JP3244865B2 - ツインワイヤ装置 - Google Patents
ツインワイヤ装置Info
- Publication number
- JP3244865B2 JP3244865B2 JP13106593A JP13106593A JP3244865B2 JP 3244865 B2 JP3244865 B2 JP 3244865B2 JP 13106593 A JP13106593 A JP 13106593A JP 13106593 A JP13106593 A JP 13106593A JP 3244865 B2 JP3244865 B2 JP 3244865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- blade
- fin
- foil
- dehydration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製紙機械のワイヤ部に適
用されるツインワイヤ装置に関するものである。
用されるツインワイヤ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１に従来のツインワイヤホーマの一
例を示す。このツインワイヤホーマは、初期脱水装置で
ある第１脱水装置５と第２脱水装置６、真空移送装置で
ある第３脱水装置７及び真空脱水装置である第４脱水装
置８から構成される装置である。脱水装置５及び６に
は、図１２に示す如く、ワイヤ３，４に接触する部分に
脱水シューブレード１１が用いられる。図１１におい
て、インレット１から噴出された原料液２は、第１ワイ
ヤ３および第２ワイヤ４に挟み込まれ、第２ワイヤ４側
に配置された第１脱水装置５により脱水される。第１脱
水装置５にて第１ワイヤ３側へ脱水された白水は、第１
脱水装置５の下流の第１ワイヤ３側に配置された第２脱
水装置６の先頭シュー、所謂オートスライス１０により
掻き取られ、第２脱水装置６にて更に脱水を行う。この
部分の送出側付近で紙層形成は殆ど完了し、引き続き第
２ワイヤ４側に配置した第３脱水装置７にて脱水が行わ
れる。両ワイヤの分離部で、第２ワイヤ４側に移行した
湿紙１２は、脱水装置８及び脱水ロール９で脱水され、
プレス部のフェルト１３に移行される。
例を示す。このツインワイヤホーマは、初期脱水装置で
ある第１脱水装置５と第２脱水装置６、真空移送装置で
ある第３脱水装置７及び真空脱水装置である第４脱水装
置８から構成される装置である。脱水装置５及び６に
は、図１２に示す如く、ワイヤ３，４に接触する部分に
脱水シューブレード１１が用いられる。図１１におい
て、インレット１から噴出された原料液２は、第１ワイ
ヤ３および第２ワイヤ４に挟み込まれ、第２ワイヤ４側
に配置された第１脱水装置５により脱水される。第１脱
水装置５にて第１ワイヤ３側へ脱水された白水は、第１
脱水装置５の下流の第１ワイヤ３側に配置された第２脱
水装置６の先頭シュー、所謂オートスライス１０により
掻き取られ、第２脱水装置６にて更に脱水を行う。この
部分の送出側付近で紙層形成は殆ど完了し、引き続き第
２ワイヤ４側に配置した第３脱水装置７にて脱水が行わ
れる。両ワイヤの分離部で、第２ワイヤ４側に移行した
湿紙１２は、脱水装置８及び脱水ロール９で脱水され、
プレス部のフェルト１３に移行される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近の製紙機械におけ
るインレットは、以前に比べ格段に良好な状態で繊維の
分散と、各繊維の向きがランダムとなった原料液をワイ
ヤ上に噴射することができるようになってきたものの、
ツインワイヤ装置の初期脱水部に、従来の多数のシュー
ブレードを使用する脱水手法においては、このシューブ
レード部で作用するパルス状の脱水圧力（ワイヤに挟ま
れた原料液がシューブレード部で折れ曲がりながら走行
することによって生ずる圧力）を強く作用させた場合に
は、脱水は促進されるが、この部分では２つのワイヤ間
の原料の濃度が低くには、繊維が動き易いので、繊維配
向がワイヤ走行方向に向いてしまう傾向があった。また
前記インレットのランダム化された繊維の向きを、初期
脱水部の脱水を促進して早期に固定化する為、初期脱水
部に長網で使用している脱水フォイルブレード１８（図
１３）を用いると、フォイルブレード上面の勾配部で負
圧が生じて脱水が促進されることとなるが、この負圧に
よりワイヤ中の原料及び脱水フォイルブレード側ワイヤ
４がテーパ部に引き寄せられて、ワイヤ３から離れてし
まい、紙欠陥を引き起こす可能性があった。本発明はこ
れら従来のシューッブレードの有する諸課題を解決し
て、脱水量の調整と繊維配向度を加減できるツインワイ
ヤ装置を提供しようとするものである。
るインレットは、以前に比べ格段に良好な状態で繊維の
分散と、各繊維の向きがランダムとなった原料液をワイ
ヤ上に噴射することができるようになってきたものの、
ツインワイヤ装置の初期脱水部に、従来の多数のシュー
ブレードを使用する脱水手法においては、このシューブ
レード部で作用するパルス状の脱水圧力（ワイヤに挟ま
れた原料液がシューブレード部で折れ曲がりながら走行
することによって生ずる圧力）を強く作用させた場合に
は、脱水は促進されるが、この部分では２つのワイヤ間
の原料の濃度が低くには、繊維が動き易いので、繊維配
向がワイヤ走行方向に向いてしまう傾向があった。また
前記インレットのランダム化された繊維の向きを、初期
脱水部の脱水を促進して早期に固定化する為、初期脱水
部に長網で使用している脱水フォイルブレード１８（図
１３）を用いると、フォイルブレード上面の勾配部で負
圧が生じて脱水が促進されることとなるが、この負圧に
よりワイヤ中の原料及び脱水フォイルブレード側ワイヤ
４がテーパ部に引き寄せられて、ワイヤ３から離れてし
まい、紙欠陥を引き起こす可能性があった。本発明はこ
れら従来のシューッブレードの有する諸課題を解決し
て、脱水量の調整と繊維配向度を加減できるツインワイ
ヤ装置を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、ツイ
ンワイヤホーマにおけるインレットよりの原料液ジェッ
トの初期脱水装置のワイヤに接触する脱水シューブレー
ドとして、一部をフィン状のワイヤサポート付きフォイ
ルブレードを付設して構成してなるもので、これを課題
解決のための手段とするものである。また本発明はフィ
ン状のワイヤサポート付きフォイルブレードは、予め位
置決めされた２個の脱水シューブレードの間に直線状に
張られたワイヤに接するよう１個又は複数個設置され、
ワイヤ平面に対しほぼ直角方向にそれらの各位置を調整
することで、ワイヤに接するフィン状のワイヤサポート
付きフォイルブレードの数を増減させることのできる初
期脱水装置を有してなるもので、これを課題解決のため
の手段とするものである。
ンワイヤホーマにおけるインレットよりの原料液ジェッ
トの初期脱水装置のワイヤに接触する脱水シューブレー
ドとして、一部をフィン状のワイヤサポート付きフォイ
ルブレードを付設して構成してなるもので、これを課題
解決のための手段とするものである。また本発明はフィ
ン状のワイヤサポート付きフォイルブレードは、予め位
置決めされた２個の脱水シューブレードの間に直線状に
張られたワイヤに接するよう１個又は複数個設置され、
ワイヤ平面に対しほぼ直角方向にそれらの各位置を調整
することで、ワイヤに接するフィン状のワイヤサポート
付きフォイルブレードの数を増減させることのできる初
期脱水装置を有してなるもので、これを課題解決のため
の手段とするものである。
【０００５】
【作用】本発明の前記の手段により、フィン状サポート
付きフォイルブレードは、同フォイルブレードの勾配面
に、フォイルブレードの全幅にわたって等間隔に真空力
に作用するワイヤの変形を防止するように、フィン状部
材を設けたものである。このフィン状部材は、全幅のワ
イヤという連続梁の支点に相当するもので、支点間の距
離を必要最小限に選ぶことにより、ワイヤの撓みによる
変形を最小限に抑えることができ、また勾配面の真空力
により通常の脱水シューブレードより多くの脱水量が得
られる。このフィン状サポート付きフォイルブレード
を、ツインワイヤ装置の初期脱水部に配置して脱水する
ことで、インレットからワイヤに着座した直後の繊維配
向を速やかに繊維のネットワークとして固定化できる
（紙層を形成する）。従ってインレット噴射の原料液中
の繊維の向きがランダムとなるインレットを使用する場
合、そのランダム性を維持した紙が得られる。またワイ
ヤに接するフィン状サポート付きフォイルブレードの数
を増減させることで、初期脱水部での脱水量が調節でき
るので繊維の向きのランダム性を調整することができ
る。
付きフォイルブレードは、同フォイルブレードの勾配面
に、フォイルブレードの全幅にわたって等間隔に真空力
に作用するワイヤの変形を防止するように、フィン状部
材を設けたものである。このフィン状部材は、全幅のワ
イヤという連続梁の支点に相当するもので、支点間の距
離を必要最小限に選ぶことにより、ワイヤの撓みによる
変形を最小限に抑えることができ、また勾配面の真空力
により通常の脱水シューブレードより多くの脱水量が得
られる。このフィン状サポート付きフォイルブレード
を、ツインワイヤ装置の初期脱水部に配置して脱水する
ことで、インレットからワイヤに着座した直後の繊維配
向を速やかに繊維のネットワークとして固定化できる
（紙層を形成する）。従ってインレット噴射の原料液中
の繊維の向きがランダムとなるインレットを使用する場
合、そのランダム性を維持した紙が得られる。またワイ
ヤに接するフィン状サポート付きフォイルブレードの数
を増減させることで、初期脱水部での脱水量が調節でき
るので繊維の向きのランダム性を調整することができ
る。
【０００６】初期脱水は広範囲の坪量や生産量に対応す
るためには、急激に行ったり、また緩慢に行ったりして
変化させる必要があるが、初期脱水装置に真空を作用さ
せてその真空度を調整し、更にフィン状サポート付きフ
ォイルブレードの個数を変化させることにより、非常に
広範囲に脱水量が調整できる。また本発明のフィン状サ
ポート付きフォイルブレードは、前記の如くワイヤに接
するように固着され、更に原料液流入側支持部材と、フ
ィン状部材でワイヤを３方向（コの字）で支持しながら
脱水を行う。フォイル効果（フォイルブレード勾配面の
真空）が原料に作用しても、フィン状部材により、ワイ
ヤの変形が抑制され、シューブレード勾配面に引き寄せ
られないので、もう一方のワイヤから離れることなく、
欠陥紙の発生を防止することができる。
るためには、急激に行ったり、また緩慢に行ったりして
変化させる必要があるが、初期脱水装置に真空を作用さ
せてその真空度を調整し、更にフィン状サポート付きフ
ォイルブレードの個数を変化させることにより、非常に
広範囲に脱水量が調整できる。また本発明のフィン状サ
ポート付きフォイルブレードは、前記の如くワイヤに接
するように固着され、更に原料液流入側支持部材と、フ
ィン状部材でワイヤを３方向（コの字）で支持しながら
脱水を行う。フォイル効果（フォイルブレード勾配面の
真空）が原料に作用しても、フィン状部材により、ワイ
ヤの変形が抑制され、シューブレード勾配面に引き寄せ
られないので、もう一方のワイヤから離れることなく、
欠陥紙の発生を防止することができる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面ついて説明する
と、図１〜図１０は本発明の実施例を示す。先ず本発明
の第１実施例について図１乃至図５により説明すると、
図３はフィン状サポート付きフォイルブレード１６を示
す。フィン状部材１７によりワイヤがサポートされ、ワ
イヤの変形が抑制されるこれらのブレードは、下部のＴ
字型スロットにより、各脱水装置に必要数取付け可能で
ある。またフィン状サポート付きフォイルブレード１６
は、すべてそれらの支持部材に対して上下方向に調整可
能になっている。図５に上下方向調整装置の一例を示
す。図５においてノブ１９は、マシン操作側ネジ棒２０
及び鍔２１と一体になっている。またブレード固定材２
２は、ブレード１６の下部のＴ字型スロットに取付けら
れ、支持ガイド材２５，２６の斜めに設けられた複数個
のキー摺動溝２７に嵌まっている摺動キー２３を、前後
２個ずつピン２４で固定している。ブレード上面の高さ
を調整するには、ノブ１９を回してネジ棒２０をブレー
ド固定材２２内にねじ込む。この場合鍔２１が保持板２
８，２９にて保持されているので、ブレード固定材２２
は長手方向に移動し、傾斜したキー摺動溝２７のカム作
用によって上下方向にも変位する。なお、ネジ棒２０に
同ネジ棒を軸方向に変位させるモータ等のアクチュエー
タを接続すれば、フィン状サポート付きフォイルブレー
ド１６の上下方向移動を遠隔操作できる。
と、図１〜図１０は本発明の実施例を示す。先ず本発明
の第１実施例について図１乃至図５により説明すると、
図３はフィン状サポート付きフォイルブレード１６を示
す。フィン状部材１７によりワイヤがサポートされ、ワ
イヤの変形が抑制されるこれらのブレードは、下部のＴ
字型スロットにより、各脱水装置に必要数取付け可能で
ある。またフィン状サポート付きフォイルブレード１６
は、すべてそれらの支持部材に対して上下方向に調整可
能になっている。図５に上下方向調整装置の一例を示
す。図５においてノブ１９は、マシン操作側ネジ棒２０
及び鍔２１と一体になっている。またブレード固定材２
２は、ブレード１６の下部のＴ字型スロットに取付けら
れ、支持ガイド材２５，２６の斜めに設けられた複数個
のキー摺動溝２７に嵌まっている摺動キー２３を、前後
２個ずつピン２４で固定している。ブレード上面の高さ
を調整するには、ノブ１９を回してネジ棒２０をブレー
ド固定材２２内にねじ込む。この場合鍔２１が保持板２
８，２９にて保持されているので、ブレード固定材２２
は長手方向に移動し、傾斜したキー摺動溝２７のカム作
用によって上下方向にも変位する。なお、ネジ棒２０に
同ネジ棒を軸方向に変位させるモータ等のアクチュエー
タを接続すれば、フィン状サポート付きフォイルブレー
ド１６の上下方向移動を遠隔操作できる。
【０００８】図１は第１脱水装置５を示す。ブレードの
上面配置は原料流入側に平坦区域を設け、その後に続い
て曲率ｒ区域が構成されている。平坦区域では、脱水シ
ューブレード１１ａ後端と１１ｂ先端との間が平坦区域
となっており、その間に複数個のフィン状サポート付き
フォイルブレード１６が付設して設置されている。また
曲率ｒ区域では、脱水シューブレード１１ｂと１１ｃの
間、また１１ｃと１１ｄの間に１個、又は複数個のフィ
ン状サポート付きフォイルブレード１６が付設して設置
されている。フィン状サポート付きフォイルブレード１
６は、フォイル効果により脱水を行う。またフィン状サ
ポート付きフォイルブレード１６は、同フォイルブレー
ド１６の勾配面にフォイルブレードの全幅にわたり、等
間隔に真空力の作用によるワイヤの変形を防止するよう
に、フィン状部材１７を設けたものである。このフィン
状部材１７は、全幅のワイヤという連続梁の支点に相当
するもので、支点間の距離を必要最小限に選ぶことによ
り、ワイヤの撓みによる変形を最小限に抑えることがで
き、また勾配面の真空力により通常の脱水シューブレー
ドより多くの脱水量が得られる。これによりインレット
から噴出された原料中の繊維を、ワイヤへの着座後の状
態で素早く脱水して、繊維ネットワークを造る。脱水量
の加減は、フィン状サポート付きフォイルブレード１６
を前記の上下方向調整装置（図５）でワイヤ走行面より
下へ降ろして、ワイヤに接触するブレードの数を変える
ことにより行う。
上面配置は原料流入側に平坦区域を設け、その後に続い
て曲率ｒ区域が構成されている。平坦区域では、脱水シ
ューブレード１１ａ後端と１１ｂ先端との間が平坦区域
となっており、その間に複数個のフィン状サポート付き
フォイルブレード１６が付設して設置されている。また
曲率ｒ区域では、脱水シューブレード１１ｂと１１ｃの
間、また１１ｃと１１ｄの間に１個、又は複数個のフィ
ン状サポート付きフォイルブレード１６が付設して設置
されている。フィン状サポート付きフォイルブレード１
６は、フォイル効果により脱水を行う。またフィン状サ
ポート付きフォイルブレード１６は、同フォイルブレー
ド１６の勾配面にフォイルブレードの全幅にわたり、等
間隔に真空力の作用によるワイヤの変形を防止するよう
に、フィン状部材１７を設けたものである。このフィン
状部材１７は、全幅のワイヤという連続梁の支点に相当
するもので、支点間の距離を必要最小限に選ぶことによ
り、ワイヤの撓みによる変形を最小限に抑えることがで
き、また勾配面の真空力により通常の脱水シューブレー
ドより多くの脱水量が得られる。これによりインレット
から噴出された原料中の繊維を、ワイヤへの着座後の状
態で素早く脱水して、繊維ネットワークを造る。脱水量
の加減は、フィン状サポート付きフォイルブレード１６
を前記の上下方向調整装置（図５）でワイヤ走行面より
下へ降ろして、ワイヤに接触するブレードの数を変える
ことにより行う。
【０００９】図６において、フィン状サポート付きフォ
イルブレード１６を、予め位置決めされた２個の脱水シ
ューブレード１１における前側シューブレードの後端ａ
と、後端シューブレード後端ｂとを結ぶ直線ａｂに接す
るように配置した場合には脱水が行われ、また上下方向
調整装置により、このフォイルブレード１６を点線のよ
うに直線ａｂ面より下方向に下げると脱水は行われな
い。図７では本発明のフィン状サポート付きフォイルブ
レード１６は、前記の如くワイヤに接するように固着さ
せ、更に原料液流入側支持部材３１と、フィン状部材１
７でワイヤを３方向（コの字）で支持しながら脱水を行
う。フォイル効果（フォイルブレード勾配面の真空）が
原料に作用しても、フィン状部材１７によりワイヤ４の
変形が抑制され、シューブレード勾配面に引き寄せられ
ないので、もう一方のワイヤ３から離れることなく、欠
陥紙の発生を防止することができる。
イルブレード１６を、予め位置決めされた２個の脱水シ
ューブレード１１における前側シューブレードの後端ａ
と、後端シューブレード後端ｂとを結ぶ直線ａｂに接す
るように配置した場合には脱水が行われ、また上下方向
調整装置により、このフォイルブレード１６を点線のよ
うに直線ａｂ面より下方向に下げると脱水は行われな
い。図７では本発明のフィン状サポート付きフォイルブ
レード１６は、前記の如くワイヤに接するように固着さ
せ、更に原料液流入側支持部材３１と、フィン状部材１
７でワイヤを３方向（コの字）で支持しながら脱水を行
う。フォイル効果（フォイルブレード勾配面の真空）が
原料に作用しても、フィン状部材１７によりワイヤ４の
変形が抑制され、シューブレード勾配面に引き寄せられ
ないので、もう一方のワイヤ３から離れることなく、欠
陥紙の発生を防止することができる。
【００１０】図８において、フィン状サポート付きフォ
イルブレード１６は、直線ａｂよりｈだけ上に固着させ
て脱水を行うと、フィン状部材１７の原料に与える圧力
が過大となり、原料液にストリーク（筋状の紙品質欠
陥）を発生するので直線ａｂに接する位置（図６の上昇
位置）に配置することが望ましい。なお、脱水装置５に
は真空を作用させることもでき、この真空度の調整によ
っても脱水量を調整することができる。図２は１つの曲
率Ｒ上のブレード配置において、脱水シューブレード１
１ｅ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｊの間
に、フィン状サポート付きフォイルブレード１６が１個
づつ（複数個配置しても良い）設置されている。フィン
状サポート付きフォイルブレード１６のワイヤに接触す
る数を、図１と同じく上下方向調整装置で変化させ、脱
水量を調整する事ができる。
イルブレード１６は、直線ａｂよりｈだけ上に固着させ
て脱水を行うと、フィン状部材１７の原料に与える圧力
が過大となり、原料液にストリーク（筋状の紙品質欠
陥）を発生するので直線ａｂに接する位置（図６の上昇
位置）に配置することが望ましい。なお、脱水装置５に
は真空を作用させることもでき、この真空度の調整によ
っても脱水量を調整することができる。図２は１つの曲
率Ｒ上のブレード配置において、脱水シューブレード１
１ｅ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｊの間
に、フィン状サポート付きフォイルブレード１６が１個
づつ（複数個配置しても良い）設置されている。フィン
状サポート付きフォイルブレード１６のワイヤに接触す
る数を、図１と同じく上下方向調整装置で変化させ、脱
水量を調整する事ができる。
【００１１】図１０は第２実施例のハイブリッドホーマ
に設置されたツインワイヤ装置を示す。ハイブリッドホ
ーマとは、長網部を持ったトップワイヤホーマの総称で
ある。図１０において、インレット１から噴出された原
料液２は、長網３２の上で通常の長網部脱水機器により
一定の濃度になるまで脱水される。その後トップワイヤ
３３で挟み込まれ、第１脱水装置３４，第２脱水装置３
５，第３脱水装置３６等で構成されるツインワイヤ装置
にて脱水が行われる。第１脱水装置３４は、図１及び図
２に示す脱水装置５と全く同じ構造とすることもでき、
原料液がトップワイヤ３３で挟み込まれた直後に、本発
明の方法により脱水量を調整することができる。
に設置されたツインワイヤ装置を示す。ハイブリッドホ
ーマとは、長網部を持ったトップワイヤホーマの総称で
ある。図１０において、インレット１から噴出された原
料液２は、長網３２の上で通常の長網部脱水機器により
一定の濃度になるまで脱水される。その後トップワイヤ
３３で挟み込まれ、第１脱水装置３４，第２脱水装置３
５，第３脱水装置３６等で構成されるツインワイヤ装置
にて脱水が行われる。第１脱水装置３４は、図１及び図
２に示す脱水装置５と全く同じ構造とすることもでき、
原料液がトップワイヤ３３で挟み込まれた直後に、本発
明の方法により脱水量を調整することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれ
ば、フィン状サポート付きフォイルブレードをツインワ
イヤ装置に取付けることにより、脱水能力を従来のもの
に比較して強化でき、更にワイヤに接するフィン状サポ
ート付きフォイルブレードのワイヤに接する数を増減さ
せることにより、脱水量を大きく調整できる。これによ
り、今まで以上の広範囲の坪量の紙種及び生産量に対応
できる。また繊維配向が、よりランダムな原料液ジェッ
トを噴射できるインレットを使用した場合でも、フィン
状サポート付きフォイルブレードにより初期脱水を行
い、原料液の繊維配向を素早く繊維ネットワークとして
固定化でき、繊維配向度の低い紙が得られる。そして前
記インレットを使用した場合、ワイヤに接するフィン状
サポート付きフォイルブレードの数を増減させることで
初期脱水量を調整でき、繊維配向度を加減することがで
きる。
ば、フィン状サポート付きフォイルブレードをツインワ
イヤ装置に取付けることにより、脱水能力を従来のもの
に比較して強化でき、更にワイヤに接するフィン状サポ
ート付きフォイルブレードのワイヤに接する数を増減さ
せることにより、脱水量を大きく調整できる。これによ
り、今まで以上の広範囲の坪量の紙種及び生産量に対応
できる。また繊維配向が、よりランダムな原料液ジェッ
トを噴射できるインレットを使用した場合でも、フィン
状サポート付きフォイルブレードにより初期脱水を行
い、原料液の繊維配向を素早く繊維ネットワークとして
固定化でき、繊維配向度の低い紙が得られる。そして前
記インレットを使用した場合、ワイヤに接するフィン状
サポート付きフォイルブレードの数を増減させることで
初期脱水量を調整でき、繊維配向度を加減することがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例のフィン状サポート付きフ
ォイル付き第１脱水装置の正面断面図である。
ォイル付き第１脱水装置の正面断面図である。
【図２】本発明のフィン状サポート付きフォイル付き第
１脱水装置の正面断面図である。
１脱水装置の正面断面図である。
【図３】本発明のフィン状サポート付きフォイル（ブレ
ード）の斜視図である。
ード）の斜視図である。
【図４】ツインワイヤホーマでの図３フォイルブレード
の脱水状態を説明する断面図である。
の脱水状態を説明する断面図である。
【図５】本発明のフィン状サポート付きフォイルブレー
ドの上下調整装置の斜視図である。
ドの上下調整装置の斜視図である。
【図６】本発明による２個の脱水シューブレード間のフ
ィン状サポート付きフォイルブレードを設置した正面図
である。
ィン状サポート付きフォイルブレードを設置した正面図
である。
【図７】図６の斜視図である。
【図８】２個の脱水シューブレード間の直線ａｂよりｈ
だけ上に本発明のフィン状サポート付きフォイルブレー
ドを設置した正面図である。
だけ上に本発明のフィン状サポート付きフォイルブレー
ドを設置した正面図である。
【図９】図８の斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施例としてのハイブリッドホ
ーマへの適用を示す斜視図である。
ーマへの適用を示す斜視図である。
【図１１】従来のツインワイヤホーマの一例を示す斜視
図である。
図である。
【図１２】従来の初期脱水装置の正面断面図である。
【図１３】従来のフォイル（ブレード）の斜視図であ
る。
る。
【図１４】ツインワイヤホーマでの図１３フォイルブレ
ードの脱水状態を説明する断面図である。
ードの脱水状態を説明する断面図である。
【図１５】従来の脱水シューブレードの斜視図である。
１ インレット ２ 原料液 ３ 第１ワイヤ ４ 第２ワイヤ ５，３４ 第１脱水装置 ６，３５ 第２脱水装置 ７，３６ 第３脱水装置 ８ 第４脱水装置 ９ 脱水ロール １０ オートスライス １１ 脱水シューブレード １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１
１ｇ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｊ 脱水シューブレード １２ 湿紙 １３ フェルト １４，１５ ウォームジャッキ １６ フィン状サポート付きフォイルブレード １７ フィン状部材 １８ フォイルブレード １９ ノブ ２０ ネジ棒 ２１ 鍔 ２２ ブレード固定材 ２３ 摺動キー ２４ ピン ２５，２６ 支持ガイド材 ２７ キー摺動棒 ２８，２９ 保持板 ３０ 繊維ネットワーク ３１ 原料液流入側支持部材 ３２ 長網（ボトムワイヤ） ３３ トップワイヤ ｈ 直線ａｂよりの高さ θ 角度
１ｇ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｊ 脱水シューブレード １２ 湿紙 １３ フェルト １４，１５ ウォームジャッキ １６ フィン状サポート付きフォイルブレード １７ フィン状部材 １８ フォイルブレード １９ ノブ ２０ ネジ棒 ２１ 鍔 ２２ ブレード固定材 ２３ 摺動キー ２４ ピン ２５，２６ 支持ガイド材 ２７ キー摺動棒 ２８，２９ 保持板 ３０ 繊維ネットワーク ３１ 原料液流入側支持部材 ３２ 長網（ボトムワイヤ） ３３ トップワイヤ ｈ 直線ａｂよりの高さ θ 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−311590（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−796（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−2098（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−158797（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21F 1/00 - 13/12
Claims (2)
- 【請求項１】 ツインワイヤホーマにおけるインレット
よりの原料液ジェットの初期脱水装置のワイヤに接触す
る脱水シューブレードとして、一部をフィン状のワイヤ
サポート付きフォイルブレードを付設して構成したこと
を特徴とするツインワイヤ装置。 - 【請求項２】 フィン状のワイヤサポート付きフォイル
ブレードは、予め位置決めされた２個の脱水シューブレ
ードの間に、直線状に張られたワイヤに接するよう１個
又は複数個設置され、ワイヤ平面に対しほぼ直角方向に
それらの各位置を調整することで、ワイヤに接するフィ
ン状のワイヤサポート付きフォイルブレードの数を増減
させることのできる初期脱水装置を有することを特徴と
する請求項１記載のツインワイヤ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13106593A JP3244865B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | ツインワイヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13106593A JP3244865B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | ツインワイヤ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322692A JPH06322692A (ja) | 1994-11-22 |
| JP3244865B2 true JP3244865B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=15049190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13106593A Expired - Fee Related JP3244865B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | ツインワイヤ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3244865B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004510898A (ja) | 2000-10-16 | 2004-04-08 | ヴァン エッセン、ロイ | 活性を調節できる脱水ボックス |
| JP4720411B2 (ja) * | 2004-10-07 | 2011-07-13 | 王子製紙株式会社 | 抄紙機ワイヤパートの水分率調整装置及び紙の製造方法 |
| JP5748409B2 (ja) | 2010-01-08 | 2015-07-15 | デュプロ精工株式会社 | 抄紙装置および製紙装置 |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP13106593A patent/JP3244865B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06322692A (ja) | 1994-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2522520B2 (ja) | 製紙機械用ハイブリッドフォ―マ | |
| CN1049037A (zh) | 纸幅的成型方法和设备 | |
| JP3244865B2 (ja) | ツインワイヤ装置 | |
| EP0853703B1 (en) | Roll and blade twin-wire gap former for a paper machine | |
| KR0165862B1 (ko) | 초지기트윈와이어포머 및 그 탈수기기 | |
| CA2436790A1 (en) | Adjustable activity drainage box | |
| WO1986002961A1 (en) | Twin-wire former | |
| JP3422649B2 (ja) | 抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器 | |
| US5248392A (en) | Sheet-forming apparatus for a twin wire paper machine with positive pulse shoe blades | |
| JP3188092B2 (ja) | 脱水シューブレード | |
| US3515637A (en) | Papermaking machine press section | |
| US5582688A (en) | Twin wire former of paper machine | |
| KR0153748B1 (ko) | 재료로 부터 웨브를 성형하기 위한 성형장치 | |
| JP4540477B2 (ja) | 抄紙機ないし板紙抄紙機のワイヤーセクションの配置 | |
| JPH0565633B2 (ja) | ||
| CN1886554B (zh) | 用于双织物造纸机的隙式成形部 | |
| KR940010026B1 (ko) | 제지기의 시트형성장치 | |
| JPH05171591A (ja) | ウエブ形成装置 | |
| JP3486658B2 (ja) | シェーキング動作をする長網抄紙機の運転中におけるワイヤーピッチの変更可能な操作方法およびその装置 | |
| JPH07305290A (ja) | 抄紙機または板紙抄紙機のフォーマの各領域で調整可能な負荷ボックス | |
| JPH05214691A (ja) | 紙ウエブの形成方法と形成装置 | |
| JP2574741Y2 (ja) | デッケル装置 | |
| JP3040634B2 (ja) | 抄紙機のツインワイヤフォーマ | |
| JPH06322691A (ja) | 抄紙機のツインワイヤフォーマ | |
| DE102020112773A1 (de) | Wellenleiterstruktur |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011002 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 7 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091026 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |