CN117199917B - 一种电气工程的自动化接线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气工程的自动化接线设备,涉及电气工程接线的技术领域。本发明包括放置在接线盒内的多个电连接线,且每个电连接线上均设置有多个连接导线;紧固定位部,紧固定位部包括固定安装在接线盒上的多个定位套筒,且多个连接导线分别位于相应的定位套筒内。优点在于:本发明能够在电连接线的移动穿插的同时实现其快速定位,电连接线的稳定性更高不会出现接线误差,且通过采用内部夹持紧固与外部整体旋转的接线方式,能够实现电连接线的全自动高效接线,接线准确度与安全性均更高,并可实现接线盒内部的快速散热与除湿,使电连接线始终在相对稳定的环境下进行工作,可有效提高电连接线的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电气工程接线的技术领域,尤其涉及一种电气工程的自动化接线设备。
背景技术
电气工程线路是指对建筑物内的电路管线进行设计以及铺设的线路工程,电气工程线路内的电连接线在进行安装时,通常会采用接线设备对电连接线进行快速连接,以此来增加电连接线的整体长度与传输稳定性;
经检索,申请号为CN202122575608.5的中国专利公开了一种电气自动化工程用多功能接线装置,包括接线盒,所述接线盒的内部固定安装有接线板,所述接线盒的内部且位于接线板的左方和右方均固定安装有绕线组件,所述绕线组件包括固定块,所述固定块的顶部固定安装有固定板,所述固定块的顶部与固定板的底部转动安装有第一绕线杆和第二绕线杆;
上述装置仍存在以下不足:
该装置在进行电连接线的连接时,存在着无法对电连接进行快速稳定定位的问题,该装置通过采用缠绕定位的方式对电连接进行定位,此种定位方式使得电连接线在受到外部牵引时极易发生转动脱离,影响到电连接线的连接稳定性;
该装置在进行电连接线的连接时,存在着无法对电连接进行自动接线的问题,该装置在对电连接线定位后通过采用人工旋紧的方式进行电连接线上连接导线的缠绕连接,此种方式不仅危险性较大,且接线盒通常体积较小不易操作,人工缠绕的稳定性也相对较差,无法实现电连接线的快速自动接线;
该装置在进行电连接线的连接时,存在着无法对接线盒进行快速散热的问题,接线盒内的多组电连接线在进行电力传输时会产生一定的热量,并会在接线盒内部堆积,使电连接线始终在温度较高的环境下工作,易使电连接线发生过热损坏,影响电连接线的使用寿命;
因此亟需设计一种电气工程的自动化接线设备来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电气工程的自动化接线设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电气工程的自动化接线设备,包括放置在接线盒内的多个电连接线,且每个电连接线上均设置有多个连接导线;
紧固定位部,紧固定位部包括固定安装在接线盒上的多个定位套筒,且多个连接导线分别位于相应的定位套筒内,每个所述定位套筒内均安装有用于紧固定位电连接线的紧固机构,所述紧固机构包括开设在定位套筒内的连通腔,所述连通腔内转动安装有多个从动杆,每个所述从动杆上均固定安装有推送齿轮,推送齿轮可与电连接线相配合,可随电连接线的推送而转动,所述连通腔内滑动安装有多个推送齿板,且每个推送齿板均与相应的推送齿轮相啮合;
所述连通腔与定位套筒之间安装有吸附定位结构,所述吸附定位结构包括滑动安装在连通腔内的推送铁环,所述推送铁环与连通腔的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆,多个所述推送齿板的一端均固定安装在推送铁环上,所述连通腔内固定安装有用于吸附定位推送铁环的电磁环;
所述定位套筒外部开设有螺纹槽,所述螺纹槽上螺纹安装有相配合的螺纹紧固栓,所述定位套筒的内壁上固定安装有多个与电连接线相配合的橡胶紧固环;
驱动散热部,驱动散热部包括开设在接线盒内的内置腔,所述内置腔内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端上固定安装有驱动辊,所述驱动辊与内置腔之间通过联动机构安装有平移架,驱动辊与联动机构相配合用于调整平移架的水平位置,便于进行多组电连接线的连接,所述驱动辊与接线盒之间安装有散热机构,散热机构用于进行接线盒内部的整体散热,避免接线盒内部过热;
接线连接部,接线连接部包括固定安装在平移架下部的接线环,所述接线环内通过转动机构安装有转动盒,所述转动盒上固定连通有连通盒,所述转动盒内固定安装有用于驱动的驱动电机,且驱动电机的驱动端上固定安装有驱动杆,所述驱动杆与连通盒之间通过传导机构安装有两个绝缘紧固夹,两个绝缘紧固夹相配合用于对连接导线进行夹持定位,所述驱动杆与接线环上安装有用于两个绝缘紧固夹整体旋转的行走机构。
优选的,所述联动机构包括转动安装在内置腔内的联动辊,所述驱动辊上固定安装有电动自锁轮三,且电动自锁轮三上固定安装有斜齿轮一,所述联动辊上固定安装有斜齿轮二,且斜齿轮一与斜齿轮二相啮合,所述联动辊与内置腔之间安装有传动结构。
优选的,所述传动结构包括开设在接线盒内的传动槽,且传动槽的上部与内置腔相连通,所述传动槽内转动安装有主动轮、从动轮,且主动轮与从动轮之间套设有传动带,且平移架固定安装在传动带的下部,所述传动带上部固定安装有多个传动齿块,所述联动辊上固定安装有与多个传动齿块相配合的传动齿轮。
优选的,所述散热机构包括固定安装在内置腔内的分隔板,分隔板用于对内置腔的内部进行分隔,减小空气流通范围增加散热效率,所述驱动辊上固定安装有电动自锁轮四,且电动自锁轮四上固定安装有多个引风叶,所述内置腔与接线盒的内部之间固定安装有两个用于吹风散热的吹风管,所述内置腔与接线盒的外部之间固定安装有两个用于补气的补气管,所述接线盒上固定安装有两个用于观察接线情况的透明玻璃板,且每个透明玻璃板上均开设有多个散热孔;
所述接线盒的底部固定安装有接水海绵板,所述接线盒上固定安装有多个与接水海绵板相配合的排水管。
优选的,所述转动机构包括开设在接线环内的环形限位槽,所述转动盒上固定安装有多个限位卡合块,且多个限位卡合块均卡合安装在环形限位槽内。
优选的,所述传导机构包括转动安装在连通盒内的主动杆、两个夹持辊、变向辊,所述驱动杆上固定安装有电动自锁轮一,且电动自锁轮一与主动杆之间套设有联动带,两个所述夹持辊的两端均固定安装有连接杆,且两个连接杆均位于连通盒的外部,且两个绝缘紧固夹分别固定安装在相应的两个连接杆上,所述主动杆、两个夹持辊与变向辊之间安装有变向结构。
优选的,所述变向结构包括固定安装在主动杆上的驱动齿轮,所述变向辊上固定安装有变向齿轮,两个所述夹持辊上均固定安装有夹持齿轮,且位于上部的夹持齿轮、变向齿轮均与驱动齿轮相配合,且位于下部的夹持齿轮与变向齿轮的下部相啮合。
优选的,所述行走机构包括固定安装在驱动杆上的电动自锁轮二,所述电动自锁轮二上固定安装有行走齿轮,且行走齿轮位于转动盒的外部,所述接线环上固定安装有行走齿环,且行走齿环与行走齿轮相啮合。
本发明提供了一种电气工程的自动化接线设备。具备以下有益效果:
1、本发明在进行电连接线的接线连接时,通过利用电连接线插入定位套筒内产生的摩擦推力并配合电磁环的吸附定位可实现电连接线的快速定位,可确保连接导线接线时的稳定性,有效避免出现接线误差。
2、本发明在进行电连接线的接线连接时,通过外部螺纹紧固栓外部紧固定位与橡胶紧固环内部紧固挤压相配合的定位方式,可进一步提高电连接线的定位稳定性,提高接线的准确度。
3、本发明在进行电连接线的接线连接时,通过利用伺服电机的驱动可实现接线装置的整体水平移动,即可实现多组电连接线之间的接线操作,整体接线的效率更高。
4、本发明在进行电连接线的连接接线时,通过采用伺服电机驱动引风叶旋转产风的方式,可实现接线盒内部的快速散热与除湿,使电连接线始终在相对稳定的环境下进行工作,使用寿命更高。
5、本发明在进行电连接线的连接接线时,通过采用内部夹持紧固与外部整体旋转的方式,能够将相对的两个电连接线上的多个连接导线快速的旋钮在一起,实现多个连接导线的自动缠绕接线工艺,接线自动化程度更高且安全性更强。
综上所述,本发明能够在电连接线的移动穿插的同时实现其快速定位,电连接线的稳定性更高不会出现接线误差,且通过采用内部夹持紧固与外部整体旋转的接线方式,能够实现电连接线的全自动高效接线,接线准确度与安全性均更高,并可实现接线盒内部的快速散热与除湿,使电连接线始终在相对稳定的环境下进行工作,可有效提高电连接线的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明提出的一种电气工程的自动化接线设备的结构示意图;
图2为图1中接线盒的内部结构纵截面剖视图;
图3为图2中两个定位套筒之间的连接结构放大图;
图4为图3中定位套筒与螺纹紧固栓的连接结构放大图;
图5为图4中定位套筒的内部结构剖视图;
图6为图4中定位套筒的内部结构放大示意图;
图7为图1中接线盒的内部结构横截面剖视图;
图8为图7中伺服电机、接线环之间的连接结构放大图;
图9为图8中伺服电机、传动带的上部结构放大图;
图10为图9中接线环的上部结构放大图;
图11为图10中转动盒的内部结构示意图;
图12为图11中驱动电机、两个绝缘紧固夹的上部结构放大图;
图13为图11中部分结构的分解示意详图。
图中:1接线盒、2透明玻璃板、3补气管、4散热孔、5电连接线、6定位套筒、7螺纹紧固栓、8排水管、9内置腔、10主动杆、11接线环、12分隔板、13吹风管、14连接导线、15螺纹槽、16橡胶紧固环、17连通腔、18推送齿板、19从动杆、20推送齿轮、21推送铁环、22复位弹簧杆、23电磁环、24伺服电机、25驱动辊、26引风叶、27联动辊、28主动轮、29从动轮、30传动带、31传动齿块、32传动齿轮、33斜齿轮一、34斜齿轮二、35平移架、36行走齿环、37转动盒、38绝缘紧固夹、39连通盒、40行走齿轮、41驱动电机、42驱动杆、43联动带、44夹持辊、45夹持齿轮、46变向辊、47变向齿轮、48驱动齿轮、49电动自锁轮二、50电动自锁轮一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种电气工程的自动化接线设备,包括放置在接线盒1内的多个电连接线5,且每个电连接线5上均设置有多个连接导线14;
参照图1、图3-图6,紧固定位部,紧固定位部用于对电连接线5进行紧固定位,使其在接线时不会出现晃动,提高接线的稳定性;
紧固定位部包括固定安装在接线盒1上的多个定位套筒6,且多个连接导线14分别位于相应的定位套筒6内,每个定位套筒6内均安装有用于紧固定位电连接线5的紧固机构;
紧固机构包括开设在定位套筒6内的连通腔17,连通腔17内转动安装有多个从动杆19,每个从动杆19上均固定安装有推送齿轮20,推送齿轮20可与电连接线5相配合,可随电连接线5的推送而转动,连通腔17内滑动安装有多个推送齿板18,且每个推送齿板18均与相应的推送齿轮20相啮合;
在进行电连接线5的安装时,先将电连接线5通过定位套筒6插入至接线盒1内,电连接线5在插入的过程中,会与推送齿轮20相接触并在接触摩擦的过程中推动推送齿轮20转动,推送齿轮20转动即会带动与之啮合的推送齿板18同步移动,即可实现电连接线5推送插入接线盒1的过程中带动推送齿板18同步移动;
连通腔17与定位套筒6之间安装有吸附定位结构,吸附定位结构包括滑动安装在连通腔17内的推送铁环21,推送铁环21与连通腔17的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆22,多个推送齿板18的一端均固定安装在推送铁环21上,连通腔17内固定安装有用于吸附定位推送铁环21的电磁环23;
多个推送齿板18移动的同时会推动推送铁环21同步移动,当推送铁环21移动至与电磁环23相接触时,电磁环23即会启动产生电磁力对推送铁环21进行吸附定位,即可对推送齿板18、推送齿轮20进行同步锁紧,同时利用多个推送齿轮20与电连接线5之间的摩擦阻力即可对电连接线5进行锁紧定位,实现电连接线5的稳定定位;
定位套筒6外部开设有螺纹槽15,螺纹槽15上螺纹安装有相配合的螺纹紧固栓7,电连接线5定位完毕后,即可转动螺纹紧固栓7使其在定位套筒6外部转动,即可对定位套筒6进行锁紧;
定位套筒6的内壁上固定安装有多个与电连接线5相配合的橡胶紧固环16,电连接线5在插入定位套筒6内时,其外部会与多个橡胶紧固环16的内壁相接触挤压,即可利用橡胶紧固环16的挤压作用对电连接线5进行进一步的紧固定位。
参照图1、图7-图9,驱动散热部,驱动散热部用于驱动接线连接部的整体移动,并实现接线盒1内部的快速散热与除湿,使电连接线5始终在相对稳定的环境下工作,增加电连接线5的使用寿命;
驱动散热部包括开设在接线盒1内的内置腔9,内置腔9内固定安装有伺服电机24,伺服电机24的驱动端上固定安装有驱动辊25,驱动辊25与内置腔9之间通过联动机构安装有平移架35,驱动辊25与联动机构相配合用于调整平移架35的水平位置,便于进行多组电连接线5的连接;
联动机构包括转动安装在内置腔9内的联动辊27,驱动辊25上固定安装有电动自锁轮三,且电动自锁轮三上固定安装有斜齿轮一33,联动辊27上固定安装有斜齿轮二34,且斜齿轮一33与斜齿轮二34相啮合;
在进行位置调整时,电动自锁轮三会启动与驱动辊25完成锁定,此时驱动辊25转动会通过电动自锁轮三带动斜齿轮一33转动,斜齿轮一33转动时会带动与之啮合的斜齿轮二34同步转动,从而会带动联动辊27共同转动;
联动辊27与内置腔9之间安装有传动结构,传动结构包括开设在接线盒1内的传动槽,且传动槽的上部与内置腔9相连通,传动槽内转动安装有主动轮28、从动轮29,且主动轮28与从动轮29之间套设有传动带30,且平移架35固定安装在传动带30的下部,传动带30上部固定安装有多个传动齿块31,联动辊27上固定安装有与多个传动齿块31相配合的传动齿轮32;
联动辊27转动时会带动其上的传动齿轮32转动,从而会在多个传动齿块31的配合作用下带动传动带30进行传动,即可带动传动带30下部的平移架35水平移动,即可调整平移架35下部的接线连接部整体移动,使接线连接部移动至与不同组的电连接线5相配合,便于对处于不同位置的多组电连接线5进行缠绕接线;
驱动辊25与接线盒1之间安装有散热机构,散热机构用于进行接线盒1内部的整体散热,避免接线盒1内部过热;
散热机构包括固定安装在内置腔9内的分隔板12,分隔板12用于对内置腔9的内部进行分隔,减小空气流通范围增加散热效率,驱动辊25上固定安装有电动自锁轮四,且电动自锁轮四上固定安装有多个引风叶26,内置腔9与接线盒1的内部之间固定安装有两个用于吹风散热的吹风管13,内置腔9与接线盒1的外部之间固定安装有两个用于补气的补气管3;
电动自锁轮三、电动自锁轮四启动时会与驱动辊25相互锁定,使驱动辊25的转动会同步带动电动自锁轮三转动,电动自锁轮三、电动自锁轮四解锁时,驱动辊25转动即不会带动电动自锁轮三、电动自锁轮四转动;
接线盒1上固定安装有两个用于观察接线情况的透明玻璃板2,且每个透明玻璃板2上均开设有多个散热孔4,散热孔4用于进行接线盒1的内部散热,且用于进行接线盒1内部空气的置换;
接线盒1内设置有用于监测接线盒1内部温度的温度传感器;
在进行散热时,电动自锁轮四会启动与驱动辊25完成自锁(此时电动自锁轮三接触锁定状态),伺服电机24启动会带动驱动辊25与多个引风叶26转动产生风力,并通过补气管3将接线盒1外部的冷空气吸入内置腔9内,并通过吹风管13吹送至接线盒1内,并最终通过多个散热孔4排出,即可对接线盒1内部进行快速吹送散热,并在换气的过程中将接线盒1内部的湿气排出,使接线盒1内部始终保持在相对恒定的干燥恒温状态,提高电连接线5的工作稳定性;
接线盒1的底部固定安装有接水海绵板,接线盒1上固定安装有多个与接水海绵板相配合的排水管8,接水海绵板用于对接线盒1内部的水分进行接纳吸除,并在挤压的作用下通过排水管8排出,进一步减小接线盒1内部的湿气。
参照图10-图13,接线连接部,接线连接部用于对两个电连接线5之间的连接导线14进行全自动缠绕接线,接线效率更高且更为安全;
接线连接部包括固定安装在平移架35下部的接线环11,接线环11内通过转动机构安装有转动盒37,转动机构包括开设在接线环11内的环形限位槽,转动盒37上固定安装有多个限位卡合块,且多个限位卡合块均卡合安装在环形限位槽内;
多个限位卡合块与环形限位槽相配合用于使转动盒37可在接线环11内部转动,且在转动的同时不会与接线环11发生分离;
转动盒37上固定连通有连通盒39,转动盒37内固定安装有用于驱动的驱动电机41,且驱动电机41的驱动端上固定安装有驱动杆42,驱动杆42与连通盒39之间通过传导机构安装有两个绝缘紧固夹38;
传导机构包括转动安装在连通盒39内的主动杆10、两个夹持辊44、变向辊46,驱动杆42上固定安装有电动自锁轮一50,且电动自锁轮一50与主动杆10之间套设有联动带43,两个夹持辊44的两端均固定安装有连接杆,且两个连接杆均位于连通盒39的外部,且两个绝缘紧固夹38分别固定安装在相应的两个连接杆上;
在对连接导线14进行夹持时,电动自锁轮一50会启动与驱动杆42进行自锁,此时驱动电机41启动即会带动驱动杆42与电动自锁轮一50转动,并在联动带43的配合下带动主动杆10转动;
主动杆10、两个夹持辊44与变向辊46之间安装有变向结构,变向结构包括固定安装在主动杆10上的驱动齿轮48,变向辊46上固定安装有变向齿轮47,两个夹持辊44上均固定安装有夹持齿轮45,且位于上部的夹持齿轮45、变向齿轮47均与驱动齿轮48相配合,且位于下部的夹持齿轮45与变向齿轮47的下部相啮合;
主动杆10转动会带动驱动齿轮48转动,驱动齿轮48转动会带动上部的夹持齿轮45与变向齿轮47转动,而变向齿轮47转动时则会带动下部的夹持齿轮45转动,通过上述结构的配合实现两个夹持齿轮45同步转动,且转动方向相反;
两个绝缘紧固夹38相配合用于对连接导线14进行夹持定位;
两个夹持齿轮45转动时即会带动两个夹持辊44转动,从而在相应的连接杆的配合作用下带动两个绝缘紧固夹38同步偏转,使两个绝缘紧固夹38可同步向内偏转或同步向外偏转,两个绝缘紧固夹38同步向内偏转时即会对两个电连接线5之间的多个连接导线14进行夹持紧固;
驱动杆42与接线环11上安装有用于两个绝缘紧固夹38整体旋转的行走机构,行走机构包括固定安装在驱动杆42上的电动自锁轮二49,电动自锁轮二49上固定安装有行走齿轮40,且行走齿轮40位于转动盒37的外部,接线环11上固定安装有行走齿环36,且行走齿环36与行走齿轮40相啮合;
当多个连接导线14夹持紧固后,电动自锁轮二49即会启动与驱动杆42自锁(此时电动自锁轮一50解除自锁),此时驱动电机41启动带动驱动杆42与电动自锁轮二49转动,从而带动行走齿轮40转动,行走齿轮40转动时即会在与之啮合的行走齿环36上整体行走转动,从而可带动转动盒37与其上的绝缘紧固夹38在接线环11内部整体转动,由于绝缘紧固夹38对连接导线14进行夹持,使得绝缘紧固夹38转动时会对多个连接导线14进行缠绕卷曲,使两个电连接线5上的多个连接导线14缠绕卷曲在一起,即可实现两个电连接线5之间的快速接线;
电动自锁轮一50、电动自锁轮二49、电动自锁轮三、电动自锁轮四为现有技术中常用的启动后能够与外部杆体之间实现自锁的配件,具体运行方式可参照申请号CN202022504746.X内所采用的自锁万向轮,在此不做过多赘述。
本发明的具体操作步骤如下:
电连接线5的安装与定位:
在进行电连接线5的安装时,先将电连接线5通过定位套筒6插入至接线盒1内,电连接线5在插入的过程中,会与推送齿轮20相接触并在接触摩擦的过程中推动推送齿轮20转动,推送齿轮20转动即会带动与之啮合的推送齿板18同步移动,即可实现电连接线5推送插入接线盒1的过程中带动推送齿板18同步移动;
多个推送齿板18移动的同时会推动推送铁环21同步移动,当推送铁环21移动至与电磁环23相接触时,电磁环23即会启动产生电磁力对推送铁环21进行吸附定位,即可对推送齿板18、推送齿轮20进行同步锁紧,同时利用多个推送齿轮20与电连接线5之间的摩擦阻力即可对电连接线5进行锁紧定位,实现电连接线5的稳定定位。
接线连接部的位置调整:
在进行位置调整时,电动自锁轮三会启动与驱动辊25完成锁定,此时驱动辊25转动会通过电动自锁轮三带动斜齿轮一33转动,斜齿轮一33转动时会带动与之啮合的斜齿轮二34同步转动,从而会带动联动辊27共同转动;
联动辊27转动时会带动其上的传动齿轮32转动,从而会在多个传动齿块31的配合作用下带动传动带30进行传动,即可带动传动带30下部的平移架35水平移动,即可调整平移架35下部的接线连接部整体移动,使接线连接部移动至与不同组的电连接线5相配合,便于对处于不同位置的多组电连接线5进行缠绕接线。
电连接线5的接线:
接线连接部位置调整完毕后,电动自锁轮一50会启动与驱动杆42进行自锁,此时驱动电机41启动即会带动驱动杆42与电动自锁轮一50转动,并在联动带43的配合下带动主动杆10转动;
主动杆10转动会带动驱动齿轮48转动,驱动齿轮48转动会带动上部的夹持齿轮45与变向齿轮47转动,而变向齿轮47转动时则会带动下部的夹持齿轮45转动,通过上述结构的配合实现两个夹持齿轮45同步转动,且转动方向相反;
两个夹持齿轮45转动时即会带动两个夹持辊44转动,从而在相应的连接杆的配合作用下带动两个绝缘紧固夹38同步偏转,使两个绝缘紧固夹38可同步向内偏转或同步向外偏转,两个绝缘紧固夹38同步向内偏转时即会对两个电连接线5之间的多个连接导线14进行夹持紧固;
当多个连接导线14夹持紧固后,电动自锁轮二49即会启动与驱动杆42自锁(此时电动自锁轮一50解除自锁),此时驱动电机41启动带动驱动杆42与电动自锁轮二49转动,从而带动行走齿轮40转动,行走齿轮40转动时即会在与之啮合的行走齿环36上整体行走转动,从而可带动转动盒37与其上的绝缘紧固夹38整体转动,由于绝缘紧固夹38对连接导线14进行夹持,使得绝缘紧固夹38转动时会对多个连接导线14进行缠绕卷曲,使两个电连接线5上的多个连接导线14缠绕卷曲在一起,即可实现两个电连接线5之间的快速接线。
接线盒1内部散热:
接线盒1内部的温度传感器会对接线盒1的内部温度进行实现监测,若监测到温度较高时,电动自锁轮四即会启动与驱动辊25完成自锁(此时电动自锁轮三接触锁定状态),伺服电机24启动会带动驱动辊25与多个引风叶26转动产生风力,并通过补气管3将接线盒1外部的冷空气吸入内置腔9内,并通过吹风管13吹送至接线盒1内,并最终通过多个散热孔4排出,即可对接线盒1内部进行快速吹送散热,并在换气的过程中将接线盒1内部的湿气排出,使接线盒1内部始终保持在相对恒定的干燥恒温状态,提高电连接线5的工作稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于;
包括放置在接线盒(1)内的多个电连接线(5),且每个电连接线(5)上均设置有多个连接导线(14);
紧固定位部,紧固定位部包括固定安装在接线盒(1)上的多个定位套筒(6),且多个连接导线(14)分别位于相应的定位套筒(6)内,每个所述定位套筒(6)内均安装有用于紧固定位电连接线(5)的紧固机构,所述紧固机构包括开设在定位套筒(6)内的连通腔(17),所述连通腔(17)内转动安装有多个从动杆(19),每个所述从动杆(19)上均固定安装有推送齿轮(20),推送齿轮(20)可与电连接线(5)相配合,可随电连接线(5)的推送而转动,所述连通腔(17)内滑动安装有多个推送齿板(18),且每个推送齿板(18)均与相应的推送齿轮(20)相啮合;
所述连通腔(17)与定位套筒(6)之间安装有吸附定位结构,所述吸附定位结构包括滑动安装在连通腔(17)内的推送铁环(21),所述推送铁环(21)与连通腔(17)的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆(22),多个所述推送齿板(18)的一端均固定安装在推送铁环(21)上,所述连通腔(17)内固定安装有用于吸附定位推送铁环(21)的电磁环(23);
所述定位套筒(6)外部开设有螺纹槽(15),所述螺纹槽(15)上螺纹安装有相配合的螺纹紧固栓(7),所述定位套筒(6)的内壁上固定安装有多个与电连接线(5)相配合的橡胶紧固环(16);
驱动散热部,驱动散热部包括开设在接线盒(1)内的内置腔(9),所述内置腔(9)内固定安装有伺服电机(24),所述伺服电机(24)的驱动端上固定安装有驱动辊(25),所述驱动辊(25)与内置腔(9)之间通过联动机构安装有平移架(35),驱动辊(25)与联动机构相配合用于调整平移架(35)的水平位置,便于进行多组电连接线(5)的连接,所述驱动辊(25)与接线盒(1)之间安装有散热机构,散热机构用于进行接线盒(1)内部的整体散热,避免接线盒(1)内部过热;
接线连接部,接线连接部包括固定安装在平移架(35)下部的接线环(11),所述接线环(11)内通过转动机构安装有转动盒(37),所述转动盒(37)上固定连通有连通盒(39),所述转动盒(37)内固定安装有用于驱动的驱动电机(41),且驱动电机(41)的驱动端上固定安装有驱动杆(42),所述驱动杆(42)与连通盒(39)之间通过传导机构安装有两个绝缘紧固夹(38),两个绝缘紧固夹(38)相配合用于对连接导线(14)进行夹持定位,所述驱动杆(42)与接线环(11)上安装有用于两个绝缘紧固夹(38)整体旋转的行走机构。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于,所述联动机构包括转动安装在内置腔(9)内的联动辊(27),所述驱动辊(25)上固定安装有电动自锁轮三,且电动自锁轮三上固定安装有斜齿轮一(33),所述联动辊(27)上固定安装有斜齿轮二(34),且斜齿轮一(33)与斜齿轮二(34)相啮合,所述联动辊(27)与内置腔(9)之间安装有传动结构。
3.根据权利要求2所述的一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于,所述传动结构包括开设在接线盒(1)内的传动槽,且传动槽的上部与内置腔(9)相连通,所述传动槽内转动安装有主动轮(28)、从动轮(29),且主动轮(28)与从动轮(29)之间套设有传动带(30),且平移架(35)固定安装在传动带(30)的下部,所述传动带(30)上部固定安装有多个传动齿块(31),所述联动辊(27)上固定安装有与多个传动齿块(31)相配合的传动齿轮(32)。
4.根据权利要求3所述的一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于,所述散热机构包括固定安装在内置腔(9)内的分隔板(12),分隔板(12)用于对内置腔(9)的内部进行分隔,减小空气流通范围增加散热效率,所述驱动辊(25)上固定安装有电动自锁轮四,且电动自锁轮四上固定安装有多个引风叶(26),所述内置腔(9)与接线盒(1)的内部之间固定安装有两个用于吹风散热的吹风管(13),所述内置腔(9)与接线盒(1)的外部之间固定安装有两个用于补气的补气管(3),所述接线盒(1)上固定安装有两个用于观察接线情况的透明玻璃板(2),且每个透明玻璃板(2)上均开设有多个散热孔(4);
所述接线盒(1)的底部固定安装有接水海绵板,所述接线盒(1)上固定安装有多个与接水海绵板相配合的排水管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于,所述转动机构包括开设在接线环(11)内的环形限位槽,所述转动盒(37)上固定安装有多个限位卡合块,且多个限位卡合块均卡合安装在环形限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于,所述传导机构包括转动安装在连通盒(39)内的主动杆(10)、两个夹持辊(44)、变向辊(46),所述驱动杆(42)上固定安装有电动自锁轮一(50),且电动自锁轮一(50)与主动杆(10)之间套设有联动带(43),两个所述夹持辊(44)的两端均固定安装有连接杆,且两个连接杆均位于连通盒(39)的外部,且两个绝缘紧固夹(38)分别固定安装在相应的两个连接杆上,所述主动杆(10)、两个夹持辊(44)与变向辊(46)之间安装有变向结构。
7.根据权利要求6所述的一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于,所述变向结构包括固定安装在主动杆(10)上的驱动齿轮(48),所述变向辊(46)上固定安装有变向齿轮(47),两个所述夹持辊(44)上均固定安装有夹持齿轮(45),且位于上部的夹持齿轮(45)、变向齿轮(47)均与驱动齿轮(48)相配合,且位于下部的夹持齿轮(45)与变向齿轮(47)的下部相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种电气工程的自动化接线设备,其特征在于,所述行走机构包括固定安装在驱动杆(42)上的电动自锁轮二(49),所述电动自锁轮二(49)上固定安装有行走齿轮(40),且行走齿轮(40)位于转动盒(37)的外部,所述接线环(11)上固定安装有行走齿环(36),且行走齿环(36)与行走齿轮(40)相啮合。
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