JP3279332B2 - 経糸シートの多段分割装置 - Google Patents
経糸シートの多段分割装置Info
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- JP3279332B2 JP3279332B2 JP01968692A JP1968692A JP3279332B2 JP 3279332 B2 JP3279332 B2 JP 3279332B2 JP 01968692 A JP01968692 A JP 01968692A JP 1968692 A JP1968692 A JP 1968692A JP 3279332 B2 JP3279332 B2 JP 3279332B2
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、経糸糊付機やビーム巻
返機において、経糸シートを多段に分割する装置に関す
る。
返機において、経糸シートを多段に分割する装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】フィラメント糸の経糸糊付機では、経糸
シートの多段分割装置を、糊付装置と熱風乾燥装置の
間、熱風乾燥装置とシリンダ乾燥装置の間、及び、シリ
ンダ乾燥装置と巻取装置の間に、それぞれ、設けてい
る。
シートの多段分割装置を、糊付装置と熱風乾燥装置の
間、熱風乾燥装置とシリンダ乾燥装置の間、及び、シリ
ンダ乾燥装置と巻取装置の間に、それぞれ、設けてい
る。
【０００３】紡績糸の経糸糊付機では、経糸シートの多
段分割装置を、糊付装置と熱風乾燥装置の間、及び、シ
リンダ乾燥装置と巻取装置の間に、それぞれ、設けてい
る。
段分割装置を、糊付装置と熱風乾燥装置の間、及び、シ
リンダ乾燥装置と巻取装置の間に、それぞれ、設けてい
る。
【０００４】ビーム巻返機では、経糸シートの多段分割
装置を、ビームスタンドと巻取装置の間に設けている。
装置を、ビームスタンドと巻取装置の間に設けている。
【０００５】経糸シートの多段分割装置は、経糸シート
を上下の多段に分割するため、多数本の同寸の分割ロッ
ドを、経糸シートの幅方向に沿って並列して、各分割ロ
ッドの端を順次結ぶ線が横Ｖ字形状又は斜線形状になる
位置に配列している。
を上下の多段に分割するため、多数本の同寸の分割ロッ
ドを、経糸シートの幅方向に沿って並列して、各分割ロ
ッドの端を順次結ぶ線が横Ｖ字形状又は斜線形状になる
位置に配列している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、経糸シート
の多段分割装置は、経糸シートの分割数が非常に多くて
分割ロッドの本数が非常に多い、例えば、分割ロッドの
本数が２０本を越える場合は、経糸シートの長さ方向に
沿った前後方向に非常に長くなり、前端の分割ロッドと
後端の分割ロッドとの間の距離が非常に長くなる。
の多段分割装置は、経糸シートの分割数が非常に多くて
分割ロッドの本数が非常に多い、例えば、分割ロッドの
本数が２０本を越える場合は、経糸シートの長さ方向に
沿った前後方向に非常に長くなり、前端の分割ロッドと
後端の分割ロッドとの間の距離が非常に長くなる。
【０００７】その結果、多段分割装置の各分割ロッドと
多段分割装置直前又は直後の筬又はローラとの間の距離
の差が非常に大きくなる。多段分割装置直後の筬又はロ
ーラから前端の分割ロッドまでの距離は、多段分割装置
直後の筬又はローラから後端の分割ロッドまでの距離に
比較して、非常に長くなる。また、後端の分割ロッドか
ら多段分割装置直前の筬又はローラまでの間の距離は、
前端の分割ロッドから多段分割装置直前の筬又はローラ
までの間の距離に比較して、非常に長くなる。
多段分割装置直前又は直後の筬又はローラとの間の距離
の差が非常に大きくなる。多段分割装置直後の筬又はロ
ーラから前端の分割ロッドまでの距離は、多段分割装置
直後の筬又はローラから後端の分割ロッドまでの距離に
比較して、非常に長くなる。また、後端の分割ロッドか
ら多段分割装置直前の筬又はローラまでの間の距離は、
前端の分割ロッドから多段分割装置直前の筬又はローラ
までの間の距離に比較して、非常に長くなる。
【０００８】すると、多段分割装置直後の筬又はローラ
から前端の分割ロッドに至る経糸シートと、後端の分割
ロッドから多段分割装置直前の筬又はローラに至る経糸
シートは、それぞれ、糸の配列が乱れて円滑に分割し難
くなり、糸切れが発生し易くなる。
から前端の分割ロッドに至る経糸シートと、後端の分割
ロッドから多段分割装置直前の筬又はローラに至る経糸
シートは、それぞれ、糸の配列が乱れて円滑に分割し難
くなり、糸切れが発生し易くなる。
【０００９】経糸糊付機の糊付装置と熱風乾燥装置の間
に設けた多段分割装置においては、多段分割装置直後の
ローラ即ち糊付装置の絞りローラ又は案内ローラから分
割ロッドまでの距離が長くなると、多段分割装置直後の
ローラを通過した糊付経糸シートは、糸同士が接着した
ままの状態で走行して、分割ロッドに近接又は接触した
位置で分割され、分割が円滑に行なわれず、糸切れが発
生することがある。
に設けた多段分割装置においては、多段分割装置直後の
ローラ即ち糊付装置の絞りローラ又は案内ローラから分
割ロッドまでの距離が長くなると、多段分割装置直後の
ローラを通過した糊付経糸シートは、糸同士が接着した
ままの状態で走行して、分割ロッドに近接又は接触した
位置で分割され、分割が円滑に行なわれず、糸切れが発
生することがある。
【００１０】特に、レーヨンやアセテートのように、膨
潤率が高くて抗張力が低いフィラメント糸の場合は、糊
付による湿潤によって非常に伸び、かつ、引っ張りによ
って切れ易いことが加わるので、糸切れが多発し、多段
分割が困難である。
潤率が高くて抗張力が低いフィラメント糸の場合は、糊
付による湿潤によって非常に伸び、かつ、引っ張りによ
って切れ易いことが加わるので、糸切れが多発し、多段
分割が困難である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、経糸糊付機や
ビーム巻返機における１枚の合体経糸シートをその幅方
向に沿って並列する多数本の分割ロッドで複数の経糸シ
ートに多段に分割する多段分割装置において、多段分割
装置直後の筬又はローラと多段分割装置直前の筬又はロ
ーラとの間に並列する全ての分割ロッドを、各分割ロッ
ドの端を結ぶ線がほぼ横Ｗ字形状になる位置に配列した
ことを特徴とする経糸シートの多段分割装置である。
ビーム巻返機における１枚の合体経糸シートをその幅方
向に沿って並列する多数本の分割ロッドで複数の経糸シ
ートに多段に分割する多段分割装置において、多段分割
装置直後の筬又はローラと多段分割装置直前の筬又はロ
ーラとの間に並列する全ての分割ロッドを、各分割ロッ
ドの端を結ぶ線がほぼ横Ｗ字形状になる位置に配列した
ことを特徴とする経糸シートの多段分割装置である。
【００１２】
【作用】本発明の経糸シートの多段分割装置において
は、多段分割装置直後の筬又はローラと多段分割装置直
前の筬又はローラとの間に並列する全ての分割ロッド
は、ほぼ横Ｗ字形状に配列されるので、横Ｖ字形状又は
斜線形状に配列される従来の装置に比較して、前端の分
割ロッドと後端の分割ロッドとの間の前後方向の距離
は、約二分の一又は約四分の一に短縮され、非常に短く
なる。また、上端の分割ロッドと下端の分割ロッドとの
間の上下方向の距離は、従来の装置に比較して、特に長
くはならない。
は、多段分割装置直後の筬又はローラと多段分割装置直
前の筬又はローラとの間に並列する全ての分割ロッド
は、ほぼ横Ｗ字形状に配列されるので、横Ｖ字形状又は
斜線形状に配列される従来の装置に比較して、前端の分
割ロッドと後端の分割ロッドとの間の前後方向の距離
は、約二分の一又は約四分の一に短縮され、非常に短く
なる。また、上端の分割ロッドと下端の分割ロッドとの
間の上下方向の距離は、従来の装置に比較して、特に長
くはならない。
【００１３】
【発明の効果】本発明の経糸シートの多段分割装置にお
いては、従来の装置に比較して、前端の分割ロッドと後
端の分割ロッドとの間の前後方向の距離が短いので、多
段分割装置直後の筬又はローラから前端の分割ロッドま
での距離と、後端の分割ロッドから多段分割装置直前の
筬又はローラまでの間の距離がそれぞれ短くなる。
いては、従来の装置に比較して、前端の分割ロッドと後
端の分割ロッドとの間の前後方向の距離が短いので、多
段分割装置直後の筬又はローラから前端の分割ロッドま
での距離と、後端の分割ロッドから多段分割装置直前の
筬又はローラまでの間の距離がそれぞれ短くなる。
【００１４】従って、多段分割装置直後の筬又はローラ
から前端の分割ロッドに至る経糸シートと、後端の分割
ロッドから多段分割装置直前の筬又はローラに至る経糸
シートは、それぞれ、糸の配列が乱れ難く、円滑に分割
し、糸切れが発生し難い。
から前端の分割ロッドに至る経糸シートと、後端の分割
ロッドから多段分割装置直前の筬又はローラに至る経糸
シートは、それぞれ、糸の配列が乱れ難く、円滑に分割
し、糸切れが発生し難い。
【００１５】
【実施例】本例は、図１に示すように、フィラメント糸
の経糸糊付機における糊付装置１１の前端の案内ローラ
１２と、熱風乾燥装置２１の後端入口に配置した筬２２
との間に設けた経糸シートの多段分割装置１である。
の経糸糊付機における糊付装置１１の前端の案内ローラ
１２と、熱風乾燥装置２１の後端入口に配置した筬２２
との間に設けた経糸シートの多段分割装置１である。
【００１６】多段分割装置１は、図１に示すように、４
０本の同寸の分割ロッド２を、左右の両側板３の間に、
経糸シートｙの幅方向に沿った左右方向に並列し、各分
割ロッド２の端を順次結ぶ線が、Ｗの文字を糊付装置１
１側に９０度横転した横Ｗ字形状になる位置に配列し
て、取外可能に取り付けている。
０本の同寸の分割ロッド２を、左右の両側板３の間に、
経糸シートｙの幅方向に沿った左右方向に並列し、各分
割ロッド２の端を順次結ぶ線が、Ｗの文字を糊付装置１
１側に９０度横転した横Ｗ字形状になる位置に配列し
て、取外可能に取り付けている。
【００１７】分割ロッド２群の後端には、３本の分割ロ
ッド２が配置されている。分割ロッド２群の前端には、
２本の分割ロッド２が配置されている。
ッド２が配置されている。分割ロッド２群の前端には、
２本の分割ロッド２が配置されている。
【００１８】経糸糊付機のビームスタンドに仕掛けられ
た２０本の整経ビームから引き出された２０枚の経糸シ
ートを合体した１枚の経糸シートＹは、図１に示すよう
に、糊付装置１１で糊液を付けられ、案内ローラ１２を
通過して、多段分割装置１に至る。
た２０本の整経ビームから引き出された２０枚の経糸シ
ートを合体した１枚の経糸シートＹは、図１に示すよう
に、糊付装置１１で糊液を付けられ、案内ローラ１２を
通過して、多段分割装置１に至る。
【００１９】多段分割装置１において、１枚の合体経糸
シートＹは、図１に示すように、各整経ビームから引き
出された各経糸シートをそれぞれ分割ロッド２で上下に
２分割して、合計４０枚の分割経糸シートｙに分割され
る。
シートＹは、図１に示すように、各整経ビームから引き
出された各経糸シートをそれぞれ分割ロッド２で上下に
２分割して、合計４０枚の分割経糸シートｙに分割され
る。
【００２０】多段分割装置１において３９本の分割ロッ
ド２を使用して上下に分割された４０枚の分割経糸シー
トｙは、図１に示すように、筬２２を通過して、熱風乾
燥装置２１の入口に至り、熱風乾燥装置２１を通過す
る。
ド２を使用して上下に分割された４０枚の分割経糸シー
トｙは、図１に示すように、筬２２を通過して、熱風乾
燥装置２１の入口に至り、熱風乾燥装置２１を通過す
る。
【００２１】本例の経糸シートの多段分割装置１におい
ては、前端の分割ロッド２と後端の分割ロッド２との間
の前後方向の距離Ｈは、７４４ｍｍである。４０本の分
割ロッドが横Ｖ字形状に配列される従来装置では１３５
５ｍｍであるので、約二分の一に短縮され、非常に短く
なる。また、上端の分割ロッド２と下端の分割ロッド２
との間の上下方向の距離Ｖは、６５０ｍｍである。上記
の従来装置では７０５ｍｍであるので、少し短くなる。
ては、前端の分割ロッド２と後端の分割ロッド２との間
の前後方向の距離Ｈは、７４４ｍｍである。４０本の分
割ロッドが横Ｖ字形状に配列される従来装置では１３５
５ｍｍであるので、約二分の一に短縮され、非常に短く
なる。また、上端の分割ロッド２と下端の分割ロッド２
との間の上下方向の距離Ｖは、６５０ｍｍである。上記
の従来装置では７０５ｍｍであるので、少し短くなる。
【００２２】本例の経糸シートの多段分割装置１におい
ては、従来装置に比較して、前端の分割ロッド２と後端
の分割ロッド２との間の前後方向の距離Ｈが短いので、
糊付装置１１の前端の案内ローラ１２から各分割ロッド
２までの距離の差と、各分割ロッド２から熱風乾燥装置
２１の入口の筬２２までの距離の差がそれぞれ少ない。
ては、従来装置に比較して、前端の分割ロッド２と後端
の分割ロッド２との間の前後方向の距離Ｈが短いので、
糊付装置１１の前端の案内ローラ１２から各分割ロッド
２までの距離の差と、各分割ロッド２から熱風乾燥装置
２１の入口の筬２２までの距離の差がそれぞれ少ない。
【００２３】案内ローラ１２から前端の分割ロッド２ま
での距離と、後端の分割ロッド２から筬２２までの間の
距離がそれぞれ短くなる。
での距離と、後端の分割ロッド２から筬２２までの間の
距離がそれぞれ短くなる。
【００２４】従って、案内ローラ１２から前端の分割ロ
ッド２に至る経糸シートｙと、後端の分割ロッドから筬
２２に至る経糸シートｙは、それぞれ、糸の配列が乱れ
難く、円滑に分割し、糸切れが発生し難い。
ッド２に至る経糸シートｙと、後端の分割ロッドから筬
２２に至る経糸シートｙは、それぞれ、糸の配列が乱れ
難く、円滑に分割し、糸切れが発生し難い。
【００２５】レーヨンやアセテートのように、膨潤率が
高くて抗張力が低いフィラメント糸の場合でも、円滑に
分割される。
高くて抗張力が低いフィラメント糸の場合でも、円滑に
分割される。
【図１】本発明の実施例における経糸シートの多段分割
装置の概略側面図。
装置の概略側面図。
１ 経糸シートの多段分割装置 ２ 分割ロッド３ 側板 １１ 糊付装置 １２ 案内ローラ ２１ 熱風乾燥装置 ２２ 筬 Ｙ 合体経糸シート ｙ 分割経糸シートＨ 前端の分割ロッドと後端の分割ロッドとの間の前後
方向の距離 Ｖ 上端の分割ロッドと下端の分割ロッドとの間の上下
方向の距離
方向の距離 Ｖ 上端の分割ロッドと下端の分割ロッドとの間の上下
方向の距離
Claims (3)
- 【請求項１】 経糸糊付機やビーム巻返機における１枚
の合体経糸シートをその幅方向に沿って並列する多数本
の分割ロッドで複数の経糸シートに多段に分割する多段
分割装置において、多段分割装置直後の筬又はローラと多段分割装置直前の
筬又はローラとの間に並列する全ての 分割ロッドを、各
分割ロッドの端を結ぶ線がほぼ横Ｗ字形状になる位置に
配列したことを特徴とする経糸シートの多段分割装置。 - 【請求項２】 経糸糊付機やビーム巻返機における１枚
の合体経糸シートをその幅方向に沿って並列する多数本
の分割ロッドで複数の経糸シートに多段に分割する多段
分割装置において、多段分割装置直後の筬又はローラと多段分割装置直前の
筬又はローラとの間に並列する全ての分割ロッドを 、各
分割ロッドの端を結ぶ線がほぼ横Ｗ字形状になる位置に
配列するように、両側板の間に取付可能にしたことを特
徴とする経糸シートの多段分割装置。 - 【請求項３】 １枚の合体経糸シートを複数の経糸シー
トに多段に分割する分割ロッドの本数は、２０本を越
え、 分割ロッドが２０本を越える多段分割装置は、フィラメ
ント糸の経糸糊付機の糊付装置と熱風乾燥装置との間に
設けた ことを特徴とする請求項１に記載の多段分割装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01968692A JP3279332B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 経糸シートの多段分割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01968692A JP3279332B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 経糸シートの多段分割装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05222639A JPH05222639A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3279332B2 true JP3279332B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=12006126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01968692A Expired - Fee Related JP3279332B2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 経糸シートの多段分割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3279332B2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP01968692A patent/JP3279332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05222639A (ja) | 1993-08-31 |
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