JP3240124B2 - 植物繊維化システム - Google Patents
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹木を剪定したと
きに発生する幹、枝、葉などの木質廃材、ビルや家屋の
解体で発生するの木質廃材を処理する植物繊維化システ
ムに関する。
きに発生する幹、枝、葉などの木質廃材、ビルや家屋の
解体で発生するの木質廃材を処理する植物繊維化システ
ムに関する。
【０００２】
【従来の技術】公園や街路地に植えられた樹木から剪定
された幹、枝、葉などは、木質廃材として焼却場に集め
られて焼却されている。山林の樹木から剪定した幹、枝
などの木質廃材も山林から集められて焼却される。ま
た、ビルや家屋などを解体したときの木材も同様に焼却
場に集められて焼却される。このように、焼却された灰
や炭などの燃焼物は植物肥料として再利用される。
された幹、枝、葉などは、木質廃材として焼却場に集め
られて焼却されている。山林の樹木から剪定した幹、枝
などの木質廃材も山林から集められて焼却される。ま
た、ビルや家屋などを解体したときの木材も同様に焼却
場に集められて焼却される。このように、焼却された灰
や炭などの燃焼物は植物肥料として再利用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹木の
剪定や家屋解体などによって発生する木質廃材を焼却場
に集めることは煩雑であり、大きな木質廃材については
大がかりな輸送を必要とする。また、木質廃材を焼却さ
せることで、有害物質を発生させている。
剪定や家屋解体などによって発生する木質廃材を焼却場
に集めることは煩雑であり、大きな木質廃材については
大がかりな輸送を必要とする。また、木質廃材を焼却さ
せることで、有害物質を発生させている。
【０００４】本発明の植物繊維化システムは、剪定され
た幹、枝などの木質廃材を、焼却することなく容易に処
理することにある。
た幹、枝などの木質廃材を、焼却することなく容易に処
理することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の植物繊維化シス
テムは、木質廃材を破砕してチップにする破砕手段と、
チップにされた木質廃材を、加圧しつつ破砕・混練して
繊維に分離する植物繊維化手段とを含んでなるものであ
り、該植物繊維化手段は、円筒状シリンダ内に回転自在
に収納され且つ先端に行くに従ってピッチが狭くなるス
クリュー羽根が形成されたスクリューと、前記円筒状シ
リンダの先端に配置され且つ多数の排出孔を有するトッ
プカバーと、該トップカバーの内面に接触して若しくは
該内面と微小間隔を有して配置され且つ前記スクリュー
の先端に取り付けられ、該スクリューと共に回転するシ
ャーナイフと、前記スクリューを回転駆動させる駆動ア
クチュエータと、を有し、これにより、前記破砕手段か
ら送給された木質廃材チップを、水分存在下で前記スク
リューの回転により前方に送りつつ圧縮加圧すると共に
破砕・混練して前記シャーナイフによって植物繊維を切
断しつつ前記トップカバーの排出孔から切断された膨潤
体状の繊維として押し出す様になっており、当該植物繊
維化手段が、前記破砕手段と共に自動車両に搭載されて
いる事を特徴とするものである。 係る植物繊維化システ
ムを採用すれば、木質廃材を焼却することなく、繊維に
分離して処理でき、この繊維に分離されたものは、植物
の有機肥料として再利用できる。木質廃材としては、樹
木から剪定された幹、枝、葉などの他に、ビルや家屋な
どの解体で発生する木材である。
テムは、木質廃材を破砕してチップにする破砕手段と、
チップにされた木質廃材を、加圧しつつ破砕・混練して
繊維に分離する植物繊維化手段とを含んでなるものであ
り、該植物繊維化手段は、円筒状シリンダ内に回転自在
に収納され且つ先端に行くに従ってピッチが狭くなるス
クリュー羽根が形成されたスクリューと、前記円筒状シ
リンダの先端に配置され且つ多数の排出孔を有するトッ
プカバーと、該トップカバーの内面に接触して若しくは
該内面と微小間隔を有して配置され且つ前記スクリュー
の先端に取り付けられ、該スクリューと共に回転するシ
ャーナイフと、前記スクリューを回転駆動させる駆動ア
クチュエータと、を有し、これにより、前記破砕手段か
ら送給された木質廃材チップを、水分存在下で前記スク
リューの回転により前方に送りつつ圧縮加圧すると共に
破砕・混練して前記シャーナイフによって植物繊維を切
断しつつ前記トップカバーの排出孔から切断された膨潤
体状の繊維として押し出す様になっており、当該植物繊
維化手段が、前記破砕手段と共に自動車両に搭載されて
いる事を特徴とするものである。 係る植物繊維化システ
ムを採用すれば、木質廃材を焼却することなく、繊維に
分離して処理でき、この繊維に分離されたものは、植物
の有機肥料として再利用できる。木質廃材としては、樹
木から剪定された幹、枝、葉などの他に、ビルや家屋な
どの解体で発生する木材である。
【０００６】前記破砕手段及び前記植物繊維化手段の駆
動源を流体駆動源として、自動車両の流体圧を利用する
ことが最適である。
動源を流体駆動源として、自動車両の流体圧を利用する
ことが最適である。
【０００７】前記破砕手段でチップにされた木質廃材
を、ふるい、磁選機（選別手段）に通すことで石、砂の
他に釘などの異物を除去して、植物繊維化手段の故障を
低減できる。
を、ふるい、磁選機（選別手段）に通すことで石、砂の
他に釘などの異物を除去して、植物繊維化手段の故障を
低減できる。
【０００８】前記木質廃材を一次破砕機、二次破砕機で
破砕して細かなチップにすると、植物繊維化手段による
木質廃材の破砕の負担を軽減できる。また、大きな木質
廃材であっても、２つの破砕機を用いることで、段階的
に細かなチップにできる。
破砕して細かなチップにすると、植物繊維化手段による
木質廃材の破砕の負担を軽減できる。また、大きな木質
廃材であっても、２つの破砕機を用いることで、段階的
に細かなチップにできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態における
植物繊維化システムについて図面を参照しつつ説明す
る。
植物繊維化システムについて図面を参照しつつ説明す
る。
【００１０】図１及び図２に示す植物繊維化システム１
は、破砕機２、選別機３、植物繊維化手段（植物繊維化
装置）４からなる。植物繊維化システム１は、木質廃材
を破砕機２に投入してチップ（木質チップ）に破砕し、
破砕されたチップを選別機３に投入して石、砂や釘など
の異物を取り除いた後に、植物繊維化装置４によってチ
ップを破砕・混練して繊維（植物繊維）に分離する一連
の処理を行うものである。また、分離された植物繊維は
ストックされて植物肥料、その他貯蔵腐蝕させて堆肥と
して再利用される。
は、破砕機２、選別機３、植物繊維化手段（植物繊維化
装置）４からなる。植物繊維化システム１は、木質廃材
を破砕機２に投入してチップ（木質チップ）に破砕し、
破砕されたチップを選別機３に投入して石、砂や釘など
の異物を取り除いた後に、植物繊維化装置４によってチ
ップを破砕・混練して繊維（植物繊維）に分離する一連
の処理を行うものである。また、分離された植物繊維は
ストックされて植物肥料、その他貯蔵腐蝕させて堆肥と
して再利用される。
【００１１】植物繊維化システム１で処理され、肥料と
して再利用される木質廃材としては、公園や街路地など
に植えられた樹木から剪定された幹、枝、葉、及び雑草
の他に、ビルや家屋の解体で発生する木材などである。
して再利用される木質廃材としては、公園や街路地など
に植えられた樹木から剪定された幹、枝、葉、及び雑草
の他に、ビルや家屋の解体で発生する木材などである。
【００１２】次に、植物繊維化システム１の各機２〜４
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
【００１３】破砕機２は、木質廃材を大まかなチップ
（木質チップ）に破砕する一次破砕カッタ５、大まかな
チップを更に細かなチップに破砕する二次破砕カッタ６
とからなる。各破砕カッタ５，６は、木質廃材又はチッ
プを投入するためのホッパ７を有しており、投入された
木質廃材、チップを破砕して下方の排出口８から排出す
るものである。一次破砕カッタ５で破砕されて排出口８
から排出されたチップは、コンベア９で搬送されて二次
破砕カッタ６内にホッパ７から投入される。二次破砕カ
ッタ６に投入された大まかなチップは細かなチップに破
砕されて、排出口８から排出されコンベア１０で搬送さ
れて選別機３に投入される。
（木質チップ）に破砕する一次破砕カッタ５、大まかな
チップを更に細かなチップに破砕する二次破砕カッタ６
とからなる。各破砕カッタ５，６は、木質廃材又はチッ
プを投入するためのホッパ７を有しており、投入された
木質廃材、チップを破砕して下方の排出口８から排出す
るものである。一次破砕カッタ５で破砕されて排出口８
から排出されたチップは、コンベア９で搬送されて二次
破砕カッタ６内にホッパ７から投入される。二次破砕カ
ッタ６に投入された大まかなチップは細かなチップに破
砕されて、排出口８から排出されコンベア１０で搬送さ
れて選別機３に投入される。
【００１４】各破砕カッタ６，７の構成としては、図３
に示されるものがある。図３の各破砕カッタ６，７は、
減速機１１を介して原動アクチュエータ１２に連結され
る２連の破砕シャフト１３，１４を有し、各シャフト１
３，１４には捻じれ刃付き円盤カッタ１５を３枚づつ備
えている。各シャフト１３，１４の各円盤カッタ１５は
相互に対峙して３組のカッタ対１６を構成し、回転する
各カッタ対１６間を木質廃材やチップを通過させること
で破砕する。尚、破砕機２は、図３に示す破砕カッタ
６，７に限定されず、木質廃材を大まかなチップに破砕
でき、大まかなチップを更に細かなチップに破砕できる
構成であれば如何なるものであっても良い。また、破砕
機２として２つの破砕カッタ６，７を備えたものを示し
たが、破砕する木質廃材の種類（硬さや大きさ）などに
よって、１つの破砕カッタのみで木質廃材を破砕するよ
うにしても良い。
に示されるものがある。図３の各破砕カッタ６，７は、
減速機１１を介して原動アクチュエータ１２に連結され
る２連の破砕シャフト１３，１４を有し、各シャフト１
３，１４には捻じれ刃付き円盤カッタ１５を３枚づつ備
えている。各シャフト１３，１４の各円盤カッタ１５は
相互に対峙して３組のカッタ対１６を構成し、回転する
各カッタ対１６間を木質廃材やチップを通過させること
で破砕する。尚、破砕機２は、図３に示す破砕カッタ
６，７に限定されず、木質廃材を大まかなチップに破砕
でき、大まかなチップを更に細かなチップに破砕できる
構成であれば如何なるものであっても良い。また、破砕
機２として２つの破砕カッタ６，７を備えたものを示し
たが、破砕する木質廃材の種類（硬さや大きさ）などに
よって、１つの破砕カッタのみで木質廃材を破砕するよ
うにしても良い。
【００１５】選別機３は、破砕機２の二次破砕カッタ７
で破砕された細かなチップを投入するホッパ１８を有
し、チップ中の石、砂や釘などの異物を取り除いて排出
口１９からチップを排出する。排出されたチップは、コ
ンベア２０で植物繊維化装置４に投入される。選別機３
としては、投入されるチップを振動させて異物を残し、
チップのみを振り落とす振動ふるい機の他に、磁力で釘
などの鉄物を吸着して除去する磁選器などを用い、また
振動ふるい機と磁選機の両方を組み合わせても良い。
で破砕された細かなチップを投入するホッパ１８を有
し、チップ中の石、砂や釘などの異物を取り除いて排出
口１９からチップを排出する。排出されたチップは、コ
ンベア２０で植物繊維化装置４に投入される。選別機３
としては、投入されるチップを振動させて異物を残し、
チップのみを振り落とす振動ふるい機の他に、磁力で釘
などの鉄物を吸着して除去する磁選器などを用い、また
振動ふるい機と磁選機の両方を組み合わせても良い。
【００１６】植物繊維化装置４は、破砕機２で破砕され
た細かなチップを加圧しつつ破砕・混練して繊維に分離
するもので、図４〜図６に示すものが用いられる。
た細かなチップを加圧しつつ破砕・混練して繊維に分離
するもので、図４〜図６に示すものが用いられる。
【００１７】図４において、植物繊維化装置４は、シリ
ンダ本体２５、シリンダ本体２５に収納されるスクリュ
ー２６、スクリュー２６先端に取り付けられたシャーナ
イフ２７とからなる。シリンダ本体２５は、円筒状のシ
リンダ２８の両端をトップカバー２９，リアカバー３０
とで密封閉鎖して混練室３１を形成している。シリンダ
２８の外周には、コンベア２０（図１，図２参照）で搬
送される細かなチップを混練室３１内に投入するホッパ
３２が設けられている。
ンダ本体２５、シリンダ本体２５に収納されるスクリュ
ー２６、スクリュー２６先端に取り付けられたシャーナ
イフ２７とからなる。シリンダ本体２５は、円筒状のシ
リンダ２８の両端をトップカバー２９，リアカバー３０
とで密封閉鎖して混練室３１を形成している。シリンダ
２８の外周には、コンベア２０（図１，図２参照）で搬
送される細かなチップを混練室３１内に投入するホッパ
３２が設けられている。
【００１８】トップカバー２９には、混練室３１の内外
に貫通する複数の排出孔３３が形成されており、各排出
孔３３の数と直径は破砕・混練する木質廃材の種類によ
って適宜変更されるもので、トップカバー２９の強度を
損なわないようにされている。各排出孔３３は、図５に
示すように、トップカバー２９中央のスクッリュー支持
穴３４周りで異なるピッチ円周上Ｐ１〜Ｐ４に位置し
て、相互に干渉しないように形成されている。各排出孔
３３のトップカバー２９への配置態様としては、スクリ
ュー支持穴３４周りに格子状に形成し、又螺旋状に形成
するなどの多様なものが考えられる。
に貫通する複数の排出孔３３が形成されており、各排出
孔３３の数と直径は破砕・混練する木質廃材の種類によ
って適宜変更されるもので、トップカバー２９の強度を
損なわないようにされている。各排出孔３３は、図５に
示すように、トップカバー２９中央のスクッリュー支持
穴３４周りで異なるピッチ円周上Ｐ１〜Ｐ４に位置し
て、相互に干渉しないように形成されている。各排出孔
３３のトップカバー２９への配置態様としては、スクリ
ュー支持穴３４周りに格子状に形成し、又螺旋状に形成
するなどの多様なものが考えられる。
【００１９】トップカバー２９の内側には、図５及び図
６に示すように、混練室３１内に開口する潤滑溝３５が
形成されている。潤滑溝３５は、最外円周上Ｐ１の各排
出孔３３を連結する外周潤滑溝３５ａと、外周潤滑溝３
５ａ内に位置する内側潤滑溝３５ｂとでなる。内側潤滑
溝３５ｂは２つの正三角形の上下を相互に引っ繰り返し
て重ねた形状であって、各正三角形の頂点を外周潤滑溝
３５ａに連結し、任意の排出孔３３相互を連結している
（図５，図６参照）。尚、潤滑溝３５の断面形状は、ト
ップカバー２９の強度を損なわないような深さと開口面
積を有するものとされ、例えば矩形状や三角形状などが
採用される。
６に示すように、混練室３１内に開口する潤滑溝３５が
形成されている。潤滑溝３５は、最外円周上Ｐ１の各排
出孔３３を連結する外周潤滑溝３５ａと、外周潤滑溝３
５ａ内に位置する内側潤滑溝３５ｂとでなる。内側潤滑
溝３５ｂは２つの正三角形の上下を相互に引っ繰り返し
て重ねた形状であって、各正三角形の頂点を外周潤滑溝
３５ａに連結し、任意の排出孔３３相互を連結している
（図５，図６参照）。尚、潤滑溝３５の断面形状は、ト
ップカバー２９の強度を損なわないような深さと開口面
積を有するものとされ、例えば矩形状や三角形状などが
採用される。
【００２０】スクリュー２６は、混練室３１内に回転自
在に収納されており、その軸方向に延びる螺旋状の混練
羽根３６を有している。スクリュー２６は先端をトップ
カバー２６のスクリュー支持穴３４内に軸受を介して支
持されて混練室３１内に延びており、スクリューシャフ
ト３７でリアカバー３０に軸受を介して支持されてい
る。スクリューシャフト３７はリアカバー３０を貫通し
てシリンダ本体２５外に延びて、減速機などを介して駆
動アクチュエータ３８に連結されている。３９はシリン
ダ本体２５に連続して設けられ、スクリューシャフト３
７を収納して支持するケーシングである。
在に収納されており、その軸方向に延びる螺旋状の混練
羽根３６を有している。スクリュー２６は先端をトップ
カバー２６のスクリュー支持穴３４内に軸受を介して支
持されて混練室３１内に延びており、スクリューシャフ
ト３７でリアカバー３０に軸受を介して支持されてい
る。スクリューシャフト３７はリアカバー３０を貫通し
てシリンダ本体２５外に延びて、減速機などを介して駆
動アクチュエータ３８に連結されている。３９はシリン
ダ本体２５に連続して設けられ、スクリューシャフト３
７を収納して支持するケーシングである。
【００２１】シャーナイフ２７は、図６に示すように、
トップカバー２９の内側に接触、或いはトップカバー２
９の内側に対して微少隙間を有して配置され、スクリュ
ー２６先端に取り付けられて同時回転する。シャーナイ
フ２７は周回りに角度１８０度を隔ててトップカバー２
９の最外円周上Ｐ１の排出孔３３まで延びる２本のナイ
フ４０からなっている。各ナイフ４０はトップカバー２
９側に刃４０ａが形成されている。
トップカバー２９の内側に接触、或いはトップカバー２
９の内側に対して微少隙間を有して配置され、スクリュ
ー２６先端に取り付けられて同時回転する。シャーナイ
フ２７は周回りに角度１８０度を隔ててトップカバー２
９の最外円周上Ｐ１の排出孔３３まで延びる２本のナイ
フ４０からなっている。各ナイフ４０はトップカバー２
９側に刃４０ａが形成されている。
【００２２】図４の植物繊維化装置４は、ホッパ３２か
ら細かなチップ（木質チップ）が混練室３１に投入さ
れ、駆動アクチュエータ３８によるスクリュー２６の回
転で破砕・混練され、混練羽根３６で加圧されつつトッ
プカバー２９に向けて押し出される。このとき、混練室
３６内での破砕・混練に加えて、チップ自体の発熱によ
り昇温してチップを植物繊維に分離する。特に剪定され
た直後のチップには水分を含んでいるので膨潤体状にさ
れる。尚、乾燥したチップを破砕・混練するに際して
は、スクリュー２６やシャーナイフ２７の焼付け、磨耗
を防止するために、水分を混練室３１内に供給しつつチ
ップの破砕・混練を行うことが好ましい。
ら細かなチップ（木質チップ）が混練室３１に投入さ
れ、駆動アクチュエータ３８によるスクリュー２６の回
転で破砕・混練され、混練羽根３６で加圧されつつトッ
プカバー２９に向けて押し出される。このとき、混練室
３６内での破砕・混練に加えて、チップ自体の発熱によ
り昇温してチップを植物繊維に分離する。特に剪定され
た直後のチップには水分を含んでいるので膨潤体状にさ
れる。尚、乾燥したチップを破砕・混練するに際して
は、スクリュー２６やシャーナイフ２７の焼付け、磨耗
を防止するために、水分を混練室３１内に供給しつつチ
ップの破砕・混練を行うことが好ましい。
【００２３】混練された膨潤体状の繊維は、順次スクリ
ュー２６の混練羽根３６によってトップカバー２９に押
し付けられ、各排出孔３３から外部に排出される（図６
参照）。このとき、スクリュー２６と一緒に回転するシ
ャーナイフ２７によって適度な長さに切断された繊維が
各排出孔３３から排出される。
ュー２６の混練羽根３６によってトップカバー２９に押
し付けられ、各排出孔３３から外部に排出される（図６
参照）。このとき、スクリュー２６と一緒に回転するシ
ャーナイフ２７によって適度な長さに切断された繊維が
各排出孔３３から排出される。
【００２４】また、膨潤体状の繊維は、各排出孔３３か
ら直接に外部に排出される他に、一旦潤滑溝３５（３５
ａ，３５ｂ）に入って滞留した後に、順次、送られる繊
維によって潤滑溝３５（３５ａ，３５ｂ）を通って各排
出孔３３から押し出される。これによって、潤滑溝３５
（３５ａ，３５ｂ）には、常時水分を含んだ繊維が滞留
する状態となるので、この繊維が保有する水分によって
トップカバー２９内側に接触するシャーナイフ２７を潤
滑して、焼付けや磨耗を低減している。
ら直接に外部に排出される他に、一旦潤滑溝３５（３５
ａ，３５ｂ）に入って滞留した後に、順次、送られる繊
維によって潤滑溝３５（３５ａ，３５ｂ）を通って各排
出孔３３から押し出される。これによって、潤滑溝３５
（３５ａ，３５ｂ）には、常時水分を含んだ繊維が滞留
する状態となるので、この繊維が保有する水分によって
トップカバー２９内側に接触するシャーナイフ２７を潤
滑して、焼付けや磨耗を低減している。
【００２５】植物繊維化装置４から排出された膨潤体状
の繊維は、図１及び図２に示すように、コンベア４１で
乾燥機などの納屋に搬送され、この納屋で乾燥、堆肥化
などの処理を施して植物肥料（有機肥料）とする。
の繊維は、図１及び図２に示すように、コンベア４１で
乾燥機などの納屋に搬送され、この納屋で乾燥、堆肥化
などの処理を施して植物肥料（有機肥料）とする。
【００２６】この様に、本発明の植物繊維化システム１
では、木質廃材を焼却することなく、繊維に分離処理し
て、この繊維物質を植物の有機肥料として再利用でき
る。また、環境に悪影響を与えることなく、木質廃材を
処理できる。
では、木質廃材を焼却することなく、繊維に分離処理し
て、この繊維物質を植物の有機肥料として再利用でき
る。また、環境に悪影響を与えることなく、木質廃材を
処理できる。
【００２７】次に、本発明の植物繊維化システム１の具
体的な適用例について図７及び図８に基づいて説明す
る。
体的な適用例について図７及び図８に基づいて説明す
る。
【００２８】図７において、植物繊維化システム１をエ
ンジンなどで走行するトラック５０（自動車両）の荷台
５１に搭載したものである。植物繊維化システム１の構
成としては、トラック５０の荷台５１に植物繊維化装置
４を載置し、その上方に連続して破砕機２を設けたもの
である。破砕機２としては、トラック５０の積載重量な
どを考慮して一次破砕カッタ５とすることが好ましい。
また、植物繊維化装置４と一次破砕カッタ５の駆動アク
チュエータ１２，３８は、電動モータ（駆動源）を用い
て、トラック５０に牽引される牽引車５２にエンジン／
ジェネレータ（発電機）５３を載置してこのエンジン／
ジェネレータ５３の電力によって各電動モータを駆動さ
せる。尚、破砕機２と植物繊維化装置４との間に、選別
機３を介在させてチップ中の異物を取り除くようにして
も良い。
ンジンなどで走行するトラック５０（自動車両）の荷台
５１に搭載したものである。植物繊維化システム１の構
成としては、トラック５０の荷台５１に植物繊維化装置
４を載置し、その上方に連続して破砕機２を設けたもの
である。破砕機２としては、トラック５０の積載重量な
どを考慮して一次破砕カッタ５とすることが好ましい。
また、植物繊維化装置４と一次破砕カッタ５の駆動アク
チュエータ１２，３８は、電動モータ（駆動源）を用い
て、トラック５０に牽引される牽引車５２にエンジン／
ジェネレータ（発電機）５３を載置してこのエンジン／
ジェネレータ５３の電力によって各電動モータを駆動さ
せる。尚、破砕機２と植物繊維化装置４との間に、選別
機３を介在させてチップ中の異物を取り除くようにして
も良い。
【００２９】これによって、一次破砕カッタ５のホッパ
７から木質廃材を投入してチップに破砕し、このチップ
を下方の植物繊維化装置４のホッパ３２に排出する。続
いて、植物繊維化装置４にて投入されたチップを破砕・
混練して繊維に分離し、トラック５０の荷台５１に設け
られた容器内に膨潤体状の繊維を排出する。
７から木質廃材を投入してチップに破砕し、このチップ
を下方の植物繊維化装置４のホッパ３２に排出する。続
いて、植物繊維化装置４にて投入されたチップを破砕・
混練して繊維に分離し、トラック５０の荷台５１に設け
られた容器内に膨潤体状の繊維を排出する。
【００３０】この様に、トラック５０に植物繊維化シス
テム１を搭載すると、樹木の剪定に際して剪定された
幹、枝、葉などを順次、植物繊維化システム１で処理で
きることから、剪定された幹、枝葉を集めて焼却場に輸
送するという煩雑な作業をなくせる。また、植物繊維
も、剪定された樹木にまくことで、剪定と肥料の付与を
同時に行えるという利点を有する。更に、トラック５０
に載置しているので、山林の樹木を剪定する場合におい
ても、容易に植物繊維化システム１を搬送してその山林
において剪定された幹、枝、葉などを処理できる。
テム１を搭載すると、樹木の剪定に際して剪定された
幹、枝、葉などを順次、植物繊維化システム１で処理で
きることから、剪定された幹、枝葉を集めて焼却場に輸
送するという煩雑な作業をなくせる。また、植物繊維
も、剪定された樹木にまくことで、剪定と肥料の付与を
同時に行えるという利点を有する。更に、トラック５０
に載置しているので、山林の樹木を剪定する場合におい
ても、容易に植物繊維化システム１を搬送してその山林
において剪定された幹、枝、葉などを処理できる。
【００３１】図８において、植物繊維化システム１をエ
ンジンなどで走行するトラック５０（自動車両）の荷台
５１に搭載し、トラック５０の油圧源を利用して植物繊
維化装置４と破砕機２を作動させるものである。植物繊
維化システム１の構成としては、トラック５０の荷台５
１に植物繊維化装置４を載置し、その上方に連続して破
砕機２を設けたものである。破砕機２としては、トラッ
ク５０の積載重量などを考慮して一次破砕カッタ５とす
ることが好ましい。また、植物繊維化装置４と一次破砕
カッタ５の駆動アクチュエータ１２，３８は、油圧モー
タを用いて、トラック５０のウインチなどに用いられる
油圧ポンプ５４（ＰＴＯ駆動による流体駆動源）から油
圧をバルブスタンド５５に導いて、各油圧モータを駆動
させることで植物繊維化装置４や一次破砕カッタ５を作
動させる。尚、破砕機２と植物繊維化装置４との間に、
選別機３を介在させてチップ中の異物を取り除くように
しても良い。
ンジンなどで走行するトラック５０（自動車両）の荷台
５１に搭載し、トラック５０の油圧源を利用して植物繊
維化装置４と破砕機２を作動させるものである。植物繊
維化システム１の構成としては、トラック５０の荷台５
１に植物繊維化装置４を載置し、その上方に連続して破
砕機２を設けたものである。破砕機２としては、トラッ
ク５０の積載重量などを考慮して一次破砕カッタ５とす
ることが好ましい。また、植物繊維化装置４と一次破砕
カッタ５の駆動アクチュエータ１２，３８は、油圧モー
タを用いて、トラック５０のウインチなどに用いられる
油圧ポンプ５４（ＰＴＯ駆動による流体駆動源）から油
圧をバルブスタンド５５に導いて、各油圧モータを駆動
させることで植物繊維化装置４や一次破砕カッタ５を作
動させる。尚、破砕機２と植物繊維化装置４との間に、
選別機３を介在させてチップ中の異物を取り除くように
しても良い。
【００３２】これによって、一次破砕カッタ５のホッパ
７から木質廃材を投入してチップに破砕し、このチップ
を下方の植物繊維化装置４のホッパ３２に排出する。続
いて、植物繊維化装置４にて投入されたチップを破砕・
混練して繊維に分離し、トラック５０の荷台５１に設け
られた容器内に膨潤体状の繊維を排出する。
７から木質廃材を投入してチップに破砕し、このチップ
を下方の植物繊維化装置４のホッパ３２に排出する。続
いて、植物繊維化装置４にて投入されたチップを破砕・
混練して繊維に分離し、トラック５０の荷台５１に設け
られた容器内に膨潤体状の繊維を排出する。
【００３３】この様に、図８に示すものでは、図７のも
と同様な効果を有すると他に、破砕機２や植物繊維化装
置４をトラック５０の油圧源を利用して作動させると、
エンジン／ジェネレータなどの駆動源を設ける必要な
く、植物繊維化システム１の簡素化を図ることが可能と
なる。
と同様な効果を有すると他に、破砕機２や植物繊維化装
置４をトラック５０の油圧源を利用して作動させると、
エンジン／ジェネレータなどの駆動源を設ける必要な
く、植物繊維化システム１の簡素化を図ることが可能と
なる。
【００３４】尚、植物繊維化システム１は、トラック５
０に搭載する他に、トラクターなど農業車両の如何なる
自動車両に設けるても良い。
０に搭載する他に、トラクターなど農業車両の如何なる
自動車両に設けるても良い。
【００３５】
【発明の効果】本発明の植物繊維化システムでは、木質
廃材を破砕してチップにする破砕手段と、チップにされ
た木質廃材を加圧しつつ破砕・混練して繊維に分離する
植物繊維化手段とで木質廃材を処理するものである。従
って、木質廃材を焼却することなく繊維に分離処理で
き、この繊維物質を植物の有機肥料として再利用でき
る。
廃材を破砕してチップにする破砕手段と、チップにされ
た木質廃材を加圧しつつ破砕・混練して繊維に分離する
植物繊維化手段とで木質廃材を処理するものである。従
って、木質廃材を焼却することなく繊維に分離処理で
き、この繊維物質を植物の有機肥料として再利用でき
る。
【００３６】破砕手段、植物繊維化手段を駆動源ととも
に、自動車両に搭載すると、樹木の剪定に際して剪定さ
れた幹、枝、葉などを順次処理できることから、剪定さ
れた幹、枝葉を集めて焼却場に輸送するという煩雑な作
業をなくせる。また、繊維も、剪定された樹木にまくこ
とで、剪定と肥料の付与を同時に行える利点を有する。
更に、自動車両に載置しているので、山林の樹木を剪定
する場合においても、容易に植物繊維化システムを搬送
してその山林において剪定された幹、枝、葉などを処理
できる。
に、自動車両に搭載すると、樹木の剪定に際して剪定さ
れた幹、枝、葉などを順次処理できることから、剪定さ
れた幹、枝葉を集めて焼却場に輸送するという煩雑な作
業をなくせる。また、繊維も、剪定された樹木にまくこ
とで、剪定と肥料の付与を同時に行える利点を有する。
更に、自動車両に載置しているので、山林の樹木を剪定
する場合においても、容易に植物繊維化システムを搬送
してその山林において剪定された幹、枝、葉などを処理
できる。
【００３７】破砕手段でチップにされた木質廃材を、ふ
るい、磁選機（選別手段）に通すことで石、砂の他に釘
などの異物を除去すると、植物繊維化手段の故障を低減
できる。
るい、磁選機（選別手段）に通すことで石、砂の他に釘
などの異物を除去すると、植物繊維化手段の故障を低減
できる。
【００３８】木質廃材を一次破砕機、二次破砕機で破砕
して細かなチップにすると、植物繊維化手段による木質
廃材の破砕の負担を軽減できる。また、大きな木質廃材
であっても、２つの破砕機を用いることで、段階的に細
かなチップにできる。
して細かなチップにすると、植物繊維化手段による木質
廃材の破砕の負担を軽減できる。また、大きな木質廃材
であっても、２つの破砕機を用いることで、段階的に細
かなチップにできる。
【図１】植物繊維化システムを示す上面構成図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図であって、植物繊維化シス
テムを示す側面構成図である。
テムを示す側面構成図である。
【図３】破砕機の具体的な構成例を示す模式図である。
【図４】植物繊維化装置の具体的な構成を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ矢視図である。
【図７】植物繊維化システムを搭載した自動車両を示す
図である。
図である。
【図８】植物繊維化システムを搭載した自動車を示す図
である。
である。
１ 植物繊維化システム ２ 破砕機（破砕手段） ３ 選別機（選別手段） ４ 植物繊維化装置（植物繊維化手段） ５ 一次破砕カッタ（一次破砕機） ６ 二次破砕カッタ（二次破砕機） １２ 駆動アクチュエータ（駆動源、流体駆動源）２６ スクリュー ２７ シャーナイフ ２８ 円筒シリンダ ２９ トップカバー ３３ 排出孔 ３６ スクリュー羽根 ３８ 駆動アクチュエータ（駆動源、流体駆動源） ５０ トラック（自動車両）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０５Ｆ 11/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｚ 17/02 5/00 ＺＡＢＺ (72)発明者 牧 恒雄 神奈川県座間市ひばりが丘１−5599−24 (72)発明者 山内 淳一 埼玉県大宮市三橋１丁目592番地 株式 会社氏家製作所内 (72)発明者 橋本 清文 兵庫県神戸市西区平野町常本265番地 株式会社バイケミ内 (56)参考文献 特開 平８−290409（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−52681（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−134509（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−48571（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B09B 3/00 - 5/00
Claims (5)
- 【請求項１】 木質廃材を破砕処理して繊維状に分離す
る植物繊維化システムであって、 前記木質廃材を破砕してチップにする破砕手段（２）
と、 該破砕手段（２）でチップにされた木質廃材を、加圧し
つつ破砕・混練して繊維状に分離する植物繊維化手段
（４）と、を含み、 該植物繊維化手段（４）は、 円筒状シリンダ（２８）内に回転自在に収納され且つ先
端に行くに従ってピッチが狭くなるスクリュー羽根（３
６）が形成されたスクリュー（２６）と、 前記円筒状シリンダ（２８）の先端に配置され且つ多数
の排出孔（３３）を有するトップカバー（２９）と、 該トップカバー（２９）の内面に接触して若しくは該内
面と微小間隔を有して配置され且つ前記スクリュー（２
６）の先端に取り付けられ、該スクリューと共に回転す
るシャーナイフ（２７）と、 前記スクリュー（２６）を回転駆動させる駆動アクチュ
エータ（３８）と、 を有し、 これにより、前記破砕手段（２）から送給された木質廃
材チップを、水分存在下で前記スクリュー（２６）の回
転により前方に送りつつ圧縮加圧すると共に破砕・混練
して前記シャーナイフ（２７）によって植物繊維を切断
しつつ前記トップカバー（２９）の排出孔（３３）から
切断された膨潤体状の繊維として押し出す様になってお
り、 当該植物繊維化手段（４）が、前記破砕手段（２）と共
に自動車両（５０）に搭載されている事を特徴とする木
質廃材の繊維化システム - 【請求項２】 前記破砕手段（２）は、木質廃材を大ま
かなチップに破砕する一次破砕機（５）と、更に細かな
チップに破砕する二次破砕機（６）とからなるものであ
る請求項１に記載の木質廃材の繊維化システム - 【請求項３】 前記植物繊維化手段（４）の駆動アクチ
ュエータ（３８）及 び前記破砕手段（２）の駆動源が前
記自動車両（５０）の流体圧を利用するものである請求
項１又は２に記載の木質廃材の繊維化システム - 【請求項４】 前記破砕手段（２）でチップにされた木
質廃材は、選別手段によって異物が取り除かれて前記植
物繊維化手段（４）に供給される請求項１乃至３のいず
れかに記載の木質廃材の繊維化システム - 【請求項５】 前記木質廃材が、樹木の剪定された幹，
枝，葉等の剪定廃材である請求項１又は２に記載の木質
廃材の繊維化システム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6918498A JP3240124B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 植物繊維化システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6918498A JP3240124B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 植物繊維化システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11262750A JPH11262750A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3240124B2 true JP3240124B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=13395397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6918498A Expired - Fee Related JP3240124B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 植物繊維化システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3240124B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5085103B2 (ja) * | 2006-11-21 | 2012-11-28 | カヤバ工業株式会社 | 粉砕装置 |
| JP2011182711A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Maruhachi Kensetsu Kk | キノコ栽培用の培地の製造方法 |
| JP2012011583A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Cdm Consulting Co Ltd | 燃料用間伐材の処理方法及び装置 |
| CN107716507B (zh) * | 2017-09-18 | 2020-06-16 | 大庆天之草生物新材料科技有限公司 | 一种草本纤维生物精制工艺废渣治理方法及设备 |
| CN108188150A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 连城县丰海竹木业有限公司 | 一种竹木加工业有机固体废弃物分选处理系统 |
| CN109249506A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-22 | 江西福莱特过滤材料有限公司 | 植物纤维破解处理系统及应用 |
| CN112495993B (zh) * | 2020-11-12 | 2021-08-24 | 西安若翰生物饲料有限公司 | 一种猕猴桃枝制备发酵饲料的枝叶分离破碎装置 |
| CN113977727B (zh) * | 2021-11-01 | 2022-07-05 | 宁国市东南木纤维科技有限公司 | 一种城市抑尘快速绿化用的喷播木纤维生产装置及方法 |
| CN115430683B (zh) * | 2022-09-18 | 2023-07-04 | 临沂市政集团有限公司 | 一种市政用混凝土固体废弃物回收处理装置 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP6918498A patent/JP3240124B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11262750A (ja) | 1999-09-28 |
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