JP3262342B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JP3262342B2 JP3262342B2 JP01153391A JP1153391A JP3262342B2 JP 3262342 B2 JP3262342 B2 JP 3262342B2 JP 01153391 A JP01153391 A JP 01153391A JP 1153391 A JP1153391 A JP 1153391A JP 3262342 B2 JP3262342 B2 JP 3262342B2
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- Japan
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- magnetic
- head
- weight
- magnetic recording
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体の製造方法
に関し、特に走行性及び耐久性に優れた磁気記録媒体に
関する。
に関し、特に走行性及び耐久性に優れた磁気記録媒体に
関する。
【０００２】
【従来技術】オーディオ、ビデオ、フロッピーディス
ク、コンピュータ用テープ等の磁気記録媒体では磁気ヘ
ッドとの接触による磁性層の損傷を防ぐため、Ａｌ
2Ｏ3、Ｃｒ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、ＳｉＣ、α−Ｆｅ
2Ｏ3、ＺｎＯ2等の非磁性無機材料を添加することが一
般に行われている。しかし添加する無機材料粒子の種
類、粒子サイズ、添加量を適切に選ばないと、磁気ヘッ
ドを損傷したり、磁気ヘッドの摩耗量を増大したり、電
磁変換特性を劣化させたりという不具合を生ずる。
ク、コンピュータ用テープ等の磁気記録媒体では磁気ヘ
ッドとの接触による磁性層の損傷を防ぐため、Ａｌ
2Ｏ3、Ｃｒ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、ＳｉＣ、α−Ｆｅ
2Ｏ3、ＺｎＯ2等の非磁性無機材料を添加することが一
般に行われている。しかし添加する無機材料粒子の種
類、粒子サイズ、添加量を適切に選ばないと、磁気ヘッ
ドを損傷したり、磁気ヘッドの摩耗量を増大したり、電
磁変換特性を劣化させたりという不具合を生ずる。
【０００３】このため、従来、上記無機材料を単独で、
または組み合わせて少量添加し磁性層を強化してきた。
本発明者は、塗膜補強剤としての無機材料として、予め
２種類の無機材料を含む粒子を添加することによって、
塗膜の補強効果を高めヘッド付着が少なく、かつヘッド
摩耗量も少ない磁気記録媒体を提供できるよう研究を行
った。これまで高硬度の非磁性無機粉末を混入すること
で塗膜の補強を行ってきたが、近年ビデオテープ及びデ
ジタル機器用テープにおいて要求性能の向上にともな
い、微粒子磁性粉の採用、高分散性バインダの採用、テ
ープ表面性の平滑化などが進み、これらの施策は磁性塗
膜の耐久性や、摩擦の安定性、ヘッド付着には不利な方
向にあり、より一層の塗膜の耐久性の強化、ヘッドクリ
ーニング効果の向上が望まれている。従来より一般に使
用されている無機材料粒子をこのような高性能テープに
使用すると、電磁変換特性が悪化したり、補強効果が不
十分なため、耐久走行でテープダメージが発生したり、
ヘッドクリーニング効果が不足するため、ヘッド付着が
増加し、出力が低下する等の問題が生ずる。また摩擦の
上昇によって走行不良が生ずる場合がある。
または組み合わせて少量添加し磁性層を強化してきた。
本発明者は、塗膜補強剤としての無機材料として、予め
２種類の無機材料を含む粒子を添加することによって、
塗膜の補強効果を高めヘッド付着が少なく、かつヘッド
摩耗量も少ない磁気記録媒体を提供できるよう研究を行
った。これまで高硬度の非磁性無機粉末を混入すること
で塗膜の補強を行ってきたが、近年ビデオテープ及びデ
ジタル機器用テープにおいて要求性能の向上にともな
い、微粒子磁性粉の採用、高分散性バインダの採用、テ
ープ表面性の平滑化などが進み、これらの施策は磁性塗
膜の耐久性や、摩擦の安定性、ヘッド付着には不利な方
向にあり、より一層の塗膜の耐久性の強化、ヘッドクリ
ーニング効果の向上が望まれている。従来より一般に使
用されている無機材料粒子をこのような高性能テープに
使用すると、電磁変換特性が悪化したり、補強効果が不
十分なため、耐久走行でテープダメージが発生したり、
ヘッドクリーニング効果が不足するため、ヘッド付着が
増加し、出力が低下する等の問題が生ずる。また摩擦の
上昇によって走行不良が生ずる場合がある。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】そこで本発明者らは、塗膜補
強剤としての無機材料と添加量を適切に選定することに
より、高性能化に伴う問題を解決できるものと考えた。
本出願人は、無機材料としてＴｉＯ2とα−Ａｌ2Ｏ3を
組み合わせて使用することにより、磁気ヘッドの損傷
や、摩耗の減少、磁気テープの摩耗の減少という相容れ
ない要求を満足させることができることを見いだした。
しかし尚ヘッド摩耗、摩擦の安定性の面では不十分であ
った。本発明は、ヘッド付着が少なく、ヘッド摩耗が少
なく、更に磁性層の摩耗も少ない磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。
強剤としての無機材料と添加量を適切に選定することに
より、高性能化に伴う問題を解決できるものと考えた。
本出願人は、無機材料としてＴｉＯ2とα−Ａｌ2Ｏ3を
組み合わせて使用することにより、磁気ヘッドの損傷
や、摩耗の減少、磁気テープの摩耗の減少という相容れ
ない要求を満足させることができることを見いだした。
しかし尚ヘッド摩耗、摩擦の安定性の面では不十分であ
った。本発明は、ヘッド付着が少なく、ヘッド摩耗が少
なく、更に磁性層の摩耗も少ない磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】現在一般に用いられてい
るα−Ａｌ2Ｏ3は単独で用いた場合磁性塗膜の補強効果
とヘッド摩耗の調整がむずかしく、動摩擦係数の上昇も
見られる。また、２種以上の無機粒子の組合せでも同様
の問題が生じた。しかし、α−Ａｌ2Ｏ3製造時にＴｉを
含有させることにより互いの欠点を補いあいヘッド付
着、ヘッド摩耗、磁性層の摩耗等を少なくすることがで
きたばかりでなく、動摩擦係数の安定化も達成された。
るα−Ａｌ2Ｏ3は単独で用いた場合磁性塗膜の補強効果
とヘッド摩耗の調整がむずかしく、動摩擦係数の上昇も
見られる。また、２種以上の無機粒子の組合せでも同様
の問題が生じた。しかし、α−Ａｌ2Ｏ3製造時にＴｉを
含有させることにより互いの欠点を補いあいヘッド付
着、ヘッド摩耗、磁性層の摩耗等を少なくすることがで
きたばかりでなく、動摩擦係数の安定化も達成された。
【０００６】本発明で使用するＴｉ含有α−Ａｌ2Ｏ
3は、Ｔｉを予めα−Ａｌ2Ｏ3粉末に添加し、これを焼
成することにより製造することができる。その際にＴｉ
含有量は２〜１０重量％（α−Ａｌ2Ｏ3基準で）が好ま
しい。この範囲より少ないと効果がなく、多いと磁気ヘ
ッドの摩耗が多くなる。
3は、Ｔｉを予めα−Ａｌ2Ｏ3粉末に添加し、これを焼
成することにより製造することができる。その際にＴｉ
含有量は２〜１０重量％（α−Ａｌ2Ｏ3基準で）が好ま
しい。この範囲より少ないと効果がなく、多いと磁気ヘ
ッドの摩耗が多くなる。
【０００７】本発明に適する記録層用のバインダとして
は従来公知の任意のものが使用でき、熱可塑性ポリウレ
タン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体、等の熱可塑性樹脂、熱硬化性ポリウレタン
樹脂等の熱硬化性樹脂、電子線に感応する二重結合を有
するアクリル酸等の電子線硬化性樹脂等、周知の樹脂を
単独又は組合せて使用し得る。特に熱硬化性樹脂及び電
子線硬化性樹脂は適している。
は従来公知の任意のものが使用でき、熱可塑性ポリウレ
タン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体、等の熱可塑性樹脂、熱硬化性ポリウレタン
樹脂等の熱硬化性樹脂、電子線に感応する二重結合を有
するアクリル酸等の電子線硬化性樹脂等、周知の樹脂を
単独又は組合せて使用し得る。特に熱硬化性樹脂及び電
子線硬化性樹脂は適している。
【０００８】本発明に使用できる添加剤は潤滑剤、カー
ボンブラック等の帯電防止剤、補強剤等従来から使用さ
れている任意のものが使用し得る。また潤滑剤としては
ミリスチン酸、ステアリン酸、ステアリン酸ブチル、ミ
リスチン酸ブチル等の脂肪酸又はそのエステルが使用で
きる。
ボンブラック等の帯電防止剤、補強剤等従来から使用さ
れている任意のものが使用し得る。また潤滑剤としては
ミリスチン酸、ステアリン酸、ステアリン酸ブチル、ミ
リスチン酸ブチル等の脂肪酸又はそのエステルが使用で
きる。
【０００９】一方補強剤としては本発明ではＴｉ含有α
−Ａｌ2Ｏ3の磁性層への含有を必須とする。しかし少量
のＣｒ2Ｏ3、α−Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、α−Ｆｅ2Ｏ3、
γ−Ａｌ2Ｏ3、α−ＳｉＣ、β−ＳｉＣ等を併用するこ
とはさしつかえない。Ｔｉ含有α−Ａｌ2Ｏ3は好ましく
はバインダー中の磁性粉に対して０．５〜１．５重量％
の範囲で使用する。これより少ないとヘッド付着、テー
プ傷が大きく、又塗膜の補強効果が小さくなり、これよ
り多いとヘッド摩耗を増大する。磁性粉末としては磁気
記録媒体用として従来公知の任意の磁性粉末を使用でき
る。 プラスチックベースとしてはポリエステルフィルム
のような従来公知の任意のプラスチックフィルムを使用
できる。
−Ａｌ2Ｏ3の磁性層への含有を必須とする。しかし少量
のＣｒ2Ｏ3、α−Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、α−Ｆｅ2Ｏ3、
γ−Ａｌ2Ｏ3、α−ＳｉＣ、β−ＳｉＣ等を併用するこ
とはさしつかえない。Ｔｉ含有α−Ａｌ2Ｏ3は好ましく
はバインダー中の磁性粉に対して０．５〜１．５重量％
の範囲で使用する。これより少ないとヘッド付着、テー
プ傷が大きく、又塗膜の補強効果が小さくなり、これよ
り多いとヘッド摩耗を増大する。磁性粉末としては磁気
記録媒体用として従来公知の任意の磁性粉末を使用でき
る。 プラスチックベースとしてはポリエステルフィルム
のような従来公知の任意のプラスチックフィルムを使用
できる。
【００１０】実施例１、２、３ 強磁性体粉末（Ｃｏ含有γ−Ｆｅ 2 Ｏ 3 ） １００重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体 １０重量部 ウレタン樹脂 １０重量部 カーボンブラック １０重量部 Ｔｉ含有α−Ａｌ2Ｏ3 （Ｔｉ３．５重量％） ０．５、１．０、１．５重量部 潤滑剤（ミリスチン酸、ステアリン酸） ５重量部 ポリイソシアネート（コロネートＬ） ５重量部 上記組成物を分散機中で充分混合、混練分散して塗料を
作り、これをポリエステルフィルム（ＰＥＴ）上に乾燥
後厚が４μｍになるよう塗布した。
作り、これをポリエステルフィルム（ＰＥＴ）上に乾燥
後厚が４μｍになるよう塗布した。
【００１１】比較例１実施例において 上記Ｔｉ含有α−Ａｌ2Ｏ3の代わりに以
下の補強剤を添加した。 ＴｉＯ2 ０．３重量部 α−Ａｌ2 Ｏ3 ０．７重量部
下の補強剤を添加した。 ＴｉＯ2 ０．３重量部 α−Ａｌ2 Ｏ3 ０．７重量部
【００１２】比較例２実施例において上記Ｔｉ含有α−
Ａｌ 2 Ｏ 3 の代わりに以下の補強剤を添加した。 Ｆｅ含有Ａｌ2Ｏ3 ０．５重量部
Ａｌ 2 Ｏ 3 の代わりに以下の補強剤を添加した。 Ｆｅ含有Ａｌ2Ｏ3 ０．５重量部
【００１３】比較例３実施例において上記Ｔｉ含有α−Ａｌ 2 Ｏ 3 の代わりに以
下の補強剤を添加した。 α−Ａｌ2Ｏ3 ０．５重量部
下の補強剤を添加した。 α−Ａｌ2Ｏ3 ０．５重量部
【００１４】実施例１〜３（Ｔｉ含有α−Ａｌ2Ｏ3の
０．５、１．０、１．５重量部に対応してそれぞれ実施
例１、２、３）及び比較例１〜３に対応する各試料をそ
れぞれ＃Ａ、＃Ｂ、＃Ｃ、＃Ｄ、＃Ｅ、＃Ｆ、とし、各
試料について下記の試験を行った。結果を表１に示し
た。
０．５、１．０、１．５重量部に対応してそれぞれ実施
例１、２、３）及び比較例１〜３に対応する各試料をそ
れぞれ＃Ａ、＃Ｂ、＃Ｃ、＃Ｄ、＃Ｅ、＃Ｆ、とし、各
試料について下記の試験を行った。結果を表１に示し
た。
【００１５】ヘッド付着 試料を実機ドライブにて１００回走行させ、走行後のヘ
ッドを目視にて観察し、付着多を×、やや有りを△、微
量を○、無しを◎として判定した。 動摩擦係数の変化 ステンレス鏡面固定製ポール面に磁性層面を２０ｍｍ／
秒で１００パスさせて初期と１００パス後の動摩擦係数
の値の変化を示した。 磁性層側傷の有無 実機ドライブにて走行させ傷の付き方を目視にて観察し
傷大を×、傷やや有りを△、なしを○として判定し示し
た。 ヘッド摩耗 真鍮製カラーをテープ走行部にセットし２００ｍ／１０
０パス走行させた後、カラーの摩耗量を測定した。
ッドを目視にて観察し、付着多を×、やや有りを△、微
量を○、無しを◎として判定した。 動摩擦係数の変化 ステンレス鏡面固定製ポール面に磁性層面を２０ｍｍ／
秒で１００パスさせて初期と１００パス後の動摩擦係数
の値の変化を示した。 磁性層側傷の有無 実機ドライブにて走行させ傷の付き方を目視にて観察し
傷大を×、傷やや有りを△、なしを○として判定し示し
た。 ヘッド摩耗 真鍮製カラーをテープ走行部にセットし２００ｍ／１０
０パス走行させた後、カラーの摩耗量を測定した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明は、Ｔｉ含有α−Ａｌ2Ｏ3を用い
た磁性層を有する磁気記録媒体は何れも良好な特性が得
られている。特に摩擦の安定性、ヘッド摩耗について良
好な特性が得られている。
た磁性層を有する磁気記録媒体は何れも良好な特性が得
られている。特に摩擦の安定性、ヘッド摩耗について良
好な特性が得られている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 和志 東京都中央区日本橋一丁目13番１号ティ ーディーケイ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−96732（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−185230（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−185231（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−24027（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−13525（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−112523（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−28231（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 磁性粉末を樹脂バインダ中に分散した磁
性層を、プラスチックベース上に塗布してなる磁気記録
媒体において、上記磁性層中に、Ｔｉを予めα−Ａｌ 2
Ｏ 3 粉末に添加しこれを焼成して得たＴｉ含有α−Ａｌ 2
Ｏ 3 であって、Ｔｉを２〜１０重量％（α−Ａｌ 2 Ｏ 3 基
準で）含有するＴｉ含有α−Ａｌ2Ｏ3 を含む磁気記録媒
体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01153391A JP3262342B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 磁気記録媒体 |
| US07/816,999 US5294495A (en) | 1991-01-08 | 1992-01-03 | Magnetic recording medium |
| DE4200197A DE4200197C2 (de) | 1991-01-08 | 1992-01-07 | Magnetischer Aufzeichnungsträger |
| LU88053A LU88053A1 (fr) | 1991-01-08 | 1992-01-08 | Support d'enregistrement magnetique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01153391A JP3262342B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251430A JPH04251430A (ja) | 1992-09-07 |
| JP3262342B2 true JP3262342B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=11780610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01153391A Expired - Fee Related JP3262342B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3262342B2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP01153391A patent/JP3262342B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04251430A (ja) | 1992-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000314 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |