JP3295720B2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JP3295720B2 JP3295720B2 JP07264794A JP7264794A JP3295720B2 JP 3295720 B2 JP3295720 B2 JP 3295720B2 JP 07264794 A JP07264794 A JP 07264794A JP 7264794 A JP7264794 A JP 7264794A JP 3295720 B2 JP3295720 B2 JP 3295720B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- small
- flange
- heat exchanger
- small flange
- annular groove
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
- F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建設機械用内燃機関等
に用いられる大型熱交換器であって、複数のモジュール
コアを有するものに関する。
に用いられる大型熱交換器であって、複数のモジュール
コアを有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数のモジュールコアを並列した
熱交換器は次のようなものが知られていた。上下一対の
細長いメインタンクが互いに離間して平行に配置され、
夫々の対向面側に夫々複数の円形な開口が長手方向に互
いに離間して配置されていた。そして、夫々の開口にモ
ジュールコアが接続される。夫々のモジュールコアは多
数のフィンが外面に設けられた多数のチューブの両端部
がサブタンクに貫通し、そのサブタンクの端面に連結用
パイプが突設されていた。そして、そのパイプとメイン
タンクの開口とがシールパッキンを介して液密に連通さ
れるものである。このように複数のモジュールコアを有
する熱交換器は、全体として容量が大きいにも拘わら
ず、夫々のコアを比較的小さく出来るので製造容易で量
産性が高い長所がある。それと共にメンテナンス性が良
く、一部のコアに亀裂等が生じたときそのコアのみを取
り替えれば足りる。
熱交換器は次のようなものが知られていた。上下一対の
細長いメインタンクが互いに離間して平行に配置され、
夫々の対向面側に夫々複数の円形な開口が長手方向に互
いに離間して配置されていた。そして、夫々の開口にモ
ジュールコアが接続される。夫々のモジュールコアは多
数のフィンが外面に設けられた多数のチューブの両端部
がサブタンクに貫通し、そのサブタンクの端面に連結用
パイプが突設されていた。そして、そのパイプとメイン
タンクの開口とがシールパッキンを介して液密に連通さ
れるものである。このように複数のモジュールコアを有
する熱交換器は、全体として容量が大きいにも拘わら
ず、夫々のコアを比較的小さく出来るので製造容易で量
産性が高い長所がある。それと共にメンテナンス性が良
く、一部のコアに亀裂等が生じたときそのコアのみを取
り替えれば足りる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、複数のモジ
ュールコアを有する従来型の熱交換器は、その組み立て
が面倒であると共に、部品点数が多くなる欠点があっ
た。これは、連結部の液密性を高めるために、シールパ
ッキンに締め代を設けるからである。即ちモジュールタ
ンクに突設されたパイプの外径よりも、パッキンの開口
部内径を小とすると共に、そのパッキンの外周をメイン
タンクの開口部よりも大きくする必要があった。そのた
め、一つのモジュールコアの端部ですら、パッキンを介
してメインタンクに締結固定することが面倒であった。
しかも複数のモジュールコアの端部を同時にパッキンを
介してメインタンクの夫々の開口に連結することはさら
に困難であった。又、モジュールコア毎にサブタンクを
必要とし、部品点数が多くなると共に、構造が複雑とな
らざるを得なかった。そこで本発明は上記の課題を解決
するため、次の構成をとる。
ュールコアを有する従来型の熱交換器は、その組み立て
が面倒であると共に、部品点数が多くなる欠点があっ
た。これは、連結部の液密性を高めるために、シールパ
ッキンに締め代を設けるからである。即ちモジュールタ
ンクに突設されたパイプの外径よりも、パッキンの開口
部内径を小とすると共に、そのパッキンの外周をメイン
タンクの開口部よりも大きくする必要があった。そのた
め、一つのモジュールコアの端部ですら、パッキンを介
してメインタンクに締結固定することが面倒であった。
しかも複数のモジュールコアの端部を同時にパッキンを
介してメインタンクの夫々の開口に連結することはさら
に困難であった。又、モジュールコア毎にサブタンクを
必要とし、部品点数が多くなると共に、構造が複雑とな
らざるを得なかった。そこで本発明は上記の課題を解決
するため、次の構成をとる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器は、互
いに離間して平行に配置されると共に、その対向側に複
数の開口１，１が長手方向に並列され且つ、夫々の開口
縁部に前記対向側へ小筒部２が突出し、夫々の前記小筒
部２の先端外周に環状に小フランジ部３が形成され、隣
接する前記小フランジ部３，３間が互いに離間して配置
された一対の細長いタンク４，４と、並列した多数のチ
ューブ５の外面に多数のフィン６が接触固定されると共
に、夫々の前記チューブ５の両端がチューブプレート７
に液密に貫通固定され且つ、そのチューブプレート７の
全周縁に前記小フランジ部３に整合する環状溝部８又は
プレート側フランジ部20が形成された複数のモジュール
コア11と、 前記小フランジ部３に整合する複数のシール
パッキン12と、 を具備し、夫々前記シールパッキン12を
介して夫々のモジュールコア11の前記環状溝部８又はプ
レート側フランジ部20と前記小フランジ部３との間がカ
シメまたは締結具により液密に締結固定され、その際に
隣接する前記小フランジ部３，３の間および小筒部２，
２の間にカシメ治具が挿入されて、その隣接部の折り曲
げが可能な程度、あるいは締結工具が挿入されて締結具
により締結可能な程度、前記小フランジ部３，３の間隔
が離間され且つ、小筒部２が充分突設されたことを特徴
とする。
いに離間して平行に配置されると共に、その対向側に複
数の開口１，１が長手方向に並列され且つ、夫々の開口
縁部に前記対向側へ小筒部２が突出し、夫々の前記小筒
部２の先端外周に環状に小フランジ部３が形成され、隣
接する前記小フランジ部３，３間が互いに離間して配置
された一対の細長いタンク４，４と、並列した多数のチ
ューブ５の外面に多数のフィン６が接触固定されると共
に、夫々の前記チューブ５の両端がチューブプレート７
に液密に貫通固定され且つ、そのチューブプレート７の
全周縁に前記小フランジ部３に整合する環状溝部８又は
プレート側フランジ部20が形成された複数のモジュール
コア11と、 前記小フランジ部３に整合する複数のシール
パッキン12と、 を具備し、夫々前記シールパッキン12を
介して夫々のモジュールコア11の前記環状溝部８又はプ
レート側フランジ部20と前記小フランジ部３との間がカ
シメまたは締結具により液密に締結固定され、その際に
隣接する前記小フランジ部３，３の間および小筒部２，
２の間にカシメ治具が挿入されて、その隣接部の折り曲
げが可能な程度、あるいは締結工具が挿入されて締結具
により締結可能な程度、前記小フランジ部３，３の間隔
が離間され且つ、小筒部２が充分突設されたことを特徴
とする。
【０００５】
【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例につき
説明する。図１は本発明の熱交換器の要部分解斜視図で
あり、図２は同熱交換器の組み立て状態を示す要部縦断
面図、図３は同熱交換器の一部破断正面略図である。こ
の実施例の熱交換器は、図３に示す如く上下一対のタン
ク４，４が互いに並列して配置され、それらの間に複数
のモジュールコア11が取付けられ、夫々のタンク４の長
手方向両端部間がサイドメンバー15により接続されたも
のである。タンク４は合成樹脂又は金属等の一体成形体
からなり、図１及び図２に示す如く細長い箱状に形成さ
れ、その一方の面に並列して複数の開口１が開口すると
共に、その夫々の開口縁部が外面側に突出し小筒部２を
形成する。そしてその小筒部２の先端部外周に、小フラ
ンジ部３が突出する。又、タンク４の長手方向両端には
図３の如くブラケット17が設けられると共に、タンクの
側面には冷却水の出入り口用のパイプ13が突設される。
さらに、上部側のタンク４の上面には給水キャップ14が
設けられている。
説明する。図１は本発明の熱交換器の要部分解斜視図で
あり、図２は同熱交換器の組み立て状態を示す要部縦断
面図、図３は同熱交換器の一部破断正面略図である。こ
の実施例の熱交換器は、図３に示す如く上下一対のタン
ク４，４が互いに並列して配置され、それらの間に複数
のモジュールコア11が取付けられ、夫々のタンク４の長
手方向両端部間がサイドメンバー15により接続されたも
のである。タンク４は合成樹脂又は金属等の一体成形体
からなり、図１及び図２に示す如く細長い箱状に形成さ
れ、その一方の面に並列して複数の開口１が開口すると
共に、その夫々の開口縁部が外面側に突出し小筒部２を
形成する。そしてその小筒部２の先端部外周に、小フラ
ンジ部３が突出する。又、タンク４の長手方向両端には
図３の如くブラケット17が設けられると共に、タンクの
側面には冷却水の出入り口用のパイプ13が突設される。
さらに、上部側のタンク４の上面には給水キャップ14が
設けられている。
【０００６】次に、モジュールコア11は多数のチューブ
５が並列すると共に、その外面に多数のフィン６が接触
固定される。そして夫々のチューブ５の両端部が、チュ
ーブプレート７のチューブ挿通孔に貫通され、その貫通
部がろう付け又はハンダ付け固定されてなる。このチュ
ーブプレート７は、その外周縁に環状溝部８が形成さ
れ、その環状溝部８の外周壁９の縁部に多数の爪部10が
歯型状に突設されている。そして、環状溝部８はシール
パッキン12を内装した状態で小フランジ部３外周に整合
する。なお、図４に示す如く外周壁９の縁部に爪部10を
突設する代わりに、環状溝部８外周を保持するように溝
状に形成されたカシメプレート19を用意し、その壁部の
上端縁に多数の爪部10を歯型状に形成したものを用いて
もよい。
５が並列すると共に、その外面に多数のフィン６が接触
固定される。そして夫々のチューブ５の両端部が、チュ
ーブプレート７のチューブ挿通孔に貫通され、その貫通
部がろう付け又はハンダ付け固定されてなる。このチュ
ーブプレート７は、その外周縁に環状溝部８が形成さ
れ、その環状溝部８の外周壁９の縁部に多数の爪部10が
歯型状に突設されている。そして、環状溝部８はシール
パッキン12を内装した状態で小フランジ部３外周に整合
する。なお、図４に示す如く外周壁９の縁部に爪部10を
突設する代わりに、環状溝部８外周を保持するように溝
状に形成されたカシメプレート19を用意し、その壁部の
上端縁に多数の爪部10を歯型状に形成したものを用いて
もよい。
【０００７】次に、本熱交換器の組み立て順序につき説
明する。一例として夫々のモジュールコア11の下端外周
に形成された環状溝部８をシールパッキン12を介して下
側のタンク４の夫々の小フランジ部３に嵌入する。同様
にして夫々のモジュールコア11の上端部外周に形成され
た環状溝部８に、シールパッキン12を介して上側のタン
ク４の小フランジ部３を嵌入する。そして、一対の上下
タンク４を押圧状態で、環状溝部８の縁部に突設された
爪部10をカシメ治具により折り曲げ、小フランジ部３外
周を抱持させる。このとき、隣接するタンク４との間は
所定距離離間しているため、そこにカシメ治具を挿入
し、夫々の爪部10を折り曲げ形成することが可能とな
る。このようなカシメ作業と共に、一対のタンク４の長
手方向両端部に一対のサイドメンバー15を締結具16を介
して締結固定する。
明する。一例として夫々のモジュールコア11の下端外周
に形成された環状溝部８をシールパッキン12を介して下
側のタンク４の夫々の小フランジ部３に嵌入する。同様
にして夫々のモジュールコア11の上端部外周に形成され
た環状溝部８に、シールパッキン12を介して上側のタン
ク４の小フランジ部３を嵌入する。そして、一対の上下
タンク４を押圧状態で、環状溝部８の縁部に突設された
爪部10をカシメ治具により折り曲げ、小フランジ部３外
周を抱持させる。このとき、隣接するタンク４との間は
所定距離離間しているため、そこにカシメ治具を挿入
し、夫々の爪部10を折り曲げ形成することが可能とな
る。このようなカシメ作業と共に、一対のタンク４の長
手方向両端部に一対のサイドメンバー15を締結具16を介
して締結固定する。
【０００８】次に、図５は本発明の他の実施例であり、
この実施例が前記実施例と異なる点は、チューブプレー
ト７の周縁にボルト孔付を設けたプレート側フランジ部
20が形成され、そのプレート側フランジ部20とタンク４
のボルト孔付き小フランジ部３とがボルトおよびナット
からなる締結具16によりパッキン12を介して液密に接合
されている点である。この実施例では、使用中に一部の
モジュールコア11に亀裂等が生じたとき、そのモジュー
ルコアのみの締結具を取り外すことより、それを側方に
取り外すことができる。そして新たなモジュールコア11
をそこに側方から装着可能であり、その結果、モジュー
ルコアが容易に取替えられる。
この実施例が前記実施例と異なる点は、チューブプレー
ト７の周縁にボルト孔付を設けたプレート側フランジ部
20が形成され、そのプレート側フランジ部20とタンク４
のボルト孔付き小フランジ部３とがボルトおよびナット
からなる締結具16によりパッキン12を介して液密に接合
されている点である。この実施例では、使用中に一部の
モジュールコア11に亀裂等が生じたとき、そのモジュー
ルコアのみの締結具を取り外すことより、それを側方に
取り外すことができる。そして新たなモジュールコア11
をそこに側方から装着可能であり、その結果、モジュー
ルコアが容易に取替えられる。
【０００９】
【発明の作用・効果】本発明の熱交換器は、複数のモジ
ュールコアを有するものにおいて、一対のタンク４の夫
々が、その対向側に複数の開口１，１を長手方向に並列
し、その開口縁部に小筒部２が突出し、その小筒部２の
先端外周に環状の小フランジ部３が形成され、隣接する
小フランジ部３，３間が互いに離間して配置されてい
る。そして、その小フランジ部３，３の間および小筒部
２，２の間にカシメ治具が挿入されて、その隣接部の折
り曲げが可能な程度、あるいは締結工具が挿入されて締
結具により締結可能な程度、小フランジ部３，３の間隔
が離間され且つ、小筒部２が充分突設されたものである
から、夫々の小フランジ部３に各モジュールコア11のチ
ューブプレート７の環状溝部８又はプレート側フランジ
部20をシールパッキン12を介して確実に締結することが
可能となる。即ち、夫々のモジュールコアを独立して且
つ容易に締結固定することができ、夫々のモジュールコ
アの締結部におけるシールの信頼性が高いものとなる。
そして、組み立て易く量産性の高いモジュールコア型の
熱交換器を提供できる。
ュールコアを有するものにおいて、一対のタンク４の夫
々が、その対向側に複数の開口１，１を長手方向に並列
し、その開口縁部に小筒部２が突出し、その小筒部２の
先端外周に環状の小フランジ部３が形成され、隣接する
小フランジ部３，３間が互いに離間して配置されてい
る。そして、その小フランジ部３，３の間および小筒部
２，２の間にカシメ治具が挿入されて、その隣接部の折
り曲げが可能な程度、あるいは締結工具が挿入されて締
結具により締結可能な程度、小フランジ部３，３の間隔
が離間され且つ、小筒部２が充分突設されたものである
から、夫々の小フランジ部３に各モジュールコア11のチ
ューブプレート７の環状溝部８又はプレート側フランジ
部20をシールパッキン12を介して確実に締結することが
可能となる。即ち、夫々のモジュールコアを独立して且
つ容易に締結固定することができ、夫々のモジュールコ
アの締結部におけるシールの信頼性が高いものとなる。
そして、組み立て易く量産性の高いモジュールコア型の
熱交換器を提供できる。
【図１】本発明の熱交換器の要部分解斜視図。
【図２】同熱交換器の組み立て状態を示す要部縦断面
図。
図。
【図３】同熱交換器の一部破断正面略図。
【図４】本発明の他の実施例の熱交換器の要部縦断面
図。
図。
【図５】本発明の他の実施例の熱交換器の要部を示す一
部破断図。
部破断図。
１ 開口 ２ 小筒部 ３ 小フランジ部 ４ タンク ５ チューブ ６ フィン ７ チューブプレート ８ 環状溝部 ９ 外周壁 10 爪部 11 モジュールコア 12 シールパッキン 13 パイプ 14 給水キャップ 15 サイドメンバー 16 締結具 17 ブラケット 18 カシメ具挿入用空間部 19 カシメプレート 20 チューブ側フランジ部
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに離間して平行に配置されると共
に、その対向側に複数の開口１，１が長手方向に並列さ
れ且つ、夫々の開口縁部に前記対向側へ小筒部２が突出
し、夫々の前記小筒部２の先端外周に環状に小フランジ
部３が形成され、隣接する前記小フランジ部３，３間が
互いに離間して配置された一対の細長いタンク４，４
と、 並列した多数のチューブ５の外面に多数のフィン６が接
触固定されると共に、夫々の前記チューブ５の両端がチ
ューブプレート７に液密に貫通固定され且つ、そのチュ
ーブプレート７の全周縁に前記小フランジ部３に整合す
る環状溝部８又はプレート側フランジ部20が形成された
複数のモジュールコア11と、 前記小フランジ部３に整合する複数のシールパッキン12
と、 を具備し、夫々前記シールパッキン12を介して夫々のモ
ジュールコア11の前記環状溝部８又はプレート側フラン
ジ部20と前記小フランジ部３との間がカシメまたは締結
具により液密に締結固定され、その際に隣接する前記小
フランジ部３，３の間および小筒部２，２の間にカシメ
治具が挿入されて、その隣接部の折り曲げが可能な程
度、あるいは締結工具が挿入されて締結具により締結可
能な程度、前記小フランジ部３，３の間隔が離間され且
つ、小筒部２が充分突設されたことを特徴とする熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07264794A JP3295720B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07264794A JP3295720B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260395A JPH07260395A (ja) | 1995-10-13 |
| JP3295720B2 true JP3295720B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=13495392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07264794A Expired - Fee Related JP3295720B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295720B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100126704A1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-05-27 | Caterpillar Inc. | Heat Exchanger with Direct Flow Path Modules |
| JP5201758B1 (ja) * | 2012-12-05 | 2013-06-05 | 岩井機械工業株式会社 | 多管式熱交換器及び液体導入部材 |
-
1994
- 1994-03-17 JP JP07264794A patent/JP3295720B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07260395A (ja) | 1995-10-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080412 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110412 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |