JP3291808B2 - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
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Description
形性に優れたポリエステル樹脂組成物に関する。更に詳
しくは、結晶化速度を高めさせるための核剤を配合して
なるポリエステル樹脂組成物に関する。
耐薬品性をはじめとして優れた物理的、機械的性質を有
していることから、繊維、フィルム及び成形品として広
く使用されている。
トに代表される一部のポリエステルは、一般に成形性が
劣り、射出成形品や押出し成形品としての使用には問題
を残していた。即ち、これらのポリエステルでは、その
結晶化速度が遅く、通常の熱可塑性樹脂の射出成形に用
いられる60〜100℃付近の低温金型温度では、十分
に結晶化させることができず、良好な成形品を得ること
ができないのが現状であった。
を高くし、保持時間を長くすることが試みられているが
(特公昭45−18788号)、かかる方法では成形サ
イクルが長くなり、成形コストが高くなるため実用的で
ない。
にし、結晶化速度を速くするために核剤を添加する方法
も提案されている。かかる核剤としては、例えば、タル
ク、クレー、マイカ、カオリン等の無機物(特公昭44
−7542号)、有機カルボン酸金属塩(特公昭48−
4097号)等が知られている。しかし、これらの化合
物は、結晶化速度の改善効果が不十分であったり、ポリ
エステル自体の物性低下を引き起こす等の問題があり、
満足な成形性は得られなかった。
の問題点を解消し、結晶化速度が速く、成形性に優れた
新規有用なポリエステル樹脂組成物を提案することを目
的とする。
状に鑑み、上記問題点を解決すべく鋭意検討を行った結
果、ポリエステル樹脂に対し、特定の構造を有するアミ
ド系化合物を配合することにより所期の効果が得られる
ことを見いだし、かかる知見に基づいて本発明を完成す
るに至った。
成物は、ポリエステル樹脂、並びに一般式(1)で示さ
れるアミド系化合物の1種若しくは2種以上を含有する
ことを特徴とする。
のシクロアルキル基若しくはシクロアルケニル基、
素数1〜18のアルキル基若しくはアルケニル基若しく
はアルコキシ基、炭素数3〜12のシクロアルキル基、
フェニル基、ハロゲン原子を表す。R4は炭素数1〜4
の直鎖状或いは分岐鎖状のアルキレン基を表す。mは1
〜5の整数を示す。nは0〜5の整数を示す。]
は、2,6−ナフタレンジカルボン酸と所定のモノアミ
ンとを従来公知の方法に従ってアミド化することにより
容易に調製することができる。
例示される脂環族モノアミンが挙げられる。
ン、シクロペンチルアミン、シクロヘキシルアミン、シ
クロヘプチルアミン、シクロオクチルアミン、シクロド
デシルアミン等の他、一般式(2)又は一般式(3)で
表される化合物が挙げられ、中でもシクロヘキシルアミ
ン、シクロオクチルアミン等が推奨される。
ルケニル基若しくはアルコキシル基、炭素数3〜12の
シクロアルキル基、フェニル基又はハロゲン原子を表
す。oは1〜5の整数を示す。]
としては、メチルシクロヘキシルアミン、エチルシクロ
ヘキシルアミン、プロピルシクロヘキシルアミン、イソ
プロピルシクロヘキシルアミン、tert−ブチルシクロヘ
キシルアミン、n−ブチルシクロヘキシルアミン、イソ
ブチルシクロヘキシルアミン、sec−ブチルシクロヘキ
シルアミン、n−アミルシクロヘキシルアミン、イソア
ミルシクロヘキシルアミン、sec−アミルシクロヘキシ
ルアミン、tert−アミルシクロヘキシルアミン、ヘキシ
ルシクロヘキシルアミン、ヘプチルシクロヘキシルアミ
ン、オクチルシクロヘキシルアミン、ノニルシクロヘキ
シルアミン、デシルシクロヘキシルアミン、ウンデシル
シクロヘキシルアミン、ドデシルシクロヘキシルアミ
ン、シクロヘキシルシクロヘキシルアミン、フェニルシ
クロヘキシルアミン、
シクロヘキシルアミン、ジプロピルシクロヘキシルアミ
ン、ジイソプロピルシクロヘキシルアミン、ジ−n−ブ
チルシクロヘキシルアミン、ジ−sec−ブチルシクロヘ
キシルアミン、ジ−tert−ブチルシクロヘキシルアミ
ン、ジ−n−アミルシクロヘキシルアミン、ジ−tert−
アミルシクロヘキシルアミン、ジヘキシルシクロヘキシ
ルアミン、
チルシクロヘキシルアミン、トリプロピルシクロヘキシ
ルアミン、トリイソプロピルシクロヘキシルアミン、ト
リ−n−ブチルシクロヘキシルアミン、トリ−sec−ブ
チルシクロヘキシルアミン、トリ−tert−ブチルシクロ
ヘキシルアミン、
シクロヘキシルアミン、ジメトキシシクロヘキシルアミ
ン、ジエトキシシクロヘキシルアミン、ジ−n−ブトキ
シシクロヘキシルアミン、ジ−sec−ブトキシシクロヘ
キシルアミン、ジ−tert−ブトキシシクロヘキシルアミ
ン、トリメトキシシクロヘキシルアミン、トリ−n−ブ
トキシシクロヘキシルアミン、
クロヘキシルアミン、メチルクロロシクロヘキシルアミ
ン、トリクロロシクロヘキシルアミン、ブロモシクロヘ
キシルアミン、ジブロモシクロヘキシルアミン、トリブ
ロモシクロヘキシルアミン等が例示され、中でもメチル
シクロヘキシルアミン、ジメチルシクロヘキシルアミ
ン、tert−ブチルシクロヘキシルアミン、ジ−tert−ブ
チルシクロヘキシルアミン等が推奨される。
ルキレン基を表す。R8は一般式(2)におけるR6と同
義である。pは0〜5の整数を示す。]
としては、シクロヘキシルメチルアミン、メチルシクロ
ヘキシルメチルアミン、ジメチルシクロヘキシルメチル
アミン、トリメチルシクロヘキシルメチルアミン、メト
キシシクロヘキシルメチルアミン、エトキシシクロヘキ
シルメチルアミン、ジメトキシシクロヘキシルメチルア
ミン、クロロシクロヘキシルメチルアミン、ジクロロシ
クロヘキシルメチルアミン、
クロヘキシルエチルアミン、メトキシシクロヘキシルエ
チルアミン、ジメトキシシクロヘキシルエチルアミン、
クロロシクロヘキシルエチルアミン、ジクロロシクロヘ
キシルエチルアミン、
シクロヘキシルプロピルアミン、γ−シクロヘキシルプ
ロピルアミン、メチルシクロヘキシルプロピルアミン等
が例示され、中でもシクロヘキシルメチルアミン、メチ
ルシクロヘキシルメチルアミン等が推奨される。
は、ジカルボン酸(或いはそのエステル形成性誘導体)
とジオールとを主成分とする重縮合反応により得られる
重合体ないし共重合体である。
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、アジピン
酸、セバシン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、
2,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタレン
ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−4,4’−ジカル
ボン酸等が挙げられる。特に、テレフタル酸が好ましく
使用される。これらのジカルボン酸は2種以上を混合し
て使用しても良い。
ては、上記ジカルボン酸のジメチルエステル等が例示さ
れる。
グリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール
等及びそれらの混合物等が挙げられる。
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサン
ジメチレンテレフタレートが例示される。中でも極限粘
度(o−クロロフェノール溶液、25℃)が、0.3d
l/g以上のものが好ましい。
所定の効果が得られる限り特に限定されず適宜選択する
ことができるが、通常、ポリエステル樹脂100重量部
に対し0.001〜10重量部程度、より好ましくは
0.01〜5重量部程度である。0.001重量部未満
の場合には、所定の改質効果が得られにくく、10重量
部を越えて配合した場合には配合量に見合うだけの改質
効果が期待できず、実際的でないばかりか、不経済であ
って、いずれの場合も好ましくない。
応じて各種の有機酸塩や無機化合物を併用することも、
成形加工性の向上の観点から好ましい。これらの化合物
の具体例としては、ステアリン酸ナトリウム、ステアリ
ン酸バリウム、モンタン酸エステルの部分ケン化物のナ
トリウム塩及びバリウム塩、エチレン−アクリル酸ナト
リウム共重合体等のアイオノマー、フェノール類のナト
リウム塩、安息香酸ナトリウム、タルク等が挙げられ
る。
ンテレフタレート等の結晶化促進剤として知られている
化合物を併用することにより、成形性を更に向上させる
ことも可能である。このような結晶化促進剤の具体例と
して、ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリ
コール等のポリアルキレングリコール、そのカルボン酸
ジエステル、α,ω−ジアルキルエーテル化ポリプロピ
レングリコール等のα,ω−ジアルキルエーテル化ポリ
ポリアルキレングリコール、ネオペンチルグリコールジ
ベンゾエート等の安息香酸エステル化合物、ポリエチレ
ングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合
物、ポリラクトンやポリエチレンアジペート等の脂肪族
ポリエステル等が好ましく使用できる。
て他の成分、例えば顔料、染料、耐熱剤、酸化防止剤、
耐候剤、滑剤、帯電防止剤、安定剤、充填剤、強化材、
難燃剤、可塑剤、他の重合体、他の核剤等を本発明の効
果を損なわない範囲で添加することができる。
は、結晶化速度が速く、成形性に優れ、等の各種特性も
良好である。
定されず、重合時に添加する方法、押し出し機により溶
融混練する方法、射出成形時に添加する方法、ドライブ
レンドする方法及びこれらの方法を組み合わせた方法を
利用できる。通常、押し出し機による溶融混練が好まし
い。
出し成形、射出成形、中空成形、真空成形等の通常の成
形方法に適用することができ、自動車部品、電気電子部
品、フィルム、シート等の成形品とすることができる。
しく説明する。 実施例1 極限粘度(o−クロロフェノール溶液、25℃)が0.
80dl/gのポリエチレンテレフタレート100重量
部に2,6−ナフタレンジカルボン酸ジシクロヘキシル
アミド(本格剤A)0.2重量部を配合し、ヘンシェル
ミキサーで混合後、280℃に設定した20mmφの一軸
押出機で溶融混合し、ペレット化した。
物を120℃で5時間減圧乾燥し、300℃に保持した
プレス成形機でプレス成形を行った。通水冷却プレスで
急冷し、厚さ0.5mmのシートを得た。DSC測定装置
により、そのシートの昇温過程及び降温過程での結晶化
温度を20℃/minの速度で測定し、降温結晶化温度
(Tcc)と昇温結晶化温度(Tch)との差(ΔT=Tcc
−Tch)を算出し、結晶性を評価した(ΔTが大きいほ
ど結晶性は大きい)。
クロロフェノール溶液、25℃)を測定し、樹脂組成物
製造時のポリエステルの分子量の安定性を評価した。得
られた結果を第1表に示す。
クチルアミド(本核剤B)を適用した他は実施例1と同
様にして、Tch、Tcc、ΔT及びペレットの極限粘度を
測定し、結晶性及び分子量の安定性を評価した。得られ
た結果を第1表に示す。
キシルアミド(比較核剤1)を適用した他は実施例1と
同様にして、Tch、Tcc、ΔT及びペレットの極限粘度
を測定し、結晶性及び分子量の安定性を評価した。得ら
れた結果を第1表に示す。
核剤2)を適用した他は実施例1と同様にして、Tch、
Tcc、ΔT及びペレットの極限粘度を測定し、結晶性及
び分子量の安定性を評価した。得られた結果を第1表に
示す。
1と同様にして、Tch、Tcc、ΔT及びペレットの極限
粘度を測定し、結晶性及び分子量の安定性を評価した。
得られた結果を第1表に示す。
た他は実施例1と同様にして、Tch、Tcc、ΔT及びペ
レットの極限粘度を測定し、結晶性及び分子量の安定性
を評価した。得られた結果を第1表に示す。
て、Tch、Tcc、ΔT及びペレットの極限粘度を測定
し、結晶性及び分子量の安定性を評価した。得られた結
果を第1表に示す。
時間減圧乾燥した後、280℃に設定した型締圧40ト
ンの日精樹脂工業製の射出成形機を用いて、射出時間1
5秒、冷却時間20秒、金型温度140℃でASTM1
号ダンベル試験片を成形した。この時の金型からの離型
性を以下の3段階に評価した。 ○:離型性が良好、 △:離型性がやや悪い、 ×:離
型性が悪い
TM D−638に従い、引張強度を測定した。得られ
た結果を第2表に示す。
離型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表
に示す。
型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表に
示す。
℃を選択した他は実施例3と同様にして離型性及び引張
強度を測定した。得られた結果を第2表に示す。
型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表に
示す。
0℃を選択した他は実施例3と同様にして離型性及び引
張強度を測定した。得られた結果を第2表に示す。
型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表に
示す。
0℃を選択した他は実施例3と同様にして離型性及び引
張強度を測定した。得られた結果を第2表に示す。
型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表に
示す。
0℃を選択した他は実施例3と同様にして離型性及び引
張強度を測定した。得られた結果を第2表に示す。
離型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表
に示す。
0℃を選択した他は実施例3と同様にして離型性及び引
張強度を測定した。得られた結果を第2表に示す。
離型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表
に示す。
離型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表
に示す。
型性及び引張強度を測定した。得られた結果を第2表に
示す。
晶化速度が速く、低温金型での成形性に優れるため、成
形サイクルの短縮が可能であり、射出成形などによる生
産性が大幅に向上する。又、得られた成形品は機械物性
にも優れるため、電気電子部品、自動車部品、その他工
業部品として有用である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリエステル樹脂、並びに一般式(1)
で表されるアミド系化合物の1種若しくは2種以上を含
有することを特徴とするポリエステル樹脂組成物。 【化1】 [式中、R1、R2は同一又は異なって、炭素数3〜12
のシクロアルキル基若しくはシクロアルケニル基、 【化2】 又は 【化3】 で示される基を表す。R3、R5は同一又は異なって、炭
素数1〜18のアルキル基若しくはアルケニル基若しく
はアルコキシ基、炭素数3〜12のシクロアルキル基、
フェニル基、ハロゲン原子を表す。R4は炭素数1〜4
の直鎖状或いは分岐鎖状のアルキレン基を表す。mは1
〜5の整数を示す。nは0〜5の整数を示す。]
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02188793A JP3291808B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02188793A JP3291808B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06212063A JPH06212063A (ja) | 1994-08-02 |
JP3291808B2 true JP3291808B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=12067625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02188793A Expired - Lifetime JP3291808B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3291808B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5323740B2 (ja) * | 2010-02-17 | 2013-10-23 | 古河電気工業株式会社 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物成形体とその製造方法 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP02188793A patent/JP3291808B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06212063A (ja) | 1994-08-02 |
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