JP3278690B2 - オ−トゲ−ト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、オ−トゲ−ト、殊
に、流水路端部のいわゆるカルバ−トの開口部に設けら
れる樋管ボックスの流出口部を、常時閉塞ないし僅かに
開放する扉体により一応閉塞するが、流水路側からの少
量の流水の流出を可能にする外、当該流水路側の流量が
増大した場合には前記扉体を大きく開放して無理なく流
出させ、しかも、本川側水位の異常上昇に基づく水圧の
異常上昇により、前記扉体を本川側から前記枠体（樋管
ボックス）の流出口側に押圧して前記流出口を閉塞し、
本川側水位の異常上昇流水の支川側への逆流を阻止する
オ−トゲ−トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の流水路端部のいわゆるカルバ−ト
の開口部に設ける樋管ボックスの、流出側開口部に開閉
可能な扉体を設け、該扉体を当該流水路の開口部を常時
適度に開放する一方、本川側水位の異常上昇時等には、
水位が異常に上昇した流水等の水圧により扉体を押圧し
て流水路端部の流出口を閉塞し、本川側の流水等の流水
路（支川）側への流入を自動的に阻止するオ−トゲ−ト
としては、例えば、図１０に示すようなものがある。

【０００３】このオ−トゲ−ト５は、支川側１の流水路
１５端部の樋管ボックス１４の流出口１４Ｂを開閉する
扉体３の頂部を、樋管ボックス１４頂部の水平軸４に揺
動可能に支承し、扉体３が樋管ボックス１４の流出口１
４Ｂを常時小角度開放する状態でバランスするように配
設し、支川側１の少流量、低水圧の流水でも同扉体３部
を通して流出可能にする外、支川側１の大水量、高圧の
流水により扉体３を大きく開放して本川側２へ流出さ
せ、しかも、本川側２の流水等の水位の異常上昇によ
り、扉体３８の背面（図１０では左）側下部を右側へ押
圧し、水平軸４まわりの反時計方向へ回動して流出口１
４Ｂを閉塞し、本川側２からの支川側１への逆流を自動
的に阻止する。

【０００４】なお、このフラップゲ−ト５は、樋管ボッ
クス１４の流出口１４Ｂの外側面を、同図１０に破線１
４ＢＢで略示するように、垂直面から２〜３°、その上
部が本川側２から支川側１へ後退する傾斜状に構成する
こともできる。

【０００５】また、図１１に例示するように、支川側１
からの流水を本川側２へ流出させる流水路１５ないし配
管（図示省略）の端部に配設されるカルバ−ト１５Ｂ流
出側の開口部１４Ｂを扉体１８で常時一応軽く閉塞する
が、支川側１の少量の流水圧によっても扉体１８を開放
して支川側１の流水を本川側２へ流出させる一方、本川
側２の水位の異常上昇により扉体１８を自動的に閉塞
し、本川側２流水の支川側１への逆流を阻止するような
制水扉１７も知られている（実開平１−１１１７２９号
公報参照）。

【０００６】この制水扉１７は、流水路１５ないし図示
しない配管等に直接取付けられているカルバ−ト１５Ｂ
等の流出口１４Ｂ上部に、取付具１８Ｃを水平軸１８Ｂ
により回動可能に支承し、この取付具１８Ｃの水平状取
付部１８Ａの下部にほぼ垂直状の扉体１８を設け、前記
取付具１８Ｃの立上がり上部にバランスウエイト１８Ｄ
を設け、このバランスウエイト１８Ｄによる前記水平軸
１８Ｂまわりの時計方向（図１１）の回転モ−メント
が、扉体１８の水平軸１８Ｂまわりの反時計方向への回
転モ−メントより僅かに小さく、扉体１８により前記流
出口１４Ｂが常時軽く閉塞されるが、扉体１８により流
出口１４Ｂが閉塞される状態においても、支川側１から
の僅かな流水圧により同扉体１８を開放して本線側２へ
流出させる外、同流水量の増大により同扉体１８を大き
く開放して急速に本川側２へ流出させ、しかも、本川側
２水位の異常上昇に基づく水圧上昇で、扉体１８を流出
口１４Ｂ側（図８では右側）へ押圧して自動的に閉塞
し、本川側２から支川側１への厚流を阻止する。

【０００７】図１２に模式側面説明図で略示する従来の
スライドゲ−ト８は、流水路１５端部の樋管ボックス１
４の流出口１４Ｂに設けた扉体６を昇降させるスピンド
ル７及びその門柱ＴＡを、築堤Ｔの法面ＴＦより本川側
２に位置するように設けたものである。なお、図示しな
いが、このスライドゲ−ト８とほぼ同様な構成のロ−ラ
ゲ−トも知られている。

【０００８】図１３の模式側面説明図で略示する従来の
ラジアルゲ−ト１２は、流水路１５端部の樋管ボックス
１４の水平軸１１に、当該樋管ボックス１４の流出口１
４Ｂを開閉するラジアルゲ−ト９を回動可能に設けたも
のである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示すような従来の樋管ボックス１４の流出口１４Ｂを
開閉するフラップゲ−ト５にあっては、支川側１の流水
圧が高い場合には、その水圧により扉体３が本川側２に
開放されるものの、支川側１からの流水量が少ない場合
において、水平軸４まわりの抵抗が大きい場合には、当
該扉体３を人手等により水平軸４まわりの反時計方向に
積極的に回動、開放させる必要があり、その操作に労力
を要し、また、扉体３の水平軸４まわりの良好な回動性
を確保するための保守、管理に留意する必要があった。
その上、仮に、洪水等の異常水位上昇時に扉体３の下部
外側に堆積砂ｓがあると、支川側１の流水量が少量の場
合におけるはこの扉体３の開放が一層困難になる。

【００１０】図１１に示す実開平１−１１１７２９号公
報記載の制水扉１７にあっては、取付具１８Ｃのバラン
スウエイト１８Ｄにより、扉体１８が樋管ボックス１４
の流出口１４Ｂ部を軽く閉塞するものの、支川側１から
流水の流出を防げることがなく、また、本川側２水位の
異常上昇時の水圧により扉体１８が流出口１４Ｂを積極
的に閉塞して支川側１への逆流を阻止するもので、扉体
１８とバランスウエイト１８Ｄとの軸１８Ｂまわりの僅
かなアンバランスにより、本川側２側から支川側１へ
の、その流出口１４Ｂを介する不用意な逆流を阻止でき
るものの、仮に、洪水等で本川側２水位が異常に上昇し
て扉体１８の下部外側に堆積砂ｓ等がある場合には、支
川側１の水流によって扉体１８を開放するのが困難であ
った。

【００１１】図１２のスラドゲ−ト８は扉体６をスピン
ドル７により、また、図１３のラジアルゲ−ト１２は孤
状扉９を水平軸１１まわりに駆動装置により、何れも、
支川側１の流水路１５からの流水の流出開始前に上昇さ
せて開放し、また、本川側２の異常水位上昇に先立って
下降させる必要があるばかりでなく、図１２のスラドゲ
−ト８にあっては築提法面ＴＦより本川側２へ突出する
ように配設されたスピンドル７、スピンドルカバ−７
Ａ、門柱ＴＡ、管理橋ＴＢ等の構築物に、水位の異常上
昇した流水及び同流水中に混在する流木等が衝突して抵
抗を与え、本川側２の流水流を阻害する恐れがあり、甚
だしい場合には前記構築物等に損傷を与える恐れがあっ
た。

【００１２】この発明は前記のような従来例における問
題点に鑑み、支川側１の流水を本川側２へ流出させる流
水路１５端部のカルバ−ト１５Ｂに設ける樋管ボックス
２７又は直方体状枠体２８の流出口２８Ｅを開閉する扉
体３８を、樋管ボックス２７又は直方体状枠体２８頂部
の水平軸３２に設けたベルクランク３３の一端に取付
け、同ベルクランク３３の他端に前記扉体３８とほぼバ
ランスするバランスウエイト３５を設けると共に、前記
水平軸３２に設けたトルクア−ム４７、４７Ｐ、４７Ｑ
のストッパ４８、４８Ｐ、４８Ｑに、前記水平軸３２に
回動可能に設けたガイドア−ム４５と前記樋管ボックス
２７又は直方体状枠体２８の頂部に回動可能に設けた油
圧シリンダ４１のピストンロッド４２頂部のクロスヘッ
ド４３との連結ピン４４を係合させ、前記油圧シリンダ
４１の伸縮により前記トルクア−ム４７、４７Ｐ、４７
Ｑを水平軸３２と共に往復回動させて、ベルクランク３
３等を介して扉体３８の開閉操作を可能にし、通常は人
手ないし動力を要することなく自動的に開閉動作する
が、必要に応じて油圧シリンダ４１により扉体３８を強
制的に往復回動させることにより正常な動作状態に復帰
させ得るようにして、前記のような課題を解決できるオ
−トゲ−トを提供する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は、支川側１の
流水路（１５）から本川側（２）へ流水を流下させる樋
管ボックス（２７）又は直方体状枠体（２８）頂部の水
平軸（３２）にベルクランク（３３）を設け、該ベクラ
ンク（３３）の一端に樋管ボックス（２７）又は直方体
状枠体（２８）の流出口（２７Ｅ、２８Ｅ）を開閉する
扉体（３８）を、他端に扉体（３８）と前記水平軸（３
２）まわりにほぼバランスするバランスウエイト（３
５）とをそれぞれ設けると共に、トルクアーム（４７、
４７Ｐ、４７Ｑ）上の一対のストッパ（４８、４８Ｐ、
４８Ｑ）に、前記水平軸３２に回動可能に設けたガイド
アーム（４５）と、前記樋管ボックス（２７）又は直方
体状枠体（２８）頂部に回動可能に設けた油圧シリンダ
（４１）のピストンロッド（４２）頂部との連結ピン
（４４）を、当該ピストンロッド（４２）の伸縮により
交互に係合させ、該トルクアーム（４７、４７Ｐ、４７
Ｑ）、水平軸（３２）、ベルクランク（３３）等を介し
て、前記扉体（３８）を強制的に開閉操作可能にしたオ
ートゲートである。

【００１４】また、樋管ボックス（２７）又は直方体状
枠体（２８）頂部への取付用基板（３０）に設けた軸受
（３１、３１）により水平軸（３２）を支承し、該水平
軸（３２）の両側部に一対のトルクアーム（４７、４
７）を固定し、該両トルクアーム（４７、４７）の内側
に一対のガイドアーム（４５、４５）を、前記水平軸
（３２）に対して回動可能に設け、該両ガイドアーム
（４５、４５）間に、基部を前記樋管ボックス（２７）
又は直方体状枠体（２８）頂部に回動可能に設けた油圧
シリンダ（４１）のピストンロッド（４２）頂部のクロ
スヘッド（４３）を配設すると共に、両者を連結ピン
（４４、４４）により揺動可能に連結し、該連結ピン
（４４、４４）を前記トルクアーム（４７、４７）内側
に設けた、間隔（Ｒ）を存して対接した一対のストッパ
（４８、４８）に交互に係合させ得るようにしたもので
ある。

【００１５】さらに、樋樋管ボックス（２７）又は直方
体状枠体（２８）頂部への取付用基板（３０）に設けた
軸受（３１、３１）により水平軸（３２）を支承し、該
水平軸（３２）の両側部に一対のトルクアーム（４７
Ｐ、４７Ｐ；４７Ｑ、４７Ｑ）を固定し、該両トルクア
ーム（４７Ｐ、４７Ｐ；４７Ｑ、４７Ｑ）の内側に一対
のガイドアーム（４５、４５）を、前記水平軸（３２）
に対して回動可能に設け、該ガイドアーム（４５、４
５）の間に、基部を前記樋管ボックス（２７）又は直方
体状枠体（２８）頂部に回動可能に設けた油圧シリンダ
（４１）のピストンロッド（４２）頂部のクロスヘッド
（４３）を配設すると共に、両者を連結ピン（４４、４
４）により揺動可能に連結し、該連結ピン（４４、４
４）を前記トルクアーム（４７Ｐ、４７Ｐ；４７Ｑ、４
７Ｑ）に設けた長さ（Ｓ）を存して配設したストッパ
（４８Ｐ；４８Ｑ）の両端に交互に係合させ得るように
したものである。

【００１６】また、前記樋管ボックス２７又は直方体状
枠体２８の頂部に、前記流出口２８Ｅの端面に対する前
記扉体３８の角度θの検出送信手段５０を設け、該検出
送信手段５０と、前記トルクア−ム４７、４７Ｐ、４７
Ｑ又はベルクランク３３若しくは扉体３８とを、連結ピ
ン５３により屈折可能に連結したリンク５１、５２等の
連動手段を介して連結し、前記検出送信手段５０により
検出した前記扉体３８の開き角度θの検出値を、当該検
出送信手段５０により前記樋管ボックス２７又は直方体
状枠体２８の設置室６０等の適所に設けた表示手段５６
に送信、表示させるようにしたものである。

【００１７】

【作用】この発明は前記のように、樋管ボックス１７又
は直方体状枠体１８の頂部に軸受３１で水平軸３２を設
け、該水平軸３２に設けたベルクランク３３の一端に扉
体を、他端に該扉体３８とほぼバランスするバランスウ
エイト３５を設けたから、樋管ボックス２７又は直方体
状枠体２８の流出口２８Ｅが扉体３８により常時ほぼ閉
塞され、支川側１の僅かな流水により扉体３８を押し開
き、又は押し開くことなく流出口２８Ｅから本川側２へ
流出させる外、支川側１流水量の増加による水圧で扉体
３８を大きく開放して無理なく本川側２へ流出させ、ま
た、本川側２水位の異常上昇による水圧で扉体３８をそ
の背面側から押圧して、樋管ボックス又は直方体状枠体
２８の流出口２８Ｅを閉塞し、本川側２から支川側１へ
の逆流を阻止し、前記の何れの状態においても人手又は
動力を要することなく、扉体３８により流出口２８Ｅを
自動的に開閉する。

【００１８】仮に、洪水等が発生して本川側２水位が異
常に上昇すると、その上昇水圧で、扉体３８を背面から
押圧して流出口２８Ｅを自動的に閉塞し、支川側１への
逆流を自動的に阻止している間に、扉体３８の本川側２
下部に砂ｓが沈下、堆積して、支川側１からの流水のみ
では扉体３８を開放できなくなった場合には、油圧シリ
ンダ４１へ油圧を給排してピストンロッド４２を往復動
させ、トルクア−ム４７、ベルクランク３３等を介して
扉体３８を強制的に開閉操作し、堆積砂ｓと扉体３８外
側面との間に隙間を発生させ、この隙間部に樋管ボック
ス２７又は直方体状枠体２８側（支川側１）の水を、扉
体３８の下部から本川側２へ流出させ、その流出水流に
より前記堆積砂ｓの表面部の砂を同時に本川側２へ少し
ずつ流出させ、前記油圧シリンダ４１の往復動による扉
体３８の開閉動作を繰返して、樋管ボックス２７又は直
方体状枠体２８側（支川側１）の水により、前記堆積砂
ｓを順次本川側２へ流出させ、このオ−トゲ−トＡを正
常な動作状態に復帰させる。

【００１９】また、前記樋管ボックス１７又は直方体状
枠体１８の流出口２８Ｅに対する扉体３８の開放角度θ
を、例えば、シンクロ開示発信器５０等の開度検出、発
信手段により検出すると共に、その検出値を発信して適
所に設けた表示手段５６へ送信、表示させ、この表示手
段５６により扉体３８の開度を適所において視認し、必
要に応じて油圧シリンダ４１へ圧油を給排してピストン
ロッド４２を伸縮させて扉体３８を強制的に往復駆動
し、仮に、扉体３８まわりに堆積砂ｓが生じても、その
堆積砂ｓを扉体３８の強制回動と、樋管ボックス１７又
は直方体状枠体１８側の流水により本川側２へ流出さ
せ、このオ−トゲ−トＡを正常な動作状態に復帰させ
る。

【００２０】油圧シリンダ４１のピストンロッド４２の
伸長によりトルクア−ム４７を回動させて水平軸３２に
伝達するに当り、ピストンロッド４１のみにより直接水
平軸３２を往復回動させるものとは異なり、ピストンロ
ッド４１頂部のクロスヘッド４３から突出する連結ピン
４４が、前記水平軸３２まわりに回動するガイドア−ム
４５によってガイドされ、その動作が規制されるから、
連結ピン４４からストッパ４８を介してトルクア−ム４
７へトルクをスム−ズに伝達する。

【００２１】一対のストッパ（孤状受片）４８、４８を
トルクア−ム４７の内側で、前記水平軸３２を中心とす
る同一円孤上に適宜の間隔Ｒ又は長さＳを存して配設し
たから、油圧シリンダ４１とガイドア−ム４５との連結
ピン４５Ｂと、前記ストッパ４８、４８とが、油圧シリ
ンダ４１へ油圧を給排して伸長又は収縮を開始させた後
やや時間をおいてストッパ４８に当接してゆるやかにト
ルクを伝達し、ピストンロッド４２により扉体３８、ひ
いては、当該扉体３８の外側に当接する堆積砂ｓを一旦
外側へ移動させた後、同扉体３８をやや時間をおいて後
退させ、係る動作の繰返しにより扉体３８の外側面と堆
積砂ｓとの間、及び扉体３８の内側面と流出口２７Ｅ、
２８Ｅとの間に隙間を発生させ、この隙間を介して支川
側１の水を本川側２へ流出させ、この流出水により堆積
砂ｓを少量ずつ本川側２へ流出させて解消させ、このオ
−トゲ−トＡを通常の動作状態に復帰させる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明に係るオ−トゲ−トの実施例
を、添付の図１ないし図７を参照して説明する。なお、
前記図１０ないし図１３に示した従来例と共通する部分
には同一名称及び同一符号を用いる。

【００２３】図１は支川側１から本川側２へ流水を流出
させる流水路１５端部のカルバ−ト１５Ｂに設置した直
方体状枠体２８の流出口２８Ｅ部に、バランスウエイト
３５を備える扉体３８を開閉可能に設けたオ−トゲ−ト
Ａの要部の模式側面説明図、図２は直方体状枠体２８の
模式斜視説明図である。なお、樋管ボックス（図５の符
号２７参照）は、この直方体状枠体２８の水密ゴム２１
の取付け面を除く両側部及び上下部に適宜厚さのコンク
リ−トを打ち、モルタル被覆等をして構成するもの、し
たがって、この直方体状枠体２８は樋管ボックス（２
７）の骨格をなすものであるが、ここでは、両者が共通
するものとして扱う。

【００２４】図３はオ−トゲ−トＡの扉体３８が、洪水
等の本川側２の異常水位上昇により、直方体状枠体２８
の流出口２８Ｅを閉塞した際、当該枠体２８、殊にその
扉体３４の外側まわりに洪水により搬送された砂が、同
扉体３８の外側まわりの流水の流速低下により、同扉体
３８の外側まわりに沈下、堆積ｓして、同扉体３８の外
側（図３では左側）が閉塞され際、油圧シリンダ４１へ
の圧油の給排により、扉体３８を小角度、例えば、扉体
開放角θ₂開閉操作することにより、直方体状枠体２８
ないし樋管ボックス内に滞留する支川側１の流水を、前
記のように扉体３８を開閉操作して生じた扉体３８の内
側と枠体２８の流出口側２８Ｅとの扉開放角θ₂による
隙間及び同扉体３８と堆積砂ｓの同扉体３８外側面との
間に発生する隙間ないし堆積砂ｓの厚さの低下する部分
への、流水の流出を促進し、同流水を、まず図３の流出
線Ｌ₁のように流出させ、その際の流出水流により同堆
積砂ｓの流出を促進し、前記流出線Ｌ₁よりやや低い流
出線Ｌ₂を発生させるように、この流出を順次繰返し、
遂には支川側１の流水により堆積砂ｓを扉体３８の前側
（外側）から順次流出させる要領を併せて略示する模式
側面説明図である。

【００２５】図４はオ−トゲ−トＡの油圧シリンダ４１
のピストンロッド４２と、水平軸３３に設けたトルクア
−ム４７との連結部を、その一方のトルクア−ム４７を
分離して示す要部の模式斜視説明図、図５はオ−トゲ−
トＡの扉体３８の左半分を切除して示す模式正面説明
図、図６はオ−トゲ−トＡのトルクア−ム４７の内側の
模式側面説明図、図７はその油圧シリンダ４１、ガイド
ア−ム４５、トルクア−ム４７、ピストンロッド４２と
ガイドア−ム４５との連結ピン４４、トルクア−ム４７
及び同トルクア−ム４７のストッパ４８、４８との関係
位置、ならびに、トルクア−ム４７と開示発信器５０及
び表示器５６との関連性を略示する模式側面説明図であ
る。

【００２６】図１〜７において、１は流水路１５の支川
側、２は本川側、１５Ｂは流水路１５の端部のカルバ−
ト（開口部）、２１は直方体状枠体２８の端面に設けた
水密ゴムで、この水密ゴム２１は、図示しないが、その
断面がほぼＰ字状をなし、同Ｐ字状の穴部によりそのク
ッション性が確保される。この水密ゴム２１は直方体状
枠体２８の流出口２８Ｅの全周に貼着する外、同流出口
２８Ｅの下部外側に貼着する水密ゴムを中空室のないゴ
ム板状に構成することもできる。２８は樋管ボックス２
７の骨格をなす直方体状枠体、２８Ｂ及び２８Ｃは直方
体状枠体２８の長方形状底枠及び長方形状頂枠である。

【００２７】なお、樋管ボックス（図５の符号２７参
照）は水密ゴム２１を取付ける流出口（同、２７Ｅ）の
外面に当る、直方体状枠体２８の水密ゴム２１の取付け
面を除く両側部と上下部（長方形状頂枠及び底枠２８
Ｂ、２８Ｃ）部に適宜厚さのコンクリ−トを打ち、モル
タルを被覆して構成されるもので、この直方体状枠体２
８は樋管ボックス（２７）の骨格をなすものであるが、
ここでは、原則として両者を共通するものとして扱う。
２８Ｋは直方体状枠体２８の台金で、両側の台金２８
Ｋ、２８Ｋ上に長方形状底枠２８Ｃを載置、固定可能な
構成とすることにより、直方体状枠体２８の工場におけ
る組立て及び組立（生産）後の直方体状枠体２８の搬送
性を向上させる。

【００２８】２３は樋管ボックス２７又は直方体状枠体
２８の内側の底面で、この底面２３図示しないが、樋管
ボックス又は直方体状枠体２８内において、その流入口
２８Ｄ側から流出口２８Ｅ側に向って緩やかに降下する
先下がり状に構成できる。

【００２９】Ｈは直方体状枠体２８の流通路の高さ、Ｈ
Ｈ₁は扉体３８を僅かに開放させた直後における、直方
体状枠体２８内に滞留する支川側１の水位線（流出
線）、ＨＨ₂は滞留水が少量流出することにより堆積砂
の一部が流出した後に想定される滞留水の流出線（水位
線）、ＨＨ₃は直方体状枠体２８（樋管ボックス２７）
側に水流により、堆積砂ｓを本川側２へ流出させた後に
おける流出線（水位線）で、この流出線ＨＨ₃は、直方
体状枠体２８又は樋管ボックス内の通常の流出線（支川
側１の流水が扉体３８の下部に当接して、同扉体３８を
僅かに開放させて流出する状態における流出線）に近似
する。

【００３０】３０は直方体状枠体２８の長方形状頂枠２
８Ｂ上に載置する取付用基板、３１、３１は基板３０、
３０上の軸受、３２は軸受３１、３１に軸架した水平
軸、３３、３３は水平軸３２に固定したベルクランク、
３４はベルクランク３３の立上がり端部の取付棒で、こ
の取付棒３４にバランスウエイト３５及び着脱可能な調
整用ウエイト３５Ｂ、３５Ｂが取付けられる。３６は取
付具で、この取付具３６によりベルクランク３３の一端
に扉体３８の上部を着脱可能に取付ける。

【００３１】４１は油圧シリンダ、４１Ａは油圧シリン
ダ４１を長方形状頂枠２８Ｂに揺動可能に取付けるシリ
ンダ取付軸、４２は油圧シリンダ４１のピストンロッ
ド、４３はピストンロッド４２端部のクロスヘッド、４
４は連結ピンで、この連結ピン４４によりクロスヘッド
４３と、同クロスヘッド４３の両側に配設され、水平軸
３２に揺動可能に取付けたガイドア−ム４５、４５とが
揺動可能に連結される。４５Ａは左右のガイドア−ム４
５、４５を連結固定する連結棒、４７はトルクア−ム、
４７Ａはトルクア−ム４７の外側（図４、５参照）に固
定したボス、４７Ｂはトルクア−ム４７の外側に設けた
リブで、このリブ４７Ｂによりトルクア−ム４７及びボ
ス４７Ａ並びに両者の固定状態が補強される。

【００３２】４７Ｃはボルト、４７Ｄはトルクア−ム４
７をそのボス４７Ａを介して水平軸３２に強固に固定す
るキ−で、ボルト４７Ｃによりトルクア−ム４７の左右
へのずれが阻止される。４８、４８はトルクア−ム４７
の内側下部（図４、６、７参照）に間隔Ｒを存して設け
た一対のストッパ（孤状受片）で、このストッパ４８、
４８は前記ボス４７Ａ、したがって、水平軸３２を中心
とする同一円孤上に配設される（図６、７参照）。

【００３３】図６において、４４₁及び４４₂はクロスヘ
ッド４３の左右両側に突出する連結ピン４４が、静止状
態にあるトルクア−ム４７上のストッパ４８（図６、７
では左側のストッパ４８）に当接する状態を模式的に略
示するもので、この連結ピン４４は図７の左側位置４４
₁と、右側位置４４₂の間にある限り、油圧シリンダ４１
のピストンロッド４２を伸縮させてもトルクア−ム４７
は回動せず、この状態においてはピストンロッド４２端
部のクロスヘッド４３がガイドア−ム４５に案内されな
がら、水平軸３２まわりを自由に往復回動し、その後の
ピストンロッドの伸長（又は収縮）により、すなわち、
油圧シリンダ４１への圧油給供直後にはトルクア−ム４
７を回動させず、換言すれば、扉体３８の緩やかな開閉
操作を可能にする。

【００３４】連結ピン４４が位置４４₁又は４４₂に到達
すると同ピン４４がストッパ４８、４８の何れかに当接
させた後、ピストンロッド４２をさら伸縮させると、ス
トッパ４８、４８を介してトルクア−ムが水平軸３２ま
わりに往復揺動させ、水平軸３２、ベルクランク３３、
取付具３６を介して扉体３８を水平軸３２まわりに往復
揺動させ、直方体状枠体２８の流出口２８Ｅを開閉させ
る。

【００３５】５０は扉体３８の流出口２８Ｅに対する角
度θを検出する開度発信器（検出送信器）としてのシン
クロ開度発信器で、シンクロ開度発信器５０は長方形状
頂枠２８Ｂ上に取付台５０Ｂを介して取付けられる。５
１はトルクア−ム４７から延びるリンク、５２はシリン
クロ開度発信器５０から延びるリンク、５３はリンク５
１と５２との連結ピンで、トルクア−ム４７の水平軸３
２まわりの回動、したがって、扉体３８の流出口２８Ｅ
に対する角度θが、シンクロ開度発信器５０により検出
されると共に、その検出値が発信される。

【００３６】なお、シンクロ開度発信器５０は、図示し
ないが、当該シンクロ発信器５０と同様な、流出口２８
Ｅに対する扉体３８の角度θを検出すると共に、その検
出値を発信する機能を具備する開度発信器（検出送信
器）としてのポテンショメ−タにより構成することもで
きる。開度発信器としてのこのポテンショメ−タはその
設置個所との関連において、高い水密性を確保する等、
充分な耐水性を備えるものとして構成される。

【００３７】５５はシンクロ開度発信器５０により検出
した扉体３８の開放角度θの検出値信号を、表示器５６
に送信するための送信手段としての配線である。なお、
この配線５５による送信手段は、図示しないが、シンク
ロ発信器５０により検出した扉体３８の角度θの検出値
を、例えば、可撓性伝動軸等の伝達手段により直接表示
器５６へ伝達、送信して表示させるように構成すること
もできる。

【００３８】図６、７においては、ボス４７Ａを一点鎖
線で示したが、これは同ボス４７Ａが、同トルクア−ム
４７の裏面（外側）に設けられる一方、ストッパ４８
｛ただし、図７ではクロスヘッド４３の下側に位置する
他方（左側）のストッパ４８を一点鎖線で略示｝は、ト
ルクア−ム４７の上面に設けられることを同図において
明示するためである。同図６、７において、実線で示す
連結ピン４４₁は油圧シリンダ４１の収縮によりトルク
ア−ム４７を同図の時計方向への回動開始位置を略示
し、一点鎖線で示す連結ピン４４₂位置は、油圧シリン
ダ４１のピストンロッド４２の伸長により、その端部の
クロスヘッド４３上の連結ピン４４とストッパ４８（図
７における右側）との当接によりトルクア−ム４７、し
たって、扉体３８の反時計方向への回動（閉塞）開始位
置を略示する。

【００３９】

【実施例の作用】流水路１５の支川側１を流下する流水
が直方体状枠体２８（樋管ボックス２７）に流入する
と、扉体３８により直方体状枠体２８の流出口２８Ｅが
閉塞されていれば同流水が扉体３８の内側に当接して、
扉体３８を図１の時計方向に僅かに回動して本川側２へ
流出させる。この際、扉体３８とバランスウエイト３５
とが水平軸３２まわりにぼぼ平衡するので、この流水に
は扉体３８を開放させることに基づく抵抗は殆ど発生し
ない。扉体３８と直方体状枠体２８の流出口２８Ｅとの
間に隙間が介在する場合には、支川側１の流水が両者間
の隙間を通って本川側２へ流出し、この場合には流水へ
の抵抗は発生しない。

【００４０】支川側１の流水量が増加すると扉体３８
が、例えば、図１の一点鎖線３８Ａのように大きく開放
し、大量の流水を急速に本川側２へ流出させる。本川側
２の水位が異常に上昇すると、水位上昇に基づく高水圧
が開放した扉体３８Ａの背面（図１では左側）に作用し
て、扉体３８を水平軸３２まわりの反時計方向に回動さ
せて、扉体２８により直方体状枠体２８の流出口２８Ｅ
を閉塞し、本川側２から支川側１への逆流を阻止する。

【００４１】なお、水平軸３２にベルクランク３３を介
して扉体３８とバランスウエイト３５とを、両者がほぼ
バランするように設けたことにより、通常は扉体３８が
人手を要することなく自動的に開閉するが、以上の作用
は従来のバランスウエイトを備える同種のフラップゲ−
ト（例えば、実開平１−１１１７２９号公報、図１１参
照）とほぼ同様である。

【００４２】この実施例にあっては、扉体３８とバラン
スウエイト３５とがベルクランク３３を介して水平軸３
２まわりにほぼバランスする外、扉体３８の流出口２８
Ｅに対する開放角度θが、その検出、送信手段としての
シンクロ開度発信器５０により検出されると共に、配線
５５を介して樋管ボックス（直方体状枠体２８）設置室
６０等の適所に配設される表示器５６に表示させるもの
であるから、仮に、何等かの理由により扉体３８が閉塞
されているか否かが、扉体３８による流出口２８Ｅの閉
塞状態を直接視認することなく、設置室６０内の表示器
５６により視認できる。

【００４３】また、仮に、洪水等により、扉体２８の外
側下部に堆積砂ｓが生ずる等、何等かの理由により、図
３のように流出口２８Ｅが扉体２８により閉塞され（こ
の扉体３８の閉塞状態自体は表示器５６により視認でき
る）、支川側１の流水がこの直方体状枠体２８の流出口
２８Ｅを介しては本川側２へ流出しない状態が発生した
場合には、油圧ポンプＰにより圧油を油圧シリンダ４１
に送ってピストンロッド４２を伸長させると、ピストン
ロッド４２端部のクロスヘッド４３上の連結ピン４４、
４４がストッパ４８（図７では一点鎖線）に係合し、ト
ルクア−ム４７が水平軸３２まわりの時計方向（同図）
に回動し、水平軸３２、ベルクランク３３を介して扉体
３８を同方向に回動させて扉体を図３の３８Ｃ位置と
し、扉体３８位置の外側（図３では左側）の堆積砂ｓ
を、同扉体３８Ｃ位置まで押圧して左側へ移動させる
と、流出口２８Ｅに対する扉体３８角度θ₂となり、扉
体３８Ｃの右側と流出口２８Ｅとの間に隙間が生する。
直方体状枠体２８側に水位ＨＨ₁、ＨＨ₂の水があれば、
この扉体３８Ｃと流出口２８Ｅとの間に生ずる隙間内に
流出する。

【００４４】この際、クロスヘッド４３上の連結ピン４
４、４４が水平軸３２まわりに回動するガイドア−ム４
５、４５により同時に案内され、ピストンロッド４２に
よる油圧シリンダ４１の押圧力が連結ピン４４を介して
トルクア−ム４７、４７及びそれに固定された水平軸３
２に効果的に伝達される。

【００４５】次に、油圧シリンダ４１への圧油の力送方
向を切換えてピストンロッド４２を収縮させると、クロ
スヘッド４３上の連結ピン４４がトルクア−ム４７左側
（図７）のストッパ４８に当接し、同トルクア−ム４７
を水平軸３２まわりの時計方向（図７）に、水平軸３２
と共に回動させ、同水平軸３２に固定したベルクランク
３３を介して扉体３８を流出口２８Ａ側（図３の反時計
方向）に回動し、流出口２８Ｅを閉塞する。

【００４６】図３の３８Ｃ位置の扉体３８を、位置３８
Ｃから水平軸３２まわりの反時計方向に角θ₂に回動し
て流出口２８Ｅに当接、閉塞する位置まで回動する間、
扉体３８Ｃと流出口２８Ｅとの間の隙間が次第に減少
し、この次第に減少する隙間を通して直方体状枠体２８
内（支川側１）の水が、扉体３８Ｃの下部から堆積砂ｓ
（扉体３８Ｃにより左側へ押圧された）の右側面と同扉
体３８の左側面との間に生ずる隙間に流出する。

【００４７】直方体状枠体２８内の水位ＨＨ₁が高い
程、この扉体３８Ｃが反時計方向に回動する間に、扉体
３８Ｃの外（図３では左）側と、堆積砂ｓの右側との間
に生ずる隙間に直方体状枠体２８内から多量の水が流出
する。直方体状枠体２８から前記隙間側へ流出する量が
多ければ、同流出水が堆積砂ｓの表面に沿って本川側２
へ流れる量が多くなり、この流水により堆積砂ｓの表部
の砂が同時に同方向（本川側２）へ流動して堆積砂ｓの
表面が低下し、図３の一点鎖線で示す流出線Ｌ₁の一部
又は全部が形成される。

【００４８】実線位置３８の扉体により流出口２８Ｅを
閉塞する図３の扉体３８位置から、ピストンロッド４２
を伸長させると、そのクロスヘッド４３間隔Ｒ左側へ移
動した後、同クロスヘッド４３上の連結ピン４４がトル
クア−ム４７左側（図６、７では一点鎖線）のストッパ
４８に当接し、ピストンロッド４２がさらに伸長する
と、その位置４４₁の連結ピン４４とストッパ４８とが
当接して、トルクア−ム４７を水平軸３２まわりの時計
方向に水平軸３２と共に回動し、ベルクランク３３を介
して扉体３８が同方向に回動して図３の一点鎖位置３８
Ｃの角θ₂に開くと、直方体状枠体２８の水位ＨＨ₂（こ
の水位ＨＨ₂は前記ＨＨ₁に図３の図示例より近接する）
の水が、前記と同様に扉体３８Ｃと流出口２８Ｅ間の隙
間を介して扉体３８Ｃの下へ進む。

【００４９】その後、ピストンロッド４２を収縮させて
扉体を３８Ｃ位置から３８位置に戻す間に、堆積砂ｓの
右側と扉体３８Ｃ間に生ずる隙間に直方体状枠体２８内
の水が流出して堆積砂ｓ上を流れ、この流水により堆積
砂ｓ表部の砂が同水流と共に本川側２に流出し、流出線
Ｌ₂の一部又は全部が形成される。

【００５０】ピストンロッド４２の伸縮に基づく扉体３
８の往復回動により、直方体状枠体２８内の水位ＨＨ₂
が高ければ、直方体状枠体２８内の水が図３の流出線Ｌ
₂のように流れ、同流出線Ｌ₂に沿って堆積砂ｓの表面の
砂の一部が本川側２に流出し、堆積砂ｓの高さをさらに
低下させる。

【００５１】油圧シリンダ４１への圧油給排の繰返しに
よるピストンロッド４２の伸縮、トルクア−ム４７の水
平軸３２まわりの往復回動、水平軸３２、ベルクランク
３３を介する扉体３８の水平軸３２まわりの往復回動の
繰返しにより、直方体状枠体２８の流出口２８Ｅと扉体
３８との間に繰返し隙間を発生させて、同隙間部に直方
体状枠体２８側内（支川側１）の水を繰返し流入させて
本川側２へ流出させることにより、堆積砂ｓの表面に沿
う流出線Ｌ₁、Ｌ₂流れが生じて本川側２へ流出し、係る
流出線Ｌ₁、Ｌ₂ないしそれらに近い流出線であって、そ
れらより低い流出線を順次発生させ、堆積砂ｓの表面を
順次低下させる。

【００５２】すなわち、直方体状枠体２８内（支川側
１）の水を扉体３８の下部から本川側２へ流出させるこ
とにより、流出線Ｌ₁、Ｌ₂、Ｌ₃にないしそれに準ずる
多くの流出線が生じ、その流出水により堆積砂ｓを本川
側２へ流出させて、堆積砂ｓを準次流出させてその高さ
を低下させ、堆積砂ｓの全量を本川側２へ流出させた
後、この自動フラップゲ−トＡの扉体２８を通常の動作
状態に復帰させる。

【００５３】また、ストッパ４８、４８に当接してトル
クア−ム４７、４７を回動させ、ボス４７をボルト４７
Ｃ止めした水平軸３２、ベルクランク３３を介して扉体
３８を図３の時計方向に回動させ、流出口２８Ｅに対す
る同扉体３８の角度θを開く一方、トルクア−ム４７の
回動がリンク５１と連結ピン５１Ｃにより連結されたリ
ンク５２を介して検出送信手段としてのシンクロ開度発
信器５０により検出され、その検出値が配線５５を介し
て表示器５６に送信、表示される。

【００５４】直方体状をなすクロスヘッド４３の両側
が、水平軸３２に支承された一対のガイドア−ム４５、
４５の内側により案内され、両者が連結ピン４４、４４
により連結されるから、ピストンロッド４２に捩じれを
発生させることなく油圧シリンダ４１により往復動さ
せ、その押圧力又は引張力を両側ストッパ４８、４８に
効率的に伝達する。

【００５５】一対のストッパ（弧状受片）４８、４８を
トルクアーム４７の内側で、前記水平軸３２を中心とす
る同一円弧状に適宜間隔Ｒを存して配設し、又は適宜長
さＳのストッパー（弧状穴状）４８Ｐ、４８Ｑとして構
成したから、油圧シリンダー４１とガイドアーム４５と
の連結ピン４５、前記ストッパ４８、４８；４８Ｐ、４
８Ｐ；４８Ｑ、４８Ｑとが、油圧シリンダ４１へ圧油を
給排して伸長又は収縮を開始させた後、やや時間を置い
てストッパ４８；４８Ｐ；４８Ｑに当接して緩やかにト
ルクを伝達し、ピストンロッド４２により扉体３８、ひ
いては、当該扉体３８の外側に当接する堆積砂ｓを一旦
外側へ移動させた後、同扉体３８をやや時間をおいて後
退させ、係る動作の繰り返しにより扉体３８の外側面と
堆積砂ｓとの間、及び扉体３８の内側面と流出口２７
Ｅ、２８Ｅとの間に隙間を発生させ、この隙間を介して
支川側１の水を本川側２へ流出させ、この流出水により
堆積砂ｓを解消させ、このオートゲートＡを通常の動作
態に復帰させる。

【００５６】本川側２の異常な水位上昇が解消すれば、
バランスウエイト３５により扉体３８が流出口２８Ｅを
ほぼ閉塞する状態でバランスする正常位置（設計位置）
に復帰し、以後は支川側１の流水を本川側２へ前記と同
様に流出させる外、前記と同様な作用を繰り返す。

【００５７】このオ−トゲ−トＡの扉体３８とバランス
ウエイト３５とをバランスさせる位置としては、図１、
３のように、ベルクランク３３の一端に設けた扉体３８
により、樋管ボックス２７又は直方体状枠体２８の流出
口２７Ｅ、２８Ｅを閉塞し又は僅かに開放する状態にお
いて、バランスウエイト３５を設けたベルクランク３３
の他端が、図１、３の実線の立上がり位置を占めるよう
に設けるのがよい。

【００５８】なお、樋管ボックス２７又は直方体状枠体
２８の底面２３は、図示しないが、それらの流入口（２
７Ｄは図示省略）２８Ｄ側から流出口２７Ｅ又は２８Ｅ
側に向って先下がり状に形成すると共に、その中央部に
向って先下がりに傾斜、収斂する斜流面として構成すれ
ば、当該樋管ボックス２７又は直方体状枠体２８内を少
量の流水が流下する場合にも、当該流水を先下がりに収
斂する中央部に集め、その流動エネルギ−を収束させる
ことができ、ひいては、例えば、洪水等の発生時に、仮
に、樋管ボックス２７の流出側開口２７Ｅの本川側２に
砂、小石等が多少残留しても、前記のように収束された
水流エネルギ−により本川側２へ流出させることがで
き、ひいては、このオ−トゲ−トＡ、殊に、その樋管ボ
ックス２７又は直方体状枠体２８の流出口２７Ｅ、２８
Ｅの外側まわりに発生する異物等の人手による排除回数
の減少を図れ、その保守、管理が一層容易なる。

【００５９】この樋管ボックス２７又は直方体状枠体２
８は、何れもほぼ直方体状に構成され、例えば、本川側
２まわりに構築される堤防Ｔの法面ＴＦより支川側１へ
後退する位置に構築すること（図１参照）により、図１
２に示す従来例のように、オ−トゲ−トＡを本川側２ま
わりの堤防Ｔの法面ＴＦないしその前側（本線側）に構
築され、同法面ＴＦ上にスライドゲ−ト８の頂部が突出
するものとは異り、本川側２まわりの堤防Ｔの法面ＴＦ
上の突出部がないから、仮に、洪水等の異常上昇水位の
流水中に流木等が混在しても、樋管ボックス２７又は直
方体状枠体２８等へ衝突して、本川側２の同異常上昇流
水への流動抵抗を発生させる恐れがなく、また、それら
に損傷を発生させる恐れがない。

【００６０】また、扉体３８の流出口２７Ｅ、２８Ｅに
対する開度θを、その検出、送信手段により検出して送
信し、適所に設けた表示器に表示させることにより、仮
に、このオ−トゲ−トＡが堤防Ｔの法面ＴＦより後退す
る位置に配設されているとしても、当該オ−トゲ−トＡ
の扉体３８の開度を、樋管ボックス設置室６０等の適宜
の設置個所において認識できるから、このオ−トゲ−ト
Ａの保守、管理が容易になる。

【００６１】

【トルクア−ムの変形例】次に、この発明の実施例のト
ルクア−ム４７の変形例４７Ｐ、４７Ｑを図８及び図９
を参照して説明する。なお、前記図４、６、７に略示し
たトルクア−ム４７と共通する部分には共通の名称及び
符号を用い、同トルクア−ム４７と共通する作用の説明
は省略する。

【００６２】

【変形例１】 図８において、変形例のトルクア−ム４
７Ｐは、その外側に固定したボス４７Ａに水平軸３２を
挿入してキ−４７Ｄ止めし、ボルト４７Ｃにより、その
左右への位置ずれを阻止する。４８Ｐはボス４７Ａと同
心の円孤状に形成した長さＳの横長孤状ストッパで、ス
トッパ４８Ｐはトルクア−ム４７Ｐの内側（図８の紙面
上）に形成される。

【００６３】横長孤状ストッパ４８Ｐ内にピストンロッ
ド４２のクロスヘッド４３からその両側へ突出する連結
ピン４４の端部を挿入した後、ポンプＰから油圧給排管
４１Ｃを介して油圧シリンダ４１へ圧油を給排してピス
トンロッド４２を伸縮させ、その連結ピン４４を、図８
の位置４４₁又は４４₂を介してそれらの外側で、水平軸
３２まわりの円孤方向外側へ移動させ、横長孤状ストッ
パ４８Ｐの両端部との当接により、当該トルクア−ム４
７Ｐを水平軸３２まわりの同方向に回動させ、水平軸３
２、ベルクランク３３を介して扉体３８を開閉操作す
る。その余の構造及び作用は、前記実施例とほぼ同様で
ある。なお、この変形例のトルクア−ム４７Ｐは前記実
施例のトルクア−ム４７の内側に設けた距離Ｒ離間する
左右のストッパ４８、４８を、ボス４７Ａを中心とする
円孤状に連結したものに相当する。

【００６４】

【変形例２】 図９において、トルクア−ム４７の他の
変形例４７Ｑは、その外側に固定したボス４７Ａに水平
軸３２を挿入してキ−４７Ｄ止めし、ボルト４７Ｃによ
りその左右へのずれを規制する。４８Ｑはボス４７Ａと
同心の長さＳの円孤状穴として構成したストッパで、こ
のストッパ４８Ｑは、当該トルクア−ム４７Ｑ自体に形
成され、その横長円孤状穴のとしてのストッパ４８Ｐ内
にクロスヘッド４３から突出する連結ピン４４の端部が
挿入され、油圧シリンダ４１への圧油の給排によりピス
トンロッド４２を伸縮させ、連結ピン４４を図９の位置
４４₁又は４４₂を越える（外側）の、水平軸３２まわり
の円孤状外側への移動により、横長円孤状ストッパ４８
Ｑの両端部に当接させて当該トルクア−ム４７Ｑを水平
軸３２まわりの同方向に回動させ、水平軸３２、ベルク
ランク３３等を介して扉体３８を開閉操作する。

【００６５】このトルクア−ム４７Ｑは、ストッパとし
ての孤状穴４８Ｑをトルクア−ム４７Ｑ自体に設けるも
のであるから、強度、剛性を確保するため、当該トルク
ア−ム４７Ｑの板厚を厚くし、クロスヘッド４３に設け
る連結ピン４４を前記実施例及び変形例の連結ピン４４
より多少長くするだけの変更により構成でき、前記実施
例又は変形例のトルクア−ム４７又は４７Ｐ構造より構
造が簡易化され、相応のコストメリットがある。その余
の構造及び作用は、前記実施例又は変形例のトルクア−
ム４７、４７Ｐとほぼ同様である。

【００６６】

【発明の効果】この発明のオ−トゲ−トは、前記のよう
な構成を有し、作用をするから、以下のような効果を奏
する。

【００６７】（１） このオ−トゲ−トは、流水路端部
の樋管ボックス又は直方体状枠体頂部の水平軸にベルク
ランクを介して扉体とバランスウエイトを設けたから、
支川側の流水量の多少に応じて樋管ボックス又は直方体
状枠体の流出口の扉体を自動的に開放して本川側へ流出
させる外、本川側水位の異常上昇の水圧により扉体を流
出口に押圧、閉塞して支川側への逆流を自動的に阻止
し、しかも、本川側の異常上昇水位の解消により、通常
は人手又は駆動装置によることなく自動的に通常の動作
状態に復帰する。

【００６８】（２） 流水路の支川側の端部に設ける樋
管ボックス又は直方体状枠体頂部への取付基板上の軸受
に支承した水平軸にベルクランクを設け、該ベルクラン
クの一端に扉体を、他端に着脱可能な調整ウエイトを備
えるバランスウエイトをそれ設けたから、扉体とバラン
スウエトとのバランス取りを容易に行なえるばかりでな
く、取付基板、軸受、水平軸、ベルクランク、バランス
ウエイト等の一部又は大半を共通構造の部品とすること
により、形状、大きさの異なる扉体及び調整ウエイトを
備えるオ−トゲ−トの設計、製作が、同種の従来例より
容易になり、ロ−コストで提供できる。

【００６９】（３） 水平軸に設けた一対のトルクア−
ムの内側に一対のガイドア−ムを回動可能に設けると共
に、該ガイドア−ムの内側にピストンロッド端部のクロ
スヘッドを配し、該クロスヘッドの両側から突出する連
結ピンを前記ガイドア−ムを介して、トルクア−ムのス
トッパに当接させるものであるから、ピストンロッドに
捩じれ等を発生させることなく、油圧シリンダの押圧力
又は引張力をトルクア−ムに効率的に伝達できる。

【００７０】（４）油圧シリンダのピストンロッド端部
のクロスヘッドとガイドアームとの連結ピンを、トルク
アームの内側で、所定間隔Ｒ離間して対向する一対のス
トッパ、又は同トルクアームに構成した所定長さＲのス
トッパ（弧状穴）の両端部に交互の当接させてトルクを
伝達するもので、油圧シリンダとガイドアームとの連結
ピンが、油圧シリンダへの送油又は排油の開始から相応
の時間を掛けて間隔Ｒ、又は長さＳ移動してからストッ
パに当接して扉体を徐々に往復回動するから、仮に、洪
水等の発生により堆積砂ｓ等が扉体外側に発生した際、
同扉体の外側に当接する堆積砂ｓ等を一旦外側へ緩やか
に押圧、移動させた後、時間を掛けて同扉体を後退さ
せ、その間に押圧された堆積砂ｓ等の状態が安定する一
方、樋管ボックス等の流出口と扉体内側との間に発生す
る隙間、及び堆積砂ｓと扉体外側との間に発生する隙間
を等して支川側の水が本川側へ流出し、その流出水流に
より堆積砂ｓをその表面から徐々に本川側に流出させ、
係る動作の繰返しにより、堆積砂ｓを本川側へ流出させ
て解消させ、このオートゲイトが通常の動作状態に復帰
する。

【００７１】（５） 樋管ボックス又は直方体状枠体の
頂部に設けた、流出口端面に対する扉体の角度の検出送
信手段による検出値を、樋管ボックス又は直方体状枠体
等の設置室等の適所に設けた表示手段に送信、表示させ
るものであるから、このオ−トゲ−トの設置個所が制限
されず、しかも、樋管ボックス又は直方体状枠体の流出
口に対する扉体の角度を直接視認することなく、適所に
設けた表示手段により点検できると共に、油圧シリンダ
による扉体の強制開閉操作の要否判断や、その保守、管
理が容易になる。

【００７２】（６） このオ−トゲ−ト及びその扉体の
角度の表示手段等の設置個所を自在に選択頻きるから、
そのレアウト及び設計自由度が向上する。

【００７３】（７） 門柱や管理橋等の設置を必要とし
ないばかりでなく、樋管ボックス、扉体等を築提の法面
より支川側に後退する位置に設置できるから、その設置
部まわりの景観を変える（損なう）恐れなく設置できる
外、洪水等の異常上昇水位の流水及び同水流に混在する
流木等がこのオ−トゲ−トに衝突して損傷を与えり、当
該流水の流動抵抗を発生させる恐れがない。

【００７４】（８） 仮に、このオ−トゲ−トが水没
し、扉体の自動開閉機能が喪失された場合、扉体の角度
が検出送信手段により検出され、表示手段に表示された
情報を視認しながら、当圧シリンダへ圧油を給排し、ピ
ストンロッドを往復動させて扉体を開閉操作して、正常
な動作状態に復帰させることができる。

【００７５】（９） 樋管ボックス又は直方体状枠体頂
部の軸受に設けた水平軸上のベルクランクの一端に取付
片を介して扉体を、他端に調整可能なバランスウエイト
をそれぞれ設けたから、バランスウエイトを調整するこ
とにより、流出口に対する扉体の開度調整、又はベルク
ランクの一端に設ける扉体を大きさ、形状等の変更に対
応するバランスウエイトの選択が容易となり、ひいて
は、大きさの異なる樋管ボックス又は直方体状枠体の頂
部に設ける扉体、調整可能なバランスウエイトを変える
だけで、軸受、水平軸、ベルクランク、取付片、油圧シ
リンダ、角度検出発信手段、表示手段等を共通部品とし
て構成すれば、異なる大きさの扉体を備える樋管ボック
ス又は直方体状枠体に適用できるオ−トゲ−トの構成が
容易となり、この場合にはコストメリットがある。

【００７６】（１０） 通常は人手又は駆動装置による
ことなく、支川側の流水を本川側へ自動的に流出させる
一方、本川側水位の異常上昇時の水圧により扉体で流出
口を自動的に閉塞し、また、本川側の異常水位上昇状態
の解消によりこのオ−トゲ−トが自動的に正常状態に復
帰し、しかも、仮に、扉体の外側下部まわりに堆積砂が
発生し、支川側の流水だけでは扉体を開放できない状態
が発生した場合には、油圧シリンダ等の駆動手段で扉体
のゆるやかな開閉を繰返すことにより、支川側の流水を
利用して堆積砂を本川側へ流出させ、正常な動作状態に
復帰させることでき、保守、管理の容易なオ−トゲ−ト
を提供できる。

【００７８】（１１） このオ−トゲ−トは、従来例の
フラップゲ−ト等が必要としていた門柱、管理橋等を設
ける必要がないから、構築費が低下する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明のオ−トゲ−トの一実施例の、流水
路端部の被管ボックス（直方体状枠体）の流出側開口部
に設けた模式縦断説明図である。

【図２】 この発明のオ−トゲ−トの直方体状枠体の模
式斜視説明図である。

【図３】 扉体の外側に堆積した砂により閉塞された扉
体を、油圧シリンダによりゆっくり往復回動させると共
に、支川側の水を利用しての堆積砂を解消させ、支川側
の水の流出を再開させる要領の模式側面説明図である。

【図４】 水平軸に設けるトルクア−ム、ガイドア−
ム、油圧シリンダ部を、手前側のトルクア−ムを分離し
て示す模式斜視説明図である。

【図５】 扉体の左半分を切除して示すオ−トゲ−トの
模式正面説明図である。

【図６】 この発明のオ−トゲ−トの第１実施例のトル
クア−ムの内側の模式正面説明図である。

【図７】 この発明のオ−トゲ−トの一実施例の油圧シ
リンダ、ピストンロッド、クロスヘッド、トルクア−
ム、ガイドア−ム、リンク、扉体の開度（角度）を検
出、送信するシンクロ開示発信器（検出送信手段）及び
表示手段を、一方のトルクア−ム４７を切除して示す模
式平面説明図である。

【図８】 この発明のオ−トゲ−トの実施例のトルクア
−ムの変形例の模式平面説明図である。

【図９】 この発明のオ−トゲ−トの実施例トルクア−
ムの他の変形例の模式平面説明図である。

【図１０】 従来のフラップゲ−トの模式側面説明図で
ある。

【図１１】 樋管ボックスの流出側開口部に設けた従来
の制水扉の模式側面説明図である。

【図１２】 樋管ボックスの流出側開口部に設けたねじ
構造を介して昇降操作する従来のスライドゲ−トの模式
側面説明図で、図では一点鎖線で本線側まわりに設けら
れる築提の法面との関係の一例を同時に略示した。

【図１３】 流水路の開口部に設けた従来のラジアルゲ
−トの模式側面説明図である。

【符号の説明】

１……支川側 ２……本川側 ３、６、１８……扉体 ４、１１、１８Ｂ……軸 ５……フラップゲ−ト ７……スピンドル ７Ａ……スピンドルカバ− ８……スライドゲ−ト（ロ−ラゲイト） ９……孤状扉 １２……ラジアルゲ−ト １４……樋管ボックス １４Ｂ……流出側開口 １５……流水路 １５Ｂ……カルバ−ト（流水路端部の） １８Ａ……取付部 １８Ｂ……水平軸 １８Ｃ……取付具 １８Ｄ……バランスウエイト ２１……水密ゴム ２３……直方体状枠体の底面 ２７……樋管ボックス ２７Ｅ……流出口（樋管ボックス） ２７Ｆ……流出斜面（樋管ボックス前面の） ２８……直方体状枠体 ２８Ｂ……長方形状頂枠 ２８Ｃ……長方形状底枠 ２８Ｄ……流入口（直方体状枠体） ２８Ｅ……流出口（直方体状枠体） ２８Ｅ……流出口（直方体状枠体） ３０……取付基板（扉体） ３１……軸受（水平軸） ３２……水平軸 ３３……ベルクランク ３４……取付具（バランスウエイト） ３５……バランスウエイト ３５Ｂ……調整用ウエイト ３６……取付具（扉体） ３８……扉体 ３８Ａ……扉体｛全開状態：θ（ｍａｘ）｝ ３８Ｃ……扉体（小角度開放） ４１……油圧シリンダ ４１Ａ……取付軸（油圧シリンダ） ４１Ｃ……圧油配管 ４２……ピストンロッド ４３……クロスヘッド ４４……連結ピン ４５……ガイドア−ム ４６……連結棒 ４７……トルクア−ム ４７Ａ……ボス ４７Ｂ……リブ ４７Ｃ……ボルト ４７Ｄ……キ− ４７Ｐ……トルクア−ム ４７Ｑ……トルクア−ム ４８……ストッパ（受片） ４８Ｐ……ストッパ（孤状） ４８Ｑ……ストッパ（孤状穴） ５０……シンクロ開度発信器（扉体の角度検出、発信
器） ５０Ｂ……取付台（シンクロ開度発信器） ５１……リンク ５２……リンク ５３……連結ピン ５５……配線 ５６……表示器（扉体角度） ６０……樋管ボックス設置室 ６１……点検用蓋 ６３……梯子（樋管ボックス設置室） Ａ……オ−トゲ−ト Ｈ……流水路の高さ（直方体状枠体、樋管ボックスの内
法） ＨＨ₁、ＨＨ₂、ＨＨ₃……流水高さ Ｌ₁、Ｌ₂、Ｌ₃……流出線 Ｒ……ストッパ（孤状受片）の間隔 Ｓ……ストッパ（孤状、孤状穴の両端）の間隔（長さ） ｓ……堆積砂 Ｔ……築提 ＴＡ……門柱 ＴＢ……管理橋 ＴＦ……築提法面 ＴＴ……築提頂面 θ……扉体の開放角 θ₂……扉体の開放角（小角度） θｍａｘ……扉体の最大開放角

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支川側（１）の流水路（１５）から本川
   側（２）へ流水を流下させる樋管ボックス（２７）又は
   直方体状枠体（２８）頂部の水平軸（３２）にベルクラ
   ンク（３３）を設け、該ベクランク（３３）の一端に樋
   管ボックス（２７）又は直方体状枠体（２８）の流出口
   （２７Ｅ、２８Ｅ）を開閉する扉体（３８）を、他端に
   扉体（３８）と前記水平軸（３２）まわりにほぼバラン
   スするバランスウエイト（３５）とをそれぞれ設けると
   共に、トルクアーム（４７、４７Ｐ、４７Ｑ）上の一対
   のストッパ（４８、４８Ｐ、４８Ｑ）に、前記水平軸
   （３２）に回動可能に設けたガイドアーム（４５）と、
   前記樋管ボックス（２７）又は直方体状枠体（２８）頂
   部に回動可能に設けた油圧シリンダ（４１）のピストン
   ロッド（４２）頂部との連結ピン（４４）を、当該ピス
   トンロッド（４２）の伸縮により交互に係合させ、該ト
   ルクアーム（４７、４７Ｐ、４７Ｑ）、水平軸（３
   ２）、ベルクランク（３３）等を介して、前記扉体（３
   ８）を強制的に開閉操作可能にしたことを特徴とするオ
   ートゲート。
2. 【請求項２】 樋管ボックス（２７）又は直方体状枠体
   （２８）頂部への取付用基板（３０）に設けた軸受（３
   １、３１）により水平軸（３２）を支承し、該水平軸
   （３２）の両側部に一対のトルクアーム（４７、４７）
   を固定し、該両トルクアーム（４７、４７）の内側に一
   対のガイドアーム（４５、４５）を、前記水平軸（３
   ２）に対して回動可能に設け、該両ガイドアーム（４
   ５、４５）間に、基部を前記樋管ボックス（２７）又は
   直方体状枠体（２８）頂部に回動可能に設けた油圧シリ
   ンダ（４１）のピストンロッド（４２）頂部のクロスヘ
   ッド（４３）を配設すると共に、両者を連結ピン（４
   ４、４４）により揺動可能に連結し、該連結ピン（４
   ４、４４）を前記トルクアーム（４７、４７）内側に設
   けた、間隔（Ｒ）を存して対接した一対のストッパ（４
   ８、４８）に交互に係合させ得るようにしたことを特徴
   とする請求項１記載のオートゲート。
3. 【請求項３】 樋管ボックス（２７）又は直方体状枠体
   （２８）頂部への取付用基板（３０）に設けた軸受（３
   １、３１）により水平軸（３２）を支承し、該水平軸
   （３２）の両側部に一対のトルクアーム（４７Ｐ、４７
   Ｐ；４７Ｑ、４７Ｑ）を固定し、該両トルクアーム（４
   ７Ｐ、４７Ｐ；４７Ｑ、４７Ｑ）の内側に一対のガイド
   アーム（４５、４５）を、前記水平軸（３２）に対して
   回動可能に設け、該ガイドアーム（４５、４５）の間
   に、基部を前記樋管ボックス（２７）又は直方体状枠体
   （２８）頂部に回動可能に設けた油圧シリンダ（４１）
   のピストンロッド（４２）頂部のクロスヘッド（４３）
   を配設すると共に、両者を連結ピン（４４、４４）によ
   り揺動可能に連結し、該連結ピン（４４、４４）を前記
   トルクアーム（４７Ｐ、４７Ｐ；４７Ｑ、４７Ｑ）に設
   けた長さ（Ｓ）を存して配設したストッパ（４８Ｐ；４
   ８Ｑ）の両端に交互に係合させ得るようにしたことを特
   徴とする請求項１記載のオートゲート。
4. 【請求項４】 前記樋管ボックス（２７）又は直方体状
   枠体（２８）の頂部に、前記流出口（２８Ｅ）の端面に
   対する前記扉体（３８）の角度（θ）の検出送信手段
   （５０）を設け、該検出送信手段（５０）と、前記トル
   クアーム（４７、４７Ｐ、４７Ｑ）又はベルクランク
   （３３）若しくは扉体（３８）とを、連結ピン（５３）
   により屈折可能に連結したリンク（５１、５２）等の連
   動手段を介して連結し、前記検出送信手段（５０）によ
   り検出した前記扉体（３８）の開き角度（θ）の検出値
   を、当該検出送信手段（５０）により前記樋管ボックス
   （２７）又は直方体状枠体（２８）の設置室（６０）等
   の適所に設けた表示手段（５６）に送信、表示させるよ
   うにしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載
   のオートゲート。