JP3243533U - 流動物の押出し装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粘性を有する流動物を細長く自動で押し出すことができる流動物の押出し装置を提供することを目的とする。【解決手段】本実施形態の流動物の押出し装置１は、２つのスクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂと、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂを回転させる駆動機２３と、生地を吐出する押し出し部２２と、を有する移送装置３を備え、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂを回転させて生地を押し出し部２２に移送し、押し出し部２２に形成された吐出孔から生地を吐出する。【選択図】図３

Description

実用新案法第１１条において準用する特許法第３０条第２項適用申請有り 公開日 ２０２２年８月１８日 公開した場所 日本経済新聞の令和４年８月１８日付朝刊

本考案は、粘性を有する流動物を細長く押し出す流動物の押出し装置に関するものである。

ポテト（ポテトペースト）、チュロス風の揚げ菓子等の流動素材を押し出して成形する成形機として、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に記載されたポテト素材W成形容器（１）は、容器本体（１００）にポテト等の素材を充填し、持ち手（１０１）と操作具（１０２）を把持し、操作具（１０２）を順次、下に向かって持ち手（１０１）に近づけていくことで、操作具（１０２）は、先端部（１０２ｂ）を支点として下向きに移動するとともに、押蓋（１０４）も、順次、下がり（下向きに移動し）、容器本体（１００）内の素材を押圧するものである。そして、口金本体（２００）の星形形状の孔（５）より、素材を容器本体（１００）外に押し出すことができるようになっている。

成形容器（１）は、充填する素材の量が少なく、食べ易い量（長さ）で押し出すものであり、押し出した素材は、例えば、沸騰した油内に浸漬して揚げたりされる。

実用新案登録第３２０９２５１号公報

しかしながら、成形容器（１）は、手動操作するものであり、自動で素材を押し出すものではない。そのため、大量生産するには、多くの人員による作業が必要であった。そのため、機械による押し出し作業の自動化が望まれていた。

そこで、本考案は以上の問題点を解決し、粘性を有する流動物を細長く自動で押し出すことができる流動物の押出し装置を提供することを目的とする。

本考案に係る流動物の押出し装置は、２つのスクリューコンベアと、前記スクリューコンベアを回転させる駆動機と、流動物を吐出する押し出し部と、を有する移送装置を備え、前記スクリューコンベアを回転させて前記流動物を前記押し出し部に移送し、前記押し出し部に形成された吐出孔から前記流動物を吐出することを特徴とする。

本考案により、粘性を有する流動物を細長く自動で押し出すことができる。

本考案の一実施形態に係る押出し装置の斜視図である。 本考案の一実施形態に係る押出し装置の正面図である。 本考案の一実施形態に係る押出し装置の平面図である。 本考案の一実施形態に係る押出し装置の左側面図である。 本考案の一実施形態に係る移送装置の斜視図である。 本考案の一実施形態に係るカバーを取り付けた状態の移送装置の斜視図である。 本考案の一実施形態に係るスクリューコンベアの平面図である。 本考案の一実施形態に係る吐出孔から生地が吐出されている状態を示す図である。

以下、本考案の実施形態について、添付の図１～図８を参照して説明する。以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。

図１は、本実施形態に係る流動物の押出し装置１（以下、単に「押出し装置１」という。）を示しており、押出し装置１は、ホッパー装置２と、移送装置３と、搬送装置４と、ホッパー装置２と移送装置３を制御する電源制御装置５と、ホッパー装置２と、移送装置３と、電源制御装置５を取り付ける基台６と、を有する。

ホッパー装置２は、流動物であるチュロスの生地Ｄ（図８参照）を投入する投入口部１１を有するホッパー本体１２と、移送装置３に連結される移送管１３と、ホッパー本体１２内に配設された２体のスクリュー１４Ａ、１４Ｂと、スクリュー１４Ａ、１４Ｂを回転駆動させる駆動モータ１５と、を備えている。スクリュー１４Ａ、１４Ｂは歯付きプーリ１６Ａ、１６Ｂを備え、駆動モータ１５は歯付きプーリ１７を備えている。歯付きプーリ１６Ａと歯付きプーリ１６Ｂは歯合しており、歯付きプーリ１６Ａと歯付きプーリ１７が歯付きベルト１８と歯合している。なお、本実施形態のスクリュー１４Ａ、１４Ｂは、巻き方向が左巻きであるが、右巻きのものを使用し、回転方向を逆にしてもよい。

駆動モータ１５を駆動させると、歯付きプーリ１６Ａ、１６Ｂ、１７及び歯付きベルト１８により駆動モータ１５の回転動力がスクリュー１４Ａ、１４Ｂに伝達され、スクリュー１４Ａ、１４Ｂが回転する。スクリュー１４Ａ、１４Ｂの回転により投入口部１１から投入された生地Ｄが移送管１３へ送られる。スクリュー１４Ａ、１４Ｂの表面にはフッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン樹脂等等）加工が施されており、生地Ｄがスクリュー１４Ａ、１４Ｂから剥がれ易くなっている。なお、スクリュー１４Ａ、１４Ｂの表面加工は、生地Ｄがスクリュー１４Ａ、１４Ｂから剥がれ易いものであればよく、シリコーンコーティングを施してもよい。

移送管１３は、ホッパー本体１２側に水平方向に延びる水平部１３Ａと、移送装置３側に垂直方向に延びる垂直部１３Ｂと、水平部１３Ａと垂直部１３Ｂの間に位置し、下方向に湾曲した湾曲部１３Ｃを一体に有する。スクリュー１４Ａ、１４Ｂは、水平方向に延設されているため、生地Ｄは移送管１３内で水平方向に移動した後、徐々に下方に移動し、移送装置３に移送される。

図５及び図６に示すように、移送装置３は、本体ユニット２１と、本体ユニット２１に着脱自在に取り付けられた押し出し部２２と、駆動機２３と、を有している。

本体ユニット２１は、２つのスクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂと、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂの先端部２５Ａ、２５Ｂ（図７参照）を固定する前側固定部２６と、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂの基端部２７Ａ、２７Ｂ（図７参照）を固定する後側固定部２８と、基端部２７Ａ、２７Ｂに取り付けられた、伝達ギア２９Ａ、２９Ｂと、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂを覆う前側カバー３０と、伝達ギア２９Ａ、２９Ｂを覆う後側カバー３１と、を備えている。

スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂの表面にはフッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン樹脂等）加工が施されており、生地Ｄがスクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂから剥がれ易くなっている。なお、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂの表面加工は、生地Ｄがスクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂから剥がれ易いものであればよく、シリコーンコーティングを施してもよい。また、スクリューコンベア２４Ａの巻き方向は左巻きであり、スクリューコンベア２４Ｂの巻き方向は右巻きである。そのため、スクリューコンベア２４Ａとスクリューコンベア２４Ｂは回転方向が逆である。なお、スクリューコンベア２４Ａを右巻きとし、スクリューコンベア２４Ｂを左巻きとして、回転方向を本実施形態と逆にしてもよい。

押し出し部２２は、固定手段であるボルト３２Ａ、３２Ｂ及びナット３３Ａ、３３Ｂにより前側固定部２６に固定される。そのため、押し出し部２２と前側固定部２６には、それぞれボルト３２Ａ、３２Ｂを挿通する挿通孔３４Ａ、３４Ｂと挿通孔３５Ａ、３５Ｂが形成されている。

伝達ギア２９Ａと伝達ギア２９Ｂは歯合している。また、伝達ギア２９Ａには、駆動機２３の回転軸部３６が取り付けられており、駆動機２３の回転動力が伝達ギア２９Ａに伝達されることで、伝達ギア２９Ａ、２９Ｂが回転し、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂが回転する。

前側カバー３０には、上部が開口した矩形状の枠部３７が形成されている。この枠部３７には、円筒形状の開口筒部３８を有する受口部３９が取り付けられている。受口部３９には、ホッパー装置２の移送管１３が接続されている。

押し出し部２２は水平方向に延設されている。押し出し部２２の先端部４０には、吐出孔４１が形成されており、この吐出孔４１から生地Ｄが押し出される。押し出し部２２の先端部４０は、基台６よりも外側かつ搬送装置４のベルトコンベア４２の上方位置にまで突出しており、吐出孔４１から押し出された生地Ｄは、後述するベルトコンベア４２上に吐出される。

駆動機２３は、カバー体４３により被覆されている。駆動機２３を駆動させると、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂが回転駆動し、ホッパー装置２から移送された生地Ｄがスクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂにより水平方向に移送される。吐出孔４１に到達した生地Ｄは、吐出孔４１から下方に配置された搬送装置４のベルトコンベア４２上に吐出される。吐出孔４１は所望の形状とすることができ、吐出孔４１の形状により押し出された生地Ｄの外形が決定される。吐出孔４１の形状が異なる複数の押し出し部２２を用意し、押し出し部２２を交換することで、生地Ｄを様々な形状で押し出すことができる。図８は、チュロスを製造するために星型に形成された吐出孔４１を示している。

搬送装置４は、ベルトコンベア４２と、ベルトコンベア４２を駆動させるコンベア駆動機４４と、生地Ｄを所望の長さに切断する切断機４５と、ベルトコンベア４２とコンベア駆動機４４と切断機４５を取り付ける支持台４６と、を備えている。支持台４６は、脚部４７に移動用のキャスタ４８を備えており、基台６とは独立して移動可能となっている。

コンベア駆動機４４に設けられたスイッチ４９を操作してコンベア駆動機４４を駆動させることで、ベルトコンベア４２のドライブモータ（図示せず）及びドライブプーリ（図示せず）が回転し、ベルト５０が動き出す。白抜き矢印Yの方向がベルト５０の進行方向である。なお、ベルトコンベア４２は所望の長さとすることができる。

切断機４５は、ベルトコンベア４２に取り付け固定される取付部５１と、取付部５１に上下方向に移動可能に取り付けられたカッター部５２と、カッター部５２を駆動させるカッター駆動部５３と、を備えている。カッター部５２を上下方向に移動させることにより、ベルト５０上に載置されて移動する生地Ｄを所定間隔で切断することができる。

電源制御装置５は、駆動モータ１５と、駆動機２３と、コンベア駆動機４４の制御を行う制御基板（図示せず）や、駆動モータ１５と、駆動機２３と、コンベア駆動機４４への給電を行う電源装置（図示せず）等を備えている。さらに、複数のボタン等からなる操作部５４を備えている。この操作部５４を操作することで、電源制御装置５の電源のオン・オフや、駆動モータ１５、駆動機２３、コンベア駆動機４４への出力調整等を行うことができる。図３に示すように、電源制御装置５の正面に設けられた扉５５は開閉可能となっている。

基台６の上段部５６には、ホッパー装置２が取り付けられている。また、基台６の下段部５７には、移送装置３が取り付けられている。さらに、基台６の側部５８には、電源制御装置５が取り付けられている。図３に示すように、平面視に置いて、ホッパー装置２と電源制御装置５の間の位置に移送装置３が配置されている。基台６の脚部５９には４つの車輪６０が設けられており、ホッパー装置２と移送装置３と電源制御装置５が基台６と共に一体となって移動可能となっている。

ここで、押出し装置１の動作について説明する。まず、操作部５４を操作して電源制御装置５の電源をオンにする。電源制御装置５の電源をオンにすると、駆動モータ１５と、駆動機２３と、コンベア駆動機４４に給電がされる。操作部５４を操作して駆動モータ１５と駆動機２３を駆動させ、投入口部１１からホッパー本体１２に生地Ｄを投入する。このとき、事前にスイッチ４９を操作してコンベア駆動機４４を駆動させておく。生地Ｄは、ホッパー装置２のホッパー本体１２→移送管１３→移送装置３の本体ユニット２１→押し出し部２２→吐出孔４１の順に移送され、吐出孔４１から搬送装置４のベルトコンベア４２に吐出される。生地Ｄはベルトコンベア４２で移送中にカッター部５２により切断される。

以上のように、本実施形態の流動物の押出し装置１は、２つのスクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂと、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂを回転させる駆動機２３と、生地Ｄを吐出する押し出し部２２と、を有する移送装置３を備え、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂを回転させて生地Ｄを押し出し部２２に移送し、押し出し部２２に形成された吐出孔４１から生地Ｄを吐出することにより、粘性を有する生地Ｄを自動で押し出すことができる。また、吐出孔４１の大きさを小さくすることにより、生地Ｄを細長く押し出すことができる。

また、本実施形態の流動物の押出し装置１は、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂの表面が、フッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン樹脂等）加工又はシリコーンコーティング加工されていることにより、スクリューコンベア２４Ａ、２４Ｂに生地Ｄが付着することを抑制し、効率良く生地Ｄを移送することができる。

また、本実施形態の流動物の押出し装置１は、生地Ｄを投入するホッパー装置２を備え、移送装置３がホッパー装置２と連結され、生地Ｄがホッパー装置２から移送装置３に供給される。まず生地Ｄをホッパー装置２に投入することにより、移送装置３に対して適量の生地Ｄを継続的に供給することができる。

また、本実施形態の流動物の押出し装置１は、吐出孔４１から吐出された生地Ｄを移送する搬送装置４を備え、搬送装置４は、移送装置３とは独立して移動可能であることにより、移送装置３に対する搬送装置４の位置を自由に決定することができる。また、押し出し部２２を変更した場合や、粘度の異なる生地を使用した場合に、搬送装置４の位置を容易に微調整することができる。

また、本実施形態の流動物の押出し装置１は、押し出し部２２が着脱可能であることにより、吐出孔４１の形状が異なる押し出し部２２を取り付けることで、生地Ｄを所望の形状で押し出すことができる。

なお、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。例えば、チュロスの生地Ｄに限らず、粘性を有する他の流動物であってもよい。

１ 流動物の送り出し装置
２ ホッパー装置
３ 移送装置
４ 搬送装置
２２ 押し出し部
２３ 駆動機
２４Ａ スクリューコンベア
２４Ｂ スクリューコンベア
４１ 吐出孔
Ｄ 生地

Claims (5)

1. ２つのスクリューコンベアと、
   前記スクリューコンベアを回転させる駆動機と、
   流動物を吐出する押し出し部と、を有する移送装置を備え、
   前記スクリューコンベアを回転させて前記流動物を前記押し出し部に移送し、前記押し出し部に形成された吐出孔から前記流動物を吐出することを特徴とする流動物の押出し装置。
2. 前記スクリューコンベアの表面が、フッ素樹脂加工又はシリコーンコーティング加工されていることを特徴とする請求項１に記載の流動物の押出し装置。
3. 前記流動物を投入するホッパー装置を備え、
   前記移送装置が前記ホッパー装置と連結され、
   前記流動物が前記ホッパー装置から前記移送装置に供給されることを特徴とする請求項１に記載の流動物の押出し装置。
4. 前記吐出孔から吐出された前記流動物を移送する搬送装置を備え、
   前記搬送装置は、前記移送装置とは独立して移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の流動物の押出し装置。
5. 前記押し出し部が着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の流動物の押出し装置。

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