JP3260202B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクシートカセット
を用いる記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱溶融式や熱昇華式などの熱転写記録装
置で、インクシートカセットを用いる記録装置が知られ
ている。かかる記録装置に装填セットされるインクシー
トカセットの内部には、供給軸と巻取軸との間に掛け渡
されるインクシートが収められているのであるが、イン
クシートの張力などで、供給軸や、巻取軸や、カセット
の本体をなすカセットケースが変形すると、記録画質が
悪化する原因になる。

【０００３】例えば、昇華マルチ転写方式の記録装置で
は、記録印写時に、インクシートには非常に大きな張力
が加わるようになっている。このような所謂、ｎ倍マル
チ転写方式の記録装置は、受像紙を１だけ送るのに対し
て、インクシートの方を１／ｎ（例えば１／１５）だけ
送るようにしたものであり、インクシートの消費量が極
力抑えられるようになっている。すなわち、この種の記
録装置では、受像紙の送り速度に対してインクシートの
送り速度を１／ｎとしているのであるが、かような速度
差を設けると、サーマルヘッドによる印写部（ヘッド加
圧・加熱点）において、両者が強制的に摩擦滑りさせら
れるようになり、しかも、印写部においては両者の間に
インクによる融着現象が発生する。このため、インクシ
ートの供給側と巻き取り側でのシート張力はかなり大き
なものとなる。

【０００４】従来は、インクシート供給軸やインクシー
ト巻取軸が、本体をなすカセットケースに、直接、回転
自在に支持される構成となっていて、上述した如く、シ
ート張力が大きくなると、両軸は勿論のこと、カセット
ケースも変形し、インクシートに皺が生じたり、インク
シートの移送時にスティキングを生じたりして、記録画
質が悪化する原因になっていた。更に、駆動結合部の外
れなども発生し、インクシートの移送が不能になる場合
もあった。

【０００５】なお、この種の技術に類似するものとし
て、実開昭６１−１２２８５３号公報、実開平１−６７
０６０号公報、特公平３−７２５３７号公報等によるも
のなどが既に提案されるところとなっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クシートの張力に起因して生じる、カセットケースの変
形や、インクシート供給軸の変形や、インクシート巻取
軸の変形を抑えることができるようにしたインクシート
カセットを用いる記録装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、本体が、インクシート供給軸とインクシー
ト巻取軸との間に掛け渡されるインクシートを供給側及
び巻き取り側で収納するカセットケースより成ってい
て、前記両軸の各端部が、カセットケースから露出する
ように、遊びをもって嵌合する軸嵌合部を、カセットケ
ースの両側壁部に設けたインクシートカセットと、両軸
の一方の各軸端部に係脱自在となっていて、係合状態
で、各軸の回転駆動用駆動部の最終出力端として、各軸
に回転駆動力を伝達する駆動係合部と、他方の各軸端部
に係脱自在となっていて、係合状態で、各軸端部を回転
自在に支持する軸端支持部とを有し、該軸端支持部は、
他方の各軸端部に係脱自在となるように、回動自在に構
成される揺動支持板上に設けられていることを特徴とす
る記録装置を提案する。

【０００８】

【０００９】その際、揺動支持板は、弾性部材を介し
て、軸端支持部を取り付けるものであると効果的であ
る。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。

【００１３】図１は、インクシートカセットの水平方向
断面図である。この図におけるインクシートカセット１
は、本体がカセットケース２より成り、このケース２は
図２に示すような構成形状となっている。カセットケー
ス２は、上ケース３，４と、下ケース５より成り、両上
下ケースは、接着剤で接着されたり、超音波融着法で融
着されたりして、互いに一体的に固定される。かかるケ
ースは、例えば、一体成形が可能な、ＡＢＳ樹脂やノリ
ルなどの合成樹脂材料で作製されている。

【００１４】図２に示すように、上ケース３と、下ケー
ス５との間の内部空間にはインクシート供給軸６が、
又、上ケース４と、下ケース５との間の内部空間にはイ
ンクシート巻取軸７がそれぞれ納められている。インク
シート供給軸６にはインクシート１１が巻き付けられて
いて、ここから引き出されたインクシートはインクシー
ト巻取軸７に巻き取られる。

【００１５】このように、カセットケース２は、インク
シート供給軸６と、インクシート巻取軸７との間に掛け
渡されるインクシート１１を、インクシートの供給側及
び巻き取り側で収納するものとなっている。

【００１６】図１に戻って、両軸６，７は、インクシー
ト移送時に、インクシートに、３乃至５kg/100mm幅程度
の比較的大きな張力が加わるため、アルミニウム合金
や、ガラス繊維入りの強化プラスチックなどの、剛性が
高く、軽量の材料で作製されるようになっている。

【００１７】両軸６，７には、形状に同じ構成のものが
用いられている。これらの各軸６，７は、カセットケー
ス２の両側壁部８，８に、互いに平行するようにして横
架され、両軸端部６Ａ，６Ｂ及び７Ａ，７Ｂが、両側壁
部を貫通するように、ケース外に延出している。両軸
６，７の端部側には段差が設けられ、当該インクシート
カセットを後述する記録装置に装填セットしていないと
き、両軸がケース２から脱落しないように構成されてい
る。

【００１８】カセットケース２の両側壁部８，８には、
各軸端部６Ａ，６Ｂ及び７Ａ，７Ｂ側を、遊びが有るよ
うに嵌合する軸嵌合部９が設けられている。この軸嵌合
部９は、各軸端部と「ガタ」があるように、その軸端部
よりも大きい直径の円周縁となっている。

【００１９】このように、カセットケース２の両側壁部
８，８には、両軸６，７の各軸端部６Ａ，６Ｂ，７Ａ，
７Ｂが、カセットケース２から露出するように、遊びを
もって嵌合する軸嵌合部９が設けられているが、各軸端
部６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂは必ずしもカセットケース２
の外部に突出していなくともよい。

【００２０】ここで、当該インクシートカセット１を、
図３に示すようなサーマルヘッド１４やプラテンローラ
１３などを設けた記録装置本体に装填セットした状態
で、インクシート１１は、受像紙１２と共に、プラテン
ローラ１３とサーマルヘッド１４との間に挟持される。
この状態で、印写時にインクシート１１は、供給軸６側
のインクシートロール部１１Ａから供出され、巻取軸７
側のインクシートロール部１１Ｂの方に巻き取られる。

【００２１】一方、印写時に、受像紙１２は、一対の受
像紙搬送ローラ１６，１７によって矢印Ｘ方向に送られ
るようになっている。なお、このローラのうち下側のロ
ーラ１６は駆動ローラとなっていて、上側のローラ１７
は従動ローラとなっている。

【００２２】ここで、図４は、前述のインクシートカセ
ットを用いる記録装置の駆動機構部や軸支部などを上か
ら見た状態での機構断面図である。

【００２３】この図において、駆動源であるモータ１８
の回転は、このモータ軸に直結されたウォーム１９を介
してウォームホイール２０に伝えられる。更に、ウォー
ムホイール２０と共軸一体のギア２１、ギア２２、ギア
２３、ギア２４、ギア２５、ギア２６及びギア２７を介
して、ギア２８に伝えられる。なお、かかる諸ギアにつ
いては、便宜上、その歯部の図示を省略してある。

【００２４】ギア２８には、駆動係合部材２９がインク
シート供給軸６の軸方向に摺動自在に取り付けられてい
る。駆動係合部材２９には、図１に示すように、円周方
向に例えば３個所若しくは４個所にわたって、歯状突起
２９ａが設けられ、一方、インクシート供給軸６には、
同じく、３個所若しくは４個所にわたって凹状切り欠き
６Ｃが設けられている。

【００２５】駆動係合部材２９は、ギア２８に対し、こ
のギアが回転するとき、これと一体回転するように取り
付けられていて、歯状突起２９ａと、凹状切り欠き６Ｃ
とが互いに係合した状態で、ギア２８と一体回転する駆
動係合部材２９の回転が、インクシート供給軸６の方に
伝達される。このようにして印写時にインクシート供給
軸６が回転駆動されるのである。

【００２６】一方、モータ１８の回転は、ウォームホイ
ール２０やギア２１などを一体に取り付ける軸３２か
ら、プーリ３３、タイミングベルト３４及びトルクリミ
ッタ３５を介して、軸３６に伝えられる。

【００２７】軸３６には、駆動係合部材３９が摺動自在
に、且つ、軸３６と一体回転可能に取り付けられてい
る。そして、駆動係合部材２９と同様に歯状突起３９ａ
（図１）が設けられ、これはインクシート巻取軸７の凹
状切り欠き７Ｃに係合するようになっている。この係合
状態で、印写時にインクシート巻取軸７が回転駆動され
るのである。

【００２８】一方、印写時に図示していないモータによ
って図３に示した受像紙搬送ローラ１６とプラテンロー
ラ１３が回転駆動され、受像紙１２が搬送される。この
とき受像紙１２が１の送り速度で移送されるのに対し、
インクシート１１は１／ｎの送り速度で移送される。

【００２９】両駆動係合部材２９，３９は、それぞれの
内部に介装されたばね３１，４１の力で、両軸６，７と
の係合動作が保証されていて、そのばね３１，４１を縮
めつつ、両駆動係合部材２９，３９を両軸６，７から離
れる方向に摺動させたとき、先の歯状突起２９ａ，３９
ａが凹状切り欠き６Ｃ，７Ｃから外れるようになってい
る。

【００３０】いずれにしても、駆動係合部材２９，３９
は両軸６，７に対し係脱自在となっているのである。か
かる駆動係合部材２９，３９は、両軸６，７の一方の各
軸端部に係脱自在となっていて、係合状態で、各軸の回
転駆動用駆動部の最終出力端として、各軸に回転駆動力
を伝達する駆動係合部の一例を構成するものである。そ
して、かかる駆動係合部材２９，３９は、ばね３１，４
１等より成る弾性部材の作用下で、各軸の軸方向に進退
出自在となっているのである。

【００３１】なお、駆動係合部材２９の部位は、インク
シートを１／ｎの速度で送る部分であるので、「回転制
御駆動部」ということになり、又、駆動係合部材３９の
部位は、トルクリミッタ３５の作用による滑りを伴う回
転伝達方式で、インクシートに張りを与えながら移送す
るものであるので、「回転制動駆動部」ということにな
る。

【００３２】図１及び４において、符号３０，４０で示
すものは、両軸６，７の他方の軸端部６Ｂ，７Ｂに係脱
自在となっていて、係合状態で、各軸端部を回転自在に
支持する軸端支持部の一構成例を成す軸端支持部材であ
る。

【００３３】両軸端支持部材３０，４０は、この先端軸
段部が両軸６，７の軸端部６Ｂ，７Ｂに係合するのであ
るが、この係合状態で、両軸を回転自在に支持し、且
つ、両軸の軸方向の位置決めと、軸間距離の規制を行
う。

【００３４】図４において、軸端支持部材３０，４０は
揺動支持板４２に固植されている。揺動支持板４２は不
動状態に保持されたブラケット４３に枢支ピン４４によ
って枢着されている。揺動支持板４２は、矢印ａ方向か
ら見て、ピン４４を支点にして時計方向、反時計方向に
回動自在となっている。

【００３５】揺動支持板４２を反時計方向に回動させた
ときは、軸端支持部材３０，４０は軸端部６Ｂ，７Ｂか
ら外れ、これから退避した位置に置かれる。図４におけ
る仮想線は揺動支持板４２を略９０°回動させた状態を
示す。なお、軸端支持部材３０，４０が両軸６，７の軸
端部に係合した状態で、両軸間位置が正しい位置に定め
られる。

【００３６】ここで、従来は、両軸６，７の両軸端部を
カセットケース２の側壁部８に直接、支持させる構成を
採用していた。かような構成であると、インクシートの
張力が大きくなった場合、両軸６，７が変形し易くな
り、又、カセットケース２自体も変形し易くなる。この
ようになると、インクシートに皺を生じたりし、記録画
質の悪化につながる。更には、駆動結合部の外れなども
発生し、インクシートの移送が不能になる場合もある。

【００３７】これに対し、本例のインクシートカセット
１を用いた場合、インクシート１１の張力が大きくなっ
ても、その張力に伴う負荷は、インクシートカセット１
自体には伝わらず、駆動係合部材２９，３９や軸端支持
部材３０，４０の方に伝えられる。すなわち、カセット
ケース２に頼ることのない軸支持構成となっているので
ある。このようなインクシートカセットを用いることに
より、両軸６，７やカセットケース２の変形などが生じ
にくくなり、精度良くインクシート１１を送ることがで
き、これによって画質の低下を防止することができる。
又、駆動係合部の外れなども生じにくくなり、インクシ
ートの移送を経時的に安定して行うことができる。

【００３８】いずれにしても、カセットケース２は、イ
ンクシートの防塵を確実に行ったり、カセットの脱着を
容易にしたり、カセットの輸送、保管時にインクシート
を保護したりする役割を専ら担うことになる。そして、
インクシートを高い張力のもとで移送しても、インクシ
ートを安定的に精度良く移送できるのである。

【００３９】なお、印写の開始に先立って受像紙１２の
先端部が図３に示したプラテンローラ１３とサーマルヘ
ッド１４との間の位置にくるまで受像紙１２が搬送さ
れ、しかる後、この受像紙１２に対して印写が行われる
が、受像紙１２の先端部をプラテンローラ１３とサーマ
ルヘッド１４の間に送り終えるまで、サーマルヘッド１
４は下方に移動してプラテン１３から離間し、しかも両
軸６，７が回転しないように、図４に示した駆動系が構
成されている。次いで、サーマルヘッド１４が受像紙１
２を介してプラテン１３に圧接し、インクシート１１と
受像紙１２が搬送される。またカラー印写の場合には、
図３の受像紙１２が往復移送され、この受像紙１２に異
なった色のインクによる印写が行われることも周知の通
りである。

【００４０】図４は、駆動係合部材２９，３９や軸端支
持部材３０，４０などを有する記録装置本体に、マルチ
転写用インクシートカセット１を装填セットした状態を
示しているが、この図において、インクシートカセット
１は矢印Ａ方向に脱着されるようになっていて、この脱
着時には、揺動支持板４２が仮想線で示す退避位置に保
持される。

【００４１】インクシートカセット１を装填セットする
ときは、該カセットを駆動係合部材２９，３９に向けて
挿入し、該駆動係合部材２９，３９と両軸端部６Ａ，７
Ａとを互いに係合させた上、開いた揺動支持板４２を回
動させて、軸端支持部材３０，４０を各軸端部６Ｂ，７
Ｂにそれぞれ係合させる。

【００４２】揺動支持板４２にはロック部材４５がピン
４６によって固定され、軸端支持部材３０，４０が各軸
端部６Ｂ，７Ｂに係合する位置に、揺動支持板４２を回
動させたとき、ロック部材４５をロック用ピン４７に係
合させることによって、揺動支持板４２を軸支持態位に
位置決めロックする。

【００４３】なお、図２において符号４８で示すもの
は、図示されない基板などに固定された、カセットの、
記録装置本体に対する位置決め突起である。又、図１に
おいて、符号４９で示すものは突條列であり、この突條
列を設けたつまみ部５０を指でつまんでカセットを出し
入れする。突條列４９はカセット出し入れ時の指すべり
を防止するのに役立ち、又、カセットケースの剛性を高
める働きをする。

【００４４】インクシートカセット１を図４に示す位置
に装填セットする際、図１に示したインクシート供給軸
６の凹状切り欠き６Ｃが歯状突起２９ａに巧く係合せ
ず、軸端部６Ａが歯状突起２９ａにぶつかったままとな
ることがある。この状態では、駆動係合部材２９は、ば
ね３１の伸張弾力に抗して奥側に押しやられている。こ
の状態で駆動係合部材２９が回転を始めると、この間
で、凹状切り欠き６Ｃと歯状突起２９ａとは互いに係合
するようになり、後は、ばね３１の力でその係合が保証
される。このような機能はインクシート巻取軸７の側に
ついても同様にして遂行される。なお、インクシート供
給軸６を手で回して、凹状切り欠き６Ｃと歯状突起２９
ａとを係合させることもできる。いずれにしても、かよ
うな係合時に、カセットケース２には何らのストレスが
加わらず、カセットケースが変形したりするのを防止す
ることができ、又、軸の回転負荷を増大させることもな
い。

【００４５】ところで、図４に示した軸端支持部材３
０，４０は、両軸６，７の他方の各軸端部６Ｂ，７Ｂと
係脱自在となるように、回動自在に構成される揺動支持
板４２上に設けられるようになっているのであるが、か
ような構成であると、そのような係脱機能を簡単な構成
で遂行することができる。

【００４６】又、揺動支持板に、ばねなどの弾性部材を
介して、軸端支持部材を取り付けるようにすると、図４
に示した駆動係合部材２９，３９を摺動構成する必要が
なくなる。例えば、図５に示す如く、基端を揺動支持板
４２にかしめ固定した軸５１に、軸端支持部材３０′を
摺動自在に取り付け、同部材３０′と、揺動支持板４２
との間に圧縮ばね５２を介設する。

【００４７】前述の凹状切り欠き６Ｃと、歯状突起２９
ａとが噛み合わない場合、インクシート供給軸６は、ば
ね５２を縮めて、軸端支持部材３０′と共に、揺動支持
板４２の側に寄っているのであるが、この状態で、イン
クシート供給軸６を回し、凹状切り欠き６Ｃと歯状突起
２９ａとを互いに噛み合わせる。このとき、ばね５２は
伸張した状態となり、その噛み合い状態が保証される。
かかる構成によれば、駆動係合部材２９をスライド方式
とする必要がないのである。インクシート巻取軸７側に
ついても、同様構成とすることにより、駆動係合部材３
９をスライド方式とする必要がない。

【００４８】なお、軸端支持部材３０′，４０′を揺動
支持板４２に対して回転不能とし、インクシートの移送
時、両軸６，７が軸端支持部材３０′，４０′に対して
回転するように構成してもよいし、軸端支持部材３
０′，４０′を揺動支持板４２に対して回転可能に支持
し、インクシートの移送時に軸端支持部材３０′，４
０′が軸６，７と共に回転するように構成してもよい。
いずれの場合も、軸端支持部材３０′，４０′は、各軸
６，７の軸端部との係合状態で、その各軸端部を揺動支
持板４２、すなわち記録装置の本体に対して回転自在に
支持する。

【００４９】ところで、インクシートカセット１を脱着
するとき、図３に示したサーマルヘッド１４は、その脱
着走路から退避するようになっているのであるが、プラ
テンローラ１３や受像紙搬送ローラ１６，１７などにつ
いても、その脱着に邪魔になる場合がある。

【００５０】このような場合には、プラテンローラ１３
や、受像紙搬送ローラ１６，１７などを、一律的に又は
それぞれ別個に、インクシートカセット１の脱着走路か
ら退避させるようにしても良い。

【００５１】図４において、プラテンローラ１３、搬送
ローラ１６及び搬送ローラ１７（図４では不図示）等
は、ローラ支持板５３，５３に、その軸端部を回転自在
に支持されている。両ローラ支持板５３，５３はステー
などで一体化されており、固定ブラケット５４に装着し
た枢軸５５に揺動自在に取り付けられている。枢軸５５
を支点にして、ローラ支持板５５を回動させ、プラテン
ローラ１３などを上昇させると、各ローラはインクシー
トカセット１の脱着走路から退避する。

【００５２】このように構成すれば、プラテンローラや
受像紙搬送ローラなどが脱着走路に置かれる構成であっ
ても、インクシートカセットを問題なく脱着することが
できる。

【００５３】なお、上述した実施例では、軸端支持部材
３０，３０′，４０，４０′を、各軸６，７の軸端部の
内側に係入する突状に形成したが、逆に各軸端支持部材
に凹部を形成し、ここに各軸６，７の軸端部が係入する
ように構成してもよい。

【００５４】以上述べたように構成されるインクシート
カセットを用いる記録装置では、インクシート供給軸、
インクシート巻取軸やカセットケースなどの変形を生じ
にくくして、両軸への駆動伝達を行ったり、両軸を回転
自在に支持させたりすることができるのである。

【００５５】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、インクシ
ート供給軸やインクシート巻取軸やカセットケースなど
の変形が生じにくくなり、インクシートが精度良く移送
されるようになって、記録画質を一段と向上させること
ができる。しかも、インクシート供給軸、インクシート
巻取軸やカセットケースなどの変形を生じにくくして、
両軸への駆動伝達を行ったり、両軸を回転自在に支持さ
せたりすることができる。さらに、駆動係合部の係脱機
能を簡単な構成で遂行させることができる。

【００５６】請求項２に係る発明によれば、駆動係合部
をスライド構成とする必要がなくなり、その構成を簡単
化することができる。

【００５７】

【００５８】

【００５９】

【図面の簡単な説明】

【図１】インクシートカセットの水平方向断面図であ
る。

【図２】同インクシートカセットの正面図である。

【図３】印写時におけるインクシートカセットの装填セ
ット状態を示す図である。

【図４】インクシートカセットを装填セットした記録装
置の要部の一部断面図である。

【図５】軸端支持部材の別の構成例を示す一部断面図で
ある。

【符号の説明】

１ インクシートカセット ２ カセットケース ６ インクシート供給軸 ６Ａ 軸端部 ６Ｂ 軸端部 ７ インクシート巻取軸 ７Ａ 軸端部 ７Ｂ 軸端部 ８ 側壁部 ９ 軸嵌合部 １１ インクシート ４２ 揺動支持板

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体が、インクシート供給軸とインクシ
   ート巻取軸との間に掛け渡されるインクシートを供給側
   及び巻き取り側で収納するカセットケースより成ってい
   て、前記両軸の各端部が、カセットケースから露出する
   ように、遊びをもって嵌合する軸嵌合部を、カセットケ
   ースの両側壁部に設けたインクシートカセットと、両軸
   の一方の各軸端部に係脱自在となっていて、係合状態
   で、各軸の回転駆動用駆動部の最終出力端として、各軸
   に回転駆動力を伝達する駆動係合部と、他方の各軸端部
   に係脱自在となっていて、係合状態で、各軸端部を回転
   自在に支持する軸端支持部とを有し、該軸端支持部は、
   他方の各軸端部に係脱自在となるように、回動自在に構
   成される揺動支持板上に設けられていることを特徴とす
   る記録装置。
2. 【請求項２】 揺動支持板は、弾性部材を介して、軸端
   支持部を取り付けるものである請求項１に記載の記録装
   置。