JP3291196B2 - 光ケーブルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバ心線を所
定のピッチで撚り合わせることにより形成した光ファイ
バ集合体の外周に、シースが施された光ケーブルの製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来提案されている光ケーブルの一般的
な構造を図５に示す。図５において、光ケーブル５０
は、中心から順に中心介在５２、複数本（図５では６
本）の光ファイバ心線５１、押さえ巻き層５３、シース
５４を有している。

【０００３】一般に、光ケーブル５０は、以下のような
２工程により製造されている。まず第１工程として、複
数本（図５では６本）の光ファイバ心線５１を中心介在
５２上に所定のピッチで撚り合わせて光ファイバ集合体
５５を形成した後、光ファイバ心線５１の撚り崩れや配
列不良を防止するために、前記光ファイバ集合体５５の
外周に押さえ巻きテープを巻き回して押さえ巻き層５３
を形成する。その後、押さえ巻き層５３付光ファイバ集
合体５５は巻き取りリールに巻き取られる。次いで、第
２工程として、押さえ巻き層５３付光ファイバ集合体５
５の外周に外力からの保護を目的としてプラスチック樹
脂が押出被覆されてシース５４を形成し、光ケーブル５
０となる。

【０００４】前記光ファイバ心線５１の撚り崩れを防止
するものとしては、光ファイバ集合体５５の外周に前記
押さえ巻き層５３を施す方法以外に、光ファイバ集合体
５５の外周に樹脂を充填・硬化させて樹脂硬化層を形成
する方法がある。この場合には、樹脂硬化層の外周にシ
ース５４を形成する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近年、光ケーブルの生
産速度の向上と、生産コストの低減をはかるために光フ
ァイバ集合体の外周に設けられている押さえ巻き層また
は樹脂硬化層を省略することが提案されている。

【０００６】しかし、かかる提案の光ケーブル製造方法
では、光ファイバ集合体の外周に押さえ巻き層または樹
脂硬化層を形成しないで、中心介在上に光ファイバ心線
を撚り合わせた光ファイバ集合体をそのまま巻き取りリ
ールに巻き取ることになる。このように光ファイバ集合
体の外周に押さえ巻き層または樹脂硬化層が形成されな
い状態で、巻き取りリール上やシースを形成する押出被
覆装置に前記光ファイバ集合体を供給した際に、光ファ
イバ心線に撚り崩れや配列不良が発生してしまい、その
結果光ケーブルの外観不良や伝送損失の増加が生じると
いう問題が発生した。

【０００７】理想的には、従来２工程に分けて行われて
きた光ファイバ集合体の形成とシース形成を１工程で行
う、すなわち光ファイバ集合体を形成した後、直ちにシ
ースの形成を行えば良いのであるが、１工程での光ケー
ブルの製造を達成するには新たに大がかりな製造設備が
必要となり、新たな設備を立ち上げるには多大な設備投
資をしなければならない。

【０００８】本発明は、上記課題を解決し、押さえ巻き
層または樹脂硬化層が省略でき、かつ従来の製造設備で
光ケーブルを製造しても光ファイバ集合体を形成する光
ファイバ心線に撚り崩れや配列不良が発生することな
く、よって光ケーブルに外観不良や伝送損失の増加が生
じない光ケーブルの製造方法を提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために以下のような手段を有している。

【００１０】本発明の光ケーブルの製造方法は、撚り合
わされた光ファイバ心線又は光ユニットをボビンに巻き
取った後、該ボビンから前記光ファイバ心線又は光ユニ
ットを撚り合わされた状態で繰り出して、各光ファイバ
心線又は光ユニットを回転目版に挿通せしめて撚り戻
し、次いで所定のピッチで前記光ファイバ心線又は光ユ
ニットを撚り合わせることにより光ファイバ集合体と
し、その後直ちに該光ファイバ集合体の外周にシースを
形成することを特徴とする。

【００１１】本発明の光ケーブルの製造方法によれば、
光ファイバ集合体を巻き取りリールに直接巻き取った後
に、光ファイバ心線の撚り崩れや配列不良が発生して
も、シースの押出被覆製造装置に供給される直前に回転
目板の心線貫通孔に挿通せしめて、撚り戻した後に所定
のピッチで撚り合わせるため、製造される光ケーブルに
は、光ファイバ心線の撚り崩れや配列不良による外観不
良や伝送損失の増加が起こらない。また、このような製
造方法を達成するための製造設備は、従来の製造設備に
回転目板を付加すれば良いので、これらの工程を行うた
めの製造設備を新たに用意するのに比べて比較的容易に
達成することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の光ケーブルの製造
方法を実施の形態により詳細に説明する。図１は本発明
の光ケーブルの製造方法により製造された光ケーブルの
断面図である。図１に示す光ケーブル１は複数本（図１
においては６本）の光ファイバ心線２が中心介在３上に
所定のピッチで撚り合わされた光ファイバ集合体５の外
周にシース４が施されている。中心介在３としては、例
えばＦＲＰ等が用いられ、シース４を構成する材質とし
ては、プラスチック樹脂、例えばナイロンが用いられ
る。

【００１３】上記光ケーブル１は図２に示す方法により
製造される。図２において、符号１１は光ファイバ集合
体５が巻き取られた巻き取りリールである。符号１２
は、巻き取りリール１１から引き出された光ファイバ集
合体５に所定の加重を印可するダンサーウエイト、符号
１３は回転目板、符号１４は樹脂押出機である。なお、
ダンサーウエイト１２および樹脂押出機１４は従来と同
じものを用いることができる。

【００１４】本発明の特徴は、ダンサーウエイト１２と
樹脂押出機１４の間に設けられた回転目板１３にある。
図３（イ）は回転目板の正面図、図３（ロ）は回転目板
の断面図である。図３に示すように、回転目板１３の中
心には光ケーブル１を構成する中心介在３を挿通せしめ
る中心介在貫通孔２１が設けられている。また前記中心
介在貫通孔２１の同心円上には、光ケーブル１を構成す
る光ファイバ心線２を挿通せしめる光ファイバ心線貫通
孔２２が設けられている。上記回転目板１３は、台座２
３に回転可能に保持されており、該台座２３は図示され
ていないフレームに肯定されている。

【００１５】以上のような製造装置を用いることによっ
て光ケーブル１は、中心介在３上に複数本の光ファイバ
心線２が撚り合わされた光ファイバ集合体５より次のよ
うにして製造される。巻き取りリール１１から引き出さ
れた光ファイバ集合体５は、ダンサーウエイト１２によ
って所定の加重を印可された後、前記光ファイバ集合体
５の各構成物に分けられ、各構成物に対応した回転目板
１３の各貫通孔に挿通される。すなわち、前記中心介在
３は回転目板１３の中心介在貫通孔２１に、前記複数本
の光ファイバ心線２は各光ファイバ心線２に対応した回
転目板１３の光ファイバ心線貫通孔２２に挿通される。
次いで、回転目板１３の各貫通孔に挿通された中心介在
３及び各光ファイバ心線２は、再び所定のピッチで撚り
合わされて樹脂押出機１４に導入されて樹脂被覆されて
シース４が形成される。

【００１６】上記のような工程において、光ファイバ集
合体５を構成する光ファイバ心線２は、光ファイバ心線
貫通孔２２を挿通する際に、一旦撚りが解かれる。この
際、回転目板１３は前記光ファイバ心線２の撚りピッチ
にしたがって回転せしめられる。また、前記光ファイバ
心線２は、光ファイバ心線貫通孔２２を挿通したのち、
挿通前とは逆方向に撚り合わされて樹脂押出機１４に導
入される。したがって、樹脂押出機１４に導入される光
ファイバ集合体５ａを構成する光ファイバ心線２には撚
り崩れや配列不良が生じていない。すなわち、光ファイ
バ集合体５ａは、正常な状態で樹脂押出機１４に導入さ
れ、シース４が施される。よって、製造される光ケーブ
ルには光ファイバ心線２の撚り崩れや配列不良に起因す
る外観不良や伝送損失の増加は発生しない。

【００１７】なお、上記実施の形態では、６本の光ファ
イバ心線２が中心介在３上に撚り合わされた光ファイバ
集合体５によって構成された光ケーブル１を例にとって
説明したが、光ケーブル１の構造は上記に限られるもの
ではない。例えば、光ファイバ集合体５を形成する光フ
ァイバ２の本数が６本以外でも良いし、中心介在３以外
に介在を用いても良い（例えば、中心介在３の周りに光
ファイバ心線２とともに介在を撚り合わせてもよい）。
また、図４に示すように、複数の光ファイバ心線２が中
心介在３上に撚り合わされ、その外周にシース４が施さ
れた光ユニット４３（上記実施の形態における光ケーブ
ル１と同一構造である）を、さらに介在４１の周囲に複
数本（図４では４本）撚り合わせた上に、発泡ポリエチ
レン製のシース４２を施した光ケーブル４０に対しても
本発明の光ケーブルの製造方法を適用することができ
る。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の光ケーブル
の製造方法によれば、光ファイバ集合体をボビンに直接
巻き取った後に、光ファイバ心線の撚り崩れや配列不良
が発生しても、シースの押出被覆製造装置に供給される
直前に回転目板の心線貫通孔に挿通せしめて、撚り戻し
た後に所定のピッチで撚り合わせるため、製造される光
ケーブルには撚り崩れや配列不良による外観不良や伝送
損失の増加が起こらない。また、このような製造方法を
達成するための製造設備は、従来の製造設備に回転目板
を加えれば良いので、これらの工程を１工程で行うため
の装置を新たに用意するのに比べて比較的容易に達成す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ケーブルの製造方法により製造され
た光ケーブルの断面図である。

【図２】本発明の光ケーブルの製造方法の一実施の形態
を示す構成図である。

【図３】（イ）は図２の光ケーブルの製造方法に使用さ
れる回転目板の正面図、（ロ）は図２の光ケーブルの製
造方法に使用される回転目板の断面図である。

【図４】本発明の光ケーブルの製造方法により製造され
た他の光ケーブルの断面図である。

【図５】従来の光ケーブルの断面図である。

【符号の説明】

１ 光ケーブル ２ 光ファイバ心線 ３ 中心介在 ４ シース ５、５ａ 光ファイバ集合体 １１ 巻き取りリール １２ ダンサーウエイト １３ 回転目板 １４ 樹脂押出機 ２１ 中心介在貫通孔 ２２ 光ファイバ心線貫通孔

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】撚り合わされた光ファイバ心線又は光ユニ
   ットをボビンに巻き取った後、該ボビンから前記光ファ
   イバ心線又は光ユニットを撚り合わされた状態で繰り出
   して、各光ファイバ心線又は光ユニットを回転目版に挿
   通せしめて撚り戻し、次いで所定のピッチで前記光ファ
   イバ心線又は光ユニットを撚り合わせることにより光フ
   ァイバ集合体とし、その後直ちに該光ファイバ集合体の
   外周にシースを形成することを特徴とする光ケーブルの
   製造方法。