JP3291724B2 - 遠心脱水機のスクレーパー装置 - Google Patents
遠心脱水機のスクレーパー装置Info
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- JP3291724B2 JP3291724B2 JP12715695A JP12715695A JP3291724B2 JP 3291724 B2 JP3291724 B2 JP 3291724B2 JP 12715695 A JP12715695 A JP 12715695A JP 12715695 A JP12715695 A JP 12715695A JP 3291724 B2 JP3291724 B2 JP 3291724B2
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- Japan
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- scraper
- screen
- screw blade
- centrifugal dehydrator
- sludge
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/04—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/205—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with special construction of screw thread, e.g. segments, height
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、汚泥等の脱水に用い
る遠心脱水機のスクレーパー装置の改良に関する。
る遠心脱水機のスクレーパー装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、遠心脱水機で下水汚泥の脱水をす
ることはよく知られている。すなわち、この遠心脱水機
では、高速で回転する円筒スクリーン内に汚泥を供給し
て液分はスクリーンを経て受皿に、重い固形分は、円筒
スクリーン内で回転するスクリュー羽根で搬送して一端
から機外に取出すようにしている。
ることはよく知られている。すなわち、この遠心脱水機
では、高速で回転する円筒スクリーン内に汚泥を供給し
て液分はスクリーンを経て受皿に、重い固形分は、円筒
スクリーン内で回転するスクリュー羽根で搬送して一端
から機外に取出すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述のよ
うな従来装置では、スクリュー羽根を常時スクリーン筒
の内面に接触させると、接触部が摩耗する等の問題があ
り、従って、スクリーン筒の内面との間にクリアランス
を設けている。このため、スクリーン内面に積層した固
形物（ケーキ）が完全に搬送できず、スクリーンを目詰
りさせてろ過性能を低下させている。
うな従来装置では、スクリュー羽根を常時スクリーン筒
の内面に接触させると、接触部が摩耗する等の問題があ
り、従って、スクリーン筒の内面との間にクリアランス
を設けている。このため、スクリーン内面に積層した固
形物（ケーキ）が完全に搬送できず、スクリーンを目詰
りさせてろ過性能を低下させている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述のよう
な課題を解決したものであって、その要旨とするところ
は、遠心脱水機の円筒スクリーン内に設けるスクリュー
羽根の外周面に設けた溝に、ゴム等の弾性材で構成した
スクレーパーを装入し、そのスクレーパーをスクリュー
羽根の半径方向に可動自在にするとともに、そのスクレ
ーパー内あるいはそのスクレーパーの背後に遠心力によ
ってスクレーパーを外方に移動させることができるウェ
イトを設け、且つ、スクレーパーの側面にはずれ防止用
の突起と汚泥が溝内に浸入するのを防ぐための突条とを
設けたものである。
な課題を解決したものであって、その要旨とするところ
は、遠心脱水機の円筒スクリーン内に設けるスクリュー
羽根の外周面に設けた溝に、ゴム等の弾性材で構成した
スクレーパーを装入し、そのスクレーパーをスクリュー
羽根の半径方向に可動自在にするとともに、そのスクレ
ーパー内あるいはそのスクレーパーの背後に遠心力によ
ってスクレーパーを外方に移動させることができるウェ
イトを設け、且つ、スクレーパーの側面にはずれ防止用
の突起と汚泥が溝内に浸入するのを防ぐための突条とを
設けたものである。
【０００５】
【作用】この発明は、上述のように構成してあるので、
円筒スクリーン内に汚泥を供給し、円筒スクリーンを回
転させると遠心力によって汚泥が円筒スクリーンの内面
に押し付けられて脱水され、そのろ液は受皿を経て機外
に取出され、固形分（ケーキ）は円筒スクリーンの内面
に積層する。
円筒スクリーン内に汚泥を供給し、円筒スクリーンを回
転させると遠心力によって汚泥が円筒スクリーンの内面
に押し付けられて脱水され、そのろ液は受皿を経て機外
に取出され、固形分（ケーキ）は円筒スクリーンの内面
に積層する。
【０００６】この積層したケーキは、同時に回転してい
るスクリュー羽根によって搬送されて円筒スクリーンの
一端から機外に取出すことができる。この汚泥を脱水す
るに当って、この発明では、スクリュー羽根の外周面部
の溝内に弾性材よりなるスクレーパーが、スクリュー羽
根の半径方向に可動自在挿入され、このスクレーパーに
ウェイトが付してあるので、スクリュー羽根の回転に伴
なって、スクレーパーが円筒スクリーンの内面に押しつ
けられ、積層せんとするケーキを掻き取ってスクリーン
が目詰りするのを防止し、効率のよい脱水作業をするこ
とができる。以下、図面に基づいてこの発明を具体的に
説明する。
るスクリュー羽根によって搬送されて円筒スクリーンの
一端から機外に取出すことができる。この汚泥を脱水す
るに当って、この発明では、スクリュー羽根の外周面部
の溝内に弾性材よりなるスクレーパーが、スクリュー羽
根の半径方向に可動自在挿入され、このスクレーパーに
ウェイトが付してあるので、スクリュー羽根の回転に伴
なって、スクレーパーが円筒スクリーンの内面に押しつ
けられ、積層せんとするケーキを掻き取ってスクリーン
が目詰りするのを防止し、効率のよい脱水作業をするこ
とができる。以下、図面に基づいてこの発明を具体的に
説明する。
【０００７】
【実施例】図１は、この発明に係る遠心脱水機の要部の
縦断側面図であり、図中、符号１は、その周部にスクリ
ーン１ａを張設した円筒スクリーン、２は、その内部に
同心状に支架したスクリュー軸である。スクリュー軸２
にはスクリュー羽根２ａが巻回固着してあって、そのス
クリュー羽根２ａの外周部をスクリーン１ａの内面に接
近させ、その周面部にはスクレーパー３が装着してあ
る。
縦断側面図であり、図中、符号１は、その周部にスクリ
ーン１ａを張設した円筒スクリーン、２は、その内部に
同心状に支架したスクリュー軸である。スクリュー軸２
にはスクリュー羽根２ａが巻回固着してあって、そのス
クリュー羽根２ａの外周部をスクリーン１ａの内面に接
近させ、その周面部にはスクレーパー３が装着してあ
る。
【０００８】このスクレーパー３は、ゴム等で紐状に構
成してあって、スクリュー羽根２ａの周面に設けた溝４
に嵌入され、スクリュー羽根２ａの半径方向に僅かに移
動できるようにするとともに、その長さ方向には、その
側面に突起３ａを設けてこれをスクリュー羽根２ａに設
けた切欠に係合させてずれないようにしてある。（図２
〜図５参照）
成してあって、スクリュー羽根２ａの周面に設けた溝４
に嵌入され、スクリュー羽根２ａの半径方向に僅かに移
動できるようにするとともに、その長さ方向には、その
側面に突起３ａを設けてこれをスクリュー羽根２ａに設
けた切欠に係合させてずれないようにしてある。（図２
〜図５参照）
【０００９】また、このスクレーパー３には、ウェイト
５を付して遠心効果を高めるようにしてあり、図３およ
び図４に示すものでは、鉛等の紐状のウェイト５を埋設
している。このウェイト５は、図９に示すようにスクレ
ーパー３の嵌入用の溝４内に、スクレーパー３の背後に
位置させて設けてもよい。
５を付して遠心効果を高めるようにしてあり、図３およ
び図４に示すものでは、鉛等の紐状のウェイト５を埋設
している。このウェイト５は、図９に示すようにスクレ
ーパー３の嵌入用の溝４内に、スクレーパー３の背後に
位置させて設けてもよい。
【００１０】図６〜図８はスクレーパーの具体的構造の
一例を示すものであり、図６は、長尺となるスクレーパ
ー３を分割して製作する事例であり、図７は円形状に巻
回するために内周側に切欠３Ｃを設ける点を示し、図８
は、スクレーパー３を縦方向に二つ割りにしてウェイト
５を挟んで接着する製作方法を示している。
一例を示すものであり、図６は、長尺となるスクレーパ
ー３を分割して製作する事例であり、図７は円形状に巻
回するために内周側に切欠３Ｃを設ける点を示し、図８
は、スクレーパー３を縦方向に二つ割りにしてウェイト
５を挟んで接着する製作方法を示している。
【００１１】なお、図１において、矢示イは供給汚泥、
Ｓはケーキ、符号６は円筒スクリーン１のカバー、７は
ろ液受皿、８はケーキの排出管、９は駆動モーターを示
すものである。
Ｓはケーキ、符号６は円筒スクリーン１のカバー、７は
ろ液受皿、８はケーキの排出管、９は駆動モーターを示
すものである。
【００１２】この発明に係る装置は、上述のように構成
してあり、円筒スクリーン１内に供給された汚泥イは、
円筒スクリーン１の回転に伴なってスクリーン１ａに押
し付けられ、その水分（ろ液）はスクリーン１ａを経て
ろ液受皿７に落下し、固形分（ケーキ）は、スクリーン
１ａの内面に積層するが、このとき、円筒スクリーン１
と僅かの回転差で回転するスクリュー羽根２ａによって
スクリーン１ａの内面に沿って搬送されて排出管８から
機外に取出される。
してあり、円筒スクリーン１内に供給された汚泥イは、
円筒スクリーン１の回転に伴なってスクリーン１ａに押
し付けられ、その水分（ろ液）はスクリーン１ａを経て
ろ液受皿７に落下し、固形分（ケーキ）は、スクリーン
１ａの内面に積層するが、このとき、円筒スクリーン１
と僅かの回転差で回転するスクリュー羽根２ａによって
スクリーン１ａの内面に沿って搬送されて排出管８から
機外に取出される。
【００１３】この汚泥の脱水操作において、この発明に
係る装置では、スクレーパー３がスクリュー羽根２ａに
対しその半径方向に移動可能に装着され、然も、ウェイ
ト５が付設されているので、スクリュー羽根２ａの回転
に伴ってスクリーン１ａの内面に強く押し付けられ、積
層せんとするケーキＳを掻き取ってスクリュー羽根２ａ
で排出部に向って搬送することができる。
係る装置では、スクレーパー３がスクリュー羽根２ａに
対しその半径方向に移動可能に装着され、然も、ウェイ
ト５が付設されているので、スクリュー羽根２ａの回転
に伴ってスクリーン１ａの内面に強く押し付けられ、積
層せんとするケーキＳを掻き取ってスクリュー羽根２ａ
で排出部に向って搬送することができる。
【００１４】すなわち、従来のこの種脱水機では、スク
リュー羽根をスクリーン内面に摺接させるとスクリーン
およびスクリーン羽根の摩耗等の問題があり、これら両
者間にクリアランスを設け、このため、スクリーンの内
面にケーキが残ってスクリーンを目詰りさせたのである
が、この発明によれば、ウェイト５を付したスクレーパ
ー３が遠心力によって強力にスクリーン１ａの内面に押
しつけられて、ケーキを掻きとり、スクリュー羽根２ａ
が摩耗することなく、スクリーン１ａを常時清浄に保
ち、高効率の脱水作業をすることができる。
リュー羽根をスクリーン内面に摺接させるとスクリーン
およびスクリーン羽根の摩耗等の問題があり、これら両
者間にクリアランスを設け、このため、スクリーンの内
面にケーキが残ってスクリーンを目詰りさせたのである
が、この発明によれば、ウェイト５を付したスクレーパ
ー３が遠心力によって強力にスクリーン１ａの内面に押
しつけられて、ケーキを掻きとり、スクリュー羽根２ａ
が摩耗することなく、スクリーン１ａを常時清浄に保
ち、高効率の脱水作業をすることができる。
【００１５】上述のような運転時、スクレーパー３の摩
耗も考えられるが、この発明に係るスクレーパー３は、
スクリュー羽根２ａに対して移動するので、固定スクレ
ーパーに比較すると緩衡性を有し、摩耗に対して耐久性
を有する。そして、摩耗した場合においても、このスク
レーパー３のみを交換すればよく、その交換作業も固定
していないので極めて容易である。
耗も考えられるが、この発明に係るスクレーパー３は、
スクリュー羽根２ａに対して移動するので、固定スクレ
ーパーに比較すると緩衡性を有し、摩耗に対して耐久性
を有する。そして、摩耗した場合においても、このスク
レーパー３のみを交換すればよく、その交換作業も固定
していないので極めて容易である。
【００１６】また、上述のような運転時に、図３および
図９に示す溝４内にケーキが浸入する懸念もあるが、図
１０に示すように、スクレーパー３の側面に突条３ｂを
設けておくことによって、ケーキの浸入を防止できると
ともに、スクレーパー３の移動の際の抵抗を減ずること
ができて効果的である。
図９に示す溝４内にケーキが浸入する懸念もあるが、図
１０に示すように、スクレーパー３の側面に突条３ｂを
設けておくことによって、ケーキの浸入を防止できると
ともに、スクレーパー３の移動の際の抵抗を減ずること
ができて効果的である。
【００１７】
【発明の効果】このように、この発明は、遠心力を利用
した汚泥等の脱水機において、スクリュー羽根に設ける
スクレーパーをスクリュー羽根の半径方向に可動自在に
装着するとともに、スクレーパーにウェイトを付したの
で、スクリーン内面にスクレーパーを密着させて、スク
リーンの目詰りを防止して効率のよい脱水作業をするこ
とができるものである。
した汚泥等の脱水機において、スクリュー羽根に設ける
スクレーパーをスクリュー羽根の半径方向に可動自在に
装着するとともに、スクレーパーにウェイトを付したの
で、スクリーン内面にスクレーパーを密着させて、スク
リーンの目詰りを防止して効率のよい脱水作業をするこ
とができるものである。
【図１】 この発明に係る装置の概略の縦断側面図であ
る。
る。
【図２】 図１のＸ−Ｘ線に沿っての断面図である。
【図３】 この発明に係るスクレーパーの取付部の模式
断面図である。
断面図である。
【図４】 同じく、取付けた状態のスクレーパーの一部
の平面図である。
の平面図である。
【図５】 同じく、取付けた状態のスクレーパーの一部
の側面図である。
の側面図である。
【図６】 同じく、スクレーパーの平面図である。
【図７】 同じく、スクレーパーの側面図である。
【図８】 同じく、スクレーパーの横断面図である。
【図９】 同じく、スクレーパーの取付け状態の他例の
模式断面図である。
模式断面図である。
【図１０】 同じく、スクレーパーの他例の部分斜面図
である。
である。
１ 円筒スクリーン ２ａ スクリュー羽根 ３ スクレーパー３ａ 突起 ３ｂ 突条 ４ 溝 ５ ウェイト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B04B 3/04 B04B 11/08
Claims (1)
- 【請求項１】 遠心脱水機の円筒スクリーン１内に設け
るスクリュー羽根２ａの外周面に設けた溝４に、ゴム等
の弾性材で構成したスクレーパー３を装着し、そのスク
レーパー３をスクリュー羽根２ａの半径方向に可動自在
にするとともに、そのスクレーパー３内あるいはそのス
クレーパー３の背後に、遠心力によってスクレーパー３
を外方に移動させることができるウェイト５を設け、且
つ、スクレーパー３の側面には突起３ａと突条３ｂとを
設けたことを特徴とする遠心脱水機のスクレーパー装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12715695A JP3291724B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 遠心脱水機のスクレーパー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12715695A JP3291724B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 遠心脱水機のスクレーパー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08294644A JPH08294644A (ja) | 1996-11-12 |
| JP3291724B2 true JP3291724B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=14953027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12715695A Expired - Fee Related JP3291724B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 遠心脱水機のスクレーパー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3291724B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4924466B2 (ja) | 2008-02-21 | 2012-04-25 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 遠心脱水装置 |
| JP5842275B2 (ja) * | 2011-12-19 | 2016-01-13 | 株式会社高垣製作所 | 固液遠心分離装置及びスクリュー搬送装置 |
| JP6051637B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-12-27 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナーの製造方法 |
| JP5686263B2 (ja) * | 2012-07-30 | 2015-03-18 | 株式会社松本機械製作所 | 遠心分離機 |
| JP5686264B2 (ja) * | 2012-09-06 | 2015-03-18 | 株式会社松本機械製作所 | 遠心分離機 |
| JP6165496B2 (ja) * | 2013-04-25 | 2017-07-19 | 株式会社松本機械製作所 | 遠心分離機及び遠心分離機用ケーキ掻取装置 |
| CN106862068A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-20 | 贵州金石车载式流动打砂机制造有限责任公司 | 一种循环式石英砂除尘筛分装置 |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP12715695A patent/JP3291724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08294644A (ja) | 1996-11-12 |
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