KR200242182Y1

KR200242182Y1 - 나무 뿌리 파쇄장치

Info

Publication number: KR200242182Y1
Application number: KR2020010014278U
Authority: KR
Inventors: 신귀례; 강한식
Original assignee: 신귀례
Priority date: 2001-05-16
Filing date: 2001-05-16
Publication date: 2001-10-15

Abstract

본 고안은 건설 현장 등에서 채취된 나무 뿌리를 잘게 파쇄하여 거름 등으로 재활용할 수 있도록 하는 나무 뿌리 파쇄장치에 관한 것으로, 기술적 구성은 프레임(10) 상에 설치되고 투입 호퍼(22)를 통하여 투입되는 나무 뿌리를 파쇄하는 메인 파쇄 롤러(21)를 구비하고 있는 메인 파쇄부(20)와, 상기 메인 파쇄부(20) 하부에 설치되고 파쇄된 나무 뿌리를 이송하는 메인 콘베이어(30)와, 상기 메인 콘베이어(30) 상의 어느 위치에 설치되고 흙을 선별하여 내는 선별부(40)와, 상기 각 구조부를 전기적으로 제어하는 제어부(50)로 구성된다.

Description

나무 뿌리 파쇄장치{Crushing Device for the Root of the Tree}

본 고안은 건설 현장 등에서 채취된 나무 뿌리를 잘게 파쇄하여 거름 등으로 재활용할 수 있도록 하는 나무 뿌리 파쇄장치에 관한 것이다.

통상적으로 도로, 택지개발, 항만 등의 건설 현장에서 나무 뿌리가 적지 않게 채취되고 있다. 원목 또는 가지들은 가공하여 재활용하거나 목재 파쇄기로 파쇄함으로써 처리가 간편하지만, 뿌리는 원목으로 사용이 곤란할 뿐만 아니라 흙이나 자갈 등이 달라 붙어 있으므로 파쇄기로 파쇄하는 것도 곤란하다.

그래서, 지금까지 건설현장에서 채취된 나무 뿌리들은 대개 석유 등을 뿌려서 태워 없애거나, 아니면 땅 속에 매립하여 처리해 오고 있다. 이렇게 나무 뿌리를 태워서 처리할 경우에는 매연이 발생되어 환경 오염을 가중하는 요인이 되고 있으며, 또한, 나무 뿌리를 땅 속에 매립할 경우에는 그 뿌리가 매립된 후 오랜 기간 후에 썩게 되므로, 매립지 위에 새로운 구조물을 구축하게 될 경우 뿌리가 썩으면 지반이 침하되는 현상이 발생하는 문제가 있다.

따라서, 건설현장 등에서 적지 않게 채취되고 있는 나무 뿌리를 잘 처리함으로써 환경을 오염시키지 않으면서도 산업상으로 유용하게 재활용할 수 있도록 개발하는 것이 요구된다.

한편, 나무 뿌리가 아닌 줄기, 가지 등의 목재를 파쇄하는 목재 파쇄기는 현재까지 많이 공지 공용되고 있다. 하지만, 공지 공용되고 있는 목재 파쇄기는 나무 뿌리를 파쇄하는 것과는 상당한 차이점이 있다.

즉, 나무의 줄기/가지를 파쇄하는 목재파쇄기는 파쇄 롤러에 날카로운 커팅날을 형성시켜서 목재를 이 커팅날로 찍어 냄으로써 잘게 파쇄시키는 것이다. 이는 마치 도끼로 나무를 찍어서 잘라내는 것과 유사한 방식이다.

이러한 커팅날은 목재의 줄기나 가지를 파쇄하는 데는 유용하지만, 나무 뿌리를 파쇄하는 데는 적절하지 못하다. 그 이유는 나무 뿌리가 땅 속으로 뻗어가면서 흙이나 잔 자갈 등이 달라 붙어 있을 뿐만 아니라, 심지어 쇠붙이까지 달라 붙어 있을 수 있으므로 이 뿌리를 파쇄할 시 날카로운 커팅날이 쉽게 무뎌져 파쇄가 곤란하게 되기 때문이다.

더우기, 종래의 목재 파쇄기는 줄기나 가지를 파쇄하는 것에 국한되어 있어, 나무 뿌리에 달라 붙어 있는 흙, 자갈 및 쇠붙이를 선별해 내는 구조부가 전혀 구비되어 있지 않으므로 뿌리를 파쇄하는 데는 적합하지 못한 장치이다.

따라서, 본 고안에서는 상기와 같은 종래 문제들을 감안하여, 나무 뿌리를 태우거나 땅 속에 묻지 아니하고 잘게 파쇄할 수 있는 나무 뿌리 파쇄장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은, 나무 뿌리에서 달라붙은 흙, 자갈들을 선별해 냄으로써 퇴비 등으로 유용하게 재활용할 수 있는 나무 뿌리 파쇄장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 파쇄장치의 제1 실시예를 나타내는 측면도,

도 2는 본 고안에 따른 파쇄장치의 제2 실시예를 나타내는 일측면도,

도 3은 본 고안에 따른 제2 실시예의 타측면도,

도 4는 본 고안에 따른 파쇄장치의 이동상태를 나타내는 예시도,

도 5는 본 고안에 따른 파쇄장치의 메인 파쇄부를 나타내는 사시도,

도 6은 본 고안에 따른 파쇄장치의 메인 파쇄 롤러의 사시도,

도 7은 본 고안에 따른 파쇄장치의 메인 파쇄 롤러의 평면도,

도 8은 본 고안에 따른 파쇄장치의 메인 파쇄 롤러의 회전상태 예시도,

도 9는 본 고안에 따른 파쇄장치의 선별부를 나타내는 사시도,

도 10은 본 고안에 따른 파쇄장치의 보조 파쇄부를 나타내는 사시도,

도 11은 본 고안에 따른 파쇄장치의 보조 파쇄 롤러 사시도,

도 12는 본 고안에 따른 파쇄장치의 보조 파쇄 롤러의 회전 상태 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:프레임 11:바퀴

20:메인 파쇄부 21:메인 파쇄 롤러

21a:구동축 21b:회전판

21c:압착날 22:투입호퍼

30,30a:메인 콘베이어 40:선별부

41:스프링 42:사각 틀체

43:진동축 44:다공판

45:토사 토출 콘베이어 50:제어부

60:보조 파쇄부 61:인입호퍼

62:보조 파쇄 롤러 62a:메인축

62b:간격판 62c:보조축

62d:타격편 63:금속망

70:토출부 71:토출관

72:토출 콘베이어 80:금속 제거수단

이하, 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 나무 뿌리 파쇄장치는 바닥에 지지하는 프레임과, 상기 프레임 상에 설치되고 투입 호퍼를 통하여 투입되는 나무 뿌리를 파쇄하는 메인 파쇄 롤러를 구비하고 있는 메인 파쇄부와, 상기 메인 파쇄부 하부에 설치되고 파쇄된 나무 뿌리를 이송하는 메인 콘베이어와, 상기 메인 콘베이어 상의 어느 위치에 설치되고 흙을 선별하여 내는 선별부와, 상기 각 구조부를 전기적으로 제어하는 제어부로 구성됨으로써, 본 고안의 기본적인 목적을 달성하는 수단으로 한다.

이하, 첨부도면에 도시하는 대표적인 실시예들을 통하여 본 고안을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 제1실시예는 도 1에서 도시하는 바와 같이, 바닥에 지지하는 프레임(10)과, 상기 프레임(10) 상에 설치되고 투입 호퍼(22)를 통하여 투입되는 나무 뿌리를 파쇄하는 메인 파쇄 롤러(21)를 구비하고 있는 메인 파쇄부(20)와, 상기 메인 파쇄부(20) 하부에 설치되고 파쇄된 나무 뿌리를 이송하는 메인 콘베이어(30)와, 상기 메인 콘베이어(30) 상의 어느 위치에 설치되고 흙을 선별하여 내는 선별부(40)와, 상기 각 구조부를 전기적으로 제어하는 제어부(50)로 구성됨으로써, 본 고안의 기본적인 기술적 사상을 구현하는 것이다.

이와 같이 구성되는 본 고안의 제1실시예는 제어부(50)에서 스위치를 ON시키면 각 구조부들이 작동된다. 그러면, 투입 호퍼(22)에 나무 뿌리를 투입하면 메인 파쇄 롤러(21)에서 나무 뿌리가 파쇄된다. 파쇄된 나무 뿌리는 하부에 설치된 메인 콘베이어(30)로 낙하되어 선별부(40)로 이송된다. 선별부(40)에서 나무 뿌리에 달라 붙어 있던 흙, 자갈 등 이물질을 걸러냄으로써 파쇄작업이 완료된다.

본 고안의 제2실시예로는, 도 2 및 도 3에서와 같이, 바닥에 지지되는 프레임(10) 상에 설치되고 투입 호퍼(22)를 통하여 투입되는 나무 뿌리를 파쇄하는 메인 파쇄 롤러(21)를 구비하고 있는 메인 파쇄부(20)와, 상기 메인 파쇄부(20) 하부에 설치되고 파쇄된 나무 뿌리를 이송하는 메인 콘베이어(30)(30a)와, 상기 메인 콘베이어(30)(30a) 상의 어느 위치에 설치되고 흙을 선별하여 내는 선별부(40)와, 상기 각 구조부를 전기적으로 제어하는 제어부(50)로 구성하되,

상기 메인 콘베이어(30a) 끝부분에 설치되고 흙이 선별된 나무 뿌리를 재파쇄하는 보조 파쇄 롤러(62)를 구비하는 보조 파쇄부(60)와, 상기 보조 파쇄부(60)의 하부에 분쇄된 나무 뿌리를 토출해 내는 토출부(70)와, 상기 메인 콘베이어(30a) 상에 금속을 제거하는 금속 제거수단(80)을 부가함으로써 본 고안의 기본적인 기술적 사상을 구현하는 것이다.

이와 같이 구성되는 본 고안의 제2실시예는 제어부(50)에서 스위치를 ON시키면 각 구조부들이 작동된다. 그러면, 투입 호퍼(22)에 나무 뿌리를 투입하면 메인 파쇄 롤러(21)에서 나무 뿌리가 1차적으로 파쇄된다. 파쇄된 나무 뿌리는 하부에 설치된 메인 콘베이어(30)로 낙하되어 선별부(40) 및 메인 콘베이어(30a)를 거쳐 보조 파쇄부(60)로 이송된다. 보조 파쇄부(60)로 이송되는 과정에서 나무 뿌리에 달라 붙어 있던 흙, 자갈 등은 메인 콘베이어(30)에 설치되어 있는 선별부(40)에서 선별되고, 금속 조각은 금속 제거수단(80)에 의해 제거된다. 보조 파쇄부(60)로 이송된 나무 뿌리는 보조 파쇄 롤러(62)에 의해 2차적으로 잘게 파쇄되어 토출부(70)를 통하여 토출됨으로써 파쇄작업이 완료된다.

본 고안을 이루는 구성요소들을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

프레임(10)은 본 장치의 전 하중을 지지하는 구조부로서 한 방항으로 길게직사각 형태를 이룬다. 본 장치의 규모가 크므로 도 3에서와 같이, 일측에는 작업자가 올라갈 수 있도록 발판(13) 및 난간(13a)을 설치하고 있다. 그래서 작업자가 본 장치에 올라가서 수시로 본 장치의 작동 여부를 쉽게 점검할 수 있다.

또한, 프레임(10) 하부에는 다른 작업장소로 쉽게 이동할 수 있도록 바퀴(11)를 설치하고 있고, 프레임의 선단부에는 트랙터 연결판(12)을 구비하고 있다. 따라서 한 장소에서 다른 장소로 이동을 할 경우에는 높이조절 가능한 지지대(14)를 상승시킨 후, 연결판(12)에 트랙터(100)를 연결하여 쉽게 이동할 수 있다(도4참조).

메인 파쇄부(20)는 채취된 나무 뿌리를 투입하여 파쇄하는 구조부로서, 도 2 및 도 5에서와 같이, 프레임(10)에 지지되고 모터(M1)(도3참조)에 의해 구동되는 메인 파쇄 롤러(21)와, 그 메인 파쇄 롤러(21)의 상부에 설치되는 투입 호퍼(22)와, 메인 파쇄 롤러(21)의 하부에 설치되고 파쇄된 뿌리를 메인 콘베이어(30)로 유도하기 위한 유도관(23)으로 구성된다.

여기에서, 메인 파쇄 롤러(21)는 도 6 내지 도 8에서와 같이, 상호 정/역회전하는 2개의 구동축(21a)과, 2개의 구동축에 각각 서로 맞물리도록 엇갈리게 고정되는 회전판(21b)들로 구성된다. 이 때, 회전판(21b)들은 각기 원주 방향으로 3개의 압착날(21c)들이 형성된다. 이러한 회전판(21b)을 구동축(21a)에 고정시킬 때 압착날(21c)들이 나선형으로 배열되게 고정시키는 것이 중요하다. 또한, 2개의 구동축(21a)은 그 둘간의 압착날(21c)들이 서로 대칭(실제로는 엇갈린 상태로 대칭됨)되도록 설치하는 것이 중요하다. 이는 2개의 구동축(21a)이 서로 회전할 때 서로 대칭되는 압착날(21c) 사이에서 나무 뿌리를 압착하여 파쇄시키되, 압착하는 힘을 분산함으로써, 롤러의 회전모멘트를 감소시키면서 전력의 소모를 줄일 수 있는 이점이 있다.

따라서, 건설 현장에서 채취된 나무 뿌리를 투입 호퍼(22)에 투입하게 되면 메인 파쇄 롤러(21)에서 1차적으로 파쇄시킨다. 파쇄된 나무 뿌리는 유도관(23)을 통하여 메인 콘베이어(30)로 낙하된다. 한편, 채취된 나무 뿌리를 투입 호퍼(22)에 투입할 때는 크레인 등 장비를 사용하여 투입시키는 것이 바람직하다.

상기한 메인 파쇄 롤러(21)는 2개의 구동축(21a)간에 압착날(21c)을 서로 대칭되게 배열함으로써 대칭하는 압착날(21c) 사이에 나무 뿌리, 자갈, 금속재 등을 압착시켜 파쇄하는 것으로, 종래에 단순히 목재를 커팅날로 커팅하여 파쇄하는 목재 파쇄기와는 기술적 개념이 다른 것이다.

메인 콘베이어(30)(30a)는 도 2에서와 같이, 메인 파쇄부(20)에서 파쇄된 나무 뿌리를 보조 파쇄부(60)로 이송시켜 주는 구조부이다. 메인 콘베이어는 2부분으로 구분되는데, 첫째 부분의 콘베이어(30)는 메인 파쇄부(20)에서 선별부(40)까지이고, 둘째 부분의 콘베이어(30a)는 선별부(40)에서 보조 파쇄부(60)까지이다. 각각의 콘베이어는 경사지게 설치되고 벨트 콘베이어식으로 이루어져 각 모터(M2)(M3)에 의해 구동되어 1차적으로 파쇄된 나무 뿌리를 보조 파쇄부(60)로 이송시킨다.

선별부(40)는 나무 뿌리에 달라 붙어 있는 흙을 제거하는 구조부로서, 도 2 및 도 9에서와 같이, 메인 콘베이어(30)(30a) 가운데 경사지게 설치되어 있다. 그구조를 보면 프레임(10)에 4개의 스프링(41)으로 지지되는 사각 틀체(42)와, 상기 사각 틀체(42)에 설치되고 모터에 의해 구동되는 진동축(43)과, 상기 사각 틀체(42) 바닥에 설치되고 구멍들이 형성된 다공판(44)과, 상기 다공판(44) 하부에 설치되는 토사 토출 콘베이어(45)(도3참조)로 구성된다. 한편, 선별기의 진동을 증대시키기 위해 진동축(43)에 진동추(43a)를 부착시키고 있다.

이와 같이 구성되는 선별부(40)는 모터(M4)에 의해 진동축(43)이 구동되면 사각 틀체(42) 및 다공판(44)이 일체로 진동이 된다. 이 때, 다공판(44) 상으로 이송되는 파쇄된 나무 뿌리에 섞여 있는 흙이 다공판(44)의 구멍들을 통하여 하부로 낙하된다. 낙하된 흙은 토사 토출 콘베이어(45)를 통하여 외부로 토출됨으로써 흙을 선별해 낸다. 선별부(40)에서 흙만이 선별할 뿐만 아니라, 메인 파쇄부에서 파쇄된 쇄석들도 함께 선별된다.

보조 파쇄부(60)는 나무 뿌리를 더욱 잘게 파쇄하기 위하여 1차적으로 파쇄한 나무 뿌리를 2차적으로 파쇄시키는 구조부로서, 도 10에서와 같이, 상기 메인 콘베이어(30a) 끝부분에 설치되고 프레임에 지지되는 인입 호퍼(61)와, 상기 인입 호퍼(61) 내부에 설치되고 모터(M5)에 의해 구동되는 보조 파쇄 롤러(62)와, 상기 보조 파쇄 롤러(62) 하부에 설치되고 인입 호퍼(61)에 지지되는 금속망(63)으로 구성된다.

여기에서, 보조 파쇄 롤러(62)는 도 11에서와 같이, 모터(M5)에 의해 구동되고 인입 호퍼(61)에 지지되는 메인축(62a)과, 상기 메인축(62a)에 등간격으로 고정되는 간격판(62b)들과, 상기 간격판(62b)들의 서로 지지하는 보조축(62c)들과, 상기 보조축(62c)에 회동가능하게 끼워지되, 간격판(62b)들 사이마다 끼워지는 타격편(62d)들로 구성된다(도10참조).

이렇게 구성되는 보조 파쇄부(60)는 모터(M5)에 의해 메인축(62a)이 구동되면 메인축(62a)에 부착되어 있는 간격판(62b), 보조축(62c) 및 타격편(62d)들이 일체로 회전된다. 그리고 메인 콘베이어(30)를 통하여 1차적으로 파쇄된 나무 뿌리가 인입 호퍼(61)의 인입구를 통하여 투입되어 아래로 낙하되면 보조 파쇄 롤러(62)에 의해 잘게 부숴진다. 잘게 부숴진 나무 뿌리는 금속망(63)을 통하여 하부에 있는 토출부(70)로 낙하된다(도10참조). 이렇게 잘게 부숴진 나무 뿌리는 거름을 만드는데 사용하기도 하고, 기타 가공하여 공산품을 만드는 원료로 활용할 수 있다.

도 12에서는 보조 파쇄 롤러(62)의 회전하는 경우를 나타내는 것으로, 메인축(62a)의 회전과 함께 간격판(62b)이 회전되면 보조축(62c)에 결합되어 있는 타격편(62d)은 원심력에 의해 원주방향으로 펼쳐진다. 이 때, 타격편(62d)은 나무 뿌리를 타격함으로써 잘게 부수는 역할을 하게 된다. 메인축(62a)은 분당 수천회 고속회전하는 것으로 이 회전력에 의해 나무 뿌리를 잘게 부순다.

토출부(70)는 잘게 부숴진 나무 뿌리를 최종적으로 배출하는 구조부로서, 도 10에서와 같이 보조 파쇄부(60)의 하부에 결합된 토출관(71)과, 상기 토출관(71)의 하부에 있는 프레임(10)에 지지되는 토출 콘베이어(72)로 구성된다. 따라서 토출부(70)는 보조 파쇄부(60)에서 잘게 부숴진 나무 뿌리를 밖으로 이송해 내는 역할을 한다(도3참조).

한편, 도 10에서와 같이, 둘째 부분의 메인 콘베이어(30a) 상에 전자석으로된 금속 제거수단(80)을 설치하고 있다. 즉, 전자석으로 된 금속 제거수단(80)을 메인 콘베이어(30a) 위에 설치된 지지대(81)에 매달아 두고 있다. 따라서 메인 콘베이어를 통하여 이송되는 나무 뿌리 속에 섞여 있는 금속 조각들을 걸러낼 수 있다. 나무 뿌리에 섞여 있는 금속 조각들을 제거함으로써 거름이나 공산품을 만드는 원료 등으로 활용하기에 좋다.

이상에서와 같이 본 고안은 메인 파쇄부의 파쇄 롤러에서 나무 뿌리를 압착하는 방식으로 파쇄하고, 이 파쇄된 나무 뿌리는 메인 콘베이어에 의해 선별부로 이송되고, 선별부에서 흙을 선별해 냄으로써, 나무 뿌리를 태우거나 땅 속에 묻지 아니하고 파쇄할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 본 고안은 보조 파쇄부를 부가함으로써 나무 뿌리를 보다 잘게 파쇄시켜 거름 또는 가공하여 공산품을 만드는 재료로 활용할 수 있는 효과를 갖는다.

나아가, 본 고안은 건설현장에서 채취한 나무 뿌리를 잘 처리함으로써, 국가적인 차원에서 나무 뿌리를 폐기 처분하는데 따른 시설 및 비용 등을 줄이는데 크게 이바지할 수 있다.

Claims

바닥에 지지하는 프레임(10)과, 상기 프레임(10) 상에 설치되고 투입 호퍼(22)를 통하여 투입되는 나무 뿌리를 파쇄하는 메인 파쇄 롤러(21)를 구비하고 있는 메인 파쇄부(20)와, 상기 메인 파쇄부(20) 하부에 설치되고 파쇄된 나무 뿌리를 이송하는 메인 콘베이어(30)와, 상기 메인 콘베이어(30) 뒤에 설치되고 흙을 선별하여 내는 선별부(40)와, 상기 각 구조부를 전기적으로 제어하는 제어부(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제1항에 있어서,

상기 프레임(10)에는 이동할 수 있도록 바퀴(11)를 설치하고, 프레임의 선단부에 트랙터 연결판(12)을 구비하는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제1항에 있어서,

상기 메인 파쇄 롤러(21)는 모터에 의해 상호 정/역회전하는 2개의 구동축(21a)과, 상기 2개의 구동축에 각각 서로 맞물리도록 엇갈리게 고정되는 회전판(21b)들로 구성하되, 상기 회전판(21b)들은 원주 방향으로 형성되는 압착날(21c)들이 나선형으로 배열되게 하면서 그 압착날(21c)들이 2개의 구동축(21a) 간에 서로 대칭되게 고정시키는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제1항에 있어서,

상기 선별부(40)는 프레임에 스프링(41)으로 지지되는 사각 틀체(42)와, 상기 사각 틀체(42)에 설치되고 모터에 의해 구동되는 진동축(43)과, 상기 사각 틀체(42) 바닥에 설치되고 구멍들이 형성된 다공판(44)과, 상기 다공판(44) 하부에 설치되는 토사 토출 콘베이어(45)로 구성되는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제1항에 있어서,

상기 메인 콘베이어 상에 금속 제거수단(80)을 부가하는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서,

상기 메인 콘베이어 끝부분에 설치되고 프레임에 지지되는 인입 호퍼(61)와, 상기 인입 호퍼(61) 내부에 설치되는 보조 파쇄 롤러(62)와, 상기 보조 파쇄 롤러(62) 하부에 설치되고 인입 호퍼(61)에 지지되는 금속망(63)으로 구성되는 보조 파쇄부(60)를 부가하는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제6항에 있어서,

상기 보조 파쇄부(60)와 선별기(40)를 연결하는 또 다른 메인 콘베이어(30a)를 하나 더 추가하는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제6항에 있어서,

상기 보조 파쇄 롤러(62)는 인입 호퍼(61)에 지지되는 메인축(62a)과, 상기 메인축(62a)에 등간격으로 고정되는 간격판(62b)들과, 상기 간격판(62b)들의 서로 지지하는 보조축(62c)들과, 상기 보조축(62c)에 끼워지되, 간격판(62b)들 사이마다 끼워지는 타격편(62d)들로 구성되는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.
제6항에 있어서,

상기 보조 파쇄부(60)의 하부에 분쇄된 나무 뿌리를 토출하는 토출부(70)를 부가하되, 보조 파쇄부(60)의 하부에 결합되는 토출관(71)과, 상기 토출관(71)의 하부에 설치되는 토출 콘베이어(72)로 구성되는 것을 특징으로 하는 나무 뿌리 파쇄장치.