JP3262240B2

JP3262240B2 - 浸漬ノズル保持装置

Info

Publication number: JP3262240B2
Application number: JP20692193A
Authority: JP
Inventors: 忠男西郷
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Himatex Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Himatex Co Ltd
Priority date: 1993-07-30
Filing date: 1993-07-30
Publication date: 2002-03-04
Anticipated expiration: 2017-03-04
Also published as: JPH0740014A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、連続鋳造装置のモー
ルドに溶鋼を注湯する場合等に、レードル或はタンディ
ッシュ等の溶融金属容器の底面に装着する浸漬ノズルの
保持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、例えば、連続鋳造装置におい
て、タンディッシュからモールドへ溶鋼を注湯する場
合、殊に、注湯中に溶鋼と空気との接触を極力防止する
のが望ましい高級鋼材用溶鋼の注湯には、スライドゲー
トと併せて、その下方に浸漬ノズルを装着する方法が広
く採用されている。ところで、タンディッシュ等のゲー
ト開閉及びタンディッシュ等からモールドへ注湯する溶
鋼の流量を制御するためのスライドゲートと、このスラ
イドゲートから出た溶鋼をモールドに導く浸漬ノズルと
では、その使用目的や機能が異なる。そのために材質
（化学的成分）も相違している。従って、一般的には、
両者は別々に成形・加工されて使用現場において一体的
に組み合わせて使用されている。

【０００３】一方、例えば、連続鋳造の操業において
は、タンディッシュの予熱、或は、鋳込み開始から鋳込
み終了迄の間、浸漬ノズル取り付け部周辺の金物及び耐
火物の温度は時間の経過と共に変化する。即ち、まず、
鋳込み開始から鋳込み初期にかけて耐火物の温度は、金
物の温度に先行して上昇するので、耐火物は、それを保
持する金物によって熱膨張を拘束され、クリープを起こ
したり、目地材のクッション性を損なったり、場合によ
っては、異常荷重が発生して機械装置を損傷してしまう
ことすらある。

【０００４】そして、鋳込みを継続するに連れて耐火物
が次第に表面まで加熱されると、それを直接保持する金
物及び周辺の金物も加熱される。この時、金物と耐火物
とでは線膨張率が異なるので、その差によって、同様に
加熱されると金物の方が大きく膨張するので浸漬ノズル
の保持力が弱まったり、甚だしい場合には、保持力が失
われ浸漬ノズルと、これに接触するスライドゲートの下
プレートとの間に隙間が生じることすらある。

【０００５】このように、浸漬ノズルとスライドゲート
の下プレートとの間に隙間が生じると、この隙間から空
気が侵入し、溶鋼と接触するために溶鋼が酸化された
り、溶鋼中のアルミと空気中の酸素との化合によってア
ルミナ３０が生成され、そのアルミナが図８に示すよう
に浸漬ノズル５の内面に付着してノズル詰まりの原因に
なったり、更には、耐火物と酸素との反応によって耐火
物が異常損耗を起こす等、種々の障害の原因となる。こ
のため、従来、浸漬ノズルを長時間継続して使用する場
合には、一定時間毎に緩みを点検して、人手によって締
め付け力の調整（増し締め）を行っているのが実情であ
る。

【０００６】かかる不具合を解消すべく、鋳込み中の経
時変化による浸漬ノズルの締め付け力を調整する手段
も、既に、２、３提案されてはいる。その一つは、実公
昭５９−３２４３９号、実公昭６１−４５９６７号、或
は、実公昭６２−１３７３０号等に開示されているよう
なものである。これらは、何れも、浸漬ノズルを載置し
た支持アームを直接、或は、リンク機構を介してシリン
ダによって支持し、油圧或は空圧等の流体圧によって浸
漬ノズルの押し付け力を得るようにしたものである。

【０００７】また、他の一つは、特開平５−５０１９６
号に開示されているように、支持アームの一端に浸漬ノ
ズルを載置し、他端にスプリングを設け、中間部に上下
方向位置調整部材を設けて、該上下方向位置調整部材の
ギャップナットによって浸漬ノズルの押し付け力（バネ
圧）を調整するようにしたものである。

【０００８】更に、下プレート（スライドゲート）と浸
漬ノズルとの分離手段として、実開平５−３３９５２号
に開示されているように、支持アームの先端部に浸漬ノ
ズルケースの外周に設けた突起部（トラニオン軸）を載
置する溝を設けると共に、該溝に対応して支持アームの
外側に固定され、かつ、溝部上方に折り曲げて突出させ
た鈎状の押し下げ用係止部を設けたものも提案されてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の浸漬ノズルの締
め付け力調整手段のうち、前者、即ち、流体圧によって
下プレートに浸漬ノズルを押し付けるようにしたもの
は、流体圧の制御により押し付け力の調整が可能である
ため、流体圧が正常に作用している限り、その調整は容
易、かつ、正確に行えるが、取り扱い対象が溶鋼という
千数百度もある超高温物質であり、作業環境も高温に晒
される。従って、流体配管等が何らかの原因で故障、或
は破損という事態にでもなれば、流体圧による浸漬ノズ
ルの押し付け力は全く得られなくなり溶鋼の流出という
大事故にもつながりかねず、安全性の面から十分満足の
いくものではないと共に、浸漬ノズルに一方向の押し付
け力を加えているだけであるため、前記した如く、使用
中に浸漬ノズルの内面にアルミナ等が付着して下プレー
トと浸漬ノズルとが一体化されると、押し付け力を解除
しただけでは下ノズルと浸漬ノズルとが分離されず、こ
の場合、別途、作業者等が外力を加えて分離しなければ
ならない等、作業効率も悪かった。

【００１０】また、後者、即ち、アームの一端に浸漬ノ
ズルを、他端にスプリングを設け、アームの中間を位置
調整部材によって支持したものは、前者のように流体圧
を利用せずに、専ら、機械的なスプリングのバネ力によ
って下ノズルに浸漬ノズルを押し付けるものであるた
め、流体配管の損傷による前記のような問題はなく、安
全面からの信頼性は比較的高いものの、スプリングのバ
ネ圧調整を、人手によるギャップナットのネジ締めによ
って行うため、浸漬ノズル交換の都度、ギャップナット
の調整が必要であると共に、調整精度のバラツキも大き
く、安定した締め付け力を得ることが難しい。しかも、
前記した前者と同様に、単に、一方向の押し付け力を付
加しているだけであるため、浸漬ノズルの押し付け力を
解除しただけでは分離しない場合には、前者と同様に外
力を加えてやらねばならず、作業効率の面からも満足の
いくものではなかった。

【００１１】更に、実開平５−３３９５２号に開示され
ている下プレート（スライドゲート）と浸漬ノズルとの
分離手段では、支持アームの先端部上面に載置した突起
部（トラニオン軸）を挟むように支持アームに押し下げ
用係止部を固定したものであり、突起部を支持アーム上
に確実に保持するために溝を設けると共に、突起部を支
持アームの上面で摺動させて該溝に嵌め込むため、着脱
が面倒であり、しかも、支持アームと押し下げ用係止部
との間には突起部を円滑に挿入するために十分な間隙を
設ける必要があり、突起部を溝に嵌め込んだ状態では、
更に、突起部上面と押し下げ用係止部下面との間隙は広
くならざるを得ない。

【００１２】一方、支持アームと押し下げ用係止部とは
一体的に固定されているため、同時に動作（昇降）す
る。このため、支持アームを下降させただけでは下プレ
ートと浸漬ノズルとが分離されなかった場合、支持アー
ムがある程度、即ち、突起部上面と押し下げ用係止部下
面との間隙を埋めるまで下降した後、初めて押し下げ用
係止部が突起部の上面に当接して押し下げ作用をするこ
とになり、それまでは、浸漬ノズルは下プレートと一体
の状態で保持される。従って、浸漬ノズルが押し下げ用
係止部に押されて下プレートから分離する時には、支持
アーム上面と突起部下面との間には相当の隙間が生じて
おり、浸漬ノズルが下ノズルから分離されると、突起部
（浸漬ノズル）は支持アームの上面に衝撃的に落下する
ことになり、危険であると共に、浸漬ノズルの破損の原
因にもなる等の不具合を免れなかった。

【００１３】この発明は、前記課題を悉く解決するため
になされたものであって、下プレートと浸漬ノズルとの
押し付け力として流体圧を利用することなく、浸漬ノズ
ルの正確な押し付け力を得ると共に、浸漬ノズルの着脱
も容易、かつ、迅速に行い得る安全性が高く、安定した
操業の維持が可能な浸漬ノズル保持装置を得ることを目
的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、浸漬
ノズルを溶融金属容器の底面にスライドゲートを介して
保持する浸漬ノズルの保持装置において、ノズルホルダ
４にトラニオン軸２６ａ，２６ｂを突設し、該トラニオ
ン軸２６ａ，２６ｂをノズル支持アーム８の先端部で支
持し、かつ、該ノズル支持アーム８の基端部をガイドス
タンド７にスプリング１５を介して上下方向に移動可能
に保持させると共に、前記ノズル支持アーム８の中間部
を貫通した昇降軸１７の両端部を、前記ガイドスタンド
７に摺動可能に支持したカム板１１に設けた互いに平行
な段違い溝１９ａ，１９ｂおよび、両段違い溝１９ａ，
１９ｂを接続する傾斜溝１９ｃとよりなるカム溝１９に
遊嵌したとを特徴とする浸漬ノズル保持装置、更に、望
ましくは、前記ノズル支持アーム８と略平行に、該ノズ
ル支持アーム８と同様に、基端部をガイドスタンド７に
スプリング１５を介して上下方向に移動可能に保持した
ノズル押し下げアーム９を設け、かつ、該ノズル押し下
げアーム９の中間部に、前記カム板１１の摺動方向と交
差する方向に長い長穴２０を設け、該長穴２０を貫通し
た昇降軸１７の両端部を前記カム溝１９に嵌合すると共
に、前記ノズル押し下げアーム９の先端部には、一端を
浸漬ノズル５に係合可能なノズル押し下げ板２２を装着
し、更に、前記ノズル押し下げアーム９と前記ガイドス
タンド７に、夫々互いに当接し、前記ノズル押し下げア
ーム９の移動を規制する当接片２３とストッパ２４を設
けたことを特徴とする浸漬ノズル保持装置を得ることが
できる。

【００１５】

【作用】ノズルホルダ４に突設されたトラニオン軸２６
ａ，２６ｂをノズル支持アーム８の先端部で支持し、か
つ、該ノズル支持アーム８の基端部をガイドスタンド７
にスプリング１５を介して上下方向に移動可能に保持さ
せると共に、前記ノズル支持アーム８の中間部を貫通し
た昇降軸１７の両端部を、前記ガイドスタンド７に摺動
可能に支持したカム板１１に設けた互いに平行な段違い
溝１９ａ，１９ｂおよび、両段違い溝１９ａ，１９ｂを
接続する傾斜溝１９ｃとよりなるカム溝１９に遊嵌した
ことにより、例えば後述する油圧シリンダ１２等適当な
駆動手段によりカム板１１を図示左右方向に摺動させる
だけで、昇降軸１７の位置を下段の溝１９ａから上段の
溝１９ｂへ、又はその逆に移動させることができ、ノズ
ル支持アーム８を上下に回動させることができるから、
浸漬ノズルの着脱が容易であり、前記ノズル支持アーム
８の基端部は、スプリング１５を介してガイドスタンド
７に上下方向に移動可能に保持され該スプリング１５に
より下向きに付勢されているから、ノズルホルダ４を支
持するノズル支持アーム８の先端は上向きに付勢され所
定の押し付け力が得られる。

【００１６】また、前記ノズル支持アーム８と略平行
に、該ノズル支持アーム８と同様に、基端部をガイドス
タンド７にスプリング１５を介して上下方向に移動可能
に保持したノズル押し下げアーム９を設け、かつ、該ノ
ズル押し下げアーム９の中間部に、前記カム板１１の摺
動方向と交差する方向に長い長穴２０を設け、該長穴２
０を貫通した昇降軸１７の両端部を前記カム溝１９に嵌
合すると共に、前記ノズル押し下げアーム９の先端部に
は、一端を浸漬ノズル５に係合可能なノズル押し下げ板
２２を装着したことにより、前記と同様にカム板１１を
左右に摺動させて昇降軸１７の位置を上下に移動させる
ことによって、昇降軸１７が上昇して長孔２０の上面に
接すればノズル押し下げアーム９は上向きに回動し、逆
に、昇降軸１７が下降して長孔２０の下面に接すればノ
ズル押し下げアーム９は下向きに回動することになる。
したがって、浸漬ノズルの着脱に際し、所定のストロー
クに亙ってノズル支持アーム８とノズル押し下げアーム
９の両者によって浸漬ノズルを上下両方向から保持して
着脱作業を行うことができ、浸漬ノズルの内面にアルミ
ナが付着して下プレートと浸漬ノズルとが分離困難な状
態となっていても、容易に強制分離することができる。

【００１７】さらに、前記ノズル押し下げアーム９と前
記ガイドスタンド７に、夫々互いに当接し、前記ノズル
押し下げアーム９の移動を規制する当接片２３とストッ
パ２４を設けたことにより、ノズル押し下げアーム９の
下降範囲を限定できるから、支持アーム８の先端部と押
し下げアーム９の先端部との間隙を大きく開くことがで
き、浸漬ノズルの装着および取り外し作業が容易とな
る。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例に沿い説
明する。図１及び図２において、１は図示しないレード
ル或はタンディッシュ等の溶融金属容器の底面に装着し
た下プレートで、スライドゲートの一部を構成してい
る。該下プレート１は支持金物２を介して図示しない溶
融金属容器の底面に保持されている。３は浸漬ノズル保
持装置で、前記支持金物２の下面に設けられており、ノ
ズルホルダ４を介して浸漬ノズル５を前記下プレート１
の下面に着脱するようになっている。

【００１９】図３〜図６を併せて参照して、前記浸漬ノ
ズル保持装置３は、概略、前記支持金物２の下面に固定
したベースプレート６、該ベースプレート６の下面に固
定したガイドスタンド７、該ガイドスタンド７に支持さ
れた支持アーム８及び押し下げアーム９、前記ガイドス
タンド７に摺動可能に支持されたスライダ１０、該スラ
イダ１０と一体に固定されたカム板１１、前記スライダ
１０を摺動させるための油圧又は空圧のシリンダ１２に
より構成されている。

【００２０】前記ガイドスタンド７の基端側（反浸漬ノ
ズル側）には、ピン１３を介してガイドスタンド７に上
下方向に所定量移動可能に支持されたスプリングケース
１４が設けられており、該スプリングケース１４にはス
プリング１５が装入されている。１６は前記ピン１３の
上下方向の移動を許容するための長穴で、前記支持アー
ム８の先端部（浸漬ノズル載置側）に設定以上の負荷
（浸漬ノズル押し付け力）がかかった場合、スプリング
１５を圧縮して、前記負荷を逃がす（押し付け力を調整
する）ためのものである。

【００２１】また、前記ピン１３には、支持アーム８と
押し下げアーム９の基端部が夫々枢着されている。そし
て、該支持アーム８と押し下げアーム９の中間部には昇
降軸１７が貫挿されており、該昇降軸１７の両端部はロ
ーラ１８を介して後述するカム溝１９に嵌合されてい
る。なお、前記押し下げアーム９に設けた昇降軸１７を
貫挿する穴は、上下方向に長い長穴２０となっている。

【００２２】前記スライダ１０は、前記ベースプレート
６の下面にガイドスタンド７に両側を挟まれるようにし
て案内され、支持されており、その一端（反浸漬ノズル
側）に前記シリンダ１２のロッド１２ａが連結されてい
る。また、該スライダ１０の下面には、該スライダ１０
と一体に固定されたカム板１１が互いに向かい合わせて
設けられている。そして、該カム板１１には図４に示す
ように、互いに段違いの平行溝１９ａ、１９ｂと、この
両平行溝１９ａ、１９ｂを互いに連通する傾斜溝１９ｃ
とよりなるカム溝１９が設けられており、前記した如
く、該カム溝１９には昇降軸１７の両端がローラ１８を
介して夫々嵌合されている。

【００２３】更に、前記支持アーム８の先端部には、上
面にＵ字状に切り込んだ支持部２１が設けられている。
また、前記押し下げアーム９の先端部には、押し下げ板
２２を装着し、かつ、中間部には当接片２３が設けられ
ている。そして、該当接片２３の移動経路を横切るよう
に前記ガイドスタンド７から突出したストッパ２４が設
けられており、当接片２３とストッパ２４は、両者が互
いに当接した時、押し下げアーム９の移動を規制するよ
うになっている。

【００２４】また、前記支持アーム８と押し下げアーム
９の先端部側方には、それらの何れか一方に固定され、
他方の側に延びるガイドプレート２５が装着されてい
る。このガイドプレート２５は前記支持アーム８と押し
下げアーム９とが相対的に移動する場合にガイドとして
機能すると共に、前記支持アーム８の支持部２１に載置
した浸漬ノズル５が、両アーム８、９間に侵入するのを
防止する。

【００２５】図７を併せて参照して浸漬ノズル５の保持
機構について説明する。前記浸漬ノズル５の上部外周に
は、大径部５ａが設けられており、浸漬ノズル５は大径
部５ａの下面をノズルホルダ４上に係止するようにして
該ノズルホルダ４に保持されている。そして、ノズルホ
ルダ４には、外方に突出するトラニオン軸２６ａ、２６
ｂが固定されており、該トラニオン軸２６ａ、２６ｂを
介して、前記支持アーム８の支持部２１に載置するよう
になっている。また、前記大径部５ａの上面は、前記押
し下げアーム９の先端部に装着した押し下げ板２２に当
接するようになっている。従って、前記浸漬ノズル５を
ノズル保持装置３に載置した時、浸漬ノズル５は大径部
５ａの下面をノズルホルダ４を介して支持アーム８に支
持され、大径部５ａの上面を押し下げ板２２を介して押
し下げアーム９に支持されるようになっている。

【００２６】次に、前記浸漬ノズル保持装置を使用した
浸漬ノズルの着脱操作について説明する。図１〜図７に
示した実施例では、下プレート１に浸漬ノズル５を装着
（押し付け）した状態を示しているので、まず、浸漬ノ
ズル５を取り外す場合について説明する。

【００２７】油圧又は空圧のシリンダ１２を作動してロ
ッド１２ａを引き込むと、該ロッド１２ａに連結された
スライダ１０、及びこれと一体のカム板１１は図示右方
に摺動される。この時、カム溝１９に両端を嵌合された
昇降軸１７は支持アーム８及び押し下げアーム９を貫挿
しているため、これらのアーム８、９によってカム板１
１の摺動方向への移動を拘束される。従って、カム板１
１が摺動すると昇降軸１７はカム溝１９に沿って図示下
方に移動されることとなり、基端部をピン１３に枢支さ
れた支持アーム８及び押し下げアーム９はピン１３を支
点として、同調して下向きに回転する。このため、トラ
ニオン軸２６ａ、２６ｂ，ノズルホルダ４を介して大径
部５ａの下面を支持アーム８に支持されると共に、該大
径部５ａの上面を押し下げ板２２に当接した浸漬ノズル
５は、強制的に図示下方に押し下げられて下プレート１
から分離される。

【００２８】そして、更に、スライダ１０を図示右方に
摺動させ、支持アーム８及び押し下げアーム９を回転さ
せると、前記押し下げアーム９の中間部に設けた当接片
２３と前記ガイドスタンド７から突出したストッパ２４
とが互いに当接し、それ以上の押し下げアーム９の移動
（下降）は阻止され、以後、支持アーム８のみが回転
し、昇降軸１７が前記カム溝１９の下側の平行溝１９ａ
まで移動すると回転を停止する。従って、支持アーム８
は押し下げアーム９よりも大きく回転するので、浸漬ノ
ズル５を載置した支持アーム８の先端部と押し下げアー
ム９の先端部との隙間は大きく開き、支持部２１に載置
した浸漬ノズル５は図示しない脱着装置等によって支持
部２１から容易に取り出すことができる。

【００２９】一方、浸漬ノズル５を装着する場合、前記
とは逆に、まず、シリンダ１２を引き込み動作させてス
ライダ１０を図示右方に摺動させておく、即ち、前記取
り外し操作の終了した状態にする。この状態で図示しな
い脱着装置等によって支持部２１に浸漬ノズル５を載置
する。この時、前記した如く、支持アーム８の先端部と
押し下げアーム９の先端部との隙間は大きく開いている
ので、浸漬ノズル５の載置は容易に行える。次に、前記
取り外しの場合とは逆にシリンダ１２を押し出し動作さ
せて、スライダ１０を図示左方に摺動させると、昇降軸
１７がカム溝１９の移動に連れて上昇するので、支持ア
ーム８はピン１３を支点として上方に回転する。この
時、押し下げアーム９は長穴２０を介して昇降軸１７を
貫挿しているので、昇降軸１７が長穴２０の上面に当た
る迄は回転しない。

【００３０】このため、支持アーム８の上昇と共に浸漬
ノズル５は上昇するが、前記押し下げアーム９の先端部
に装着した押し下げ板２２は停止したままであるから、
支持アーム８の上昇によって浸漬ノズル５の大径部５ａ
の上面が押し下げ板２２の下面に当接する。即ち、浸漬
ノズル５は大径部５ａを挟みつけるように、その下面を
ノズルホルダ４を介して支持アーム８に支持され、上面
を押し下げ板２２を介して押し下げアーム９に支持され
る。この状態で、昇降軸１７も長穴２０の上面に当たる
ので、以後は前記支持アーム８と押し下げアーム９は同
調して上昇し、浸漬ノズル５が前記下プレート１に当接
して停止する。この時、昇降軸１７は前記カム溝１９の
上側の平行溝１９ｂまで移動している。

【００３１】従って、この状態では昇降軸１７は前記平
行溝１９ｂによって保持されているので、前記支持アー
ム８及び押し下げアーム９は、それらの中間を昇降軸１
７によって枢支される。また、前記支持アーム８及び押
し下げアーム９の基端側（反浸漬ノズル側）は、ピン１
３を介してガイドスタンド７に上下方向に所定量移動可
能に支持されており、かつ、常時スプリング１５によっ
て下向きに押圧されている。このため、前記支持アーム
８の先端部（浸漬ノズル載置側）には上向きの押し付け
力が作用し、何らかの理由により設定以上の負荷（浸漬
ノズル押し付け力）がかかった場合には、スプリング１
５を圧縮して前記負荷を逃がし、逆に、支持アームにか
かる負荷が設定以下になるとスプリング１５によって押
し付けるので、下プレート１と浸漬ノズル５との押し付
け力はスプリング１５のバネ力により所定の押し付け力
に維持される。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、適当な駆動手段により
カム板１１を図示左右方向に摺動させるだけで、昇降軸
１７の位置を下段の溝１９ａから上段の溝１９ｂへ、又
はその逆に移動させることができ、ノズル支持アーム８
を上下に回動させることができるから、浸漬ノズルの着
脱が容易であり、前記ノズル支持アーム８の基端部は、
スプリング１５を介してガイドスタンド７に上下方向に
移動可能に保持され該スプリング１５により下向きに付
勢されているから、ノズルホルダ４を支持するノズル支
持アーム８の先端は上向きに付勢され所定の押し付け力
が得られる。この押し付け力は予め設定可能であり、単
に、昇降軸１７の位置を下段の溝１９ａから上段の溝１
９ｂへ移動させるだけで一義的に一定値となるから押し
付け力の終端管理が不要であり、押し付け力として油圧
或は空圧等の流体圧を利用することが無いので苛酷な使
用条件下でも流体配管の損傷というような問題が無く安
全性の向上を図り得る。なお、カム板１１を摺動させる
ための駆動手段として油圧シリンダ１２を用い、何らか
の理由により流体圧力が喪失するような事態が発生して
も、スプリング１５による押し付け力は依然として保持
されるから事故につながるおそれはない。

【００３３】また、浸漬ノズルの着脱に際し、所定のス
トロークに亙ってノズル支持アーム８とノズル押し下げ
アーム９の両者によって浸漬ノズルを上下両方向から保
持して着脱作業を行うことができるから、アルミナの付
着等に起因して下プレートと浸漬ノズルとが分離困難な
状態となっていても、容易に強制分離することができ
る。

【００３４】さらに、ノズル押し下げアーム９の移動を
規制する当接片２３とストッパ２４を設けたことによ
り、ノズル押し下げアーム９の下降範囲を限定できるか
ら、支持アーム８の先端部と押し下げアーム９の先端部
との間隙を大きく開くことができ、浸漬ノズルの装着お
よび取り外し作業が容易となる。

【００３５】以上のように、本発明によれば、スライド
ゲート（下プレート）と浸漬ノズルとの押し付け力とし
て油圧或は空圧等の流体圧を利用することが無いので苛
酷な使用条件下でも流体配管の損傷というような問題が
無く、安全性の向上を図り得る。しかも、浸漬ノズルの
正確、かつ、安定した押し付け力を得ることができると
共に、浸漬ノズルの着脱操作も容易、かつ、迅速に行い
得るので、安定した操業を維持でき、作業能率も向上す
る。等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体側面図である。

【図２】図１の底面図である。

【図３】本発明の要部を示す一部断面側面図である。

【図４】本発明のカム板部分の側面図である。

【図５】図１のＡ線に沿う断面図である。

【図６】図１のＢ線に沿う断面図である。

【図７】図１のＣ線に沿う断面図である。

【図８】スライドゲートと浸漬ノズルの内面の状態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１下プレート２支持金物３浸漬ノズル保持装置４ノズルホル
ダ５浸漬ノズル６ベースプレ
ート７ガイドスタンド８支持アーム９押し下げアーム１０スライダ１１カム板１２シリンダ１５スプリング１７昇降軸１９カム溝２０長穴２２ノズル押し下げ板２３当接片２４ストッパ２６ａ，２６ｂ
トラニオン軸

フロントページの続き (56)参考文献特開平５−50196（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−88975（ＪＰ，Ａ) 実開昭57−200356（ＪＰ，Ｕ) 実開平５−33952（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−199252（ＪＰ，Ｕ) 実開昭57−146940（ＪＰ，Ｕ) 実公昭59−32439（ＪＰ，Ｙ２) 実公昭61−45967（ＪＰ，Ｙ２) 実公昭62−13730（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B22D 11/10 330 B22D 41/56

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】浸漬ノズルを溶融金属容器の底面にスラ
イドゲートを介して保持する浸漬ノズルの保持装置にお
いて、ノズルホルダ（４）にトラニオン軸（２６ａ，２
６ｂ）を突設し、該トラニオン軸（２６ａ，２６ｂ）を
ノズル支持アーム（８）の先端部で支持し、かつ、該ノ
ズル支持アーム（８）の基端部を、スプリング（１５）
を介してガイドスタンド（７）に上下方向に移動可能に
保持させると共に、前記ノズル支持アーム（８）の中間
部を貫通した昇降軸（１７）の両端部を、前記ガイドス
タンド（７）に摺動可能に支持したカム板（１１）に設
けた互いに平行な段違い溝（１９ａ，１９ｂ）および、
両段違い溝（１９ａ，１９ｂ）を接続する傾斜溝（１９
ｃ）とよりなるカム溝（１９）に遊嵌したとを特徴とす
る浸漬ノズル保持装置。
【請求項２】請求項１に記載の浸漬ノズル保持装置に
おいて、前記ノズル支持アーム（８）と略平行に、該ノ
ズル支持アーム（８）と同様に基端部をスプリング（１
５）を介してガイドスタンド（７）に上下方向に移動可
能に保持したノズル押し下げアーム（９）を設け、か
つ、該ノズル押し下げアーム（９）の中間部を貫通した
昇降軸（１７）の両端部を、前記ガイドスタンド（７）
に摺動可能に支持したカム板（１１）に設けたカム溝
（１９）に遊嵌すると共に、前記ノズル押し下げアーム
（９）の先端部には、一端を浸漬ノズル（５）に係合可
能なノズル押し下げ板（２２）を装着したことを特徴と
する浸漬ノズル保持装置。
【請求項３】請求項２に記載の浸漬ノズル保持装置に
おいて、前記ノズル押し下げアーム（９）の中間部に設
けた、前記昇降軸（１７）を貫挿する穴を、前記カム板
（１１）の摺動方向と交差する方向に長い長穴（２０）
とすると共に、前記ノズル押し下げアーム（９）と前記
ガイドスタンド（７）に、夫々互いに当接し、前記ノズ
ル押し下げアーム（９）の移動を規制する当接片（２
３）とストッパ（２４）を設けたことを特徴とする浸
漬ノズル保持装置。