JP3240385U - 電力設備に用いられるリード線の配線固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のリード線の配線を容易にし、リード線の独立した配置を実現し、リード線が混乱して絡み合う現象を効果的に回避し、リード線の保護を実現し、リード線の使用寿命を効果的に延長すると同時に、作業員の操作が便利になり、手間を節約し、配線作業効率を効果的に高める電力設備に用いられるリード線の配線固定装置を提供する。【解決手段】電力設備に用いられるリード線の配線固定装置は、第１挟持板を含み、第１挟持板の上方に第２挟持板が設けられ、第１挟持板と第２挟持板との間の互いに近接する側には等間隔で挟持溝が設けられ、挟持溝は半円形構造であり、第２挟持板の両端には第１収容溝が対称的に開設され、第１挟持板の両端には第１収容溝に連通する第２収容溝が対称的に開設され、第１収容溝と第２収容溝のいずれも半円形構造であり、第１挟持板の両端には第２収容溝に連通する第３収容溝が対称的に開設される。【選択図】図１

Description

本考案は電力設備技術分野に属し、具体的には電力設備に用いられるリード線の配線固定装置に関する。

リード線とは、電気エネルギーを伝送するものであり、裸線と、電磁線と、絶縁線とを含み、裸線には絶縁層がなく、銅、アルミニウム線、架空撚り線およびさまざまな型材を含み、主に屋外の架空と室内のバスバーとスイッチボックスに用いられ、電磁線は通電後に磁場を発生するか、磁場の中で誘導して電流を発生する絶縁リード線であり、主に電動機と変圧器の巻き線およびその他の関連電磁設備に使用される。

しかし、従来の電力設備は接続するリード線が多く、設置するときに電力設備中のリード線は配線時に乱雑で絡み合う現象が発生し、さらにリード線が損傷し、その使用寿命に影響を与えると同時に、リード線を整理するのに時間がかかり、その後のメンテナンスも煩雑である。

上記の状況に対して、従来技術の欠点を克服するために、本考案は、上記背景技術における電力設備中のリード線は配線時に乱雑で絡み合う現象が発生し、さらにリード線が損傷し、その使用寿命に影響を与える問題を解決する電力設備に用いられるリード線の配線固定装置を提供する。

上記の目的を達成するため、本考案は次の技術的解決策を提供する。電力設備に用いられるリード線の配線固定装置は、第１挟持板と第２挟持板とを含み、第１挟持板の上方に第２挟持板が設けられ、第１挟持板と第２挟持板のとの間の互いに近接する側には等間隔で挟持溝が設けられ、挟持溝の軸線断面形状は半円形構造であり、第１挟持板と第２挟持板を所定の位置に設置するとき、挟持溝は挟持通路を形成し、挟持通路はリード線を収容し、第１挟持板と第２挟持板の間にクランプ機構と駆動手段とが設けられ、駆動手段はクランプ機構を駆動して第１挟持板と第２挟持板を近接させ、挟持通路内のリード線をクランプする。

本出願のいくつかの実施例において、第１挟持板の両端には第１収容溝が対称的に開設され、第２挟持板の両端には第２収容溝が対称的に開設され、第１収容溝と第２収容溝は対向して連通し、収容空間を形成し、第１挟持板の両端には第２収容溝に連通する第３収容溝が対称的に開設され、第１挟持板に２つの第３収容溝に連通する連通溝を開設し、クランプ機構は第１収容溝と第２収容溝が形成した収容空間の内部に設置され、駆動手段は連通溝の内部に設置される。

本出願のいくつかの実施例において、クランプ機構は２つのＣ字形リングギアと、可動レバーと、可動溝とを含み、Ｃ字形リングギアは第１収容溝と第２収容溝が形成した収容空間の内部に設置され、Ｃ字形リングギアの外壁の両側に可動レバーが対称的に設けられ、第１収容溝と第２収容溝の内壁に可動レバーと摺動可能に係接する可動溝が開設される。

本出願のいくつかの実施例において、駆動手段は回転レバーと、ギアと、ノブとを含み、回転レバーは、連通溝の内部に回転可能に取り付けられ、回転レバーの両端はそれぞれ第３収容溝の内部に伸び、かつ、回転レバーの両端はそれぞれ第３収容溝の内部に設置されるギアに固定的に接続され、ギアは、Ｃ字形リングギアと噛み合って接続され、ノブは第１挟持板の外部に位置し、かつ、ノブは回転レバーの一端に固定されるギアの外部に接続され、ノブが回転するとき、ノブと接続するギアを介して回転レバーを回転させ、ノブの外壁には等距離でロック溝を開設する。

本出願のいくつかの実施例において、駆動手段はさらにロック部材を含み、ロック部材は固定座とねじロックレバーとを含み、第１挟持板の一側に固定座が設けられ、固定座にねじロックレバーがねじで可動に取り付けられ、ねじロックレバーが固定座に対して締め付けられると、ねじロックレバーの一端はロック溝の内部に伸び、ノブの回転位置を制限する。

本出願のいくつかの実施例において、回転レバーの両端には第１挟持板に連結される軸受けが設けられる。

従来技術と比較して、本考案の有益な効果は次のとおりである。

作業中、第１挟持板と、第２挟持板と、挟持溝とを設置することにより、リード線の独立した配線を容易にし、クランプ機構を設計することにより、第１挟持板と第２挟持板の緊密な接続を実現し、リード線の固定を実現し、さらに第１挟持板と第２挟持板の接続安定性を高めながら、リード線に対する挟持安定性を高める。この設計は、複数のリード線の配線を容易にし、リード線の独立した配置を実現し、リード線が混乱して絡み合う現象を効果的に回避し、リード線の保護を実現し、リード線の使用寿命を効果的に延長すると同時に、作業員の操作が便利になり、手間を節約し、配線作業効率を効果的に高める。

添付図面は、本考案のさらなる理解を図るものであり、明細書の一部を構成し、本考案の実施例とともに本考案を説明するために使用され、本考案を制限するものではない。
本考案の構造の概略図である。 本考案の図１の側面断面構造の概略図である。 本考案のクランプ機構の構造概略図である。 本考案の図１の部分主断面構造の概略図である。 本考案の図２のＡ部拡大図である。

以下は、添付図面と実施例を併せて本考案の実施形態をさらに詳細に説明する。以下の実施例は、本考案を説明するものであり、本考案の範囲を限定するものではない。

本出願の説明において、「中央」、「上」、「下」、「前」、「後ろ」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「上部」、「下部」、「内側」、「外側」などで示されている方向または位置関係は、添付図面に示されている方向または位置の関係に基づいており、本考案の説明しやすさおよび説明を簡素化するためのものであり、装置または部品が特定の方向を持ち、特定の方向で構築および動作する必要があることを示したり暗示したりするのではなく、本考案の範囲を制限するものではないことを理解されたい。

「第１」、「第２」という用語は、説明の目的でのみ使用され、相対的な重要性を示したり暗示したり、示された技術的特徴の数を暗黙的に示したりするものではないと理解されたい。したがって、「第１」、「第２」として定義される特徴は、その特徴の１つまたは複数を明示的または暗黙的に含むことができる。本出願の説明において、特に明記しない限り、「複数」は２つ以上を意味する。

本考案は、電力設備技術分野に関し、電力設備に用いられる導線の配線固定装置を開示し、電力設備における導線の配線時に乱雑で相互に絡み合う現象が発生し、さらに導線が損傷し、その使用寿命に影響を与える問題を解決する。

上記の目的を達成するため、図１から図５に示すように、本考案は次の技術的解決策を提供する。具体的には、電力設備に用いられるリード線の配線固定装置は、第１挟持板１と第２挟持板２とを含み、第１挟持板１の上方に第２挟持板２を設け、第１挟持板１と第２挟持板２のとの間の互いに近接する側には等間隔で複数の挟持溝３が設けられ、挟持溝３の軸線断面形状は半円形構造であり、第１挟持板１と第２挟持板２を所定の位置に設置すると、挟持溝３は挟持通路を形成し、挟持通路はリード線を収容し、第１挟持板１と第２挟持板２の間にクランプ機構と駆動手段とが設けられ、駆動手段はクランプ機構を駆動して第１挟持板１と第２挟持板２を近接させ、挟持通路内のリード線をクランプする。

なお、クランプ機構を設計することにより、第１挟持板１と第２挟持板２の緊密な接続を実現し、リード線を第１挟持板１と第２挟持板２上の挟持溝３に配置することを容易にし、リード線の固定を実現し、さらにリード線の固定に便利を図ることを留意されたい。

本出願のいくつかの実施例において、図１から図５に示すように、第１挟持板１の両端には第１収容溝４が対称的に開設され、第２挟持板２の両端には第２収容溝５が対称的に開設され、第１収容溝４と第２収容溝５は対向して連通し、収容空間を形成し、第１挟持板１の両端には第２収容溝５に連通する第３収容溝６が対称的に開設され、第１挟持板１には２つの第３収容溝６に連通する連通溝１４が開設され、クランプ機構は第１収容溝４と第２収容溝５が形成した収容空間の内部に設置され、駆動手段は連通溝１４の内部に設置される。

本出願のいくつかの実施例において、図１から図５に示すように、クランプ機構は２つのＣ字形リングギア１１と、可動レバー１２と、可動溝１３とを含み、Ｃ字形リングギア１１は第１収容溝４と第２収容溝５が形成した収容空間の内部に設置され、Ｃ字形リングギア１１の外壁の両側に可動レバー１２が対称的に設けられ、第１収容溝４と第２収容溝５の内壁に可動レバー１２と摺動可能に係接する可動溝１３が開設される。

可動溝１３はＣ字形構造であり、Ｃ字形構造の可動溝１３と、可動レバー１２と、可動溝１３との摺動接続関係により、Ｃ字形リングギア１１の安定した取り付けを効果的に実現し、Ｃ字形リングギア１１を第２収容溝５の内部に取り付けることを容易にし、Ｃ字形リングギア１１の動作安定性を高めることを留意されたい。

本出願のいくつかの実施例において、図１から図５に示すように、駆動手段は回転レバー７と、ギア８と、ノブ９とを含み、回転レバー７は、連通溝１４の内部に回転可能に取り付けられ、回転レバー７の両端はそれぞれ第３収容溝６の内部に伸び、かつ、回転レバー７の両端はそれぞれ第３収容溝６の内部に設置されるギア８に固定的に接続され、ギア８は、Ｃ字形リングギアと噛み合って接続され、ノブ９は第１挟持板１の外部に位置し、かつ、ノブ９は回転レバー７の一端に固定されるギア８の外部に接続され、ノブ９が回転するとき、ノブ９と接続するギア８を介して回転レバー７を回転させ、ノブ９の外壁には等距離でロック溝１５を開設する。

本出願のいくつかの実施例において、図１から図５に示すように、駆動手段はさらにロック部材を含み、ロック部材は固定座１６とねじロックレバー１７とを含み、第１挟持板１の一側に固定座１６が設けられ、固定座１６にねじロックレバー１７がねじで可動に取り付けられ、ねじロックレバー１７が固定座１６に対して締め付けられると、ねじロックレバー１７の一端はロック溝１５の内部に伸び、ノブ９の回転位置を制限する。

本出願のいくつかの実施例において、図１から図５に示すように、回転レバー７の両端には第１挟持板１に連結される軸受け１０が設けられる。

なお、上記実施例に基づいて、作業者は、リード線を第１挟持板１の上端の挟持溝３に配置し、そして、第１挟持板１の上端に第２挟持板２を置き、第２挟持板２上の挟持溝３を第１挟持板１の上端の挟持溝３に位置合わせする。これにより、リード線の配線を容易にする。そして、ギア８を回転させ、ギア８の回転により回転レバー７を回転させ、回転レバー７の回転によりギア８を回転させ、ギア８とＣ字形リングギア１１の噛み合い接続関係および可動レバー１２と可動溝１３との摺動接続関係により、Ｃ字形リングギア１１の回転を実現する。

Ｃ字形リングギア１１は可動レバー１２を可動溝１３の内部で摺動させ、さらにＣ字形リングギア１１上の２つの可動レバー１２を第１収容溝４内部の可動溝１３に移動させ、さらに第１挟持板１と第２挟持板２との密接な接続を実現し、リード線の固定を実現する。

次にねじロックレバー１７を回転させ、ねじロックレバー１７と固定座とのねじ連結関係により、ねじロックレバー１７の一端をノブ９上のロック溝１５に伸びることを容易にし、ねじロックレバー１７によるノブ９の締付を実現し、さらに第１挟持板１と第２挟持板２との接続安定性を高め、リード線の挟持安定性を高める。

従来技術と比較して、本考案の有益な効果は次のとおりである。

１）作業中、第１挟持板と、第２挟持板と、挟持溝とを設置することにより、リード線の独立した配線を容易にし、クランプ機構を設計することにより、第１挟持板と第２挟持板の緊密な接続を実現し、リード線の固定を実現し、さらに第１挟持板と第２挟持板の接続安定性を高めながら、リード線に対する挟持安定性を高める。この設計は、複数のリード線の配線を容易にし、リード線の独立した配置を実現し、リード線が混乱して絡み合う現象を効果的に回避し、リード線の保護を実現し、リード線の使用寿命を効果的に延長すると同時に、作業員の操作が便利になり、手間を節約し、配線作業効率を効果的に高める。

上記の実施例は、本考案の技術的解決策を説明するものに過ぎず、本考案を限定するものではない。前記の実施例を参照して本出願を詳細に説明したが、当業者は、前記の各実施例に記載している技術的解決策を修正するか、その一部の技術的特徴を同等的に置き換えることができる。本考案の精神と原則の範囲内で行ったすべての修正と同等の置換は、本考案の保護範囲に含まれることを理解されたい。

１ 第１挟持板
２ 第２挟持板
３ 挟持溝
４ 第１収容溝
５ 第２収容溝
６ 第３収容溝
７ 回転レバー
８ ギア
９ ノブ
１０ 軸受け
１１ Ｃ字形リングギア
１２ 可動レバー
１３ 可動溝
１４ 連通溝
１５ ロック溝
１６ 固定座
１７ ねじロックレバー

Claims (6)

1. 第１挟持板と第２挟持板とを含み、前記第１挟持板の上方に前記第２挟持板が設けられ、前記第１挟持板と前記第２挟持板のとの間の互いに近接する側には等間隔で挟持溝が設けられ、
   前記挟持溝の軸線断面形状は半円形構造であり、前記第１挟持板と前記第２挟持板を所定の位置に設置するとき、前記挟持溝は挟持通路を形成し、前記挟持通路はリード線を収容し、
   前記第１挟持板と前記第２挟持板の間にクランプ機構と駆動手段とが設けられ、前記駆動手段は前記クランプ機構を駆動して前記第１挟持板と前記第２挟持板を近接させ、前記挟持通路内のリード線をクランプすることを特徴とする電力設備に用いられるリード線の配線固定装置。
2. 前記第１挟持板の両端には第１収容溝が対称的に開設され、前記第２挟持板の両端には第２収容溝が対称的に開設され、
   前記第１収容溝は前記第２収容溝に対向して設置され、相互に連通して収容空間を形成し、
   前記第１挟持板の両端には前記第２収容溝に連通する第３収容溝が対称的に開設され、前記第１挟持板には２つの前記第３収容溝に連通する連通溝が開設され、
   前記クランプ機構は前記第１収容溝と前記第２収容溝が形成した収容空間の内部に設置され、前記駆動手段は前記連通溝の内部に設置されることを特徴とする請求項１に記載の電力設備に用いられるリード線の配線固定装置。
3. 前記クランプ機構は２つのＣ字形リングギアと、可動レバーと、可動溝とを含み、
   前記Ｃ字形リングギアは前記第１収容溝と前記第２収容溝が形成した収容空間の内部に設置され、前記Ｃ字形リングギアの外壁の両側に前記可動レバーが対称的に設けられ、
   前記第１収容溝と前記第２収容溝の内壁に前記可動レバーと摺動可能に係接する可動溝が開設されることを特徴とする請求項２に記載の電力設備に用いられるリード線の配線固定装置。
4. 前記駆動手段は回転レバーと、ギアと、ノブとを含み、
   前記回転レバーは、前記連通溝の内部に回転可能に取り付けられ、
   前記回転レバーの両端はそれぞれ前記第３収容溝の内部に伸び、かつ、前記回転レバーの両端はそれぞれ前記第３収容溝の内部に設置される前記ギアに固定的に接続され、
   前記ギアは、前記Ｃ字形リングギアと噛み合って接続され、
   前記ノブは前記第１挟持板の外部に位置し、かつ、前記ノブは前記回転レバーの一端に固定される前記ギアの外部に接続され、前記ノブが回転するとき、前記ノブと接続する前記ギアを介して前記回転レバーを回転させ、
   前記ノブの外壁にはロック溝が等距離に開設されていることを特徴とする請求項３に記載の電力設備に用いられるリード線の配線固定装置。
5. 前記駆動手段はさらにロック部材を含み、
   前記ロック部材は固定座とねじロックレバーとを含み、
   前記第１挟持板の一側に前記固定座が設けられ、前記固定座にねじロックレバーがねじで可動に取り付けられ、
   前記ねじロックレバーが前記固定座に対して締め付けられると、前記ねじロックレバーの一端は前記ロック溝の内部に伸び、前記ノブの回転位置を制限することを特徴とする請求項４に記載の電力設備に用いられるリード線の配線固定装置。
6. 前記回転レバーの両端には前記第１挟持板に連結される軸受けが設けられることを特徴とする請求項４に記載の電力設備に用いられるリード線の配線固定装置。

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