
かしてスイッチの動作位置を変更する必要があった。

【０００５】上記欠点をなくすために、本出願人は図８
に記載したように、位置決めボルト８１の中心軸上にス
トッパスイッチを埋設した位置決めボルトを創作した。
図９にその構成を示しており、図９（ａ）はストッパス
イッチを埋設した位置決めボルトの断面図、図９（ｂ）
はストッパスイッチを組付ける前の位置決めボルトの断
面図、図９（ｃ）は位置決めボルトに取り付ける前のス
トッパスイッチの断面図を示している。

【０００６】図９（ｃ）において、９１はハウジング
で、その左端には先端にコンタクト９２ａを圧入した非
導電性のコンタクト軸９２を摺動自在に挿入したコンタ
クト軸の案内軸受９３をハウジング９１と一体的に固定
し、コンタクト軸９２の右端部には可動接点９４を固定
し、更に可動接点９４は導電性コイルばね９４ａによっ
て常時左方移動習性を有するとともに、上記可動接点９
４に一定間隔をおいて対向するように固定接点９５が非
導電性のリング９６内に移動可能に収められ、導電性コ
イルばね９５ａにより常時左方に押されているよう構成
されている。９４ｂは可動接点９４の導電環、９４ｃは
導電環９４ｂに接続したリード線、９５ｂは可動接点９
５の端子、９５ｃは端子９５ｂに接続したリード線であ
る。上記のように構成されたハウジング９１を、図９
（ｂ）のように位置決めボルト８１に穿った穴８２、８
３に挿入して接着等で図９（ａ）のように固定する。

【０００７】図９（ａ）において動作を説明すると、検
出体８０（図８）が位置決めボルト８１に近接すると、
コンタクト９２ａ、コンタクト軸９２、可動接点９４が
右方に変位して、固定接点９５と接触するために検出体
８０が位置決めボルトに当接する直前にＯＮ信号を送出
する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記構成は従来のよう
に、位置決めボルト８１の取付け位置に合わせて、別個
に設けられたリミットスイッチの取付け位置を変更する
必要がなく、極めて取扱が容易になったが、位置決めボ
ルト８１に穴８３を穿つために、ねじ部の肉が薄くなっ
てねじ部の強度が少なくなり、取りけ時にねじ部がねじ
切られる恐れがあるとともに、小径ねじの使用が制約さ
れた。特にユーザ自身が現在使用中の位置決めボルトに
追加の穴加工をして、スイッチを取り付ける場合にはね
じの寸法が決まっているために、ねじ部の強度低下防止
のために少しでも直径の小さいスイッチが望まれてい
た。本発明は、上記のように既製のストッパ部材、また
は現在使用中のストッパ部材に追加加工をしてスイッチ
の挿入穴を穿ってもストッパ部材自身の強度をあまり落
とさなくて済むような挿入径の小さいストッパスイッチ
を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のストッパスイッチにおいては、コンタクト
軸の案内軸受部を有するスイッチのハウジングを除いた
スイッチ部材を、キットのように、少なくとも三つの部
材に分割し、ストッバ部材に穿った穴の内壁を上記コン
タクト軸の案内軸受部を有するスイッチのハウジングに
代えて利用することにより、ストッパ部材に穿つ穴径が
小さくなるように構成したものである。

【００１０】また、ストッパ部材の検出体側のストップ
面に第一の穴を、更にストップ面の反対側の面より第一
の穴と同心で第一の穴より大きい径の第二の穴を第一の
穴が残留しているように穿ち、上記第一の穴には、上記
ストップ面側先端にコンタクトを、他端に第一の接点を
保持したコンタクト軸を摺動自在に挿入し、更に、上記
第二の穴には上記第一の接点を常時上記スットプ面の方
向に付勢させ、かつ上記第一の接点に導通する導電性コ
イルばねを挿入し、また更に、第二の導電性コイルばね
により常時上記スットプ面の方向に付勢され、その付勢
力が上記第一の接点が挿入される穴によって規制された
第二の接点を摺動自在に保持する手段と、上記第一と第
二の導電性コイルばねへの導通手段とを組み込んだ円筒
を上記第二の穴に挿入固定し、上記コンタクトの突出位
置は上記第一の穴と上記第二の穴の段差によって規定さ
れるように構成することによって、上記検出体が移動し
て上記コンタクトに当接し、更に上記コンタクト軸が変
位することによって、上記第一の接点が上記第二の接点
に接触導通するようにしたものである。

【００１１】また、ストッパ部材の検出体側のストップ
面に第一の穴を、更にストップ面の反対側の面より第一
の穴と同心で第一の穴より大きい径の第二の穴を第一の
穴が残留しているように穿ち、上記第一の穴には、上記
ストップ面側先端にコンタクトを保持したコンタクト軸
を摺動自在に挿入し、更に、上記第二の穴には上記コン
タクト軸を常時上記スットプ面の方向に付勢させるコイ
ルばねを挿入し、また更に、固定接点環と、その固定接
点環に設けた上記コンタクト軸のコンタクトとは反対側
の端部が挿入される穴に、上記ストップ面の方向に付勢
された可動接点を常時接触させる付勢手段と、固定接点
環、ならびに可動接点への導通手段とを組み込んだ円筒
を上記第二の穴に挿入固定し、上記コンタクトの突出位
置は上記第一の穴と上記第二の穴の段差によって規定さ
れるように構成することによって、上記検出体が移動し
て上記コンタクトに当接し、更に上記コンタクト軸が変
位することによって、上記可動接点が上記固定接点環か
ら離間させるようにしたものである。

【００１２】更にまた、上記円筒の外径部に設けたおね
じを、上記ストッパ部材の上記第二の穴に設けためねじ
に螺合させ、その螺合量によって、スイッチの動作点の
位置を調整するようにしたものである。

【００１３】

【発明の実施例の形態】実施例の形態について図面を参
照して説明すると、図１はストッパスイッチを埋設した
位置決めボルトの断面図、図２はストッパスイッチを組
付ける前の位置決めボルトの断面図、図３は位置決めボ
ルトに取り付ける前のストッパスイッチの断面図を示
し、（ａ）は常時開型接点の場合、（ｂ）は常時閉型接
点の場合であって、更に図４（ａ）は図３（ａ）の拡大
図、図４（ｂ）は図３（ｂ）の拡大図を示している。

【００１４】図４（ａ）において、１０は常時開接点型
のストッパスイッチキットを示し、１１は導電性もしく
は外表面のみ絶縁を施した導電性の円筒で、その左端に
は小径部１１ａを、右端外径にはおねじ１１ｂを設けて
あり、小径部１１ａには絶縁リング１２が小径部１１ａ
に右方の鍔部１２ａが当接するまで円筒１１の左端より
突出させ、その絶縁リング１２内には左端穴部１２ｂに
向けて第二の接点１３を摺動自在に挿入し、更に第二の
接点１３を押圧する導電性第二のコイルばね１４を、そ
の右端内径を端子１５の外径に接触させた上で挿入し、
端子１５が植えられた端子盤１６は円筒１１の内径の左
方奥に圧入固定されている。１１ｃは円筒１１に接続し
たリード線、１５ａは端子１５に接続されたリード線で
ある。

【００１５】図４（ａ）の左端には先端にコンタクト１
７ａを圧入し、反対端には第一の接点１７ｂを固着した
非導電性のコンタクト軸１７を配置し、第一の接点１７
ｂと円筒１１と間には第一の導電性コイルばね１８を配
置する。上記円筒１１の部分組立部とコンタクト軸１７
と第一の導電性コイルばね１８は、位置決めボルトの穴
３と２に別々に挿入し組み付けるので、図４（ａ）のよ
うに配列しておく必要はないが、キットとして組立順序
をイメージした配列とした例である。

【００１６】図２は位置決めボルト１の断面図であっ
て、位置決めボルト１の中心線にほぼ一致して右端のス
トップ面に上記コンタクト軸１７が摺動自在に嵌合する
第一の穴２を、続いてストップ面の反対側の面より上記
円筒１１が嵌合する第二の穴３を穿つが、第一の穴と第
二の穴はその段差により左方移動習性を有する上記コン
タクト軸１７の突出位置が規制されるので、コンタクト
１７ａが適宜な寸法だけ位置決めボルト１の頂部より突
出するように段差位置が決められている。更に第二の穴
にはめねじ４を設ける。

【００１７】図１は図２の位置決めボルト１に、図３
（ａ）すなわち図４（ａ）に示されたコンタクト軸１７
と第一の導電性コイルばね１８と円筒１１の部分組立部
の順に挿入し、円筒１１のおねじ１１ｂをボルトのめね
じ４に螺合させていって、第一の接点１７ｂが第二の接
点１３に接触する位置、すなわち動作点の位置を調整し
た後で、ねじ部に接着等の緩み止めを施してストッパス
イッチ付ボルトとして完成した状態を示す。

【００１８】次に動作を説明すると、図１において検出
体８０（図８）がコンタクト１７ａにタッチして後、コ
ンタクト軸１７が右方に変位して検出体８０が位置決め
ボルト１のストップ面によって停止する寸前に、第一の
接点１７ｂが第二の接点１３に接触すると、図４（ａ）
においてリード線１１ｃ、円筒１１、第一の導電性コイ
ルばね１８、第一の接点１７ｂ、第二の接点１３、第工
の導電性コイルばね１４、端子１５、リード線１５ａよ
りなる回路が閉じ、検出体８０の停止確認信号または反
転動作信号等の制御信号（ＯＮ信号）を送出する。

【００１９】図４（ｂ）に於ては、２０は常時閉接点型
のストッパスイッチキットを示し、２１は導電性材料も
しくは外表面のみ絶縁を施した導電性材料よりなる円筒
で、左端部２１ａには固定接点環２２を、その右側小内
径部２１ｃを経た段部２１ｄには端子２５を植えた非導
電性の端子環２６をそれぞれ固定するとともに、右端外
径にはおねじ２１ｂを設けてあり、更に固定接点環２２
と端子環２６の間には、右端内径を端子２５の外径に接
触させた導電性コイルばね２４によって可動接点２３が
固定接点環２２に常時接触している。２１ｅは円筒２１
に接続したリード線、２５ａは端子２５に接続されたリ
ード線である。

【００２０】図４（ｂ）の左端には先端にコンタクト２
７ａを圧入し、反対端には可動接点２３の押軸２７ｂを
有する非導電性のコンタクト軸２７を配置し、コンタク
ト軸２７と固定接点環２２と間にはコイルばね２８を配
置する。上記円筒２１の部分組立部とコンタクト軸２７
とコイルばね２８は位置決めボルトの穴３と２に別々に
挿入し組み付けるので、図４（ｂ）のように配列してお
く必要はないが、キットとして組立順序をイメージした
配列とした例である。

【００２１】図３（ｂ）すなわち図４（ｂ）のストッパ
スイッチキットを図２の位置決めボルトに挿入した図１
に相当する図は省略したが、図１と同様に図２の位置決
めボルト１に、図３（ｂ）すなわち図４（ｂ）に示され
たコンタクト軸２７とコイルばね２８と円筒２１の部分
組立部の順に挿入し、円筒２１のおねじ２１ｂをボルト
のめねじ４に螺合させていって、押軸２７ｂが可動接点
２３を離間する位置、すなわち動作点の位置を調整した
後で、ねじ部に接着等の緩み止めを施してストッパスイ
ッチ付ボルトとして完成する。

【００２２】次に動作を説明すると、検出体（図８の８
０）がコンタクト２７ａにタッチした後、コンタクト軸
２７が右方に変位して、検出体が位置決めボルト１のス
トップ面によって停止する寸前に、押軸２７ｂが可動接
点２３に接触押圧すると、可動接点２３は固定接点環２
２より離間し、リード線２１ｅ、円筒２１、固定接点環
２２、可動接点２３、導電性コイルばね２４、端子２
５、リード線２５ａよりなる回路が開き、検出体８０の
停止確認信号または反転動作信号等の制御信号（ＯＦＦ
信号）を送出する。

【００２３】図５は別実施例の形態としてストッパリン
グを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はその側面図で、こ
のストッパリング５０は、検出体８０（図８）を移動さ
せるガイド軸（図には記さず）の外径に、上記外径より
やや径の大きい内径５１を挿入してボルト５２を締め付
けることによって、ガイド軸に固定しておいて、ガイド
軸にガイドされた検出体８０がその側面５３に当接して
検出体８０を停止させるものである。本発明は上記スッ
トパリング５０に図２と同様に、ストップ面５３に第一
の穴を穿ち、反対の側面５４より第二の穴３とネジ４を
加工して、図３（ａ）または（ｂ）の示されたストッパ
スイッチキット５５を組み付けたものである。動作につ
いても、上述のストッパスイッチ付きボルトと同様であ
るので省略をする。

【００２４】図６は更に別のストッパ６０に図３（ａ）
または（ｂ）の示されたストッパスイッチキット６５を
組み付けた実施例の形態を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）はその側面図であるが、図５は外形がリングの形
状であるのに対して角状であるという相違のみであるの
で、詳細の説明は省略する。

【００２５】以上述べたように、ストッパスイッチをキ
ットのように構成し、ストッパ部材の穴の内壁をストッ
パスイッチの一部、たとえばハウジングとして利用する
ことにより、ストッパ部材に穿つ穴径を小さくすること
が出来ることを特徴としており、上記した実施例の形態
に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲
において種々の変更を加えることができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、上記のように位置決めボル
ト、あるいはストッパリングのようなストッパ部材に追
加して穴を穿ち、その穴の内壁自身をスイッチの一部、
たとえばハウジングとして利用することによって、上記
穿った穴径が極めて小径で済むようにしたので、既製の
ストッパ部材、あるいは現在ユーザが使用中のスットパ
部材の追加の加工を施して本ストッパスイッチを取り付
ければ、ストッパ部材自身の強度を低下させることがな
くストッパ部材にストッパスイッチを設けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ストッパスイッチを埋設した位置決めボルトの
断面図である。

【図２】ストッパスイッチを組み込む前の位置決めボル
トの断面図である。

【図３】ストッパスイッチのみの断面図である。

【図４】図３の拡大図である。

【図５】ストッパスイッチを埋設したストッパリングで
ある。

【図６】ストップスイッチを埋設したストッパである。

【図７】位置決めボルトの従来の使用例である。

【図８】ストッパスイッチ付ボルトの従来の使用例であ
る。

【図９】従来のストッパスイッチ付ボルトの断面図であ
る。

【符号の説明】 １ 位置決めボルト ２ 第一の穴 ３ 第二の穴 ４ めねじ １０ 常時開接点型ストッパスイッチキット １１、２１ 円筒 １１ｂ、２１ｂ おねじ １２ 絶縁リング １３ 第二の接点 １５、２５ 端子 １７ａ、２７ａ コンタクト １７，２７ コンタクト軸 １７ｂ、 第一の接点 ２０ 常時閉接点型ストッパスイッチキット ２２ 固定接点環 ２３ 可動接点 ５０ ストッパリング ５５、６５ ストッパスイッチ ６０ ストッパ ９１ ハウジング ９３ コンタクト軸の案内軸受

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストッパ部材の検出体側のストップ面に
   第一の穴を、更にストップ面の反対側の面より第一の穴
   と同心で第一の穴より大きい径の第二の穴を第一の穴が
   残留しているように穿ち、 上記第一の穴には、上記ストップ面側先端にコンタクト
   を、他端に第一の接点を保持したコンタクト軸を摺動自
   在に挿入し、 更に、上記第二の穴には上記第一の接点を常時上記スッ
   トプ面の方向に付勢させ、かつ上記第一の接点に導通す
   る第一の導電性コイルばねを挿入し、 また更に、第二の導電性コイルばねにより常時上記スッ
   トプ面の方向に付勢され、その付勢力が上記第一の接点
   が挿入される穴によって規制された第二の接点を摺動自
   在に保持する手段と、上記第一と第二の導電性コイルば
   ねへの導通手段とを組み込んだ円筒を上記第二の穴に挿
   入固定し、 上記コンタクトの突出位置は上記第一の穴と上記第二の
   穴の段差によって規定されるように構成することによっ
   て、 上記検出体が移動して上記コンタクトに当接し、更に上
   記コンタクト軸が変位することによって、上記第一の接
   点が上記第二の接点に接触導通することを特徴としたス
   トッパスイッチ。
2. 【請求項２】 ストッパ部材の検出体側のストップ面に
   第一の穴を、更にストップ面の反対側の面より第一の穴
   と同心で第一の穴より大きい径の第二の穴を第一の穴が
   残留しているように穿ち、 上記第一の穴には、上記ストップ面側先端にコンタクト
   を保持したコンタクト軸を摺動自在に挿入し、 更に、上記第二の穴には上記コンタクト軸を常時上記ス
   ットプ面の方向に付勢させるコイルばねを挿入し、 また更に、固定接点環と、その固定接点環に設けた上記
   コンタクト軸のコンタクトとは反対側の端部が挿入され
   る穴に、上記ストップ面の方向に付勢された可動接点を
   常時接触させる付勢手段と、固定接点環、ならびに可動
   接点への導通手段とを組み込んだ円筒を上記第二の穴に
   挿入固定し、 上記コンタクトの突出位置は上記第一の穴と上記第二の
   穴の段差によって規定されるように構成することによっ
   て、 上記検出体が移動して上記コンタクトに当接し、更に上
   記コンタクト軸が変位することによって、上記可動接点
   が上記固定接点環から離間することを特徴としたストッ
   パスイッチ。
3. 【請求項３】 上記円筒の外径部に設けたおねじを、上
   記ストッパ部材の上記第二の穴に設けためねじに螺合さ
   せ、その螺合量によって、スイッチの動作点の位置を調
   整するようにした請求項１または請求項２記載のストッ
   パスイッチ。