JP3277950B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JP3277950B2 JP3277950B2 JP26368892A JP26368892A JP3277950B2 JP 3277950 B2 JP3277950 B2 JP 3277950B2 JP 26368892 A JP26368892 A JP 26368892A JP 26368892 A JP26368892 A JP 26368892A JP 3277950 B2 JP3277950 B2 JP 3277950B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- paper
- spring
- bottom plate
- pressing
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
アクシミリなどに適用される給紙装置に関する。
アクシミリなどに適用される給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】省スペース性を追求したフロントローデ
イングタイプ（給紙トレイを装置本体手前側に引き出す
タイプ）の給紙装置では、奥側にトレイ底板加圧機構を
配置し、トレイ挿入方向と同一の奥側より底板上昇レバ
ーを上下させるのが最も有効である（実開昭６３−４９
３０号公報がこれに該当する）。
イングタイプ（給紙トレイを装置本体手前側に引き出す
タイプ）の給紙装置では、奥側にトレイ底板加圧機構を
配置し、トレイ挿入方向と同一の奥側より底板上昇レバ
ーを上下させるのが最も有効である（実開昭６３−４９
３０号公報がこれに該当する）。
【０００３】しかしながらトレイ内に積載される紙は、
紙種、サイズ等、様々であり、１つのバネ加圧機構で全
パターン（紙種、サイズ）に最適給紙圧を提供すること
は困難である。この対策として、バネ種類、またはバネ
掛け位置の変更等による対応が考えられる。
紙種、サイズ等、様々であり、１つのバネ加圧機構で全
パターン（紙種、サイズ）に最適給紙圧を提供すること
は困難である。この対策として、バネ種類、またはバネ
掛け位置の変更等による対応が考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述のバネ種
類、バネ掛け位置の変更は、本体奥側に配置された加圧
部に対しては困難である。
類、バネ掛け位置の変更は、本体奥側に配置された加圧
部に対しては困難である。
【０００５】実公平４−１２０２７号公報に示されるよ
うに、紙幅方向規制のサイドフエンスの位置によつて圧
設定を変化させる方式は、前記実開昭６３−４９３０号
公報に開示された技術より有効である。
うに、紙幅方向規制のサイドフエンスの位置によつて圧
設定を変化させる方式は、前記実開昭６３−４９３０号
公報に開示された技術より有効である。
【０００６】ところが、サイドフエンスに連動して圧切
り替えをする場合は、幅が同一サイズ（例えば、Ａ３と
Ａ４横、Ｂ４とＢ５横、海外サイズのＨＬＴ横とＬＴ、
ＬＧ縦）では圧変化できないという問題がある。
り替えをする場合は、幅が同一サイズ（例えば、Ａ３と
Ａ４横、Ｂ４とＢ５横、海外サイズのＨＬＴ横とＬＴ、
ＬＧ縦）では圧変化できないという問題がある。
【０００７】本発明はこのような背景に基づいてなされ
たものであり、紙サイズ、紙種に対応して圧設定がユー
ザにより容易にでき、あるいは同時にサイズ検知も可能
な給紙装置を提供することを目的とする。
たものであり、紙サイズ、紙種に対応して圧設定がユー
ザにより容易にでき、あるいは同時にサイズ検知も可能
な給紙装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、紙搬送方向
と直交する方向にトレイを引き出す給紙装置において、
挿入方向奥側に位置し、支点を中心として揺動可能な押
さえ部材と、トレイ底板を上下動させるトレイ底板上昇
レバーと、前記押さえ部材と前記トレイ底板上昇レバー
との間に架設され、トレイ挿入動作に連動した前記押さ
え部材の動きにより前記トレイ底板上昇レバーにバネ力
を働かせるバネと、前記押さえ部材と相対するトレイ奥
壁の一部に嵌合してスライド可能に設けられていると共
に、そのスライド位置に対応して前記押さえ部材の押し
込み量を変えることにより前記バネのバネ力を変化さ
せ、さらにそのスライド位置に対応して本体奥側に設け
られた検知部材が押され、サイズ検知も合わせて可能な
圧切替部材とを備えた第１の手段により達成される。
と直交する方向にトレイを引き出す給紙装置において、
挿入方向奥側に位置し、支点を中心として揺動可能な押
さえ部材と、トレイ底板を上下動させるトレイ底板上昇
レバーと、前記押さえ部材と前記トレイ底板上昇レバー
との間に架設され、トレイ挿入動作に連動した前記押さ
え部材の動きにより前記トレイ底板上昇レバーにバネ力
を働かせるバネと、前記押さえ部材と相対するトレイ奥
壁の一部に嵌合してスライド可能に設けられていると共
に、そのスライド位置に対応して前記押さえ部材の押し
込み量を変えることにより前記バネのバネ力を変化さ
せ、さらにそのスライド位置に対応して本体奥側に設け
られた検知部材が押され、サイズ検知も合わせて可能な
圧切替部材とを備えた第１の手段により達成される。
【００１１】また上記目的は、第１の手段において、前
記圧切替部材が嵌合するスライドレール部材をトレイ奥
壁と別体に設け、該スライドレール部材はトレイ挿脱と
直交な方向である紙搬送方向に移動可能な第２の手段に
より達成される。
記圧切替部材が嵌合するスライドレール部材をトレイ奥
壁と別体に設け、該スライドレール部材はトレイ挿脱と
直交な方向である紙搬送方向に移動可能な第２の手段に
より達成される。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【作用】第１の手段においては、圧切替部材のスライド
位置に対応して押さえ部材の押し込み量を変えることに
よりバネのバネ力を変化させることで、また、スライド
位置に対応して検知部材が押されるようにすることで、
紙サイズに応じて最適圧が容易に設定可能であり、併せ
て自動的にサイズ検知が可能である。
位置に対応して押さえ部材の押し込み量を変えることに
よりバネのバネ力を変化させることで、また、スライド
位置に対応して検知部材が押されるようにすることで、
紙サイズに応じて最適圧が容易に設定可能であり、併せ
て自動的にサイズ検知が可能である。
【００１５】第２の手段においては、紙サイズに応じて
最適圧が微調整可能であり、環境、使い方に応じた給紙
圧が設定可能である。
最適圧が微調整可能であり、環境、使い方に応じた給紙
圧が設定可能である。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１７】まず、本発明を説明するための参考例につ
いて説明する。図１は参考例の給紙装置の斜視図、図２
は図１のＩ−Ｉ線断面図、図３は圧切替部材とその嵌合
溝を示す斜視図、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）はトレイ
の各種状態を示す構成図である。
いて説明する。図１は参考例の給紙装置の斜視図、図２
は図１のＩ−Ｉ線断面図、図３は圧切替部材とその嵌合
溝を示す斜視図、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）はトレイ
の各種状態を示す構成図である。
【００１８】図１、図２に示すように、紙９をセツトし
たトレイ１は、矢印Ａ方向（図１）より挿入され、セツ
ト後、紙９は、給紙ローラ４の回転により矢印Ｂ方向
（図１）へ送り出されるようになつている。トレイ載置
板２の２個所には突起５があり、本体側に設けたレール
３によりガイドされている。トレイ１内にはトレイ底板
６が一端７を支点にして上下動可能となつており、ま
た、トレイ底面１ａの一部に欠き穴８があり、この欠き
穴８より、トレイセツト時、底板上昇レバー１２の一端
１２ａがトレイ１内に進入可能となつている。底板上昇
レバー１２の他端１２ｂにはバネ１４の一端がセツトさ
れ、他端は押さえ部材１３の他端１３ｂに連結されてい
る。押さえ部材１３の一端１３ａはトレイ奥壁と当接
し、ブラケツト１１の支点１０を中心に回転可能となつ
ている。
たトレイ１は、矢印Ａ方向（図１）より挿入され、セツ
ト後、紙９は、給紙ローラ４の回転により矢印Ｂ方向
（図１）へ送り出されるようになつている。トレイ載置
板２の２個所には突起５があり、本体側に設けたレール
３によりガイドされている。トレイ１内にはトレイ底板
６が一端７を支点にして上下動可能となつており、ま
た、トレイ底面１ａの一部に欠き穴８があり、この欠き
穴８より、トレイセツト時、底板上昇レバー１２の一端
１２ａがトレイ１内に進入可能となつている。底板上昇
レバー１２の他端１２ｂにはバネ１４の一端がセツトさ
れ、他端は押さえ部材１３の他端１３ｂに連結されてい
る。押さえ部材１３の一端１３ａはトレイ奥壁と当接
し、ブラケツト１１の支点１０を中心に回転可能となつ
ている。
【００１９】一方、トレイ奥壁一部には図３に示すよう
に、凹部１ｂが形成され、この凹部１ｂの両端には嵌合
溝１ｃがあり、この嵌合溝１ｃに圧切替部材２０が嵌合
する。圧切替部材２０は両端嵌合部２０ｂと中央凸部２
０ａとからなつている。
に、凹部１ｂが形成され、この凹部１ｂの両端には嵌合
溝１ｃがあり、この嵌合溝１ｃに圧切替部材２０が嵌合
する。圧切替部材２０は両端嵌合部２０ｂと中央凸部２
０ａとからなつている。
【００２０】以下、図４を基にその動作を説明する。
【００２１】図４の（ａ）に示すように、紙９をセツト
したトレイ１は、図において左側から装置本体内に装填
される。この時のバネ長はｌ1 で、バネ１４は引っ張ら
れていない。
したトレイ１は、図において左側から装置本体内に装填
される。この時のバネ長はｌ1 で、バネ１４は引っ張ら
れていない。
【００２２】通常、紙サイズが大きい場合（Ａ３，Ｂ４
等）に比べ、小サイズ（Ａ５，Ｂ６，Ｂ５等）の方が紙
自体の自重が軽い分、同一バネによる加圧では給紙圧が
高くなつてしまう。よつて大サイズ紙または重い紙をセ
ツト時は、トレイ奥壁に圧切替部材２０をセツトしトレ
イ１を挿入することにより、トレイ１の先端で押さえ部
材１３の一端１３ａを押し、同図（ｃ）状態が作り出せ
る。反対に小サイズ紙、軽い紙をセツトする時は、圧切
替部材２０を外してトレイ１を挿入することにより、ト
レイ１の先端で押さえ部材１３の一端１３ａを押し、同
図（ｂ）の状態となる。同図（ｃ）と同図（ｂ）では、
バネ長はｌ3 ＞ｌ2 となるので、大サイズ紙、あるいは
重い紙の時の方（圧切替部材２０を嵌合させてある方）
が高い給紙圧が供給でき、紙自重との相殺による給紙圧
は、小サイズ紙とほぼ同レベルが確保できる。
等）に比べ、小サイズ（Ａ５，Ｂ６，Ｂ５等）の方が紙
自体の自重が軽い分、同一バネによる加圧では給紙圧が
高くなつてしまう。よつて大サイズ紙または重い紙をセ
ツト時は、トレイ奥壁に圧切替部材２０をセツトしトレ
イ１を挿入することにより、トレイ１の先端で押さえ部
材１３の一端１３ａを押し、同図（ｃ）状態が作り出せ
る。反対に小サイズ紙、軽い紙をセツトする時は、圧切
替部材２０を外してトレイ１を挿入することにより、ト
レイ１の先端で押さえ部材１３の一端１３ａを押し、同
図（ｂ）の状態となる。同図（ｃ）と同図（ｂ）では、
バネ長はｌ3 ＞ｌ2 となるので、大サイズ紙、あるいは
重い紙の時の方（圧切替部材２０を嵌合させてある方）
が高い給紙圧が供給でき、紙自重との相殺による給紙圧
は、小サイズ紙とほぼ同レベルが確保できる。
【００２３】小サイズ紙の場合、圧切替部材２０を使用
しないが、図１に示すごとくトレイ１に空スペースが生
じる。トレイ１の空スペースの底面には図３の嵌合溝１
ｃと同様の溝があり（図示せず）、その溝に嵌合して保
管できる。このように、トレイ１内にセットスペースを
設けることにより、圧切替部材２０の紛失を防ぐと共
に、圧切替部材使用時の大サイズ紙をトレイ１内にセッ
トする時、圧切替部材２０を外さなくてはならないよう
にすることで、ユーザに使用を促すことができる。
しないが、図１に示すごとくトレイ１に空スペースが生
じる。トレイ１の空スペースの底面には図３の嵌合溝１
ｃと同様の溝があり（図示せず）、その溝に嵌合して保
管できる。このように、トレイ１内にセットスペースを
設けることにより、圧切替部材２０の紛失を防ぐと共
に、圧切替部材使用時の大サイズ紙をトレイ１内にセッ
トする時、圧切替部材２０を外さなくてはならないよう
にすることで、ユーザに使用を促すことができる。
【００２４】次に、本発明の実施例について説明する。
図５は本発明の実施例に係る給紙装置の斜視図、図６は
圧切替部材近傍の縦断面図、図７は押さえ部材の動きを
示す構成図である。
図５は本発明の実施例に係る給紙装置の斜視図、図６は
圧切替部材近傍の縦断面図、図７は押さえ部材の動きを
示す構成図である。
【００２５】この実施例も基本的には参考例の構成と同
様であるが、圧切替部材３５は着脱可能ではなく常時セ
ツトしておく。トレイ１の奥壁にセツトされる圧切替部
材３５は図６に示すように、スライドレール部材３６の
一部３６ａに係止部３５ｂが嵌合し、紙長さ方向にスラ
イド可能となつている。押さえ部材３３は支点３４を中
心として揺動可能であり、一端３３ｂは図１と同様に、
バネ１４を介して底板上昇レバー１２に連結されてい
る。また、圧切替部材３５には凸部３５ａがあり、下半
分は押さえ部材３３と、また上半分は本体に配置された
サイズ検知部材３８と当接するようになつている。
様であるが、圧切替部材３５は着脱可能ではなく常時セ
ツトしておく。トレイ１の奥壁にセツトされる圧切替部
材３５は図６に示すように、スライドレール部材３６の
一部３６ａに係止部３５ｂが嵌合し、紙長さ方向にスラ
イド可能となつている。押さえ部材３３は支点３４を中
心として揺動可能であり、一端３３ｂは図１と同様に、
バネ１４を介して底板上昇レバー１２に連結されてい
る。また、圧切替部材３５には凸部３５ａがあり、下半
分は押さえ部材３３と、また上半分は本体に配置された
サイズ検知部材３８と当接するようになつている。
【００２６】以下に動作を示す。
【００２７】大サイズ紙のセツト時は、図７の実線位置
に圧切替部材３５を合わせ（この時、トレイ１の奥壁に
合わせ用のサイズ表示が彫り込みまたはデカル表示され
ている方がやりやすい）、トレイ１を挿入すると、圧切
替部材３５によって押さえ部材３３が支点３４を中心に
回転し、バネ１４をＬ1 まで引つ張る。一方、小サイズ
紙のセツト時は一点鎖線位置となるため、バネ１４はＬ
2 まで引つ張られる。ここで、Ｌ1 ＞Ｌ2 のため、図１
の場合と同様に、大サイズ紙のバネ圧の方が大となる。
つまり、圧切替部材３５のスライド位置に対応して押さ
え部材３３の押し込み量が変えられることによりバネ１
４のバネ力が変化させられる。
に圧切替部材３５を合わせ（この時、トレイ１の奥壁に
合わせ用のサイズ表示が彫り込みまたはデカル表示され
ている方がやりやすい）、トレイ１を挿入すると、圧切
替部材３５によって押さえ部材３３が支点３４を中心に
回転し、バネ１４をＬ1 まで引つ張る。一方、小サイズ
紙のセツト時は一点鎖線位置となるため、バネ１４はＬ
2 まで引つ張られる。ここで、Ｌ1 ＞Ｌ2 のため、図１
の場合と同様に、大サイズ紙のバネ圧の方が大となる。
つまり、圧切替部材３５のスライド位置に対応して押さ
え部材３３の押し込み量が変えられることによりバネ１
４のバネ力が変化させられる。
【００２８】このタイプの場合、圧切替部材３５のセツ
ト位置をこまめに切り替えることにより、各サイズごと
のバネ圧設定が可能であり、併せてサイズ検知も可能と
なる。また、スライドレール部材３６は紙搬送方向に調
整移動可能となつているため、紙サイズに対応した給紙
圧の微調整が可能である。
ト位置をこまめに切り替えることにより、各サイズごと
のバネ圧設定が可能であり、併せてサイズ検知も可能と
なる。また、スライドレール部材３６は紙搬送方向に調
整移動可能となつているため、紙サイズに対応した給紙
圧の微調整が可能である。
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、圧切替部
材のスライド位置に対応して押さえ部材の押し込み量を
変えることによりバネのバネ力を変化させることで、ま
た、スライド位置に対応して検知部材が押されるように
することで、紙サイズに応じて最適圧が容易に設定可能
であり、併せて自動的にサイズ検知が可能となる。
材のスライド位置に対応して押さえ部材の押し込み量を
変えることによりバネのバネ力を変化させることで、ま
た、スライド位置に対応して検知部材が押されるように
することで、紙サイズに応じて最適圧が容易に設定可能
であり、併せて自動的にサイズ検知が可能となる。
【００３２】請求項２記載の発明によれば、紙サイズに
応じて最適圧が微調整可能であり、環境、使い方に応じ
た給紙圧が設定可能となる。
応じて最適圧が微調整可能であり、環境、使い方に応じ
た給紙圧が設定可能となる。
【図１】本発明の参考例の給紙装置の斜視図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】圧切替部材とその嵌合溝を示す斜視図である。
【図４】トレイの各状態を示す構成図である。
【図５】本発明の実施例に係る給紙装置の斜視図であ
る。
る。
【図６】圧切替部材近傍の縦断面図である。
【図７】押さえ部材の動きを示す構成図である。
１ トレイ １ｃ 嵌合溝 ６ トレイ底板 ９ 紙 １２ 底板上昇レバー１４ バネ ３３ 押さえ部材３５ 圧切替部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/26 B65H 1/00 501 B65H 1/12 310 B65H 1/24
Claims (2)
- 【請求項１】 紙搬送方向と直交する方向にトレイを引
き出す給紙装置において、 挿入方向奥側に位置し、支点を中心として揺動可能な押
さえ部材と、 トレイ底板を上下動させるトレイ底板上昇レバーと、前記 押さえ部材と前記トレイ底板上昇レバーとの間に架
設され、トレイ挿入動作に連動した前記押さえ部材の動
きにより前記トレイ底板上昇レバーにバネ力を働かせる
バネと、前記 押さえ部材と相対するトレイ奥壁の一部に嵌合して
スライド可能に設けられていると共に、そのスライド位
置に対応して前記押さえ部材の押し込み量を変えること
により前記バネのバネ力を変化させ、さらにそのスライ
ド位置に対応して本体奥側に設けられた検知部材が押さ
れ、サイズ検知も合わせて可能な圧切替部材とを備えた
ことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記圧切替部材
が嵌合するスライドレール部材をトレイ奥壁と別体に設
け、該スライドレール部材はトレイ挿脱と直交な方向で
ある紙搬送方向に移動可能なことを特徴とする給紙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26368892A JP3277950B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26368892A JP3277950B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115724A JPH06115724A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3277950B2 true JP3277950B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=17392961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26368892A Expired - Fee Related JP3277950B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277950B2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-01 JP JP26368892A patent/JP3277950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06115724A (ja) | 1994-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080215 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090215 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |