JP3275947B2 - 連続紙切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシン目を有する
連続紙をそのミシン目で切断するための連続紙切断装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の連続紙切断装置としては、図２５
に示すようなものが知られている（特開平６−９１５８
８号公報）。

【０００３】図２５（ａ）において、１は連続紙切断装
置であり、切断用ミシン目を有する連続紙２がピントラ
クタ３に係合して、連続紙切断装置１内に取り込まれ
る。ピントラクタ３から給送された連続紙２は、給紙ロ
ーラ４とピンチローラ５とで搬送され、さらに用紙切断
用の基板６，７の上方を排紙ローラ８とピンチローラ９
とで搬送される。連続紙２は、そのミシン目が基板６と
７との間隙に位置するように搬送され、この位置で切断
される。切断された用紙は、１枚づつ排紙ローラ８とピ
ンチローラ９とで搬送され、スタッカ１０に収納され
る。

【０００４】用紙切断部分について図２５（ｂ）を参照
して説明する。

【０００５】フランジ１８を有する軸１１は、紙押え１
２を貫通して切断刃取付材１３に固着されている。駆動
軸１４に取付けられたクランク１５は、連接棒１６を介
して駆動軸１４の回転により得られた運動を切断刃取付
材１３に伝える。駆動軸１４の回転により得られる運動
は、筐体に固着した軸１７（図２５（ｅ）参照）が切断
刃取付材１３の孔を貫通しているので、往復上下運動で
ある。

【０００６】紙押え１２は、軸１１のフランジ１８によ
り支えられ、切断刃１９及び紙押え１２は用紙受台とし
ての基板６，７に対し十分な距離にある。この時点で用
紙受台６，７の間隙の中央部分に用紙のミシン目が搬送
される（図２５（ｃ）参照）。駆動軸１４の回転により
クランク１５が回転し、連接棒１６をクランク回転さ
せ、切断刃取付材１３に固着された切断刃１９が降下す
る。この降下に伴って軸１１も降下するので、やがて紙
押え１２の下面が用紙受台６，７に達する。

【０００７】切断刃１９は、紙押さえ１２，１２が用紙
受台６，７と当接して降下を停止しても、スプリング２
０を圧縮しながら更に降下し、やがて用紙２のミシン目
部分に当接し、このミシン目部分から用紙２を引裂する
（図２５（ｄ）参照）。切断刃１９の当接により用紙２
には大きな力が作用するが、紙押え１２がスプリング２
０の反発力により用紙を押えつけているので、用紙受台
６，７の間隙に切断刃１９と共に用紙２が引き込まれる
ことは無い。

【０００８】駆動軸１４の回転により切断刃１９は上昇
し、やがて紙押え１２を引き上げる。ここで給紙ローラ
４及び排紙ローラ８が回転し、切断された用紙２をスタ
ッカ１０に送り込むと共に、後続の連続紙２を所定の位
置に搬送し一連の動作が繰り返される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の連続紙
切断装置では、紙押さえ１２，１２が用紙受台６，７と
当接して降下を停止した後に、さらに、スプリング２０
を圧縮させながら切断刃１９を切断位置まで降下させな
ければならないから、切断刃１９を降下させるためには
大きな駆動力が必要であるという問題、すなわち切断時
に大きな駆動力が必要であるという問題があった。

【００１０】本発明の目的は、上記問題点を解決し、切
断時に要する駆動力が小さくて済む連続紙切断装置を提
供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の連続紙切断装置は、ミシン目を有する
連続紙をそのミシン目で切断するための装置であって、
切断すべき連続紙をそのミシン目の両側において支持す
る支持手段と、前記ミシン目の両側において前記支持手
段との間で連続紙を押圧可能な押さえ手段と、この押さ
え手段を前記支持手段に向けて常時付勢している付勢手
段と、切断すべき連続紙のミシン目と同方向に伸び、当
該ミシン目よりも長い切断手段と、この切断手段を待機
位置に保持しており、切断動作時にこの切断手段をミシ
ン目に向けて移動させ、ミシン目切断後には前記待機位
置に復帰させる切断手段用リンク機構と、前記付勢手段
による付勢力に抗して押さえ手段を待機位置に保持して
おり、切断動作時には、前記付勢力による押さえ手段の
支持手段に向かう移動を許すとともに押さえ手段が連続
紙を介して支持手段に押圧された後は押さえ手段に対す
る支持から解放され、その後前記切断手段による切断が
なされた後に押さえ手段を前記待機位置に復帰させる押
さえ手段用リンク機構と、を備えたことを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の連続紙切断装置は、請求項
１記載の連続紙切断装置において、前記切断手段用リン
ク機構および押さえ手段用リンク機構は、共通かつ単一
の駆動軸によって駆動されることを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の連続紙切断装置は、請求項
１または２記載の連続紙切断装置において、前記切断手
段は、連続紙への当接部が、ミシン目方向からみて円弧
状に形成されていることを特徴とする。

【００１４】請求項４記載の連続紙切断装置は、請求項
２または３記載の連続紙切断装置において、前記切断手
段用リンク機構は、前記駆動軸とともに回動する腕と、
この腕および切断手段に回動可能に連結された連接棒と
を備えたものであり、前記押さえ手段用リンク機構は、
前記駆動軸とともに回動する腕と、この腕および押さえ
手段に回動可能に連結された連接棒とを備え且つこの連
接棒と腕との間または連接棒と押さえ手段との間は長穴
を介してスライド可能に連結されていることを特徴とす
る。

【００１５】請求項５記載の連続紙切断装置は、請求項
２，３または４記載の連続紙切断装置において、前記駆
動軸は、前記切断手段による切断がなされた後に逆転し
て待機位置に復帰することを特徴とする。

【００１６】請求項６記載の連続紙切断装置は、請求項
１記載の連続紙切断装置において、前記切断手段用リン
ク機構および押さえ手段用リンク機構は、それぞれ別の
駆動軸によって駆動され、且つこの駆動軸は、前記切断
手段による切断がなされた後に逆転して待機位置に復帰
することを特徴とする。

【００１７】

【作用効果】請求項１記載の連続紙切断装置は、上記の
構成となっているので次のように作動する。

【００１８】待機時には、切断手段は、切断手段用リン
ク機構によって待機位置に保持されている。また、押さ
え手段は、押さえ手段用リンク機構によって、付勢手段
による付勢力に抗した状態で待機位置に保持されてい
る。

【００１９】切断動作時には、押さえ手段用リンク機構
によって、前記付勢力による押さえ手段の支持手段に向
かう移動が許されるので、押さえ手段が支持手段に向か
って移動し、支持手段との間で連続紙を押圧する。この
押圧力は、前記付勢手段による付勢力によって得られ
る。また、切断手段用リンク機構によって、切断手段が
ミシン目に向けて移動させられ、連続紙をそのミシン目
で切断する。

【００２０】この際、連続紙は、そのミシン目の両側に
おいて支持手段と押圧手段とで押圧された状態となって
おり、切断手段は連続紙のミシン目と同方向に伸び、当
該ミシン目よりも長い構成となっているので、連続紙は
そのミシン目で切断されることとなる。

【００２１】そして、この請求項１記載の連続紙切断装
置によれば、押さえ手段用リンク機構は、切断動作時
に、押さえ手段が連続紙を介して支持手段に押圧された
後は押さえ手段に対する支持から解放される構成となっ
ているので、切断時に要する駆動力が小さくて済むとい
う効果が得られる。

【００２２】なお、切断後、切断手段は切断用リンク機
構によって待機位置に復帰させられ、押圧手段は、押圧
手段用リンク機構によって待機位置に復帰させられる。

【００２３】請求項２記載の連続紙切断装置によれば、
請求項１記載の連続紙切断装置において、前記切断手段
用リンク機構および押さえ手段用リンク機構が、共通か
つ単一の駆動軸によって駆動される構成となっているの
で、構造の簡素化および装置の小型化を図ることが可能
である。

【００２４】しかも、切断手段用リンク機構および押さ
え手段用リンク機構が、共通かつ単一の駆動軸によって
駆動される構成となっているので、切断時に、押さえ手
段を支持手段に向けて移動させる付勢手段の付勢力は、
前記駆動軸に作用する。すなわち、この付勢力は、切断
手段用リンクによる切断手段の切断方向への移動を助け
るように作用し、結果として切断手段は小さな駆動力に
よって移動することとなる。

【００２５】したがって、この請求項２記載の連続紙切
断装置によれば、切断時に要する駆動力が一層小さくて
済むという効果が得られる。

【００２６】請求項３記載の連続紙切断装置によれば、
請求項１または２記載の連続紙切断装置において、前記
切断手段は、連続紙への当接部が、ミシン目方向からみ
て円弧状に形成されているので、連続紙を確実にミシン
目において切断することが可能である。

【００２７】切断手段が例えば鋭利な刃物で構成されて
いるとすると、切れ味が鋭いが故に、その刃が正しくミ
シン目に沿って切り込まれないかぎり、連続紙はミシン
目からズレた位置で切断されてしまう。

【００２８】これに対し、請求項３記載の連続紙切断装
置によれば、切断手段の連続紙への当接部が、ミシン目
方向からみて円弧状に形成されているので、切断手段が
ミシン目から多少ずれた位置に当接したとしても、連続
紙はミシン目に沿って引き裂かれるようにして切断され
ることとなる。

【００２９】したがって、この請求項３記載の構成によ
れば、連続紙を確実にミシン目において切断することが
可能である。

【００３０】請求項４記載の連続紙切断装置によれば、
請求項２または３記載の連続紙切断装置において、前記
切断手段用リンク機構は、前記駆動軸とともに回動する
腕と、この腕および切断手段に回動可能に連結された連
接棒とを備えたものであり、前記押さえ手段用リンク機
構は、前記駆動軸とともに回動する腕と、この腕および
押さえ手段に回動可能に連結された連接棒とを備え且つ
この連接棒と腕との間または連接棒と押さえ手段との間
は長穴を介してスライド可能に連結されているので、比
較的簡単な構造によって装置を構成することができる。

【００３１】請求項５記載の連続紙切断装置によれば、
請求項２，３または４記載の連続紙切断装置において、
前記駆動軸は、前記切断手段による切断がなされた後に
逆転して待機位置に復帰するので、装置の小型化を図る
ことが可能である。

【００３２】従来の装置のように、駆動軸が１回転して
待機位置に復帰する構成であると、リンク機構を構成し
ている少なくとも１つのリンクが１回転することが可能
なだけのスペースが必要になるから、その分だけ装置が
大型化してしまう。

【００３３】これに対し、請求項５記載の連続紙切断装
置によれば、駆動軸が逆転して待機位置に復帰する構成
であるから、上記スペースが不要となり、その分、装置
の小型化を図ることが可能となる。

【００３４】したがって、この請求項５記載の構成は、
請求項２および／または４記載の構成と組み合わせた場
合に、より有効である。

【００３５】他方、この請求項５記載の構成すなわち駆
動軸が逆転して待機位置に復帰する構成は、請求項２記
載のように駆動軸が共通軸である場合にのみ有効なもの
ではなく、請求項６記載のように、切断手段用リンク機
構および押さえ手段用リンク機構が、それぞれ別の駆動
軸によって駆動される場合にも有効である。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００３７】図１は本発明に係る連続紙切断装置の一実
施の形態の概要を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は
正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
図２は図１における左側の拡大図で、（ａ）は部分平面
図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は左側面図である。ま
た、図３は図１における右側の拡大図で、（ａ）は部分
平面図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は右側面図であ
る。

【００３８】図１〜図３において、３１，３２は左右に
配置されたサイドフレーム、３３は上フレーム、３４，
３５はサイドフレーム３１，３２よりも多少内側に配置
されたサブフレーム、３６は装置手前側に配置された給
紙ガイド、３７は装置背部側に配置された排紙ガイドで
ある。これら各フレーム３１〜３５およびガイド３６，
３７は適所が連結されて一体となっており、全体として
装置のフレームを構成している。

【００３９】給紙ガイド３６および排紙ガイド３７は、
切断すべき連続紙をそのミシン目の両側において支持す
る支持手段を構成している。

【００４０】図２および図３に示すように、上フレーム
３３は、その前側下端部３３ａが屈曲形成されていて給
紙ガイド３６との間にスリット状の給紙口３８を形成し
ている。また、後側下端部３３ｂも屈曲形成されていて
排紙ガイド３７との間にスリット状の排紙口３９を形成
している。

【００４１】図４は、主として、上フレーム３３、給紙
ガイド３６、排紙ガイド３７、押さえ手段４０、および
切断手段５０を示す拡大左断面図、図５は押さえ手段４
０の可動フレームを示す部分斜視図である。

【００４２】図４において、Ｐは切断されるべき連続紙
であり、Ｐａはミシン目部分を示している。Ｃは、給紙
ガイド３６と排紙ガイド３７との間に形成された切断用
空間である。

【００４３】押さえ手段４０は、全体として略逆凹形状
の可動フレーム４１（図５参照）と、この可動フレーム
４１の下端に設けられた押さえ板４２，４２’とを備え
ている。

【００４４】押さえ板４２，４２’は、ゴム等の弾性体
で構成されており、その断面形状は台形となっている。
結果として、少なくとも連続紙の搬送方向上流側（図４
において右側）は傾斜面４２ｆ，４２’ｆとなり、この
傾斜面４２ｆ，４２’ｆは連続紙Ｐを案内するガイド面
を構成している。

【００４５】押さえ板４２，４２’は、後述するよう
に、その下面４２ａ，４２’ａで連続紙Ｐを押圧するか
ら、下面４２ａ，４２’ａには、図６（ａ）に示すよう
に複数本の溝４２ｂを設ける、あるいは同図（ｂ）に示
すように細かな凹凸４２ｃを形成する（いわゆるシボ加
工を施す）、あるいはまた同図（ｃ）に示すように溝４
２ｂを設けるとともにシボ加工４２ｃを施すことが望ま
しい。これらのような構成とすることによって、下面４
２ａ，４２’ａに紙粉が付着することで生じる連続紙Ｐ
に対する押さえ力ないし摩擦力の低下を防止することが
できる。

【００４６】またこの実施の形態では、押さえ板４２，
４２’を図７（ｃ）に示すように短く分割し、その単片
４２ｄの上面（可動フレーム４１への取付面）に係合用
の突起４２ｅ，４２ｅを設けるとともに、図７（ｂ）に
示すように、可動フレーム４１には、だるま形状の係合
用の穴４１ｅを複数個設け、この穴４１ｅに前記突起４
２ｅを図７（ａ）に示すように係合させることによって
前記単片４２ｄを可動フレーム４１に固定し、この単片
４２ｄを同図（ｄ）に示すように複数個一列に並べて取
り付けることによって押さえ板４２，４２’全体を構成
している。

【００４７】図４において、４３，４３は、押さえ手段
４０を、支持手段すなわち給紙ガイド３６および排紙ガ
イド３７に向けて常時付勢している付勢手段であり、押
さえ手段４０の可動フレーム４１と上フレーム３３との
間に配置された圧縮バネで構成されている。この圧縮バ
ネ４３は、可動フレーム４１の２つの凹所４１ａ，４１
ｂ内に、それぞれ複数個設けられている。この実施の形
態では、図１（ａ）に示すように、凹所４１ａ，４１ｂ
内にそれぞれ６個づつ、計１２個設けられている。

【００４８】押さえ手段４０は、付勢手段４３により、
給紙ガイド３６および排紙ガイド３７に向けて常時付勢
されているが、後述する押さえ手段用リンク機構７０に
よってその移動が規制されている。

【００４９】図４において、５０は切断手段であり、２
つの押さえ板４２，４２’の間すなわち可動フレーム４
１の２つの凹所（圧縮バネ収容部）４１ａ，４１ｂの間
に配置されている。切断手段５０は、切断すべき連続紙
Ｐのミシン目方向（図４の紙面と直交方向）からみて略
円弧状に形成されており、ミシン目と同方向（図４の紙
面と直交方向）に伸びていて、当該ミシン目よりも長く
（すなわち連続紙Ｐの幅よりも長く）形成されている
（図１（ａ）、および図１７（ｃ）参照）。

【００５０】図８（ａ）は切断手段５０の左端部周辺を
示す斜視図、（ｂ）は同じく角度を変えて見た斜視図で
ある。

【００５１】同図において、３４ａは、図１，図２にも
示したサブフレーム３４の上部片である。この上部片３
４ａ，３４ａは、図１，図２に示すように上フレーム３
３に固定されている。

【００５２】図８に示すように、切断手段５０の左端部
は、上部片３４ａ，３４ａの間に挿通されており、これ
ら上部片３４ａ，３４ａに案内されて上下動可能であ
る。また、切断手段５０の右端部も同様であり、図３に
示すように右側のサブフレーム３５の上部片３５ａ，３
５ａの間に挿通されていて、これら上部片３５ａ，３５
ａに案内されて上下動可能である。なお、上部片３５
ａ，３５ａも上フレーム３３に固定されている。

【００５３】図８に示すように、切断手段５０の左端部
には、ガイドブロック５１が固定されている。このガイ
ドブロック５１には、計４つのガイド片５１ａが設けら
れており、これらガイド片５１ａの間にサブフレームの
上部片３４ａが緩く挿通されている。これによって、切
断手段５０は、その軸線方向（図１（ａ）において左右
方向）への移動が規制されている。

【００５４】すなわち、切断手段５０は、左右のサブフ
レームの上部片３４ａ，３４ａ，３５ａ，３５ａにより
案内されて上下動可能であるとともに、ガイドブロック
５１が左方のサブフレームの上部片３４ａに案内される
ことにより、その軸線方向への移動が規制されている。

【００５５】切断手段５０の両側端部には、後述する切
断手段用リンク機構６０のためのピン５２，５３が設け
られている（右端部のピン５３については図３および図
１０参照）。

【００５６】図９は切断手段用リンク機構６０および押
さえ手段用リンク機構７０を示す図で、（ａ）は左側部
分の正面図、（ｂ）は左側面図である。図１０（ａ）は
同じく右側部分の正面図、（ｂ）は右側面図である。

【００５７】これらの図に示すように、切断手段用リン
ク機構６０は、略角棒状の駆動軸６１と、この駆動軸６
１の両端に固定された一対の腕６２Ｌ，６２Ｒと、これ
らの腕６２Ｌ，６２Ｒと切断手段５０の端部（ピン５
２，５３）とに回動可能に連結された連接棒６３Ｌ，６
３Ｒとを備えている。

【００５８】図９に示すように、駆動軸６１の左端部に
はギヤ６４が固定されており、このギヤ６４が、図２に
示すように、サブフレーム３４に取り付けられたモータ
６５の出力軸６５ａに固定されたギヤ６６と噛み合って
いることにより、駆動軸６１がモータ６５によって後述
するように回転駆動される。

【００５９】図９に示すように、左方の腕６２Ｌには、
第１のピン６２Ｌ１が設けられており、このピン６２Ｌ
１と切断手段５０の左端のピン５２とが連接棒６３Ｌで
連結されている。

【００６０】図１０に示すように、右方の腕６２Ｒは、
左方の腕６２Ｌとはその形状が多少異なっている。すな
わち、右方の腕６２Ｒは、左方の腕と同形状のものに突
部６２Ｒａが形成された形状となっている。そして、こ
の突部６２Ｒａに第１のピン６２Ｒ１が設けられてお
り、このピン６２Ｒ１と切断手段５０の右端のピン５３
とが連接棒６３Ｒで連結されている。結果として、図９
（ｂ）および図１０（ｂ）から明らかなように、駆動軸
６１の中心から、左方の腕の第１ピン６２Ｌ１の中心ま
での距離ＲＬと、右方の腕の第１ピン６２Ｒ１の中心ま
での距離ＲＲとは、異なっている。ＲＬ＜ＲＲである。
また、駆動軸６１まわりに関する位置も、右方の腕の第
１ピン６２Ｒ１は、左方の腕の第１ピン６２Ｌ１に対し
て角度αだけずれている。

【００６１】図９、図１０に示すように、押さえ手段用
リンク機構７０は、上記切断手段用リンク機構６０と共
通の駆動軸６１と、同じく一対の腕６２Ｌ，６２Ｒと、
これらの腕６２Ｌ，６２Ｒと押さえ手段４０の端部とに
回動可能に連結された連接棒７１Ｌ，７１Ｒとを備えて
いる。

【００６２】図９に示すように、左方の腕６２Ｌには、
第２のピン６２Ｌ２が設けられいる。この第２のピン６
２Ｌ２は、前記第１のピン６２Ｌ１と駆動軸６１まわり
に関して同じ位置にあって、第１のピン６２Ｌ１の左方
に設けられている。そして、この第２のピン６２Ｌ２
と、押さえ手段４０の可動フレーム４１の左端に固定さ
れて垂下している連結板４４Ｌに設けられたピン４５Ｌ
とが連接棒７１Ｌで連結されている。連接棒７１Ｌには
長穴７２が設けられており、この長穴７２に対して第２
のピン６２Ｌ２がスライド可能に連結されている。

【００６３】この押さえ手段用リンク機構７０は、基本
的には左右同じ構成である（図９、図１０においては対
称に表れる）。すなわち、図１０に示すように、右方の
腕６２Ｒには、駆動軸６１まわりに関して上記左側の第
２のピン６２Ｌ２と同じ位置にある第２のピン６２Ｒ２
が設けられており、この第２のピン６２Ｒ２と、押さえ
手段４０の可動フレーム４１の右端に固定されて垂下し
ている連結板４４Ｒに設けられたピン４５Ｒとが連接棒
７１Ｒで連結されている。連接棒７１Ｒには長穴７２が
設けられており、この長穴７２に対して第２のピン６２
Ｒ２がスライド可能に連結されている。

【００６４】図４を参照して説明したように、押さえ手
段４０は、付勢手段４３により、給紙ガイド３６および
排紙ガイド３７に向けて常時付勢されているが、押さえ
手段用リンク機構７０が図９および図１０に示す状態
（後述する待機状態）にあるときには、付勢手段４３に
よる付勢力が、連結板４４Ｌ，４４Ｒ、ピン４５Ｌ，４
５Ｒ、連接棒７１Ｌ，７１Ｒ、第２のピン６２Ｌ２，６
２Ｒ２、および腕６２Ｌ，６２Ｒを介して駆動軸６１で
受けられることにより、その移動が規制されている。な
お、駆動軸６１は、図１〜図３に示すように、サブフレ
ーム３４，３５によって回転可能に支持されている。

【００６５】図１１は切断用空間Ｃ（図４参照）の詳細
を示す部分拡大斜視図である。

【００６６】図１１および図４において、８０は可動紙
ガイドであり、後述するようにして給送される連続紙Ｐ
（図４参照）の先端が、切断用空間Ｃすなわち給紙ガイ
ド３６と排紙ガイド３７との間に入り込んで紙詰まりが
生じるのを防止するためのものである。この可動紙ガイ
ド８０は、後述するように、駆動軸６１が回動し、切断
手段５０によって連続紙Ｐが切断される際、駆動軸６１
の回動に伴って切断用空間Ｃから退避するようになって
いる。

【００６７】可動紙ガイド８０は、図１２および図１〜
図３に示すように、ガイドブロック単体８１を複数個
（この実施の形態では５個）駆動軸６１に装着すること
によって構成されている。

【００６８】図１３はガイドブロック単体８１を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側
面図である。また、図１４は斜視図である。

【００６９】これらの図に示すように、ガイドブロック
単体８１は、基部８２と、アーム部８３と、ガイド部８
４とが一体に形成されており、ガイド部８４に形成され
たリブ８５の上面８５ａが用紙のガイド面を形成してい
る。ガイド部８４の一側面には穴８６が形成されている
とともに、他側面には、この穴８６（隣接するガイドブ
ロック単体の穴８６）に嵌まり合う突起８７が形成され
ている。基部８２には、駆動軸６１が挿通される角穴８
２ａが形成されている。

【００７０】可動紙ガイド８０は、複数個のガイドブロ
ック単体８１の角穴８２ａに駆動軸６１を挿通し、隣接
するガイドブロック単体８１同志の穴８６と突起８７と
を嵌め合わせることによって、図１２に示したように駆
動軸６１に装着される。

【００７１】図１１に示すように、給紙ガイド３６およ
び排紙ガイド３７の端縁部には、それぞれ切欠３６ａ，
３７ａが形成されており、可動紙ガイド８０が駆動軸６
１に装着され、駆動軸６１が装置に組み付けられた状態
では、リブ８５の前端部分８５ｂおよび後端部分８５ｃ
が切欠３６ａおよび３７ａに入り込んだ状態となってい
る。

【００７２】図１５は主として左側のサブフレーム３４
を示す左側面図である。

【００７３】同図において、６４ａは、駆動軸６１に固
定されたギヤ６４（図２参照）と一体的に形成された被
検出片である。

【００７４】９１，９２は検出手段としての検出器（例
えばリミットスイッチ）である。検出器９１，９２は、
それぞれ、被検出片６４ａと当接して揺動するレバー９
１ａ、９２ａを備えており、このレバーが検出片６４ａ
と当接して揺動したとき、図示しない制御手段へ向けて
検出信号を送出するようになっている。一方の検出器９
１は、駆動軸６１が待機位置にあることを検出するため
のものであり、他方の検出器９２は、駆動軸６１の回転
終了位置を検出するためのものである。詳しい作動につ
いては後述する。

【００７５】以上、一実施の形態について説明したが、
この実施の形態は、さらに、図示しない給紙手段（例え
ば給紙ローラ、あるいはピントラクタ等）、排紙手段
（例えば排紙ローラ、あるいはピントラクタ等）、およ
び装置全体の制御を行なう制御手段を備えている。

【００７６】次に以上のような連続紙切断装置の作動
を、待機状態、給紙動作、および切断動作に分けて、主
として図１６〜図２０を参照して順次説明する。なお、
必要に応じて構成についても追加説明する。

【００７７】図１６（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ作動
を説明するための左側面図、図１７〜図２０は主として
切断手段５０、切断手段用リンク機構６０、および押さ
え手段用リンク機構７０の作動を示す図で、これらの図
における各分図（ａ）は左側面図、（ｂ）は右側面図、
（ｃ）は切断手段５０の正面図である。また、図１８
（ｄ）は切断手段５０と押さえ手段４０の可動フレーム
４１との関係を示す正断面図である。

【００７８】＜待機状態＞待機状態にあっては、モータ
６５は停止しており、切断手段用リンク機構６０および
押さえ手段用リンク機構７０は、図１７に示す状態すな
わち図９、図１０に示した状態となっている。

【００７９】このとき、切断手段５０は図１７（ｃ）に
示すように略水平状態となっている。

【００８０】押さえ手段４０は、前述したように、その
付勢手段４３による付勢力が押さえ手段用リンク機構７
０で受けられていて、その移動が規制されており、図１
６（ａ）に示す位置にある。

【００８１】またこのとき、図４に示すように、上フレ
ーム３３の前側下端部３３ａの最下端部（屈曲部）と給
紙ガイド３６との距離すなわち給紙口３８の高さを
ｈ₁，前側の押さえ板４２の下面４２ａと給紙ガイド３
６との距離をｈ₂，切断手段５０の最下端部と給紙ガイ
ド３６（正確には給紙ガイド３６の上面と排紙ガイド３
７の上面とを連結した平面）との距離をｈ₃，可動フレ
ーム４１の傾斜面４１ｃの上端と排紙ガイド３７（正確
には給紙ガイド３６の上面と排紙ガイド３７の上面とを
連結した平面）との距離をｈ₄，後側の押さえ板４２’
の下面４２’ａと排紙ガイド３７とのとの距離をｈ₅，
押さえ手段４０の後側においてこれと隣接する、上フレ
ーム３３の傾斜状の紙ガイド面３３ｃの上端と排紙ガイ
ド３７との距離をｈ₆，上フレーム３３の後側下端３３
ｂの最下端部（屈曲部）と排紙ガイド３７との距離すな
わち排紙口３９の高さをｈ₇，連続紙Ｐの厚さをｔ（図
示せず）とすると、 ｔ＜ｈ₁≦ｈ₂≦ｈ₃ ｈ₃≦ｈ₄ ｈ₅≦ｈ₆ ｔ＜ｈ₇≦ｈ₅ となっている。

【００８２】また、可動フレーム４１の押さえ板４２，
４２’の取付面４１ｄ，４１’ｄにおける押さえ板４
２，４２’の両側部４１ｇ，４１ｇ，４１’ｇ，４１’
ｇは、当該取付面よりも突出している。

【００８３】可動紙ガイド８０は、図４および図１６
（ａ）に示すように、切断用空間Ｃに臨んでいる。

【００８４】＜給紙動作＞以上のような状態において、
図示しない給紙手段が駆動され、図１６（ａ）に示すよ
うに連続紙Ｐが給紙口３８から切断用空間Ｃ上に供給さ
れる。この際、上述したように、ｔ＜ｈ₁≦ｈ₂≦ｈ₃，
ｈ₃≦ｈ₄，ｈ₅≦ｈ₆，ｔ＜ｈ₇≦ｈ₅となっており、ま
た、可動フレーム４１の押さえ板４２，４２’の取付面
４１ｄ，４１’ｄにおける押さえ板４２，４２’の両側
部４１ｇ，４１ｇ，４１’ｇ，４１’ｇは当該取付面よ
りも突出しており、しかも押さえ板４２，４２’の傾斜
面４２ｆ，４２’ｆが連続紙Ｐを案内するガイド面を構
成しているので、用紙の先端は円滑に案内され、したが
って円滑な給紙動作が得られる。

【００８５】なお、連続紙Ｐは、そのミシン目Ｐａが切
断用空間Ｃの略中央部に位置するように供給される。

【００８６】＜切断動作＞切断動作は、モータ６５の駆
動により、駆動軸６１が、図１７に示した待機状態から
図２０に示す状態に到るまで矢印ＣＷ方向（正転方向）
に一気に回転することにより行なわれる。

【００８７】以下、主要状態を追って順次説明する。

【００８８】図１８は、駆動軸６１が、図１７に示した
状態から矢印ＣＷ方向に約４５゜ほど回転した状態を示
している。

【００８９】図１７に示した状態から駆動軸６１が回転
を開始すると、これに伴う押さえ手段用リンク機構７０
の作動で、付勢手段４３の付勢力によって押さえ手段４
０が下降を開始する。この際、付勢手段４３の付勢力は
押さえ手段用リンク機構７０を介して駆動軸６１の回転
を助けるように作用する。

【００９０】駆動軸６１が回転する過程で、押さえ手段
４０の押さえ板４２，４２’が連続紙Ｐを介して給紙ガ
イド３６，排紙ガイド３７と当接し、これらガイドとの
間で連続紙Ｐを挟圧する状態になると、付勢手段４３に
よる付勢力は、給紙ガイド３６および排紙ガイド３７に
よって受けられることとなる。したがって、さらに駆動
軸６１が回転すると、腕６２Ｌ，６２Ｒの第２のピン６
２Ｌ２，６２Ｒ２は、連接棒７１Ｌ，７１Ｒの長穴７２
中をスライドすることとなる。図１８は、押さえ手段４
０の押さえ板４２，４２’が給紙ガイド３６，排紙ガイ
ド３７と当接した後、さらに駆動軸６１が多少回転した
状態を示している。

【００９１】一方、図１７に示した状態から駆動軸６１
が回転を開始すると、これに伴う切断手段用リンク機構
６０の作用で、切断手段５０の左端５０Ｌは下降を開始
するとともに、右端５０Ｒは上昇を開始する。これは、
図１０（ｂ）に示したように、駆動軸６１まわりに関す
る右方の腕の第１ピン６２Ｒ１の位置が、左方の腕の第
１ピン６２Ｌ１に対して角度αだけずれているためであ
る。

【００９２】図１８は、切断手段５０の右端５０Ｒが上
昇しきった状態を示しており、また、連続紙の切断が開
始される直前の状態を示している。このとき、切断手段
５０の左端５０Ｌは、図１６（ｂ）および図１８（ｃ）
に示すように連続紙Ｐの左端ＰＬと極めて近接するかあ
るいは当接した状態となる。結果として、切断手段５０
は図１８（ｃ）から明らかなように、連続紙Ｐの紙面に
対してθだけ傾斜した状態となる。

【００９３】図１８（ｄ）および、図５に示すように、
押さえ手段４０の可動フレーム４１の右端部には、切断
手段５０を逃がすための切欠４１ｆが設けられている。
したがって、切断手段５０の右端５０Ｒが上昇しても、
これが押さえ手段の可動フレーム４１と干渉するという
ことはない。

【００９４】また、図１７に示した状態から駆動軸６１
が回転を開始すると、これに伴って可動紙ガイド８０も
回転し、図１６（ｂ）に示すように、切断用空間Ｃから
退避して切断手段５０の後述する通路を確保する。

【００９５】図１８に示す状態からさらに駆動軸６１が
回転し続けると、図１９に示すように、これに伴う切断
手段用リンク機構６０の作用で、切断手段５０の左端５
０Ｌと右端５０Ｒとが略同速度（例えば８ｃｍ／ｓ程
度）で下降し、結果として、図１９（ｃ）に示すよう
に、切断手段５０は、前述した角度θに略等しい角度
θ’をもって連続紙Ｐのミシン目を用紙の左側ＰＬから
切断することとなる。このように、切断手段５０は傾斜
した状態で連続紙Ｐを切断するため、この切断は円滑に
なされる。ここで、θ＝θ’とならないのは、図９
（ｂ）および図１０（ｂ）に示したように、駆動軸６１
の中心から、左方の腕の第１ピン６２Ｌ１の中心までの
距離ＲＬと、右方の腕の第１ピン６２Ｒ１の中心までの
距離ＲＲとが多少異なっており、ＲＬ＜ＲＲとなってい
るからである。しかしながらむしろ、このようにＲＬ＜
ＲＲとなっていることにより、切断手段５０は、あたか
もその左端５０Ｌを人が掴んで振り降ろしたような動き
に近い動きをすることとなり、これによって連続紙Ｐは
その左側ＰＬから円滑に切断されることとなる。

【００９６】なお、押さえ手段４０は図１８に示した状
態と同様、付勢手段４３による同じ大きさの付勢力で連
続紙Ｐを給紙ガイド３６および排紙ガイド３７との間に
押圧し続けており、駆動軸６１の回転にともなって、腕
６２Ｌ，６２Ｒの第２のピン６２Ｌ２，６２Ｒ２が、連
接棒７１Ｌ，７１Ｒの長穴７２中をさらに移動する（図
１９参照）。

【００９７】図２１は、連続紙Ｐが切断される様子（正
確には切断される直前の様子）を示した模式的な図であ
り、図１９（ｃ）におけるＸＸＩ−ＸＸＩ視図に相当す
る図である。

【００９８】この図から分かるように、連続紙Ｐが、そ
のミシン目Ｐａの両側において押さえ板４２および４
２’と給紙ガイド３６および排紙ガイド３７との間で挟
圧保持された状態で、切断手段５０が下降すると、その
下降に伴って連続紙Ｐは切断手段５０に部分的に巻き付
けられたような状態となり、切断手段５０のさらなる下
降によって、やがて連続紙Ｐはそのミシン目Ｐａで切断
されることとなる。

【００９９】ここで、切断手段５０の円弧状部分の半径
をｒ₁，円弧状部分に対する連続紙Ｐの巻き付き角をβ₁
とすると、連続紙Ｐの切断手段５０に対する巻き付き長
さＬ₁は、Ｌ₁＝ｒ₁・β₁となる。

【０１００】一方、連続紙Ｐが給送される際には、その
搬送誤差等によって、ミシン目Ｐａが必ずしも正確に切
断用空間Ｃの中央部分に位置するとは限らない。図２１
においては、ミシン目Ｐａが切断用空間Ｃの中央部分に
位置している状態を実線で描いてあるが、仮想線Ｐａ’
あるいはＰａ’’で示すように、中央部分からずれるこ
とが有り得る。

【０１０１】しかしながら、この実施の形態によれば、
切断手段５０の連続紙に対する接触部（切断部）が略円
弧状に形成されており、上述した巻き付き長さＬ₁が得
られるので、この長さＬ₁の範囲内においてミシン目Ｐ
ａの位置がずれていたとしても、連続紙Ｐはそのミシン
目Ｐａで確実に切断されることとなる。

【０１０２】また、連続紙Ｐとしては、複数枚の用紙が
積層された状態となっている複写紙が用いられることも
多い。連続紙Ｐは、図２５（ａ）において符号２で示し
たように、通常、ミシン目を折り目としてジグザグ状態
に折り畳まれており、このように折り畳まれた状態から
直線状になって給送されることとなるから、連続紙が複
写紙である場合には、積層された各用紙間でズレが生じ
（いわゆる層間ズレが生じ）、結果として各用紙のミシ
ン目部分もズレることとなる。

【０１０３】図２２はその様子を示している。

【０１０４】同図において、Ｐ’は、３枚の用紙Ｐ１，
Ｐ２，Ｐ３が積層された複写紙である。切断すべき連続
紙がこのような複写紙Ｐ’である場合、各用紙Ｐ１，Ｐ
２，Ｐ３のミシン目Ｐ１ａ，Ｐ２ａ，Ｐ３ａは、例えば
同図に示すようにズレた状態となる。

【０１０５】しかしながら、この実施の形態によれば、
切断手段５０の連続紙に対する接触部（切断部）が略円
弧状に形成されており、上述した巻き付き長さＬ₁が得
られるので、この長さＬ₁の範囲内においてミシン目Ｐ
１ａ，Ｐ２ａ，Ｐ３ａの位置がずれていたとしても、連
続紙（複写紙）Ｐ’の各用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３はそれぞ
れのミシン目Ｐ１ａ，Ｐ２ａ，Ｐ３ａで確実に切断され
ることとなる。

【０１０６】逆に言えば、この実施の形態においては、
連続紙の搬送誤差等によってミシン目の位置が切断用空
間Ｃの中央部分からズレ、および／または連続紙が複写
紙であることによって各用紙のミシン目が切断用空間Ｃ
の中央部分からズレたとしても、そのミシン目で確実に
切断することができるように、すなわち上記巻き付き長
さＬ₁が得られるように、切断手段５０の円弧状部分の
形状および、給紙ガイド３６と排紙ガイド３７との間隔
を設定してある。また、切断手段５０の少なくとも円弧
状部分は、用紙（連続紙）との間の摩擦係数が小さな材
料、例えば、亜鉛メッキ鋼板で構成してある。切断手段
５０が用紙に対して滑り易い方が確実にミシン目で切断
されるからである。

【０１０７】図１９に示す状態からさらに駆動軸６１が
回転し続けることにより、図２０に示すように、これに
伴う切断手段用リンク機構６０の作用で、さらに切断手
段５０の左端５０Ｌと右端５０Ｒとが略同速度で下降
し、図２０（ｃ）に示すように、切断手段５０が、連続
紙Ｐの下方に完全に通過し、結果として連続紙Ｐはその
ミシン目Ｐａ（図１６（ｃ）参照）で完全に切断される
こととなる。なお、このときの連続紙Ｐに対する切断手
段５０の傾斜角度θ’’が前述した角度θ’と同じにな
らない理由は前述した通りである。

【０１０８】押さえ手段４０は図１８に示した状態と同
様、付勢手段４３による同じ大きさの付勢力で連続紙Ｐ
を給紙ガイド３６および排紙ガイド３７との間に押圧し
続けており、駆動軸６１の回転にともなって、腕６２
Ｌ，６２Ｒの第２のピン６２Ｌ２，６２Ｒ２が、連接棒
７１Ｌ，７１Ｒの長穴７２中をさらに移動する。なお、
図２０（ａ）（ｂ）に示すように、駆動軸６１が回転し
きった状態においても、腕６２Ｌ，６２Ｒの第２のピン
６２Ｌ２，６２Ｒ２と、連接棒７１Ｌ，７１Ｒの長穴７
２の下端との間に多少の間隔７２ｃが形成されるよう
に、長穴７２は構成されている。

【０１０９】なお、可動紙ガイド８０は、図１６（ｃ）
に示すように、駆動軸６１の回転に伴って回転し、切断
手段５０の通路を確保する。

【０１１０】以上により、連続紙Ｐはそのミシン目Ｐａ
で完全に切断されたこととなるが、その後、駆動軸６１
は、図２０に示す状態から図１７に示した状態まで逆転
し、各部材も図１７に示した待機状態に戻ることとな
る。

【０１１１】その後、図示しない給紙手段および排紙手
段が駆動され、切断された用紙ＣＰ（図１６（ｃ）参
照）が機外に排出されるとともに、次のミシン目部分が
切断用空間Ｃに位置して上記動作が繰り返される。

【０１１２】図２３はこの実施の形態における上述した
切断動作を行なうための具体的シーケンスを示すフロー
チャートである。このフローチャートを参照して切断動
作のシーケンスについて説明する。

【０１１３】（ｉ）切断動作を開始するに当たっては、
ステップＳＴ１で、制御手段が有しているタイマーによ
り経過時間Ｔのカウントを開始する。

【０１１４】（ｉｉ）ステップＳＴ２で、駆動軸６１が
待機位置にあるか否かを検出する。この検出は、図１５
（ａ）に示したように、駆動軸６１に固定されたギヤ６
４と一体的に形成された被検出片６４ａが、一方の検出
器９１のレバー９１ａを揺動させて検出器９１（ＨＰ
検）をＯＮさせている（すなわち制御手段へ向けて検出
信号が送出されている）か否かによって行なわれる。

【０１１５】（ｉｉｉ）ステップＳＴ２で、一方の検出
器９１がＯＦＦである、すなわち駆動軸６１が待機位置
にないと判断された場合には、駆動軸６１を待機位置に
戻すべく、ステップＳＴ３〜ステップＳＴ６により、モ
ータ６５を逆転（ＣＣＷ）させ、駆動軸６１を逆転させ
て待機位置に戻す。所定時間（ｔ１）経過しても駆動軸
６１が待機状態に戻らない場合には、何らかの異常が発
生したものとして、ステップＳＴ７でモータ６５を停止
させるとともに、ステップＳＴ８で、図示しない表示手
段にエラーメッセージを表示する。

【０１１６】より詳しくは、先ず、ステップＳＴ３でモ
ータ６５を逆転（ＣＣＷ）させ、駆動軸６１を逆転させ
る。次いでステップＳＴ４で、経過時間Ｔが所定時間ｔ
１に達しているか否かを判断する。この時間ｔ１は、正
転しきった状態にある駆動軸６１（図２０参照）が、逆
転して待機位置（図１７参照）に戻るまでに通常要する
時間よりも多少長く設定してある。したがって、正常動
作時には、ステップＳＴ４の判断は「Ｎｏ」となり、ス
テップＳＴ５に進む。ステップＳＴ５では、検出器９１
がＯＮしたか否かを判断する。検出器９１がＯＮになれ
ば、駆動軸６１が待機位置に戻ったということであるか
ら、ステップＳＴ６でモータ６５を停止し、次のステッ
プＳＴ９に進む。検出器９１がＯＦＦであれば、駆動軸
６１は未だ待機位置に戻っていないということであるか
ら、ステップＳＴ３に戻って上記動作を繰り返すことと
なるが、その過程においてステップＳＴ４で所定時間ｔ
１が経過したと判断された場合には、何らかの異常が発
生したものとして、ステップＳＴ７でモータ６５を停止
させるとともに、ステップＳＴ８で、図示しない表示手
段にエラーメッセージを表示する。

【０１１７】（ｉｖ）ステップＳＴ２で、一方の検出器
９１がＯＮである、すなわち駆動軸６１が待機位置にあ
る、と判断された場合には、切断手段５０を下降させて
連続紙を切断させるべく、ステップＳＴ９〜ステップＳ
Ｔ１５により、他方の検出器９２が被検出片６４ａを検
出する（図１５（ｃ）参照）までモータ６５を正転（Ｃ
Ｗ）させて駆動軸６１を正転させる。所定時間（ｔ２）
経過しても駆動軸６１が待機位置から動かない、あるい
は所定時間（ｔ３）経過しても他方の検出器９２が被検
出片６４ａを検出しない場合には、何らかの異常が発生
したものとして、ステップＳＴ７でモータ６５を停止さ
せるとともに、ステップＳＴ８で、図示しない表示手段
にエラーメッセージを表示する。

【０１１８】より詳しくは、先ず、ステップＳＴ９でモ
ータ６５を正転（ＣＷ）させ、駆動軸６１を正転させ
る。

【０１１９】次いでステップＳＴ１０で、経過時間Ｔが
所定時間ｔ２に達しているか否かを判断する。この時間
ｔ２は、待機位置にある駆動軸６１（図１７および図１
５（ａ）参照）が正転し、一方の検出器９１のレバー９
１ａが揺動して検出器９１（ＨＰ検）がＯＦＦするのに
通常要する時間（ステップＳＴ２でＯＦＦであった場合
には、ステップＳＴ５の判断がＯＮとなるまでに要した
時間を加えた時間）よりも多少長く設定してある。

【０１２０】したがって、正常動作時には、ステップＳ
Ｔ１０の判断は「Ｎｏ」となり、ステップＳＴ１１に進
む。

【０１２１】ステップＳＴ１１では、検出器９１がＯＦ
Ｆしたか否かを判断する。

【０１２２】検出器９１がＯＮであれば、駆動軸６１は
未だ待機位置から完全には脱していないということであ
るから、ステップＳＴ９に戻って上記動作を繰り返すこ
ととなるが、その過程においてステップＳＴ１０で所定
時間ｔ２が経過したと判断された場合には、何らかの異
常が発生したものとして、ステップＳＴ７でモータ６５
を停止させるとともに、ステップＳＴ８で、図示しない
表示手段にエラーメッセージを表示する。

【０１２３】所定時間ｔ２内に検出器９１がＯＦＦにな
れば、駆動軸６１が正常に回転しているということであ
るから（図１５（ｂ）参照）、ステップＳＴ１２で引き
続きモータ６５を正転（ＣＷ）させ、ステップＳＴ１３
で、経過時間Ｔが所定時間ｔ３に達しているか否かを判
断する。この時間ｔ３は、待機位置にある駆動軸６１
（図１７および図１５（ａ）参照）が正転し、その被検
出片６４ａが他方の検出器９２のレバー９２ａを揺動さ
せて他方の検出器９２（ＲＰ検）をＯＮさせるのに通常
要する時間（ステップＳＴ２でＯＦＦであった場合に
は、ステップＳＴ５の判断がＯＮとなるまでに要した時
間を加えた時間）よりも多少長く設定してある。

【０１２４】したがって、正常動作時には、ステップＳ
Ｔ１３の判断は「Ｎｏ」となり、ステップＳＴ１４に進
む。

【０１２５】ステップＳＴ１４では、他方の検出器（Ｒ
Ｐ検）９２がＯＮしたか否かを判断する。

【０１２６】他方の検出器９２がＯＦＦであれば、駆動
軸６１は未だ回転しきってはいないということであるか
ら、ステップＳＴ１２に戻って上記動作を繰り返すこと
となるが、その過程においてステップＳＴ１３で所定時
間ｔ３が経過したと判断された場合には、何らかの異常
が発生したものとして、ステップＳＴ７でモータ６５を
停止させるとともに、ステップＳＴ８で、図示しない表
示手段にエラーメッセージを表示する。

【０１２７】所定時間ｔ３内に検出器９２がＯＮになれ
ば、駆動軸６１が正常に回転しきった、すなわち連続紙
が切断されたということであるから、ステップＳＴ１５
でモータ６５を停止させ、ステップＳＴ１６以降で復帰
動作に入る。

【０１２８】（ｖ）復帰動作は、ステップＳＴ１６〜ス
テップＳＴ２２により、モータ６５を逆転（ＣＣＷ）さ
せ、駆動軸６１を逆転させて待機位置に戻すことにより
行なわれる。所定時間（ｔ４）経過しても駆動軸６１
が、回転終了位置（図１５（ｃ）参照）から動かない、
あるいは所定時間（ｔ５）経過しても待機位置（図１５
（ａ）参照）に戻らない場合には、何らかの異常が発生
したものとして、ステップＳＴ７でモータ６５を停止さ
せるとともに、ステップＳＴ８で、図示しない表示手段
にエラーメッセージを表示する。

【０１２９】より詳しくは、先ず、ステップＳＴ１６で
モータ６５を逆転（ＣＣＷ）させ、駆動軸６１を逆転さ
せる。

【０１３０】次いでステップＳＴ１７で、経過時間Ｔが
所定時間ｔ４に達しているか否かを判断する。この時間
ｔ４は、回転終了位置にある駆動軸６１（図１５（ｃ）
参照）が逆転し、他方の検出器９２のレバー９２ａが揺
動して検出器９２（ＲＰ検）がＯＦＦするまでに通常要
する時間（ステップＳＴ２でＯＦＦであった場合には、
ステップＳＴ５の判断がＯＮとなるまでに要した時間を
加えた時間）よりも多少長く設定してある。

【０１３１】したがって、正常動作時にはステップＳＴ
１７の判断は「Ｎｏ」となり、ステップＳＴ１８に進
む。

【０１３２】ステップＳＴ１８では、他方の検出器９２
（ＲＰ検）がＯＦＦしたか否かを判断する。

【０１３３】検出器９２がＯＮであれば、駆動軸６１
は、回転しきった位置（回転終了位置）から未だ完全に
は脱していないということであるから、ステップＳＴ１
６に戻って上記動作を繰り返すこととなるが、その過程
においてステップＳＴ１７で所定時間ｔ４が経過したと
判断された場合には、何らかの異常が発生したものとし
て、ステップＳＴ７でモータ６５を停止させるととも
に、ステップＳＴ８で、図示しない表示手段にエラーメ
ッセージを表示する。

【０１３４】所定時間ｔ４内に検出器９２がＯＦＦにな
れば、駆動軸６１が正常に逆転しているということであ
るから、ステップＳＴ１９で引き続きモータ６５を逆転
（ＣＣＷ）させ、ステップＳＴ２０で、経過時間Ｔが所
定時間ｔ５に達しているか否かを判断する。この時間ｔ
５は、回転終了位置にある駆動軸６１（図１５（ｃ）参
照）が逆転し、待機位置（図１５（ａ）参照）に戻るま
でに通常要する時間（ステップＳＴ２でＯＦＦであった
場合には、ステップＳＴ５の判断がＯＮとなるまでに要
した時間を加えた時間）よりも多少長く設定してある。

【０１３５】したがって、正常動作時には、ステップＳ
Ｔ２０の判断は「Ｎｏ」となり、ステップＳＴ２１に進
む。

【０１３６】ステップＳＴ２１では、一方の検出器（Ｈ
Ｐ検）９１がＯＮしたか否かを判断する。

【０１３７】一方の検出器９１がＯＦＦであれば、駆動
軸６１は待機位置に戻ってはいないということであるか
ら、ステップＳＴ１９に戻って上記動作を繰り返すこと
となるが、その過程においてステップＳＴ２０で所定時
間ｔ５が経過したと判断された場合には、何らかの異常
が発生したものとして、ステップＳＴ７でモータ６５を
停止させるとともに、ステップＳＴ８で、図示しない表
示手段にエラーメッセージを表示する。

【０１３８】所定時間ｔ５内に検出器９１がＯＮになれ
ば、駆動軸６１が正常に待機位置に戻ったということで
あるから、ステップＳＴ２２でモータ６５を停止させ
る。

【０１３９】以上により、１回の切断動作および復帰動
作がなされたこととなる。

【０１４０】以上のような連続紙切断装置によれば、次
のような作用効果が得られる。

【０１４１】（ａ）待機時には、切断手段５０は、切断
手段用リンク機構６０によって待機位置に保持されてい
る。また、押さえ手段４０は、押さえ手段用リンク機構
７０によって、付勢手段４３による付勢力に抗した状態
で待機位置に保持されている。

【０１４２】切断動作時には、押さえ手段用リンク機構
７０によって、前記付勢力４３による押さえ手段４０の
給紙ガイド３６および排紙ガイド３７に向かう移動が許
されるので、押さえ手段４０が給紙ガイド３６および排
紙ガイド３７に向かって移動し、これらガイドとの間で
連続紙Ｐを押圧する。この押圧力は、前記付勢手段４３
による付勢力によって得られる。また、切断手段用リン
ク機構６０によって、切断手段５０がミシン目Ｐａに向
けて移動させられ、連続紙Ｐをそのミシン目Ｐａで切断
する。

【０１４３】この際、連続紙Ｐは、そのミシン目Ｐａの
両側において給紙ガイド３６および排紙ガイド３７と押
圧手段４０とで押圧された状態となっており、切断手段
５０は連続紙Ｐのミシン目Ｐａと同方向に伸び、当該ミ
シン目Ｐａよりも長い構成となっているので、連続紙Ｐ
はそのミシン目Ｐａで切断されることとなる。

【０１４４】そして、押さえ手段用リンク機構７０は、
切断動作時に、押さえ手段４０が連続紙Ｐを介して給紙
ガイド３６および排紙ガイド３７に押圧された後は押さ
え手段４０に対する支持から解放される構成となってい
るので、切断時に要する駆動力が小さくて済むという効
果が得られる。

【０１４５】（ｂ）切断手段用リンク機構６０および押
さえ手段用リンク機構７０は、共通かつ単一の駆動軸６
１によって駆動される構成となっているので、構造の簡
素化および装置の小型化が図られる。

【０１４６】しかも、切断時には、押さえ手段４０を給
紙ガイド３６および排紙ガイド３７に向けて移動させる
付勢手段４３の付勢力が、切断手段用リンク６０による
切断手段５０の切断方向への移動を助けるように作用す
るので、切断手段５０はより小さなモータの駆動力によ
って移動させることが可能である。

【０１４７】したがって、切断時に要するモータの駆動
力が一層小さくて済むという効果が得られる。

【０１４８】（ｃ）切断手段５０は、連続紙Ｐへの当接
部が、ミシン目方向からみて円弧状に形成されているの
で、連続紙Ｐを確実にミシン目Ｐａにおいて切断するこ
とが可能である。

【０１４９】切断手段が例えば鋭利な刃物で構成されて
いるとすると、切れ味が鋭いが故に、その刃が正しくミ
シン目Ｐａに沿って切り込まれないかぎり、連続紙Ｐは
ミシン目Ｐａからズレた位置で切断されてしまう。

【０１５０】これに対し、この実施の形態の連続紙切断
装置によれば、切断手段５０の連続紙Ｐへの当接部が、
ミシン目方向からみて円弧状に形成されているので、切
断手段５０がミシン目Ｐａから多少ずれた位置に当接し
たとしても、連続紙Ｐはミシン目Ｐａに沿って引き裂か
れるようにして切断されることとなる。

【０１５１】したがって、この実施の形態の構成によれ
ば、連続紙Ｐを確実にミシン目Ｐａにおいて切断するこ
とが可能である。

【０１５２】（ｄ）切断手段用リンク機構６０は、駆動
軸６１とともに回動する腕６２Ｌ，６２Ｒと、この腕６
２Ｌ，６２Ｒおよび切断手段５０に回動可能に連結され
た連接棒６３Ｌ，６３Ｒとを備えたものであり、押さえ
手段用リンク機構７０は、前記駆動軸６１とともに回動
する腕６２Ｌ，６２Ｒと、この腕６２Ｌ，６２Ｒおよび
押さえ手段４０に回動可能に連結された連接棒７１Ｌ，
７１Ｒとを備え且つこの連接棒７１Ｌ，７１Ｒと腕６２
Ｌ，６２Ｒとの間は長穴７２を介してスライド可能に連
結されているので、比較的簡単な構造によって装置を構
成することができる。

【０１５３】（ｅ）駆動軸６１は、切断手段５０による
切断がなされた後に逆転して待機位置に復帰するので、
装置の小型化を図ることが可能である。

【０１５４】従来の装置のように、駆動軸が１回転して
待機位置に復帰する構成であると、リンク機構を構成し
ている少なくとも１つのリンクが１回転することが可能
なだけのスペースが必要になるから、その分だけ装置が
大型化してしまう。

【０１５５】これに対し、この実施の形態の連続紙切断
装置によれば、駆動軸６１が逆転して待機位置に復帰す
る構成であるから、上記スペースが不要となり、その
分、装置の小型化を図ることが可能となる。

【０１５６】図２４は、以上のような連続紙切断装置を
組み込んだプリンタの概略的な左側面図である。

【０１５７】この図において、ＰＣが上述した連続紙切
断装置である。

【０１５８】９０はプリンタのケース、９１はケース９
０内に設けられたフレームである。

【０１５９】連続紙切断装置ＰＣは、プリンタのフレー
ム９１に設けられたピン９１ａ等の係止部を利用してフ
レーム９１に着脱可能に取り付けられている。

【０１６０】９２，９３は、それぞれフレーム９１に取
り付けられたピントラクタであり、その駆動軸９４が図
示しない駆動機構で駆動されることにより、両側縁部に
沿ってピントラクタのピンと係合する穴が形成された連
続紙Ｐを搬送可能である。このプリンタは２つの給紙経
路を有しており、ピントラクタ９２または９３によって
連続紙Ｐが搬送される。連続紙Ｐは前述したように、通
常、ジグザグ状に折り畳まれた状態から供給される。な
お、連続紙の搬送経路には図示しない用紙ガイドが設け
られている。

【０１６１】９５は連続紙に印字する印字ヘッド、９６
はプラテンである。印字ヘッド９５としては種々形式の
ヘッドを採用し得るが、連続紙Ｐが複写紙である場合に
はインパクトドットヘッドが採用される。

【０１６２】９７は搬送ローラ対であり、印字済の連続
紙を、連続紙切断装置ＰＣに向けて搬送する。したがっ
て、この搬送ローラ対９７は連続紙切断装置ＰＣの給紙
手段を構成している。

【０１６３】９８は排紙手段をなす排紙ローラ対であ
り、連続紙切断装置ＰＣで切断された用紙ＣＰを機外に
排出する。

【０１６４】排出された用紙は、排紙トレイ９９上に積
層保持される。

【０１６５】以上のように、連続紙切断装置ＰＣをプリ
ンタに組み込んだ場合には、少なくともプリンタの搬送
ローラ対９７を連続紙切断装置ＰＣの給紙手段として利
用することができるので、連続紙切断装置ＰＣ自体を一
層小型化することができる。

【０１６６】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【０１６７】例えば （１）切断手段用リンク機構、押さえ手段用リンク機構
は、それぞれカムを用い機構によっても構成することが
できる。また、シリンダを用いた機構によっても構成す
ることができる。

【０１６８】（２）上フレーム３３は開閉可能としても
良い。

【０１６９】（３）切断手段は連続紙への当接部が、ミ
シン目方向からみて円弧状に形成されていればよく、必
ずしも全体として円弧状でなくてもよい。

【０１７０】（４）長穴７２は、ピン４５側に設けても
かまわない。

【０１７１】（５）可動フレーム４１の押さえ板４２，
４２’の取付面４１ｄ，４１’ｄの突出部４１ｇ，４
１’ｇ，は、上述した実施の形態においては、押さえ板
４２の前後に形成したが、少なくとも前側（給紙方向上
流側）にのみ形成すれば足りる。

【０１７２】（６）切断手段用リンク機構および押さえ
手段用リンク機構は、それぞれ別の駆動軸によって駆動
される用にしてもかまわない。

【０１７３】

【発明の効果】請求項１〜６記載のいずれの連続紙切断
装置によっても、連続紙の切断時に要する駆動力が小さ
くて済むという効果が得られる。

【０１７４】さらに、請求項２記載の連続紙切断装置に
よれば、構造の簡素化および装置の小型化を図ることが
可能である。しかも、切断時に要する駆動力が一層小さ
くて済むという効果が得られる。

【０１７５】請求項３記載の連続紙切断装置によれば、
連続紙を確実にミシン目において切断することが可能で
ある。

【０１７６】請求項４記載の連続紙切断装置によれば、
比較的簡単な構造によって装置を構成することができ
る。

【０１７７】請求項５記載の連続紙切断装置によれば、
さらに装置の小型化を図ることが可能である。

【０１７８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続紙切断装置の一実施の形態の
概要を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図。

【図２】図１における左側の拡大図で、（ａ）は部分平
面図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は左側面図。

【図３】図１における右側の拡大図で、（ａ）は部分平
面図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は右側面図。

【図４】主として、上フレーム３３、給紙ガイド３６、
排紙ガイド３７、押さえ手段４０、および切断手段５０
を示す拡大左断面図。

【図５】押さえ手段４０の可動フレーム４１を示す部分
斜視図。

【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ押さえ板４
２，４２’の例を示す斜視図。

【図７】（ａ）は押さえ板４２，４２’の可動フレーム
４１への取付構造を示す部分斜視図、（ｂ）は可動フレ
ームの部分斜視図、（ｃ）は押さえ板４２，４２’を構
成する単片の斜視図、（ｄ）は押さえ板４２，４２’の
可動フレーム４１への取付構造を示す部分正断面図。

【図８】（ａ）は切断手段５０の左端部周辺を示す斜視
図、（ｂ）は同じく角度を変えて見た斜視図。

【図９】切断手段用リンク機構６０および押さえ手段用
リンク機構７０を示す図で、（ａ）は左側部分の正面
図、（ｂ）は左側面図。

【図１０】切断手段用リンク機構６０および押さえ手段
用リンク機構７０を示す図で、（ａ）は右側部分の正面
図、（ｂ）は右側面図。

【図１１】切断用空間Ｃの詳細を示す部分拡大斜視図。

【図１２】可動紙ガイド８０の駆動軸６１への装着状態
を示す正面図。

【図１３】ガイドブロック単体８１を示す図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図。

【図１４】ガイドブロック単体８１を示す斜視図。

【図１５】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ主として左側
のサブフレーム３４を示す左側面図。

【図１６】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ作動を説明す
るための左側面図。

【図１７】主として切断手段５０、切断手段用リンク機
構６０、および押さえ手段用リンク機構７０の作動を示
す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）
は切断手段５０の正面図。

【図１８】同じく作動を示す図で、（ａ）は左側面図、
（ｂ）は右側面図、（ｃ）は切断手段５０の正面図、
（ｄ）は切断手段５０と押さえ手段４０の可動フレーム
４１との関係を示す正断面図。

【図１９】同じく作動を示す図で、（ａ）は左側面図、
（ｂ）は右側面図、（ｃ）は切断手段５０の正面図。

【図２０】同じく作動を示す図で、（ａ）は左側面図、
（ｂ）は右側面図、（ｃ）は切断手段５０の正面図。

【図２１】連続紙Ｐが切断される様子を示した模式的な
図であり、図１９（ｃ）におけるＸＸＩ−ＸＸＩ視図に
相当する図。

【図２２】複写紙Ｐ’が切断される様子を示した模式的
な図であり、図１９（ｃ）におけるＸＸＩ−ＸＸＩ視図
に相当する図。

【図２３】切断動作を行なうための具体的シーケンスを
示すフローチャートを示した図。

【図２４】連続紙切断装置を組み込んだプリンタの概略
的な左側面図。

【図２５】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ従来技術の説明
図。

【符号の説明】

Ｐ 連続紙 Ｐａ ミシン目 ３６ 給紙ガイド（支持手段） ３７ 排紙ガイド（支持手段） ４０ 押さえ手段 ４３ 付勢手段 ５０ 切断手段 ６０ 切断手段用リンク機構 ６１ 駆動軸 ６２Ｌ，６２Ｒ 腕 ６３Ｌ，６３Ｒ 連接棒 ７０ 押さえ手段用リンク機構 ７１Ｌ，７１Ｒ 連接棒 ７２ 長穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−91588（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−96136（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−71600（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−92295（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−144182（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−8352（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−165900（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26F 3/00 B26D 7/08 B26D 7/14

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン目を有する連続紙をそのミシン目
   で切断するための装置であって、 切断すべき連続紙をそのミシン目の両側において支持す
   る支持手段と、 前記ミシン目の両側において前記支持手段との間で連続
   紙を押圧可能な押さえ手段と、 この押さえ手段を前記支持手段に向けて常時付勢してい
   る付勢手段と、 切断すべき連続紙のミシン目と同方向に伸び、当該ミシ
   ン目よりも長い切断手段と、 この切断手段を待機位置に保持しており、切断動作時に
   この切断手段をミシン目に向けて移動させ、ミシン目切
   断後には前記待機位置に復帰させる切断手段用リンク機
   構と、 前記付勢手段による付勢力に抗して押さえ手段を待機位
   置に保持しており、切断動作時には、前記付勢力による
   押さえ手段の支持手段に向かう移動を許すとともに押さ
   え手段が連続紙を介して支持手段に押圧された後は押さ
   え手段に対する支持から解放され、その後前記切断手段
   による切断がなされた後に押さえ手段を前記待機位置に
   復帰させる押さえ手段用リンク機構と、を備えたことを
   特徴とする連続紙切断装置。
2. 【請求項２】 前記切断手段用リンク機構および押さえ
   手段用リンク機構は、共通かつ単一の駆動軸によって駆
   動されることを特徴とする請求項１記載の連続紙切断装
   置。
3. 【請求項３】 前記切断手段は、連続紙への当接部が、
   ミシン目方向からみて円弧状に形成されていることを特
   徴とする請求項１または２記載の連続紙切断装置。
4. 【請求項４】 前記切断手段用リンク機構は、前記駆動
   軸とともに回動する腕と、この腕および切断手段に回動
   可能に連結された連接棒とを備えたものであり、前記押
   さえ手段用リンク機構は、前記駆動軸とともに回動する
   腕と、この腕および押さえ手段に回動可能に連結された
   連接棒とを備え且つこの連接棒と腕との間または連接棒
   と押さえ手段との間は長穴を介してスライド可能に連結
   されていることを特徴とする請求項２または３記載の連
   続紙切断装置。
5. 【請求項５】 前記駆動軸は、前記切断手段による切断
   がなされた後に逆転して待機位置に復帰することを特徴
   とする請求項２，３または４記載の連続紙切断装置。
6. 【請求項６】 前記切断手段用リンク機構および押さえ
   手段用リンク機構は、それぞれ別の駆動軸によって駆動
   され、且つこの駆動軸は、前記切断手段による切断がな
   された後に逆転して待機位置に復帰することを特徴とす
   る請求項１記載の連続紙切断装置。