JP3245732B2 - 護岸構造物の永久型枠取り付け工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼矢板、鋼管矢板
等の護岸構造物上部に笠コンクリートを形成する際に使
用される永久型枠の取り付け工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】護岸構造物は海底に鋼矢板や鋼管矢板を
打ち込み、タイロッドで陸側に引っ張って土砂圧に対抗
させ、鋼矢板の上方に笠コンクリートを形成することに
より構築される。笠コンクリートの形成工程は、まず鋼
矢板の海側及び陸側に作業の足場となる支保工を組み、
鋼矢板の上部周囲に補強鉄筋を配置し、その外側に型枠
を組んで内部にコンクリートを充填し、固化させてから
型枠を外し、最後に支保工を解体するのが一般的であ
る。

【０００３】しかしこれらの工程のうち、支保工や型枠
の組み立て及び解体はかなりの手間であるため、最近で
は特開平６−６５９１７号のように型枠自体をコンクリ
ートや樹脂で形成し、笠コンクリートと一体化させて防
食及び美観の向上させる工法が普及してきている。ま
た、特開平５−２５５９４２号では、完成後の笠コンク
リートの表面を修復、美化するに際して被覆用コンクリ
ートパネルの取り付けを笠コンクリートの上で行ない、
海中作業や海側での作業をできるだけ減らしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平６−６
５９１７号の工法では、鋼矢板の陸側にも背面型枠を設
置して海側の型枠と連結する必要がある。また、最近の
護岸工事では地震の揺れに耐えられるように多数の補強
鉄筋を予め格子状に組んで鋼矢板に被せるタイプが増え
ており、型枠の金具部分を鋼矢板に取り付けるのに鉄筋
の間を縫って行なう必要があるので、鉄筋内部の作業は
できるだけ減らすのが望ましい。

【０００５】一方、特開平５−２５５９４２号の構造
は、既設の笠コンクリートの補修のみ適用可能であり、
笠コンクリート自体の形成には従来の型枠や支保工を必
要とする。

【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、海側に支保工を設置する必要が
なく、護岸構造物の陸側から型枠を簡単に位置決め固定
できる永久型枠の取り付け工法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、鋼矢板の露出した上部外面に第１の受
け部材と第１の金具を固着すると共に、鋼矢板の干満域
を覆っている下方型枠の上端に第２の受け部材を設け、
鋼矢板の周囲に補強鉄筋を配置し、予め内側に第２の金
具と第３の受け部材を設けた永久型枠をクレーン等で吊
りながら永久型枠の下端を下方型枠と第２の受け部材上
に載せると共に第１の金具を第３の受け部材で支持して
位置決めし、前記第２の金具を第１の受け部材に、永久
型枠の下端を第２の受け部材に各々固着している。

【０００８】この構成により、永久型枠をクレーンで吊
りながら型枠下端を下方型枠の受け部材に降ろし、型枠
の金具を引いて鋼矢板の受け部材に載置すれば鋼矢板側
の金具も型枠の受け部材に載って位置決めされ、あとは
金具及び型枠の下端を各受け部材に連結すれば永久型枠
が所定位置に固定される。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１〜３には本発明が適用された
永久型枠取り付け工法の側面図が示されており、図中左
側が海である。

【００１０】鋼矢板１は、海中に垂直に打ち込まれた
後、土砂圧で傾かないように複数のタイロット２でしっ
かりと固定されている、。鋼矢板１の干満域及び飛沫域
は腐食防止と補強のため永久型枠３で被覆され、内部に
コンクリート４が充填されている。コンクリート４との
密着性を高めるため、鋼矢板１の表面には複数のスタッ
ド５が溶接され、図示してないがコンクリート４内にも
補強鉄筋が配置されている。

【００１１】露出した鋼矢板１の外面にはアングル６，
７が２段にわたって溶接され、下方のアングル７に細長
い金具８が横に並んで複数連結され、金具８の先端にも
アングル９が設けられている。また、鋼矢板１を被覆し
ている永久型枠３の上端にはボルト１０によりアングル
１１が取り付けられている。

【００１２】一方、鋼矢板１の上部を覆う永久型枠１２
は、外側が耐食性のＦＲＰ、内側がコンクリートの２層
で形成され、下端１２ａが内側へ直角に屈曲している。
また、永久型枠１２の内面にはチャンネル１３，１４が
２段にわたって取り付けられ、上方のチャンネル１３に
金具８と同じ寸法の細長い金具１５が連結され、金具１
５の孔１５ａにクレーンのロープ１６が引っ掛けられる
ようになっている。、永久型枠１２の屈曲下端１２ａの
内側にはアングル１７が固着され、アングル１７にナッ
ト１８が溶接されて図２に示すようにアングル１１側か
らワッシャ１９を介してボルト２０が螺合できるように
なっている。

【００１３】鋼矢板１の周囲には、縦横に組んだ一対の
補強鉄筋２１ａ，２１ｂが配置され、図２に示すように
鉄筋２１ａの下端が鋼矢板１の凹部表面に、鉄筋２１ｂ
の下端が鋼矢板１の背面に溶接されている、。

【００１４】次に永久型枠１２の取り付け順序について
説明すると、まず陸側のみに作業員の足場となる支保工
を設置する。そして鋼矢板１の上方外面にアングル６，
７を溶接し、下方のアングル７に金具８を複数並べて連
結し、金具８の先端がぶれないようにかつチャンネル１
４に載り易いように２本ずつの金具８を１つのアングル
９で固定する。次いで、下方の型枠３の上端にボルト１
０を用いてアングル１１を取り付ける、、次に図１に矢
印で示すように補強鉄筋２１ａ，２１ｂを降ろし、金具
８をくぐらせてから各鉄筋２１ａ，２１ｂの下端を鋼矢
板１に溶接する。このとき、鉄筋２１ａの横棒が金具８
に乗るので溶接作業中に鉄筋２１ａは安定している。

【００１５】次に金具１５の孔１５ａにロープ１６をつ
ないでクレーンにより永久型枠１２を図２のように吊り
降ろし、その下端１２ａを型枠３とアングル１１上に、
金具１５の先端を引いてアングル６上に、金具８の先端
をチャンネル１４上に載置する。金具８，１５は同じ長
さであるから、型枠１２を鋼矢板１側に引くだけで垂直
に位置決めされる。この状態で図３のように補強鉄筋２
１ａの間を縫って金具１５をアングル６に溶接し、型枠
下端１２ａをボルト２０で固定したらロープ１６を金具
１５から外す。最後に永久型枠１２内にコンクリート
（図示せず）を充填すれば、型枠１２及び鉄筋２１ａ，
２１ｂと一体の笠コンクリートが形成される。

【００１６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の永久型枠取
り付け工法によれば、海側の支保工や型枠解体を省略す
ることができ、型枠の位置決め及び固定作業を安全で楽
な陸側で行なえる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】永久型枠取り付け前の鋼矢板上方の側面図であ
る。

【図２】永久型枠取り付け中の鋼矢板上方の側面図であ
る。

【図３】永久型枠取り付け後の鋼矢板上方の側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 鋼矢板 ３ 下方の永久型枠 ６，７，１１アングル ８，１５ 金具 １２ 永久型枠 １２ａ永久型枠の下端 １２ａ，１２ｂ補強鉄筋 １４ チャンネル １６ ロープ ２０ ボルト

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼矢板１の露出した上部外面に第１の受け
   部材６と第１の金具８を固着すると共に、鋼矢板１の干
   満域を覆っている下方型枠３の上端に第２の受け部材１
   １を設け、鋼矢板１の周囲に補強鉄筋２１ａ，２１ｂを
   配置し、予め内側に第２の金具１５と第３の受け部材１
   ４を設けた永久型枠１２をクレーン等で吊りながら永久
   型枠の下端１２ａを下方型枠３と第２の受け部材１１上
   に載せると共に第１の金具８を第３の受け部材１４で支
   持して位置決めし、前記第２の金具１５を第１の受け部
   材６に、永久型枠の下端１２ａを第２の受け部材１１に
   各々固着すること、を特徴とする護岸構造物の永久型枠
   取り付け工法。