JP3242202U - プリント基板用端子台 - Google Patents

Abstract

【課題】オネジをネジ込むことによる固定ではなく、ナット等を用いてラグ端子やプリント基板等をプリント基板に固定することができるプリント基板用端子台を提供する。【解決手段】プリント基板用端子台１０は、柱状体１１と、この柱状体の一端１１ａから突出して形成されたオネジ部１２と、この柱状体の他端１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片１３とを有している。取付片の先端から柱状体の前記他端の深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝１４が連通して形成されており、取付片の外周面１３ｂから連続して柱状体の他端の深さ方向へ切り込みが形成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、プリント配線板やプリント回路板等のプリント基板上に実装され、このプリント基板内の配線とリード線や電源ケーブル等と接続するためのスペーサ型のプリント基板用端子台に関する。

プリント基板用端子台として、特許文献１には、ラグ端子等を固定するためのネジ孔を一端に有する柱状体と、この柱状体の他端から突出し、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片とを備えた端子台が記載されている。この端子台において、取付片の先端から取付片の突出する柱状体の端面の深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝が連通して形成され、さらに取付片の外周面から連続して柱状体の端面の深さ方向へ切り込みが形成されている。

特開２００６－３２４１４９号公報

特許文献１に記載されている端子台によれば、取付片の先端から柱状体の端面近傍まで形成した割り溝と、取付片の外周面に沿って柱状体の端面に形成した切り込みとによって、ハンダが素早くプリント基板の表側へ流入し、結果としてハンダ付け面積が増加し、端子台をプリント基板に対して強固にハンダ付けすることが可能となる。従って、ラグ端子等の部品を、ハンダ付け破壊等の不具合を生ずることなく、ネジによる締め付けによって固定することができる。

しかしながら、特許文献１に記載の端子台は、ラグ端子やプリント基板等をプリント基板にオネジを用いて固定する場合にしか使用することができない。

従って、本考案の目的は、オネジをネジ込むことによる固定ではなく、ナット等を用いてラグ端子やプリント基板等をプリント基板に固定することができるプリント基板用端子台を提供することにある。

本考案によれば、プリント基板用端子台は、柱状体と、この柱状体の一端から突出して形成されたオネジ部と、この柱状体の他端から突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片と有している。取付片の先端から柱状体の他端の深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝が連通して形成されており、取付片の外周面から連続して柱状体の他端の深さ方向へ切り込みが形成されている。

柱状体の一端からオネジ部が突出して形成されているため、他端に突出して形成された取付片をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体の外側へ流れ出ることによって柱状体の外周がハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片との隙間を上昇したハンダが切り込みへ流入して、プリント基板表側における取付片の外周がハンダ付けされることとなる。

切り込みが、取付片の外周面に沿って周回状に形成されていることが好ましい。

オネジ部、柱状体及び取付片がメッキ処理された黄銅材料で形成されていることも好ましい。

本考案によれば、柱状体の一端からオネジ部が突出して形成されているため、他端に突出して形成された取付片をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

本考案の一実施形態におけるプリント基板用端子台について斜め上方から見た全体構成を概略的に示す斜視図である。 図１の実施形態におけるプリント基板用端子台について斜め下方から見た全体構成を概略的に示す斜視図である。 図１の実施形態におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た図、（Ｂ）側面から見た図である。 図１の実施形態におけるプリント基板用端子台をプリント基板に実装し、ラグ端子を装着した状態を示す断面図である。 図１の実施形態の第１の変更態様におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た図、（Ｂ）側面から見た図である。 図１の実施形態の第２の変更態様におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た図、（Ｂ）側面から見た図である。 図１の実施形態の第３の変更態様におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た図、（Ｂ）側面から見た図である。 図１の実施形態の第４の変更態様におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た図、（Ｂ）側面から見た図である。 図１の実施形態の第５の変更態様におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た図、（Ｂ）側面から見た図である。 図１の実施形態の第６の変更態様におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た図、（Ｂ）側面から見た図である。

以下、本考案に係るプリント基板用端子台の実施形態及び変更態様について、図を参照して説明する。

図１は本考案の一実施形態におけるプリント基板用端子台について斜め上方から見た全体構成を概略的に示しており、図２は本実施形態におけるプリント基板用端子台について斜め下方から見た全体構成を概略的に示しており、図３は本実施形態におけるプリント基板用端子台について（Ａ）下方から見た状態、（Ｂ）側面から見た状態をそれぞれ示している。

これらの図に示すように、本実施形態におけるプリント基板用端子台１０は、柱状体１１と、この柱状体１１の一端１１ａから突出して形成されたオネジ部１２と、この柱状体１１の他端１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片１３と有している。

取付片１３において、その先端１３ａから柱状体１１の他端１１ｂの深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝１４が連通して形成されている。さらに、取付片１３の外周面１３ｂから柱状体１１の他端１１ｂの深さ方向へ切り込み１５が形成されている。

本実施形態におけるプリント基板用端子台１０は、カドミウムレスの快削黄銅（Ｃ３６０４ＢＤ）を用いているが、その他の黄銅、銅、ステンレス等の導電性材料を用いても良い。表面にＮｉメッキ処理及び金フラッシュ処理を行うことが望ましい。また、オネジ部１２と柱状体１１と取付片１３とは一体に形成されている。柱状体１１は、図１及び図２に示すような円柱状であっても良いし、六角柱状など様々な形状とすることができる。

本実施形態のプリント基板用端子台１０は、柱状体１１の一端１１ａからオネジ部１２が突出して形成されているため、他端１１ｂに突出して形成された取付片１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台１０をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝１４を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体１１の外側へ流れ出ることによって柱状体１１の外周面１３ｂがハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片１３との隙間を上昇したハンダが切り込み１５へ流入して、プリント基板表側における取付片１３の外周面１３ｂがハンダ付けされることとなる。

本実施形態におけるプリント基板用端子台１０において重要なポイントは、柱状体１１の一端１１ａからオネジ部１２が突出して形成されていることにある。これにより、柱状体１１の他端１１ｂから突出して形成された取付片１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

単なる一例であるが、本実施形態におけるプリント基板用端子台１０の具体的な寸法は、柱状体１１がφ４ｍｍの円柱形状であって軸方向長さがＬｍｍ、オネジ部１２がＭ２×０．４であって軸方向長さが４ｍｍ、取付片１３がφ２ｍｍであって軸方向長さが３ｍｍ、割り溝１４の間隙が０．５ｍｍ、切り込み１５の開口部の間隙が０．３ｍｍ、深さが０．３ｍｍである。ここで、ＬはＬ＝５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５である。

図４は本実施形態におけるプリント基板用端子台１０をプリント基板１６に実装した状態を示している。

プリント基板１６の実装用貫通孔にプリント基板用端子台１０の取付片１３を挿入した後、ハンダ１７によってハンダ付けして取り付ける。このプリント基板用端子台１０に、接続すべきケーブル（例えば電源ケーブル）１８をハンダ１９でハンダ付けしたラグ端子２０をオネジ部１２にナット２１を螺合させて実装が行われる。

以上説明したように、本実施形態によれば、柱状体１１の一端１１ａからオネジ部１２が突出して形成されているため、他端１１ｂに突出して形成された取付片１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

図５は図１～図４の実施形態の第１の変更態様におけるプリント基板用端子台１１０について（Ａ）下方から見た状態、（Ｂ）側面から見た状態をそれぞれ示している。

同図に示すように、本変更態様におけるプリント基板用端子台１１０は、柱状体１１１と、この柱状体１１１の一端１１１ａから突出して形成されたオネジ部１１２と、この柱状体１１１の他端１１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片１１３と有している。

取付片１１３において、その先端から柱状体１１１の他端１１１ｂの深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝１１４が連通して形成されている。さらに、取付片１１３の外周面から柱状体１１１の他端１１１ｂの深さ方向へ切り込み１１５が形成されている。

本変更態様におけるプリント基板用端子台１１０は、カドミウムレスの快削黄銅（Ｃ３６０４ＢＤ）を用いているが、その他の黄銅、銅、ステンレス等の導電性材料を用いても良い。表面にＮｉメッキ処理及び金フラッシュ処理を行うことが望ましい。また、オネジ部１１２と柱状体１１１と取付片１１３とは一体に形成されている。柱状体１１１は、円柱状であっても良いし、六角柱状など様々な形状とすることができる。

本変更態様のプリント基板用端子台１１０は、柱状体１１１の一端１１１ａからオネジ部１１２が突出して形成されているため、他端１１１ｂに突出して形成された取付片１１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台１１０をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝１１４を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体１１１の外側へ流れ出ることによって柱状体１１１の外周面がハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片１１３との隙間を上昇したハンダが切り込み１１５へ流入して、プリント基板表側における取付片１１３の外周面がハンダ付けされることとなる。

本変更態様におけるプリント基板用端子台１１０において重要なポイントは、柱状体１１１の一端１１１ａからオネジ部１１２が突出して形成されていることにある。これにより、柱状体１１１の他端１１１ｂから突出して形成された取付片１１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

単なる一例であるが、本変更態様におけるプリント基板用端子台１１０の具体的な寸法は、柱状体１１１がφ４ｍｍの円柱形状であって軸方向長さがＬｍｍ、オネジ部１１２がＭ２×０．４であって軸方向長さが３ｍｍ、取付片１１３がφ２ｍｍであって軸方向長さが３ｍｍ、割り溝１１４の間隙が０．５ｍｍ、切り込み１１５の開口部の間隙が０．３ｍｍ、深さが０．３ｍｍである。ここで、ＬはＬ＝５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５である。

本変更態様のその他の構成及び作用効果は、図１～図４の実施形態の場合と同じである。

図６は図１～図４の実施形態の第２の変更態様におけるプリント基板用端子台２１０について（Ａ）下方から見た状態、（Ｂ）側面から見た状態をそれぞれ示している。

同図に示すように、本変更態様におけるプリント基板用端子台２１０は、柱状体２１１と、この柱状体２１１の一端２１１ａから突出して形成されたオネジ部２１２と、この柱状体２１１の他端２１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片２１３と有している。

取付片２１３において、その先端から柱状体２１１の他端２１１ｂの深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝２１４が連通して形成されている。さらに、取付片２１３の外周面から柱状体２１１の他端２１１ｂの深さ方向へ切り込み２１５が形成されている。

本変更態様におけるプリント基板用端子台２１０は、カドミウムレスの快削黄銅（Ｃ３６０４ＢＤ）を用いているが、その他の黄銅、銅、ステンレス等の導電性材料を用いても良い。表面にＮｉメッキ処理及び金フラッシュ処理を行うことが望ましい。また、オネジ部２１２と柱状体２１１と取付片２１３とは一体に形成されている。柱状体２１１は、円柱状であっても良いし、六角柱状など様々な形状とすることができる。

本変更態様のプリント基板用端子台２１０は、柱状体２１１の一端２１１ａからオネジ部２１２が突出して形成されているため、他端２１１ｂに突出して形成された取付片２１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台２１０をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝２１４を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体２１１の外側へ流れ出ることによって柱状体２１１の外周面がハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片２１３との隙間を上昇したハンダが切り込み２１５へ流入して、プリント基板表側における取付片２１３の外周面がハンダ付けされることとなる。

本変更態様におけるプリント基板用端子台２１０において重要なポイントは、柱状体２１１の一端２１１ａからオネジ部２１２が突出して形成されていることにある。これにより、柱状体２１１の他端２１１ｂから突出して形成された取付片２１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

単なる一例であるが、本変更態様におけるプリント基板用端子台２１０の具体的な寸法は、柱状体２１１がφ４ｍｍの円柱形状であって軸方向長さがＬｍｍ、オネジ部２１２がＭ２×０．４であって軸方向長さが４ｍｍ、取付片２１３がφ２ｍｍであって軸方向長さが３ｍｍ、割り溝２１４の間隙が０．５ｍｍ、切り込み２１５の開口部の間隙が０．３ｍｍ、深さが０．３ｍｍである。ここで、ＬはＬ＝２、３又は４である。

本変更態様のその他の構成及び作用効果は、図１～図４の実施形態の場合と同じである。

図７は図１～図４の実施形態の第３の変更態様におけるプリント基板用端子台３１０について（Ａ）下方から見た状態、（Ｂ）側面から見た状態をそれぞれ示している。

同図に示すように、本変更態様におけるプリント基板用端子台３１０は、柱状体３１１と、この柱状体３１１の一端３１１ａから突出して形成されたオネジ部３１２と、この柱状体３１１の他端３１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片３１３と有している。

取付片３１３において、その先端から柱状体３１１の他端３１１ｂの深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝３１４が連通して形成されている。さらに、取付片３１３の外周面から柱状体３１１の他端３１１ｂの深さ方向へ切り込み３１５が形成されている。

本変更態様におけるプリント基板用端子台３１０は、カドミウムレスの快削黄銅（Ｃ３６０４ＢＤ）を用いているが、その他の黄銅、銅、ステンレス等の導電性材料を用いても良い。表面にＮｉメッキ処理及び金フラッシュ処理を行うことが望ましい。また、オネジ部３１２と柱状体３１１と取付片３１３とは一体に形成されている。柱状体３１１は、円柱状であっても良いし、六角柱状など様々な形状とすることができる。

本変更態様のプリント基板用端子台３１０は、柱状体３１１の一端３１１ａからオネジ部３１２が突出して形成されているため、他端３１１ｂに突出して形成された取付片３１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台３１０をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝３１４を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体３１１の外側へ流れ出ることによって柱状体３１１の外周面がハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片３１３との隙間を上昇したハンダが切り込み３１５へ流入して、プリント基板表側における取付片３１３の外周面がハンダ付けされることとなる。

本変更態様におけるプリント基板用端子台３１０において重要なポイントは、柱状体３１１の一端３１１ａからオネジ部３１２が突出して形成されていることにある。これにより、柱状体３１１の他端３１１ｂから突出して形成された取付片３１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

単なる一例であるが、本変更態様におけるプリント基板用端子台３１０の具体的な寸法は、柱状体３１１がφ６ｍｍの円柱形状であって軸方向長さがＬｍｍ、オネジ部３１２がＭ３×０．５であって軸方向長さが３ｍｍ、取付片３１３がφ３ｍｍであって軸方向長さが３ｍｍ、割り溝３１４の間隙が０．５ｍｍ、切り込み３１５の開口部の間隙が０．３ｍｍ、深さが０．３ｍｍである。ここで、ＬはＬ＝５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５である。

本変更態様のその他の構成及び作用効果は、図１～図４の実施形態の場合と同じである。

図８は図１～図４の実施形態の第３の変更態様におけるプリント基板用端子台４１０について（Ａ）下方から見た状態、（Ｂ）側面から見た状態をそれぞれ示している。

同図に示すように、本変更態様におけるプリント基板用端子台４１０は、柱状体４１１と、この柱状体４１１の一端４１１ａから突出して形成されたオネジ部４１２と、この柱状体４１１の他端４１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片４１３と有している。

取付片４１３において、その先端から柱状体４１１の他端４１１ｂの深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝４１４が連通して形成されている。さらに、取付片４１３の外周面から柱状体４１１の他端４１１ｂの深さ方向へ切り込み４１５が形成されている。

本変更態様におけるプリント基板用端子台４１０は、カドミウムレスの快削黄銅（Ｃ３６０４ＢＤ）を用いているが、その他の黄銅、銅、ステンレス等の導電性材料を用いても良い。表面にＮｉメッキ処理及び金フラッシュ処理を行うことが望ましい。また、オネジ部４１２と柱状体４１１と取付片４１３とは一体に形成されている。柱状体４１１は、円柱状であっても良いし、六角柱状など様々な形状とすることができる。

本変更態様のプリント基板用端子台４１０は、柱状体４１１の一端４１１ａからオネジ部４１２が突出して形成されているため、他端４１１ｂに突出して形成された取付片４１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台４１０をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝４１４を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体４１１の外側へ流れ出ることによって柱状体４１１の外周面がハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片４１３との隙間を上昇したハンダが切り込み４１５へ流入して、プリント基板表側における取付片４１３の外周面がハンダ付けされることとなる。

本変更態様におけるプリント基板用端子台４１０において重要なポイントは、柱状体４１１の一端４１１ａからオネジ部４１２が突出して形成されていることにある。これにより、柱状体４１１の他端４１１ｂから突出して形成された取付片４１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

単なる一例であるが、本変更態様におけるプリント基板用端子台４１０の具体的な寸法は、柱状体４１１がφ６ｍｍの円柱形状であって軸方向長さがＬｍｍ、オネジ部４１２がＭ３×０．５であって軸方向長さが６ｍｍ、取付片４１３がφ３ｍｍであって軸方向長さが３ｍｍ、割り溝３１４の間隙が０．５ｍｍ、切り込み３１５の開口部の間隙が０．３ｍｍ、深さが０．３ｍｍである。ここで、ＬはＬ＝２、３又は４である。

本変更態様のその他の構成及び作用効果は、図１～図４の実施形態の場合と同じである。

図９は図１～図４の実施形態の第４の変更態様におけるプリント基板用端子台５１０について（Ａ）下方から見た状態、（Ｂ）側面から見た状態をそれぞれ示している。

同図に示すように、本変更態様におけるプリント基板用端子台５１０は、柱状体５１１と、この柱状体５１１の一端５１１ａから突出して形成されたオネジ部５１２と、この柱状体５１１の他端５１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片５１３と有している。

取付片５１３において、その先端から柱状体５１１の他端５１１ｂの深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝５１４が連通して形成されている。さらに、取付片５１３の外周面から柱状体５１１の他端５１１ｂの深さ方向へ切り込み５１５が形成されている。

本変更態様におけるプリント基板用端子台５１０は、カドミウムレスの快削黄銅（Ｃ３６０４ＢＤ）を用いているが、その他の黄銅、銅、ステンレス等の導電性材料を用いても良い。表面にＮｉメッキ処理及び金フラッシュ処理を行うことが望ましい。また、オネジ部５１２と柱状体５１１と取付片５１３とは一体に形成されている。柱状体５１１は、円柱状であっても良いし、六角柱状など様々な形状とすることができる。

本変更態様のプリント基板用端子台５１０は、柱状体５１１の一端５１１ａからオネジ部５１２が突出して形成されているため、他端５１１ｂに突出して形成された取付片５１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台５１０をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝５１４を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体５１１の外側へ流れ出ることによって柱状体５１１の外周面がハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片５１３との隙間を上昇したハンダが切り込み５１５へ流入して、プリント基板表側における取付片５１３の外周面がハンダ付けされることとなる。

本変更態様におけるプリント基板用端子台５１０において重要なポイントは、柱状体５１１の一端５１１ａからオネジ部５１２が突出して形成されていることにある。これにより、柱状体５１１の他端５１１ｂから突出して形成された取付片５１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

単なる一例であるが、本変更態様におけるプリント基板用端子台５１０の具体的な寸法は、柱状体５１１がφ８ｍｍの円柱形状であって軸方向長さがＬｍｍ、オネジ部５１２がＭ４×０．７であって軸方向長さが３ｍｍ、取付片５１３がφ３ｍｍであって軸方向長さが３ｍｍ、割り溝５１４の間隙が０．５ｍｍ、切り込み５１５の開口部の間隙が０．３ｍｍ、深さが０．３ｍｍである。ここで、ＬはＬ＝５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５である。

本変更態様のその他の構成及び作用効果は、図１～図４の実施形態の場合と同じである。

図１０は図１～図４の実施形態の第５の変更態様におけるプリント基板用端子台６１０について（Ａ）下方から見た状態、（Ｂ）側面から見た状態をそれぞれ示している。

同図に示すように、本変更態様におけるプリント基板用端子台６１０は、柱状体６１１と、この柱状体６１１の一端６１１ａから突出して形成されたオネジ部６１２と、この柱状体６１１の他端６１１ｂから突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片６１３と有している。

取付片６１３において、その先端から柱状体６１１の他端６１１ｂの深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝６１４が連通して形成されている。さらに、取付片６１３の外周面から柱状体６１１の他端６１１ｂの深さ方向へ切り込み６１５が形成されている。

本変更態様におけるプリント基板用端子台６１０は、カドミウムレスの快削黄銅（Ｃ３６０４ＢＤ）を用いているが、その他の黄銅、銅、ステンレス等の導電性材料を用いても良い。表面にＮｉメッキ処理及び金フラッシュ処理を行うことが望ましい。また、オネジ部６１２と柱状体６１１と取付片６１３とは一体に形成されている。柱状体６１１は、円柱状であっても良いし、六角柱状など様々な形状とすることができる。

本変更態様のプリント基板用端子台６１０は、柱状体６１１の一端６１１ａからオネジ部６１２が突出して形成されているため、他端６１１ｂに突出して形成された取付片６１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。この端子台６１０をプリント基板に取り付ける際は、ハンダが割り溝６１４を上昇しプリント基板表側に配置される柱状体６１１の外側へ流れ出ることによって柱状体６１１の外周面がハンダ付けされると共に、スルーホール内壁と取付片６１３との隙間を上昇したハンダが切り込み６１５へ流入して、プリント基板表側における取付片６１３の外周面がハンダ付けされることとなる。

本変更態様におけるプリント基板用端子台６１０において重要なポイントは、柱状体６１１の一端６１１ａからオネジ部６１２が突出して形成されていることにある。これにより、柱状体６１１の他端６１１ｂから突出して形成された取付片６１３をプリント基板の貫通孔に挿入してハンダ付け固定すれば、プリント基板からスペースを置いた位置に、ラグ端子やプリント基板等をナット等を用いて固定することができるスペーサ型の端子台を得ることができる。

単なる一例であるが、本変更態様におけるプリント基板用端子台６１０の具体的な寸法は、柱状体６１１がφ８ｍｍの円柱形状であって軸方向長さがＬｍｍ、オネジ部６１２がＭ４×０．７であって軸方向長さが８ｍｍ、取付片６１３がφ３ｍｍであって軸方向長さが３ｍｍ、割り溝６１４の間隙が０．５ｍｍ、切り込み６１５の開口部の間隙が０．３ｍｍ、深さが０．３ｍｍである。ここで、ＬはＬ＝２、３又は４である。

本変更態様のその他の構成及び作用効果は、図１～図４の実施形態の場合と同じである。

以上述べた実施形態は全て本考案を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本考案は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。

１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０ プリント基板用端子台
１１、１１１、２１１、３１１、４１１、５１１、６１１ 柱状体
１１１ａ、２１１ａ、３１１ａ、４１１ａ、５１１ａ、６１１ａ 一端
１１１ｂ、２１１ｂ、３１１ｂ、４１１ｂ、５１１ｂ、６１１ｂ 他端
１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２ オネジ部
１３、１１３、２１３、３１３、４１３、５１３、６１３ 取付片
１４、１１４、２１４、３１４、４１４、５１４、６１４ 割り溝
１５、１１５、２１５、３１５、４１５、５１５、６１５ 切り込み
１６ プリント基板
１７、１９ ハンダ
１８ ケーブル
２０ ラグ端子
２１ ナット

Claims (3)

1. 柱状体と、該柱状体の一端から突出して形成されたオネジ部と、前記柱状体の他端から突出して形成された、プリント基板の貫通孔に挿入するための取付片と有し、前記取付片の先端から前記柱状体の前記他端の深さ方向へ入り込んだ位置まで割り溝が連通して形成されており、前記取付片の外周面から連続して前記柱状体の前記他端の深さ方向へ切り込みが形成されていることを特徴とするプリント基板用端子台。
2. 前記切り込みが、前記取付片の外周面に沿って周回状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプリント基板用端子台。
3. 前記オネジ部、前記柱状体及び前記取付片がメッキ処理された黄銅材料で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント基板用端子台。

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