JP3253713B2 - 記録ヘッドのヘッド面清掃装置 - Google Patents

記録ヘッドのヘッド面清掃装置

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JP3253713B2
JP3253713B2 JP32852192A JP32852192A JP3253713B2 JP 3253713 B2 JP3253713 B2 JP 3253713B2 JP 32852192 A JP32852192 A JP 32852192A JP 32852192 A JP32852192 A JP 32852192A JP 3253713 B2 JP3253713 B2 JP 3253713B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B41J2/16541Means to remove deposits from wipers or scrapers

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、シートを搬送しなが
ら記録ヘッドからインクを噴射してそのシート上に記録
を行うインクジェットプリンタ等のインクジェット記録
装置に適用しうる。詳しくは、そのようなインクジェッ
ト記録装置において、ワイパを往復動して記録ヘッドの
ヘッド面を清掃し、清掃後のワイパをインク吸収部材に
接触してそのインク吸収面でワイパに付着したインクを
吸収する記録ヘッドのヘッド面清掃装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のヘッド面清掃装置では、
たとえば図8に示すように、回動レバー1の先端にワイ
パ2を取り付け、その回動レバー1を回動しワイパ2を
移動して記録ヘッド3のヘッド面3aを拭き、そのヘッ
ド面3aに付着したインクを除去して清掃していた。
【0003】ところで、記録ヘッド3のヘット面3aを
ワイパ2で拭くと、図9に示すように、そのワイパ2に
インクaが付着する。そして、図10に示すように、イ
ンクが付着したワイパ2で再びヘッド面3aを拭くと、
図11に示すとおり、ヘッド面3aに糸を引いたような
拭き残し部分4が発生する。
【0004】そこで、このような拭き残し部分を無くす
ために、従来の他のヘッド面清掃装置の中には、図12
に記すように、回動レバー1の先端にワイパ2を取り付
けるとともに、そのワイパ2の移動方向と直角にインク
吸収部材5のインク吸収面5aを配置する構成としたも
のがある。そして、ヘッド面3aを清掃するとき、回動
レバー1を回動しワイパ2を移動して記録ヘッド3のヘ
ッド面3aを拭いた後、そのワイパ2をインク吸収面5
aに押し当て、静止状態で接触してそのワイパ2に付着
したインクを吸収していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のものでは、インク吸収面5aにワイパ2を静止状態
で接触して該ワイパ2に付着したインクを吸収するの
で、インク吸収面5aのインク吸収率が悪く、インクを
完全に吸収できない問題があった。
【0006】そこで、この発明の目的は、インクジェッ
ト記録装置の記録ヘッドのヘッド面をワイパで清掃後、
そのワイパに付着したインクを残すことなく完全に吸収
することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、ワイパ27を
往復動してそれで記録ヘッド14のヘッド面14aを清
掃し、清掃後の前記ワイパ27をインク吸収部材34に
接触してそのインク吸収面34aでそのワイパ27に付
着したインクを吸収する記録ヘッド14のヘッド面清掃
装置20において、前記ワイパ27をスライダ24に取
り付け、そのスライダ24の歯部24bをピニオン25
に噛み合わせ、そのピニオン25に駆動源からの回転を
伝達して前記スライダ24を往復動し、前記ワイパ27
を直線往復動する構成とし、そのワイパ27の直線往復
動方向に、清掃後の前記ワイパ27が摺接する前記イン
ク吸収面34aを配置してなることを特徴とする。
【0008】
【0009】
【作用】そして、記録ヘッド14のヘッド面14aを清
掃するとき、ワイパ27を直線往復動してヘッド面14
aに付着したインクを清掃するとともに、その清掃の
度、清掃後のワイパ27をインク吸収部材34のインク
吸収面34aに摺接してワイパ27に付着したインクを
吸収する。
【0010】このとき、駆動源からの回転をピニオン2
5に伝達し、そのピニオン25を回転するとともにそれ
と歯部24bとの噛み合いを介してスライダ24を往復
動し、ワイパ27を直線往復動する。
【0011】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
を説明する。図4には、この発明の一実施例である記録
ヘッドのヘッド面清掃装置を備えるインクジェットプリ
ンタの概要構成を示す。
【0012】図中符号10は、プリンタ本体の側板であ
る。その側板10には、プラテン11を回転自在に掛け
渡す。また、プラテン11と平行にガイドシャフト12
を側板10に掛け渡す。そのガイドシャフト12上に
は、記録領域Aと非記録領域Bの範囲内でキャリッジ1
3を往復移動自在に取り付け、そのキャリッジ13に記
録ヘッド14を搭載してなる。
【0013】しかして、記録を行うとき、キャリッジ1
3を実線位置から2点鎖線位置へと移動する。そして、
記録領域A内でプラテン11に沿ってキャリッジ13を
往復動するとともに、プラテン11を回転してそれにセ
ットしたシートSを搬送しながら、そのシートSに向け
記録ヘッド14のヘッド面14aからインクを噴射して
シートS上に記録を行う。
【0014】一方、記録を終了したときは、キャリッジ
13を実線位置へ戻す。そして、非記録時、非記録領域
B内で待機する。
【0015】ところで、その非記録領域Bには、図1お
よび図2に示すように、この発明の記録ヘッドのヘッド
面清掃装置20を備える。そのヘッド面清掃装置20
は、フレーム22で支持してスライダ24を往復動自在
に設ける。すなわち、フレーム22は、図2に示すよう
に、間隔をあけて一対設け、対向する係合凹部22aを
形成する。そして、それら係合凹部22aにスライダ2
4の両側部24aを係合して該スライダ24を前記キャ
リッジ13の往復動と直交する方向に往復動可能に保持
する。
【0016】そのスライダ24は、下面の長さ方向中央
から図1中右よりに歯部24bを設けるとともに、上面
の長さ方向ほぼ中央に取付凸部24cを上向きに設け
る。そして、歯部24bにピニオン25を噛み合わせ、
そのピニオン25にパルスモータ26のモータギヤ26
aを噛み合わせてなる。また、前記取付凸部24cに
は、図1中右側に平板状のワイパ27を押し当てるとと
もに、断面L形のインク吸収体28の垂直部28bを裏
当てする。そのインク吸収体28の水平部28aは、ス
ライダ24の上面に乗せて設ける。そして、これらワイ
パ27およびインク吸収体28を取付凸部24cとホル
ダプレート29間で挾んで支持する。
【0017】一方、前記ワイパ27の直線往復動方向前
方には、ホルダ33で支持してインク吸収部材34を配
置する。そのホルダ33は、図3に示すように、扁平箱
型状で、一側面に挿入口33aを設け、上面に複数の通
気孔33b………を設けるとともに、下面に3辺を枠状
に残す切欠き33cを設けてなる。そして、該ホルダ3
3内に挿入口33aからインク吸収部材34を挿入し、
図中下面のインク吸収面34aを切欠き33cから露出
して設ける。そうして、該ホルダ33を前記非記録領域
B内に適宜支持し、図1に示すように、インク吸収部材
34のインク吸収面34aを前記ワイパ27の直線往復
動方向と平行に配置してなる。
【0018】しかして、このヘッド面清掃装置20で記
録ヘッド14のヘッド面14aを清掃するときは、記録
ヘッド14を適宜前記非記録領域Bの清掃位置へと移動
し、パルスモータ26を駆動する。それから、図1に示
すように、モータギヤ26aを介してピニオン25を矢
印L方向に回転する。すると、スライダ24が矢印C方
向に水平移動し、図示する清掃待機位置からワイパ27
が直線移動する。そして、ワイパ27の上端がヘッド面
14aに押し当って撓み、図5に示すように、一側清掃
面27aで擦ってヘッド面14aに付着したインクを拭
き取る。そのとき、他側清掃面27bがインク吸収体2
8の上端に接触し、該他側清掃面27bに付着するイン
クを吸収する。そして、ヘッド面14aの清掃後に続い
て、その清掃後のワイパ27がインク吸収部材34に押
し当り、上端が撓む。そうして、図6に示すように、ワ
イパ27の移動にともないその一側清掃面27aをイン
ク吸収面34aに摺接しながら該インク吸収面34aで
一側清掃面27aに付着するインクを吸収する。
【0019】その後、図7に示すように、パルスモータ
26でピニオン25をR方向に逆回転してスライダ24
をD方向に移動する。そのとき、ワイパ27が反転して
他側清掃面27bをインク吸収面34aに摺接し、該他
側清掃面27bに付着するインクを吸収する。そして、
ワイパ27の復動時、きれいにした他側清掃面27bで
ヘッド面14aを再び擦って清掃し、図1に示す清掃待
機位置へと移動して待機する。
【0020】ところで、吸収したインク水分は、前記通
気孔33b………を通して蒸発し、インク吸収部材34
の乾燥を早める。
【0021】なお、上述した実施例では、清掃時に、ワ
イパ27を一往復動してヘッド面14aを清掃した。し
かし、前記ワイパ27は、往復動を数回行う構成として
もよい。
【0022】
【発明の効果】したがつて、この発明によれば、インク
吸収材のインク吸収面に清掃後のワイパを摺接して該ワ
イパに付着したインクを吸収するので、そのインクを効
率よく吸収することができ、ワイパに付着したインクの
量が多くても残すことなく完全に吸収することができ
る。これにより、記録ヘッド面にインクの拭き残しを発
生させることなく、該ヘッド面を常にきれいに清掃する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例である記録ヘッドのヘッド
面清掃装置を、そのワイパが清掃待機位置にある状態に
おいて示す構成図である。
【図2】図1中、イ−イ線方向からみた縦断面図であ
る。
【図3】そのインク吸収部材を保持したホルダの斜視図
である。
【図4】そのヘッド面清掃装置を備えるインクジェット
プリンタの概要構成図である。
【図5】そのヘッド面清掃装置におけるヘッド面の清掃
状態を示す状態説明図である。
【図6】その清掃後、ワイパに付着しているインクを吸
収する状態を示す状態説明図である。
【図7】そのインクの吸収後、ワイパを清掃待機位置へ
戻す状態を示す状態説明図である。
【図8】従来の記録ヘッドのヘッド面清掃装置によって
ヘッド面を清掃する状態を示す状態説明図である。
【図9】そのヘッド面の清掃後、ワイパにインクが付着
した状態を示す状態説明図である。
【図10】そのインクが付着したワイパでヘッド面を清
掃する状態を示す状態説明図である。
【図11】そのワイパで清掃した後のヘッド面の汚れ状
態を示す状態説明図である。
【図12】従来の他のヘッド面清掃装置によってヘッド
面を清掃する状態を示す状態説明図である。
【符号の説明】
14 記録ヘッド 14a 記録ヘッドのヘッド面 20 ヘッド面清掃装置 24 スライダ 24b 歯部 25 ピニオン 27 ワイパ 34 インク吸収部材 34a インク吸収面

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ワイパを往復動してそれで記録ヘッドの
    ヘッド面を清掃し、清掃後の前記ワイパをインク吸収部
    材に接触してそのインク吸収面でそのワイパに付着した
    インクを吸収する記録ヘッドのヘッド面清掃装置におい
    て、前記ワイパをスライダに取り付け、そのスライダの
    歯部をピニオンに噛み合わせ、そのピニオンに駆動源か
    らの回転を伝達して前記スライダを往復動し、前記ワイ
    パを直線往復動する構成とし、そのワイパの直線往復動
    方向に、清掃後の前記ワイパが摺接する前記インク吸収
    面を配置してなる、記録ヘッドのヘッド面清掃装置。
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