JP3241955U - スクレーパースラグ搬送機の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】作業効率を向上させ、人員の安全を確保できるスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置を提供する。【解決手段】ボックス本体、上部灰ホッパー、下部灰ホッパー、搬送機構から構成されるスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置であり、ボックス本体は中空で、内部は炉灰の一時貯蔵室である。上部灰ホッパーは、ボックス本体の外側の片側に配置され、炉灰一時貯蔵空洞に連通する灰漏れ孔が設けられている。下部灰ホッパーはボックス本体の外側の底部に配置され、灰一時貯蔵室と連通している。コンベヤーは、スプロケット、チェーン、フィンを含むボックス内に配置されている。スプロケットは２つあり、それぞれボックス本体の両端に配置されている。チェーンは２つのスプロケットに設定され、複数のフィンは、閉じたリング構造を有するチェーンの周方向に沿ってチェーン上に均一に固定され、各フィンは、灰漏れ穴から灰一時貯蔵室に灰を攪拌できる。【選択図】図１

Description

考案は、火力発電所のスラグ搬送装置の技術分野、特にスクレーパースラグ搬送機の灰洗浄装置に関する。

火力発電所と呼ばれる火力発電所は、可燃物（石炭など）を燃料として電気エネルギーを生成する工場である。基本的な製造プロセスは、水を加熱して蒸気を生成し、燃料の化学エネルギーを熱エネルギーに変換することによって燃料を燃焼させる。蒸気圧は熱を機械的エネルギーに変換するタービンを回転させ、タービンは機械的エネルギーを電気エネルギーに変換する発電機を回転させる。火力発電所から排出されるスラグには、フライアッシュとスラグの２種類がある。集塵機によって集められた微粒子はフライアッシュと呼ばれ、ボイラー燃焼室の底部に集められたスラグはスラグと呼ばれる。

循環流動層燃焼は、クリーンコール燃焼の分野における技術です。強力な燃料適応性、高い燃焼効率、消火が容易ではなく、灰の利用可能性が良好であるという利点がある。循環流動床ボイラーを効率的、安定、経済的に稼働させるためには、完璧な補助装置が必要である。既存の循環流動床ボイラースラグ除去システムには、スクレーパー搬送機、バケットリフティングマシン、スラグリザーバー、スラグリザーバートップダストコレクターが含まれる。スクレーパースラグ搬送機は、スラグクーラーで冷却された１５０°Ｃのスラグを受け取り、バケットリフティングマシンに移し、バケットリフティングマシンは最終的にスラグ倉庫に移す。循環流動床ボイラーは陽圧炉であるため、炉の運転が厳しくなく、灰が漏れるため、長期間、地面に深刻な灰が蓄積しうる。炉灰は、２つのスクレーパースラグ搬送機ボックスの中央に長時間蓄積し、ボックスとエンクロージャを囲む機器との間のスペースが小さいため、灰をクリーンアップして灰を輸送するのが非常に困難になる。そこで、スラグ倉庫に灰が堆積した炉上、設備上、洗浄装置を設ける方法は、この分野の技術者が技術的課題を解決することである。

循環流動床ボイラーの地面に灰が蓄積するという深刻な問題を解決するために、考案はスクレーパースラグ搬送機の灰洗浄装置を提供する。

考案を実現するため、考案は、ボックス本体、灰入口バケット、灰出口バケット及び搬送機構から構成されるスクレーパースラグ搬送機用の洗浄装置を提供する。箱は中空で、内部は炉灰の一時貯蔵室である。

灰ホッパーは、箱本体の外側の片側に配置され、炉灰一時貯蔵空洞に連通する灰漏れ孔が設けられている。
灰ホッパーは箱本体の外側の底部に配置され、灰一時貯蔵室と連通している。

コンベヤーは、スプロケット、チェーン、フィンを含むボックス内に配置されている。スプロケットは２つあり、それぞれボックスの両端に配置され、チェーンは２つのスプロケットに設定されている。複数のフィンは、閉じたリング構造を有するチェーンの周方向に沿ってチェーン上に均一に固定され、各フィンは、灰漏れ穴から灰一時貯蔵室に灰を攪拌できる。

これらの実施形態のいくつかにおいて、各フィンが位置する平面は、ボックスの底面と予め設定された角度を形成する。

いくつかの具体的な実施形態では、灰ホッパーは、上部カバープレートを備えている。

これらの特定の実施形態のいくつかでは、灰ホッパーは、灰ホッパーおよび上部カバープレートの同じ側に配置されたロックコンポーネントも備えている。

いくつかの具体例では、灰ホッパーの上部が灰ホッパーであり、下部が灰パイプである。アッシュホッパーの開口側はスクレーパースラグ搬送機のボックス本体底部に接続して固定され、閉鎖側は灰管で固定接続される。

いくつかの具体的な実施形態において、灰ホッパーの軸方向断面は、逆台形構造である。

考案には、次のような有益な効果があります。
（１）考案は、循環流動床ボイラで発生した灰をスクレーパースラグ搬送機ボックス本体の片側に配置された灰ホッパーで回収し、搬送機構に搬送し、最後にスラグ倉庫に送るスクレーパースラグ搬送機灰洗浄装置に関する。全体的な装置は構造がシンプルで絶妙なデザインであり、灰の袋詰め、スラグの保管と積み込みへの手動輸送の面倒な操作を置き換えることができ、時間を節約し、作業効率を向上させ、サイトを清潔で整頓された状態に保てる。装置の搬送機構を使用して、炉灰の手動輸送を何度も回避できるため、灰輸送作業がより便利になる。
（２）考案の灰ホッパーには同時に上部カバープレートが設けられており、ほこりの飛散を防げる。洗浄装置を使用しないときは、上部カバープレートをロックしてシーリングの役割を果たし、機器の操作における人員の安全を確保できる。

既存の循環流動床ボイラスラグ除去システムの構造図。 考案のスクレーパースラグ搬送機洗浄装置のいくつかの具体的実施形態の構造図。 考案のスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置の他の具体的な実施形態の構造図。 考案のスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置の他の具体的な実施形態の構造図。１１０．添付の写真のチェーン。１２０、フィン；１３０、ボックス；２００．アッシュホッパー；２１０、漏れ穴；２２０．上部カバープレート；２３０、ロック部分。３１０．アッシュホッパー；３２０．灰落下パイプ。

以下は、考案の実施形態に添付された図面と組み合わせた考案の実施形態における技術スキームの明確かつ完全な仕様である。明らかに、仕様された実施形態は考案の実施形態の一部に過ぎず、実施形態全体ではない。

実施形態の例は添付の図面に示されており、全体を通して同じまたは類似の記号は、同一または類似の要素または同一または類似の機能を有する要素を表す。添付図面を参照して以下に仕様する実施形態は例示であり、考案を仕様するものであり、考案の限定として解釈されるものではない。

考案の仕様において、「上」、「下」、「内側」、「外側」、「軸」、「円周」などの用語によって示される方位角または位置関係は、考案の記述または仕様の簡略化の便宜のためにのみ、添付図面に示された方位角または位置関係に基づいていることを理解する必要がある。言及される装置または要素が特定の向き、特定の方向での構造および動作を持たなければならないことを示または暗示するのではなく、したがって考案の制限として理解することはできない。

さらに、「第１」および「第２」という用語は、記述目的でのみ使用され、相対的な重要性を示すか暗示するものとして、または示された技術的特徴の数を暗黙的に示すものとして理解されるべきではない。したがって、「第１」または「第２」として定義された特徴は、明示的または暗黙的にこれらの特徴のうちの１つ以上を含み得る。考案の仕様において、「複数」とは、特に断らない限り、２つ以上又は２つ以上を意味する。

考案において、明示的に規定および限定されない限り、「設置」、「接続」、「接続」、「固定」、「接続」、「連結」および他の用語は、広く理解されるものとし、例えば、固定接続、取り外し可能な接続、または１つにすることもできる。機械的接続、電気的接続も可能である。直接接続することも、中間媒体を介して間接的に接続できる。これは、２つのコンポーネント内の接続、または２つのコンポーネント間の相互作用である可能性があり、現場の通常の技術者にとって、考案における上記の用語の具体的な意味は、特定の状況に応じて理解できる。

ローラースラグクーラー、スラグスクレーパー、バケットリフティングマシン、スラグリザーバーを含む既存の循環流動床ボイラースラグ除去システムの構成については、図１を参照してください。一般的に、２つの作業ラインが配置され、各作業ラインには２つのドラムスラグクーラーが配置される。２つのドラムスラグクーラーの底部はスラグスクレーパーと連通しており、冷却されたスラグはスラグスクレーパーに輸送できる。スラグスクレーパーは、スクレーパースラグ搬送機とも呼ばれ、スラグをバケットリフティングマシンに輸送するために減速機チェーンによって駆動される一種の装置である。最後に、バケットリフティングマシンに集められたスラグはトラクターによって駆動され、注入スラグ貯水池を持ち上げ、廃棄物スラグの回収を完了する。しかし、循環流動床ボイラーは陽圧炉であるため、運転中に炉内に灰漏れが発生し、長時間洗浄しないと、地面に深刻な灰が蓄積する。また、２つの作業ラインが並んで配置されているため、２つのスクレーパースラグ搬送機ボックスの中央に多数の灰が蓄積し、機器エンクロージャの周囲の環境、洗浄、灰の輸送が困難になる。

図２を参照すると、考案は、ボックス本体１３０、灰入口ホッパー２００、灰出口ホッパーおよび搬送機構を備えるスクレーパースラグ搬送機用の洗浄装置を提供する。箱１３０は中空であり、内部は炉灰の一時貯蔵室となっている。灰ホッパ２００は、箱本体の片側外側に配置され、炉内灰一時貯蔵室に連通する灰漏れ孔２１０を備えている。灰ホッパーは、箱１３０の外側の底部に配置され、灰一時貯蔵室に連通している。コンベアは、スプロケット、チェーン１１０およびフィン１２０を含むボックス内に配置される。スプロケットは２つあり、それぞれボックスの両端に配置されている。２つのスプロケットに１１０セットのチェーン。複数のフィン１２０は、閉環構造でチェーン１１０の周方向に沿ってチェーン１１０上に均一に固定されている。各フィン１２０は、灰漏れ孔から灰一時貯蔵室へ灰を攪拌できる。

この設計は、既存の循環流動床ボイラスラグ除去システムにおけるスクレーパースラグ搬送機を有効に利用し、ボックス１３０の外側に灰ホッパ２００を設置するものである。作業中、作業者は地面に溜まった灰をシャベルですくい上げて灰ホッパー２００に入れる。灰ホッパ２００は、灰漏れ孔２１０を介してスラグ搬送機のスクレーパーに接続されている。炉内灰が灰ホッパ２００に添加されると、灰漏れ孔２１０に沿ってスラグ搬送機のスクレーパー搬送機構に流入できる。同時に、スクレーパースラグ搬送機のチェーン１１０およびフィン１２０を使用して、別の搬送機構を追加することなく炉灰の透過を実現し、エネルギーを浪費した。最後に、灰は灰ホッパーに輸送され、そこから均一に収集され、元のシステムのバケットリフティングマシンに輸送され、スラグ倉庫に持ち上げられて灰の洗浄と収集が完了する。全体的な構造はシンプルで絶妙なデザインで、灰の洗浄、積み込み、輸送の時間を短縮し、作業効率を向上させる。

これらの実施形態のいくつかでは、各フィンが位置する平面とボックスの底面との間に、予め設定された角度αが形成される。プリセットには、０°≦α ＜９０°α角度が含まれている。この角度設計により、フィン付き１２０にボックス１３０内の灰を移動させ、最終的に灰ホッパーに輸送して灰洗浄作業を完了させることができる。

考案のいくつかの具体的な実施形態において、灰ホッパ２００は、逆三角形構造を有し、スクレーパースラグ運搬機の本体の本体１３０の外側に配置されている。ボックス１３０のこの形状設計は、上部開口部が大きく、作業者が灰バケツ２００に多数の炉灰を入れるのに便利であり、灰の二次漏れを引き起こさない。同時に、収縮の下部、スペースが小さくなり、炉内の灰を濃縮できるため、炉灰が漏れ穴２１０に集まり、炉灰の移送が完了する。

考案のいくつかの具体的な実施形態では、灰漏れ孔２１０は、灰ホッパ２００をスクレーパースラグ搬送機本体の本体１３０と接続することができる。灰漏れ孔２１０は、灰ホッパ２００に集められた灰をスクレーパースラグ搬送機の箱１３０内に漏出させ、灰輸送の目的を達成できる。

図３を参照すると、考案のいくつかの具体的な実施形態では、灰ホッパーは、上部カバープレート２２０を備えている。

上部カバープレート２２０とアッシュホッパ２００は、回転接続を実現するためにヒンジを採用しているため、上部カバープレート２２０がアッシュホッパ２００に向かって移動または戻られ、アッシュホッパ２００の開閉状態を実現できる。周囲の環境を清掃する必要がある場合には、上部カバープレート２２０を開き、作業者はシャベルを使用して粉砕灰を収集し、灰バケツ２００に追加できる洗浄作業が終了すると、上部カバープレート２２０を閉じ、灰ホッパ２００を密閉して、内部に貯留された炉内灰の二次灰漏れを防止し、現場環境を清潔かつ整頓できる。

考案のいくつかの具体的な実施形態において、灰ホッパ２００は、灰ホッパ２００および上部カバープレート２２０の同じ側に配置されるロック構成要素も備えている。ロックコンポーネントは、上部カバー２２０が誤って開かれることを防ぐために、閉じているときに上部カバー２２０をロックするように設定することができ、これはフィールド操作に影響を与える可能性がある。

考案のいくつかの具体的な実施形態では、灰ホッパの上部は灰ホッパ３１０であり、下部は灰ホッパ３２０であり、灰ホッパ３１０の開口側はスクレーパースラグ搬送機本体ボックス１３０の底部に固定接続され、閉鎖側は灰配管３２０に固定接続されている。灰ホッパ３１０の軸方向界面は逆台形機構である。上部開口部は大きく、チェーン１１０や翼プルーム１２０で搬送された灰を集めるのに便利である。下部開口は収縮し、下部連結灰管３２０に灰を集めるのに便利である。

本明細書の仕様において、参照用語「ある実施形態」、「いくつかの実施形態」、「実施例」、「具体例」、「特定の実施形態」または「いくつかの例」等は、考案に記載された実施形態または例と組み合わされた特定の特徴、構造、材料または特性を指し、これらは少なくとも１つの実施形態または例に含まれる。なお、本明細書において、用語の概略図は、必ずしも同一の実施形態または実施例を指すものではない。さらに、記載された特定の特徴、構造、材料または特性は、任意の１つ以上の実施形態または実施例において適切な方法で組み合わされ得る。

ただし、考案の保護範囲は上記に限定されるものではなく、考案が開示する範囲内の技術分野に精通した技術者は、考案の技術スキーム及び考案等価の概念に従って、使用方法等の交換又は変更を行い、考案の保護範囲にカバーするものとする。

Claims (6)

1. ボックス本体、アッシュホッパー、アッシュホッパー、搬送機構を含み、
   ボックス本体は中空で、炉灰の一時貯蔵キャビティは内部にあり、
   灰ホッパーはボックス本体の外側に配置され、灰漏れ穴が設けられ、灰漏れ穴は灰一時貯蔵室と連絡し、
   灰ホッパーはボックス本体の外側の底部に配置され、炉灰一時貯蔵室と連通し、
   コンベヤーは、スプロケット、チェーン、フィンを含むボックスに配置され、
   スプロケットは２つあり、それぞれボックス本体の両端に配置され、
   チェーンは２つのスプロケットで覆われ、
   フィンは複数であり、閉じたリング構造でチェーンの周方向に沿ってチェーンに均一に固定され、各フィンは、灰漏れ穴から落下する灰を灰一時貯蔵室に弾き飛ばすことができることを特徴とするスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置。
2. 各フィンが位置する平面は、ボックス本体の底面と予め設定されたイングルに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置。
3. アッシュホッパは上カバプレートに位置していることを特徴とする請求項１に記載のスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置。
4. 灰ホッパーにも係止部品が設けられており、係止部は前記灰ホッパーと上部カバープレートの同一側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置。
5. 灰ホッパーの上部が灰ホッパーであり、下部が灰配管であることを特徴とするスラグ搬送機洗浄装置と、アッシュホッパー開口部の片側はスクレーパースラグ搬送機本体の本体底部に固定接続され、閉鎖側は灰管に固定接続されていることを特徴とする請求項１に記載のスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置。
6. 灰ホッパーの軸方向断面は逆台形構造であることを特徴とする請求項５に記載のスクレーパースラグ搬送機の洗浄装置。
   
   

Images