JP3242391U - 綿棒 - Google Patents

Abstract

【課題】繊維塊部を有する綿棒であって、外耳道等に挿入して清掃する場合、外耳道等を従来よりも傷つけてしまうことを防いだり、従来よりも十分な清掃をできたりすることの可能な綿棒を提供することである。【解決手段】綿棒１において、複数の繊維が軸部１０の軸端部の表面を覆うような塊状の繊維塊部２０は、第１塊部２２ａの曲面と第２塊部２２ｂの曲面との間における軸部１０の外周面に向かって圧縮された第１縮径部２５ａと、第２塊部２２ｂの曲面と第３塊部２２ｃの曲面との間における軸部１０の外周面に向かって圧縮された第２縮径部２５ｂと、第３塊部２２ｃの曲面と第４塊部２２ｄの曲面との間における軸部１０の外周面に向かって圧縮された第３縮径部２５ｃと、が形成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、軸部の少なくとも一方の端部において、繊維が塊状に形成された繊維塊部を有する綿棒に関する。

従来、衛生医療分野や化粧分野などの用途に使用される綿棒として、軸部の一方の端部に巻き付けられた繊維の塊である繊維塊部が軸部に接着されたような一般的な綿棒があった。このような綿棒としては、具体的に、柔らかさを損なわない状態の繊維塊部が軸部から脱落するのを防止するために、繊維塊部の付け根部分において、軸部の外周面に向かって圧縮された縮径部が形成された綿棒があった（例えば、特許文献１を参照。）。

特開２０１２－１５２３２９号公報

ところが、このような従来の綿棒においては、人間や動物の汚れた外耳道や鼻孔に挿入して清掃するといった用途に利用する場合、外耳道等に押し付けながら拭うことによって、繊維塊部が接触した部分に必要以上の圧力をかけてしまって外耳道等を傷つけてしまう、といった問題があった。一方で、必要以上の圧力をかけて外耳道等を傷つけないように繊維塊部を押し付ける力を弱めて利用する場合、十分に汚れを拭うことができず十分な清掃ができない、といった問題もあった。特に、清掃が必要な乳幼児の小さい外耳道や鼻孔に挿入して利用する場合、十分な清掃を行うため繊維塊部を押し付けてしまうと外耳道等を傷つけてしまう、という問題や、外耳道等を傷つけないように繊維塊部を押し付ける力を弱めてしまうと十分な清掃ができない、という問題があった。つまり、繊維塊部を有する綿棒であって、人間や動物（特に、乳幼児）の汚れた外耳道や鼻孔に挿入して清掃するといった用途に利用する場合、外耳道等を傷つけることを防ぐことができるとともに、十分に清掃をすることができるような綿棒が求められていた。

本考案は、こうした問題に鑑みなされたもので、目的の一つとしては、繊維塊部を有する綿棒であって、外耳道等における繊維塊部が接触した箇所において、従来よりも傷つけてしまうことを防ぐことのできる綿棒を提供することである。また、その他の目的の一つとしては、繊維塊部を有する綿棒であって、外耳道等における繊維塊部が接触した部分において、従来よりも十分な清掃をすることのできる綿棒を提供することである。

本考案は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することが可能である。なお、本欄における括弧内の参照符号や補足説明等は、本考案の理解を助けるために、後述する実施形態との対応関係を示したものであって、本考案を何ら限定するものではない。

本考案を適用させた適用例としての綿棒（綿棒１，１００）は、軸部（軸部１０，１１０）と、軸部の少なくとも一方の端部（軸端部１５，１１５）において、複数の繊維が軸部の端部の表面を覆うような塊状の第１塊部（第１塊部２２ａ，１２２ａ）と第２塊部（第２塊部２２ｂ，１２２ｂ）と第３塊部（第３塊部２２ｃ，１２２ｃ）と第４塊部（第４塊部２２ｄ，１２２ｄ）とが形成された繊維塊部（繊維塊部２０，１２０）と、を備え、繊維塊部は、第１塊部の曲面と第２塊部の曲面との間における軸部の外周面に向かって圧縮された第１縮径部（第１縮径部２５ａ，１２５ａ）と、第２塊部の曲面と第３塊部の曲面との間における軸部の外周面に向かって圧縮された第２縮径部（第２縮径部２５ｂ，１２５ｂ）と、第３塊部の曲面と第４塊部の曲面との間における軸部の外周面に向かって圧縮された第３縮径部（第３縮径部２５ｃ，１２５ｃ）と、が形成されていることを要旨とする。

また、上述の適用例の綿棒（綿棒１，１００）において、繊維塊部は、軸部の中心軸に対して垂直をなす方向の最大の外径が２．２ｍｍ～３．２ｍｍであって、軸部の中心軸に対して垂直をなす方向において、第１塊部の最大の外径と、第２塊部の最大の外径と、第３塊部の最大の外径と、第４塊部の最大の外径と、は同じ長さであってもよい。さらに、上述の適用例の綿棒（綿棒１００）において、軸部（軸部１１０）は、繊維塊部（繊維塊部１２０）が形成された少なくとも一方の端部（軸端部１１５）において、第１塊部（第１塊部１２２ａ）により覆われる第１軸塊部（第１軸塊部１１２ａ）と、第２塊部（第２塊部１２２ｂ）により覆われる第２軸塊部（第２軸塊部１１２ｂ）と、第３塊部（第３塊部１２２ｃ）により覆われる第３軸塊部（第３軸塊部１１２ｃ）と、第４塊部（第４塊部１２２ｄ）により覆われる第４軸塊部（第４軸塊部１１２ｄ）と、を有し、第１軸塊部の曲面と第２軸塊部の曲面との間において第１縮径部（第１縮径部１２５ａ）により覆われる括れ状の第１軸括れ部（第１軸括れ部１１３ａ）が形成されており、第２軸塊部の曲面と第３軸塊部の曲面との間において第２縮径部（第２縮径部１２５ｂ）により覆われる括れ状の第２軸括れ部（第２軸括れ部１１３ｂ）が形成されており、第３軸塊部の曲面と第４軸塊部の曲面との間において第３縮径部（第３縮径部１２５ｃ）により覆われる括れ状の第３軸括れ部（第３軸括れ部１１３ｃ）が形成されていてもよい。

は、実施形態の一例である第１実施例の綿棒１を説明するための図であって、（Ａ）は、綿棒１の概略構成を示す全体図であり、（Ｂ）は、綿棒１における繊維塊部２０の概略構成を説明するための繊維塊部２０の断面図である。 は、実施形態の一例である第２実施例の綿棒１００を説明するための図であって、（Ａ）は、綿棒１００の概略構成を示す全体図であり、（Ｂ）は、綿棒１００における繊維塊部１２０の概略構成を説明するための繊維塊部１２０の断面図である。 は、その他の実施例の綿棒２００を説明するための図であって、（Ａ）は、綿棒２００の概略構成を示す全体図であり、（Ｂ）は、綿棒２００における繊維塊部２２０の概略構成を説明するための繊維塊部２２０の断面図である。

以下、本考案が適用された実施形態について図面を用いて説明する。なお、本考案の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本考案の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。

＜第１実施例＞
図１（Ａ），（Ｂ）を参照して、まず、本考案が適用された実施形態の一例である第１実施例の綿棒１の全体構成について説明する。図１は、第１実施例の綿棒１を説明するための図であって、（Ａ）は、綿棒１の概略構成を示す全体図であり、（Ｂ）は、綿棒１における繊維塊部２０の概略構成を説明するための繊維塊部２０の断面図である。

図１（Ａ）に示すように、綿棒１は、紙で断面が略円となる円柱状に形成された軸部１０と、所定の繊維（本実施例では、綿とする。）で形成された繊維塊部２０を軸部１０の両端の各々に備えており、全体の長さが７５．０ｍｍ～７９．０ｍｍのものである。なお、綿棒１の２つの繊維塊部２０は、同じ構成であるため、以下では、軸部１０の一方の端部に形成された１つの繊維塊部２０について説明する。繊維塊部２０は、軸部１０の一方の端部において、軸部１０の中心軸方向の長さが１０．０ｍｍ～１４．０ｍｍで軸部１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さが２．２ｍｍ～３．２ｍｍとなるように複数の所定の繊維が軸部１０の端部の表面を覆うような塊状に成形されたものであって、後述する第１塊部２２ａ、第２塊部２２ｂ、第３塊部２２ｃ、第４塊部２２ｄ、および第１縮径部２５ａ、第２縮径部２５ｂ、第３縮径部２５ｃが形成されたものである。

図１（Ｂ）に示すように、繊維塊部２０は、軸部１０の一方の端部である軸端部１５の表面を覆うように所定の接着剤（本実施例では、ポリビニルアルコールとする。）で軸端部１５に接着されて形成されており、軸端部１５の先端を覆うように成形された略球状の第１塊部２２ａ（本実施例では、軸部１０の中心軸方向の最大の長さが２．５ｍｍ～３．５ｍｍのものとする。）と、軸部１０の中心軸に対して垂直方向に凸形状となるように軸端部１５の外周面に成形された第２塊部２２ｂ（本実施例では、軸部１０の中心軸方向の最大の長さが２．４ｍｍ～３．４ｍｍのものとする。）と、第２塊部２２ｂと略同様の形状となるように成形された第３塊部２２ｃと、第２塊部２２ｂおよび第３塊部２２ｃと略同様の形状となるように成形された第４塊部２２ｄと、が軸端部１５の先端側から順に並ぶように形成されている。また、繊維塊部２０は、第１塊部２２ａの曲面と第２塊部２２ｂの曲面との間における軸部１０の外周面に向かって圧縮された第１縮径部２５ａと、第２塊部２２ｂの曲面と第３塊部２２ｃの曲面との間における軸部１０の外周面に向かって圧縮された第２縮径部２５ｂと、第３塊部２２ｃの曲面と第４塊部２２ｄの曲面との間における軸部１０の外周面に向かって圧縮された第３縮径部２５ｃと、が形成されている。つまり、繊維塊部２０は、軸部１０の中心軸方向の最大の長さが１０．０ｍｍ～１４．０ｍｍのものであって、第１縮径部２５ａと第２縮径部２５ｂと第３縮径部２５ｃとが形成されていることによって、軸部１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さ（外径）が２．２ｍｍ～３．２ｍｍとなるような４つの塊部と、３つの括れ状の縮径部と、が形成された繊維の塊のような形状となっている。

ここで、繊維塊部２０における第１縮径部２５ｂ等の縮径部の形成方法について説明する。まず、綿棒１の繊維塊部２０において、縮径部が形成される前は、軸部１０の中心軸方向に沿った断面の形状が略楕円となるように成形されており、縮径部が形成される所定の箇所で所定の型が軸端部１５の外周面に沿って押し付けられることによって、軸部１０の外周面に向かって圧縮された３つの縮径部とともに４つの塊部が形成されることとなる。つまり、第１縮径部２５ａ等においては、第１塊部２２ａ等に比べて、所定の繊維の密度が高くなっている。

＜第２実施例＞
図２（Ａ），（Ｂ）を参照して、次に、本考案が適用された実施形態の一例である第２実施例の綿棒１００の全体構成について説明する。図２は、第２実施例の綿棒１００を説明するための図であって、（Ａ）は、綿棒１００の概略構成を示す全体図であり、（Ｂ）は、綿棒１００における繊維塊部１２０の概略構成を説明するための繊維塊部１２０の断面図である。

図２（Ａ）に示すように、綿棒１００は、所定の樹脂（本実施例では、ポリプロピレンとする。）で形成された軸部１１０と、所定の繊維（本実施例では、綿とする。）で形成された繊維塊部１２０を軸部１１０の両端の各々に備えたものである。なお、綿棒１００の２つの繊維塊部１２０および軸部１１０の両端部は、同じ構成であるため、以下では、軸部１１０の一方の端部に形成された１つの繊維塊部１２０と軸部１１０の一方の端部について説明する。繊維塊部１２０は、軸部１１０の一方の端部において、複数の所定の繊維が軸部１１０の端部の表面を覆うような塊状に成形されたものであって、後述する第１塊部１２２ａ、第２塊部１２２ｂ、第３塊部１２２ｃ、第４塊部１２２ｄ、および第１縮径部１２５ａ、第２縮径部１２５ｂ、第３縮径部１２５ｃが形成されたものである。また、本実施例において、綿棒１００における全体の長さ、繊維塊部１２０における軸部１１０の中心軸方向の長さおよび軸部１１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さ、第１塊部１２２ａにおける軸部１１０の中心軸方向の最大の長さ、および第２塊部１２２ｂ等における軸部１１０の中心軸方向の最大の長さは、上述の第１実施例と同じ長さである。

図２（Ｂ）に示すように、繊維塊部１２０は、軸部１１０の一方の端部である軸端部１１５の表面を覆うように所定の接着剤（本実施例では、ポリビニルアルコールとする。）で軸端部１１５に接着されて形成されており、軸端部１１５の先端を覆うように略球状に成形された第１塊部１２２ａと、軸部１１０の中心軸に対して垂直方向に凸形状となるように軸端部１１５の外周面に成形された第２塊部１２２ｂと、第２塊部１２２ｂと略同様の形状となるように成形された第３塊部１２２ｃと、第２塊部１２２ｂおよび第３塊部１２２ｃと略同様の形状となるように成形された第４塊部１２２ｄと、が軸端部１１５の先端側から順に並ぶように形成されている。また、繊維塊部１２０は、第１塊部１２２ａの曲面と第２塊部１２２ｂの曲面との間における軸部１１０の外周面に向かって圧縮された第１縮径部１２５ａと、第２塊部１２２ｂの曲面と第３塊部１２２ｃの曲面との間における軸部１１０の外周面に向かって圧縮された第２縮径部１２５ｂと、第３塊部１２２ｃの曲面と第４塊部１２２ｄの曲面との間における軸部１１０の外周面に向かって圧縮された第３縮径部１２５ｃと、が形成されている。つまり、繊維塊部１２０は、上述の第１実施例と同様に、第１縮径部１２５ａと第２縮径部１２５ｂと第３縮径部１２５ｃとが形成されていることによって、軸部１１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さ（外径）が２．２ｍｍ～３．２ｍｍとなるような４つの塊部と、３つの括れ状の縮径部と、が形成された繊維の塊のような形状となっている。

図２（Ｂ）に示すように、また、軸端部１１５は、軸部１１０の中心軸方向の断面が円形状であり略球形状で第１塊部１２２ａにより覆われる第１軸塊部１１２ａと、軸部１１０の中心軸に対して垂直方向に凸形状で軸端部１１５の外周面に成形されており第２塊部１２２ｂにより覆われる第２軸塊部１１２ｂと、第２軸塊部１１２ｂと略同様の形状となるように成形されており第３塊部１２２ｃにより覆われる第３軸塊部１１２ｃと、第２軸塊部１１２ｂおよび第３軸塊部１１２ｃと略同様の形状となるように成形されており第４塊部１２２ｄにより覆われる第４軸塊部１１２ｄと、が軸端部１１５の先端側から順に並ぶように形成されている。また、軸端部１１５は、第１軸塊部１１２ａの曲面と第２軸塊部１１２ｂの曲面との間において第１縮径部１２５ａにより覆われる括れ状の第１軸括れ部１１３ａと、第２軸塊部１１２ｂの曲面と第３軸塊部１１２ｃの曲面との間において第２縮径部１２５ｂにより覆われる括れ状の第２軸括れ部１１３ｂと、第３軸塊部１１２ｃの曲面と第４軸塊部１１２ｄの曲面との間において第３縮径部１２５ｃにより覆われる括れ状の第３軸括れ部１１３ｃと、が形成されている。

ここで、繊維塊部１２０における第１縮径部１２５ｂ等の縮径部の形成方法について説明する。まず、綿棒１００の繊維塊部１２０において、縮径部が形成される前は、軸部１１０の中心軸方向に沿った断面の形状が略楕円となるように成形されており、軸端部１１５の第１軸括れ部１１３ａ、第２軸括れ部１１３ｂ、および第３軸括れ部１１３ｃにおいて所定の型が軸端部１１５の外周面に沿って押し付けられることによって、軸部１１０の外周面に向かって圧縮された３つの縮径部とともに４つの塊部が形成されることとなる。つまり、第１縮径部１２５ａ等においては、第１塊部１２２ａ等に比べて、所定の繊維の密度が高くなっている。

＜第１実施例および第２実施例の特徴＞
上述の第１実施例の綿棒１および第２実施例の綿棒１００によれば、綿棒１，１００は、軸部１０，１１０と、軸部１０，１１０の少なくとも一方の軸端部１５，１１５において、複数の繊維が軸部１０，１１０の軸端部１５，１１５の表面を覆うような塊状の第１塊部２２ａ，１２２ａと第２塊部２２ｂ，１２２ｂと第３塊部２２ｃ，１２２ｃと第４塊部２２ｄ，１２２ｄとが形成された繊維塊部２０，１２０と、を備え、繊維塊部２０，１２０は、第１塊部２２ａ，１２２ａの曲面と第２塊部２２ｂ，１２２ｂの曲面との間における軸部１０，１１０の外周面に向かって圧縮された第１縮径部２５ａ，１２５ａと、第２塊部２２ｂ，１２２ｂの曲面と第３塊部２２ｃ，１２２ｃの曲面との間における軸部１０，１１０の外周面に向かって圧縮された第２縮径部２５ｂ，１２５ｂと、第３塊部２２ｃ，１２２ｃの曲面と第４塊部２２ｄ，１２２ｄの曲面との間における軸部１０，１１０の外周面に向かって圧縮された第３縮径部２５ｃ，１２５ｃと、が形成されていることを特徴とする。

このような綿棒１，１００であれば、繊維塊部２０，１２０において、第１塊部２２ａ，１２２ａの曲面と第２塊部２２ｂ，１２２ｂの曲面との間における第１縮径部２５ａ，１２５ａと、第２塊部２２ｂ，１２２ｂの曲面と第３塊部２２ｃ，１２２ｃの曲面との間における第２縮径部２５ｂ，１２５ｂと、第３塊部２２ｃ，１２２ｃの曲面と第４塊部２２ｄ，１２２ｄの曲面との間における第３縮径部２５ｃ，１２５ｃと、が形成されているため、繊維塊部２０，１２０には従来よりも多くの曲面が形成されていることとなる。したがって、このような綿棒１等であれば、従来の綿棒の繊維塊部に比べて繊維塊部の接触する面積を小さくすることができ、外耳道等の清掃に使用した場合に繊維塊部が接触した箇所において、従来よりも傷つけてしまうことを防ぐことができるものとなっている。

また、このような綿棒１，１００であれば、繊維塊部２０，１２０において、第１塊部２２ａ，１２２ａ、第２塊部２２ｂ，１２２ｂ、第３塊部２２ｃ，１２２ｃ、および第４塊部２２ｄ，１２２ｄといった４つの塊部と、３つの括れ状の第１縮径部２５ａ，１２５ａ、第２縮径部２５ｂ，１２５ｂ、および第３縮径部２５ｃ，１２５ｃが形成された繊維の塊のような形状となっているため、繊維塊部２０，１２０には従来よりも多くの括れ状の縮径部が形成されていることとなる。したがって、このような綿棒１等であれば、従来の綿棒の繊維塊部に比べて汚れや異物を掻き出すための括れ状の縮径部が多いため、外耳道等の清掃に使用した場合に従来よりも十分な清掃をすることができる。

また、上述の第１実施例の綿棒１および第２実施例の綿棒１００によれば、繊維塊部２０，１２０は、軸部１０，１１０の中心軸に対して垂直をなす方向の最大の外径が２．２ｍｍ～３．２ｍｍであって、軸部１０，１１０の中心軸に対して垂直をなす方向において、第１塊部２２ａ，１２２ａの最大の外径と、第２塊部２２ｂ，１２２ｂの最大の外径と、第３塊部２２ｃ，１２２ｃの最大の外径と、第４塊部２２ｄ，１２２ｄの最大の外径と、は同じ長さであることを特徴とする。このような綿棒１，１００であれば、繊維塊部２０，１２０の第１塊部２２ａ，１２２ａ、第２塊部２２ｂ，１２２ｂ、第３塊部２２ｃ，１２２ｃ、および第４塊部２２ｄ，１２２ｄにおける軸部１０，１１０の中心軸に対して垂直をなす方向における最大の外径が２．２ｍｍ～３．２ｍｍであるため、繊維塊部２０，１２０自体における軸部１０，１１０の中心軸に対して垂直をなす方向における最大の外径が２．２ｍｍ～３．２ｍｍのものとすることができる。したがって、このような綿棒１等であれば、従来に比べて軸部の中心軸に対して垂直をなす方向における最大の外径が小さい繊維塊部であるため、乳幼児といった狭い外耳道等の清掃に使用した場合に従来よりも外耳道等を傷つけることを防止することができる。

さらに、上述の第２実施例の綿棒１００によれば、軸部１１０は、繊維塊部１２０が形成された少なくとも一方の軸端部１１５において、第１塊部１２２ａにより覆われる第１軸塊部１１２ａと、第２塊部１２２ｂにより覆われる第２軸塊部１１２ｂと、第３塊部１２２ｃにより覆われる第３軸塊部１１２ｃと、第４塊部１２２ｄにより覆われる第４軸塊部１１２ｄと、を有し、第１軸塊部１１２ａの曲面と第２軸塊部１１２ｂの曲面との間において第１縮径部１２５ａにより覆われる括れ状の第１軸括れ部１１３ａが形成されており、第２軸塊部１１２ｂの曲面と第３軸塊部１１２ｃの曲面との間において第２縮径部１２５ｂにより覆われる括れ状の第２軸括れ部１１３ｂが形成されており、第３軸塊部１１２ｃの曲面と第４軸塊部１１２ｄの曲面との間において第３縮径部１２５ｃにより覆われる括れ状の第３軸括れ部１１３ｃが形成されていることを特徴とする。このような綿棒１００であれば、軸部１１０において、第１軸塊部１１２ａの曲面と第２軸塊部１１２ｂの曲面との間の第１軸括れ部１１３ａ、第２軸塊部１１２ｂの曲面と第３軸塊部１１２ｃの曲面との間の第２軸括れ部１１３ｂ、および第３軸塊部１１２ｃの曲面と第４軸塊部１１２ｄの曲面との間の第３軸括れ部１１３ｃが形成されているため、軸部１１０を外周面に凹凸が形成されたものにすることができる。したがって、このような綿棒１００であれば、外耳道等の清掃に使用した場合に繊維塊部における所定の繊維が押し潰されて括れ状の縮径部が浅くなってしまうことを防止でき、汚れや異物を掻き出すための括れ状の縮径部の形状を保持することができるため、従来よりも十分な清掃をすることができる。

＜その他の実施例＞
上述の実施例の綿棒１、１００においては、第１塊部２２ａ、１２２ａ等の４つの塊部における軸部１１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さが２．２ｍｍ～３．２ｍｍと同じとなるような形状であったが、４つの塊部のうち１つの塊部のみの当該長さが異なるようなものであってもよい。具体的な実施例として、図３（Ａ），（Ｂ）を参照してその他の実施例である綿棒２００の全体構成について説明する。図３は、その他の実施例の綿棒２００を説明するための図であって、（Ａ）は、綿棒２００の概略構成を示す全体図であり、（Ｂ）は、綿棒２００における繊維塊部２２０の概略構成を説明するための繊維塊部２２０の断面図である。

図３（Ａ）に示すように、綿棒２００は、紙で断面が略円となる円柱状に形成された軸部２１０と、所定の繊維（本実施例では、綿とする。）で形成された繊維塊部２２０を軸部２１０の両端の各々に備えたものである。なお、綿棒２００の２つの繊維塊部２２０は、同じ構成であるため、以下では、軸部２１０の一方の端部に形成された１つの繊維塊部２２０について説明する。繊維塊部２２０は、軸部２１０の一方の端部において、複数の所定の繊維が軸部２１０の端部の表面を覆うような塊状に成形されたものであって、後述する第１塊部２２２ａ、第２塊部２２２ｂ、第３塊部２２２ｃ、第４塊部２２２ｄ、および第１縮径部２２５ａ、第２縮径部２２５ｂ、第３縮径部２２５ｃが形成されたものである。なお、本実施例において、綿棒２００における全体の長さ、繊維塊部２２０における軸部２１０の中心軸方向の長さ、第１塊部２２２ａにおける軸部２１０の中心軸方向の最大の長さ、および第２塊部２２２ｂおよび第３塊部２２２ｃにおける軸部１１０の中心軸方向の最大の長さは、上述の第１実施例と同じ長さである。

図３（Ｂ）に示すように、繊維塊部２２０において、第１塊部２２２ａ、第２塊部２２２ｂ、および第３塊部２２２ｃは、各々が第１実施例の第１塊部２２ａ、第２塊部２２ｂ、および第３塊部２２ｃと同じ形状であるため、詳細な説明を省略する。また、第１縮径部２２５ａ、第２縮径部２２５ｂ、および第３縮径部２２５ｃも、各々が第１実施例の第１縮径部２５ａ、第２縮径部２５ｂ、および第３縮径部２５ｃと同じ形状であって形成方法も同じであるため、詳細な説明を省略する。なお、第１塊部２２２ａ、第２塊部２２２ｂ、および第３塊部２２２ｃは、上述した第１実施例と同様に、軸部２１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さ（外径）が２．２ｍｍ～３．２ｍｍとなっている。そして、繊維塊部２２０における第４塊部２２２ｄは、軸部２１０の中心軸に対して垂直方向に凸形状となるように軸端部１１５の外周面に成形されており、軸部２１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さが２．７ｍｍ～３．７ｍｍのものである。つまり、繊維塊部２２０において、第１塊部２２２ａ、第２塊部２２２ｂ、および第３塊部２２２ｃよりも軸部２１０の他端部側に形成された第４塊部２２２ｄは、軸部２１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さ（外径）が第１塊部２２２ａ、第２塊部２２２ｂ、および第３塊部２２２ｃの最大の外径よりも大きくなるように形成されている。

このような綿棒２００であれば、第１塊部２２２ａ、第２塊部２２２ｂ、および第３塊部２２２ｃよりも軸部２１０の他端部側に形成された第４塊部２２２ｄは、軸部２１０の中心軸に対して垂直方向の最大の長さ（外径）が第１塊部２２２ａ、第２塊部２２２ｂ、および第３塊部２２２ｃの最大の外径よりも大きくなるように形成されているため、第４塊部２２２ｄは、狭い外耳道等の清掃に使用する場合に、繊維塊部２２０が奥まで挿入されることを防ぐストッパとして機能し、外耳道等の奥を傷つけてしまうようなことを防ぐことができる。なお、上述では、４つの塊部のうち１つの塊部のみの当該長さが異なるようなものの具体例として綿棒２００について説明したが、当該長さが異なる態様としては、４つの塊部のうち複数の塊部の当該長さが異なるようなものであってもよいし、４つの塊部の各々の当該長さが異なるようなものであってもよい。また、上述では、４つの塊部のうち１つの塊部の当該長さが異なる態様として、２．２ｍｍ～３．２ｍｍより大きいものであったが、２．２ｍｍ～３．２ｍｍより小さいものであってもよい。

また、上述の実施形態の綿棒１、１００においては、繊維塊部２０等は、所定の繊維としての綿が塊状となるように成形されたものとしたが、繊維塊部の接触部分を傷つけることを防止可能であったり十分な清掃が可能であったりすれば、所定の繊維としては種々の繊維であってもよい。具体的に、例えば、所定の繊維としては、羊毛等の種々の天然繊維、ポリエステル等の種々の化学繊維、レーヨン等の種々の再生繊維等があり、これら複数の種類の繊維のうちの１種類の繊維からなるものであってもよいが、２種類以上の繊維からなるものであってもよい。これらの種々の繊維であっても、上述の実施例の綿棒１等と同様の効果を奏することができる。

さらに、上述の実施形態の綿棒１、１００においては、所定の接着剤は、水溶性接着剤であるポリビニルアルコールとしたが、軸部の外周面に対して所定の繊維を接着させることができれば、種々の成分を利用してもよい。具体的に、接着成分としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体等があり、これら複数の種類の成分のうちの１種類の成分からなるものであってもよい。これらの種々の接着剤であっても、軸部の外周面に対して所定の繊維を接着させることができれば、上述の実施例の綿棒１等と同様の効果を奏することができる。

以上、実施形態、変形例に基づき本考案について説明してきたが、上記した考案の実施の形態は、本考案の理解を容易にするためのものであり、本考案を限定するものではない。本考案は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本考案にはその等価物が含まれる。

１，１００…綿棒、１０，１１０…軸部、１５，１１５…軸端部、２０，１２０…繊維塊部、２２ａ，１２２ａ…第１塊部、２２ｂ，１２２ｂ…第２塊部、２２ｃ，１２２ｃ…第３塊部、２２ｄ，１２２ｄ…第４塊部、２５ａ，１２５ａ…第１縮径部、２５ｂ，１２５ｂ…第２縮径部、２５ｃ，１２５ｃ…第３縮径部。

Claims (3)

1. 軸部と、
   前記軸部の少なくとも一方の端部において、複数の繊維が前記軸部の端部の表面を覆うような塊状の第１塊部と第２塊部と第３塊部と第４塊部とが形成された繊維塊部と、
   を備え、
   前記繊維塊部は、前記第１塊部の曲面と前記第２塊部の曲面との間における前記軸部の外周面に向かって圧縮された第１縮径部と、前記第２塊部の曲面と前記第３塊部の曲面との間における前記軸部の外周面に向かって圧縮された第２縮径部と、前記第３塊部の曲面と前記第４塊部の曲面との間における前記軸部の外周面に向かって圧縮された第３縮径部と、が形成されている綿棒。
2. 請求項１に記載の綿棒において、
   前記繊維塊部は、前記軸部の中心軸に対して垂直をなす方向の最大の外径が２．２ｍｍ～３．２ｍｍであって、前記軸部の中心軸に対して垂直をなす方向において、前記第１塊部の最大の外径と、前記第２塊部の最大の外径と、前記第３塊部の最大の外径と、前記第４塊部の最大の外径と、は同じ長さである綿棒。
3. 請求項１に記載の綿棒において、
   前記軸部は、
   前記繊維塊部が形成された少なくとも一方の端部において、前記第１塊部により覆われる第１軸塊部と、前記第２塊部により覆われる第２軸塊部と、前記第３塊部により覆われる第３軸塊部と、前記第４塊部により覆われる第４軸塊部と、を有し、
   前記第１軸塊部の曲面と前記第２軸塊部の曲面との間において前記第１縮径部により覆われる括れ状の第１軸括れ部が形成されており、前記第２軸塊部の曲面と前記第３軸塊部の曲面との間において前記第２縮径部により覆われる括れ状の第２軸括れ部が形成されており、前記第３軸塊部の曲面と前記第４軸塊部の曲面との間において前記第３縮径部により覆われる括れ状の第３軸括れ部が形成されている綿棒。

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