JPH05171591A - ウエブ形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 より多種類の原料に対し適正な強さの原料圧
力を設定でき、紙品質の適正化が容易にできるウエブ形
成装置を提供する。 【構成】 上ワイヤユニットを有する抄紙機におけるウ
エブ形成装置において、上ワイヤ９と下ワイヤ３による
紙料挟み部から上ワイヤ９、紙料２ａ及び下ワイヤ３を
その上下より１個又は複数個の上側シュー２０と、１個
又は複数個の下側シュー２１を対向して挟み込み上下ワ
イヤが直線的に走行する領域と、上ワイヤ９、紙料２ａ
及び下ワイヤ３を巻回走行させて脱水を行なう下ワイヤ
側に配置された複数個のシュー３０と、同シュー３０に
よる上側脱水を受けるオートスライス２５と、その後方
の上ワイヤ９側に配置されスロットを上ワイヤ９との接
触面に有する真空箱２７と、脱水された紙料２ａが前記
上ワイヤ９と下ワイヤ３の離れ部で下ワイヤ３側に配置
され、スロットを下ワイヤ３との接触面に有する真空箱
２８とを設けてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は抄紙機に適用されるウエ
ブ形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は上ワイヤユニットを有するツイン
ワイヤ装置の一般例を示す。図においてヘッドボックス
１から噴出した紙原料２は、ループ状の下ワイヤ（長
網）３上に着地し、下ワイヤ３の下側の初期脱水機器４
で脱水された後、下ワイヤ３とループ状の上ワイヤ９に
挟まれて上部脱水機器５、下部脱水機器６で脱水され、
上ワイヤ９はウエブ２ｂから離れ、同ウエブ２ｂは更に
水分調整機器７により脱水され、サクションピックアッ
プロール８によりプレスパートに移される。前記図８に
示される上部脱水機器５及び下部脱水機器６の従来技術
の一例を図９に示す。そして図８に示される紙料２ａ
は、初期脱水部４で下方向に脱水され、図９に示される
ワイヤとの接触面に曲率を持つ下側シュー１０の入側部
で上ワイヤ９と下ワイヤ３に挟まれ、下側シュー１０と
上側シュー１１との挟み込み部及び複数個のシュー１２
により繰り返しの脱水圧力が与えられ、脱水されながら
地合が改善され、紙層が形成される。また下側シュー１
０及び下側シュー１２により上側に脱水された水は、オ
ートスライス１４に受け入れられる。オートスライス１
４後方のロール１５により、上ワイヤ９、紙料、下ワイ
ヤ３はシューボックス１３の曲率とは逆方向の曲率にて
巻回され、下ワイヤの面圧及び遠心力を紙料が受けて下
側に脱水され、またロール１５と上ワイヤ９の離れ部で
吸い出された上方への水はセイブオール１６に受入れら
れる。また長網部及び上、下ワイヤ間で脱水されて紙層
を形成したウエブは、上下ワイヤ離れ部の真空箱１７に
よって下ワイヤ側へ移送される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来は図９に示すツイ
ンワイヤ装置の上ワイヤと、下ワイヤによる紙料挟み部
の下側シュー１０に対向して設置された上側シューの押
し付け圧力を調節することで、上、下ワイヤ間の紙料に
作用する圧力を調節し、紙品質が適正化されていた。し
かしながら、下側シュー１０が曲率を持つため、ワイヤ
の張力により上ワイヤが下側シュー１０方向に押し付け
力を作用させることになり、上側シュー１１を下側シュ
ー１０の方向に押し付けなくても、紙料に一定の圧力が
作用してしまう。従ってこの部分での紙料に作用させる
圧力は、前記下側シューの曲率と上ワイヤの張力により
決定される上ワイヤの押し付け力により作用する紙料部
圧力より低く調節することはできなかった。上、下ワイ
ヤ挟み部で紙料に作用させるべき適正な圧力パターン
は、原料中の繊維の長さ、種類等により異なる為、この
部分の圧力をより低くした方がより良い紙品質が得られ
る原料に対しては、従来方法では最適条件に達すること
ができない場合が生じる問題があった。

【０００４】また図９に示す上ワイヤユニット部の脱水
機器の配置では、上ワイヤユニット部で上向脱水量を調
整できる手段が無く、上向脱水量を調整し、紙品質の適
正化を行なう場合には、ヘッドボックス１からの原料流
量の調節や、長網上の脱水量の調整を行なう必要があっ
た。この為上向脱水量を変化させることによって、ある
紙品質が良くなると、上向脱水量を変化させる為に行な
った原料流量の調節や、長網上の脱水量の調整によっ
て、他の紙品質が損なわれる場合も生じていた。例え
ば、ヘッドボックスでの流量を増加させ、長網部での脱
水量に対する上ワイヤユニット部での脱水量比率を増加
させて表裏差を低減しようとすると、高速では長網部で
ジャンピングが生じ易くなり、透気度を損なう場合も生
じていた。本発明は下側シューと上側シューにより下ワ
イヤ、紙料、上ワイヤを挟む部分で上、下ワイヤの走行
を巻回させずにほぼ直線的にし、紙料に作用させる圧力
の下限を下げることで、この部分の圧力パターンの調整
範囲を広げることができるウエブ形成装置を提供せんと
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、上ワ
イヤユニットを有する抄紙機におけるウエブ形成装置に
おいて、上ワイヤと下ワイヤによる紙料挟み部から上ワ
イヤ、紙料及び下ワイヤをその上下より１個又は複数個
の上側シューと、１個又は複数個の下側シューを対向し
て挟み込み上下ワイヤが直線的に走行する領域と、上ワ
イヤ、紙料及び下ワイヤを巻回走行させて脱水を行なう
下ワイヤ側に配置された複数個のシューと、同シューに
よる上側脱水を受けるオートスライスと、その後方の上
ワイヤ側に配置されスロットを上ワイヤとの接触面に有
する真空箱と、脱水された紙料が前記上ワイヤと下ワイ
ヤの離れ部で下ワイヤ側に配置され、スロットを下ワイ
ヤとの接触面に有する真空箱とを設けてなるもので、こ
れを課題解決のための手段とするものである。

【０００６】

【作用】本発明では下ワイヤ、紙料、上ワイヤを挟む部
分での紙料に作用させる圧力の調整範囲が広がること
で、より多種類の原料に対し適正な強さの原料圧力を設
定でき、紙品質の適正化が容易となる。またヘッドボッ
クスでの原料流量を変えずに、即ち、長網部での運転条
件を変えずに上下脱水量の比率が変化できるので、長網
部で主に形成される紙品質を損なうことなく、紙の表裏
差を調整することができる。

【０００７】

【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図７は本発明の実施例を示す。図１において
上ワイヤユニットを有するツインワイヤ装置の下ワイヤ
３と上ワイヤ９の挟み部において、曲率を持つシュー１
８の上部で下ワイヤ３と上ワイヤ９が紙料２ａを挟み、
そこで生ずる上側の脱水はオートスライス１９で掻き取
られる。その後上ワイヤ９、紙料２ａ、下ワイヤ３は直
線的に配列された複数個の上側シュー２０と、チューブ
エア加圧、水加圧他の方法で、上下動可能な複数個の下
側シュー２１とで挟まれ、そこで紙料にパルス状の圧力
が与えられる。また前記各下側シュー２１の押し付け圧
力を調整することで、長網部で作られた下ワイヤ側の繊
維マットで完全には固定化されていない部分の層のフロ
ックが適度に分散される。次いで両ワイヤを巻回させる
様に配置された下ワイヤ側の複数個のシュー３０によ
り、紙料にパルス状の圧力が与えられ、主に上向に脱水
が行なわれる（長網部で形成された繊維マットの抵抗に
より下向の脱水は少ない）。またシュー３０を支持する
ボックス３５には真空を作用させることができる。そし
てこの部分の上向脱水はオートスライス２５で掻き取ら
れる。また前記真空ボックス３５の後部に両ワイヤを巻
回させる様に配置された上ワイヤ側の複数個のシュー２
６を有する真空ボックス２７により、紙料は更に上向に
脱水される。次いで曲率を持ち、下ワイヤ側に設置され
る真空ボックス２８にて脱水が促進された後、上ワイヤ
９がウエブ２ｂを離れる。またシュー３０を有する真空
ボックス３５に真空を作用させ、更にシュー２６を有す
る真空ボックス２７の真空を調整することで紙の表裏性
を調整することができる。

【０００８】図２は上、下ワイヤ挟み部付近の直線的に
配置されるシューが、上側脱水を抑制する様に進行方向
に対し狭くなる楔状の空間を形成する場合を示す。また
図３に示す様に上、下ワイヤ挟み部付近の直線的に配置
されるシュー２０ｂにより形成されるスロット部で上向
に脱水しても良い。図１及び図３の曲率を持つシュー１
８は、曲率Ｒをできるだけ大きくし、また流れ方向の幅
を短くして、その部分での上向脱水量を抑える様になっ
ている。

【０００９】図４は前記シュー１８を設置しない場合の
適用例である。図４においてオートスライス１９の脱水
掻き取り用のシュー２４の前のロール２９を紙料２ａに
接触させると、ロール出側で急激な脱水が生じる。そこ
でこれが生じない様にロール２９は紙料２ａに接触しな
い高さまで上げておく必要があるので、シュー１８を設
置しない場合には、シュー２４の先端のワイヤラップ角
θが大きくなる。これにより上ワイヤ９及びシュー２４
が摩耗し易くなる。図３のように曲率を持つシュー１８
をシュー２４に置くことで、シュー２４先端部でのワイ
ヤのラップを必要最小限に抑えることができ、上ワイヤ
及びシューの摩耗を低減することができる。図５に示す
様に上、下ワイヤ挟み部付近の対向して配置する脱水要
素として、ワイヤとの接触面積が狭いブレード状のもの
を用いることもできる。図６は図１の上ワイヤ側のシュ
ー２６を有する真空ボックス２７に相当する真空ボック
ス３３の後に、上、下ワイヤを長網部とほぼ同程度の高
さまで戻す為の上、下ワイヤ巻回用のロール３４を設置
した例である。また図７は図６のシュー２６と真空ボッ
クス３３を省略した場合の例である。

【００１０】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、上、下ワイヤの紙料挟み部より直線的に配置した対
向シューを有する領域と、それに続く下ワイヤ側の複数
個のシューを有する真空ボックスと、上ワイヤ側の複数
個のシューを有する真空ボックスとの組合わせ効果が得
られる。即ち、直線的に配置した対向シューを有する領
域では、複数個のシューの押し付け圧力の作用で、紙料
挟み部直後の上側マットが未だ十分には形成されていな
い状態において、長網部でフロック化傾向を起こしてい
る紙料の中層部の繊維を再編成することができる。また
この部分のシュー配置により規定されるワイヤランが直
線的であることにより、紙料に作用させる圧力パターン
はシューが巻回して配置される場合に比べ、低い圧力か
ら調整することができるという点で、多様な原料の紙質
の最適化が可能となる。

【００１１】またこれに続く下側に配置され上、下ワイ
ヤを巻回走行させるシュー３０は前述の繊維が再分散さ
れた紙料をフロック化させない様にパルス状の圧力を作
用させ、主に上側に脱水しながら上側の繊維マットを形
成していく（長網部で形成された厚い繊維マットの為に
この部分での下側脱水は少ない）。そしてこの部分では
上側の繊維マットの脱水抵抗が小さいので上側に容易に
脱水し易く、上下ワイヤの巻回部で上側に飛び出した脱
水は、オートスライス部の最小限の真空の補助でボック
ス内へ受理される。この様に脱水効率の良い脱水要素で
あるシュー３０の配置により、その前に位置する直線的
対向シュー配置領域では脱水能力を要求されない為、ワ
イヤの直線的走行長さを最小限（１ｍ以下）にすること
ができ、ワイヤのシワ入り、ワイヤテンションの幅方向
のむら等の問題を回避できる。またこのシュー３０を配
置した領域で十分に脱水を行なった後、真空ボックス２
７を配置するので、真空ボックス２７で使用する真空風
量、即ち真空発生エネルギーが節約できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すウエブ形成装置の側断面
図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す対向シュー部の拡大
断面図である。

【図３】図２と異なる第２実施例に係る対向シュー部の
側断面図である。

【図４】本発明の第３実施例に係る対向シュー部の側断
面図である。

【図５】本発明の第４実施例に係る対向シュー部の側断
面図である。

【図６】本発明の図１と異なる実施例のウエブ形成装置
の側断面図である。

【図７】更に図１と異なる実施例のウエブ形成装置の側
断面図である。

【図８】従来のツインワイヤ装置の側面図である。

【図９】従来の上下部脱水器の側断面図である。

【図１０】図９の要部の詳細図である。

【符号の説明】

２ａ 紙料 ２ｂ ウエブ ３ 下ワイヤ ９ 上ワイヤ １８ シュー ２０ 上側シュー ２０ａ 上側シュー ２０ｂ 上側シュー ２１ 下側シュー ２２ チューブ ２３ サポート ２４ シュー ２５ オートスライス ２６ シュー ２７ 真空ボックス ２８ 真空ボックス ２９ ロール ３０ シュー ３１ ブレード ３２ ブレード ３３ 真空ボックス ３４ ロール ３５ シュー ３６ 対向シュー部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上ワイヤユニットを有する抄紙機におけ
   るウエブ形成装置において、上ワイヤと下ワイヤによる
   紙料挟み部から上ワイヤ、紙料及び下ワイヤをその上下
   より１個又は複数個の上側シューと、１個又は複数個の
   下側シューを対向して挟み込み上下ワイヤが直線的に走
   行する領域と、上ワイヤ、紙料及び下ワイヤを巻回走行
   させて脱水を行なう下ワイヤ側に配置された複数個のシ
   ューと、同シューによる上側脱水を受けるオートスライ
   スと、その後方の上ワイヤ側に配置されスロットを上ワ
   イヤとの接触面に有する真空箱と、脱水された紙料が前
   記上ワイヤと下ワイヤの離れ部で下ワイヤ側に配置さ
   れ、スロットを下ワイヤとの接触面に有する真空箱とを
   設けたことを特徴とする抄紙機のウエブ形成装置。