JP3265779B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP3265779B2 JP3265779B2 JP33778693A JP33778693A JP3265779B2 JP 3265779 B2 JP3265779 B2 JP 3265779B2 JP 33778693 A JP33778693 A JP 33778693A JP 33778693 A JP33778693 A JP 33778693A JP 3265779 B2 JP3265779 B2 JP 3265779B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール圧縮機の逆止
弁装置に関するものである。
弁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スクロール圧縮機の原理について図面と
ともに説明する。図３において、渦巻羽根２を有する固
定スクロールと固定スクロールの渦巻羽根２とほぼ対称
な渦巻羽根１を有する旋回スクロールとを互いに１８０
度ずらせた状態で噛み合わせることにより、径方向に左
右対称な複数個の圧縮作業領域３を形成している。ここ
で固定スクロールに対して旋回スクロールを０点を中心
に旋回運動させると、圧縮作業領域３の体積が連続的に
減少する。なお、旋回スクロールは自転拘束部品（図示
せず）により自転を拘束されている。これにより、図３
（ａ）の網目部分で示すように、渦巻羽根径方向外周部
分で取り込まれた流体が前記圧縮作業領域３の体積が連
続的に減少するに伴って中心部に向かって圧縮される。
図３（ｂ）は図３（ａ）から旋回スクロールが９０度旋
回した状態、図３（ｃ）は図３（ｂ）からさらに９０度
旋回した状態を示す。そして、さらに９０度近く旋回す
ると図３（ｄ）に示すように、中心部付近まで圧縮され
た左右対称の圧縮作業空間３が連通し、固定スクロール
の中心部付近に設けられた吐出口４から圧縮された流体
が吐出させる。なお、吐出される流体の圧力は渦巻羽根
径方向外周部分で取り込まれる流体の圧力と渦巻羽根の
巻数及び比熱比とで決まる。
ともに説明する。図３において、渦巻羽根２を有する固
定スクロールと固定スクロールの渦巻羽根２とほぼ対称
な渦巻羽根１を有する旋回スクロールとを互いに１８０
度ずらせた状態で噛み合わせることにより、径方向に左
右対称な複数個の圧縮作業領域３を形成している。ここ
で固定スクロールに対して旋回スクロールを０点を中心
に旋回運動させると、圧縮作業領域３の体積が連続的に
減少する。なお、旋回スクロールは自転拘束部品（図示
せず）により自転を拘束されている。これにより、図３
（ａ）の網目部分で示すように、渦巻羽根径方向外周部
分で取り込まれた流体が前記圧縮作業領域３の体積が連
続的に減少するに伴って中心部に向かって圧縮される。
図３（ｂ）は図３（ａ）から旋回スクロールが９０度旋
回した状態、図３（ｃ）は図３（ｂ）からさらに９０度
旋回した状態を示す。そして、さらに９０度近く旋回す
ると図３（ｄ）に示すように、中心部付近まで圧縮され
た左右対称の圧縮作業空間３が連通し、固定スクロール
の中心部付近に設けられた吐出口４から圧縮された流体
が吐出させる。なお、吐出される流体の圧力は渦巻羽根
径方向外周部分で取り込まれる流体の圧力と渦巻羽根の
巻数及び比熱比とで決まる。
【０００３】スクロール圧縮機は上記のような原理によ
り圧縮される容積形圧縮機の一種である。
り圧縮される容積形圧縮機の一種である。
【０００４】ところで、このような原理によるスクロー
ル圧縮機においては中心付近まで圧縮された左右対称の
圧縮作業空間が、固定スクロールの中心部付近に設けら
れた吐出口に連通する瞬間に、吐出圧力よりも前記圧縮
作業空間の圧力が低い場合がある。すなわち、不足圧縮
の状態になる場合がある。そのために、吐出口を通し
て、連通した圧縮作業空間に流体が吐出空間から逆流す
る現象が発生する。このような現象が生じると圧力損失
やエネルギー損失を生じ、さらに吐出圧力の変動が増大
するという課題があった。
ル圧縮機においては中心付近まで圧縮された左右対称の
圧縮作業空間が、固定スクロールの中心部付近に設けら
れた吐出口に連通する瞬間に、吐出圧力よりも前記圧縮
作業空間の圧力が低い場合がある。すなわち、不足圧縮
の状態になる場合がある。そのために、吐出口を通し
て、連通した圧縮作業空間に流体が吐出空間から逆流す
る現象が発生する。このような現象が生じると圧力損失
やエネルギー損失を生じ、さらに吐出圧力の変動が増大
するという課題があった。
【０００５】特に、径方向の大きさが制限される比較的
小型のスクロール圧縮機においては一般に渦巻羽根の巻
数を多くすることが難しく、中・大型のスクロール圧縮
機に較べて渦巻羽根の巻数をできるだけ少なく設計する
必要が生じる。それゆえ、圧力条件によっては、上記の
ような不足圧縮の状態が生じ易く、効率の低下を招いて
いた。
小型のスクロール圧縮機においては一般に渦巻羽根の巻
数を多くすることが難しく、中・大型のスクロール圧縮
機に較べて渦巻羽根の巻数をできるだけ少なく設計する
必要が生じる。それゆえ、圧力条件によっては、上記の
ような不足圧縮の状態が生じ易く、効率の低下を招いて
いた。
【０００６】また、圧縮機停止時には吐出口から高圧ガ
スが流入し、旋回スクロールを逆転させてしまう現象を
招いていた。
スが流入し、旋回スクロールを逆転させてしまう現象を
招いていた。
【０００７】そこで、上記の課題を解決するために、特
開昭５５−３５１５１号公報に示されているように、固
定スクロールの吐出口部分に逆止弁を設けるという手段
がある。この手段の一例の断面図を図４に示す。これに
より、上記のような不足圧縮時においても、吐出口１１
２に連通した後の左右対称の圧縮作業空間の圧力が吐出
圧力以下では閉弁しており、前記吐出圧力より大きくな
ったときに開弁するので、連通した圧縮作業空間に流体
が逆流するような現象は発生せず、圧力損失やエネルギ
ー損失といった課題は生じない。
開昭５５−３５１５１号公報に示されているように、固
定スクロールの吐出口部分に逆止弁を設けるという手段
がある。この手段の一例の断面図を図４に示す。これに
より、上記のような不足圧縮時においても、吐出口１１
２に連通した後の左右対称の圧縮作業空間の圧力が吐出
圧力以下では閉弁しており、前記吐出圧力より大きくな
ったときに開弁するので、連通した圧縮作業空間に流体
が逆流するような現象は発生せず、圧力損失やエネルギ
ー損失といった課題は生じない。
【０００８】また、停止時は逆止弁により高圧ガスの流
入を防ぎ、旋回スクロールの逆転を防止する。
入を防ぎ、旋回スクロールの逆転を防止する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
示す従来の構成による逆止弁では図４にあるように、前
記逆止弁２２１の一端を固定スクロール１１に固定し、
他端の先端付近で吐出口１１２を開閉するようになって
いた。そのため、逆止弁２２１が固定スクロール１１の
弁座２０を加振し、この瞬間に大きな衝撃音が発生し、
スクロール圧縮機が本来有する静粛性という長所を損な
うという課題を有していた。
示す従来の構成による逆止弁では図４にあるように、前
記逆止弁２２１の一端を固定スクロール１１に固定し、
他端の先端付近で吐出口１１２を開閉するようになって
いた。そのため、逆止弁２２１が固定スクロール１１の
弁座２０を加振し、この瞬間に大きな衝撃音が発生し、
スクロール圧縮機が本来有する静粛性という長所を損な
うという課題を有していた。
【００１０】本発明は上記課題を解決するもので、スク
ロール圧縮機において逆止弁を配設し、不足圧縮現象を
解消するとともに逆止弁の閉弁時に発生する衝撃音を低
減した低騒音のスクロール圧縮機を提供することを目的
とするものである。
ロール圧縮機において逆止弁を配設し、不足圧縮現象を
解消するとともに逆止弁の閉弁時に発生する衝撃音を低
減した低騒音のスクロール圧縮機を提供することを目的
とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、固定スクロールの中心部近傍に設けられた
圧縮流体の吐出口を開閉するように逆止弁を長手方向の
中心部分にその一端を固定スクロールに配設固定し、前
記逆止弁の開弁高さを規制するための弁押えを備え、前
記固定スクロールの弁座形状を前記逆止弁の固定端とは
反対側の端部近傍を曲面にしたものである。
に本発明は、固定スクロールの中心部近傍に設けられた
圧縮流体の吐出口を開閉するように逆止弁を長手方向の
中心部分にその一端を固定スクロールに配設固定し、前
記逆止弁の開弁高さを規制するための弁押えを備え、前
記固定スクロールの弁座形状を前記逆止弁の固定端とは
反対側の端部近傍を曲面にしたものである。
【００１２】
【作用】本発明は上記手段により、吐出口が逆止弁の長
手方向の中心付近に位置するように逆止弁を配置し、逆
止弁が固定スクロールに固定されている側の反対側の弁
座を曲面としたことにより、逆止弁の固定スクロールに
固定されている側の反対の先端において衝突加振力が緩
和され、このとき衝突の際に発生する衝撃音を低減でき
る。
手方向の中心付近に位置するように逆止弁を配置し、逆
止弁が固定スクロールに固定されている側の反対側の弁
座を曲面としたことにより、逆止弁の固定スクロールに
固定されている側の反対の先端において衝突加振力が緩
和され、このとき衝突の際に発生する衝撃音を低減でき
る。
【００１３】また、逆止弁とともに弁押えを配置し、弁
押えの断面形状を逆止弁が開弁したときの形状にほぼ近
い形状にして、逆止弁の開弁高さを制限することによ
り、逆止弁の信頼性を高める。
押えの断面形状を逆止弁が開弁したときの形状にほぼ近
い形状にして、逆止弁の開弁高さを制限することによ
り、逆止弁の信頼性を高める。
【００１４】
【実施例】以下の本発明の一実施例のスクロール圧縮機
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
【００１５】図１は本発明の一実施例のスクロール圧縮
機を縦断面図を示し、図２は本発明の実施例におけるス
クロール圧縮機の弁装置の断面図を示す。
機を縦断面図を示し、図２は本発明の実施例におけるス
クロール圧縮機の弁装置の断面図を示す。
【００１６】図１において、圧縮機構は渦巻羽根１１１
を有する固定スクロール１１、渦巻羽根１０１を旋回鏡
板１０２上に形成した旋回スクロール１０及び自転拘束
部品１２とから構成されており、前記固定スクロール１
１は軸受部材１３とともに密閉容器１７に固定されてい
る。前記旋回スクロール１０の旋回鏡板１０２の渦巻羽
根１０１と反対側には軸１０３が設けてあり、この軸１
０３は軸受部材１３の軸受部１３２とボールベアリング
軸受部１５によって回転自在に支承させた主軸１４の一
端に形成された偏心穴部１４１で支承されている。主軸
１４の両軸受部１３２、１５の間には密閉容器１７に固
定された固定子１６１と主軸１４に固定され主軸ととも
に回転可能な回転子１６２とからなる電動機１６が配置
されている。
を有する固定スクロール１１、渦巻羽根１０１を旋回鏡
板１０２上に形成した旋回スクロール１０及び自転拘束
部品１２とから構成されており、前記固定スクロール１
１は軸受部材１３とともに密閉容器１７に固定されてい
る。前記旋回スクロール１０の旋回鏡板１０２の渦巻羽
根１０１と反対側には軸１０３が設けてあり、この軸１
０３は軸受部材１３の軸受部１３２とボールベアリング
軸受部１５によって回転自在に支承させた主軸１４の一
端に形成された偏心穴部１４１で支承されている。主軸
１４の両軸受部１３２、１５の間には密閉容器１７に固
定された固定子１６１と主軸１４に固定され主軸ととも
に回転可能な回転子１６２とからなる電動機１６が配置
されている。
【００１７】従って、電動機１６を駆動させることによ
り、主軸１４が回転し、主軸１４の偏心穴部１４１が偏
心回転運動を行う。これにより旋回スクロール１０が自
転運動を行おうとするが、自転拘束部品１２によって自
転を拘束されているので主軸１４と旋回スクロール１０
の軸部１０３との軸間距離を半径とする旋回運動を行
う。その結果、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１と
旋回スクロール１０の渦巻羽根１０１をお互いに１８０
度ずらせた状態で噛み合わせることによって形成された
左右対称な複数個の圧縮作業空間１９が吸入管１８から
吸入した流体を吸入口１１３を経て流体を取り込み、前
記圧縮作業空間１９の体積が減少するのに伴って連続的
に圧縮作業を行う。そして中心部分まで圧縮されると左
右対称の前記圧縮作業空間１９が吐出口１１２と連通す
る。この連通した瞬間の前記圧縮作業空間１９の圧力が
吐出空間２０に較べて高い場合は弾性板からなる逆止弁
２２１が吐出空間２０側に開弁して吐出口１１２と吐出
空間２０が連通し、圧縮された流体が吐出される。もし
連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０
の圧力以下の場合には逆止弁２２１はまだ開弁せず、さ
らに旋回スクロール１０が旋回して流体を圧縮し、前記
圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０より高くなって
初めて逆止弁２２１が開弁する。吐出された圧縮流体は
連通孔１３１を通って密閉容器内に流入し、吐出管２１
から密閉容器１７の外部に放出される。
り、主軸１４が回転し、主軸１４の偏心穴部１４１が偏
心回転運動を行う。これにより旋回スクロール１０が自
転運動を行おうとするが、自転拘束部品１２によって自
転を拘束されているので主軸１４と旋回スクロール１０
の軸部１０３との軸間距離を半径とする旋回運動を行
う。その結果、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１と
旋回スクロール１０の渦巻羽根１０１をお互いに１８０
度ずらせた状態で噛み合わせることによって形成された
左右対称な複数個の圧縮作業空間１９が吸入管１８から
吸入した流体を吸入口１１３を経て流体を取り込み、前
記圧縮作業空間１９の体積が減少するのに伴って連続的
に圧縮作業を行う。そして中心部分まで圧縮されると左
右対称の前記圧縮作業空間１９が吐出口１１２と連通す
る。この連通した瞬間の前記圧縮作業空間１９の圧力が
吐出空間２０に較べて高い場合は弾性板からなる逆止弁
２２１が吐出空間２０側に開弁して吐出口１１２と吐出
空間２０が連通し、圧縮された流体が吐出される。もし
連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０
の圧力以下の場合には逆止弁２２１はまだ開弁せず、さ
らに旋回スクロール１０が旋回して流体を圧縮し、前記
圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０より高くなって
初めて逆止弁２２１が開弁する。吐出された圧縮流体は
連通孔１３１を通って密閉容器内に流入し、吐出管２１
から密閉容器１７の外部に放出される。
【００１８】弁装置２２に含まれる弁押え２２２は逆止
弁２２１の開弁高さを制限するものである。これは、例
えば液圧縮現象を起こして逆止弁２２１の高さが過度に
大きくなった場合に逆止弁２２１が塑性変形をおこし
て、常時開弁した状態になるのを防いだり、あるいは疲
労破壊により逆止弁２２１が破断することを防止するた
めのものである。なお、液圧縮時は軸方向のコンプライ
アンス機構２３が作動し、旋回スクロール１０が軸受部
材１３側に移動することにより、固定スクロール１１の
渦巻羽根１１１先端に適当な隙間を形成してそこから液
流体を逃がして圧力の異常上昇を回避する。なお、逆止
弁２２１と弁押え２２２は予めリベットによって一体に
なっている。
弁２２１の開弁高さを制限するものである。これは、例
えば液圧縮現象を起こして逆止弁２２１の高さが過度に
大きくなった場合に逆止弁２２１が塑性変形をおこし
て、常時開弁した状態になるのを防いだり、あるいは疲
労破壊により逆止弁２２１が破断することを防止するた
めのものである。なお、液圧縮時は軸方向のコンプライ
アンス機構２３が作動し、旋回スクロール１０が軸受部
材１３側に移動することにより、固定スクロール１１の
渦巻羽根１１１先端に適当な隙間を形成してそこから液
流体を逃がして圧力の異常上昇を回避する。なお、逆止
弁２２１と弁押え２２２は予めリベットによって一体に
なっている。
【００１９】なお、軸受部材の旋回スクロール１０側に
は背圧仕切帯２４が設置してあり、旋回鏡板１０２の前
記背圧仕切帯２４中心側には吐出圧力が、また外側には
吸入圧力が作用し、通常運転中はスラスト力が作用する
ようになっている。
は背圧仕切帯２４が設置してあり、旋回鏡板１０２の前
記背圧仕切帯２４中心側には吐出圧力が、また外側には
吸入圧力が作用し、通常運転中はスラスト力が作用する
ようになっている。
【００２０】弁装置２２は図２に示すように、固定スク
ロール１１の弁座形状を前記逆止弁の固定端とは反対側
の端部近傍で曲面としているので、逆止弁２２１による
固定スクロール１１への衝突加振力が緩和され、衝突の
際に発生する衝撃音を低減でき、大幅な騒音低減が図れ
る。
ロール１１の弁座形状を前記逆止弁の固定端とは反対側
の端部近傍で曲面としているので、逆止弁２２１による
固定スクロール１１への衝突加振力が緩和され、衝突の
際に発生する衝撃音を低減でき、大幅な騒音低減が図れ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、固定スクロールの中心部近傍に設けられた圧縮流体
の吐出口を開閉する逆止弁を長手方向の中心部分に位置
するように前記逆止弁の一端を固定スクロールに配設固
定し、前記固定スクロールの弁座形状を前記逆止弁の固
定端とは反対側の端部近傍を曲面とする構成により、逆
止弁による衝突加振力を緩和させ、大幅な騒音低減効果
を得ることができる。
に、固定スクロールの中心部近傍に設けられた圧縮流体
の吐出口を開閉する逆止弁を長手方向の中心部分に位置
するように前記逆止弁の一端を固定スクロールに配設固
定し、前記固定スクロールの弁座形状を前記逆止弁の固
定端とは反対側の端部近傍を曲面とする構成により、逆
止弁による衝突加振力を緩和させ、大幅な騒音低減効果
を得ることができる。
【００２２】さらに、逆止弁とともに弁押えを配置し、
弁押えの断面形状を逆止弁が開弁したときの形状にほぼ
近い形状となるように弁押えによって開弁高さを規制し
ているので、逆止弁の信頼性を高めることができる。
弁押えの断面形状を逆止弁が開弁したときの形状にほぼ
近い形状となるように弁押えによって開弁高さを規制し
ているので、逆止弁の信頼性を高めることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるスクロール圧縮機の
縦断面図
縦断面図
【図２】本発明の一実施例におけるスクロール圧縮機の
弁装置の断面図
弁装置の断面図
【図３】（ａ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロール
の旋回角度０度（吸入完了）の状態を示す断面図 （ｂ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度９０度の状態を示す断面図 （ｃ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度１８０度の状態を示す断面図 （ｄ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度２７０度の状態を示す断面図
の旋回角度０度（吸入完了）の状態を示す断面図 （ｂ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度９０度の状態を示す断面図 （ｃ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度１８０度の状態を示す断面図 （ｄ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度２７０度の状態を示す断面図
【図４】（ａ）は従来のスクロール圧縮機における弁装
置の断面図 （ｂ）は同弁装置の平面図
置の断面図 （ｂ）は同弁装置の平面図
１ 固定スクロールの弁座 １０ 旋回スクロール １０１ 旋回スクロールの渦巻羽根 １０２ 旋回鏡板 １１ 固定スクロール １１１ 固定スクロールの渦巻羽根 １１２ 吐出口 １１３ 吸入口 １２ 自転拘束部品 １３ 軸受部材 １４ 主軸 １９ 圧縮作業空間 ２０ 吐出空間 ２２ 弁装置 ２２１ 逆止弁 ２２２ 弁押え ２２３ 弁装置固定用ボルト
フロントページの続き (72)発明者 小早川 大成 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 森本 敬 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 長谷 昭三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 佐野 潔 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311 F04C 29/00
Claims (1)
- 【請求項１】 渦巻羽根を有する固定スクロールと、こ
の固定スクロールと噛み合わせて複数個の圧縮作業空間
を形成配置した渦巻羽根を旋回鏡板上に形成した旋回ス
クロールと、この旋回スクロールの自転を拘束して旋回
運動を行わせるための自転拘束部品からなる圧縮機構
に、前記固定スクロールの中心部近傍に設けられた圧縮
流体の吐出口を開閉するように逆止弁を長手方向の中心
部分にその一端を固定スクロールに配設固定し、前記逆
止弁の開弁高さを規制するための弁押えを備え、前記固
定スクロールの弁座形状を前記逆止弁の固定端とは反対
側の端部近傍で曲面としたスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33778693A JP3265779B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33778693A JP3265779B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189941A JPH07189941A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3265779B2 true JP3265779B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=18311957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33778693A Expired - Fee Related JP3265779B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265779B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4872480B2 (ja) * | 2006-06-23 | 2012-02-08 | パナソニック株式会社 | 圧縮機 |
| JP6149422B2 (ja) * | 2013-02-21 | 2017-06-21 | 株式会社ノーリツ | 浴槽循環アダプタおよびこれを備えた風呂給湯システム |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33778693A patent/JP3265779B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07189941A (ja) | 1995-07-28 |
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