JP3272894B2 - 紙絶縁海底ケーブルの構造 - Google Patents
紙絶縁海底ケーブルの構造Info
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- JP3272894B2 JP3272894B2 JP02208395A JP2208395A JP3272894B2 JP 3272894 B2 JP3272894 B2 JP 3272894B2 JP 02208395 A JP02208395 A JP 02208395A JP 2208395 A JP2208395 A JP 2208395A JP 3272894 B2 JP3272894 B2 JP 3272894B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電力ケーブルに関し、
特に、導体上に紙を巻いて絶縁体としている、紙絶縁海
底ケーブルに関するものである。この種のケーブルに
は、ＯＦ、ベルト海底ケーブルがある。
特に、導体上に紙を巻いて絶縁体としている、紙絶縁海
底ケーブルに関するものである。この種のケーブルに
は、ＯＦ、ベルト海底ケーブルがある。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のケーブルは、図３のよう
に、ケーブルをせり上げる櫓上のホーリングマシーン１
からシーブ２を経て送り出されるケーブル３を、コイラ
ー４を用いてタンク内へコイル取りしていた。５はコイ
ル取り径を示す。しかして、この種のケーブルにおいて
実施されてきた絶縁体の構成は、コイル取り時に締まる
ように巻かれたＡ層とコイル取り時に弛むように巻かれ
たＢ層とからなっていた。例えば、コイル取り時の巻方
向を右とすると、Ａ層は左巻きでＢ層は右巻きとなる。
そして、外側の金属シース側から内側の導体へ向け
て、Ａ１，Ｂ１，Ａ２，Ｂ２Ａ３，Ｂ３・・・のよう
に、Ａ層とＢ層とを交互に設け、Ａ層とＢ層の紙巻き
数：ＡＢで任意とし、紙の特性：Ａ層の紙のε＝Ｂ層
の紙のεとしていた。図４は上記のような基本的設計思
想に基づいて実施された従来の紙巻き例を示す。本実施
例は右方向にコイル取りした場合であり、同図１におい
て、偶数の番号２，４，６，８，１０，１２，１４がＡ
層（左巻き）となり、且つまた奇数の番号１，３，５，
７，９，１１，１３がＢ層（右巻き）となる。
に、ケーブルをせり上げる櫓上のホーリングマシーン１
からシーブ２を経て送り出されるケーブル３を、コイラ
ー４を用いてタンク内へコイル取りしていた。５はコイ
ル取り径を示す。しかして、この種のケーブルにおいて
実施されてきた絶縁体の構成は、コイル取り時に締まる
ように巻かれたＡ層とコイル取り時に弛むように巻かれ
たＢ層とからなっていた。例えば、コイル取り時の巻方
向を右とすると、Ａ層は左巻きでＢ層は右巻きとなる。
そして、外側の金属シース側から内側の導体へ向け
て、Ａ１，Ｂ１，Ａ２，Ｂ２Ａ３，Ｂ３・・・のよう
に、Ａ層とＢ層とを交互に設け、Ａ層とＢ層の紙巻き
数：ＡＢで任意とし、紙の特性：Ａ層の紙のε＝Ｂ層
の紙のεとしていた。図４は上記のような基本的設計思
想に基づいて実施された従来の紙巻き例を示す。本実施
例は右方向にコイル取りした場合であり、同図１におい
て、偶数の番号２，４，６，８，１０，１２，１４がＡ
層（左巻き）となり、且つまた奇数の番号１，３，５，
７，９，１１，１３がＢ層（右巻き）となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような設計思想
により図４のように具体化した従来例によれば、次のよ
うな問題点があった。（１）海底ケーブルの受ける機械
力について、製造〜布設過程で引張り、圧縮、曲げ
（陸上ケーブルでもこのような力は加わる）に加え、捩
じりが加わる。捩じりの程度が厳しくなると、絶縁体
にシワが発生し、さらにはそのシワによるキレが発生
し、電気特性の低下につながっていた。（２）捩じりが
加わった時の絶縁体のシワの出方について、海底ケー
ブルでは製造時及び船積み時にコイル状に巻き取り、コ
イル巻き時の巻き方向は、がい装線を構成する鉄線の撚
りが弛む方向で、一般には右方向の巻きとしていた。
一方、絶縁体を構成する紙の巻き方向は、導体から外側
金属シースの間に平均８〜１６枚を一層として細幅の紙
を右巻き、左巻きと交互に巻き方向を変えて交互に巻き
付けて構成していた。そのような構造のケーブルにお
いて、捩じりが加わると、捩じり方向と同方向の右巻き
の層の紙が緩み、捩じり方向と反対方向の左巻きの層の
紙が締め付けられる。そうすると、絶縁層全体の中で
は、右巻きの層の弛んだ分が捻られ且つ左巻きの層に押
さえられシワとなる。さらに、シワの出方は外側（金
属シース側）の方がひどく、紙の動き代の少ない側（導
体側）は軽微または殆どシワの発生がなくなる。試験結
果によれば、図２のハッチングで示す部分にシワが発生
することが判明した。それによれば、左右交互巻き巻き
の絶縁層の中で外側より例えば、左巻きの層：シワな
し、右巻きの層：シワあり、左巻きの層シワなし、右巻
きの層シワあり・・・のような兆候がみられた。シワ
が発生すると、その部分は油隙（ＯＦケーブル）または
空気層（紙ソリッドケーブル）となり、電気的な弱点と
なる。
により図４のように具体化した従来例によれば、次のよ
うな問題点があった。（１）海底ケーブルの受ける機械
力について、製造〜布設過程で引張り、圧縮、曲げ
（陸上ケーブルでもこのような力は加わる）に加え、捩
じりが加わる。捩じりの程度が厳しくなると、絶縁体
にシワが発生し、さらにはそのシワによるキレが発生
し、電気特性の低下につながっていた。（２）捩じりが
加わった時の絶縁体のシワの出方について、海底ケー
ブルでは製造時及び船積み時にコイル状に巻き取り、コ
イル巻き時の巻き方向は、がい装線を構成する鉄線の撚
りが弛む方向で、一般には右方向の巻きとしていた。
一方、絶縁体を構成する紙の巻き方向は、導体から外側
金属シースの間に平均８〜１６枚を一層として細幅の紙
を右巻き、左巻きと交互に巻き方向を変えて交互に巻き
付けて構成していた。そのような構造のケーブルにお
いて、捩じりが加わると、捩じり方向と同方向の右巻き
の層の紙が緩み、捩じり方向と反対方向の左巻きの層の
紙が締め付けられる。そうすると、絶縁層全体の中で
は、右巻きの層の弛んだ分が捻られ且つ左巻きの層に押
さえられシワとなる。さらに、シワの出方は外側（金
属シース側）の方がひどく、紙の動き代の少ない側（導
体側）は軽微または殆どシワの発生がなくなる。試験結
果によれば、図２のハッチングで示す部分にシワが発生
することが判明した。それによれば、左右交互巻き巻き
の絶縁層の中で外側より例えば、左巻きの層：シワな
し、右巻きの層：シワあり、左巻きの層シワなし、右巻
きの層シワあり・・・のような兆候がみられた。シワ
が発生すると、その部分は油隙（ＯＦケーブル）または
空気層（紙ソリッドケーブル）となり、電気的な弱点と
なる。
【０００４】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解消すべくなされたもので、上記の（１）及び（２）
に説明するようなシワの発生を極力絶縁層の外側に限
定させ、またシワの発生した部分の電界強度を低くして
電気的弱点を作らないように改良した、紙絶縁海底ケー
ブルを提供することに目的をおいた。
を解消すべくなされたもので、上記の（１）及び（２）
に説明するようなシワの発生を極力絶縁層の外側に限
定させ、またシワの発生した部分の電界強度を低くして
電気的弱点を作らないように改良した、紙絶縁海底ケー
ブルを提供することに目的をおいた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに提供する本発明の紙絶縁海底ケーブルは、導体上の
絶縁体を構成する紙の巻き方向と枚数を、コイル取りと
の関係で次のようにした、紙絶縁海底ケーブルの構造。
外側にゾーン１を且つまた内側にゾーン２を形成し、ゾ
ーン１にはコイル取り時に締まるように巻かれたＡ層と
コイル取り時に弛むように巻かれたＢ層とを設け、ゾー
ン２にはコイル取り時に締まるように巻かれたＣ層とコ
イル取り時に弛むように巻かれたＤ層とをそれぞれ設
け、Ａ層とＢ層の紙巻き数：Ａ＜Ｂ、ゾーン１の最
内層：Ａ層、ゾーン２の最外層：Ｃ層、Ｃ層とＤ層
との紙巻き数：ＣＤで任意、紙の特性：Ａ層及びＢ層
の紙のε＞Ｃ層及びＤ層の紙のε。
めに提供する本発明の紙絶縁海底ケーブルは、導体上の
絶縁体を構成する紙の巻き方向と枚数を、コイル取りと
の関係で次のようにした、紙絶縁海底ケーブルの構造。
外側にゾーン１を且つまた内側にゾーン２を形成し、ゾ
ーン１にはコイル取り時に締まるように巻かれたＡ層と
コイル取り時に弛むように巻かれたＢ層とを設け、ゾー
ン２にはコイル取り時に締まるように巻かれたＣ層とコ
イル取り時に弛むように巻かれたＤ層とをそれぞれ設
け、Ａ層とＢ層の紙巻き数：Ａ＜Ｂ、ゾーン１の最
内層：Ａ層、ゾーン２の最外層：Ｃ層、Ｃ層とＤ層
との紙巻き数：ＣＤで任意、紙の特性：Ａ層及びＢ層
の紙のε＞Ｃ層及びＤ層の紙のε。
【０００６】Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの各層の好ましい態様は、
何れも複数の層にして、ゾーン１におけるＡ層とＢ層及
びゾーン２におけるＣ層とＤ層を交互に設けたものであ
る。
何れも複数の層にして、ゾーン１におけるＡ層とＢ層及
びゾーン２におけるＣ層とＤ層を交互に設けたものであ
る。
【０００７】
【作用】の点によって、弛みの出るＢ層を押さえつけ
るＡ層が少なくなり、押さえる力を軽減することがで
き、Ｂ層のシワの程度を軽減できる。の点によって、
Ａ層にシワが発生しない。の点によって、Ｃ層がＡ層
と同一方向に巻かれていることでＣ層にはシワが発生し
ない。また、電界の変り目でシワの発生しない層を形成
できる。の点によって、ゾーン１側つまりシワの発生
し易い外側の電界を下げることができる。従って、Ｂ層
に万一シワが発生しても電気性能の低下が軽減される。
るＡ層が少なくなり、押さえる力を軽減することがで
き、Ｂ層のシワの程度を軽減できる。の点によって、
Ａ層にシワが発生しない。の点によって、Ｃ層がＡ層
と同一方向に巻かれていることでＣ層にはシワが発生し
ない。また、電界の変り目でシワの発生しない層を形成
できる。の点によって、ゾーン１側つまりシワの発生
し易い外側の電界を下げることができる。従って、Ｂ層
に万一シワが発生しても電気性能の低下が軽減される。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の好ましい一実施例を絶縁体
の構成により示したものである。本実施例では、コイル
取り時の巻き方向を右とした時を基準としてなるもので
ある。従って、ケーブルの紙は左巻きで締め付けられ、
右巻きで弛むようになる。ゾーン１は、左巻きのＡ層と
右巻きのＢ層が、Ａ１，Ｂ１，Ａ２，Ｂ２，Ａ３のよう
に交互に巻き重ねられたものである。ゾーン２は、左巻
きのＣ層と右巻きのＢ層が、Ｃ１，Ｄ１，Ｃ２，Ｄ２・
・・・のように交互に巻き重ねられたものである。ゾー
ン１において、Ａ層の紙巻き数をＢ層の紙巻き数より少
なくして、Ｂ層に押さえつけられるＡ層を少なくして押
さえる力を軽減するようにしている。また、最内層を左
巻きのＡ層として、Ａ層のシワの発生しないようにして
いる。ゾーン２において、Ｃ層とＤ層の紙巻き数はＣＤ
で任意とし、また、最外層は左巻きのＣ層とすること
で、Ａ層と同一方向としてＣ層へのシワの発生がないよ
うにしている。紙の特性については、Ａ，Ｂ各層の紙の
εをＣ，Ｄ各層の紙のεよりも大きく選定する。こうす
ることで、絶縁体内の電界分布は、ゾーン１の電界＜ゾ
ーン２の電界とすることができ、シワの発生し易い外側
の電界を下げられるのである。
の構成により示したものである。本実施例では、コイル
取り時の巻き方向を右とした時を基準としてなるもので
ある。従って、ケーブルの紙は左巻きで締め付けられ、
右巻きで弛むようになる。ゾーン１は、左巻きのＡ層と
右巻きのＢ層が、Ａ１，Ｂ１，Ａ２，Ｂ２，Ａ３のよう
に交互に巻き重ねられたものである。ゾーン２は、左巻
きのＣ層と右巻きのＢ層が、Ｃ１，Ｄ１，Ｃ２，Ｄ２・
・・・のように交互に巻き重ねられたものである。ゾー
ン１において、Ａ層の紙巻き数をＢ層の紙巻き数より少
なくして、Ｂ層に押さえつけられるＡ層を少なくして押
さえる力を軽減するようにしている。また、最内層を左
巻きのＡ層として、Ａ層のシワの発生しないようにして
いる。ゾーン２において、Ｃ層とＤ層の紙巻き数はＣＤ
で任意とし、また、最外層は左巻きのＣ層とすること
で、Ａ層と同一方向としてＣ層へのシワの発生がないよ
うにしている。紙の特性については、Ａ，Ｂ各層の紙の
εをＣ，Ｄ各層の紙のεよりも大きく選定する。こうす
ることで、絶縁体内の電界分布は、ゾーン１の電界＜ゾ
ーン２の電界とすることができ、シワの発生し易い外側
の電界を下げられるのである。
【０００９】図２は、上記のような絶縁体の構成による
本実施例の電界分布を従来例とともに示したものであ
る。なお、従来例は、従来の技術の項で説明した例によ
るものとした。
本実施例の電界分布を従来例とともに示したものであ
る。なお、従来例は、従来の技術の項で説明した例によ
るものとした。
【００１０】
【発明の効果】以上説明して明らかなように、本発明の
紙絶縁海底ケーブルによれば、シワの発生を極力絶縁層
の外側に限定させ、またシワの発生した部分の電界強度
を低くして電気的弱点を作らないように改良した、紙絶
縁海底ケーブルを提供するという所期の目的を達成する
ことができる。
紙絶縁海底ケーブルによれば、シワの発生を極力絶縁層
の外側に限定させ、またシワの発生した部分の電界強度
を低くして電気的弱点を作らないように改良した、紙絶
縁海底ケーブルを提供するという所期の目的を達成する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例を絶縁体の構成で示した説明
図。
図。
【図２】図１による実施例と従来例の電界分布を示す線
図。
図。
【図３】紙絶縁海底ケーブルのコイル取りの要領を示す
説明図。
説明図。
【図４】従来例における絶縁体の紙巻き例を示す説明
図。
図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮藤 龍二 大阪府大阪市北区中之島三丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 寺島 一希 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源 開発株式会社内 (72)発明者 水津 亮 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (72)発明者 秋山 博 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (72)発明者 嶋田 光正 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (56)参考文献 特開 昭58−28108（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−41707（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−12924（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−130011（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−179215（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−11215（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 7/14 H01B 7/17 H01B 9/00
Claims (2)
- 【請求項１】導体上の絶縁体を構成する紙の巻き方向と
枚数を、コイル取りとの関係で次のようにした、紙絶縁
海底ケーブルの構造。外側にゾーン１を且つまた内側に
ゾーン２を形成し、ゾーン１にはコイル取り時に締まる
ように巻かれたＡ層とコイル取り時に弛むように巻かれ
たＢ層とを設け、ゾーン２にはコイル取り時に締まるよ
うに巻かれたＣ層とコイル取り時に弛むように巻かれた
Ｄ層とをそれぞれ設け、Ａ層とＢ層の紙巻き数：Ａ＜
Ｂ、ゾーン１の最内層：Ａ層、ゾーン２の最外層：
Ｃ層、Ｃ層とＤ層との紙巻き数：ＣＤで任意、紙の
特性：Ａ層及びＢ層の紙のε＞Ｃ層及びＤ層の紙のε。 - 【請求項２】Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの各層ともに複数の層にし
て、ゾーン１におけるＡ層とＢ層及びゾーン２における
Ｃ層とＤ層を交互に設けた、請求項１記載の紙絶縁海底
ケーブルの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02208395A JP3272894B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 紙絶縁海底ケーブルの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02208395A JP3272894B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 紙絶縁海底ケーブルの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08222037A JPH08222037A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3272894B2 true JP3272894B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=12072992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02208395A Expired - Fee Related JP3272894B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 紙絶縁海底ケーブルの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3272894B2 (ja) |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP02208395A patent/JP3272894B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08222037A (ja) | 1996-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020108 |
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