TWM542279U - 線對板之電連接器模組 - Google Patents

Description

線對板之電連接器模組

本創作係提供一種線對板之電連接器模組，尤指可形成雙接點電性接觸之電連接器模組，利用板材電連接器、線材電連接器呈相對插拔，而透過複數端子的對接部與複數插接端子的插接部呈雙面接觸，可穩定傳輸電子訊號，達到強化連接器之扣合強度、延長使用壽命之目的。

按，現今電腦及電子科技的快速發展，也使各式各樣之電子產品普及於社會的各角落處，而隨著科技愈發達，其電腦及電子產品的發展趨勢亦朝運算功能強、速度快及體積小的方向邁進，各式電子產品內部用以傳輸電子訊號、資料等之電連接器，其體積即隨之大幅縮小，藉以因應目前電子產品設計朝向輕、薄、短、小之理念與訴求，則隨著電子產品的體積愈來愈小，其內部電路板上之零組件構造則需要更為精密且小型化，整體結構強度也需隨之加強，相形之下各式薄形連接器與一般線材或軟性電路板等進行接合及固定之設計，勢必更加困難。

再者，一般電連接器(如板對板連接器、線對板連接器等)通常都是透過一個公端連接器與一個母端連接器相互配合進行對接，以將訊號透過電路板或軟性排線等予以傳送至控制電路中，而公端連接器與母端連接器均呈長方形狀，則可於公端連接器電性連接之複數線纜，由一 側邊向外延伸，且複數線纜係平行排列成一排之長方形狀配合公端連接器之長方形狀，如此不僅造成公端連接器、複數線纜與母端連接器的長度無法縮減，並在控制電路中佔用的極大空間位置，而一整排平行狀排列之線纜另側欲電性連接於不同電連接器或控制電路時，也會佔用長方形狀的較大空間位置，即無法符合電子產品輕、薄、短、小的設計訴求；另一般電連接器常用之公端連接器與母端連接器，進行對接時係透過複數端子電性接觸，以供傳輸電子訊號，而複數端子之間都是透過單一側面之間呈摩擦接觸配合的對接，彼此的定位效果不盡理想，一但受到外力碰撞或觸動等影響，即容易造成公端連接器與母端連接器之間的鬆動或脫離，造成公端連接器與母端連接器之間的訊號傳輸不穩定現象，並於實際應用實施時，存在諸多的缺失有待改善。

是以，如何解決一般電連接器的公端、母端連接器的長度設計無法符合電子產品輕、薄、短、小設計理念之問題與困擾，且公端、母端連接器的端子呈單一側面摩擦接觸的不穩定接合、易鬆動或脫離之麻煩與不便，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，創作人有鑑於上述之問題與缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出可於板材電連接器、線材連器呈雙接觸面的電性接觸，再形成嵌扣卡持之定位，且線材電連接器的組合槽可供預設線材呈上下排列方式組裝，達到板材電連接器與線材電連接器穩固組裝、可縮減電連接器體積之功效的線對板之電連接器模組的新型專利誕生。

本創作之主要目的乃在於該板材電連接器於絕緣座體之對接空間組裝端子組之複數端子的對接部、各端子一側之焊接部分別延伸出絕緣座體外側，且絕緣座體外部罩覆屏蔽框體，則屏蔽框體二側複數焊接側分別延伸至複數對接部相對外側，可供板材電連接器與線材電連接器呈相對插拔，而線材連接器於絕緣基座一側表面之插接體內部容置槽二側設有複數插接端子槽，係供組裝插接端子組之複數插接端子的插接部、各插接端子另側之焊接段延伸至絕緣基座另側表面，再於該表面上罩覆屏蔽蓋體，達到各對接部與各插接部形成雙面接觸之目的。

本創作之次要目的乃在於該板材電連接器於絕緣座體內部對接空間中央凸設之凸座，係於二側面與對接空間二側壁面分別設有複數端子槽，以供各端子槽收納端子組之各端子的對接部，複數對接部分別具有呈U形狀之對接槽，而各對接部於各對接槽一側設有延伸入凸座的各端子槽內之彈性臂、相對各彈性臂的各對接槽另側為分別設有定位於對接空間二側壁面的各端子槽處之ㄇ形扣合臂，再由各扣合臂另側設有延伸出絕緣座體底部外側之焊接部，以供線材電連接器之各插接端子的插接部分別與各端子的對接槽呈相對插接電性導通；而各插接端子分別設有呈U形狀之插接部，各插接部二側分別設有抵持臂、即可與彈性臂及扣合臂形成雙面彈性抵觸連接，再於各端子之彈性臂與扣合臂分別設有彎弧狀凸出之卡扣側，而各插接端子於二側抵持臂的相對外側面分別設有扣持槽、可供各端子的卡扣側對位嵌扣卡持，以供各插接端子的二抵持臂與各端子的彈性臂、扣合臂形成雙面接觸、嵌扣之電性接合。

本創作之另一目的乃在於該線材電連接器係設有呈凸形狀 之絕緣基座，係於絕緣基座一側表面凸設有插接體，相對插接體的絕緣基座另側表面為凹設有呈階級狀之組合槽，即於組合槽內設有呈階級狀、不同高度位置相對之二定位部，以供插接體的容置槽二側壁面之各插接端子槽分別延伸貫通置組合槽處、並使各插接端子的焊接段分別延伸至固定於不同高度的定位部表面，且於絕緣基座的組合槽外部罩覆屏蔽蓋體，且插接端子組的各插接端子一側分別設有延伸至組合槽內呈不同高低位置相對之各焊接段，則於組合槽內係可供收容預設複數線材，且供複數預設線材一側外露之金屬線芯分別與位於不同高度的各焊接段呈電性結合。

1‧‧‧板材電連接器

11‧‧‧絕緣座體

110‧‧‧對接空間

1101‧‧‧端子槽

111‧‧‧凸座

12‧‧‧端子組

121‧‧‧端子

122‧‧‧對接部

1220‧‧‧對接槽

1221‧‧‧彈性臂

1222‧‧‧扣合臂

1223‧‧‧焊接部

1224‧‧‧卡扣側

13‧‧‧屏蔽框體

131‧‧‧焊接側

132‧‧‧接地端子

1321‧‧‧卡制凸塊

2‧‧‧線材電連接器

21‧‧‧絕緣基座

210‧‧‧組合槽

211‧‧‧插接體

2110‧‧‧容置槽

2111‧‧‧插接端子槽

212‧‧‧定位部

2121‧‧‧上定位部

2122‧‧‧下定位部

22‧‧‧插接端子組

221‧‧‧插接端子

222‧‧‧插接部

2221‧‧‧抵持臂

2222‧‧‧扣持槽

2223‧‧‧卡制凹槽

223‧‧‧焊接段

2231‧‧‧上焊接段

2232‧‧‧下焊接段

23‧‧‧屏蔽蓋體

3‧‧‧線材

301‧‧‧上排線材

302‧‧‧下排線材

31‧‧‧金屬線芯

311‧‧‧上金屬線芯

312‧‧‧下金屬線芯

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作電連接器模組之立體分解圖。

第三圖 係為本創作之立體分解圖。

第四圖 係為本創作另一視角之立體分解圖。

第五圖 係為本創作之側視剖面分解圖。

第六圖 係為本創作之側視剖面圖。

第七圖 係為本創作另一方向之側視剖面分解圖。

第八圖 係為本創作另一方向之側視剖面圖。

為達成上述目的與功效，本創作所採用之技術手段及其構造、實施之方法等，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四、五、六圖所示，係為本創作之立體外觀圖、電連接器模組之立體分解圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖，側視剖面分解圖、側視剖面圖，則由圖中所示可以清楚看出，本創作線對板之電連接器模組係包括有板材電連接器1、線材電連接器2，其中：該板材電連接器1係包括絕緣座體11、端子組12及屏蔽框體13，且絕緣座體11內部凹設有對接空間110，並於對接空間110中央凸設有凸座111，則於凸座111二相對外側與對接空間110的二相對側壁面、係分別設有複數端子槽1101貫通至對接空間110底部，以供端子組12之複數端子121分別組裝於各端子槽1101處，各端子121分別設有對接部122位於對接空間110內，而複數對接部122分別具有呈U形狀之對接槽1220，而各對接部122於各對接槽1220一側設有彈性臂1221、可供延伸入凸座111的各端子槽1101內、相對各彈性臂1221的各對接槽1220另側，為分別設有ㄇ形扣合臂1222、係可定位於對接空間110二側壁面之各端子槽1101處，再由各扣合臂1222另側設有焊接部1223，則供各對接部122一側之焊接部1223分別延伸出絕緣座體11底部外側，再於絕緣座體11周圍外部罩覆有屏蔽框體13，且屏蔽框體13二側分別設有複數焊接側131、為分別延伸至位於複數對接部122相對外側處。

該線材電連接器2係包括絕緣基座21、插接端子組22及屏蔽蓋體23，則絕緣基座21一側表面凸設有插接體211，而相對 插接體211於絕緣基座21另側表面凹設有呈階級狀之組合槽210，且插接體211內部凹設有容置槽2110，並於容置槽2110二側壁面分別設有複數插接端子槽2111貫通至絕緣基座21另側，以供插接端子組22之複數插接端子221分別組裝於各插接端子槽2111處，則各插接端子221分別設有U形狀之插接部222，各插接部222二側分別形成U形狀連結之抵持臂2221，再由各插接部222由一側抵持臂2221另側彎折連設有焊接段223延伸至絕緣基座21另側表面之組合槽210處，即於組合槽210內設有呈階級狀相對之二定位部212、二定位部212包括不同高度位置相對之上定位部2121、下定位部2122，並使各插接端子221的焊接段223分別延伸至固定於不同高度的上定位部2121、下定位部2122表面，而於絕緣基座21一側表面具有複數焊接段223的組合槽210上罩覆有屏蔽蓋體23。

上述各構件於組裝時，係利用板材電連接器1的絕緣座體11之對接空間110、可供線材電連接器2之絕緣基座21的插接體211對位，以供板材電連接器1(可為母插座型式)與線材電連接器2(可為公插頭型式)進行相對插接(公、母電連接器之插接)，則藉由絕緣基座21的插接體211二側壁面的各插接端子槽2111處之各插接端子221、分別與絕緣座體11的對接空間110二側各端子121之對接部122相對插接結合，透過各插接端子221的二側抵持臂2221與各端子121的彈性臂1221、扣合臂1222間，形成雙面抵持之電性接觸，可供板材電連接器1與線材電連接器2呈電性連接進行電子訊 號之傳輸，而利用板材電連接器1與線材電連接器2構成本創作線對板之電連接器模組。

且上述該板材電連接器1，為於絕緣座體11內部對接空間110二側壁面、凸座111二側面分別相對設有複數端子槽1101，以供各端子槽1101收納端子組12之各端子121的對接部122，則複數對接部122分別具有呈U形狀之對接槽1220，而各對接部122於各對接槽1220一側設有彈性臂1221，且供彈性臂1221呈彎弧狀延伸入凸座111的各端子槽1101內之、相對各彈性臂1221的各對接槽1220另側為分別設有口形之扣合臂1222，且扣合臂1222係定位於對接空間110二側壁面的各端子槽1101處，再由各扣合臂1222另側設有焊接部1223，而焊接部1223係彎折後延伸出絕緣座體11底部外側，另於各彈性臂1221頂部、各扣合臂1222上方相對位置、分別朝相對內側設有彎弧狀凸出之卡扣側1224；且上述線材電連接器2於絕緣基座21內所設之插接端子組22，該插接端子組22的各插接端子221分別設有呈U形狀之插接部222，各插接部222二側分別設有同向平行延伸之抵持臂2221，而相對各端子121之各插接端子221於二側抵持臂2221的相對外側面分別設有扣持槽2222。

又上述該線材電連接器2，為於絕緣基座21一側表面組合槽210內之複數定位部212，可供插接體211二側之各插接端子槽2111分別延伸至各定位部212處，而供各插接端子221的焊接段223分別延伸至固定於不同高度的各定位部212表面，則組合槽2 10係供收容預設複數線材3，且供複數預設線材3一側外露之金屬線芯31分別與位於不同高度的各焊接段223呈電性結合；其中該絕緣基座21的組合槽210內可設有呈不同高度相對之複數上定位部2121、複數下定位部2122，以供複數插接端子221一側分別設有延伸至各上定位部2121之各上焊接段2231、延伸至各下定位部2122之各下焊接段2232，則複數預設線材3呈上、下相對排列，位於預設上排線材301一側設有與上焊接段2231焊接結合之上金屬線芯311，而預設下排線材302一側即設有與下焊接段2232對焊接結合之下金屬線芯312，可供預設線材3之複數上排線材301、複數下排線材302呈上下相對排列方式，以減縮預設線材之寬度，而線材電連接器2之絕緣基座21於組合槽210亦相對設置複數上定位部2121、複數下定位部2122，亦可減縮絕緣基座21的整體寬度尺寸，與絕緣基座21相對插接之絕緣座體11亦同樣減縮寬度，即可有效供板材電連接器1、線材電連接器2的整體寬度體積，不會佔據外部太太的空間位置。

請參閱第三、四、五、六、七、八圖所示，係為本創作立體分解圖、另一視角之立體分解圖，側視剖面分解圖、側視剖面圖、另一方向之側視剖面分解圖、另一方向之側視剖面圖，則由圖中所示可以清楚看出，本創作線對板之電連接器模組，為利用板材電連接器1與線材電連接器2相對插接時，係透過板材電連接器1的對接空間110、供線材電連接器2之插接體211對位插接，且對接空間110中央之凸座111係嵌入插接體211的容置槽2110內，而供插接體211的各插接端子槽2111處之各插接端子221的插接部222、分別對位插入各端 子121的對接槽1220，即可供各插接部222二側之抵持臂2221分別與各對接部122二側之彈性臂1221及扣合臂1222形成雙面彈性抵觸、連接、且各端子121的卡扣側1224分別對位嵌扣、卡持於各抵持臂2221表面的扣持槽2222內，以供各插接端子221的各插接部222的二抵持臂2221分別與各端子121的彈性臂1221、扣合臂1222形成雙面接觸、嵌扣定位之電性接合，形成穩固的插接定位作用之確實電性插接、導通，不易鬆動或脫離；板材電連接器1之絕緣座體11係可呈矩形狀，而於矩形狀絕緣座體11二相對外側再分別罩覆呈二相對呈“〔 〕”形框狀之屏蔽框體13，且二相對“〔 〕”形框狀之屏蔽殼體13，係於二側邊分別設有彎折狀延伸之接地端子132，而供各接地端子132分別伸至絕緣座體11的對接空間110內二側壁面處、分別位於二側壁面之端子組12的各端子121相對外側處，則各接地端子132的表面分別朝對接空間凸設有卡制凸塊1321；且線材電連接器2的絕緣基座21二側壁面的插接端子組22，係於相對接地端子132的各插接端子221表面分別凹設有卡制凹槽2223，則供各接地端子132的卡制凸塊1321分別對位嵌扣、卡持於各卡制凹槽2223內，形成穩固卡持定位之電性插接，進而輔助線材電連接器2與板材電連接器1相對插接時，具有較佳的插接結合效果，不易發生鬆動或脫離現象，並可透過端子組12與插接端子組22形成確時電性插接、導通，以進行電子訊號之穩定傳輸。

是以，以上所述僅為本創作之較佳實施例而已，非因此侷限本創作之專利範圍，本創作為主要針對線對板之電連接器模組進行設計 ，其中該板材電連接器1於絕緣座體11內部對接空間110、設有端子組12之複數端子121，絕緣座體11外部罩覆有屏蔽框體13，且線材電連接器2一側表面凸設有插接體211，可供與絕緣座體11的插接空間110相對插接，而供插接端子組22的各插接端子221之U形狀插接部222與端子組12的各端子121呈U形狀之對接部122相對插接、結合，以供插接部222二側抵持臂2221分別與對接槽1220二側彈性臂1221、扣合臂1222形成雙面接觸、嵌扣定位之穩固插接，可達到電性插接確實、不易鬆動或脫離之目的，並透過線材電連接器2的組合槽210內呈高低皆階級狀之定位部212，供預設線材3呈上下排列狀與各定位部212上之焊接段223焊接、電性導通，而能有效減縮電連接器模組之整體寬度體積及預設線材3的寬度之功效，故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本創作所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包括於本創作之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本創作上述線對板之電連接器模組於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感公便。

1‧‧‧板材電連接器

11‧‧‧絕緣座體

110‧‧‧對接空間

1101‧‧‧端子槽

111‧‧‧凸座

12‧‧‧端子組

121‧‧‧端子

122‧‧‧對接部

1220‧‧‧對接槽

1221‧‧‧彈性臂

1222‧‧‧扣合臂

1223‧‧‧焊接部

1224‧‧‧卡扣側

13‧‧‧屏蔽框體

131‧‧‧焊接側

132‧‧‧接地端子

1321‧‧‧卡制凸塊

2‧‧‧線材電連接器

21‧‧‧絕緣基座

210‧‧‧組合槽

211‧‧‧插接體

2111‧‧‧插接端子槽

212‧‧‧定位部

2121‧‧‧上定位部

2122‧‧‧下定位部

22‧‧‧插接端子組

221‧‧‧插接端子

222‧‧‧插接部

2221‧‧‧抵持臂

2222‧‧‧扣持槽

2223‧‧‧卡制凹槽

223‧‧‧焊接段

2231‧‧‧上焊接段

2232‧‧‧下焊接段

23‧‧‧屏蔽蓋體

3‧‧‧線材

301‧‧‧上排線材

302‧‧‧下排線材

31‧‧‧金屬線芯

311‧‧‧上金屬線芯

312‧‧‧下金屬線芯

Claims (8)

1. 一種線對板之電連接器模組，其包括二相對之板材電連接器及線材電連接器，其中：該板材電連接器係包括絕緣座體、端子組及屏蔽框體，且絕緣座體內部凹設有對接空間，並於對接空間二相對側壁面分別設有貫通對接空間底部之複數端子槽，以供端子組之複數端子分別組裝於各端子槽處，各端子分別設有位於對接空間內之對接部，且各對接部一側分別連設有延伸出絕緣座體外側之焊接部，再於絕緣座體周圍外部罩覆有屏蔽框體，且屏蔽框體二側分別設有延伸至位於複數對接部相對外側處之複數焊接側；及該線材電連接器係供與板材電連接器呈相對插拔，並包括絕緣基座、插接端子組及屏蔽蓋體，則絕緣基座一側表面凸設有對位絕緣座體的對接空間之插接體，且插接體內部凹設有容置槽，並於容置槽二側壁面分別設有貫通至絕緣基座另側之複數插接端子槽，以供插接端子組之複數插接端子分別組裝於各插接端子槽處，則各插接端子分別設有位於插接端子槽處並與各端子的對接部呈電性接觸之插接部，再由各插接部另側連設有延伸至絕緣基座另側表面之焊接段，而於具有複數焊接段的絕緣基座表面上罩覆有屏蔽蓋體。
2. 如申請專利範圍第1項所述線對板之電連接器模組，其中該板材電連接器於絕緣座體內部對接空間中央設有凸座，而於凸座二側面與對接空間二側壁面分別設有複數端子槽，以供各端子槽收納端子組之各端子的對接部，各對接部另側分別設有延伸出絕緣座體底部二外側之焊 接部，以供線材電連接器之各插接端子的插接部分別與各端子的端子槽呈相對插接電性導通。
3. 如申請專利範圍第2項所述線對板之電連接器模組，其中該複數端子之對接部分別具有呈U形狀之對接槽，而各對接部於各對接槽一側設有延伸入凸座的各端子槽內之彈性臂、相對各彈性臂的各對接部的對接槽另側為分別設有定位於對接空間二側壁面各端子槽處之ㄇ形扣合臂，再由各扣合臂另側設有延伸出絕緣座體底部外側之焊接部；而各插接端子分別設有與各端子的對接部相對插接的呈U形狀之插接部，各插接部二側分別設有與彈性臂及扣合臂形成雙面彈性抵觸連接之抵持臂。
4. 如申請專利範圍第3項所述線對板之電連接器模組，其中該各端子之彈性臂與扣合臂分別設有彎弧狀凸出之卡扣側，而各插接端子於二側抵持臂的相對外側面分別設有供各卡扣側嵌扣卡持之扣持槽，供各插接端子的二抵持臂與各端子的彈性臂、扣合臂形成雙面接觸、嵌扣之電性接合。
5. 如申請專利範圍第1項所述線對板之電連接器模組，其中該板材電連接器之絕緣座體係呈矩形狀，而於矩形狀絕緣座體二相對外側分別罩覆呈二相對呈“〔 〕”形框狀之屏蔽框體，且二相對“〔 〕”形框狀之屏蔽殼體，係於二側邊分別設有彎折狀延伸至絕緣座體的對接空間內二側壁面處之接地端子，且各接地端子分別位於絕緣座體二側壁面之端子組的各端子相對外側處，則各接地端子的表面分別朝對接空間凸設有卡制凸塊，且線材電連接器的絕緣基座二側壁面的插接端子組 ，係於相對接地端子的各插接端子表面分別凹設有卡制凹槽。
6. 如申請專利範圍第1項所述線對板之電連接器模組，其中該線材電連接器係設有呈凸形狀之絕緣基座，係於絕緣基座一側表面凸設有插接體，相對插接體的絕緣基座另側表面為凹設有呈階級狀之組合槽，以供插接體的容置槽二側壁面之各插接端子槽分別延伸貫通置組合槽處，且於絕緣基座的組合槽外部罩覆屏蔽蓋體，且插接端子組的各插接端子一側分別設有延伸至組合槽內呈不同高低位置相對之各焊接段。
7. 如申請專利範圍第6項所述線對板之電連接器模組，其中該絕緣基座於一側表面組合槽內設有呈階級狀、不同高度位置相對之複數定位部，而供插接體二側之各插接端子槽分別延伸至各定位部處，而供各插接端子的焊接段分別延伸至固定於不同高度的各定位部表面，則組合槽係供收容預設複數線材，且供複數預設線材一側外露之金屬線芯分別與位於不同高度的各焊接段呈電性結合。
8. 如申請專利範圍第7項所述線對板之電連接器模組，其中該絕緣基座的組合槽內設有呈不同高度相對之複數上定位部、複數下定位部，以供複數插接端子一側分別設有延伸至各上定位部之上焊接段、延伸至各下定位部之下焊接段，則複數預設線材包括呈上、下相對排列之複數預設上排線材、複數預設下排線材，且位於預設上排線材一側設有與上焊接段焊接結合之上金屬線芯，而預設下排線材一側即設有與下焊接段對焊接結合之下金屬線芯。