JP3239960U - ボード間コネクタアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】必要な機能を異なる金属部材に分散し、良好なコネクタの接続時の構造強度及び電気的導通効率を兼ね備えるボード間コネクタアセンブリを提供する。【解決手段】ソケットコネクタ１００は第１本体１１０、第１金属部材１２０及び第２金属部材１３０を含む。第１本体は、中間島１１１、第１収容溝１１２及び第１側壁１１３を有する。第１金属部材は、第１側壁の底部から第１収容溝を介して中間島に延伸する。第２金属部材は、第１側壁の局部を跨いで覆う。プラグコネクタ２００は第２本体２１０及び第３金属部材を含む。第２本体は第２収容溝２１２及び第２側壁２１１を有する。第３金属部材は、第２側壁の局部を跨いで覆う。プラグコネクタがソケットコネクタに接続される時、第２側壁は第１収容溝に挿入され、中間島は第２収容溝に挿入され、第３金属部材は第１金属部材と第２金属部材に当接される。【選択図】図１

Description

本考案は、コネクタアセンブリに関し、特に、ボード間コネクタアセンブリに関する。

ボード間コネクタは、異なる回路基板を接続するために使用され、ソケットコネクタ及びプラグコネクタを有し、それぞれ異なる回路基板に取り付け、それにより、回路基板の間を互いに接続させる。スマートフォンなどのモバイルデバイスでは、ボード間コネクタアセンブリのサイズが非常に小さいため、各コネクタの構造強度及び寿命が低下する。

更に、上記構造強度の低下は、オス端子（プラグ）とメス端子（ソケット）の抜き差し動作に反映され、即ち、構造強度又は端子の弾性力が低下することで、オス端子とメス端子の相互の引き離しの過程で、構造の干渉による損傷を招く。また、一部の使用環境では、充電または情報伝送を容易にするために、デバイス内の電子モジュールには比較的大きな電流の伝送要求があり、この場合にも、ボード間コネクタの製造仕様に対する要求が高くなる。

したがって、如何にボード間コネクタの構造強度を向上させ、同時にそれを大きな電流の伝送下での関連仕様に符合させるかは、当業者が検討して解決すべき課題となっている。

本考案は、必要な機能を異なる金属部材に分散し、同時に良好なコネクタの接続時の構造強度及び電気的導通効率を兼ね備え、更に、コネクタの信頼性を向上させる、ボード間コネクタアセンブリを提供する。

本考案のボード間コネクタアセンブリは、互いに接続されたプラグコネクタ及びソケットコネクタを備える。プラグコネクタは、第１本体、一対の第1金属部材及び一対の第２金属部材を含む。第１本体は、中間島、中間島を囲む第１収容溝及び第１収容溝を囲む第１側壁を有する。第１金属部材は、それぞれ第１本体の相対する両端に配置され、且つ各第１金属部材は、第１側壁の底部から第１収容溝を介して中間島に延伸する。第２金属部材は、それぞれ第１本体の相対する両端に配置され、各第２金属部材は、第１側壁の局部を跨いで覆う。プラグコネクタは、第２本体及び一対の第３金属部材を含む。第２本体は、第２収容溝及び第２収容溝を囲む第２側壁を有する。第３金属部材は、それぞれ第２本体の相対する両側に設置され、各第３金属部材は、第２側壁の局部を跨いで覆う。プラグコネクタがソケットコネクタに接続される時、第２側壁は、第１収容溝に挿入され、中間島は、第２収容溝に挿入され、第３金属部材は、第１金属部材と第２金属部材との間に当接される。

上記に基づき、ボード間コネクタアセンブリのソケットコネクタでは、第１本体に設置する一対の第１金属部材及び一対の第２金属部材によって、ソケットコネクタの機能を第１金属部材及び第２金属部材に分けて設ける目的を達成し、第１金属部材は、第１側壁の底部から第１収容溝を経て中間島に延伸し、第２金属部材は、第１側壁に跨り、従って、第１金属部材及び第２金属部材は、コネクタの接続時にそれぞれプラグコネクタの第３金属部材と当接し、故に更にコネクタの接続時のこれら金属部材の受ける力を効果的に分散することができる。

言い換えれば、従来のコネクタの金属部材が一対一（プラグコネクタとソケットコネクタが各一つ）に接続するものに比較し、本考案は、第１金属部材及び第２金属部材が、コネクタの接続／開放（又は抜き差し）時の受ける力を分散させ、従って、金属部材と本体との間の構造強度が前記抜き差し過程の必要を満たすのに十分であり、抜き差し過程における損傷を心配する必要がない。

本考案の一実施形態のボード間コネクタアセンブリの組み立て説明図である。 図１のボード間コネクタアセンブリの分解図である。 図２のソケットコネクタの分解図である。 コネクタアセンブリの異なる箇所の断面図である。 コネクタアセンブリの異なる箇所の断面図である。 コネクタアセンブリの異なる箇所の断面図である。 本考案の別の実施形態の第２端子の説明図である。 本考案の異なる実施形態の第１金属部材の説明図である。 本考案の異なる実施形態の第１金属部材の説明図である。

図１は、本考案の一実施形態のボード間コネクタアセンブリの組み立て説明図である。図１を参照し、本実施形態では、ボード間コネクタアセンブリ１０は、互いに接続可能なソケットコネクタ１００とプラグコネクタ２００を備え、図１に示すように、ソケットコネクタ１００は、回路板Ｒ１に配置され、プラグコネクタ２００は、回路板Ｒ２に配置されるため、ソケットコネクタ１００とプラグコネクタ２００は互いに接続されて、回路板Ｒ１、Ｒ２を互いに電気的に導通させることができる。

図２は、図１のソケットコネクタの分解図である。ここでは、同時に、部材の説明を行い易くするために直交座標系Ｘ－Ｙ－Ｚを提供する。なお、本実施形態は、プラグコネクタ１００を基準として前記直交座標系Ｘ－Ｙ－Ｚを設ける。言い換えれば、図１は、識別し易いように、ソケットコネクタ１００とプラグコネクタ２００を示し、何れもその収容溝を上に向けた状態であり、プラグコネクタ２００がソケットコネクタ１００に接続される時、図１のプラグコネクタ２００を１８０度反転させた後にソケットコネクタ１００と接続される。

図１及び図２を同時に参照し、本実施形態では、ソケットコネクタ１００は、第１本体１１０、一対の第１金属部材１２０及び一対の第２金属部材１３０を含む。第１本体１１０は、絶縁性を有し且つ中間島１１１、中間島１１１を囲む第１収容溝１１２及び第１収容溝１１２を囲む第１側壁１１３を含む。第１金属部材１２０は、それぞれ、Ｘ軸に沿って第１本体１１０の相対する両端に配置され、且つ各第１金属部材１２０は、Ｘ軸に沿って、第１側壁１１３の底部から第１収容溝１１２を介して中間島１１１まで延伸する。第２金属部材１３０は、それぞれＸ軸に沿って第１本体１１０の相対する両端に配置され、各第２金属部材１３０は、第１側壁１１３の局部を跨いで覆う。また、ソケットコネクタ１００は、複数の第１端子１４０を更に含み、複数の第１端子１４０は、第１本体１１０に配置され且つＹ軸に沿って第１側壁１１３から第１収容溝１１２を介して中間島１１１まで延伸する。

図３は、図１のプラグコネクタの分解図である。図１及び図３を同時に参照し、本実施形態のプラグコネクタ２００は、第２本体２１０、一対の第３金属部材２２０及び複数の第２端子２３０を含み、ここで、第２本体２１０は、絶縁性を有し且つ第２収容溝２１２及び第２収容溝２１２を囲む第２側壁２１１を含む。第３金属部材２２０は、それぞれＸ軸に沿って第２本体２１０の相対する両端に配置され、各第３金属部材２２０は、第２側壁２１１の局部を跨いで覆う。

再度図２を参照し、本実施形態では、第１金属部材１２０は、実質的に人間の形をした輪郭を有し、これは、第１収容溝１１２の底部に位置するボディ１２１、ボディ１２１から第１側壁１１３の底部に延伸する両足１２２、ボディ１２１の相対する箇所からそれぞれ第１側壁１１３の上部に向かって延伸し、折れ曲がる一対のばね部１２３、及びボディ１２１から延伸し且つ中間島１１１の局部を覆う頭部１２４を含み、頭部１２４及び両足１２２は、Ｘ軸に沿ってボディ１２１の相対する両側に配置される。ここで、第１金属部材１２０は、例えば、埋め込み注入プロセスによって第１本体１１０に結合され、頭部１２４は、中間島１１１の少なくとも１つの外壁面を覆う。更に、図２に示すように、本実施形態の第１金属部材１２０の頭部１２４は、中間島１１１の外壁面１１１ｂ及び中間島１１１の上部１１１ａを覆い、頭部１２４は、中間島１１１の上部１１１ａから延伸し、中間島１１１に埋め込まれる折れ曲がり部１２５を更に有し、これにより、第１金属部材１２０と第１本体１１０との間の結合強度を向上させる。

なお、本実施形態の第１金属部材１２０は、金属板部材を絞り加工して作製されてなるため、頭部１２４については、少なくとも３つの局部及び１つの延伸局部を含む。図２の左下の局部の拡大で示されるように、頭部１２４は、さらに局部Ａ１、Ａ２及び一対の局部Ａ３（図２には片側のみが示される）、及び一対の絞り局部Ａ４に区分され、局部Ａ１は、中間島１１１の上部１１１ａを覆い、局部Ａ２及び一対の局部Ａ３は、中間島１１１の３つの外壁面１１１ｂをそれぞれ覆い、絞り局部Ａ４は、それぞれこれらの局部Ａ１～Ａ３の間に隣接する。本実施形態の第１金属部材１２０は、上記絞り加工によって形成される絞り局部Ａ４により第１本体１１０を覆う面積を増大させ、更に第１本体１１０の保護効果を向上させることができる。

同様に、本実施形態の第２金属部材１３０も絞り加工によって作製されてなり、３つの第１カバー部１３１、１３２、即ち、中間に位置する第１カバー部１３１及び相対する両側に位置する第１カバー部１３２を含み、第１カバー部１３２が第１カバー部１３１の相対する両側から延伸する。絞り加工を経た第２金属部材１３０は、第１絞り部１３３を更に形成する。ここで、第１カバー部１３１、１３２は、それぞれ（非対称に）逆Ｕ字型であり、第１側壁１１３の隣接する３つの第１壁Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３に跨り、各第１絞り部１３３は、隣接する２つの第１カバー部１３１、１３２の間の内折れ曲がり箇所に隣接する。第２金属部材１３０は、これにより、第１本体１１０を覆う面積を増大させ、第１本体１１０の保護効果を向上させる。

図３を参照し、第３金属部材２２０は、３つの第２カバー部２２１、２２２を含み、そのうちの一対の第２カバー部２２２は、第２カバー部２２１の相対する両側から延伸し、且つ同様に絞り加工によって２つの第２絞り部２２３を形成し、第２カバー部２２１、２２２は、それぞれ（非対称）逆Ｕ字型の輪郭を有して第２側壁２１１の隣接する３つの第２壁Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６に跨り、各第２絞り部２２３は、隣接する２つの第２カバー部２２１、２２２の間の外折れ曲がり箇所に隣接する。同様に、第３金属部材２２０は、絞り加工によって第２本体２１０を覆う面積を増大させる。また、第３金属部材２２０は、中間に位置する第２カバー部２２１が凹部２２１ａを有することによって、第２本体２１０の突起２１１ａに対応して結合し、相対する両側に位置する第２カバー部２２２がバーブ２２２ａを更に有し、インサート成形時に第２本体２１０に引っ掛かることができる。上記の対応する凹凸構造又はバーブのいずれかに関わらず、それによって部材の結合強度を向上させることができる。

図４～図６は、コネクタアセンブリの異なる箇所の断面図を示している。最初に図１、図２及び図４を参照し、ソケットコネクタ１００では、第２金属部材１３０の相対する両側に位置する第１カバー部１３２は、それぞれ、第１金属部材１２０の２つのばね部１２３に対応する切欠き１３２ａを有する。より具体的には、プラグコネクタ２００がソケットコネクタ１００に接続される時、第２側壁２１１は、第１収容溝１１２に挿入され、中間島１１１は、第２収容溝２１２に挿入され、第３金属部材２２０は、第１金属部材１２０と第２金属部材１３０との間に当接される。図４に示すように、ばね部１２３は、第３金属部材２２０の第２カバー部２２２に当接して電気的に導通され、且つばね部１２３は、第２カバー部２２１の当接を受けて拡張し、図４の破線と実線で示されるばね部１２３の輪郭のように、拡張後のばね部１２３は、第１カバー部１３２の切欠き１３２ａに位置する局部構造に対応する。従って、プラグコネクタ２００及びソケットコネクタ１００の抜き出し方向において（ソケットコネクタ１００を基準として不動に固定される場合、プラグコネクタ２００は、正のＺ軸方向にソケットコネクタ１００から抜き出されることに相当する）、第１カバー部１３２の切欠き１３２ａに位置する局部構造は、ばね部１２３の移動経路に位置する。

一方、図２、図３及び図６を同時に参照し、第２金属部材１３０の中間に位置する第１カバー部１３１は、第１本体１１０の中間島１１１に面する凸部１３１ａを更に有し、プラグコネクタ２００がソケットコネクタ１００に接続される時、第２金属部材１３０は、凸部１３１ａを介して第３金属部材２２０に当接し且つ電気的に導通する。このように、第２金属部材１３０は、第３金属部材２２０との電気的導通に使用されることに加えて、更に上記のように第１金属部材１２０のストッパとしても使用されることができ、即ち、プラグコネクタ２００を抜き出す時、第２金属部材１３０の切欠き１３２ａ箇所の局部構造がばね部１２３への干渉を引き起こして、第１金属部材１２０が前記抜き差し過程においてプラグコネクタ２００によって連動され、第１本体１１０から離脱することを回避することができる。

図２、図３及び図５を同時に参照し、本実施形態の接続後のボード間コネクタアセンブリ１０において、第１端子１４０及び第２端子２３０は、互いに対応して当接され、各第１端子１４０は、第１側壁１１３から第１収容溝１１２を経て中間島１１１に延伸し、且つ第１側壁１１３箇所にネック構造１４１を有する。各第２端子２３０は、第２本体２１０の局部表面に囲うように設けられ、且つ各第２端子２３０は、第２側壁２１１の第２収容溝２１２と反対側の箇所に段差２３１を有し、互いに対応する第１端子１４０及び第２端子２３０は、ネック構造１４１及び段差２３１によって互いに係合され、これは、プラグコネクタ２００のソケットコネクタ１００にする引き抜き方向において、ネック構造１４１及び段差２３１によって係合関係を形成してプラグコネクタ２００及びソケットコネクタ１００の接続強度を向上させることに相当する。

図７は、本考案の別の実施形態の第２端子の説明図である。図７を参照し、前述の実施形態の第２端子２３０が（厚さを）薄くする手段によって形成する段差２３１であるのとは異なり、本実施形態の第２端子３３０は、同じ厚さを維持した状態（厚さｔ１）で折れ曲がり構造３３１を形成し、折れ曲がり構造３３１にも第１端子１４０のネック構造１４１と互いに係合する効果を発生させることができる。

図８及び図９は、本考案の異なる実施形態の第１金属部材の説明図である。先ず、図８を参照して図２と照らし合わせ、示されている第１金属部材３２０と前述の第１金属部材１２０の違いは、本実施形態の頭部３２４がＵ字型であり、且つそのため、中間島１１１の３つの外壁面１１１ｂのみを覆っていることにある。次に、図９を参照して図２と照らし合わせ、図示される第１金属部材４２０と前述の第１金属部材１２０の違いは、頭部１２４から延伸する折れ曲がり部４２５の折れ曲がりの程度と長さが小さいことにあるが、それでも第１本体１１０の中間島１１１に円滑に埋め込むことができ、部材の結合強度を向上する目的を達成する。言い換えれば、設計者は、構造特徴及び材質特性に応じて、上記の折れ曲がり部１２５、４２５のサイズ及び折れ曲がりの程度を適切に調整することができる。

要約すると、本考案の上記実施形態において、ボード間コネクタアセンブリのソケットコネクタでは、第１本体に設置する一対の第１金属部材及び一対の第２金属部材によって、ソケットコネクタの機能を第１金属部材及び第２金属部材に分けて設ける目的を達成し、第１金属部材は、第１側壁の底部から第１収容溝を経て中間島に延伸し、第２金属部材は、第１側壁に跨り、従って、第１金属部材及び第２金属部材は、コネクタの接続時にそれぞれプラグコネクタの第３金属部材と当接し、故に更にコネクタの接続時のこれら金属部材の受ける力を効果的に分散することができる。

更に重要なこととして、第１、第２及び第３金属部材は、それぞれ絞り加工によって形成される絞り部及び絞り局部によって、第１本体、第２本体を覆う面積を効果的に増大させ、完全に覆う構造効果をもたらし、それにより、本体の保護効果を向上させることができ、更に、コネクタの接続／開放（又は抜き差し）の過程において、金属部材が本体から脱落し、更には、本体の損傷を引き起こす状況の発生を回避することができる。

更に、第１本体に分けて設置される第１金属部材及び第２金属部材は、相互のバランス制御効果を発生することができ、即ち、第２金属部材の切欠きは、第１金属部材のばね部に対応し、更に、コネクタが接続された後、第２金属部材は、切欠き箇所の局部構造をばね部のストッパとして使用し、コネクタの解放（抜き出し）過程において、第１金属部材がコネクタによって連動されて第１本体から離脱する状況の発生を回避することができる。

上記のように、従来のコネクタの金属部材が一対一（プラグコネクタとソケットコネクタが各一つ）に接続するものに比較し、本考案は、第１金属部材及び第２金属部材が、コネクタの接続／開放（又は抜き差し）時の受ける力を分散させ、従って、金属部材と本体との間の構造強度が前記抜き差し過程の必要を満たすのに十分であり、抜き差し過程における損傷を心配する必要がない。

１０ ボード間コネクタアセンブリ
１００ ソケットコネクタ
１１０ 第１本体
１１１ 中間島
１１１ａ 上部
１１１ｂ 外壁面
１１２ 第１収容溝
１１３ 第１側壁
１２０、３２０、４２０ 第１金属部材
１２１ ボディ
１２２ 両足
１２３ ばね部
１２４、３２４ 頭部
１２５、４２５ 折れ曲がり部
１３０ 第２金属部材
１３１、１３２ 第１カバー部
１３１ａ 凸部
１３２ａ 切欠き
１３３ 第１絞り部
１４０ 第１端子
１４１ ネック構造
２００ プラグコネクタ
２１０ 第２本体
２１１ 第２側壁
２１１ａ 突起
２１２ 第２収容溝
２２０ 第３金属部材
２２１、２２２ 第２カバー部
２２１ａ 凹部
２２３ 第２絞り部
２３０、３３０ 第２端子
２３１ 段差
３３１ 折れ曲がり構造
Ａ１、Ａ２、Ａ３ 局部
Ａ４ 絞り局部
Ｒ１、Ｒ２ 回路板
ｔ１ 厚さ
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３ 第１壁
Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６ 第２壁
Ｘ‐Ｙ‐Ｚ 直交座標系

図２は、図１のソケットコネクタの分解図である。ここでは、同時に、部材の説明を行い易くするために直交座標系Ｘ－Ｙ－Ｚを提供する。なお、本実施形態は、ソケットコネクタ１００を基準として前記直交座標系Ｘ－Ｙ－Ｚを設ける。言い換えれば、図１は、識別し易いように、ソケットコネクタ１００とプラグコネクタ２００を示し、何れもその収容溝を上に向けた状態であり、プラグコネクタ２００がソケットコネクタ１００に接続される時、図１のプラグコネクタ２００を１８０度反転させた後にソケットコネクタ１００と接続される。

Claims (20)

1. 中間島、前記中間島を囲む第１収容溝及び前記第１収容溝を囲む第１側壁を有する第１本体と、
   それぞれ前記第１本体の相対する両端に配置され、前記第１側壁の底部から前記第１収容溝を介して前記中間島に延伸する一対の第１金属部材と、
   それぞれ前記第１本体の相対する両端に配置され、前記第１側壁の局部を跨いで覆う一対の第２金属部材と、
   を含むソケットコネクタと、
   前記ソケットコネクタに接続され、
   第２収容溝及び前記第２収容溝を囲む第２側壁を有する第２本体と、
   それぞれ前記第２本体の相対する両側に設置され、前記第２側壁の局部を跨いで覆う一対の第３金属部材と、
   を含むプラグコネクタと、
   を備え、
   前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタに接続される時、前記第２側壁は、前記第１収容溝に挿入され、前記中間島は、前記第２収容溝に挿入され、前記第３金属部材は、前記第１金属部材と前記第２金属部材との間に当接される、ボード間コネクタアセンブリ。
2. 前記第１金属部材は、前記第１収容溝の底部に位置するボディ、前記ボディから第１側壁の底部に延伸する両足、前記ボディの相対する箇所からそれぞれ前記第１側辺の上部に向かって延伸し、折れ曲がる一対のばね部、及び前記ボディから延伸し且つ前記中間島の局部を覆う頭部を含み、前記頭部及び前記両足は、前記ボディの相対する両側に位置する請求項１に記載のボード間コネクタアセンブリ。
3. 前記頭部は、前記中間島の少なくとも１つの外壁面を覆う請求項２に記載のボード間コネクタアセンブリ。
4. 前記頭部は、前記中間島の少なくとも１つの外壁面及び前記中間島の上部を覆う請求項２に記載のボード間コネクタアセンブリ。
5. 前記頭部は、前記中間島の上部から延在し、前記中間島に埋め込まれた折れ曲がり部を更に有する請求項４に記載のボード間コネクタアセンブリ。
6. 前記頭部は、少なくとも３つの局部及び１つの絞り局部を含み、前記局部は、それぞれ、前記中間島の２つの前記外壁面及び前記上部を覆い、前記絞り局部は、前記局部の間に隣接する請求項４に記載のボード間コネクタアセンブリ。
7. 前記第２金属部材は、３つの第１カバー部及び２つの第１絞り部を含み、前記第１カバー部は、それぞれ逆Ｕ字型であり、前記第１側壁の隣接する３つの第１壁体に跨がり、各前記第１絞り部は、隣接する２つの前記第１カバー部の間の内折れ曲がり箇所に隣接する請求項２に記載のボード間コネクタアセンブリ。
8. 中間に位置する前記第１カバー部は、凸部を有し、前記中間島に面し、前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタに接続される時、前記第２金属部材は、前記凸部を介して前記第３金属部材に当接して電気的に導通する請求項７に記載のボード間コネクタアセンブリ。
9. 前記第３金属部材は、それぞれが逆Ｕ字型の輪郭を有して前記第２側壁の隣接する３つの第２壁体に跨る３つの第２カバー部を含み、中間に位置する前記第２カバー部は、前記凸部に当接して前記第２金属部材に電気的に導通する請求項８に記載のボード間コネクタアセンブリ。
10. 相対する両側に位置する前記第１カバー部は、それぞれ切欠きを有し、前記第１金属部材の前記一対のばね部に対応し、前記プラグコネクタ及び前記ソケットコネクタの抜き出し方向において、前記第１カバー部の前記切欠きに位置する局部構造は、前記一対のばね部の移動経路に位置する請求項８に記載のボード間コネクタアセンブリ。
11. 前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタに接続する時、前記一対のばね部は、前記第３金属部材の当接を受けて拡張され、前記第１カバー部の前記切欠きに位置する局部構造に対応する請求項１０に記載のボード間コネクタアセンブリ。
12. 前記第３金属部材は、それぞれが逆Ｕ字型の輪郭を有して前記第２側壁の隣接する３つの第２壁に跨る３つの第２カバー部を含み、相対する両側に位置する前記第２カバー部は、前記一対のばね部に当接して電気的に導通する請求項１０に記載のボード間コネクタアセンブリ。
13. 前記第３金属部材は、３つの第２カバー部及び２つの第２絞り部を含み、前記第２カバー部は、それぞれ逆Ｕ字型の輪郭を有して前記第２側壁の隣接する３つの第２壁に跨り、各前記第２絞り部は、隣接する２つの前記第２カバー部の間の外折れ曲がり箇所に隣接する請求項７に記載のボード間コネクタアセンブリ。
14. 中間に位置する前記第２カバー部は、前記第２本体の少なくとも１つの突起に対応して結合する少なくとも１つの凹部を有する請求項１３に記載のボード間コネクタアセンブリ。
15. 相対する両側に位置する前記第２カバー部は、前記第２本体に引っ掛けるバーブを有する請求項１３に記載のボード間コネクタアセンブリ。
16. 前記ソケットコネクタは、それぞれ前記第１本体に配置される複数の第１端子を含み、前記プラグコネクタは、それぞれ前記第２本体に配置される複数の第２端子を含み、前記第１端子及び前記第２端子は、互いに対応して当接し、各前記第１端子は、前記第１側壁から前記第１収容溝を経由して前記中間島まで延伸し、且つ各前記第１端子は、前記第１側壁箇所にネック構造を有し、各前記第２端子は、前記第２本体の局部表面に囲うように設けられ、且つ各前記第２端子は、前記第２側壁の前記第２収容溝と反対側の箇所に折れ曲がり構造を有し、互いに対応する前記第１端子及び前記第２端子は、前記ネック構造及び前記折れ曲がり構造を介して互いに係合する請求項１に記載のボード間コネクタアセンブリ。
17. 前記第２端子の厚さは、前記折れ曲がり構造によって変化しない請求項１６に記載のボード間コネクタアセンブリ。
18. 前記第２端子の厚さは、前記折れ曲がり構造によって縮小する請求項１６に記載のボード間コネクタアセンブリ。
19. プラグコネクタに接続されるためのボード間コネクタアセンブリのソケットコネクタであって、
    中間島、前記中間島を囲む第１収容溝及び前記第１収容溝を囲む第１側壁を有する第１本体と、
    それぞれ前記第１本体の相対する両端に配置され、前記第１側壁の底部から前記第１収容溝を介して前記中間島に延伸する一対の第１金属部材と、
    それぞれ前記第１本体の相対する両端に配置され、前記第１側壁の局部を跨いで覆う一対の第２金属部材と、
    を含むボード間コネクタアセンブリのソケットコネクタ。
20. 前記プラグコネクタは、
    第２収容溝及び前記第２収容溝を囲む第２側壁を有する第２本体と、
    それぞれ前記第２本体の相対する両側に設置され、前記第２側壁の局部を跨いで覆う一対の第３金属部材と、を含み、
    前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタに接続される時、前記第２側壁は、前記第１収容溝に挿入され、前記中間島は、前記第２収容溝に挿入され、前記第３金属部材は、前記第１金属部材と前記第２金属部材との間に当接される請求項２０に記載のボード間コネクタアセンブリのソケットコネクタ。

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