JP3286175B2 - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、燃焼用空気を供
給するファンモータにＤＣブラシレスモータを用いて給
湯を断続的に行う場合の再給湯時の湯温度の変動を抑制
できる燃焼制御装置に関するものである。
給するファンモータにＤＣブラシレスモータを用いて給
湯を断続的に行う場合の再給湯時の湯温度の変動を抑制
できる燃焼制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、燃焼制御装置により制御されて燃
焼用空気を供給するファンモータにはＤＣブラシレスモ
ータが広く用いられている。このＤＣブラシレスモータ
ではロータとステータとの相対位置がホールＩＣなどの
磁気センサにより検出され、必要な回転方向が得られる
ように駆動コイルとそれに流す電流の方向とがファンモ
ータ駆動回路により切り換えられ駆動制御される。図３
は、このファンモータ駆動回路および燃焼制御装置とホ
ールＩＣなどの磁気センサを有した３相ＤＣブラシレス
モータとの結線図であり、図において、１はファンモー
タ駆動回路、２ａと２ｂと２ｃはステータ側の駆動コイ
ル、３ａと３ｂと３ｃはホールＩＣ、４はホールＩＣ用
の電源、５は図示していない燃焼制御バルブやファンモ
ータ駆動回路１へ制御信号を出力する燃焼制御装置であ
る。図３に示すように、３相ＤＣブラシレスモータの場
合には３個のホールＩＣが必要であり、ファンモータ駆
動回路１と３相ＤＣブラシレスモータとの間には駆動コ
イル２ａ，２ｂ，２ｃへの配線３本とホールＩＣ３ａ，
３ｂ，３ｃへの信号線６本および電源線２本との合計１
１本の配線が必要となる。
焼用空気を供給するファンモータにはＤＣブラシレスモ
ータが広く用いられている。このＤＣブラシレスモータ
ではロータとステータとの相対位置がホールＩＣなどの
磁気センサにより検出され、必要な回転方向が得られる
ように駆動コイルとそれに流す電流の方向とがファンモ
ータ駆動回路により切り換えられ駆動制御される。図３
は、このファンモータ駆動回路および燃焼制御装置とホ
ールＩＣなどの磁気センサを有した３相ＤＣブラシレス
モータとの結線図であり、図において、１はファンモー
タ駆動回路、２ａと２ｂと２ｃはステータ側の駆動コイ
ル、３ａと３ｂと３ｃはホールＩＣ、４はホールＩＣ用
の電源、５は図示していない燃焼制御バルブやファンモ
ータ駆動回路１へ制御信号を出力する燃焼制御装置であ
る。図３に示すように、３相ＤＣブラシレスモータの場
合には３個のホールＩＣが必要であり、ファンモータ駆
動回路１と３相ＤＣブラシレスモータとの間には駆動コ
イル２ａ，２ｂ，２ｃへの配線３本とホールＩＣ３ａ，
３ｂ，３ｃへの信号線６本および電源線２本との合計１
１本の配線が必要となる。
【０００３】ところで、近年ロータとステータとの相対
位置の検出をホールＩＣにより行わず、モータの回転時
に発生する逆起電圧の位相により前記相対位置を検出し
てＤＣブラシレスモータを駆動する方法が実用化されて
いる。図４は、このようなセンサレスのＤＣブラシレス
モータとファンモータ駆動回路および燃焼制御装置との
結線図であり、図において、６ａと６ｂと６ｃはセンサ
レスのＤＣブラシレスモータのステータ側の駆動コイ
ル、７はファンモータ駆動回路、８は図示していない燃
焼制御バルブやファンモータ駆動回路７へ制御信号を出
力する燃焼制御装置である。このようなセンサレスのＤ
Ｃブラシレスモータをファンモータに用いたときには、
ホールＩＣなどの相対位置検出センサなしでモータ駆動
が可能になるとともにモータの回転数の検出も可能にな
り、さらにモータとファンモータ駆動回路との間の配線
数を３本に減らすことが可能となる。
位置の検出をホールＩＣにより行わず、モータの回転時
に発生する逆起電圧の位相により前記相対位置を検出し
てＤＣブラシレスモータを駆動する方法が実用化されて
いる。図４は、このようなセンサレスのＤＣブラシレス
モータとファンモータ駆動回路および燃焼制御装置との
結線図であり、図において、６ａと６ｂと６ｃはセンサ
レスのＤＣブラシレスモータのステータ側の駆動コイ
ル、７はファンモータ駆動回路、８は図示していない燃
焼制御バルブやファンモータ駆動回路７へ制御信号を出
力する燃焼制御装置である。このようなセンサレスのＤ
Ｃブラシレスモータをファンモータに用いたときには、
ホールＩＣなどの相対位置検出センサなしでモータ駆動
が可能になるとともにモータの回転数の検出も可能にな
り、さらにモータとファンモータ駆動回路との間の配線
数を３本に減らすことが可能となる。
【０００４】しかしながら、このようなセンサレスのＤ
Ｃブラシレスモータを用いたときには、モータとファン
モータ駆動回路との間の配線数が減るのに対し、モータ
の回転開始時には逆起電圧はほとんど発生しないため開
ループ制御によりモータの駆動制御を行うことになる。
このためモータ停止状態からの起動時の立ち上がり特性
は、図５に示すように、センサを有したＤＣブラシレス
モータの立ち上がり特性を示す特性曲線Ｂと比較して特
性曲線Ａに示すように遅くなり、必要な回転数に達する
まで時間を要することになる。
Ｃブラシレスモータを用いたときには、モータとファン
モータ駆動回路との間の配線数が減るのに対し、モータ
の回転開始時には逆起電圧はほとんど発生しないため開
ループ制御によりモータの駆動制御を行うことになる。
このためモータ停止状態からの起動時の立ち上がり特性
は、図５に示すように、センサを有したＤＣブラシレス
モータの立ち上がり特性を示す特性曲線Ｂと比較して特
性曲線Ａに示すように遅くなり、必要な回転数に達する
まで時間を要することになる。
【０００５】給湯器に求められている性能としては、一
度、湯の供給を停止（燃焼の停止）した後の約５分以内
に再度、湯の供給が開始されたときの湯温度の変化が出
来る限り小さい（設定温度±３℃以内）ことが要求さ
れ、この要求を満足するためには給湯栓が開状態になっ
て湯の供給が開始され燃焼用空気が送られてバーナに再
点火され燃焼が開始するまでの再燃焼時間を極力早める
必要があり、燃焼制御装置にはこのような要求を満足す
るように燃焼制御を行うことが求められる。
度、湯の供給を停止（燃焼の停止）した後の約５分以内
に再度、湯の供給が開始されたときの湯温度の変化が出
来る限り小さい（設定温度±３℃以内）ことが要求さ
れ、この要求を満足するためには給湯栓が開状態になっ
て湯の供給が開始され燃焼用空気が送られてバーナに再
点火され燃焼が開始するまでの再燃焼時間を極力早める
必要があり、燃焼制御装置にはこのような要求を満足す
るように燃焼制御を行うことが求められる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃焼制御装置は
以上のように構成されており、センサレスのＤＣブラシ
レスモータをファンモータに用いたときには、モータと
ファンモータ駆動回路との間の配線数が減る一方、モー
タの回転開始時には逆起電圧はほとんど発生しないため
開ループ制御によりモータの駆動制御を行うことにな
る。このため起動時の立ち上がり特性は、センサを有し
たＤＣブラシレスモータの立ち上がり特性に比べて遅く
なり必要な回転数に達するまで時間を要することになっ
て湯の供給が再開されたときの再燃焼開始時間の遅れに
繋がり、図６に示すように給湯が再開されたとき（再出
湯開始時，ホットスタート時）の出湯温度の落ち込みが
大きくなり、再燃焼時間を早めることで出湯温度の変動
を極力抑制するという要求を満足しなくなる。これに対
し、再燃焼開始までの間、ファンモータを再点火に必要
な風量が得られる付近（１０００ｒｐｍ程度）の回転数
で回転させておく方法も考えられるが、この場合には熱
交換器に残っている余熱を逃してしまい、再燃焼時の出
湯温度の落ち込みをかえって大きくする。この結果、給
湯器へ燃焼用空気を送り込むファンモータにはセンサレ
スのＤＣブラシレスモータを使用することが出来ない課
題があった。
以上のように構成されており、センサレスのＤＣブラシ
レスモータをファンモータに用いたときには、モータと
ファンモータ駆動回路との間の配線数が減る一方、モー
タの回転開始時には逆起電圧はほとんど発生しないため
開ループ制御によりモータの駆動制御を行うことにな
る。このため起動時の立ち上がり特性は、センサを有し
たＤＣブラシレスモータの立ち上がり特性に比べて遅く
なり必要な回転数に達するまで時間を要することになっ
て湯の供給が再開されたときの再燃焼開始時間の遅れに
繋がり、図６に示すように給湯が再開されたとき（再出
湯開始時，ホットスタート時）の出湯温度の落ち込みが
大きくなり、再燃焼時間を早めることで出湯温度の変動
を極力抑制するという要求を満足しなくなる。これに対
し、再燃焼開始までの間、ファンモータを再点火に必要
な風量が得られる付近（１０００ｒｐｍ程度）の回転数
で回転させておく方法も考えられるが、この場合には熱
交換器に残っている余熱を逃してしまい、再燃焼時の出
湯温度の落ち込みをかえって大きくする。この結果、給
湯器へ燃焼用空気を送り込むファンモータにはセンサレ
スのＤＣブラシレスモータを使用することが出来ない課
題があった。
【０００７】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、センサレスのＤＣブラシレスモー
タを使用したときに生じる再燃焼時の湯温度の落ち込み
を抑制できる燃焼制御装置を得ることを目的とする。
めになされたもので、センサレスのＤＣブラシレスモー
タを使用したときに生じる再燃焼時の湯温度の落ち込み
を抑制できる燃焼制御装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る燃焼制御装置は、ロータとステータ間の相対位置検出
のためのセンサが設けられていないＤＣブラシレスモー
タによりファンモータを構成するとともに、前記ＤＣブ
ラシレスモータの回転により発生する逆起電圧をもとに
前記相対位置を検出し前記ＤＣブラシレスモータの回転
駆動を制御するモータ制御手段と、燃焼要求がなくなっ
て燃焼が停止した後、所定時間、前記ＤＣブラシレスモ
ータの動作状態を前記逆起電圧の検出可能な範囲の下限
付近に制御するモータ待機状態制御手段とを備えるよう
にしたものである。
る燃焼制御装置は、ロータとステータ間の相対位置検出
のためのセンサが設けられていないＤＣブラシレスモー
タによりファンモータを構成するとともに、前記ＤＣブ
ラシレスモータの回転により発生する逆起電圧をもとに
前記相対位置を検出し前記ＤＣブラシレスモータの回転
駆動を制御するモータ制御手段と、燃焼要求がなくなっ
て燃焼が停止した後、所定時間、前記ＤＣブラシレスモ
ータの動作状態を前記逆起電圧の検出可能な範囲の下限
付近に制御するモータ待機状態制御手段とを備えるよう
にしたものである。
【０００９】請求項２記載の発明に係る燃焼制御装置
は、ＤＣブラシレスモータにより構成されたファンモー
タで駆動されるファンによる送風量を検出する送風量検
出手段と、燃焼要求がなくなって燃焼が停止した後、所
定時間、前記送風量検出手段が検出した送風量と予め設
定されている待機状態送風量とをもとに前記ファンによ
る送風量を前記待機状態送風量に一致するように制御す
ることで、前記ＤＣブラシレスモータの動作状態をその
駆動コイルに発生する逆起電圧の検出可能な範囲の下限
付近に制御するモータ待機状態制御手段を備えるように
したものである。
は、ＤＣブラシレスモータにより構成されたファンモー
タで駆動されるファンによる送風量を検出する送風量検
出手段と、燃焼要求がなくなって燃焼が停止した後、所
定時間、前記送風量検出手段が検出した送風量と予め設
定されている待機状態送風量とをもとに前記ファンによ
る送風量を前記待機状態送風量に一致するように制御す
ることで、前記ＤＣブラシレスモータの動作状態をその
駆動コイルに発生する逆起電圧の検出可能な範囲の下限
付近に制御するモータ待機状態制御手段を備えるように
したものである。
【００１０】請求項３記載の発明に係る燃焼制御装置
は、ファンモータを構成するＤＣブラシレスモータの回
転数を検出する回転数検出手段と、燃焼要求がなくなっ
て燃焼が停止した後、所定時間、前記回転数検出手段が
検出した回転数と予め設定されている待機状態回転数と
をもとに前記ＤＣブラシレスモータの回転数を前記待機
状態回転数に一致するように制御することで、前記ＤＣ
ブラシレスモータの動作状態をその駆動コイルに発生す
る逆起電圧の検出可能な範囲の下限付近に制御するモー
タ待機状態制御手段とを備えるようにしたものである。
は、ファンモータを構成するＤＣブラシレスモータの回
転数を検出する回転数検出手段と、燃焼要求がなくなっ
て燃焼が停止した後、所定時間、前記回転数検出手段が
検出した回転数と予め設定されている待機状態回転数と
をもとに前記ＤＣブラシレスモータの回転数を前記待機
状態回転数に一致するように制御することで、前記ＤＣ
ブラシレスモータの動作状態をその駆動コイルに発生す
る逆起電圧の検出可能な範囲の下限付近に制御するモー
タ待機状態制御手段とを備えるようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１．図１は、この発明の実施の形態１による
燃焼制御装置により燃焼制御が行われる給湯器を示す構
成図である。図において、１１は給湯器本体、１２はバ
ーナ、１３はバーナ１２への燃料を供給するための燃焼
制御バルブ、１５は配管１４内の水を加熱するための熱
交換器、１６は排気口、１７は熱交換器１５とバーナ１
２とが設けられている燃焼室である。１８は燃焼室１７
へ空気を送り込むためのファンおよびファンモータであ
り、このファンモータ１８にはロータとステータとの相
対位置を検出するためのセンサを有していないＤＣブラ
シレスモータが用いられている。１９は熱交換器１５の
湯排出側の配管に設けられた出湯温度を検出するサーミ
スタ、２０は熱交換器１５の冷水供給側の配管に設けら
れた配管内の水流を検出する流水スイッチ、２１は湯が
排出される給湯栓である。３１はサーミスタ１９で検出
した出湯温度情報と流水スイッチ２０が出力する水流検
出出力と設定温度情報などをもとに給湯器本体１１の燃
焼制御バルブ１３を制御する燃焼制御装置、３２はファ
ンモータ１８を制御するファンモータ駆動回路（モータ
制御手段）であり、ファンモータ１８の回転により発生
する逆起電圧をもとにファンモータ１８のロータとステ
ータとの相対位置を検出しファンモータ１８の回転駆動
を制御する。３３は流水スイッチ２０が出力する水流検
出出力をもとに生成される燃焼要求がなくなって燃焼が
停止した後、所定時間、ファンモータ１８の回転を前記
逆起電圧の検出可能な限界（下限）付近の状態に制御す
るモータ待機状態制御手段である。３４はファンモータ
を構成するＤＣブラシレスモータの回転数を検出する回
転数検出手段であり、ファンの回転数を直接検出するも
のであっても良いが、ＤＣブラシレスモータの駆動コイ
ルに発生する逆起電圧をもとにファンの回転数を検出す
る。４１はファンによる送風量を検出する送風量センサ
４１（送風量検出手段）である。
説明する。 実施の形態１．図１は、この発明の実施の形態１による
燃焼制御装置により燃焼制御が行われる給湯器を示す構
成図である。図において、１１は給湯器本体、１２はバ
ーナ、１３はバーナ１２への燃料を供給するための燃焼
制御バルブ、１５は配管１４内の水を加熱するための熱
交換器、１６は排気口、１７は熱交換器１５とバーナ１
２とが設けられている燃焼室である。１８は燃焼室１７
へ空気を送り込むためのファンおよびファンモータであ
り、このファンモータ１８にはロータとステータとの相
対位置を検出するためのセンサを有していないＤＣブラ
シレスモータが用いられている。１９は熱交換器１５の
湯排出側の配管に設けられた出湯温度を検出するサーミ
スタ、２０は熱交換器１５の冷水供給側の配管に設けら
れた配管内の水流を検出する流水スイッチ、２１は湯が
排出される給湯栓である。３１はサーミスタ１９で検出
した出湯温度情報と流水スイッチ２０が出力する水流検
出出力と設定温度情報などをもとに給湯器本体１１の燃
焼制御バルブ１３を制御する燃焼制御装置、３２はファ
ンモータ１８を制御するファンモータ駆動回路（モータ
制御手段）であり、ファンモータ１８の回転により発生
する逆起電圧をもとにファンモータ１８のロータとステ
ータとの相対位置を検出しファンモータ１８の回転駆動
を制御する。３３は流水スイッチ２０が出力する水流検
出出力をもとに生成される燃焼要求がなくなって燃焼が
停止した後、所定時間、ファンモータ１８の回転を前記
逆起電圧の検出可能な限界（下限）付近の状態に制御す
るモータ待機状態制御手段である。３４はファンモータ
を構成するＤＣブラシレスモータの回転数を検出する回
転数検出手段であり、ファンの回転数を直接検出するも
のであっても良いが、ＤＣブラシレスモータの駆動コイ
ルに発生する逆起電圧をもとにファンの回転数を検出す
る。４１はファンによる送風量を検出する送風量センサ
４１（送風量検出手段）である。
【００１２】図２は、燃焼制御装置３１の動作を示すフ
ローチャートであり、以下このフローチャートに基づい
て動作を説明する。ユーザがこの給湯器を使用して給湯
栓２１を操作して開状態にすると給湯栓２１からは配管
１４内の水が排出され、水道本管から加圧されている冷
水が配管１４内を流れ配管１４内に水流が発生する。こ
の燃焼制御装置３１では流水スイッチ２０により配管１
４内の水流が検出されたか否かを監視しており（ステッ
プＳＴ１）、このため水流が発生するとファンモータ１
８を駆動しプリパージ点火に最適な送風量に制御する
（ステップＳＴ２）。この場合のプリパージ点火に最適
な送風量の制御は、送風量センサ４１を設けておき、フ
ィードバックされる送風量センサ４１の出力と予め設定
されている待機状態送風量とをもとに前記ファンモータ
１８よる送風量を前記待機状態送風量に一致するように
制御することにより行ってもよいし、あるいはプリパー
ジ点火に最適な送風量が得られる回転数を予め求めてお
いてその回転数を目標として、回転数検出手段３４が検
出したファンモータ１８の回転数をフィードバックする
ことでファンモータ１８の回転数を制御する。
ローチャートであり、以下このフローチャートに基づい
て動作を説明する。ユーザがこの給湯器を使用して給湯
栓２１を操作して開状態にすると給湯栓２１からは配管
１４内の水が排出され、水道本管から加圧されている冷
水が配管１４内を流れ配管１４内に水流が発生する。こ
の燃焼制御装置３１では流水スイッチ２０により配管１
４内の水流が検出されたか否かを監視しており（ステッ
プＳＴ１）、このため水流が発生するとファンモータ１
８を駆動しプリパージ点火に最適な送風量に制御する
（ステップＳＴ２）。この場合のプリパージ点火に最適
な送風量の制御は、送風量センサ４１を設けておき、フ
ィードバックされる送風量センサ４１の出力と予め設定
されている待機状態送風量とをもとに前記ファンモータ
１８よる送風量を前記待機状態送風量に一致するように
制御することにより行ってもよいし、あるいはプリパー
ジ点火に最適な送風量が得られる回転数を予め求めてお
いてその回転数を目標として、回転数検出手段３４が検
出したファンモータ１８の回転数をフィードバックする
ことでファンモータ１８の回転数を制御する。
【００１３】このようにして目標の送風量が得られると
（ステップＳＴ３）、燃焼制御バルブ１３を制御して燃
料をバーナ１２へ供給し、図示していないイグナイタを
オンさせて点火動作を行う（ステップＳＴ４）。そし
て、点火動作が終了したら定常燃焼に移行して、サーミ
スタ１９の出力する出湯温度情報をもとに出湯温度が設
定温度と一致するように燃焼制御バルブ１３とファンモ
ータ１８による送風量を制御して定常燃焼を維持する
（ステップＳＴ５）。この定常燃焼は、給湯栓２１が閉
じられて流水スイッチ２０が配管１４内の水流を検出し
なくなるまで継続され（ステップＳＴ６）、流水スイッ
チ２０が配管１４内の水流を検出しなくなると燃焼制御
バルブ１３を閉じて燃焼を停止する（ステップＳＴ
７）。このとき、燃焼室１７内に残留した燃料排出のた
めのポストパージを行ってもよい。その後の５分間は、
ファンモータ１８を停止させることなく低い回転数で駆
動し待機状態にしておき次回の燃焼要求に備える（ステ
ップＳＴ８）。このときの回転数は、ファンモータ１８
の回転によりファンモータ１８の駆動コイルに発生する
逆起電圧を検出できる範囲であり、かつ熱交換器１５の
余熱を逃してしまわない程度の回転数であり、例えば５
００ｒｐｍ程度以下が好ましい。
（ステップＳＴ３）、燃焼制御バルブ１３を制御して燃
料をバーナ１２へ供給し、図示していないイグナイタを
オンさせて点火動作を行う（ステップＳＴ４）。そし
て、点火動作が終了したら定常燃焼に移行して、サーミ
スタ１９の出力する出湯温度情報をもとに出湯温度が設
定温度と一致するように燃焼制御バルブ１３とファンモ
ータ１８による送風量を制御して定常燃焼を維持する
（ステップＳＴ５）。この定常燃焼は、給湯栓２１が閉
じられて流水スイッチ２０が配管１４内の水流を検出し
なくなるまで継続され（ステップＳＴ６）、流水スイッ
チ２０が配管１４内の水流を検出しなくなると燃焼制御
バルブ１３を閉じて燃焼を停止する（ステップＳＴ
７）。このとき、燃焼室１７内に残留した燃料排出のた
めのポストパージを行ってもよい。その後の５分間は、
ファンモータ１８を停止させることなく低い回転数で駆
動し待機状態にしておき次回の燃焼要求に備える（ステ
ップＳＴ８）。このときの回転数は、ファンモータ１８
の回転によりファンモータ１８の駆動コイルに発生する
逆起電圧を検出できる範囲であり、かつ熱交換器１５の
余熱を逃してしまわない程度の回転数であり、例えば５
００ｒｐｍ程度以下が好ましい。
【００１４】そして、前記５分以内に給湯栓２１が再度
開状態に操作されて、流水スイッチ２０が配管１４内の
水流を検出すると（ステップＳＴ９）、ステップＳＴ２
へ戻ってファンモータ１８による送風量を点火に最適な
送風量に制御するが、このときファンモータ駆動回路３
２はファンモータ１８の駆動コイルの逆起電圧を検出し
ている状態にあるため、前記最適な送風量の制御に遅れ
は生じない。一方、前記５分以内に給湯栓２１が開状態
に操作されなければ燃焼要求は発生しないので、ファン
モータ１８を停止させ、ステップＳＴ１へ戻る（ステッ
プＳＴ１０，ステップＳＴ１１）。
開状態に操作されて、流水スイッチ２０が配管１４内の
水流を検出すると（ステップＳＴ９）、ステップＳＴ２
へ戻ってファンモータ１８による送風量を点火に最適な
送風量に制御するが、このときファンモータ駆動回路３
２はファンモータ１８の駆動コイルの逆起電圧を検出し
ている状態にあるため、前記最適な送風量の制御に遅れ
は生じない。一方、前記５分以内に給湯栓２１が開状態
に操作されなければ燃焼要求は発生しないので、ファン
モータ１８を停止させ、ステップＳＴ１へ戻る（ステッ
プＳＴ１０，ステップＳＴ１１）。
【００１５】なお、ステップＳＴ１で配管１４内の水流
が検出されたときには、ファンモータ１８はステップＳ
Ｔ８のような待機状態にはなく、点火に最適な送風量の
制御に遅れが生じることになる。しかしながら燃焼が停
止した状態で長時間（５分以上）経過していると、配管
１４内の湯温度および熱交換器１５の温度は下がってし
まい、ステップＳＴ１で配管１４内の水流が検出され、
ステップＳＴ４の点火動作による燃焼により加熱が行わ
れても出湯温度が設定温度に達するまでには例えば１０
秒程度の時間を要することになるため、この場合には点
火に最適な送風量の制御に遅れが生じることになっても
ほとんど問題にはならない。
が検出されたときには、ファンモータ１８はステップＳ
Ｔ８のような待機状態にはなく、点火に最適な送風量の
制御に遅れが生じることになる。しかしながら燃焼が停
止した状態で長時間（５分以上）経過していると、配管
１４内の湯温度および熱交換器１５の温度は下がってし
まい、ステップＳＴ１で配管１４内の水流が検出され、
ステップＳＴ４の点火動作による燃焼により加熱が行わ
れても出湯温度が設定温度に達するまでには例えば１０
秒程度の時間を要することになるため、この場合には点
火に最適な送風量の制御に遅れが生じることになっても
ほとんど問題にはならない。
【００１６】以上説明したようにこの実施の形態によれ
ば、給湯器において湯が断続的に使用される状態（燃焼
停止期間が５分以内で断続的に給湯が行われる状態）で
は、最初の給湯時には湯温度の落ち込みは発生するもの
の、２回目からの給湯時には点火に最適なファンモータ
１８の送風量の制御に遅れが生じることがなく、ファン
モータ１８にセンサレスのＤＣブラシレスモータを用い
ても再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効に抑制できる効
果がある。
ば、給湯器において湯が断続的に使用される状態（燃焼
停止期間が５分以内で断続的に給湯が行われる状態）で
は、最初の給湯時には湯温度の落ち込みは発生するもの
の、２回目からの給湯時には点火に最適なファンモータ
１８の送風量の制御に遅れが生じることがなく、ファン
モータ１８にセンサレスのＤＣブラシレスモータを用い
ても再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効に抑制できる効
果がある。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、燃焼要求がなくなって燃焼が停止した後、所定時
間、ファンモータを構成するセンサレスのＤＣブラシレ
スモータの動作状態を逆起電圧の検出可能な範囲の下限
付近に制御するモータ待機状態制御手段を備えるように
構成したので、前記所定時間内の再燃焼要求に対しては
前記ＤＣブラシレスモータの動作状態を最適な状態に遅
れなく制御でき、再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効に
抑制できる効果がある。
れば、燃焼要求がなくなって燃焼が停止した後、所定時
間、ファンモータを構成するセンサレスのＤＣブラシレ
スモータの動作状態を逆起電圧の検出可能な範囲の下限
付近に制御するモータ待機状態制御手段を備えるように
構成したので、前記所定時間内の再燃焼要求に対しては
前記ＤＣブラシレスモータの動作状態を最適な状態に遅
れなく制御でき、再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効に
抑制できる効果がある。
【００１８】請求項２記載の発明によれば、ＤＣブラシ
レスモータにより構成されたファンモータで駆動される
ファンによる送風量を検出する送風量検出手段と、燃焼
要求がなくなって燃焼が停止した後、所定時間、前記送
風量検出手段が検出した送風量と待機状態送風量とをも
とに前記ファンによる送風量を前記待機状態送風量に一
致するように制御することで、前記ＤＣブラシレスモー
タの動作状態をその駆動コイルに発生する逆起電圧の検
出可能な範囲の下限付近に制御するモータ待機状態制御
手段とを備えるように構成したので、前記所定時間内の
再燃焼要求に対し前記ＤＣブラシレスモータの動作状態
を前記待機状態送風量に対応した状態から最適な状態へ
遅れなく制御でき、再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効
に抑制できる効果がある。
レスモータにより構成されたファンモータで駆動される
ファンによる送風量を検出する送風量検出手段と、燃焼
要求がなくなって燃焼が停止した後、所定時間、前記送
風量検出手段が検出した送風量と待機状態送風量とをも
とに前記ファンによる送風量を前記待機状態送風量に一
致するように制御することで、前記ＤＣブラシレスモー
タの動作状態をその駆動コイルに発生する逆起電圧の検
出可能な範囲の下限付近に制御するモータ待機状態制御
手段とを備えるように構成したので、前記所定時間内の
再燃焼要求に対し前記ＤＣブラシレスモータの動作状態
を前記待機状態送風量に対応した状態から最適な状態へ
遅れなく制御でき、再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効
に抑制できる効果がある。
【００１９】請求項３記載の発明によれば、ファンモー
タを構成するＤＣブラシレスモータの回転数を検出する
回転数検出手段と、燃焼要求がなくなって燃焼が停止し
た後、所定時間、前記回転数検出手段が検出した回転数
と予め設定されている待機状態回転数とをもとに前記Ｄ
Ｃブラシレスモータの回転数を前記待機状態回転数に一
致するように制御することで、前記ＤＣブラシレスモー
タの動作状態をその駆動コイルに発生する逆起電圧の検
出可能な範囲の下限付近に制御するモータ待機状態制御
手段とを備えるように構成したので、前記所定時間内の
再燃焼要求に対し前記ＤＣブラシレスモータの動作状態
を前記待機状態回転数に対応した状態から最適な状態へ
遅れなく制御でき、再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効
に抑制できる効果がある。
タを構成するＤＣブラシレスモータの回転数を検出する
回転数検出手段と、燃焼要求がなくなって燃焼が停止し
た後、所定時間、前記回転数検出手段が検出した回転数
と予め設定されている待機状態回転数とをもとに前記Ｄ
Ｃブラシレスモータの回転数を前記待機状態回転数に一
致するように制御することで、前記ＤＣブラシレスモー
タの動作状態をその駆動コイルに発生する逆起電圧の検
出可能な範囲の下限付近に制御するモータ待機状態制御
手段とを備えるように構成したので、前記所定時間内の
再燃焼要求に対し前記ＤＣブラシレスモータの動作状態
を前記待機状態回転数に対応した状態から最適な状態へ
遅れなく制御でき、再燃焼時の湯温度の落ち込みを有効
に抑制できる効果がある。
【図１】この発明の実施の形態１による燃焼制御装置に
より燃焼制御が行われる給湯器を示す構成図である。
より燃焼制御が行われる給湯器を示す構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１による燃焼制御装置の
モータ待機状態制御手段の動作を示すフローチャートで
ある。
モータ待機状態制御手段の動作を示すフローチャートで
ある。
【図３】ファンモータ駆動回路および従来の燃焼制御装
置とホールＩＣなどの磁気センサを有した３相ＤＣブラ
シレスモータの結線図である。
置とホールＩＣなどの磁気センサを有した３相ＤＣブラ
シレスモータの結線図である。
【図４】センサレスのＤＣブラシレスモータとファンモ
ータ駆動回路および従来の燃焼制御装置との結線図であ
る。
ータ駆動回路および従来の燃焼制御装置との結線図であ
る。
【図５】センサを有したＤＣブラシレスモータとセンサ
レスＤＣブラシレスモータの立ち上がり特性を示す特性
図である。
レスＤＣブラシレスモータの立ち上がり特性を示す特性
図である。
【図６】センサを有したＤＣブラシレスモータとセンサ
レスＤＣブラシレスモータとをそれぞれファンモータに
用いたときの給湯再開時（再出湯開始時，ホットスター
ト時）の出湯温度の落ち込みの状態を示す説明図であ
る。
レスＤＣブラシレスモータとをそれぞれファンモータに
用いたときの給湯再開時（再出湯開始時，ホットスター
ト時）の出湯温度の落ち込みの状態を示す説明図であ
る。
１２ バーナ １３ 燃焼制御バルブ １５ 熱交換器 １８ ファンモータ ３１ 燃焼制御装置 ３２ ファンモータ駆動回路（モータ制御手段） ３３ モータ待機状態制御手段 ３４ 回転数検出手段 ４１ 送風量センサ（送風量検出手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02P 6/18 F23L 5/02 F23N 3/08
Claims (3)
- 【請求項１】 燃焼要求に応じてバーナへ点火を行い熱
交換器により水を加熱する際の前記バーナへ燃料を供給
する燃焼制御バルブの制御および前記バーナへ燃焼用空
気を供給するファンモータの制御を行う燃焼制御装置に
おいて、前記ファンモータをロータとステータ間の相対
位置検出のためのセンサが設けられていないＤＣブラシ
レスモータにより構成するとともに、前記ＤＣブラシレ
スモータの回転により発生する逆起電圧をもとに前記相
対位置を検出し前記ＤＣブラシレスモータの回転駆動を
制御するモータ制御手段と、前記燃焼要求がなくなって
燃焼が停止した後、所定時間、前記ＤＣブラシレスモー
タの動作状態を前記逆起電圧の検出可能な範囲の下限付
近に制御するモータ待機状態制御手段とを備えているこ
とを特徴とする燃焼制御装置。 - 【請求項２】 ＤＣブラシレスモータにより構成された
ファンモータで駆動されるファンによる送風量を検出す
る送風量検出手段を有し、モータ待機状態制御手段は前
記送風量検出手段が検出した送風量と予め設定されてい
る待機状態送風量とをもとに前記ファンによる送風量を
前記待機状態送風量に一致するように制御することで、
前記ＤＣブラシレスモータの動作状態をその駆動コイル
に発生する逆起電圧の検出可能な範囲の下限付近に制御
することを特徴とする請求項１記載の燃焼制御装置。 - 【請求項３】 ファンモータを構成するＤＣブラシレス
モータの回転数を検出する回転数検出手段を有し、モー
タ待機状態制御手段は、前記回転数検出手段が検出した
回転数と予め設定されている待機状態回転数とをもとに
前記ＤＣブラシレスモータの回転数を前記待機状態回転
数に一致するように制御することで、前記ＤＣブラシレ
スモータの動作状態をその駆動コイルに発生する逆起電
圧の検出可能な範囲の下限付近に制御することを特徴と
する請求項１記載の燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22393596A JP3286175B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22393596A JP3286175B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1070896A JPH1070896A (ja) | 1998-03-10 |
| JP3286175B2 true JP3286175B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=16806018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22393596A Expired - Fee Related JP3286175B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286175B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012140912A (ja) * | 2011-01-04 | 2012-07-26 | Jtekt Corp | 電動ポンプ装置 |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP22393596A patent/JP3286175B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1070896A (ja) | 1998-03-10 |
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