JP3239728U

JP3239728U - 青果物包装袋束

Info

Publication number: JP3239728U
Application number: JP2022002981U
Authority: JP
Inventors: 浩之本多; 正明松浦
Original assignee: ホリアキ株式会社
Priority date: 2022-09-08
Filing date: 2022-09-08
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

【課題】ミシン目等の易切断部からフィルム断片を残さずに、包装袋を離脱させることの可能な青果物包装袋束を提供すること。【解決手段】袋本体部１１とこの袋本体部の袋開口部１２の片側から張り出す張出体１３とを有する包装袋１０を複数枚備える。各包装袋において袋開口部に沿って横断する易切断加工部１５を張出体に設けてこの張出体を袋本体部側の張出部１３ａと包装機に取り付けられる耳部１３ｂとに区切ってある。耳部で複数枚の包装袋を融着し、送風部を有する青果物包装装置に耳部で取付けられる青果物包装袋束１０ｘである。張出部には易切断加工部に沿ってこの易切断加工部１５と袋開口部１２との間に溶融加工部１６を設けてある。【選択図】図３

Description

本考案は、青果物等を包装する青果物包装袋束に関する。さらに詳しくは、袋本体部とこの袋本体部の袋開口部の片側から張り出す張出体とを有する包装袋を複数枚備え、各包装袋において前記袋開口部に沿って横断する易切断加工部を前記張出体に設けてこの張出体を前記袋本体部側の張出部と包装機に取り付けられる耳部とに区切ってあり、前記耳部で複数枚の前記包装袋を融着してあり、送風部を有する青果物包装装置に前記耳部で取付けられる青果物包装袋束に関する。

上述のような包装袋を用いる青果物用包装装置としては、次の特許文献１、２に記載のものが知られている。同文献１の装置によれば、図４，９に示すように、保持部３０３の係止孔３０５を１本のピンに貫通させて、包装袋を支持している。そして、開口３０２から風が送られて袋が膨らみ、青果物を開口３０２から包装袋に投入して、ミシン目３０４で包装袋がちぎれて封入が完了する。特許文献２の図２，４，５に示すものもピンの数は２本であるが同様である。また、特許文献２の図７～９に示すものは、幅広の包装袋が横に配置されて風が吹き込まれる形式となっている。

ところで、図５（ｂ）に比較例を掲載するが、ミシン目１５だけを設けた場合には、このミシン目１５の部分からフィルムが引き裂かれ、符合１３ａｘに示すようなフィルム断片が不規則に現れるおそれがある（写真９～１０参照）。このような場合、フィルム断片１３ａｘが風Ｂが袋開口部１２に届かずに、包装袋が開かないこととなる不都合があった。また、手で袋の口を開けて青果物等を挿入する場合も、フィルム断片が発生した場合は、袋の開口部をふさぎ、作業効率の低下するおそれがあっった。

特開２０１１－１６８２８０号公報特開２０１６－８８６１５号公報

かかる従来の実情に鑑みて、本考案の目的は、ミシン目等の易切断部からフィルム断片を残さずに、包装用袋を離脱させることの可能な青果物包装袋束を提供することにある。

上記目的を達成するため、本考案にかかる青果物包装袋束の特徴構成は、袋本体部とこの袋本体部の袋開口部の片側から張り出す張出体とを有する包装袋を複数枚備え、各包装袋において前記袋開口部に沿って横断する易切断加工部を前記張出体に設けてこの張出体を前記袋本体部側の張出部と包装機に取り付けられる耳部とに区切ってあり、前記耳部で複数枚の前記包装袋を融着してあり、送風部を有する青果物包装装置に前記耳部で取付けられる構成であって、前記張出部には前記易切断加工部に沿ってこの易切断加工部と前記袋開口部との間に溶融加工部を設けたことにある。

同構成によれば、図５（ａ）に示すように溶融加工部を設けたことにより、例えミシン目等の易切断部から引き裂きが発生しても、その引き裂きは溶融加工部によりストップされる。その結果、図５（ｂ）、図９に示すように、耳部にフィルム断片が残ることもない。したがって、袋開口部から風が吹き込まれ、包装用袋はより確実に膨らむこととなる。また、手で袋開口部を広げて内容物を挿入する場合においてもフィルム断片が妨げになることもない。

上記構成において、前記易切断加工部はミシン目により形成するとよい。また、溶融加工部はヒーターにより溶融されたものとすることで、加工を容易に行うことができる。この包装用袋は、袋開口部に風が吹き込まれて前記袋本体が拡張し、または、袋開口部が手で押し広げられて、内容物が前記袋本体に挿入されるものである。

上記本考案の特徴によれば、ミシン目等の易切断部からフィルム断片を残さずに、包装用袋を離脱させることの可能な青果物包装袋束を提供し得るに至った。

本考案の他の目的、構成及び効果については、以下の考案の実施の形態の項から明らかになるであろう。

本考案の第一の実施形態に係る青果物包装装置の分解斜視図である。図１の側面図である。図１の青果物包装装置に装着する包装袋を示す図であり、（ａ）は包装袋の部分拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図、（ｃ）は包装袋が開口した状態の（ｂ）相当図である。図１の青果物包装装置の斜視図であり、（ａ）は包装袋をホッパーに掛止させた状態、（ｂ）は包装袋を支持具で押圧し風を供給した状態を示す。ホッパーの通気切欠近傍における縦断面図であって、（ａ）は溶融加工部を設けた場合、（ｂ）は溶融加工部を設けない場合である。本考案に係る包装用袋の製造工程を示す図である。溶融加工部の加工用ヒーター装置の図６紙面直交方向に対する縦断面図である。溶融加工部を設けた場合の包装袋の切断状態を示す写真である。溶融加工部を設けない場合のフィルム断片を生じた状態を示す耳部近傍の写真である。溶融加工部を設けない場合のフィルム断片を生じた状態を示す耳部近傍の他の写真である。溶融加工部を設けた包装用袋の他の実施形態を示す図である。

次に、図１～１０を参照しながら、本考案の実施形態をさらに詳しく説明する。
本考案に係る青果物包装装置１は、図２，４に示すように、上部２１から投入される青果物Ｖを下部２２に取り付けられた包装袋１０へ誘導するホッパー２と、ホッパー２の下部２２へ向けて気体としての風（気流、空気）を送る送風部３とを備える。送風部３は装置本体部４と内部で連通し、装置本体部４に内蔵された送風手段５によって吸気口６から取り込んだ風が供給送風される。また、送風部３の下方には、包装袋１０をホッパー２の下端近傍でホッパー２へ向けて押圧する支持具４０が設けられている。

本実施形態において、投入される青果物Ｖとしては、例えば、ニラ、青ネギや白ネギ等の長尺の青果物や、ほうれん草、青梗菜などの葉物が挙げられる。係る場合、青果物包装装置１は、例えば三脚１００Ａ等によって所定高さに設置されるほか、固定板７を利用してテーブル等に取り付けられる。

包装袋１０は、図３に示すように、袋開口部１２から突出する張出体１３と、本実施形態では、短冊状の第一フィルム１７及び第二フィルム１８をその周縁部で溶着して袋状に形成している。また、第一フィルム１７を第二フィルム１８よりも長く形成することで、第一フィルム１７に袋開口部１２より突出する張出体１３を一体に形成する。張出体１３には、ホッパー２の取付ピン２５に貫通させる一対の貫通孔１４と、袋開口部１２近傍に易切断部としてのミシン目１５が形成されている。なお、第一、第二フィルム１７，１８の材質は特に限定されるものではないが、本実施形態では、例えば二軸延伸ポリプロピレンフィルムを用いる。

各包装袋１０は複数枚が張出体１３の耳部１３ｂで融着されて、包装袋束１０ｘを形成する。装袋束１０ｘは、ミシン目１５で袋がちぎれると、張出体１３の耳部１３ｂは積層して残る。ミシン目（易切断加工部）１５と袋開口部１２との間には後述の溶融加工部１６が設けられている。この溶融加工部１６により、ミシン目１５を起点とする引き裂きはストップされ、張出部１３ａが耳部１３ｂから裂けることなく離脱する。したがって、ミシン目１５を基点とする引き裂きが連続することを防止するために、溶融加工部１６は袋開口部１２よりもミシン目１５により近いことが望まれる。

ここで、図６と図３とを対照しながら、製袋機１００の構造と工程について説明する。製袋機１００の構造には、まず、第一、第二フィルム１７，１８がロール状体で供給され、ローラーＲ１で付き合わされる。上述の張出体１３部分が第一フィルムだけが例えば図６手前側にずらされて形成される。第一、第二フィルム１７，１８が付き合わされた状態で後端シール切断機１０１に入り、第一、第二フィルム１７，１８ともに溶断され、包装袋の下端が連続的に形成される。ミシン目形成機１０２は、間欠的に刃が円周部に形成されたカッターと、下部のバックアップローラーよりなり、張出体１３にミシン目（易切断加工部）１５を連続形成する。続いて、抜きプレス機１０３により一対の貫通孔１４を形成する。

そして、溶融加工機１０４により上述の溶融加工部１６をミシン目（易切断加工部）１５と袋開口部１２との間に形成する。その後、サイドシール切断機１０５により，第一、第二フィルム１７，１８の突き合わせ体が溶断されるとともに、サイドシールがなされて包装袋１０が形成され、コンベア１０６でスタッカー１０７に運ばれて積層される。積層された包装袋１０の束は適宜枚数毎に上述の耳部１３ｂで貼り合わされる。なお、包装袋１０の束を形成せずに個別の包装用袋を包装装置にセットしてもよいが、束のほうが包装袋１０の交換が容易である。

図７は、溶融加工機１０４の断面図である。溶融加工機１０４は、シリンダーにより間欠的に上下するヒーター部１１０と、受け部１２０とを備えている。ヒーター部１１０は、ブロック１１１の下端にくさび形の溶融部１１２を取付け、ブロック１１１内に紙面前後に貫通形成した長孔に、シースヒーター等のヒーター１１３を挿入している。ボルト１１５で固定される熱電対１１４によりヒーター１１３の温度は管理され、第一フィルム１７が溶断されずに溶融されて、フィルムの引き裂きをストップさせる溶融加工部１６を形成できるようになっている。

なお、溶融加工機１０４のヒーター部１１０は、ローラー状のヒーターや超音波シール機を用いて連続加工することも可能である。しかし、幅方向に圧力を分散させて、上述の機能を溶融加工させるには、上下動するヒーター部１１０の上下動する溶融加工機１０４が優れている。

製袋機１００において、後端シール切断機１０１、ミシン目形成機１０２、抜きプレス機１０３、溶融加工機１０４は適宜前後させて設けても構わない。ただし、後端シール切断機１０１及びミシン目形成機１０２の後に溶融加工機１０４を配置することで、ミシン目１５に溶融加工部１６をより近接させるように微調整することが容易となる利点がある。

送風部３は、図１，２に示すように、吸気口６から空気を取り込み送風手段５のブロア５ａにより放出口３１から空気Ｂを下部に向けて放出し、この放出口３１と装置本体部４とを連通させる連通部３２を備えている。送風手段５の調整器５ｂはブロア５ａのモーター等と接続される可変抵抗器であり、ノブ５ｂ１を回動させることにより抵抗値を変更させて、ブロア５ａの送風量を調整する。連通部３２の側面３２ａには、後述の固定手段２４ａを螺合させるねじ孔３３が形成されている。また、送風部３には、鉛直方向Ｚに沿って垂下する板状の垂下部３４が設けられている。

ホッパー２は、図２，３に示すように、上部２１から下部２２へ向かうに従い漸次窄まる円筒形状を呈する。上部２１には、上開口部２１ａ及び外周面２０の一部が切り欠けられた略方形の切欠部２３が形成され、その幅方向の両側には板状の取付部２４が一対設けられている。この取付部２４は例えばねじやボルト等の固定手段２４ａによって送風部３の側面３２ａに取り付けられ、切欠部２３を介して送風部３から送風された風Ｂが包装袋１０へ供給される。また、ホッパー２の外周面２０には、包装袋１０を取り付ける一対の取付ピン２５が立設されている。

ホッパー２は口径の違うものが着脱交換により適宜選択され用いられる。図１等に示す小口径ホッパー２には長尺の青果物が、図示しない大口径ホッパーには葉物などが用いられ、口径に合わせて袋のサイズも変更される。

ホッパー２の下部のうち送風部側部分２２ａは、前記ホッパー下部のうち作業者側部分２２ｂよりも、この作業者側部分２２ｂに近接する側に傾斜しており、送風部３からの風を受ける送風部側部分２２ａの下端に通気切欠２８を有する。また、同側の外側面に前記袋束の耳部を貫通支持するための２本の取り付けピンを有する。そして、送風部側部分２２ａの湾曲に耳部１３ｂを沿わせ、後述の支持具により押さえることにより取り付けてある。

風Ｂを送風手段５の放出口３１から先の通気切欠２８まで誘導する通気路Ｗは、ホッパー２の通風部側部分２０ａと垂下部３４ａ、３４ｂにより構成されている。幅広垂下部３４ａはホッパー２の通風部側部分２０ａと共同して筒状の通気路を形成し、さらに通気切欠２８近傍に幅狭垂下部３４ｂを備えている。幅狭垂下部３４ｂとホッパー２の通風部側部分２０ａとの間に横開口部３４ｃを形成している。横開口部３４ｃは下方への風の供給と同時に横方向への風の供給を行い、ホッパー全体に風Ｂを供給する。幅狭垂下部３４ｂによる横方向への風の周りが先の通風切欠２８の近くで行われるため、通風切欠２８まで十分風が到達する。

支持具４０は、図１～４に示すように、装置本体部４にその一端が弾性部材等を介して回転固定された棒状部４３に、上支持体４１と下支持体４２とを備えてなる。上支持体４１は、ホッパー２の外周面２０を迂回して、二股の先端の折り曲げられた角部に押圧部４１ａ，４１ａを有する。そして、この２カ所の押圧部４１ａ，４１ａで、先の耳部１３ｂの横端近傍の２カ所Ｐ、Ｐをミシン目１５近傍で押圧することで、上記耳部１３ｂの密着を実現している。下支持体４２の先端部も包装袋１０の傾斜方向に沿うように押圧部４２ａが設けられ、押圧部４２ａが包装袋１０の円弧の外側を軽く押すことで、先の耳部１３ｂの密着を補助する。

ホッパーを着脱交換可能とする取付手段は、一対の取付部２４にそれぞれ少なくとも上下二カ所ずつ形成された切欠部２４ｂと、送風部近傍の４カ所に設けられた先のねじ孔３３に螺合されたねじ、ボルト等の固定手段２４ａとを有する。この切欠部２４ｂは上下に沿う長孔２４ｂ１と、その下部に通じる横切欠２４ｂ２よりなる。

各ホッパー２には、青果物Ｖをホッパー２から包装袋１０へ誘導するための１枚の大フラップ７１と２枚の小フラップ７２とを有している。ホッパー２には、１つの第１スリット２６と、２つの第２スリット２７が形成されており、それぞれのスリット２６，２７に大フラップ７１と小フラップ７２とが差し込まれている。大フラップ７１は、本体７１ａ及びウエイト７１ｂの間に段差のあるネック７１ｃを有している。また、小フラップ７２は、本体７２ａ及びウエイト７２ｂの間に部分的にくびれた切込７２ｃを有している。本体７１ａ，７２ａはいずれもウエイト７１ｂ，７２ｂで常時持ち上げられているが、青果物Ｖとの接触で揺動下降して袋との間の橋渡しとなる。ネック７１ｃ及び切込７２ｃは、いずれも両フラップ７１，７２のスリット２６，２７からの脱落を防止する。

ここで、図１～５を参照しながら青果物Ｖの包装工程について説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、支持具４０をホッパー２から離隔させた状態で、複数枚の包装袋束１０ｘを張出体１３の貫通孔１４を介してホッパー２の取付ピン２５にそれぞれ掛止させて取り付ける。この時、包装袋１０は第一フィルム１７によって鉛直方向Ｚに吊り下げられ、袋開口部１２はホッパー２の下開口部の直下に位置する。ここで、包装袋１０をホッパー２の外周面２０のうち送風部側部分２２ａに密着して沿うように傾斜させて、図４（ｂ）に示すように、支持具４０をホッパー２側へ揺動させる。これにより、上支持体４１がホッパー２の下部２２で包装袋束１０ｘの耳部１３ｂの端に近い部分Ｐ，Ｐを、先の押圧部４１ａ，４１ａを送風部側部分２２ａに押圧して保持する。Ｐ，Ｐ間の内側にもさらに押圧部を設けてもよい。

次に、青果物包装装置１の電源を入れ、風Ｂを送風手段５のブロア５ａにより送風部３へ供給し、放出口３１からホッパー２の下部２２へ向けて放出する。ホッパーの下部２２、耳部１３ｂ，袋開口部１２及びミシン目１５の関係は図２，５（ａ）のようになる。通気切欠２８を設け、しかも、通気路は、送風部３の放出口３１から連続してホッパーの一部と共同して筒状空間を形成する幅広垂下部３４ａと、通気切欠２８近傍以下に連続する幅狭垂下部３４ｂとを備え、幅狭垂下部３４ｂとホッパー２との間に横開口部３４ｃを形成してあるため、図５（ａ）に示すように、風Ｂは袋開口部１２に容易に吹き込み、包装袋１０は斜めに傾斜して膨らむこととなる。

そして、図２，図４（ｂ）に示すように、作業者が青果物Ｖをホッパー２の上部２１から投入（落下）すると、青果物Ｖはホッパー２によって鉛直方向Ｚに誘導される。ホッパー２の下部２２直下では、風Ｂにより袋開口部１２が開口しており、先の両フラップ７１，７２で誘導されるので、青果物Ｖを包装袋１０、スムースに充填することができる。そして、青果物Ｖの重さにより、包装袋１０はミシン目１５で切断されると共に風Ｂによって、次の包装袋１０が開口される。このように、作業者はホッパー２の上部２１から青果物Ｖを投入すれば、投入された青果物Ｖはほぼ自動的に包装袋１０へ投入され、包装が完了する。

次に、本考案の他の実施形態の可能性について言及する。
上記実施形態では、第一、第二フィルム１７，１８を二枚重ね合わせて用いたが、一枚のフィルムを折り曲げて袋を形成してもよい。易切断加工部１５はミシン目形成機１０２によりミシン目として形成したが、例えば、超音波を利用して易切断加工を行ったり、溶融加工機１０４に類似する機器により易切断加工を行っても良い。その他、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて、本考案の要素が種々の改変が可能である。

図１１は、ほうれん草、青梗菜などの葉物を包装するための包装袋１０である。袋全体が袋開口部１２側に向かって広がっており、ミシン目１５と溶融加工部１６とが設けられている。このように包装袋１０の形状や貫通孔１４の個数や位置は変更自由である。また、貫通孔１４を設けずに、包装装置にクリップのみで包装袋１０の束を固定するようにしてもよい。

本考案は、青果物用包装袋に利用することができる。風を吹き込む包装装置のほか、風を吹き込まずに袋開口部を広げる方式の包装装置（治具）にも適用が可能である。

１，１'：青果物包装装置、２：ホッパー、２Ａ：小口径ホッパー、２Ｂ：大口径ホッパー、３：送風部、４：装置本体部、５：送風手段、５ａ：ブロア、５ｂ：調整器、５ｂ１：ノブ、６：吸気口、７：固定板、１０，１０'：包装袋、１０ｘ：包装袋束、１０ｂ：内面、１１：袋本体部、１２：袋開口部、１３：張出体、１３ａ：張出部、１３ｂ：耳部、１３ｂｘ：耳束、１４：貫通孔、１５：ミシン目（易切断加工部）、１６：溶融加工部、１７：第一フィルム、１８：第二フィルム、２０：外周面、２１：上部、２１ａ：上開口部、２２：下部、２２ａ：送風部側部分、２２ｂ：作業者側部分、２３：切欠部、２４：取付部、２４ａ：固定手段（ねじ、ボルト）、２４ｂ：切欠部、２５：取付ピン、２６：第１スリット、２７：第２スリット、２８：通気切欠、３１：放出口、３２：連通部、３２ａ：側面、３３：ねじ孔、３４：垂下部、３４ａ：幅広垂下部、３４ｂ：幅狭垂下部、３４ｃ：横開口部、３４'：突出部、４０：支持具、４１：上支持体、４１ａ：押圧部、４２：下支持体、４２ａ：押圧部、４３：棒状部、５０：袋保持部材、５１：載置部、５１ａ：突起部、５１ｂ：切欠部、５１ｚ：直線側部、５２：挟持部、５２ａ：切欠部、５２ｂ：取付部、５２ｃ：固定手段、５２ｚ：直線側部、５３：連結部、６０：分散部材、６０ａ：開口、６１：本体部、６２：折曲部、６３：斜面、６４：隙間、７１：大フラップ、７１ａ：本体、７１ｂ：ウエイト、７１ｃ：ネック、７２：小フラップ、７２ａ：本体、７２ｂ：ウエイト、７２ｃ：切込、１００：製袋機、１０１：後端シール切断機、１０２：ミシン目形成機、１０３：抜きプレス機、１０４：溶融加工機、１０５：サイドシール切断機、１０６：コンベア、１０７：スタッカー、１１０：ヒーター部、１１１：ブロック、１１２：溶融部、１１３：ヒーター、１１４：熱電対、１２０：受け部、１２１：溶着防止シート、１２２：受けブロック、Ｂ：風（気流）、Ｖ：青果物、Ｗ：通気路、Ｘ：水平方向、Ｚ：鉛直方向

Claims

袋本体部とこの袋本体部の袋開口部の片側から張り出す張出体とを有する包装袋を複数枚備え、各包装袋において前記袋開口部に沿って横断する易切断加工部を前記張出体に設けてこの張出体を前記袋本体部側の張出部と包装機に取り付けられる耳部とに区切ってあり、前記耳部で複数枚の前記包装袋を融着してあり、送風部を有する青果物包装装置に前記耳部で取付けられる青果物包装袋束であって、
前記張出部には前記易切断加工部に沿ってこの易切断加工部と前記袋開口部との間に溶融加工部を設けてある青果物包装袋束。
前記易切断加工部はミシン目により形成されている請求項１記載の青果物包装袋束。