JP3246115U - 端子固定用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】複数のリード線を２列並列に電気コネクタに挿入し、端子位置決め部材で複数のリード線を固定することにより、リード線を正しい位置に位置決めして、外れにくいようにし、リード線端子とコネクタ間の信頼性と安定性を確保する、端子固定用電気コネクタを提供する。【解決手段】ハウジング１、複数のリード線２、及び端子位置決め部材３を備え、ハウジングは、本体部１１を有する。本体部には、複数の係合溝１５が形成されている。リード線は、戻り止め部材を有する。端子位置決め部材は、複数の挿入部材３３を有する。リード線がハウジングに設置され、端子位置決め部材が組立前位置からロック位置に移動すると、挿入部材が戻り止め部材を押し、戻り止め部材の一部が係合溝に延び、本体部と干渉して係止状態になる。【選択図】図１

Description

本考案は、電気コネクタに関し、特に、端子固定用電気コネクタに関する。

電気コネクタは、電力や信号の伝送に使用され、様々な分野で広く使用されている。例えば、システム内で回路と回路基板の接続や、２つの回路基板間の接続などに使用される。電気コネクタは不可欠かつ重要な部品となっている。

近年、電気自動車やカーエレクトロニクスの急速な発展に伴い、自動車用電気コネクタは、振動、湿度、高温などの環境条件への配慮が求められている。自動車のさまざまなシステムを適切に機能させるためには、自動車用電気コネクタは、高い信頼性と高い安定性が求められる。リード線を電気コネクタに挿入した後、ターミナル・ポジション保証構造（Ｔｅｒｍｉｎａｌ Ｐｏｓｉｔｉｏｎ Ａｓｓｕｒａｎｃｅ、ＴＰＡ）をロック機構として使用し、端子を正しい位置に固定し、簡単に抜けないようにする。

しかし、端子位置固定の構造を有する電気コネクタは、電気コネクタとリード線端子との接続方法によって構造が異なり、まだ改善の余地がある。

本考案の目的は、端子固定用電気コネクタを提供することにある。特に、複数のリード線を２列並列に電気コネクタに挿入し、端子位置決め部材で複数のリード線を固定することにより、リード線を正しい位置に位置決めして、外れにくいようにし、リード線端子とコネクタ間の信頼性と安定性を確保することができる。

上記目的を達成するため、本考案は、ハウジング、複数のリード線、及び端子位置決め部材を備える端子固定用電気コネクタを提供する。前記ハウジングは、本体部、前開口端、及び後開口端を有する。前記前開口端は、前記後開口端の反対側にある。前記本体部は、前記前開口端と前記後開口端との間に位置する。前記本体部には、複数の係合溝が貫通して形成されている。前記リード線は、前記後開口端から前記ハウジング内に延びる。前記リード線は、線体、及び前記線体に連結される戻り止め部材を有する。前記端子位置決め部材は、前記前開口端に設置され、組立前位置とロック位置に移動可能である。前記端子位置決め部材は、主板、及び前記主板の一方の側に形成される複数の挿入部材を有する。前記リード線が前記ハウジングに設置され、前記端子位置決め部材が前記組立前位置から前記ロック位置に移動すると、前記挿入部材が前記前開口端から前記本体部内に延び、前記戻り止め部材を押すことで、前記戻り止め部材の一部が前記係合溝に延び、前記本体部と干渉して係止状態になる。

前記挿入部材は、第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記主板には、複数の貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記第１方向と垂直な第２方向においてそれぞれ前記挿入部材と位置合わせされる。

前記本体部には、前記リード線が設置される複数の収容溝が形成され、前記複数の収容溝は、互いに平行で前記前開口端と前記後開口端とに連通しており、前記リード線は、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記第２方向において前記挿入部材と位置合わせされる。

前記端子位置決め部材が前記組立前位置から前記ロック位置に移動すると、前記挿入部材が前記前開口端から前記本体部内に延び、対応する前記戻り止め部材を前記第２方向に押すことで、前記戻り止め部材の一部が前記係合溝に延び、前記係止状態になる。

前記端子位置決め部材が前記ロック位置に位置し、かつ前記戻り止め部材が前記係止状態になった場合、前記リード線は、それぞれ前記貫通孔と位置合わせされる。

前記収容溝、前記リード線、及び前記貫通孔は、それぞれ前記第２方向において対応する２列に配置され、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記端子位置決め部材が前記組立前位置から前記ロック位置に移動すると、前記挿入部材は、前記第２方向に隣接する前記戻り止め部材を互いに遠ざけるように押す。

前記係合溝は、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記戻り止め部材は、互いに対向する弾性フック部と平板部を有し、前記戻り止め部材が前記係止状態である場合、前記弾性フック部と前記平板部は、それぞれ隣接する前記係合溝に延びる。

前記端子位置決め部材は、複数の延伸アームをさらに有し、前記本体部は、前記延伸アームが設置される複数のスライド溝を有し、前記端子位置決め部材が前記組立前位置と前記ロック位置との間に移動する際、前記延伸アームは、前記スライド溝内を摺動する。

前記本体部は、少なくとも１つの第１位置決め孔と少なくとも１つの第２位置決め孔を有し、前記端子位置決め部材は、前記延伸アームに形成される少なくとも１つの凸部を有し、前記端子位置決め部材が前記組立前位置に位置する場合に、前記凸部は前記第１位置決め孔に係合し、前記端子位置決め部材が前記ロック位置に位置する場合に、前記凸部は前記第２位置決め孔に係合する。

前記リード線は、前記線体と前記戻り止め部材との間に連結されるかしめ部材を有する。

本考案の属する技術分野における通常の知識を有する者は、図面および後述する実施形態を参照すれば、本考案の他の目的、本考案の実施手段、及び実施態様を理解することができるであろう。

本考案に係る電気コネクタを示す斜視図 本考案に係る電気コネクタの端子位置決め部材がロック位置に位置する様子を示す斜視図 本考案に係る電気コネクタを示す分解図 リード線を示す模式図 本考案に係る電気コネクタを示す部分斜視図 本考案に係る電気コネクタを示す別の断面図 本考案に係る電気コネクタを示す別の断面図 本考案に係る電気コネクタを示す立体断面図 本考案に係る電気コネクタを示す断面図 本考案に係る電気コネクタを示す別の立体断面図 本考案に係る電気コネクタを示す断面図 本考案に係る電気コネクタを示す別の立体断面図

以下、本考案の内容を実施例を通じて説明する。なお、本考案の実施例は実施形態の例を示すものであり、実施例で説明したような環境、用途、または特定の態様に限定することを意図するものではない。従って、実施例の説明は、本考案を説明するためのものであるが、本考案を限定するものではない。なお、以下の実施例及び図面において、本考案に直接関係のない要素は省略されて図示されていないことに留意されたい。図面における各構成要素の寸法の関係は、理解を容易にするためのものであり、実際の寸法を限定するものではない。

図１及び図２は、本考案の２つの動作状態における電気コネクタ１０００を示す模式図である。電気コネクタ１０００は、ハウジング１、複数のリード線２、及び端子位置決め部材３を備える。図１は、端子位置決め部材３が組立前位置に位置する様子を示す。図２は、端子位置決め部材３がロック位置に位置する様子を示す。

図３を参照して説明する。図３は、本考案に係る電気コネクタ１０００を示す分解図である。ハウジング１は、本体部１１、後開口端１２、及び前開口端１３を有する。前開口端１３は、後開口端１２の反対側にある。図示されているように、本体部１１は、前開口端１３と後開口端１２との間に位置する。本体部１１には、複数の収容溝１４及び複数の係合溝１５が貫通して形成されている。収容溝１４は、互いに平行であり、前開口端１３と後開口端１２とに連通している。収容溝１４には、それぞれリード線２が設置されている。

図４を参照して本実施例のリード線２を説明する。各リード線２は、後開口端１２からハウジング１の収容溝１４内に延びる。リード線２は、線体２１、かしめ部材２３、及び戻り止め部材２５を有する。かしめ部材２３と戻り止め部材２５は、線体２１に順次連結される。詳しくは、各線体２１は、中心にある金属導体、及び金属導体を覆う外絶縁層を有する。金属導体は、多芯撚り線からなる。かしめ部材２３は、金属導体と外絶縁層にそれぞれ圧着固定される。戻り止め部材２５は、かしめ部材２３に連結されている。

詳しくは、各戻り止め部材２５は、互いに対向する弾性フック部２５１と平板部２５２を有する。弾性フック部２５１と平板部２５２とは略平行である。

図３を参照して説明する。端子位置決め部材３は、前開口端１３に設置され、組立前位置（図１参照）とロック位置（図２参照）に移動可能である。端子位置決め部材３は、主板３１、複数の挿入部材３３、複数の貫通孔３５、及び複数の延伸アーム３７を有する。挿入部材３３は、主板３１のリード線２側の面に形成されている。貫通孔３５は、主板３１に貫通して形成されている。延伸アーム３７は、主板３１の左右両側に設けられ、本体部１１に向けて延びている。

図示されているように、この実施例において、挿入部材３３は、互いに平行に一列に第１方向Ｄ１に沿って間隔をおいて配置されている。リード線２、収容溝１４、及び貫通孔３５は、いずれも上下２列に配置され、すなわち、第２方向Ｄ２において平行に２つずつ、第１方向Ｄ１に間隔をおいて配置され、第２方向Ｄ２においてそれぞれ挿入部材３３と位置合わせされる。図示されているように、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２は互いに垂直である。

また、本体部１１は、複数のスライド溝１７をさらに有する。図５に示すように、左右に上下２つのスライド溝１７が設けられている。延伸アーム３７、左右にそれぞれ上下２つある。スライド溝１７は、延伸アーム３７が設置されるためのものである。端子位置決め部材３が組立前位置とロック位置との間に移動する際、延伸アーム３７は、スライド溝１７内を摺動する。

図６及び図７に示すように、好ましくは、本体部１１のスライド溝１７に対応する両側には、第１位置決め孔１１１と第２位置決め孔１１２が形成されている。端子位置決め部材３は、延伸アーム３７に形成される凸部３８を有する。端子位置決め部材３が組立前位置に位置する場合、凸部３８は第１位置決め孔１１１に係合する。端子位置決め部材３がロック位置に位置する場合、凸部３８は第２位置決め孔１１２に係合する。

以下、端子位置決め部材３が組立前位置からロック位置に移動し、戻り止め部材２５を位置決めすることで、リード線２を外れないようにして固定することについて説明する。図８から図１２を参照して説明する。図８及び図９は、端子位置決め部材３が組立前位置に位置する様子を示す断面図である。図１０から図１２は、端子位置決め部材３がロック位置に位置する様子を示す断面図である。

リード線２がハウジング１の収容溝１４に挿入される間、弾性フック部２５１はハウジング１の内部の突起１９を通過する。弾性フック部２５１は、可撓性があるため、若干変形して突起１９を通過する。その過程でクリック感が発生する。平板部２５２は、押し付けられることなくスムーズに通過できるように設計されている。係合溝１５も、第１方向Ｄ１に間隔をおいて配置される。リード線２の挿入後の初期状態では、上下に隣接するリード線２は互いに近接している。その際、弾性フック部２５１は、元に復帰し、係合溝１５内に略当接しているため、初期組立時に引き抜きを防止する基本的な制限機能を提供することができる。

次に、図１０から図１２に示すように、端子位置決め部材３が組立前位置からロック位置に移動すると、挿入部材３３が前開口端１３から本体部１１内に延び、上下に対応する戻り止め部材２５を第２方向Ｄ２に互いに遠ざけるように押すことで、戻り止め部材２５の弾性フック部２５１と平板部２５２がそれぞれ隣接する係合溝１５に延び、本体部１１と干渉して係止状態になる。

詳しくは、端子位置決め部材３がロック位置に移動すると、挿入部材３３は、第２方向Ｄ２に隣接する戻り止め部材２５を互いに遠ざけて係合溝１５内に延びるように押すので、係止状態になる。同時に、戻り止め部材２５の変位により、リード線２は、図１０及び図１２に示すように貫通孔３５と位置合わせされる。それによって、本考案に係る電気コネクタ１０００が外部コネクタと嵌合した場合、外部端子は貫通孔３５を通ってリード線２と電気的に接続される。

詳しくは、各戻り止め部材２５は、弾性フック部２５１と平板部２５２を有する。前記のように、弾性フック部２５１は、初期組立時に基本的な制限機能を提供することができる。平板部２５２は、係止状態でより良い止め効果を発揮することができる。

上述のように、本考案に係る電気コネクタは、複数のリード線を２列並列に固定することにより、リード線を正しい位置に位置決めして、外れにくいようにし、リード線端子とコネクタ間の信頼性と安定性を確保することができる。そのため、本考案に係る電気コネクタは、自動車用電気コネクタなどの特定分野の仕様に適合することができる。

上述の実施例は、本考案の実施形態を説明するものであり、本考案の特徴構成を説明するものであるが、本考案は上記の実施例に限定されるものではない。当業者が容易になし得る変更または均等配置も本考案の範囲内にある。本考案の権利の保護範囲は、請求の範囲に基づくものとする。

１０００ 電気コネクタ
1 ハウジング
１１ 本体部
１１１ 第１位置決め孔
１１２ 第２位置決め孔
１２ 後開口端
１３ 前開口端
１４ 収容溝
１５ 係合溝
１７ スライド溝
１９ 突起
２ 複数のリード線
２１ 線体
２３ かしめ部材
２５ 戻り止め部材
２５１ 弾性フック部
２５２ 平板部
３ 端子位置決め部材
３１ 主板
３３ 挿入部材
３５ 貫通孔
３７ 延伸アーム
３８ 凸部
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向

Claims (10)

1. 端子固定用電気コネクタであって、
   本体部、前開口端、及び後開口端を有し、前記前開口端が前記後開口端の反対側にあり、前記本体部が前記前開口端と前記後開口端との間に位置し、前記本体部に複数の係合溝が貫通して形成されているハウジングと、
   前記後開口端から前記ハウジング内に延び、線体、及び前記線体に連結される戻り止め部材を有する複数のリード線と、
   前記前開口端に設置され、組立前位置とロック位置に移動可能であり、主板、及び前記主板の一方の側に形成される複数の挿入部材を有する端子位置決め部材と、を備え、
   前記リード線が前記ハウジングに設置され、前記端子位置決め部材が前記組立前位置から前記ロック位置に移動すると、前記挿入部材が前記前開口端から前記本体部内に延び、前記戻り止め部材を押すことで、前記戻り止め部材の一部が前記係合溝に延び、前記本体部と干渉して係止状態になる、端子固定用電気コネクタ。
2. 前記挿入部材は、第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記主板には、複数の貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記第１方向と垂直な第２方向においてそれぞれ前記挿入部材と位置合わせされることを特徴とする請求項１に記載の端子固定用電気コネクタ。
3. 前記本体部には、前記リード線が設置される複数の収容溝が形成され、前記複数の収容溝は、互いに平行で前記前開口端と前記後開口端とに連通しており、前記リード線は、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記第２方向において前記挿入部材と位置合わせされることを特徴とする請求項２に記載の端子固定用電気コネクタ。
4. 前記端子位置決め部材が前記組立前位置から前記ロック位置に移動すると、前記挿入部材が前記前開口端から前記本体部内に延び、対応する前記戻り止め部材を前記第２方向に押すことで、前記戻り止め部材の一部が前記係合溝に延び、前記係止状態になることを特徴とする請求項３に記載の端子固定用電気コネクタ。
5. 前記端子位置決め部材が前記ロック位置に位置し、かつ前記戻り止め部材が前記係止状態になった場合、前記リード線は、それぞれ前記貫通孔と位置合わせされることを特徴とする請求項４に記載の端子固定用電気コネクタ。
6. 前記収容溝、前記リード線、及び前記貫通孔は、それぞれ前記第２方向において対応する２列に配置され、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記端子位置決め部材が前記組立前位置から前記ロック位置に移動すると、前記挿入部材は、前記第２方向に隣接する前記戻り止め部材を互いに遠ざけるように押すことを特徴とする請求項５に記載の端子固定用電気コネクタ。
7. 前記係合溝は、前記第１方向に沿って間隔をおいて配置され、前記戻り止め部材は、互いに対向する弾性フック部と平板部を有し、前記戻り止め部材が前記係止状態である場合、前記弾性フック部と前記平板部は、それぞれ隣接する前記係合溝に延びることを特徴とする請求項２に記載の端子固定用電気コネクタ。
8. 前記端子位置決め部材は、複数の延伸アームをさらに有し、前記本体部は、前記延伸アームが設置される複数のスライド溝を有し、前記端子位置決め部材が前記組立前位置と前記ロック位置との間に移動する際、前記延伸アームは、前記スライド溝内を摺動することを特徴とする請求項１に記載の端子固定用電気コネクタ。
9. 前記本体部は、少なくとも１つの第１位置決め孔と少なくとも１つの第２位置決め孔を有し、前記端子位置決め部材は、前記延伸アームに形成される少なくとも１つの凸部を有し、前記端子位置決め部材が前記組立前位置に位置する場合に、前記凸部は前記第１位置決め孔に係合し、前記端子位置決め部材が前記ロック位置に位置する場合に、前記凸部は前記第２位置決め孔に係合することを特徴とする請求項８に記載の端子固定用電気コネクタ。
10. 前記リード線は、前記線体と前記戻り止め部材との間に連結されるかしめ部材を有することを特徴とする請求項１に記載の端子固定用電気コネクタ。