JP3241311B2

JP3241311B2 - コンクリート打設口装置

Info

Publication number: JP3241311B2
Application number: JP29081697A
Authority: JP
Inventors: 美夫佐賀; 昌治尚和
Original assignee: 佐賀工業株式会社
Priority date: 1997-10-23
Filing date: 1997-10-23
Publication date: 2001-12-25
Anticipated expiration: 2017-10-23
Also published as: JPH11125097A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、トンネルの掘
削、掘削したトンネルの内壁面にコンクリートを覆工す
るのに使用されるセントル（スチールフォームとも言わ
れる）に取付けられるコンクリート打設口装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】トンネルの内壁面に覆工コンクリートを
打設する工事においてはセントルと称する大型の移動式
型枠を使用し、セントルの外周面と掘削されたトンネル
の内壁面との間にコンクリートを流し込んで、アーチコ
ンクリートを形成（覆工）することが一般的である。

【０００３】前記の覆工工事では、現在ではセントルの
上方のアーチコンクリートの部分にコンクリートを流し
込むために、図５に示すようにセントルＡの天端部にコ
ンクリート打設口装置Ｂを設け、そこからコンクリート
ポンプにより圧送パイプＣを通して送られるコンクリー
トを吹き上げて充填する「吹き上げ方式」が広く採用さ
れている。この吹き上げ方式はセントル上方のアーチコ
ンクリートの裏側にコンクリートが充填され易いという
利点がある。

【０００４】従来はコンクリート打設口装置Ｂとして図
６に示す様な構造のものがあった（実公昭５８−４５０
５８）。このコンクリート打設口装置Ｂは、セントルＡ
の注入孔Ｄに圧送パイプＣを連結する打設口Ｆが形成さ
れ、前記注入孔Ｄの縁に取付軸Ｇを支点として回動自在
な開閉シャッターＨが取り付けられ、同開閉シャッター
ＨがターンバックルＪによりセントルＡと連結されてい
るものである。より具体的にはターンバックルＪの長手
方向の両端に螺合されている軸Ｋ、Ｌの一方を開閉シャ
ッターＨに連結し、他方をセントルＡの固定金具Ｎに連
結してある。そしてターンバックルＪの中央部に形成さ
れている穴Ｍに金属棒等を差し込んでターンバックルＪ
を正逆回転させると、両端の軸Ｋ、Ｌが互いに外側に突
出したり、内側に引っ込んだりして、前記開閉シャッタ
ーＨが図中に点線で示す閉じた状態の位置から仮想線で
示す開いた状態の位置まで回動するようにしてある。

【０００５】しかし、図６のコンクリート打設口装置Ｂ
の場合でもコンクリート配管の取り付け手間や注入孔Ｂ
の切替手間が大変面倒であるため、セントルＡの移動方
向の長さが１０．５〜１２．０Ｍもあるにも拘らず、実
際はセントルＡには前記打設口装置Ｂが２〜３セットし
か取り付けられておらず、そのため次のような問題点が
あり改良が求められていた。

【０００６】．コンクリートが断続的にセントルＡの
裏側に流し込まれると、流し込まれたコンクリートが部
分的に硬化したり、混和されている砂、砂利、コンクリ
ートが分離して流れが悪くなり、塊ができたりすること
がある。このようになるとそれらが邪魔になって、それ
以後に流し込まれるコンクリートの流れが阻害され、コ
ンクリート覆工の最終段階でコンクリートが円滑に流れ
ず、コンクリートがセントルＡの注入孔Ｄ付近に滞留し
て注入孔Ｄを覆いをしたような状態になり、同注入口Ｄ
付近のコンクリートにコンクリートポンプの圧送圧力が
もろにかかることがある。このようになるとコンクリー
トポンプの圧送圧力がセントルＡの天端部の耐圧性能
（約０．５〜１．０Ｋｇ／ｃｍ² ＝５〜１０ｔｏｎ／ｍ
² ）を越えることがあり、そのときはセントルＡが局部
的に歪んだり、へこんだり、著しい場合には圧壊すると
いう重大なトラブルが発生する。この状態でコンクリー
トが養生されると完成したトンネルの覆工面の表面が凹
凸になる。この場合は変形したセントルＡを補修してか
ら再度覆工工事をやり直さなければならず、工期の延長
や施工業者の負担費用の増加を招くといった大きな問題
があった。．前記問題を解決するためにはセントルＡの耐圧性能
を向上させればよいが、セントルＡの構造上、セントル
Ａに１０ｔｏｎ／ｍ² を大幅に越える耐圧性能を持たせ
ることは所謂潜水艦に匹敵する構造となり、価格／性能
が非現実的なものとなるため、セントルＡの補強を行っ
てコンクリートポンプの圧送圧に対応することは不可能
である。．ここでセントルＡにコンクリート打設口装置Ｂをで
きるだけ多く配置し、それらのコンクリート打設口装置
Ｂにコンクリート供給用の配管を繋ぎ変えてコンクリー
トを供給することが考えられるが、それは配管の繋ぎ変
え作業が非常に面倒であり実用的でない。繋ぎ変えを機
械で自動的に行う切替え装置もあるが、それは大変高価
であると共に配管が複雑である。配管が複雑になると、
どうしてもその配管内でコンクリートの詰まり発生し易
く、詰まりが発生しないようにするためのメンテナンス
も面倒である。

【０００７】そこで本件発明者は上記諸問題を解決する
ために新たなコンクリート打設口装置を開発し、既に実
用新案登録（第２５５５３８３号）を受けている。この
コンクリート打設口装置は図７に示すように、セントル
５０にコンクリート注入用の注入孔５１が形成され、注
入孔５１の外側に蓋体５２が回動自在に取り付けられ、
同蓋体５２にそれを回動操作して注入孔５１を開閉する
駆動体５３が連結され、注入孔５１の外側に同注入孔５
１及び蓋体５２の周囲を囲むコンクリート供給用の供給
室５４が注入孔５１に連通するように形成され、同供給
室５４にコンクリート供給口５５と蓋体５２で開閉可能
な開口部５６が形成され、蓋体５２を駆動体５３により
外側に回動して注入孔５１を開けて前記コンクリート供
給口５５から供給室５４にコンクリートを供給すると、
同供給室５４から注入孔５１を通してセントル５０の裏
側にコンクリートが打設され、打設後に蓋体５２を駆動
体５３により押し戻して注入孔５１を閉じるようにし、
更に、注入孔５１を開閉する蓋体５２を回動操作する駆
動体５３を保持体５７と調圧シリンダ５８とで構成し、
調圧シリンダ５８はコンクリート打設時に蓋体５２に所
定以上の圧力がかかると保持体５７を介して押し戻され
るようにしたものである。このコンクリート打設口装置
では供給室５４−注入孔５１を通してセントル５０の裏
側にコンクリートを打設する際に、何らかの原因でコン
クリートの流動性が低下し、供給室５４の付近に所定圧
以上の圧力（過剰圧）がかかるとその圧力が蓋体５２に
かかり、その圧力により保持体５７が押されて調圧シリ
ンダ５８が押し戻され、蓋体５２が外側に移動して過剰
圧が緩和されたり逃がされたりして供給室５４の圧力が
低下し、セントル５０に過剰圧がかからず、セントル５
０が局部的に歪んだり、へこんだり、破損したりしない
ようにしたものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記本件発明者が先に
開発したコンクリート打設口装置はこれで十分に機能す
るため特に問題はないが、強いて挙げれば次のような課
題があった。．蓋体５２の回動制御に調圧シリンダ５８を使用して
いるため、同調圧シリンダ５８を動作させるためのオイ
ルポンプ、弁、オイルの流通回路等が必要になり、構造
が複雑になると共にコスト高になる。．蓋体５２に過剰圧がかかると保持体５７が押されて
調圧シリンダ５８が押し戻され、蓋体５２が供給室５４
の外側に移動して供給室５４内のコンクリート圧を調整
するようにしてあるが、調圧シリンダ５８は蓋体５２に
かかる圧力の微小変化に迅速に反応することができない
ため、供給室５４のコンクリート圧を細かく調整するこ
とが難しく、セントル５０に過剰圧がかかることがあ
る。

【０００９】本発明の目的は、簡潔な構造で且つ低コス
トでありながら、コンクリート打設時にセントルにかか
るコンクリート圧を細かく調節可能であり、セントルに
過剰圧がかからず、同セントルが変形することのないコ
ンクリート打設口装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本件出願の第１の発明
は、図１に示すように、セントルにコンクリート注入用
の注入孔が形成され、注入孔の近傍に蓋体が回動自在に
取り付けられ、同蓋体にそれを回動操作して注入孔を開
閉する駆動体が連結され、注入孔の外側に同注入孔及び
蓋体の周囲を囲むコンクリート供給用の供給室が注入孔
に連通するように形成され、同供給室にはコンクリート
供給口と、蓋体で開閉可能な開口部が形成され、蓋体を
駆動体により外側に回動して注入孔を開けて前記コンク
リート供給口から供給室にコンクリートを供給すると、
同供給室から注入孔を通してセントルの裏側にコンクリ
ートが打設され、打設後に蓋体を駆動体により押し戻し
て注入孔を閉じるようにしたコンクリート打設口装置に
おいて、前記駆動体は一端側が蓋体に連結されてそれを
所定位置に保持する保持体と、同保持体の他端側に連結
されて保持体を所定圧力で注入孔側に加圧するスプリン
グとを備え、同スプリングはコンクリート打設時に蓋体
が所定圧内のコンクリート圧で押されると同蓋体が供給
室内で内側と外側に揺動可能であり、所定圧以上のコン
クリート圧で押されると同蓋体が供給室の開口部より外
側まで押し戻されて同開口部が開口するバネ圧を有する
ことを特徴とするものである。

【００１１】本件出願の第２の発明は、図１に示すよう
に駆動体の保持体に油圧シリンダ又は長さ調整可能なタ
ーンバックルを使用したものである。

【００１２】

【発明の実施の形態１】本発明のコンクリート打設口装
置の一実施例を図１〜４に基づいて詳細に説明する。図
１は掘削したトンネル１５の内壁面１６に本発明のコン
クリート打設口装置を用いて覆工コンクリートを打設し
ている様子を示したものであり、同打設口装置はこのト
ンネル１５の内壁面１６と一定の間隔を空けて配置され
た金属製のセントル１の天端面に取り付けられてなる。
このコンクリート打設口装置の構造を図１に基づいて以
下に詳細に説明する。

【００１３】図１ではセントル１の天端面にコンクリー
トを注入するための注入孔２が開口され、その注入孔２
の周縁部３に取付軸１８により蓋体４が回動自在に取り
付けられてなる。この蓋体４は注入孔２側に押された時
に注入孔２内に殆ど隙間なく嵌入して同注入孔２を閉塞
できる大きさに形成され、また、注入孔２を閉塞した状
態でセントル１の内面と蓋体４の内面とに段差ができな
いようにして、コンクリート打設後に蓋体４により注入
孔２を閉塞しても、硬化した覆工コンクリートに注入孔
２の跡が残らないようにしてある。尚、前記蓋体４は、
コンクリート注入時のオープン状態でも、その幅方向両
側面１４及びその先端面１３が供給室６の側面プレート
２０及び前面プレート２１の内側に少し入り込む様に回
動角度が調整されており、前記のように供給室６内の蓋
体４が多少移動（揺動）しても同供給室６の開口部９が
すぐには開放されない様にしてある。

【００１４】図１に示す注入孔２及び蓋体４の外側には
それらを囲む様に供給室６が形成されている。この供給
室６は注入孔２の外側周縁に円弧状の前面プレート２１
が取付けられ、その幅方向両側面と注入孔２との間に２
枚の扇形の側面プレート２０が対向するように取付けら
れて略三角形の箱状に形成され、その内部で蓋体４が回
動できるようにしてある。この場合、蓋体４の幅方向両
側面１４が側面プレート２０に接触し、蓋体４の先端面
１３が前面プレート２１に接触して、供給室６に供給さ
れるコンクリートが供給室６と蓋体４との間から漏出し
ないようにしてある。また、供給室６の前面プレート２
１には供給室６内へコンクリートを供給するためのコン
クリート供給口２３が開設され、コンクリート供給口２
３には圧送パイプ２２を脱着可能な接続口が突設されて
いる。

【００１５】図１に示す蓋体４は駆動体５によって回動
されて注入孔２を開閉する。この駆動体５は蓋体４の外
側に取り付けられた保持体７と、保持体７の一端に連結
された揺動ブラケット１２と、揺動ブラケット１２の他
端に連結されたコイルスプリング８とから構成されてい
る。

【００１６】保持体７にはターンバックルが使用されて
おり、それは回転体１０の両外側にねじ軸３０、３１が
取り付けられて、回転体１０を正回転させると両ねじ軸
３０、３１が外側に突出して両ねじ軸３０、３１の外側
端部間の距離（全長）が長くなり、逆回転させると両ね
じ軸３０、３１が内側に引き戻されて全長が短くなるも
のである。一方のねじ軸３０の一端が蓋体４の外側に取
り付けられた三角形のブラケットに連結ピン２５により
回動可能に連結され、他方のねじ軸３１の端部は揺動ブ
ラケット１２に連結ピン３２によって回動自在に連結さ
れている。回転体１０には穴を開口し、その穴に棒を差
込んで容易に回転させることができるようにしてもよ
い。

【００１７】揺動ブラケット１２は図１に示すようにく
字状に曲げられており、セントル１の取り付け材１９か
ら突設している支持ブラケット２４に連結軸３３により
回動可能に取り付けられている。揺動ブラケット１２の
うち連結軸３３よりも下部１１は保持体７の一方のねじ
軸３１の端部に連結ピン３２により回動可能に取り付け
られており、連結軸３３よりも上部１７には両側面の一
部を切欠かいて連結ピン４１を回動可能に受けることが
できる半円弧状の受面４２を形成してある。

【００１８】コイルスプリング８は図１に示すように筒
状の本体２９の長手方向両側面に軸線方向に移動可能な
ロッド２７、２８が突設されたスプリングケース２６に
収容され、その両端は本体２９の内部において前記ロッ
ド２７、２８の夫々の端部に連結されている。２本のロ
ッドのうちの一方のロッド２７の他端は同図に示すよう
セントル１の天端面に取付けられたスプリングケース固
定具３５に取付ピン４０によって回動可能に連結してあ
り、他方のロッド２８の他端には同ロッド２８と直角に
連結ピン４１を連設して先端をＴ字形にし、この連結ピ
ン４１を前記揺動ブラケット１２の受面４２に回動可能
に当てがい、これをコイルスプリング８の押し圧によっ
て同受面４２に押し付けて連結してある。

【００１９】従って、蓋体４にコンクリート圧がかかる
と、ターンバックル７には図１の矢印ｃ方向の力が働く
ため、同ターンバックル７は揺動ブラケット１２の下部
１１を押して、同揺動ブラケット１２を図中の矢印ａ方
向へ回動させようとする。このとき揺動ブラケット１２
の上部１７は前記の通り、コイルスプリング８の押し圧
によってこれとは反対方向に押されているので、通常揺
動ブラケット１２は回動せず、ターンバックル７も、そ
の先に連結されている蓋体４も移動せず図２ａの状態に
保持される。

【００２０】蓋体４にかかるコンクリート圧が上昇して
ターンバックル７が揺動ブラケット１２の下部１１を押
す力（矢印ｃ方向へ働く力）がコイルスプリング８の押
し圧より大きくなると、同コイルスプリング８は収縮す
るため、前記ロッド２７、２８が夫々スプリングケース
２６の内側に押込まれ、揺動ブラケット１２は矢印ａ方
向へ回動する。揺動ブラケット１２が回動するとターン
バックル７は矢印ｃ方向へ移動し、その移動分だけ蓋体
４が供給室６の外側へ移動する（図２ｂ）。これによっ
て供給室６内の容積が拡大して過圧が緩和或は逃がされ
る。

【００２１】蓋体４にかかるコンクリート圧がさらに高
まると揺動ブラケット１２はさらに矢印ａ方向へ回動す
るため、蓋体４は供給室６の開口部９よりも外側にまで
移動して、同開口部９が開口する（図２ｃ）。これによ
って供給室６内に供給されるコンクリートが同開口部９
から供給室６の外側に流出し、供給室６内の圧力が低下
する。その後、供給室６内の過圧が解除され蓋体４にか
かるコンクリート圧がコイルスプリング８の押し圧より
小さくなると、揺動ブラケット１２はコイルスプリング
８の押し圧より前記とは逆方向（矢印ｂ方向）へ回動さ
せられ、ターンバックル７及び蓋体４は自動的に元の位
置に復帰する。勿論、蓋体４が供給室６の開口部９の外
側まで移動する前に、同蓋体４にかかるコンクリート圧
が所定圧内に下がれば蓋体４は開口部９の外側にまで移
動することなく元の位置に復帰する。即ち、供給室６内
の圧力が変化した場合に、蓋体４にかかるコンクリート
圧が所定圧内のときには蓋体４は供給室６内で内側又は
外側に揺動し、所定圧以上となったときには供給室６の
開口部９よりも外側にまで移動することで、同供給室６
内の圧力を調節して、セントル１に過剰圧がかかって同
セントル１が局部的に歪んだり、へこんだり、損傷した
りすることを防止している。

【００２２】実施例１のコンクリート打設口装置を使用
してコンクリートの打設を行う場合のコンクリート圧Ｐ
と、蓋体４の開閉角度と、コイルスプリング８の受圧力
との関係を図３のグラフに基づいて説明する。．同グラフに示すように、蓋体４にかかるコンクリー
ト圧Ｐが０ｋｇ／ｃｍ² 〜０．７３ｋｇ／ｃｍ² までの
間ではコンクリート圧Ｐの高低にかかわらず蓋体４は全
く移動せず図２ａの状態に保持される。尚、圧力Ｐが
０．７３ｋｇ／ｃｍ² のとき（グラフ中のＡ点に示すと
き）の蓋体４の取付軸１８から垂下させた直線と、取付
軸１８とピン２５を結ぶ直線との間の角度は４２°４
８′であり、これはほぼ蓋体４の開閉角度に相当す
る。、また、そのときのコイルスプリング８の受圧力は
１７５ｋｇである。．蓋体４にかかるコンクリート圧Ｐが０．７３ｋｇ／
ｃｍ² を超えると蓋体４は供給室６の外側に移動し始
め、その後コンクリート圧Ｐが０．８６ｋｇ／ｃｍ² に
なるまで（グラフ中のＡ点からＢ点まで）は、蓋体４は
コンクリート圧Ｐの上昇・下降に応じて供給室６の外側
又は内側に揺動（移動）する（図２ｂ）。尚、コンクリ
ート圧Ｐが０．８６ｋｇ／ｃｍ² のとき（グラフ中のＢ
点に示すとき）の前記角度は５０°３０′であり、その
ときのコイルスプリング８の受圧力は２７０ｋｇであ
る。．蓋体４にかかるコンクリート圧Ｐが０．９０ｋｇ／
ｃｍ² （グラフ中のＣ点）を超えると蓋体４は供給室６
の開口部９より外側に移動する（図２ｃ）。このときの
前記角度は６３°１２′である。

【００２３】

【発明の実施の形態２】本発明のコンクリート打設口装
置の他の実施形態を図４に基づいて詳細に説明する。同
図に示すコンクリート打設口装置の基本構成は図１に示
すものと同一である。異なるのは図１に示すコンクリー
ト打設口装置ではコイルスプリング８を揺動ブラケット
１２よりも注入孔２側に設け、揺動ブラケット１２の上
部１７をコイルスプリング８の押し圧で押し付けて、揺
動ブラケット１２の下部１１が注入孔２側に押されて、
その先に取付けられた保持体（ターンバックル）７が注
入孔２側に加圧されるようにしたのに対し、図４に示す
コンクリート打設口装置では、コイルスプリング８を揺
動ブラケット１２を挟んで注入孔２と反対側に設け、揺
動ブラケット１２の上部１７をコイルスプリング８の引
張力で図中の矢印ｄ方向に引き付けて、揺動ブラケット
１２の下部１１を図中の矢印ｅ方向に押し出して保持体
（ターンバックル）７を注入孔２側に加圧するようにし
たことである。具体的には支持ブラケット２４をセント
ル１の天端面に取付け、この支持ブラケット２４に揺動
ブラケット１２を連結軸３３により回動可能に取り付
け、一方プリングケース固定具３５をセントル１の取り
付け材１９に取付け、このプリングケース固定具３５に
前記と同様にスプリングケース２６の２本のロッドのう
ちの一方のロッド２７の端部を取付ピン４０によって回
動可能に連結し、他方のロッド２８の端部を揺動ブラケ
ット１２の上部１７に回動可能に連結してある。

【００２４】図４に示すコンクリート打設口装置と図１
に示すコンクリート打設口装置は、スプリング８の有す
る力の利用の方法が異なるだけで、蓋体４が所定圧内の
コンクリート圧で押されると同蓋体４が供給室６内で内
側と外側に揺動し、所定圧以上のコンクリート圧で押さ
れると同蓋体４が供給室６の開口部９より外側まで押し
戻されて同開口部９が開口すること及びコイルスプリン
グ８がスプリングケース２６に収容されていることは前
記と同様である。

【００２５】

【発明の他の実施の形態】保持体７はターンバックル以
外の油圧シリンダや螺子式ジャッキとすることもでき
る。また、これら保持体７とスプリング８は図示したよ
うに揺動ブラケット１２を介することなく同心状に一直
線状に連結することもできる。

【００２６】

【発明の効果】本件出願の第１の発明は、駆動体５を保
持体７とスプリング８から構成し、そのスプリング８は
蓋体４が所定圧内のコンクリート圧で押されると同蓋体
４が供給室６内で内側と外側に揺動可能であり、所定圧
以上のコンクリート圧で押されると同蓋体４が供給室６
の開口部９より外側まで押し戻される押し圧を有するも
のとしたので次のような効果を有する。．蓋体４が同蓋体４にかかるコンクリート圧の微小な
変化に迅速に反応して供給室６内を揺動するので、供給
室６内が過圧になることがなく、セントル１が局部的に
へこんだり、歪んだり、損傷したりすることがない。．装置全体の構造が簡潔になり、これに伴って生産コ
ストが低減される。．構造が簡潔なため機械的な故障が少なく、メンテナ
ンスも容易になり、ランニングコストも低減される。

【００２７】本件出願の第２の発明は、駆動体５の保持
体７を油圧シリンダ又は長さ調節可能なターンバックル
としたので、上記効果に加えて次のような効果を有す
る。．駆動体５の全長を短くして、蓋体４を供給室６の外
側まで開口させることができるので、供給室６内の保
守、点検等を容易に行なうことができる。．駆動体５の全長を調節して、蓋体４の開口角度を変
えることによって供給室６の容積を任意に調節すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンクリート打設口装置の第一の実施
形態を示す斜視図。

【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明のコンクリート打
設口装置の動作を示す側面図であり、（ａ）及び（ｂ）
は開口部９が閉じている状態、（ｃ）は開口部９が開い
ている状態を示したものである。

【図３】本発明のコンクリート打設口装置における蓋体
４に係る圧力と、ターンバックル取付け位置及びスプリ
ングの受圧力の関係を示すグラフ。

【図４】（ａ）、（ｂ）は本発明のコンクリート打設口
装置の第二の実施形態を示す側面図。

【図５】トンネルの内壁面に覆工コンクリートを打設す
る工事の概略図。

【図６】図４の工事に使用されるコンクリート打設口装
置の従来例を示す側面図。

【図７】本件発明者が先に開発したコンクリート打設口
装置を示す斜視図。

【符号の説明】

１セントル２注入孔４蓋体５駆動体６供給室７保持体８スプリング９開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 11/10 E04G 21/02 103

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】セントル（１）にコンクリート注入用の注
入孔（２）が形成され、注入孔（２）の外側に蓋体
（４）が回動自在に取り付けられ、同蓋体（４）にそれ
を回動操作して注入孔（２）を開閉する駆動体（５）が
連結され、注入孔（２）の外側に同注入孔（２）及び蓋
体（４）の周囲を囲むコンクリート供給用の供給室
（６）が注入孔（２）に連通するように形成され、同供
給室（６）にはコンクリート供給口（２３）と蓋体
（４）で開閉可能な開口部（９）が形成され、蓋体
（４）を駆動体（５）により外側に回動して注入孔
（２）を開けて前記コンクリート供給口（２３）から供
給室（６）にコンクリートを供給すると、同供給室
（６）から注入孔（２）を通してセントル（１）の裏側
にコンクリートが打設され、打設後に蓋体（４）を駆動
体（５）により押し戻して注入孔（２）を閉じるように
したコンクリート打設口装置において、前記駆動体
（５）は一端側が蓋体（４）に連結されてそれを所定位
置に保持する保持体（７）と、同保持体（７）の他端側
に連結されて保持体（７）を所定圧力で注入孔（２）側
に加圧するスプリング（８）とを備え、同スプリング
（８）はコンクリート打設時に蓋体（４）が所定圧内の
コンクリート圧で押されると同蓋体（４）が供給室
（６）内で内側と外側に揺動可能であり、所定圧以上の
コンクリート圧で押されると同蓋体（４）が供給室
（６）の開口部（９）より外側まで押し戻されて同開口
部（９）が開口するバネ圧を有することを特徴とするコ
ンクリート打設口装置。
【請求項２】駆動体（５）の保持体（７）が油圧シリン
ダ又は長さ調整可能なターンバックルであることを特徴
とする請求項１記載のコンクリート打設口装置。