JP3245538B2 - 圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造 - Google Patents
圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧接コネクタと同
軸ケーブルの接続構造に関し、特に、圧接コネクタが適
用できなかった同軸ケーブルを接続できるようにした圧
接コネクタと同軸ケーブルの接続構造に関する。
軸ケーブルの接続構造に関し、特に、圧接コネクタが適
用できなかった同軸ケーブルを接続できるようにした圧
接コネクタと同軸ケーブルの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９はフラットケーブル用の圧接コネク
タの一例を示す斜視図である。圧接コネクタは、フラッ
トケーブル１の端部をコンタクト（不図示）を用いて接
続するインシュレータ本体２、及びインシュレータ本体
２のケーブル接続部におけるフラットケーブル１及びコ
ンタクトを位置決めする第１のカバー３、上記接続部を
覆うようにしてインシュレータ本体２に装着される第２
のカバー４を備えて構成されている。
タの一例を示す斜視図である。圧接コネクタは、フラッ
トケーブル１の端部をコンタクト（不図示）を用いて接
続するインシュレータ本体２、及びインシュレータ本体
２のケーブル接続部におけるフラットケーブル１及びコ
ンタクトを位置決めする第１のカバー３、上記接続部を
覆うようにしてインシュレータ本体２に装着される第２
のカバー４を備えて構成されている。
【０００３】図１０は圧接コネクタにフラットケーブル
を接続する手順を示す説明図である。まず、図１０の
（ａ）に示すように、第１のカバー３と第２のカバー４
の間に、例えば導体ピッチが１．２７ｍｍ又は０．６３
５ｍｍのフラットケーブル１を配置し、カバー３の保持
力を利用してフラットケーブル１を挟み込む。このと
き、フラットケーブル１の表面はコンタクト５の先端面
に接触する状態にある。ついで、（ｂ）に示すように、
インシュレータ本体２側へ押圧する力がカバー３，４に
加えられると、フラットケーブル１はカバー３，４のピ
ッチに補正され、フラットケーブル１が整列される。
を接続する手順を示す説明図である。まず、図１０の
（ａ）に示すように、第１のカバー３と第２のカバー４
の間に、例えば導体ピッチが１．２７ｍｍ又は０．６３
５ｍｍのフラットケーブル１を配置し、カバー３の保持
力を利用してフラットケーブル１を挟み込む。このと
き、フラットケーブル１の表面はコンタクト５の先端面
に接触する状態にある。ついで、（ｂ）に示すように、
インシュレータ本体２側へ押圧する力がカバー３，４に
加えられると、フラットケーブル１はカバー３，４のピ
ッチに補正され、フラットケーブル１が整列される。
【０００４】更に，（ｃ）に示すように、カバー３，４
に力が加えられると、コンタクト５がカバー３を突き破
り、フラットケーブル１の各導体を挟むようにして進入
し、コンタクト５と導体が接触する。この圧接作業の進
行により、カバー３の表面とインシュレータ本体２の表
面とが接触する段階で、コンタクト５の先端部はカバー
４の空間部の内壁により内側へ押し戻される。
に力が加えられると、コンタクト５がカバー３を突き破
り、フラットケーブル１の各導体を挟むようにして進入
し、コンタクト５と導体が接触する。この圧接作業の進
行により、カバー３の表面とインシュレータ本体２の表
面とが接触する段階で、コンタクト５の先端部はカバー
４の空間部の内壁により内側へ押し戻される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧接コネクタ
とフラットケーブルの従来の接続方法によると、コンタ
クトのピッチとフラットケーブルのピッチを適合させる
必要があり、適合していないときは、導体とコンタクト
の接触不良、隣接の導体との短絡等が発生する。近年、
電子機器の高性能化、小型化が要求されており、これに
伴ってケーブルも細線化されており、また、電子機器と
のインピーダンスの整合性から同軸ケーブルが増えてき
ている。ところが、同軸ケーブルは中心導体と外部導体
が同軸状に配置されているので、フラットケーブル用の
圧接コネクタを適用することがきでない。また、導体ピ
ッチについて考えてみても、例えば、圧接コネクタが２
８ＡＷＧ（７／０．１２７）１．２７ｍｍピッチフラッ
トケーブル用である場合、３０ＡＷＧ（７／０．１０
２）５０Ωケーブルを接続することはできない。
とフラットケーブルの従来の接続方法によると、コンタ
クトのピッチとフラットケーブルのピッチを適合させる
必要があり、適合していないときは、導体とコンタクト
の接触不良、隣接の導体との短絡等が発生する。近年、
電子機器の高性能化、小型化が要求されており、これに
伴ってケーブルも細線化されており、また、電子機器と
のインピーダンスの整合性から同軸ケーブルが増えてき
ている。ところが、同軸ケーブルは中心導体と外部導体
が同軸状に配置されているので、フラットケーブル用の
圧接コネクタを適用することがきでない。また、導体ピ
ッチについて考えてみても、例えば、圧接コネクタが２
８ＡＷＧ（７／０．１２７）１．２７ｍｍピッチフラッ
トケーブル用である場合、３０ＡＷＧ（７／０．１０
２）５０Ωケーブルを接続することはできない。
【０００６】そこで本発明は、圧接コネクタの接続条件
に制限されることなく同軸ケーブルを接続できるように
する圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造を提供する
ことを目的としている。
に制限されることなく同軸ケーブルを接続できるように
する圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造を提供する
ことを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、複数の中心導体用配線と単一の外部導
体用配線が第１の面に形成され、前記単一の外部導体用
配線と電気的に接続された単一の外部導体用配線が第２
の面に形成され、前記第２の面の前記単一の外部導体用
配線は、矩形状のランド部と、複数の導体配線より構成
され、前記複数の中心導体用配線に対してピッチを半分
ずらして前記複数の導体配線が配設され、前記第１の面
における複数の中心導体用配線と、前記第２の面におけ
る複数の導体配線は千鳥形に配置されてなる配線基板
と、前記配線基板の前記第１の面の前記複数の中心導体
用配線に中心導体がはんだ接続されるとともに前記第１
の面の前記単一の外部導体用配線に外部導体が接続され
た複数の同軸ケーブルと、前記配線基板の前記第１の面
の前記複数の中心導体用配線と前記第２の面の前記複数
の導体配線に複数の圧接用コンタクトがはんだ接続され
た圧接コネクタより構成されることを特徴とする圧接コ
ネクタと同軸ケーブルの接続構造を提供する。
めに、本発明は、複数の中心導体用配線と単一の外部導
体用配線が第１の面に形成され、前記単一の外部導体用
配線と電気的に接続された単一の外部導体用配線が第２
の面に形成され、前記第２の面の前記単一の外部導体用
配線は、矩形状のランド部と、複数の導体配線より構成
され、前記複数の中心導体用配線に対してピッチを半分
ずらして前記複数の導体配線が配設され、前記第１の面
における複数の中心導体用配線と、前記第２の面におけ
る複数の導体配線は千鳥形に配置されてなる配線基板
と、前記配線基板の前記第１の面の前記複数の中心導体
用配線に中心導体がはんだ接続されるとともに前記第１
の面の前記単一の外部導体用配線に外部導体が接続され
た複数の同軸ケーブルと、前記配線基板の前記第１の面
の前記複数の中心導体用配線と前記第２の面の前記複数
の導体配線に複数の圧接用コンタクトがはんだ接続され
た圧接コネクタより構成されることを特徴とする圧接コ
ネクタと同軸ケーブルの接続構造を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の圧接コネクタと同
軸ケーブルの接続構造を示し、（ａ）は接続後の状態を
示す平面図であり、（ｂ）は接続部の詳細を示す正面図
である。また、図２は本発明に係る接続用基板を示し、
（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。更
に、図３は図２の上面図であり、図４は図３の正面図で
ある。
を参照して説明する。図１は本発明の圧接コネクタと同
軸ケーブルの接続構造を示し、（ａ）は接続後の状態を
示す平面図であり、（ｂ）は接続部の詳細を示す正面図
である。また、図２は本発明に係る接続用基板を示し、
（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。更
に、図３は図２の上面図であり、図４は図３の正面図で
ある。
【０００９】図１の（ａ）に示すように、圧接コネクタ
６（挿抜レバー６ｂを有する）のコンタクト６ａ、及び
同軸ケーブルにおける１本の線心７の外部導体７ａ（シ
ールド）と中心導体７ｂを接続するために図２〜図４に
示す配線基板８が用いられる。コンタクト６ａ、外部導
体７ａ及び中心導体７ｂと配線基板８の接続は、はんだ
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを用いて行われ、外部導体７ａ
及び中心導体７ｂの接続面には絶縁及び補強を図るため
にエポキシ樹脂による被覆１０ａ，１０ｂが両面に施さ
れている。
６（挿抜レバー６ｂを有する）のコンタクト６ａ、及び
同軸ケーブルにおける１本の線心７の外部導体７ａ（シ
ールド）と中心導体７ｂを接続するために図２〜図４に
示す配線基板８が用いられる。コンタクト６ａ、外部導
体７ａ及び中心導体７ｂと配線基板８の接続は、はんだ
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを用いて行われ、外部導体７ａ
及び中心導体７ｂの接続面には絶縁及び補強を図るため
にエポキシ樹脂による被覆１０ａ，１０ｂが両面に施さ
れている。
【００１０】図５は圧接コネクタ６の構成を示す斜視図
であり、２０極でコンタクトは２列配置（千鳥形配列）
で、コンタクトピッチＰは１．２７ｍｍの３０ＡＷＧ専
用になっている。したがって、本来は０．６３５ｍｍピ
ッチのフラットケーブルを接続するために用いられる。
図６は同軸ケーブル１１の正面図を示し、１０本の線心
７が平行又は捩じりを施した状態でシース１１ａ内に封
入されている。線心７の各々は図７に示すように、中心
導体７ｂが絶縁体７ｃで被覆され、更に、絶縁体７ｃは
外部導体７ａによって被覆されている。また、外部導体
７ａは絶縁性のシールドジャケット７ｄで被覆されてい
る。ここで用いたシールドジャケット７ｄの外径は、
１．２１ｍｍである。
であり、２０極でコンタクトは２列配置（千鳥形配列）
で、コンタクトピッチＰは１．２７ｍｍの３０ＡＷＧ専
用になっている。したがって、本来は０．６３５ｍｍピ
ッチのフラットケーブルを接続するために用いられる。
図６は同軸ケーブル１１の正面図を示し、１０本の線心
７が平行又は捩じりを施した状態でシース１１ａ内に封
入されている。線心７の各々は図７に示すように、中心
導体７ｂが絶縁体７ｃで被覆され、更に、絶縁体７ｃは
外部導体７ａによって被覆されている。また、外部導体
７ａは絶縁性のシールドジャケット７ｄで被覆されてい
る。ここで用いたシールドジャケット７ｄの外径は、
１．２１ｍｍである。
【００１１】図８は図７の線心７における接続前の加工
寸法を示す側面図である。中心導体７ｂの長さは１．５
ｍｍ、絶縁体７ｃの長さは１．７ｍｍ、外部導体７ａの
長さは２．０ｍｍにストリップされる。なお、各々の外
径は、中心導体７ｂが０．３１ｍｍφ、絶縁体７ｃが
０．８９ｍｍφ、外部導体７ａが１．０５ｍｍφ、シー
ルドジャケット７ｄが１．２１ｍｍφである。
寸法を示す側面図である。中心導体７ｂの長さは１．５
ｍｍ、絶縁体７ｃの長さは１．７ｍｍ、外部導体７ａの
長さは２．０ｍｍにストリップされる。なお、各々の外
径は、中心導体７ｂが０．３１ｍｍφ、絶縁体７ｃが
０．８９ｍｍφ、外部導体７ａが１．０５ｍｍφ、シー
ルドジャケット７ｄが１．２１ｍｍφである。
【００１２】次に、図２〜図４を参照して配線基板８に
ついて説明する。図２の（ａ）に示すように、配線基板
８の上面のほぼ２／３の領域にはランド８ａ（グランド
用配線パターン）が設けられ、このランド８ａには１０
本の導体配線８ｂが接続されている。導体配線８ｂは
１．２７ｍｍピッチに設けられており、配線基板８の端
縁近傍まで延びている。また、ランド８ａのコーナ部に
は２つのスルーホール８ｃが設けられている。
ついて説明する。図２の（ａ）に示すように、配線基板
８の上面のほぼ２／３の領域にはランド８ａ（グランド
用配線パターン）が設けられ、このランド８ａには１０
本の導体配線８ｂが接続されている。導体配線８ｂは
１．２７ｍｍピッチに設けられており、配線基板８の端
縁近傍まで延びている。また、ランド８ａのコーナ部に
は２つのスルーホール８ｃが設けられている。
【００１３】図３に示すように、配線基板８の裏面に
は、表面の導体配線８ｂに対してピッチを半分ずらして
導体配線８ｄが配設されている。すなわち、導体配線８
ｂと導体配線８ｄは千鳥形に配置されている。導体配線
８ｄは線心７の構造、サイズに応じて設定され、例え
ば、１．２７ｍｍピッチに設けられている。そして、導
体配線８ｄの長さは、ほぼ配線基板８幅の２／３程度で
あり、その略中央部には導体配線８ｄの夫々を横断する
ようにして絶縁皮膜８ｅが形成されている。更に、導体
配線８ｄに隣接させて配線基板８の端部には、帯状のラ
ンド８ｆが設けられている。このランド８ｆの両端部に
はスルーホール８ｃの他端が露出しており、図４に示す
ように、ランド８ｆとランド８ａとはスルーホール８ｃ
を通して接続されている。以上のように両面に導体配線
を設けた後の配線基板８の厚みは、２．８ｍｍである。
また、導体配線８ｂと導体配線８ｄの各総数は、線心７
の全数（ここでは１０本）に等しい。
は、表面の導体配線８ｂに対してピッチを半分ずらして
導体配線８ｄが配設されている。すなわち、導体配線８
ｂと導体配線８ｄは千鳥形に配置されている。導体配線
８ｄは線心７の構造、サイズに応じて設定され、例え
ば、１．２７ｍｍピッチに設けられている。そして、導
体配線８ｄの長さは、ほぼ配線基板８幅の２／３程度で
あり、その略中央部には導体配線８ｄの夫々を横断する
ようにして絶縁皮膜８ｅが形成されている。更に、導体
配線８ｄに隣接させて配線基板８の端部には、帯状のラ
ンド８ｆが設けられている。このランド８ｆの両端部に
はスルーホール８ｃの他端が露出しており、図４に示す
ように、ランド８ｆとランド８ａとはスルーホール８ｃ
を通して接続されている。以上のように両面に導体配線
を設けた後の配線基板８の厚みは、２．８ｍｍである。
また、導体配線８ｂと導体配線８ｄの各総数は、線心７
の全数（ここでは１０本）に等しい。
【００１４】なお、図１の（ｂ）に示すように、コンタ
クト６ａ、外部導体７ａ及び中心導体７ｂの接続部は露
出している。そこで、この接続部を保護するため、カバ
ーを設けることができる。このカバーは、配線基板８の
上側と下側の各々から装着する上カバーと下カバーの組
み合わせとし、両者を嵌合させて一体化する構造が適し
ている。
クト６ａ、外部導体７ａ及び中心導体７ｂの接続部は露
出している。そこで、この接続部を保護するため、カバ
ーを設けることができる。このカバーは、配線基板８の
上側と下側の各々から装着する上カバーと下カバーの組
み合わせとし、両者を嵌合させて一体化する構造が適し
ている。
【００１５】ここで、図２〜図４に示す配線基板８を用
いた圧接コネクタと同軸ケーブルの接続方法について説
明する。まず、同軸ケーブル１１から各線心７を個々に
引き出した後、各部の寸法が図８になるように予め加工
しておく。ついで、圧接コネクタ６のコンタクト６ａの
上列（電源用等を含む）を導体配線８ｄに位置決めし、
はんだ９ａにより導体配線８ｄに接続する。同様に、コ
ンタクト６ａの下列（グランド用）を導体配線８ａに位
置決めし、はんだ９ｂにより導体配線８ｂに接続する。
これにより、コンタクト６ａの下列は、電気的には並列
接続されたことになる。
いた圧接コネクタと同軸ケーブルの接続方法について説
明する。まず、同軸ケーブル１１から各線心７を個々に
引き出した後、各部の寸法が図８になるように予め加工
しておく。ついで、圧接コネクタ６のコンタクト６ａの
上列（電源用等を含む）を導体配線８ｄに位置決めし、
はんだ９ａにより導体配線８ｄに接続する。同様に、コ
ンタクト６ａの下列（グランド用）を導体配線８ａに位
置決めし、はんだ９ｂにより導体配線８ｂに接続する。
これにより、コンタクト６ａの下列は、電気的には並列
接続されたことになる。
【００１６】ついで、図３に示した面が上になるように
配線基板８をセットし、中心導体７ｂの先端を配線基板
８の導体配線８ｄの後端（ランド８ｆ側の端部）に位置
決めした後、はんだ９ｃで接続する。次に、外部導体７
ａをランド８ｆに位置決めし、はんだ９ｄによりランド
８ｆに接続する。これにより、外部導体７ａとグランド
（ＧＮＤ）用コンタクト６とが、ランド８ａ，８ｆを介
して電気的に接続される。この後、配線基板８の両面に
被覆１０ａ，１０ｂが施される。更に、不図示のカバー
が装着される。図１に示すように、圧接コネクタ６は同
軸ケーブル１１の両端に装着される。
配線基板８をセットし、中心導体７ｂの先端を配線基板
８の導体配線８ｄの後端（ランド８ｆ側の端部）に位置
決めした後、はんだ９ｃで接続する。次に、外部導体７
ａをランド８ｆに位置決めし、はんだ９ｄによりランド
８ｆに接続する。これにより、外部導体７ａとグランド
（ＧＮＤ）用コンタクト６とが、ランド８ａ，８ｆを介
して電気的に接続される。この後、配線基板８の両面に
被覆１０ａ，１０ｂが施される。更に、不図示のカバー
が装着される。図１に示すように、圧接コネクタ６は同
軸ケーブル１１の両端に装着される。
【００１７】なお、上記実施の形態においては、圧接コ
ネクタに同軸ケーブルを接続する場合について説明した
が、同軸ケーブルに限定されるものではなく、圧接コネ
クタの仕様に合致しない（導体サイズ、構造、絶縁体外
径、材質及び導体間ピッチ等が適合しない）フラットケ
ーブル等に対しても適用可能である。
ネクタに同軸ケーブルを接続する場合について説明した
が、同軸ケーブルに限定されるものではなく、圧接コネ
クタの仕様に合致しない（導体サイズ、構造、絶縁体外
径、材質及び導体間ピッチ等が適合しない）フラットケ
ーブル等に対しても適用可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の圧接コネク
タと同軸ケーブルの接続構造によると、同軸ケーブルの
中心導体と外部導体を配線基板に接続し、配線基板に圧
接コネクタのコンタクトを接続するようにしたので、同
軸ケーブルにも圧接コネクタを適用することができ、同
軸ケーブルを各種電子機器に広く、かつ、簡単に高信頼
度で使用することがきでる。
タと同軸ケーブルの接続構造によると、同軸ケーブルの
中心導体と外部導体を配線基板に接続し、配線基板に圧
接コネクタのコンタクトを接続するようにしたので、同
軸ケーブルにも圧接コネクタを適用することができ、同
軸ケーブルを各種電子機器に広く、かつ、簡単に高信頼
度で使用することがきでる。
【図１】本発明方法を適用した圧接コネクタと同軸ケー
ブルの接続後の状態を示し、（ａ）は接続後の状態を示
す平面図であり、（ｂ）は接続部の詳細を示す正面図で
ある。
ブルの接続後の状態を示し、（ａ）は接続後の状態を示
す平面図であり、（ｂ）は接続部の詳細を示す正面図で
ある。
【図２】本発明に係る接続用配線基板を示し、（ａ）は
裏面図、（ｂ）は接続部のＡ−Ａ矢視断面図である。
裏面図、（ｂ）は接続部のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図２の上面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】図１の圧接コネクタの構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】図１の同軸ケーブルの正面図である。
【図７】図６の同軸ケーブルにおける線心の１本の構成
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図８】図７の線心における接続前の加工寸法を示す側
面図である。
面図である。
【図９】フラットケーブル用の圧接コネクタの一例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１０】圧接コネクタにフラットケーブルを接続する
手順を示す説明図である。
手順を示す説明図である。
６ 圧接コネクタ ６ａ コンタクト ７ 線心 ７ａ 外部導体 ７ｂ 中心導体 ８ 配線基板 ８ａ，８ｆ ランド ８ｂ，８ｄ 導体配線 ８ｃ スルーホール ９ａ，９ｂ，９ｃ はんだ １０ａ，１０ｂ 被覆 １１ 同軸ケーブル
フロントページの続き (72)発明者 遠藤 勝雄 茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日 立電線加工株式会社内 (72)発明者 田山 昭彦 茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日 立電線加工株式会社内 (56)参考文献 実開 平１−111469（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 9/05 H01R 12/08 H01R 17/04
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の中心導体用配線と単一の外部導体
用配線が第１の面に形成され、前記単一の外部導体用配
線と電気的に接続された単一の外部導体用配線が第２の
面に形成され、前記第２の面の前記単一の外部導体用配
線は、矩形状のランド部と、複数の導体配線より構成さ
れ、前記複数の中心導体用配線に対してピッチを半分ず
らして前記複数の導体配線が配設され、前記第１の面に
おける複数の中心導体用配線と、前記第２の面における
複数の導体配線は千鳥形に配置されてなる配線基板と、 前記配線基板の前記第１の面の前記複数の中心導体用配
線に中心導体がはんだ接続されるとともに前記第１の面
の前記単一の外部導体用配線に外部導体が接続された複
数の同軸ケーブルと、 前記配線基板の前記第１の面の前記複数の中心導体用配
線と前記第２の面の前記複数の導体配線に複数の圧接用
コンタクトがはんだ接続された圧接コネクタより構成さ
れることを特徴とする圧接コネクタと同軸ケーブルの接
続構造。 - 【請求項２】 前記配線基板の前記第１の面の前記複数
の中心導体用配線は、前記同軸ケーブルの中心導体とは
んだ接続される領域と前記圧接用コンタクトとはんだ接
続される領域の間に絶縁体が被覆されている構成の請求
項１記載の圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29906996A JP3245538B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29906996A JP3245538B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10144369A JPH10144369A (ja) | 1998-05-29 |
| JP3245538B2 true JP3245538B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=17867806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29906996A Expired - Fee Related JP3245538B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 圧接コネクタと同軸ケーブルの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245538B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100343662B1 (ko) * | 1999-07-16 | 2002-07-19 | 한국몰렉스 주식회사 | 케이블 조립체 |
| JP4663617B2 (ja) * | 2006-07-27 | 2011-04-06 | コトヒラ工業株式会社 | 圧接コネクタ構造及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-11-11 JP JP29906996A patent/JP3245538B2/ja not_active Expired - Fee Related
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