JP3249430B2 - グリス塗布装置 - Google Patents
グリス塗布装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動二輪車
等のヘッドパイプにグリスを塗布するのに適したグリス
塗布装置に関する。
等のヘッドパイプにグリスを塗布するのに適したグリス
塗布装置に関する。
【０００２】上記課題を解決するため本発明は、請求項
１において、グリス塗布装置の構成として、ストローク
移動もしくは揺動してワークを挟持することで自らをワ
ークに対して位置決めする一対の保持アームと、これら
一対の保持アームに設けられるグリス吐出ノズルと、グ
リスの吐出量を制御する吐出量制御手段とを備え、スプ
リングバランサを介して吊下げ支持されたものとした。
１において、グリス塗布装置の構成として、ストローク
移動もしくは揺動してワークを挟持することで自らをワ
ークに対して位置決めする一対の保持アームと、これら
一対の保持アームに設けられるグリス吐出ノズルと、グ
リスの吐出量を制御する吐出量制御手段とを備え、スプ
リングバランサを介して吊下げ支持されたものとした。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
手作業によるグリスの塗布は作業効率が良くなく、また
塗布状態が不均一になったりグリスが塗布部からハミ出
したりして無駄が生じることがあり、更に、作業者が汚
れやすく作業イメージが悪い等の問題があった。
手作業によるグリスの塗布は作業効率が良くなく、また
塗布状態が不均一になったりグリスが塗布部からハミ出
したりして無駄が生じることがあり、更に、作業者が汚
れやすく作業イメージが悪い等の問題があった。
【０００４】そこで、本発明は、このようなグリス塗布
作業を自動化して作業者の負担を軽減し、作業時間の短
縮を図るとともに、グリスの効率的使用を図ることを目
的とする。
作業を自動化して作業者の負担を軽減し、作業時間の短
縮を図るとともに、グリスの効率的使用を図ることを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、請求項１において、グリスを吐出する吐出ノ
ズルと、少なくともこの吐出ノズルを利用してワークを
挟持し、該吐出ノズルをワークのグリス塗布部に臨ませ
て位置決めする位置決め手段と、グリスの吐出量を制御
する吐出量制御手段を備えたグリス塗布装置を設けた。
本発明は、請求項１において、グリスを吐出する吐出ノ
ズルと、少なくともこの吐出ノズルを利用してワークを
挟持し、該吐出ノズルをワークのグリス塗布部に臨ませ
て位置決めする位置決め手段と、グリスの吐出量を制御
する吐出量制御手段を備えたグリス塗布装置を設けた。
【０００６】ここで、吐出ノズルを利用してワークを挟
持するため、例えば位置決め手段の一対の挟持部材のう
ち、少なくとも一方側の挟持部材を吐出ノズルとし、こ
の吐出ノズルをワークのグリス塗布部に位置合せして挟
持する。そして、吐出ノズルから所定量のグリスを吐出
することでグリスを塗布する。従ってワークとしては、
少なくとも一方側の挟持部附近がグリス塗布部とされて
いる必要がある。
持するため、例えば位置決め手段の一対の挟持部材のう
ち、少なくとも一方側の挟持部材を吐出ノズルとし、こ
の吐出ノズルをワークのグリス塗布部に位置合せして挟
持する。そして、吐出ノズルから所定量のグリスを吐出
することでグリスを塗布する。従ってワークとしては、
少なくとも一方側の挟持部附近がグリス塗布部とされて
いる必要がある。
【０００７】このように、吐出ノズルを利用してワーク
を挟持するとともに、この吐出ノズルをワークのグリス
塗布部に臨ませるようにすることで、装置を簡素に構成
することが出来る。この際、ワークの挟持方法は、挟持
部材をストローク移動させて開閉するようにしても良
く、また挟持部材を揺動させて開閉するようにしても良
く、又はその他の手段によっても良い。
を挟持するとともに、この吐出ノズルをワークのグリス
塗布部に臨ませるようにすることで、装置を簡素に構成
することが出来る。この際、ワークの挟持方法は、挟持
部材をストローク移動させて開閉するようにしても良
く、また挟持部材を揺動させて開閉するようにしても良
く、又はその他の手段によっても良い。
【０００８】また、吐出量制御手段は、例えば吐出時間
制御によって吐出量を制御するようにしても良く、又は
流量制御によって吐出量を制御するようにしても良く、
又はその他の手段によるようにしても良い。
制御によって吐出量を制御するようにしても良く、又は
流量制御によって吐出量を制御するようにしても良く、
又はその他の手段によるようにしても良い。
【０００９】また請求項２では、吐出ノズルをワークの
複数のグリス塗布部に対応して一対設け、これら一対の
吐出ノズルによってワークを挟持して、各吐出ノズルを
各グリス塗布部に臨ませて位置決めするようにした。こ
の場合は、例えば位置決め手段の一対の挟持部材を両方
とも吐出ノズルとする。またワークとして両方の挟持部
附近がグリス塗布部とされている必要があり、これらグ
リス塗布部に吐出ノズルを位置合せして挟持し、各吐出
ノズルからグリスを吐出して塗布すれば、効率的に塗布
することが出来る。
複数のグリス塗布部に対応して一対設け、これら一対の
吐出ノズルによってワークを挟持して、各吐出ノズルを
各グリス塗布部に臨ませて位置決めするようにした。こ
の場合は、例えば位置決め手段の一対の挟持部材を両方
とも吐出ノズルとする。またワークとして両方の挟持部
附近がグリス塗布部とされている必要があり、これらグ
リス塗布部に吐出ノズルを位置合せして挟持し、各吐出
ノズルからグリスを吐出して塗布すれば、効率的に塗布
することが出来る。
【００１０】また請求項３では、ワークを、自動二輪車
等のヘッドパイプとした。このようなヘッドパイプは、
通常、上端側内径部と下端側内径部にグリスを塗布する
必要があるため、本装置を適用すれば有効である。
等のヘッドパイプとした。このようなヘッドパイプは、
通常、上端側内径部と下端側内径部にグリスを塗布する
必要があるため、本装置を適用すれば有効である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１はグリス塗布装
置の塗布治具の説明図、図２は塗布治具を使用した塗布
状態の説明図、図３は塗布治具のエア制御回路図、図４
はグリスポンプのエア制御回路図である。
した図面に基づき説明する。ここで図１はグリス塗布装
置の塗布治具の説明図、図２は塗布治具を使用した塗布
状態の説明図、図３は塗布治具のエア制御回路図、図４
はグリスポンプのエア制御回路図である。
【００１２】本発明に係るグリス塗布装置は、例えば自
動二輪車等のヘッドパイプＨの上下端内径部にグリスを
塗布する装置として構成され、図２に示すように、後述
するグリスポンプＰ（図４）によって所定量のグリスを
グリスタンクＴに貯溜し、このグリスタンクＴのグリス
を、位置決め手段を兼ねた塗布治具１によって塗布する
ようにされている。そしてこの塗布治具１によるグリス
の塗布は、図３に示す吐出量制御手段を含むエア制御回
路によって制御し、グリスタンクＴに対するグリスの充
填は、図４に示すエア制御回路によって制御するように
している。
動二輪車等のヘッドパイプＨの上下端内径部にグリスを
塗布する装置として構成され、図２に示すように、後述
するグリスポンプＰ（図４）によって所定量のグリスを
グリスタンクＴに貯溜し、このグリスタンクＴのグリス
を、位置決め手段を兼ねた塗布治具１によって塗布する
ようにされている。そしてこの塗布治具１によるグリス
の塗布は、図３に示す吐出量制御手段を含むエア制御回
路によって制御し、グリスタンクＴに対するグリスの充
填は、図４に示すエア制御回路によって制御するように
している。
【００１３】塗布治具１は、図１に示すように、一対の
保持アーム２、２と、この保持アーム２、２の先端に取
付けられる吐出ノズル３、３を備え、保持アーム２、２
は開閉自在にされている。
保持アーム２、２と、この保持アーム２、２の先端に取
付けられる吐出ノズル３、３を備え、保持アーム２、２
は開閉自在にされている。
【００１４】すなわち、一方側の保持アーム２の基端部
には、他方側の保持アーム２に向けて延出するガイドレ
ール４が取付けられており、他方側の保持アーム２の基
端部には、このガイドレール４に対してスライド自在な
スライダ５が取付けられている。そして、一対の保持ア
ーム２、２はスプリング６によって閉じ方向に付勢され
ている。
には、他方側の保持アーム２に向けて延出するガイドレ
ール４が取付けられており、他方側の保持アーム２の基
端部には、このガイドレール４に対してスライド自在な
スライダ５が取付けられている。そして、一対の保持ア
ーム２、２はスプリング６によって閉じ方向に付勢され
ている。
【００１５】そして、各保持アーム２、２には、把手
７、７が設けられており、作業者がこの把手７、７を握
って保持アーム２、２の間隔を開くことが出来るように
されるとともに、手を離すと保持アーム２、２が閉じる
ようにしており、また一方側の把手７の近傍には、スタ
ートスイッチ１０が設けられている。
７、７が設けられており、作業者がこの把手７、７を握
って保持アーム２、２の間隔を開くことが出来るように
されるとともに、手を離すと保持アーム２、２が閉じる
ようにしており、また一方側の把手７の近傍には、スタ
ートスイッチ１０が設けられている。
【００１６】また、前記吐出ノズル３、３の基端部は吐
出バルブ１１、１１に接続され、この吐出バルブ１１に
は、グリスを供給するグリスライン１２と、吐出制御の
ためのエアを送給するエアライン１３が接続されるとと
もに、吐出ノズル３の先端には、グリスを均一に吐出す
るための多数の孔が円周方向に沿って所定間隔で設けら
れている。尚、ガイドレール４の周囲は伸縮自在なカバ
ー１４で覆っている。
出バルブ１１、１１に接続され、この吐出バルブ１１に
は、グリスを供給するグリスライン１２と、吐出制御の
ためのエアを送給するエアライン１３が接続されるとと
もに、吐出ノズル３の先端には、グリスを均一に吐出す
るための多数の孔が円周方向に沿って所定間隔で設けら
れている。尚、ガイドレール４の周囲は伸縮自在なカバ
ー１４で覆っている。
【００１７】次に、この塗布治具１のエア制御回路の概
要について、図３に基づき説明する。エア源Ａには２本
のエアラインが接続され、一方側のラインは減圧弁１４
を介してグリスタンクＴに接続され、他方側のラインは
空気圧調整ユニット１５を介して制御機器（不図示）の
キースイッチ１６に接続されている。
要について、図３に基づき説明する。エア源Ａには２本
のエアラインが接続され、一方側のラインは減圧弁１４
を介してグリスタンクＴに接続され、他方側のラインは
空気圧調整ユニット１５を介して制御機器（不図示）の
キースイッチ１６に接続されている。
【００１８】そしてこの制御機器の制御回路には、前記
塗布治具１のスタートスイッチ１０を作動させてグリス
の送給を始めた後、所定時間が経過すると送給を停止さ
せるような吐出量制御回路が組込まれている。
塗布治具１のスタートスイッチ１０を作動させてグリス
の送給を始めた後、所定時間が経過すると送給を停止さ
せるような吐出量制御回路が組込まれている。
【００１９】すなわち、制御機器のキースイッチ１６と
塗布治具１のスタートスイッチ１０を作動させると、一
対のエアオペレートバルブ１７、１７が作動し、それぞ
れの吐出バルブ１１、１１を作動させて、グリスタンク
Ｔと吐出ノズル３、３を連通状態にするとともに、タイ
マで設定した時間が経過すると、それぞれの吐出制御タ
イマ１８、１８を作動させ、吐出バルブ１１、１１を介
してグリスタンクＴと吐出ノズル３、３の連通状態を断
にするようにしている。因みに、吐出制御タイマ１８、
１８の時間設定は、制御機器に設けたタイマセットノブ
（不図示）で自在に調整出来るようにしている。尚、図
３のＬは、それぞれのスイッチ１６、又はバルブ１１、
１１の作動状態を表示する表示灯である。
塗布治具１のスタートスイッチ１０を作動させると、一
対のエアオペレートバルブ１７、１７が作動し、それぞ
れの吐出バルブ１１、１１を作動させて、グリスタンク
Ｔと吐出ノズル３、３を連通状態にするとともに、タイ
マで設定した時間が経過すると、それぞれの吐出制御タ
イマ１８、１８を作動させ、吐出バルブ１１、１１を介
してグリスタンクＴと吐出ノズル３、３の連通状態を断
にするようにしている。因みに、吐出制御タイマ１８、
１８の時間設定は、制御機器に設けたタイマセットノブ
（不図示）で自在に調整出来るようにしている。尚、図
３のＬは、それぞれのスイッチ１６、又はバルブ１１、
１１の作動状態を表示する表示灯である。
【００２０】次に、グリスタンクＴにグリスを充填する
エア回路は、図４に示すように、エア源からのエア供給
を制御するスタートスイッチ２０と、このスタートスイ
ッチ２０の作動によってエア源Ａから送られるエアをグ
リスポンプＰに送り込むエアオペレートバルブ２１を備
えており、このエアオペレートバルブ２１とグリスポン
プＰの間には、グリスポンプＰの駆動エア圧を調整する
減圧弁２２が設けられている。
エア回路は、図４に示すように、エア源からのエア供給
を制御するスタートスイッチ２０と、このスタートスイ
ッチ２０の作動によってエア源Ａから送られるエアをグ
リスポンプＰに送り込むエアオペレートバルブ２１を備
えており、このエアオペレートバルブ２１とグリスポン
プＰの間には、グリスポンプＰの駆動エア圧を調整する
減圧弁２２が設けられている。
【００２１】また、グリスタンクＴの近傍には、ローラ
レバー式の切換弁２３を設けており、グリスタンクＴの
グリス量が所定のレベルに達すると、この切換弁２３を
作動させて前記エアオペレートバルブ２１の作動を停止
させるようにしている。
レバー式の切換弁２３を設けており、グリスタンクＴの
グリス量が所定のレベルに達すると、この切換弁２３を
作動させて前記エアオペレートバルブ２１の作動を停止
させるようにしている。
【００２２】そして、以上のような装置構成において、
例えば図２に示すように、グリスタンクＴを作業場所近
傍の高位に吊下げて配置し、塗布治具１をスプリングバ
ランサ２４から延びる吊下げワイヤ２５で支持してお
く。
例えば図２に示すように、グリスタンクＴを作業場所近
傍の高位に吊下げて配置し、塗布治具１をスプリングバ
ランサ２４から延びる吊下げワイヤ２５で支持してお
く。
【００２３】以上のような構成によるグリス塗布装置の
作用等について説明する。自動二輪車等のヘッドパイプ
Ｈの上下端内径部にグリスを塗布するにあたり、図２に
示すように、塗布治具１の吐出ノズル３、３でヘッドパ
イプＨを挟み付けて位置決めする。すなわち、把手７、
７を持って保持アーム２、２を広げた後、ヘッドパイプ
Ｈの両端内径部に吐出ノズル３、３を位置合せして手を
離すと、塗布治具１はヘッドパイプＨに位置決めされ
る。この時、上方の吐出ノズル３はヘッドパイプＨの上
端内径部（グリス塗布部）に臨み、下方の吐出ノズル３
はヘッドパイプＨの下端内径部（グリス塗布部）に臨ん
でいる。
作用等について説明する。自動二輪車等のヘッドパイプ
Ｈの上下端内径部にグリスを塗布するにあたり、図２に
示すように、塗布治具１の吐出ノズル３、３でヘッドパ
イプＨを挟み付けて位置決めする。すなわち、把手７、
７を持って保持アーム２、２を広げた後、ヘッドパイプ
Ｈの両端内径部に吐出ノズル３、３を位置合せして手を
離すと、塗布治具１はヘッドパイプＨに位置決めされ
る。この時、上方の吐出ノズル３はヘッドパイプＨの上
端内径部（グリス塗布部）に臨み、下方の吐出ノズル３
はヘッドパイプＨの下端内径部（グリス塗布部）に臨ん
でいる。
【００２４】次いで、制御機器（不図示）のキースイッ
チ１６をオンにして、吐出タイマの時間を設定するとと
もに、塗布治具１のスタートスイッチ１０を作動させ
る。すると、グリスタンクＴ内のグリスが吐出ノズル
３、３の複数の孔から吐出され、タイマで設定した時間
が経過すると吐出が停止する。
チ１６をオンにして、吐出タイマの時間を設定するとと
もに、塗布治具１のスタートスイッチ１０を作動させ
る。すると、グリスタンクＴ内のグリスが吐出ノズル
３、３の複数の孔から吐出され、タイマで設定した時間
が経過すると吐出が停止する。
【００２５】以上のような方法により、グリス塗布の自
動化が行われ、作業を効率的に行うことが出来るととも
に、グリス塗布部に対して均一に且つ無駄なく塗布する
ことが出来る。またこの塗布量は任意に設定することが
出来、吐出ノズル３もカプラ方式でワンタッチ交換が出
来るため、例えば機種が異なるような場合でも適用出来
る。また自動二輪車のヘッドパイプＨ以外のワークに対
しても適用出来る。
動化が行われ、作業を効率的に行うことが出来るととも
に、グリス塗布部に対して均一に且つ無駄なく塗布する
ことが出来る。またこの塗布量は任意に設定することが
出来、吐出ノズル３もカプラ方式でワンタッチ交換が出
来るため、例えば機種が異なるような場合でも適用出来
る。また自動二輪車のヘッドパイプＨ以外のワークに対
しても適用出来る。
【００２６】尚、本発明は以上のような実施形態に限定
されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載し
た事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を
奏するものは、本発明の技術的範囲に含まれる。例え
ば、吐出ノズル３は保持アーム２の一方側だけに設けて
も良く、また挟持方法等も任意である。
されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載し
た事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を
奏するものは、本発明の技術的範囲に含まれる。例え
ば、吐出ノズル３は保持アーム２の一方側だけに設けて
も良く、また挟持方法等も任意である。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明のグリス塗布装置
は、請求項１のように、吐出ノズルをグリス塗布部に位
置合せした状態でワークを挟持し、吐出ノズルから所定
量のグリスを吐出して塗布するようにしたため、グリス
塗布を自動化して作業の効率化が図れるとともに、装置
を簡素に構成することが出来る。また請求項２のよう
に、ワークの複数のグリス塗布部に対応して吐出ノズル
を一対設ければ、塗布作業を一層効率的に行うことが出
来る。そして請求項３のように、このような装置を自動
二輪車等のヘッドパイプに対するグリス塗布に適用する
と便利である。
は、請求項１のように、吐出ノズルをグリス塗布部に位
置合せした状態でワークを挟持し、吐出ノズルから所定
量のグリスを吐出して塗布するようにしたため、グリス
塗布を自動化して作業の効率化が図れるとともに、装置
を簡素に構成することが出来る。また請求項２のよう
に、ワークの複数のグリス塗布部に対応して吐出ノズル
を一対設ければ、塗布作業を一層効率的に行うことが出
来る。そして請求項３のように、このような装置を自動
二輪車等のヘッドパイプに対するグリス塗布に適用する
と便利である。
【図１】グリス塗布装置の塗布治具の説明図
【図２】塗布治具で自動二輪車等のヘッドパイプの上下
端内径部にグリスを塗布する時の状態を説明する説明図
端内径部にグリスを塗布する時の状態を説明する説明図
【図３】塗布治具のエア制御回路図
【図４】グリスポンプのエア制御回路図
【図５】従来のグリス塗布状態の説明図
１…塗布治具、３…吐出ノズル、Ｈ…ヘッドパイプ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 5/00 - 5/02 B05C 13/02 B05D 3/00,7/00 B05D 7/24 301
Claims (3)
- 【請求項１】 ストローク移動もしくは揺動してワーク
を挟持することで自らをワークに対して位置決めする一
対の保持アームと、これら一対の保持アームに設けられ
るグリス吐出ノズルと、グリスの吐出量を制御する吐出
量制御手段とを備え、スプリングバランサを介して吊下
げ支持されていることを特徴とするグリス塗布装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のグリス塗布装置におい
て、前記吐出ノズルはワークの複数のグリス塗布部に対
応して一対設けられ、これら一対の吐出ノズルによって
前記ワークを挟持し、各吐出ノズルを各グリス塗布部に
臨ませて位置決めするようにしたことを特徴とするグリ
ス塗布装置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のグリス塗
布装置において、前記ワークは、自動二輪車等のヘッド
パイプであることを特徴とするグリス塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15465097A JP3249430B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | グリス塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15465097A JP3249430B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | グリス塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11600A JPH11600A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3249430B2 true JP3249430B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=15588879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15465097A Expired - Fee Related JP3249430B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | グリス塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249430B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999332B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-03-24 | 上海辛格林纳新时达电机有限公司 | 导热介质自动涂刷装置 |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP15465097A patent/JP3249430B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11600A (ja) | 1999-01-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |