JP3282883B2 - 像加熱装置 - Google Patents
像加熱装置Info
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- JP3282883B2 JP3282883B2 JP12471293A JP12471293A JP3282883B2 JP 3282883 B2 JP3282883 B2 JP 3282883B2 JP 12471293 A JP12471293 A JP 12471293A JP 12471293 A JP12471293 A JP 12471293A JP 3282883 B2 JP3282883 B2 JP 3282883B2
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- conductive
- heat
- pressure roller
- heater
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- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は像加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置においては、画像形成プロセ
ス手段部にて目的の画像情報に対応するように記録材に
形成担持させた未定着トナー画像を加熱定着させる加熱
装置として、ヒートローラ方式が一般的であるが、近時
は、フィルム加熱方式の加熱装置が実用化されている。
この加熱装置は、特開昭６３−３１３１８２号公報、特
開平１−２６３６７９号公報、特開平２−１５７８７８
号公報、特開平４−４４０７５〜４４０８３号公報等に
記載されているように、ヒータ（加熱体）に加熱部材と
しての耐熱フィルムを加圧部材で押圧密着させて走行さ
せ、耐熱フィルムを挟んでヒータと加圧部材とで形成さ
れる圧接ニップ部（定着ニップ部）に記録材を導入して
耐熱フィルムに密着させ、耐熱フィルムと一緒に定着ニ
ップ部を通過させることで、ヒータの熱を耐熱フィルム
を介して記録材に与えて未定着トナー画像を記録材面に
加熱定着させるものである。
クシミリ等の画像形成装置においては、画像形成プロセ
ス手段部にて目的の画像情報に対応するように記録材に
形成担持させた未定着トナー画像を加熱定着させる加熱
装置として、ヒートローラ方式が一般的であるが、近時
は、フィルム加熱方式の加熱装置が実用化されている。
この加熱装置は、特開昭６３−３１３１８２号公報、特
開平１−２６３６７９号公報、特開平２−１５７８７８
号公報、特開平４−４４０７５〜４４０８３号公報等に
記載されているように、ヒータ（加熱体）に加熱部材と
しての耐熱フィルムを加圧部材で押圧密着させて走行さ
せ、耐熱フィルムを挟んでヒータと加圧部材とで形成さ
れる圧接ニップ部（定着ニップ部）に記録材を導入して
耐熱フィルムに密着させ、耐熱フィルムと一緒に定着ニ
ップ部を通過させることで、ヒータの熱を耐熱フィルム
を介して記録材に与えて未定着トナー画像を記録材面に
加熱定着させるものである。
【０００３】このような装置においては、特願平４−３
６１５９２号に記載されているように、加熱部材として
の耐熱フィルムや加圧部材としての加圧ローラは電気的
導通を取り、アースに落とすようにしている。すなわ
ち、図８に示すように、耐熱フィルム４の外周面の一部
に電気的導通可能な導電面４ｂを形成し、さらに該導電
面４ｂと相対する加圧ローラ５の一部もシリコーンゴ
ム、フッ素ゴム、スポンジゴム等の導電部材３０で形成
し、上記導電面４ｂと上記導電部材３０の接触で電気的
導通を取り、加圧ローラ５の芯金５ａを介してアースに
落としている。
６１５９２号に記載されているように、加熱部材として
の耐熱フィルムや加圧部材としての加圧ローラは電気的
導通を取り、アースに落とすようにしている。すなわ
ち、図８に示すように、耐熱フィルム４の外周面の一部
に電気的導通可能な導電面４ｂを形成し、さらに該導電
面４ｂと相対する加圧ローラ５の一部もシリコーンゴ
ム、フッ素ゴム、スポンジゴム等の導電部材３０で形成
し、上記導電面４ｂと上記導電部材３０の接触で電気的
導通を取り、加圧ローラ５の芯金５ａを介してアースに
落としている。
【０００４】これは、耐熱フィルム４や加圧ローラ５が
帯電し、記録材Ｐ上の未定着のトナー画像を乱したり、
または引き付けたりすることによる画像乱れ、及び帯電
した電荷がアース部へリークしてノイズが発生し、装置
の誤動作を発生させるのを防ぐためである。
帯電し、記録材Ｐ上の未定着のトナー画像を乱したり、
または引き付けたりすることによる画像乱れ、及び帯電
した電荷がアース部へリークしてノイズが発生し、装置
の誤動作を発生させるのを防ぐためである。
【０００５】ところで、耐熱フィルム４は、加圧ローラ
５と当接して従動回転するように配設されており、フィ
ルムガイド１、ヒータ３と摺動しているが、この際、摺
動抵抗を減少させるために、フィルム内面には耐熱性の
フッ素グリースが塗布してある。このフッ素グリースは
フィルム内面とヒータ３及びフィルムガイド１との間で
潤滑膜を形成し、フィルム４をスムーズに回動させるこ
とができる。
５と当接して従動回転するように配設されており、フィ
ルムガイド１、ヒータ３と摺動しているが、この際、摺
動抵抗を減少させるために、フィルム内面には耐熱性の
フッ素グリースが塗布してある。このフッ素グリースは
フィルム内面とヒータ３及びフィルムガイド１との間で
潤滑膜を形成し、フィルム４をスムーズに回動させるこ
とができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、ヒータ３により熱せられ流動性が良くなった
フッ素グリースがフィルム４端部より染み出してきて、
フィルム外周面に周り込む。この結果、図９に示すよう
に、フィルム外周導電面４ｂと導通ゴム３０の間でフッ
素グリースＧが潤滑膜を形成し電気的に絶縁となってし
まうことがあった。
来例では、ヒータ３により熱せられ流動性が良くなった
フッ素グリースがフィルム４端部より染み出してきて、
フィルム外周面に周り込む。この結果、図９に示すよう
に、フィルム外周導電面４ｂと導通ゴム３０の間でフッ
素グリースＧが潤滑膜を形成し電気的に絶縁となってし
まうことがあった。
【０００７】本発明の目的は、上記問題点を解決し、耐
熱性フィルムと加圧ローラの外周面に電気的導通部を有
するフィルム方式の加熱装置において、該電気的導通部
の導通状態を安定して確保することのできる像加熱装置
を提供することにある。
熱性フィルムと加圧ローラの外周面に電気的導通部を有
するフィルム方式の加熱装置において、該電気的導通部
の導通状態を安定して確保することのできる像加熱装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、加熱体と、該加熱体と摺動するフィルムと、該フ
ィルムを介して上記加熱体とニップを形成する芯金を備
えたローラとを有する像加熱装置において、上記フィル
ムは表面の少なくとも一部に導電面を有し、外周面に溝
が加工され上記導電面と接する導電性の回転体が上記芯
金上に設けられていることにより達成される。
的は、加熱体と、該加熱体と摺動するフィルムと、該フ
ィルムを介して上記加熱体とニップを形成する芯金を備
えたローラとを有する像加熱装置において、上記フィル
ムは表面の少なくとも一部に導電面を有し、外周面に溝
が加工され上記導電面と接する導電性の回転体が上記芯
金上に設けられていることにより達成される。
【０００９】
【作用】本発明によれば、フィルムは表面の少なくとも
一部に導電面を有し、外周面に溝が加工され導電面と接
する導電性の回転体が芯金上に設けられているので、例
えば、フィルムに塗布した潤滑剤等が表面に漏れ出た場
合でも、該潤滑剤等が該表面において膜状に形成される
ことがなく、電気的導通状態を維持する。
一部に導電面を有し、外周面に溝が加工され導電面と接
する導電性の回転体が芯金上に設けられているので、例
えば、フィルムに塗布した潤滑剤等が表面に漏れ出た場
合でも、該潤滑剤等が該表面において膜状に形成される
ことがなく、電気的導通状態を維持する。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例１及び実施例２を添付図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１１】〈実施例１〉先ず、本発明の実施例１を図
１ないし図５に基づいて説明する。図１において１はフ
ィルム内面ガイド部材（ガイドステー部材）であり、横
断面形状は略半円弧の樋型となっている。該フィルム内
面ガイド部材１は、例えばフェノール系の熱硬化樹脂製
で、被加熱材としての記録材Ｐの搬送方向に直交する方
向に長く延びて形成されている。
１ないし図５に基づいて説明する。図１において１はフ
ィルム内面ガイド部材（ガイドステー部材）であり、横
断面形状は略半円弧の樋型となっている。該フィルム内
面ガイド部材１は、例えばフェノール系の熱硬化樹脂製
で、被加熱材としての記録材Ｐの搬送方向に直交する方
向に長く延びて形成されている。
【００１２】３は加熱体としてのヒータであり、上記フ
ィルム内面ガイド部材１の下面にてガイド部材１の長手
方向に沿って密着して支持されている。該ヒータ３は、
図２に示すように、記録材Ｐの搬送方向に直交する方向
を長手方向とする絶縁性・高耐熱性・低熱容量のアルミ
ナ等のセラミック基板３１と、この基板３１の表面側
（フィルム摺動面側）に長手方向に沿って印刷・焼成を
経てパターン形成された銀パラジウム等の線状或は細帯
状の通電発熱抵抗体３２を基本構成とする全体的に低熱
容量のセラミックヒータである。該通電発熱抵抗体３２
の両端部側には、基板３１面に該抵抗体３２に導通させ
てパターン形成したＡｇ等の給電用電極部３３が設けら
れており、この通電発熱抵抗体３２を形成した側の基板
表面側には、ガラス・フッ素樹脂等の薄い表面保護層３
４を設けてある。また、基板裏面側にはサーミスタ等の
検温素子３５及び温度ヒューズ等の加熱保護手段３６等
を設けてある。従って、両端の上記電極部３３に給電コ
ネクタ９を嵌着して電源（図示せず）からＡＣ通電を行
うと、通電発熱抵抗体３２が発熱し全体が急速昇温す
が、その昇温は検温素子３５で検知され、その検知情報
に基づいて通電制御系（図示せず）により通電発熱抵抗
体３２への通電が制御され、ヒータ３の温度が所定の温
度に維持されるようになっており、また過昇温が生じた
場合には、加熱保護手段３６により通電が遮断されるよ
うになっている。
ィルム内面ガイド部材１の下面にてガイド部材１の長手
方向に沿って密着して支持されている。該ヒータ３は、
図２に示すように、記録材Ｐの搬送方向に直交する方向
を長手方向とする絶縁性・高耐熱性・低熱容量のアルミ
ナ等のセラミック基板３１と、この基板３１の表面側
（フィルム摺動面側）に長手方向に沿って印刷・焼成を
経てパターン形成された銀パラジウム等の線状或は細帯
状の通電発熱抵抗体３２を基本構成とする全体的に低熱
容量のセラミックヒータである。該通電発熱抵抗体３２
の両端部側には、基板３１面に該抵抗体３２に導通させ
てパターン形成したＡｇ等の給電用電極部３３が設けら
れており、この通電発熱抵抗体３２を形成した側の基板
表面側には、ガラス・フッ素樹脂等の薄い表面保護層３
４を設けてある。また、基板裏面側にはサーミスタ等の
検温素子３５及び温度ヒューズ等の加熱保護手段３６等
を設けてある。従って、両端の上記電極部３３に給電コ
ネクタ９を嵌着して電源（図示せず）からＡＣ通電を行
うと、通電発熱抵抗体３２が発熱し全体が急速昇温す
が、その昇温は検温素子３５で検知され、その検知情報
に基づいて通電制御系（図示せず）により通電発熱抵抗
体３２への通電が制御され、ヒータ３の温度が所定の温
度に維持されるようになっており、また過昇温が生じた
場合には、加熱保護手段３６により通電が遮断されるよ
うになっている。
【００１３】また、図１において４は、上記ヒータ３付
きのフィルム内面ガイド部材１にルーズに外嵌させたチ
ューブ型の耐熱フィルム（定着フィルム）である。該耐
熱フィルム４は熱容量を小さくしてクイックスタート性
を向上させるために、膜厚が１００μｍ以下の耐熱性・
トナー離型性・強靭性を有するフィルムを用いており、
また、図３に示すように、内側層としての約５０μｍ厚
のポリイミド樹脂層４ａと、中間層としての約５μｍの
導電プライマ層４ｂと、外側層としての約１０μｍのフ
ッ素樹脂層４ｃとの三層構成となっている。なお、導電
プライマ層４ｂの単位面積当たりの抵抗値は１０8Ω／
□以下に設定されている。
きのフィルム内面ガイド部材１にルーズに外嵌させたチ
ューブ型の耐熱フィルム（定着フィルム）である。該耐
熱フィルム４は熱容量を小さくしてクイックスタート性
を向上させるために、膜厚が１００μｍ以下の耐熱性・
トナー離型性・強靭性を有するフィルムを用いており、
また、図３に示すように、内側層としての約５０μｍ厚
のポリイミド樹脂層４ａと、中間層としての約５μｍの
導電プライマ層４ｂと、外側層としての約１０μｍのフ
ッ素樹脂層４ｃとの三層構成となっている。なお、導電
プライマ層４ｂの単位面積当たりの抵抗値は１０8Ω／
□以下に設定されている。
【００１４】次に、５は上記フィルム４を介してヒータ
３に対して圧接させた加圧部材としての加圧ローラであ
り、図４に示すように金属芯金５ａに同心一体に耐熱性
シリコーンゴムローラ層５ｂを形成し、その表面にフッ
素樹脂コートをしてある。また、加圧ローラ５の芯金５
ａの両端は、図１に示すように、板金製の装置シャシ６
に取り付けられた軸受７によって回転自在に支持されて
おり、その一方の軸端にはギア５ｃが固着されている。
該ギア５ｃは、画像形成装置本体の駆動系のギア（図示
せず）に噛合しており、加圧ローラ５は所定の周速度を
もって回動駆動されるようになっている。また、加圧ロ
ーラ５は、フィルム内面ガイド部材１の両端側の上面を
それぞれ押圧する加圧バネ８により、ヒータ３に対して
所定の押圧力で圧接しており、図４に示すように、定着
ニップＮを形成するようになっている。従って、加圧ロ
ーラ５が回動駆動されると、加圧ローラ５の表面摩擦力
でチューブ型のフィルム４がヒータ３の表面に密着摺動
し、フィルム内面ガイド部材１の周りを回転駆動される
ようになっている。そして、耐熱フィルム４の内周面に
は、耐熱性フッ素グリースＧが塗布してあるため、フィ
ルム４の内面とヒータ３及びガイド部材１との間に潤滑
膜を形成して摺動抵抗を減少させ、耐熱フィルム４のス
ムーズな回転駆動を確保している。
３に対して圧接させた加圧部材としての加圧ローラであ
り、図４に示すように金属芯金５ａに同心一体に耐熱性
シリコーンゴムローラ層５ｂを形成し、その表面にフッ
素樹脂コートをしてある。また、加圧ローラ５の芯金５
ａの両端は、図１に示すように、板金製の装置シャシ６
に取り付けられた軸受７によって回転自在に支持されて
おり、その一方の軸端にはギア５ｃが固着されている。
該ギア５ｃは、画像形成装置本体の駆動系のギア（図示
せず）に噛合しており、加圧ローラ５は所定の周速度を
もって回動駆動されるようになっている。また、加圧ロ
ーラ５は、フィルム内面ガイド部材１の両端側の上面を
それぞれ押圧する加圧バネ８により、ヒータ３に対して
所定の押圧力で圧接しており、図４に示すように、定着
ニップＮを形成するようになっている。従って、加圧ロ
ーラ５が回動駆動されると、加圧ローラ５の表面摩擦力
でチューブ型のフィルム４がヒータ３の表面に密着摺動
し、フィルム内面ガイド部材１の周りを回転駆動される
ようになっている。そして、耐熱フィルム４の内周面に
は、耐熱性フッ素グリースＧが塗布してあるため、フィ
ルム４の内面とヒータ３及びガイド部材１との間に潤滑
膜を形成して摺動抵抗を減少させ、耐熱フィルム４のス
ムーズな回転駆動を確保している。
【００１５】以上のように配設された耐熱フィルム４と
加圧ローラ５の前方には、図４に示すように入口ガイド
１０が配設されており、画像形成プロセス手段部（図示
せず）から搬送された被加熱材としての未定着トナー画
像を上面に担持した記録材Ｐが、該入口ガイド１０に案
内されて耐熱フィルム４と加圧ローラ５との定着ニップ
部Ｎに導入される。定着ニップ部Ｎに導入された記録材
Ｐは回転するフィルム４の面に密着して該フィルム４と
一緒に定着ニップ部Ｎを通過することで、該記録材Ｐ上
の未定着トナー画像にヒータ３の熱エネルギーがフィル
ム４を介して与えられ、トナー画像の加熱定着がなされ
る。定着後の記録材Ｐはフィルム４と加圧ローラ５の後
方に配設された排紙ガイド１１に沿って排紙され、定着
動作が完了するようになっている。
加圧ローラ５の前方には、図４に示すように入口ガイド
１０が配設されており、画像形成プロセス手段部（図示
せず）から搬送された被加熱材としての未定着トナー画
像を上面に担持した記録材Ｐが、該入口ガイド１０に案
内されて耐熱フィルム４と加圧ローラ５との定着ニップ
部Ｎに導入される。定着ニップ部Ｎに導入された記録材
Ｐは回転するフィルム４の面に密着して該フィルム４と
一緒に定着ニップ部Ｎを通過することで、該記録材Ｐ上
の未定着トナー画像にヒータ３の熱エネルギーがフィル
ム４を介して与えられ、トナー画像の加熱定着がなされ
る。定着後の記録材Ｐはフィルム４と加圧ローラ５の後
方に配設された排紙ガイド１１に沿って排紙され、定着
動作が完了するようになっている。
【００１６】このように、耐熱フィルム４と加圧ローラ
５は、互いに摺接し、さらに記録材Ｐと摺接しながら定
着動作を行うため、帯電して画像を乱したり、ノイズを
発生させることがある。そこで、本実施例の耐熱フィル
ム４には、上述したように導電プライマ層４ｂを設け、
さらに該導電プライマ層４ｂと接触するように加圧ロー
ラ５に導電部材を設けることにより、帯電電荷を逃がし
ている。
５は、互いに摺接し、さらに記録材Ｐと摺接しながら定
着動作を行うため、帯電して画像を乱したり、ノイズを
発生させることがある。そこで、本実施例の耐熱フィル
ム４には、上述したように導電プライマ層４ｂを設け、
さらに該導電プライマ層４ｂと接触するように加圧ロー
ラ５に導電部材を設けることにより、帯電電荷を逃がし
ている。
【００１７】図１において、２０はこの加圧ローラ５に
設けた導電部材である。この導電部材としての導電シリ
コーンゴム２０は、ソリッドのシリコーンゴムにカーボ
ンブラックを混ぜることにより、１０8Ω・ｃｍ以下程
度の体積抵抗率を確保し導電性を得たもので、加圧ロー
ラ５の一端側の芯金５ａに挿入してゴムローラ層５ｂの
端面に密着させて設けてある。この導電シリコーンゴム
２０は、上記耐熱フィルム４の端部に設けた導電面とし
ての露出導電プライマ層４ｂに対応する位置に配設さて
おり、その外径は加圧ローラ５のゴムローラ層５ｂの外
径と略同等である。従って、導電シリコーンゴム２０は
フィルム４側の導電プライマ層４ｂに押圧されることに
より、耐熱フィルム４の表面速度と等しい周速で、加圧
ローラ５と一体で回転する。
設けた導電部材である。この導電部材としての導電シリ
コーンゴム２０は、ソリッドのシリコーンゴムにカーボ
ンブラックを混ぜることにより、１０8Ω・ｃｍ以下程
度の体積抵抗率を確保し導電性を得たもので、加圧ロー
ラ５の一端側の芯金５ａに挿入してゴムローラ層５ｂの
端面に密着させて設けてある。この導電シリコーンゴム
２０は、上記耐熱フィルム４の端部に設けた導電面とし
ての露出導電プライマ層４ｂに対応する位置に配設さて
おり、その外径は加圧ローラ５のゴムローラ層５ｂの外
径と略同等である。従って、導電シリコーンゴム２０は
フィルム４側の導電プライマ層４ｂに押圧されることに
より、耐熱フィルム４の表面速度と等しい周速で、加圧
ローラ５と一体で回転する。
【００１８】上記加圧ローラ５の金属芯金５ａには、カ
ーボン接点１４を金属板バネ２１の弾性により該芯金５
ａに押圧接触させており、金属板バネ２１を装置シャシ
６の側板に固定している。従って、耐熱フィルム４に付
与された電荷は、導電プライマ層４ｂから加圧ローラ５
側の導電シリコーンゴム２０へ移動し、さらに導電シリ
コーンゴム２０からゴムローラ層５ｂを介して加圧ロー
ラ芯金５ａへ移動し、上記カーボン接点１４及び板バネ
２１並びに装置シャシ６を通ってアースに落ちている。
同様に加圧ローラ５の電荷も芯金５ａ、カーボン接点１
４、板バネ２１及び装置シャシ６の経路でアースに落ち
いてる。
ーボン接点１４を金属板バネ２１の弾性により該芯金５
ａに押圧接触させており、金属板バネ２１を装置シャシ
６の側板に固定している。従って、耐熱フィルム４に付
与された電荷は、導電プライマ層４ｂから加圧ローラ５
側の導電シリコーンゴム２０へ移動し、さらに導電シリ
コーンゴム２０からゴムローラ層５ｂを介して加圧ロー
ラ芯金５ａへ移動し、上記カーボン接点１４及び板バネ
２１並びに装置シャシ６を通ってアースに落ちている。
同様に加圧ローラ５の電荷も芯金５ａ、カーボン接点１
４、板バネ２１及び装置シャシ６の経路でアースに落ち
いてる。
【００１９】このように、本実施例の加熱装置によれ
ば、耐熱フィルム４と加圧ローラ５の帯電が抑えられ、
画像乱れ等の不具合を防ぐことができる。しかしなが
ら、上述したように、耐熱フィルム４の内周面に塗布さ
れた耐熱性フッ素グリースＧは、ヒータ３によって熱せ
られると流動性が良くなり、図９に示すようにフィルム
４の端部に滲み出すと、フィルム４の外周面に付着し
て、フィルム４を電気的に絶縁させる。
ば、耐熱フィルム４と加圧ローラ５の帯電が抑えられ、
画像乱れ等の不具合を防ぐことができる。しかしなが
ら、上述したように、耐熱フィルム４の内周面に塗布さ
れた耐熱性フッ素グリースＧは、ヒータ３によって熱せ
られると流動性が良くなり、図９に示すようにフィルム
４の端部に滲み出すと、フィルム４の外周面に付着し
て、フィルム４を電気的に絶縁させる。
【００２０】そこで、本実施例においては、上記導電シ
リコーンゴム２０の外周形状をローレット状とした。こ
れにより、フィルム４の導電プライマ層４ｂと導通シリ
コーンゴム２０の間の面圧は図５に示すようにローレッ
ト頂部とそれ以外で不均一となるため、フッ素グリース
Ｇの潤滑膜の形成を抑えることができる。
リコーンゴム２０の外周形状をローレット状とした。こ
れにより、フィルム４の導電プライマ層４ｂと導通シリ
コーンゴム２０の間の面圧は図５に示すようにローレッ
ト頂部とそれ以外で不均一となるため、フッ素グリース
Ｇの潤滑膜の形成を抑えることができる。
【００２１】以上説明したように、本発明によれば、導
電プライマ層４ｂと導通シリコーンゴム２０によるフィ
ルム４の電荷除去機能を損なうことなく、フッ素グリー
スＧによるフィルム４のスムーズな回転を保証すること
ができる。
電プライマ層４ｂと導通シリコーンゴム２０によるフィ
ルム４の電荷除去機能を損なうことなく、フッ素グリー
スＧによるフィルム４のスムーズな回転を保証すること
ができる。
【００２２】〈実施例２〉次に、本発明の実施例２を図
６及び図７に基づいて説明する。なお、実施例１との共
通箇所には同一符号を付して説明を省略する。
６及び図７に基づいて説明する。なお、実施例１との共
通箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２３】実施例１では、導電シリコーンゴム外周を
ローレット形状としたが、フィルム４との接触面に潤滑
膜が形成されなければ良いから、図６のように外周面に
溝や穴を設けた導電シリコーンゴム２０’、図７のよう
に外周面に凸を設けた導電シリコーンゴム２０”として
も、接触面の面圧が不均一になるため、潤滑膜が形成さ
れず、安定確実な導通が得られる。また、溝、穴、凸、
ローレット等同時に設けても良いことは言うまでもな
い。
ローレット形状としたが、フィルム４との接触面に潤滑
膜が形成されなければ良いから、図６のように外周面に
溝や穴を設けた導電シリコーンゴム２０’、図７のよう
に外周面に凸を設けた導電シリコーンゴム２０”として
も、接触面の面圧が不均一になるため、潤滑膜が形成さ
れず、安定確実な導通が得られる。また、溝、穴、凸、
ローレット等同時に設けても良いことは言うまでもな
い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フィルムは表面の少なくとも一部に導電面を有し、外周
面に溝が加工され導電面と接する導電性の回転体が芯金
上に設けられているので、フィルムに潤滑剤を塗布した
場合でも、確実に安定したフィルムの導通が得られるよ
うになった。従って、フィルムの円滑な回転動作を確保
しつつ、フィルムの帯電による画像乱れ及びノイズの発
生による装置の誤動作を防ぐことができる。
フィルムは表面の少なくとも一部に導電面を有し、外周
面に溝が加工され導電面と接する導電性の回転体が芯金
上に設けられているので、フィルムに潤滑剤を塗布した
場合でも、確実に安定したフィルムの導通が得られるよ
うになった。従って、フィルムの円滑な回転動作を確保
しつつ、フィルムの帯電による画像乱れ及びノイズの発
生による装置の誤動作を防ぐことができる。
【図１】本発明の実施例１装置の概略構成を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１装置におけるヒータの概略構成を示す図で
ある。
ある。
【図３】図１装置におけるフィルムの層構成を示す図で
ある。
ある。
【図４】図１装置の主要断面図である。
【図５】図１装置における導通部の断面図である。
【図６】本発明の実施例２における導電部材の概略構成
を示す図である。
を示す図である。
【図７】本発明の実施例２における他の導電部材の概略
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図８】従来例装置の概略構成を示す図である。
【図９】従来例装置における導通部の断面図である。
３ セラミックヒータ（加熱体） ４ 耐熱フィルム（加熱部材） ４ｂ 導電プライマ層（導電面） ５ 加圧ローラ（加圧部材） ２０ 導通シリコーンゴム（導電部材） Ｐ 記録材（被加熱材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遊坐 曜 東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−202509（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/20
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱体と、該加熱体と摺動するフィルム
と、該フィルムを介して上記加熱体とニップを形成する
芯金を備えたローラとを有する像加熱装置において、 上記フィルムは表面の少なくとも一部に導電面を有し、
外周面に溝が加工され上記導電面と接する導電性の回転
体が上記芯金上に設けられていることを特徴とする像加
熱装置。 - 【請求項２】 上記溝は上記回転体の母線と平行に設け
られていることを特徴とする請求項１に記載の像加熱装
置。
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|---|---|---|---|
| JP12471293A JP3282883B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 像加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP12471293A JP3282883B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 像加熱装置 |
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Family
ID=14892245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12471293A Expired - Lifetime JP3282883B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 像加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282883B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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- 1993-04-30 JP JP12471293A patent/JP3282883B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH06318007A (ja) | 1994-11-15 |
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