JP3288801B2 - ガスセンサ - Google Patents

ガスセンサ

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善孝 伊藤
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する分野の説明】本発明は生物化学センサの
1種であるガスセンサの構造に関するものであ (2) る。
【0002】人間の鼻や舌のように臭いや味を検知でき
るセンサの実現は、化学センサ研究の大きな目標の一つ
である。これらは、一般的には、ガスと溶液をセンシン
グするスマ−ト化学センサで、この有力な候補としては
シリコンICテクノロジ−によるMOSFETとMOS
Diodeを基礎にしたシリコン化学センサが最も注目さ
れている。過去20年間のシリコン化学センサの歴史を
振り返ると、実用化を目指し、多くの研究報告がでた
が、実用化に成功した例はほとんど無い。特に、化学セ
ンサに関しては、シリコンをベ−スにしたマルチセン
サ、スマ−トセンサが予想されたほど、容易ではないこ
とが明らかになってきた。
【0003】
【従来技術とその問題点】MOSFETを用いてマルチ
センサを制作する場合、多数のFETを同一シリコン基
板上に配置しなければならない。このため、FETに接
続する配線数がFETセンサの増加と共に飛躍的に増
す。この一般的な解決法はマルチプレクサ−を多段に構
成することで解決している。しかし、これは大がかりな
集積回路になってしまう。また、センサに種々の感応膜
を付けることによりマルチセンサを構成する場合、セン
サチップ上の集積回路が種々の感応膜を付ける工程で影
響を受け易い欠点を持っている。一方、MOSダイオ−
ドを用いた場合も上記と同様にゲ−ト端子の処理が問題
となり、センサの構造と制作の工程の選択幅を制限して
しまう。
【0004】
【発明の目的】本発明は、上記欠点を解決し、マルチセ
ンサ化が容易で、加工が容易で量産に適し安価で、取り
扱いが容易であるようなガスセンサを実現するのが目的
である。
【0005】 (3)
【課題を解決するための本発明の手段】本発明は半導体
基板上に絶縁層を設けこの上部にガス感応膜を設けた検
知電極|ガス感応層|絶縁層|半導体のMIS(Metal
-Insulator-Semiconductor)基本的構成、または、検
知電極|ガス感応層|半導体のMS(Metal-Semicond
uctor)基本的構成において、絶縁層|半導体界面、ま
たは、半導体表面に空乏層又は反転層を有するように
し、上記半導体の表面又は裏面より断続光を照射して半
導体内に電子、正孔対のフォトキャリアを発生させるこ
とにより半導体の表面近傍の空乏層又は反転層に交流表
面光電圧を生じさせる。この系で、ガス濃度に応じてガ
ス感応膜が電位変化し、その結果表面光電圧が変化する
のを検出するのに上記センサと非接触にすることにより
容量結合で結ぶことを特徴とする。
【0006】
【実施例】半導体の表面又は裏面よりその禁制帯エネル
ギ−以上のエネルギ−をもつ断続光を局部的に照射する
ことにより生じる表面電位変化を交流(AC)表面光電
圧(surface photovoltage=SPV)と呼ばれている。本発
明は、このACSPV現象をガスセンサに適用したもの
である。図1は本発明の光アドレス電位応答ガスセンサ
(LAP Gas Sensor=Light、Addressable PotentiometricG
as Sensor)の一実施例図で、ここでは、検知極1、エ
アギャップ2、感応膜3、絶縁層4、半導体基体5の構
成であり、基本的には、CIS(Conductor-Insulator-
Semiconductor)構造である。ここで、半導体基体5の
裏面より禁制帯エネルギ−以上のエネルギ−をもつ断続
光6を局部的に照射すると、絶縁層4、半導体5の界面
に電子、正孔対のフォトキャリアが生じる。ここで、半
導体表面が、反転、又は空乏状態の場合、上記の電子、
正孔対は、表面空間電荷層の存在によりその電場に引き
付けられて電場誘起電圧を生じる。電場誘起電圧は断続
光を照射しているので、この検知極1、エアギャップ
2、感応膜3、絶縁層4、半導体5の系は、エアギャッ
プを介して容量結合し、表面光電圧と電流は交流とな
る。従って、検知極1、エアギャップ2、 (4) 感応膜3、絶縁層4、半導体5の構成で、ガス濃度の変
化に対応し感応膜の電位が変化するので、交流表面光電
圧の変化を調べることにより新規のガスセンサとして作
用する。
【0007】図2は、本発明のセンサシステムの全体構
成例である。図に示すように、ロックインアンプ7、赤
外発光ダイオ−ド電源、GP−IBボ−ド、センサセル
から成っている。ロックインアンプはセンサ信号の中で
赤外発光ダイオ−ド電源6に同期した信号だけ取り出
す。一つ一つのセンサはGP−IBボ−ド8を介してコ
ンピュ−タ9により、順次、赤外発光ダイオ−ド電源を
切り換えることにより作動しコンピュ−タにセンサの信
号を送り処理するようになっている。
【0008】図3は本発明のマルチセンサシステムの1
例で、単一のセンサプロ−ブでマルチセンサをスキャン
する場合である。多数のガス感応特性の異なる感応膜3
a〜3eをシリコン基板上に配列し、一個のスポット状
の断続光で照射し、同時に、検知用透明電極1とガス感
応膜間のエアギャップ2を調整し、これらをスキャンし
ながらセンサ信号を取り出すようにした構成例である。
【0009】図4、図5は本発明の他の実施例を示し、
夫々断続光6と検知電極1とを分離した例である。セン
サ基板5の裏面よりスポット状の断続光を順次照射し、
表面の多数のガス感応膜3a〜3eとエアギャップ2を
介して検知電極1が接するように構成しセンサ信号を取
り出すものである。本例ではガス感応膜全体を被うよう
な単一の固定したセンサ信号検出プロ−ブで複数のセン
サを単一、または、複数の発光ダイオ−ドでスキャンす
る場合である。図4はセンサ基板表面上にガス感応膜3
a〜3cを多数配置した例を示す。又、図5は、半導体
基体5上に絶縁層4を設け、一方基板10等に支持され
た検知電極1に多数のガス感応膜3a〜3eを配置しエ
アギャップ2を介して対向した例を示す。 (5)
【0010】図6は本発明の一定のエアギャップを有す
る構成の一実施例であり、一方の半導体基体5にガス導
入口5aとガス感応膜3a〜3cを設け又他方の半導体
基体10の周辺部に酸化膜11、中心部に検知電極1を
夫々設け、前記夫々半導体基体5、10を酸化膜11を
介して接合するようにしたものである。
【0011】図中、上部から白金金属電極1、固定エア
ギャップ2、ガス感応膜3a〜3c半導体5からなる構
成を取っている。ここでガス感応膜3a〜3cでガスに
より化学的に反応すると、それが半導体5の表面電位が
変化するので、上記例と同様のセンサが構成できる。容
量結合はエアギャップ2により、図中下部の半導体5と
上部の白金金属1の間で行われ、LEDなどのパルス光
6により、半導体の裏面より照射することにより、ま
た、照射する場所を変えることにより、その場所の信号
を得ることができる。この構成で空気ギャップ2はシリ
コン酸化膜11などを介してシリコン基板同志を接合す
るアノ−ディックボンディング(陽極接合)技術などが
利用でき10nm〜2000nmまで調整できる。上記
の例は、LEDの断続光を例にしているが、レ−ザ−光
ももちろん利用できることは明白であり、この光源の方
が微小領域の照射に向いているので、レ−ザ−光をスキ
ャンニングすることにより、ガス感応特性の精密な二次
元像を得るのに好都合である。
【0012】
【発明の効果】このように本発明は多種多数のMISダ
イオ−ドの平面的配置により容易にマルチガスセンサが
実現できる。さらに、多数のセンサ出力信号の処理は、
情報処理技術の発達により容易であるので、人間の鼻の
ような臭覚センサも実現できる。また、この構造はガス
センサの低温動作化のために用いられる触媒材料をガス
感応膜からなる部分と分離できるので、性能の改善や様
々な組み合わせが可能となり、特徴ある信号が取り出せ
る利点がある。
【図面の簡単な説明】
(6)
【図1】本発明の一実施例図
【図2】本発明の説明図
【図3】本発明の他の実施例図
【図4】本発明の他の実施例図
【図5】本発明の他の実施例図
【図6】本発明の他の実施例図
【符号の説明】
1 検知電極 2 エアギャップ 3、3a〜3e ガス感応膜 4 絶縁層 5 半導体基体 5a ガス導入口 6 断続光源 10 基板 11 酸化膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 27/00 - 27/49

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】半導体基体上に絶縁膜を設け、該絶縁膜上
    に複数のガス感応膜を設け、該ガス感応膜とエアギャッ
    プを設けて検知電極を対向配置し、該検知電極の表面も
    しくは半導体基体の裏面より断続光を照射することによ
    り、該半導体基体の表面近傍に発生する電子、正孔対の
    フォトキャリアに起因する交流表面光電圧を生じせし
    め、該エアギャップに被検知ガスを介在せしめることに
    より該交流表面光電圧の変化を該半導体基体と検知電極
    間の容量結合により検出するようにしたことを特徴とす
    るマルチガスセンサ。
  2. 【請求項2】一方の半導体基体にガス導入口とガス感応
    膜を設け、又、他方の半導体基体の周辺部に酸化膜、中
    心部に検知電極を夫々設け、該夫々半導体基体を酸化膜
    を介して接合してエアギャップを設けたことを特徴とす
    る請求項1のマルチガスセンサ。
  3. 【請求項3】半導体基体上に絶縁層を設け、又、検知電
    極上に1乃至複数のガス感応膜を設けて、該絶縁層と該
    ガス感応膜をエアギャップを設けて対向せしめ、該検知
    電極の表面もしくは半導体基体の裏面より断続光を照射
    することにより、該半導体基体の表面近傍に発生する電
    子、正孔対のフォトキャリアに起因する交流表面光電圧
    を生じせしめ、該エアギャップに被検知ガスを介在せし
    めることにより該交流表面光電圧の変化を該半導体基体
    と検知電極間の容量結合により検出するようにしたこと
    を特徴とするガスセンサ。
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