JP3238255B2 - 巻芯付きウエブ巻回体の芯抜き機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、巻芯付きウエブ巻回
体から巻芯を抜き外して、芯無しのトイレット用ロール
ペーパーに加工するための巻芯付きウエブ巻回体の芯抜
き機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トイレット用ロールペーパーの中心部に
は、トイレ内に備え付けのロールペーパーホルダーの軸
を差し込むための穴を形成する必要があるが、従来の一
般的なトイレット用ロールペーパーでは、紙製の芯管の
回りにウエブを巻付けて中心部に穴を確保させている。

【０００３】又、近年、半径方向に縮小・膨張自在な軸
体（一般にエアーシャフトと称されている）を使用し、
その軸体を膨張させた状態でウエブを巻付けた後、該軸
体を縮小させ（軸体外面とロールペーパーの穴内面との
間に隙間が形成される）、その状態で軸体をロールペー
パーの穴から抜き外すことにより、芯管のない無芯トイ
レット用ロールペーパーを製造するようにした無芯ロー
ルペーパー製造装置が知られている（例えば特開平４ー
５５２５０号公報参照）。又、このような無芯ロールペ
ーパーでは、その中心穴内にホルダーの軸が差し込まれ
る関係上、該中心穴の形状をできるだけ円形のまま維持
させることが好ましい。

【０００４】ところで、上記公知（特開平４ー５５２５
０号公報）の無芯ロールペーパー製造装置では、ロール
ペーパーの中心穴の形状を円形のまま維持させるため
に、ウエブ巻始め端部に液体を噴霧しながら、該ウエブ
巻始め端部を軸体外周面に巻付けて、内外方向に重合す
るウエブ同士を該液体で接着させることにより行ってい
る。又、このようにウエブ巻始め端部側を液体で接着さ
せると、そのウエブ巻始め端部が濡れている間は、該ウ
エブと軸体とがくっついてしまうために、たとえ軸体を
半径方向に縮小させても、該軸体をうまく抜き外すこと
ができず、従って、軸体の抜き外し作業は、ウエブ巻始
め端部がある程度乾燥した後に行われる。尚、ウエブ巻
始め端部側の内外重合ウエブは、その液体によって濡れ
た部分が乾燥すれば使用に耐え得る固さまで固くなる
（ロールペーパーの中心穴の保形性が確保される）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記した一
般的な芯管つきのトイレット用ロールペーパーでは、芯
管部分がコスト高になるとともに、ウエブを使い終わっ
た後に芯管が残り、その芯管はトイレに流せないので廃
棄の手間がかかるという問題があった。

【０００６】又、上記公知の無芯ロールペーパー製造装
置（例えば特開平４ー５５２５０号公報のもの）では、
半径方向に縮小・膨張自在な軸体（一般にエアーシャフ
トと称されている）を使用しているが、この軸体は非常
に高価であって、しかも該軸体をロールペーパーの中心
穴から抜き外す際には、ウエブ巻始め端部付近に付着さ
せた液体がある程度乾燥した後でないと行えないため
に、該乾燥のための時間（自然乾燥では少なくとも３０
〜４０分程度必要）だけはその軸体を次のウエブ巻取用
に使用することができず、乾燥のために高価な軸体の拘
束時間が長くなっていた。さらに、一般にウエブ巻取工
程におけるウエブ巻取能力は、上記ウエブ巻始め端部の
乾燥時間からくる処理能力より大幅に大きいのは当然で
あって、該ウエブ巻取能力に見合った本数の軸体を準備
しようとすると、該軸体だけでかなり高額の設備費用が
必要となるという問題があった。又、軸体の回りに巻付
けられたロールペーパーを該軸体から分離させる際に
は、軸体の外径を縮小させた状態で該軸体からロールペ
ーパーを手作業で抜き外す必要があり、その分離作業が
面倒であるという問題があった。

【０００７】尚、本出願人は、上記した従来の問題点を
改善するために、図１８及び図１９に示すような巻芯付
きウエブ巻回体の芯抜き機を既に提案している（特願平
４−３０５５４１号）。この図１８及び図１９に示す既
出願の芯抜き機は、図２０に示すような巻芯付きウエブ
巻回体Ｐから自動で巻芯Ｑを押し抜いて、図２１に示す
ような無芯ロールペーパー（無芯ウエブ巻回体）Ｒを製
造し得るようにしたものであり、次のように構成されて
いる。即ち、この芯抜き機は、大径のディスク２２２の
外周寄り側面に角度６０°間隔をもって合計６個のホル
ダー２０１，２０１・・を設け、ディスク２２２を角度
６０°づつ間欠的に回転させることにより各ホルダー２
０１を順次巻回体受け入れ位置Ａ、巻芯小長さ押し出し
位置Ｃ、巻芯押し抜き位置Ｅ、巻回体排出位置Ｇを経過
させた後、元の巻回体受け入れ位置Ａまで循環させるホ
ルダー循環装置２０２を設けている。そして、巻回体受
け入れ位置Ａにおいては、巻芯付きウエブ巻回体送り込
み装置２０３により巻芯付きウエブ巻回体Ｐを順次１個
づつホルダー２０１内に収納させ、巻芯小長さ押し出し
位置Ｃにおいては、巻芯小長さ押し出し装置２０５によ
りホルダー２０１内にある巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻
芯Ｑを上方に小長さだけ突出させ、巻芯押し抜き位置Ｅ
においては、巻芯押し抜き装置２０７によりホルダー２
０１内にある巻芯付きウエブ巻回体Ｐ（巻芯Ｑが小長さ
だけ上方に突出している）の巻芯Ｑを下方に押し抜き、
巻回体排出位置Ｇにおいては、巻回体排出装置２０８に
より巻芯Ｑを押し抜いたウエブ巻回体Ｒをホルダー２０
１から排出するようになっている。尚、巻回体排出位置
Ｇから排出されたウエブ巻回体Ｒは、図２１に示すよう
に中心部にトイレットペーパーホルダーの軸を通す穴Ｒ
₁を有し、且つその中心穴の側面を構成する管状部Ｒ₂が
ウエブを固めてなる硬質部分（水で濡らした後に乾燥さ
せて固めている）となっている。ところで、この既出願
の芯抜き機では、図１９に示すように巻芯押し抜き位置
Ｅにおいて、ごくまれにではあるが、巻芯押し抜き時の
抵抗が強くて巻芯Ｑを完全に押し抜けない状態で押し抜
き作業が終ったり（押し抜き途中で押し抜き棒２７２が
後退する）、あるいは巻芯押し抜き装置２０７により巻
芯Ｑを押し抜いた後、押し抜き棒２７２が後退するとき
に一旦押し抜いた巻芯Ｑが押し抜き棒２７２とともに上
動して、該巻芯Ｑの一部がウエブ巻回体Ｒの穴Ｒ₁内に
再度引き込まれる等の現象が生じることがあった（この
ような場合には巻芯Ｑが鎖線図示する符号Ｑ′の状態に
なる）。このように、巻芯Ｑの一部がウエブ巻回体Ｒの
穴内にある状態（符号Ｑ′の状態）で、ホルダー２０１
が巻回体排出位置Ｇ側に回動すると、該ホルダー２０１
底面から下方に突出している巻芯Ｑ′が巻回体排出装置
２０８の押し出しシリンダ２８２に衝突して、ホルダー
１０１や押し出しシリンダ２８２等を破損させるという
問題が生じるほか、巻芯Ｑが付いたままのウエブ巻回体
Ｒが排出されるという問題が生じる。

【０００８】本願発明は、上記した従来の問題点に鑑
み、無芯ロールペーパーを製造するに際して、安価な巻
芯を使用でき、しかもその巻芯の回りにウエブを巻回し
て形成した巻芯付きウエブ巻回体から巻芯を自動で抜き
外すことができるようにするとともに、巻芯押し抜き作
動が不良となったときでも、各種構成部材が破損するよ
うなトラブルを未然に防止し得るようにした芯抜き機を
提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明 本願請求項１の発明は、トイレット用ロールペーパーの
製品幅とほぼ同長さの巻芯の回りに製品長さのウエブを
巻付け、さらにウエブ巻始め端部側が巻芯の外周面に対
して非接着状態で且つ該ウエブ巻始め端部側の内外重合
ウエブが相互に固着された構成の巻芯付きウエブ巻回体
から、巻芯を抜き外すための芯抜き機であって、巻芯付
きウエブ巻回体を出し入れ自在に収納し得るホルダーを
有し、該ホルダーを、ホルダー内に巻芯付きウエブ巻回
体を受け入れる巻回体受け入れ位置と、ホルダー内に収
納した巻芯付きウエブ巻回体から巻芯を抜き外す巻芯押
し抜き位置と、巻芯を抜き外したウエブ巻回体をホルダ
ーから排出する巻回体排出位置とを順次経過させた後に
前記巻回体受け入れ位置まで循環させるホルダー循環装
置と、巻回体受け入れ位置においてホルダー内に巻芯付
きウエブ巻回体を順次１個づつ送り込む巻芯付きウエブ
巻回体送り込み装置と、巻芯押し抜き位置においてホル
ダー内の巻芯付きウエブ巻回体の巻芯部分を押圧して該
巻芯を巻芯付きウエブ巻回体から抜き外す巻芯押し抜き
装置と、巻回体排出位置においてホルダー内の巻芯抜き
ウエブ巻回体を該ホルダーから排出する巻回体排出装置
とを備える一方、ホルダーが巻芯押し抜き位置から巻回
体排出位置に至る前の間の位置において、巻芯抜き外し
装置により巻芯付きウエブ巻回体から押し抜かれた巻芯
がホルダー及び該ホルダーに収納されているウエブ巻回
体から完全に離脱しているか否かを検出する巻芯離脱検
出器を設けるとともに、該巻芯離脱検出器が巻芯の存在
を検出したときにホルダー循環装置を作動させないよう
に制御するコントローラを設けたことを特徴としてい
る。

【００１０】請求項２の発明 本願請求項２の発明は、上記請求項１の芯抜き機におい
て、巻回体受け入れ位置と巻芯押し抜き位置との間に巻
芯小長さ押し出し位置を設けるとともに、該巻芯小長さ
押し出し位置に、ホルダー内に収納されている巻芯付き
ウエブ巻回体の巻芯を、ウエブ巻回体から巻芯押し抜き
装置による巻芯押し抜き方向とは逆方向に所定小長さだ
け押し出すための巻芯小長さ押し出し装置を設けたこと
を特徴としている。

【００１１】請求項３の発明 本願請求項３の発明は、上記請求項２の芯抜き機におい
て、ホルダーが巻回体受け入れ位置から巻芯小長さ押し
出し位置に至る前の位置において、ホルダー内に収納さ
れた巻芯付きウエブ巻回体が正常状態にあるか否かを検
出する巻回体収納状態検出器を設けるとともに、該巻回
体収納状態検出器が巻芯付きウエブ巻回体の異常状態を
検出したときにコントローラによりホルダー循環装置を
作動させないように制御するようにしたことを特徴とし
ている。

【００１２】本願請求項４の発明 本願請求項４の発明は、上記請求項２又は３の芯抜き機
において、ホルダーが巻芯小長さ押し出し位置から巻芯
押し抜き位置に至る前の位置において、ホルダー内に収
納された巻芯付きウエブ巻回体の巻芯が所定小長さだけ
押し出されているか否かを検出する巻芯突出部検出器を
設けるとともに、該巻芯突出部検出器の設置位置に巻芯
付きウエブ巻回体を収納しているホルダーが位置した時
点で巻芯突出部検出器が巻芯突出部を検出しないときに
コントローラによりホルダー循環装置を作動させないよ
うに制御するようにしたことを特徴としている。

【００１３】

【作用】本願請求項１の発明の芯抜き機では、トイレッ
ト用ロールペーパーの製品幅とほぼ同長さの巻芯の回り
に製品長さのウエブを巻付け、さらにウエブ巻始め端部
側が巻芯の外周面に対して非接着状態で且つ該ウエブ巻
始め端部側の内外重合ウエブが相互に固着された構成の
巻芯付きウエブ巻回体の芯抜きを対象としている。即
ち、本願で対象としている巻芯付きウエブ巻回体は、巻
芯とその外周に巻付けられているウエブ巻回体とが軸線
方向に相互に抜き外し可能となっている。

【００１４】巻芯付きウエブ巻回体を収納し得るホルダ
ーは、ホルダー循環装置によって、巻回体受け入れ位
置、巻芯押し抜き位置、巻回体排出位置を順次経過して
元の巻回体受け入れ位置まで循環せしめられる。

【００１５】そして、巻回体受け入れ位置においては、
そこで待機しているホルダー内に巻芯付きウエブ巻回体
送り込み装置により１個の巻芯付きウエブ巻回体が自動
で送り込まれ、続いてその巻芯付きウエブ巻回体を収納
したホルダーはホルダー循環装置によって巻芯押し抜き
位置まで移動せしめられる。

【００１６】巻芯押し抜き位置においては、巻芯押し抜
き装置によりホルダー内の巻芯付きウエブ巻回体の巻芯
を押圧して、該巻芯を巻芯付きウエブ巻回体から抜き外
す。抜き外された巻芯は所定の巻芯収容部に収容され
る。続いてその巻芯を抜き外したウエブ巻回体入りのホ
ルダーは、巻回体排出位置まで移動せしめられる。

【００１７】巻回体排出位置においては、巻回体排出装
置によりホルダー内の巻芯抜きウエブ巻回体を該ホルダ
ーから排出する。

【００１８】このように、本願請求項１の発明の芯抜き
機では、巻芯付きウエブ巻回体をホルダー内に送り込む
工程から、巻芯を押し抜き、さらに巻芯抜きウエブ巻回
体をホルダーから排出するまでの全工程を自動で行え
る。

【００１９】このようにして製造された無芯ロールペー
パーでは、その中心部に比較的硬質の筒状部分が形成さ
れており、その内部に筒状の穴が確保される。又、この
無芯ロールペーパーでは、その中心部の筒状部分のウエ
ブも巻解いて使用することができ、しかもその筒状部分
のウエブは水に浸せば容易に溶解するので、トイレに流
しても何ら差し支えがない。尚、ウエブ巻回体から抜き
外した巻芯は、ウエブ巻取工程に運ばれて繰り返して使
用される。

【００２０】又、この請求項１の発明では、巻芯押し抜
き位置において巻芯押し抜き装置で巻芯を完全に押し抜
けなかったときには、当該巻芯を有するホルダーが巻回
体排出位置に至る前に、その異常状態を巻芯離脱検出器
で検出し、その検出信号を受けてコントローラによりホ
ルダー循環装置を作動させないように制御するようにな
っている。従って、巻芯押し抜き位置において、もし巻
芯を完全に押し抜くことができない場合が生じても、該
巻芯を保持したまま（この場合、巻芯がホルダーの底面
より外方に突出している）ホルダーが巻回体排出位置側
に送られることがなくなり、巻回体排出位置において不
測のトラブルを未然に解消できる。尚、このように巻芯
押し抜き作業に失敗して運転が停止したときには、作業
員がその原因を点検・除去した後、運転を再開させる。

【００２１】本願請求項２の発明では、請求項１の芯抜
き機において、巻回体受け入れ位置と巻芯押し抜き位置
との間に設けた巻芯小長さ押し出し位置に、ホルダー内
に収納されている巻芯付きウエブ巻回体の巻芯を、ウエ
ブ巻回体から巻芯押し抜き装置による巻芯押し抜き方向
とは逆方向に所定小長さだけ押し出すための巻芯小長さ
押し出し装置を設けている。この請求項２の芯抜き機で
は、巻芯小長さ押し出し装置によって巻芯付きウエブ巻
回体の巻芯を巻芯押し抜き方向とは逆方向に所定小長さ
だけ突出させておくことにより、巻芯付きウエブ巻回体
のウエブ巻回体における押し抜き手前側の中心部が巻芯
の外形より内側に位置することがなくなる。従って、巻
芯押し抜き工程において押し抜き棒で巻芯を押圧する際
に、ウエブ巻回体の中心穴口縁を押し抜き棒で押圧する
ことがなくなって、該押し抜き棒でウエブ巻回体の中心
部を傷つけることがなくなる。又、巻芯押し抜き位置に
送る前に、巻芯をウエブ巻回体から小長さだけずらせる
ことにより、該巻芯外面とウエブ巻回体内面との接合力
を予め緩和させることができ、巻芯押し抜き位置におい
て巻芯を押し抜く際の作業がスムーズに行えるようにな
る。

【００２２】本願請求項３の発明では、請求項２の芯抜
き機において、ホルダーが巻回体受け入れ位置から巻芯
小長さ押し出し位置に至る前の位置において、ホルダー
内に収納された巻芯付きウエブ巻回体が正常状態（正常
位置及び正常姿勢）にあるか否かを検出する巻回体収納
状態検出器を設けており、該巻回体収納状態検出器が巻
芯付きウエブ巻回体の異常状態を検出したときには、コ
ントローラによりホルダー循環装置を作動させないよう
に制御するようになっている。従って、巻芯付きウエブ
巻回体が異常状態のままで（例えば巻芯付きウエブ巻回
体がホルダー内の所定奥部まで押し込められていない場
合、あるいは巻芯付きウエブ巻回体が傾いた状態でホル
ダー内に収納されているときなど）巻芯小長さ押し出し
位置まで送られることがなくなり、該巻芯小長さ押し出
し位置において不測のトラブルを未然に解消できる。
尚、この場合（運転が停止する）も、作業員がその原因
を点検・除去した後、運転を再開させる。

【００２３】本願請求項４の発明では、請求項２又は３
の芯抜き機において、ホルダーが巻芯小長さ押し出し位
置から巻芯押し抜き位置に至る前の位置において、ホル
ダー内に収納された巻芯付きウエブ巻回体の巻芯が所定
小長さだけ押し出されているか否かを検出する巻芯突出
部検出器を設けており、該巻芯突出部検出器の検出位置
に巻芯付きウエブ巻回体を収納しているホルダーが位置
した時点で巻芯突出部検出器で巻芯突出部を検出できな
いときには、コントローラによりホルダー循環装置を作
動させないように制御するようになっている。従って、
巻芯小長さ押し出し位置において巻芯を正常に所定小長
さだけ突出させることができなかった状態で、巻芯付き
ウエブ巻回体入りのホルダーを巻芯押し抜き位置側に送
ることがなくなり、該巻芯押し抜き位置での不測のトラ
ブル（ウエブ巻回体の中心部に傷をつけたり、巻芯が押
し抜きにくくなる等）を未然に解消できる。尚、この場
合（運転が停止する）も、作業員がその原因を点検・除
去した後、運転を再開させる。

【００２４】

【発明の効果】本願請求項１の効果 請求項１の芯抜き機では、処理される巻芯付きウエブ巻
回体の巻芯として安価なものを使用できるので、無芯ロ
ールペーパーを製造するようにしたものであっても、設
備コストを軽減させることができる（従来のような高価
なエアーシャフトが不要となる）。又、巻芯付きウエブ
巻回体をホルダー内に送り込む工程から、巻芯を抜いた
ウエブ巻回体をホルダーから排出させるまでの全工程を
自動で行え、芯抜き作業のための人手が不要となる。さ
らに、巻芯押し抜き位置において、巻芯を完全に押し抜
けなかったときに、その異常状態を巻芯離脱検出器で検
出して、コントローラにより運転を中断させるようにな
っているので、巻芯がホルダーの底面から突出した状態
で巻回体排出位置側に送られることがなくなり、該巻回
体排出位置において不測のトラブル（例えばホルダー底
面から突出した巻芯が巻回体排出位置にある構造物に衝
突したり、巻芯が付いたままのウエブ巻回体が排出され
るというトラブル）を未然に解消できるという効果があ
る。

【００２５】本願請求項２の効果 請求項２の芯抜き機では、請求項１の効果に加えて次の
ような効果がある。即ち、巻芯小長さ押し出し位置にお
いて巻芯小長さ押し出し装置により巻芯付きウエブ巻回
体の巻芯を巻芯押し抜き方向とは逆方向に所定小長さだ
け押し出した後、その巻芯付きウエブ巻回体入りホルダ
ーを巻芯押し抜き位置側に送るようになっているので、
巻芯押し抜き工程において押し抜き棒で巻芯を押圧する
際に、ウエブ巻回体の中心穴口縁を押し抜き棒で押圧す
ることがなくなって、ウエブ巻回体の中心部を傷つける
ことがなくなり、品質の良好なロールペーパーを製造で
きる。又、巻芯押し抜き位置に送る前に、巻芯をウエブ
巻回体から小長さだけずらせることにより、該巻芯外面
とウエブ巻回体内面との接合力を予め緩和させることが
でき、巻芯押し抜き位置において巻芯を押し抜く際の作
業をスムーズに行えるという効果がある。

【００２６】本願請求項３の効果 請求項３の芯抜き機では、請求項２の効果に加えて次の
ような効果がある。即ち、ホルダーが巻芯小長さ押し出
し位置に至る前の位置において、巻回体収納状態検出器
が巻芯付きウエブ巻回体の異常状態を検出したときに
は、コントローラにより運転が中断されるようになって
いるので、巻芯付きウエブ巻回体が異常状態のままで巻
芯小長さ押し出し位置まで送られることがなくなり、該
巻芯小長さ押し出し位置において不測のトラブル（例え
ば巻芯付きウエブ巻回体が巻芯小長さ押し出し装置に衝
突したり、あるいは巻芯小長さ押し出し装置の作動ミ
ス）を未然に解消できるという効果がある。

【００２７】本願請求項４の効果 請求項４の芯抜き機では、請求項２又は３の効果に加え
て次のような効果がある。即ち、ホルダーが巻芯押し抜
き位置に至る前の位置において、巻芯突出部検出器の検
出位置に巻芯付きウエブ巻回体を収納しているホルダー
が位置した時点で巻芯突出部検出器で巻芯突出部を検出
できないときには、コントローラにより運転が中断され
るようになっているので、巻芯小長さ押し出し位置にお
いて巻芯が正常に所定小長さだけ突出させることができ
なかった状態で、巻芯付きウエブ巻回体入りのホルダー
を巻芯押し抜き位置側に送ることがなくなり、該巻芯押
し抜き位置での不測のトラブル（ウエブ巻回体の中心部
に傷をつけたり、巻芯が押し抜きにくくなる等）を未然
に解消できるという効果がある。

【００２８】

【実施例】図１〜図１７を参照して本願発明の実施例を
説明すると、この実施例の芯抜き機は、図５〜図１７に
示すものであるが、図１には無芯ロールペーパーの全体
製造ラインを示している。まず、図１に示す無芯ロール
ペーパーの全体製造ラインの概略を説明する。

【００２９】図１において、符号１０１は巻取軸の回り
に製品長さのウエブを巻付けて巻芯付きウエブ巻回体を
形成するウエブ巻取機である（図示例では合計３台並設
されている）。１０２は後述する巻取軸付きウエブ巻回
体Ｙ（図３参照）の巻取軸Ｕから各巻芯付きウエブ巻回
体Ｐを抜き外す巻芯付きウエブ巻回体抜き外し装置であ
る。１０３は各ウエブ巻取機１０１の搬送コンベア１１
７からそれぞれひとまとまり（例えば１６個程度）づつ
一列状態で搬送されてくる巻芯付きウエブ巻回体Ｐの集
合体Ｚ（図４）を二列状態で次工程側に供給するための
合流・供給装置である。１０４は後述するようにウエブ
巻始め部分の水分を乾燥させるための乾燥機である。１
０５は本願の対象物である芯抜き機である。この芯抜き
機１０５については後で詳しく説明する。１０６は芯抜
きウエブ巻回体Ｒ（図２１参照）を所定個数づつまとめ
て包装するための包装機である。

【００３０】ウエブ巻取機１０１は、図２に示すよう
に、原反ロールＳから繰り出される広幅の連続ウエブＴ
₁をスリッター装置１１１で製品幅づつ分割（例えば１
６分割）し、その分割ウエブＴ₂を巻取部１１２まで供
給する。巻取部１１２には、巻取軸Ｕが順次１本づつ供
給される。この巻取軸Ｕは、図３に示すように１本の共
通軸Ｖの外側に多数個（例えば１６個）の円筒状巻芯
Ｑ，Ｑ・・を外嵌合させるとともに、該共通軸Ｖの両端
にそれぞれキャップ（抜け止め部材）Ｗ₁，Ｗ₂を嵌合さ
せて形成している。尚、図３において、右側のキャップ
Ｗ₁は共通軸Ｖに固定され、他方左側のキャップＷ₂は共
通軸Ｖに対して着脱自在となっている。そして、左側の
キャップＷ₂を分離させれば、共通軸Ｖに対して巻芯
Ｑ，Ｑ・・を抜き挿しし得るようになっている。

【００３１】この巻取軸Ｕは、図２に示すように巻取部
１１２の所定位置に供給され、各分割ウエブＴ₂がそれ
ぞれ各巻芯Ｑ，Ｑ・・に対して正確に対応する位置に巻
付けられる。又、各分割ウエブＴ₂の巻始め端部が巻取
軸Ｕに巻始められる際に、ノズル１１３から該ウエブ巻
始め端部の所定小長さ範囲に液体が霧状に吹き付けられ
る。この液体は、内外方向に重合するウエブ巻始め部分
のウエブ同士を接着させるためのものである。そして、
巻取部１１２において、巻取軸Ｕの各巻芯Ｑ，Ｑ・・の
回りにそれぞれ製品長さの分割ウエブＴ₂が巻付けられ
ると、ウエブ巻取機１０１の巻取作用が停止し、該巻取
部１１２で形成された巻取軸付きウエブ巻回体Ｘが仮受
部１１４に排出された後、切断装置１１５の刃物１１６
で切断されて連続ウエブから分離されると同時に、図示
しない糊付け装置によってウエブ巻回体側切断端部に糊
が付けられて該切断端部がウエブ巻回体の外面に接着さ
れる。（図３に示す巻取軸付きウエブ巻回体Ｙが形成さ
れる）。続いて、その分離された巻取軸付きウエブ巻回
体Ｙは、搬送コンベア１１７上に排出される。尚、図１
の製造ラインでは、３台のウエブ巻取機１０１が並設さ
れており、それぞれのウエブ巻取機１０１から個別に巻
取軸付きウエブ巻回体Ｙが製造される。

【００３２】尚、巻取部１１２において、ウエブ巻始め
端部が接着用液体で濡らされた状態で巻回されると、該
ウエブが液体で濡らされることによって、セルロース中
の水酸基（ＯＨ基）が変化してセルロース分子同士が水
素結合し、その内外に重合するウエブ同士が相互に接着
するようになる。そして、その水分が乾燥すると、水で
濡らされていたウエブ重合部分が相互に結着して、比較
的固さのある円筒形を形成するようになる。

【００３３】各ウエブ巻取機１０１から搬送コンベア１
１７上に排出された巻取軸付きウエブ巻回体Ｙ（図３）
は、巻芯付きウエブ巻回体抜き外し装置１０２によって
左側キャップＷ₂が外された後、共通軸Ｖから各巻芯付
きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ・・が自動で抜き外される。尚、
巻芯付きウエブ巻回体抜き外し装置１０２の構成は、本
願にさほど重要ではないのでその詳しい説明を省略する
（この巻芯付きウエブ巻回体抜き外し装置１０２の構成
は、特願平５−３５０８９号で既に出願している）。巻
取軸Ｕから抜き外された各巻芯付きウエブ巻回体Ｐ，Ｐ
・・は、図４に示すようにそれぞれ分離されて、各搬送
コンベア１１７上を１列状態で後送される。

【００３４】各搬送コンベア１１７の終端部において
は、合流・供給装置１０３により、巻芯付きウエブ巻回
体Ｐを所定個数（例えば１６個）づつ２列状態で一時的
に待機させる。そして、その待機させたひとまとまり
（１６個）の各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚ，Ｚ（図４
参照）を合流・供給装置１０３により２列状態で乾燥機
１０４側に供給する。尚、この合流・供給装置１０３の
構成も、本願にさほど重要ではないのでその詳しい説明
を省略する。

【００３５】乾燥機１０４においては、各列状巻芯付き
ウエブ巻回体Ｚを横方向に順次間欠送りするとともに、
該各列状巻芯付きウエブ巻回体Ｚの中心穴Ｑａ，Ｑａ・
・（図４）にそれぞれ熱風を通過させることによって、
ウエブ巻取工程において濡らされたウエブ巻始め端部を
乾燥させるようにしている。このように濡らされたウエ
ブ巻始め端部を乾燥機１０４で強制的に乾燥させると、
この乾燥時間が短縮できる（４〜５分間で乾燥機１０４
内を通過する）。尚、この乾燥機１０４の構成も、本願
にさほど重要ではないのでその詳しい説明を省略する
（この乾燥機１０４の構成は、実願平４−８６６５３号
で既に出願している）。

【００３６】乾燥機１０４から出てきた乾燥済みの列状
巻芯付きウエブ巻回体Ｚは、搬送コンベア１４１により
芯抜き機１０５に送られ、そこで各巻芯付きウエブ巻回
体Ｐ（図２０）から順次巻芯Ｑが抜き外されて図２１に
示す巻芯抜きウエブ巻回体（無芯ロールペーパー）Ｒが
形成される。尚、この芯抜き機１０５については、後で
詳しく説明する。

【００３７】芯抜き機１０５から排出された巻芯抜きウ
エブ巻回体Ｒは、搬送コンベア１５１により順次包装機
１０６側に搬送されて、そこで所定個数づつ袋詰めされ
る。尚、この包装機１０６は、従来から一般に使用され
ている形式のものでよい。

【００３８】次に、芯抜き機１０５について図５〜図１
７を参照して説明する。この実施例の芯抜き機１０５
は、図５及び図６に示すように縦向き姿勢で設置された
大径のディスク２２の外周寄り左右両側面にそれぞれ角
度３０°間隔をもって１２個づつのホルダー１，１・・
を取付けている。

【００３９】各ホルダー１は、図７及び図８に示すよう
に、内部に巻芯付きウエブ巻回体Ｐの外径よりやや大き
い内径を有する有底円筒状で且つ巻芯付きウエブ巻回体
Ｐの軸方向長さよりやや短い深さに形成されている。該
ホルダー１の底部には、その中心部に中心穴１１と該中
心穴の左右各側にそれぞれ１つづつの偏心穴１２，１２
が形成されている。中心穴１１は、巻芯付きウエブ巻回
体Ｐの巻芯Ｑの外径よりやや大きい内径を有している。
又、ホルダー１内には、巻芯付きウエブ巻回体Ｐを位置
決めするためのガイド１３，１３が設けられている。こ
のガイド１３は、２つ割りにしており、その内径を巻芯
付きウエブ巻回体Ｐの外径に応じて調整可能としてい
る。そして、この各ホルダー１，１・・は、その開口部
がディスク外方に向くようにしてそれぞれディスク２２
に固定されている。

【００４０】ディスク２２は、ベース１６上に所定間隔
をもって立設された左右２枚の側板２０，２０間にディ
スク中心部を軸２１で回転自在に支持して設けられてい
る。又、ベース１６上には、ディスク２２の外周部を小
間隔をもって囲繞するようにして縦板１７が立設固定さ
れている。

【００４１】各ホルダー１，１・・は、ホルダー循環装
置２によって１回につき角度３０°づつ間欠駆動される
ようになっている。即ち、このホルダー循環装置２は、
モータ２３により割出機２４を介して軸２１を角度３０
°づつ間欠駆動させるようになっており、それによって
各ホルダー１をディスク２２とともに角度３０°づつ間
欠回動させる。

【００４２】各ホルダー１は、ホルダー循環装置２によ
って、巻芯付きウエブ巻回体Ｐをホルダー内に受け入れ
る巻回体受け入れ位置Ａと、該巻回体受け入れ位置Ａか
ら上側（図５において右回転方向）に角度３０°だけ変
位した第１中間位置Ｂと、該第１中間位置Ｂからさらに
右回転方向に角度３０°だけ変位した位置であってホル
ダー１内に収納されている巻芯付きウエブ巻回体Ｐから
巻芯Ｑを小長さだけ外方に突出させる巻芯小長さ押し出
し位置Ｃと、該巻芯小長さ押し出し位置Ｃからさらに右
回転方向に角度３０°だけ変位した第２中間位置Ｄと、
該第２中間位置Ｄからさらに右回転方向に角度３０°だ
け変位した位置であってホルダー１内の巻芯付きウエブ
巻回体Ｐから巻芯Ｑを完全に抜き外す巻芯押し抜き位置
Ｅと、該巻芯押し抜き位置Ｅからさらに右回転方向に角
度３０°だけ変位した第３中間位置Ｆと、該第３中間位
置Ｆからさらに右回転方向に角度３０°だけ変位した位
置であってホルダー１内の巻芯抜きウエブ巻回体Ｒを該
ホルダー１から排出させる巻回体排出位置Ｇとを順次経
過させた後、元の巻回体受け入れ位置Ａまで循環させる
ことができるようになっている。尚、この実施例では、
図５において、左側の横方向位置が巻回体受け入れ位置
Ａで、そこから右回転方向に順次角度６０°づつ変位し
た位置がそれぞれ巻芯小長さ押し出し位置Ｃと巻芯押し
抜き位置Ｅと巻回体排出位置Ｇなり、さらに該巻回体排
出位置Ｇから角度１８０°変位した位置が元の巻回体受
け入れ位置Ａとなっている。

【００４３】そして、巻回体受け入れ位置Ａには巻芯付
きウエブ巻回体送り込み装置３（図７、図８）が、巻芯
小長さ押し出し位置Ｃには巻芯小長さ押し出し装置５
（図１０、図１１）が、巻芯押し抜き位置Ｅには巻芯押
し抜き装置７（図１３〜図１５）が、巻回体排出位置Ｇ
には巻回体排出装置８（図１６、図１７）が、それぞれ
設けられている。

【００４４】又、巻回体受け入れ位置Ａと巻芯小長さ押
し出し位置Ｃ間には第１中間位置Ｂにあるホルダー１内
に巻芯付きウエブ巻回体Ｐが正常状態（正常位置及び正
常姿勢）に収納されているか否かを検出する巻回体収納
状態検出器４（図９）が、巻芯小長さ押し出し位置Ｃと
巻芯押し抜き位置Ｅ間には第２中間位置Ｄにあるホルダ
ー１内の巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻芯Ｑが所定小長さ
だけ押し出されているか否かを検出する巻芯突出部検出
器６（図１２）が、巻芯押し抜き位置Ｅと巻回体排出位
置Ｇ間には第３中間位置Ｆにあるホルダー１の底面から
巻芯Ｑが突出しているか否かを検出する巻芯離脱検出器
９（図１６）が、それぞれ設けられている。これらの検
出器４，６，９は、それぞれ検出状態になると個別にコ
ントローラ１０（図５）に向けて検出信号（Ｌ₁，Ｌ₂，
Ｌ₃）を出力して、該コントローラ１０によりホルダー
循環装置２（モータ２３）を作動させないようにするも
のである。この各検出器４，６，９は、この実施例では
光電管を使用しているが、他の実施例ではリミットスイ
ッチ等の適宜の検出器を使用することができる。尚、こ
の各検出器の作用につていは後で詳しくは説明する。

【００４５】又、この実施例では、芯抜き機１０５には
巻芯付きウエブ巻回体Ｐが左右２列状態で供給される関
係上、上記巻芯付きウエブ巻回体送り込み装置３、巻回
体収納状態検出器４、巻芯小長さ押し出し装置５、巻芯
突出部検出器６、巻芯小長さ押し出し装置７、巻芯離脱
検出器９、及び巻回体排出装置８は、それぞれディスク
２２の左右両側に一対づつ設けられているが、これらの
各装置（３〜９）はそれぞれ左右同構造となっており、
以下の説明では片方についてのみ説明する。

【００４６】巻芯付きウエブ巻回体送り込み装置３（図
７、図８参照）は、ホルダー１内に巻芯付きウエブ巻回
体Ｐを順次１個づつ送り込むためのもので、図１におい
て乾燥機１０４から送り出された巻芯付きウエブ巻回体
Ｐを芯抜き機１０５側に搬送する搬送コンベア１４１の
終端に接続されている送り込みコンベア３１と、ホルダ
ー１の直前で巻芯付きウエブ巻回体Ｐを一時的に停止さ
せる停止装置３３とを有している。

【００４７】送り込みコンベア３１は、連続駆動されて
おり、搬送コンベア１４１（図１）から移乗される巻芯
付きウエブ巻回体Ｐを連続してホルダー１側に移送し得
るようになっている。

【００４８】送り込みコンベア３１の終端と巻回体受け
入れ位置Ａにあるホルダー１との間には受台３２が介設
されている。停止装置３３は、受台３２の直上方にあっ
て、シリンダ３４により押板３５を上下動させることに
よって、巻芯付きウエブ巻回体Ｐの通過を許容したり停
止させたりし得るようになっている。即ち、送り込みコ
ンベア３１が連続駆動していることにより、受台３２上
にある巻芯付きウエブ巻回体Ｐは後続の巻芯付きウエブ
巻回体Ｐによってホルダー１側に押圧されるが、シリン
ダ３４により押板３５が下動せしめられると、ホルダー
１の直前において巻芯付きウエブ巻回体Ｐが受台３２と
押板３５の間で挟圧保持されてそれ以降の巻芯付きウエ
ブ巻回体Ｐが前進しないようにし、又、押板３５が上動
すると後続の巻芯付きウエブ巻回体Ｐによって受台３２
上の巻芯付きウエブ巻回体Ｐがホルダー１内に自動的に
送り込まれるようになる。

【００４９】巻回体受け入れ位置Ａには、ホルダー１内
に送り込まれる巻芯付きウエブ巻回体Ｐの先端面がホル
ダー内底面まで達しないようにするための位置保持シリ
ンダ３６，３６が設けられている。この位置保持シリン
ダ３６，３６は、２本１組で側板２０に横向き姿勢で取
付けられている。そして、この各位置保持シリンダ３
６，３６は、シリンダ縮小状態ではロッド先端部３７，
３７がホルダー１の底面より後退しているが、シリンダ
伸長状態では各ロッド先端部３７，３７が図８に符号３
７′で示すようにホルダー底部の各偏心穴１２，１２を
通ってホルダー１内の底部付近まで突出するようになっ
ている。

【００５０】この巻回体受け入れ位置Ａにおいては、デ
ィスク２２の回動時には、停止装置３３の押板３５が下
動せしめられていて巻芯付きウエブ巻回体Ｐの送り込み
作用は停止されており、又、位置保持シリンダ３６，３
６は縮小していてロッド先端部３７が後退している。そ
して、ホルダー１が巻回体受け入れ位置Ａに停止する
と、まず位置保持シリンダ３６，３６が伸長し、続いて
停止装置３３の押板３５が上動して、先頭の１個の巻芯
付きウエブ巻回体Ｐがホルダー１内に送り込まれ、該巻
芯付きウエブ巻回体Ｐの先端面がロッド先端部３７，３
７に当接して位置保持される。次に、停止装置３３の押
板３５が下動して後続の巻芯付きウエブ巻回体Ｐが停止
された後、位置保持シリンダ３６，３６が縮小してロッ
ド先端部３７，３７が後退する。従って、この状態では
巻芯付きウエブ巻回体Ｐの先端面とホルダー１の内底面
との間には若干の隙間が形成される。ところで、この状
態では、受台３２上にある巻芯付きウエブ巻回体Ｐは、
ホルダー１内の巻芯付きウエブ巻回体Ｐと前後に接触状
態で停止装置３３により固定されており、次にホルダー
１が回動せしめられると、ホルダー１内の巻芯付きウエ
ブ巻回体Ｐが停止側の巻芯付きウエブ巻回体Ｐを微小量
だけ外側に押圧するようになる。このとき、ホルダー１
内の巻芯付きウエブ巻回体Ｐは、ホルダー内底面との間
に上記隙間が形成されていることにより、該ホルダー１
内の巻芯付きウエブ巻回体Ｐが後退してスムーズに回動
できるようになる。

【００５１】巻回体受け入れ位置Ａにおいてホルダー１
内に巻芯付きウエブ巻回体Ｐが収納されると、ホルダー
循環装置２によりディスク２２が角度３０°だけ回動せ
しめられて巻回体受け入れ位置Ａにあった巻芯付きウエ
ブ巻回体Ｐ入りのホルダー１を図９に示す第１中間位置
Ｂまで移動させる。

【００５２】この第１中間位置Ｂ（図９）では、そこに
あるホルダー１内に巻芯付きウエブ巻回体Ｐが正常位置
（姿勢）で収納されているか否かを巻回体収納状態検出
器４で検出し得るようになっている。この巻回体収納状
態検出器４は、巻芯付きウエブ巻回体Ｐが正常位置（図
９において実線図示状態）にあるときには非検出状態と
なり、他方、巻芯付きウエブ巻回体Ｐが異常状態で収納
されているとき（例えば符号Ｐ′で示すようにホルダー
１内から大きくはみ出しているとき）には、該巻芯付き
ウエブ巻回体Ｐ′の異常位置（姿勢）を巻回体収納状態
検出器４が検出してその検出信号（信号線Ｌ₁）をコン
トローラ１０に入力するようになる。そして、該検出信
号がコントローラ１０に入力されると、他の作動開始条
件が整っていても該コントローラ１０によりホルダー循
環装置２のモータ２３を作動させないように制御する。
尚、巻芯付きウエブ巻回体Ｐが、例えば符号Ｐ′で示す
ようにホルダー１内から異常に突出した状態で次の巻芯
小長さ押し出し位置Ｃ側に送られると、該巻芯付きウエ
ブ巻回体Ｐ′が巻芯小長さ押し出し位置Ｃにおいて巻芯
小長さ押し出し装置５の衝合ブロック５５に衝突すると
いうトラブルが発生する。このように、巻回体収納状態
検出器４は、第１中間位置Ｂにおいて巻芯付きウエブ巻
回体Ｐがホルダー１内の正常位置に収納されている状態
のときにのみ、運転を継続させるように作用する。

【００５３】第１中間位置Ｂから角度３０°だけ右回転
方向に移動すると、巻芯小長さ押し出し位置Ｃとなり、
この巻芯小長さ押し出し位置Ｃには巻芯小長さ押し出し
装置５が設けられている。この巻芯小長さ押し出し装置
５は、図１０及び図１１に示すように、側板２０に取付
けられていてホルダー１内に収納されている巻芯付きウ
エブ巻回体Ｐの巻芯Ｑを押圧する押圧装置５１と、縦板
１７側に取付けられていて該押圧装置５１によって押圧
移動される巻芯付きウエブ巻回体Ｐに衝合する衝合ブロ
ック５５とで構成されている。押圧装置５１は、シリン
ダ５２のロッド先端部に巻芯Ｑの外径とほぼ同径かそれ
よりわずかに小径の外径をもつ押圧頭部５３を設けてい
る。衝合ブロック５５は、外周部に巻芯付きウエブ巻回
体Ｐのウエブ巻回体Ｒ部分を当接させる巻回体当接部５
６と、中心部に該巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻芯Ｑ部分
を当接させる巻芯当接部５７とを有している。巻回体当
接部５６は縦板１７に固定されている。巻芯当接部５７
は内外方向に移動可能で且つスプリング５８によって押
圧装置５１側に向けて付勢された状態で設けられてい
る。

【００５４】そして、この巻芯小長さ押し出し装置５
は、次のように作用する。まず巻芯付きウエブ巻回体Ｐ
入りのホルダー１が巻芯小長さ押し出し位置Ｃに停止し
ている状態で、押圧装置５１のシリンダ５２が伸長す
る。すると、押圧頭部５３がホルダー底部の中心穴１１
を通って巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻芯Ｑ部分を斜め上
方に押圧し、巻芯付きウエブ巻回体Ｐ全体をホルダーか
ら押し抜く方向に移動させる。ところが、該巻芯付きウ
エブ巻回体Ｐが衝合ブロック５５の巻回体当接部５６に
当接した時点でそのウエブ巻回体Ｒ部分は移動停止する
が、巻芯Ｑ部分は、巻芯当接部５７に当接した後も該巻
芯当接部５７がスプリング５８に抗して後退することに
より、ウエブ巻回体Ｒに対して若干長さ（例えば５mm程
度）だけ外方に突出（図１１の巻芯突出部Ｑｂ参照）せ
しめられるようになる。その後、押圧装置５１のシリン
ダ５２が縮小して押圧頭部５３が元の位置まで後退し、
そのとき巻回体当接部５６がスプリング５８によって押
し出されるとともに、巻芯付きウエブ巻回体Ｐの自重に
より巻芯Ｑが小長さだけ突出した状態（符号Ｑｂ）で該
巻芯付きウエブ巻回体Ｐ全体がホルダー１内に没入する
ようになる。

【００５５】この巻芯小長さ押し出し装置５は、上記の
ように巻芯Ｑをウエブ巻回体Ｒに対して若干長さだけ突
出させるためのものであるが、このようにすると、ウエ
ブ巻回体Ｒの中心穴における押し抜き棒７２が進入する
側の口縁が巻芯Ｑの外形より内側に位置することがなく
なり、次の巻芯抜き外し工程において押し抜き棒で巻芯
Ｑを押し抜く際に、該巻芯Ｑの突出部Ｑｂを押圧するこ
とによりウエブ巻回体Ｒの中心部に傷を付けないように
することができる。又、このように、巻芯Ｑの押し抜き
作業に先立って、巻芯Ｑの外面とウエブ巻回体Ｒの中心
穴内面との間を予めずらしておくと、巻芯押し抜き装置
７による巻芯押し抜き動作がスムーズに行えるようにな
る。

【００５６】巻芯小長さ押し出し位置Ｃから角度３０°
だけ右回転方向に移動すると、第２中間位置Ｄ（図１
２）となるが、この第２中間位置Ｄにおいては巻芯突出
部検出器６により、ホルダー１内に収納された巻芯付き
ウエブ巻回体Ｐの巻芯Ｑが所定小長さだけ上方に突出さ
れているか否かを検出するようになっている。尚、第２
中間位置Ｄにおいては、ホルダー１が上向きに開口して
いて、ホルダー１内の巻芯付きウエブ巻回体Ｐは自重で
ホルダー１内の底面まで達している。この巻芯突出部検
出器６は、図１２に示すように、第２中間位置Ｄにホル
ダー１が移動してきた時点において、ホルダー１内に縦
向き姿勢で収納されている巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻
芯突出部Ｑｂがウエブ巻回体Ｒの端面（上面）より所定
高さ以上、突出しているかどうかを検出し、該巻芯突出
部検出器６が巻芯突出部Ｑｂの存在を検出しないとき
に、その非検出信号（信号線Ｌ₂）をコントローラ１０
に向けて出力する。そして、該巻芯突出部検出器６から
の非検出信号がコントローラ１０に入力されると、他の
作動開始条件が整っていても該コントローラ１０により
ホルダー循環装置２のモータ２３を作動させないように
制御する。このように、この巻芯突出部検出器６は、第
２中間位置Ｄにおいて巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻芯Ｑ
が所定小長さ以上、突出しているときにのみ、運転を継
続させるように作用する。

【００５７】第２中間位置Ｄから角度３０°だけ右回転
方向に移動すると、巻芯押し抜き位置Ｅ（図１３〜図１
５）となり、この巻芯押し抜き位置Ｅには巻芯押し抜き
装置７が設けられている。この巻芯押し抜き装置７は、
縦板１７側に取付けられていて、シリンダ７１のロッド
先端部に押し抜き棒７２を設けている。押し抜き棒７２
は、巻芯Ｑの外径よりわずかに小径に形成されている。
又、巻芯押し抜き位置Ｅには、該位置Ｅで停止している
ホルダー１の中心穴１１下方に、抜き外した巻芯Ｑを案
内するガイド筒７５の上部開口を位置させている。尚、
このガイド筒７５の出口は側板２０に設けた穴２５（図
５、図１６）から側板外部に臨ませている。

【００５８】そして、この巻芯押し抜き装置７は、巻芯
付きウエブ巻回体Ｐ入りのホルダー１が第２中間位置Ｄ
を経て巻芯押し抜き位置Ｅに移動せしめられたときに、
図１３の状態から図１４に示すようにシリンダ７１を伸
長せしめて、押し抜き棒７２によりホルダー１内の巻芯
付きウエブ巻回体Ｐの巻芯突出部Ｑｂ部分を押圧し、巻
芯Ｑをウエブ巻回体Ｒから一気に下方に抜き外すように
作用する。このとき、抜き外された巻芯Ｑは、ガイド筒
７５を通って側板２０の穴２５から排出される。又、伸
長したシリンダ７１は直ちに縮小する。

【００５９】この巻芯押し抜き工程においては、ごくま
れにではあるが、巻芯付きウエブ巻回体Ｐにおける巻芯
Ｑの外面とウエブ巻回体Ｒの内面との接合力が異常に強
くて巻芯Ｑを完全に押し抜けないことがあったり、ある
いは一旦押し抜いた巻芯Ｑが押し抜き棒７２の上動とと
もに再度ウエブ巻回体Ｒの中心穴Ｒ₁内に引き込まれる
という現象が発生することがあるが、そのときには巻芯
Ｑが図１５において符号Ｑ′で示すようにホルダー１の
底面から外方に突出した状態で保持されたままになるこ
とがある。このように、巻芯Ｑ（符号Ｑ′）がホルダー
１の底面から外方に突出した状態で巻回体排出位置Ｇ側
に送られると、該突出した巻芯Ｑ′が巻回体排出装置８
の一部となる巻回体押し出し装置８１（図１６）に衝突
してホルダー１や巻回体押し出し装置８１等を破損させ
るおそれがある。

【００６０】巻芯押し抜き位置Ｅから角度３０°だけ右
回転方向に移動すると、第３中間位置Ｆ（図１６）とな
る。この第３中間位置Ｆには、巻芯Ｑがホルダー１及び
該ホルダー１に収納されているウエブ巻回体Ｒから完全
に抜き外されているかどうかを検出する巻芯離脱検出器
９が設けられている。この巻芯離脱検出器９は、図１６
に示すように、第３中間位置Ｆにおいてホルダー１の底
面から巻芯Ｑが突出した状態（符号Ｑ′）で保持されて
いるときに、それを検出してその検出信号（信号線
Ｌ₃）をコントローラ１０（図５）に発信するようにな
っている。そして、該巻芯離脱検出器９からの検出信号
がコントローラ１０に入力されると、該コントローラ１
０によりホルダー循環装置２のモータ２３を作動させな
いように制御する。即ち、第３中間位置Ｆにおいて、ホ
ルダー１の底面から巻芯Ｑが突出している状態では、そ
れを巻芯離脱検出器９で検出することにより、運転を中
断するようになっている。尚、この実施例では、巻芯離
脱検出器９は第３中間位置Ｆにおいて異常状態を検出す
るようになっているが、他の実施例では、該巻芯離脱検
出器９を巻芯押し抜き位置Ｅに設置して、巻芯押し抜き
装置７が作動した直後に巻芯Ｑがホルダー１に残ってい
るか否かを検出するようにしてもよい。

【００６１】第３中間位置Ｆから角度３０°だけ右回転
方向に移動すると、巻回体排出位置Ｇと（図１６）な
り、この巻回体排出位置Ｇには巻回体排出装置８が設け
られている。この巻回体排出装置８は、図１６及び図１
７に示すように、巻回体押出し装置８１と、排出コンベ
ア８４で構成されている。巻回体押出し装置８１は、側
板２０側に設けられた左右２つの押出しシリンダ８２，
８２を有している。この各押出しシリンダ８２，８２
は、それぞれロッド先端部８３が横方向外方に向けて出
没するように横向きに設置されている。そして、各押出
しシリンダ８２，８２の縮小状態にあっては、ロッド先
端部８３，８３が巻回体排出位置Ｇにあるホルダー１の
底面より後退しているが、該各押出しシリンダ８２，８
２が伸長すると、各ロッド先端部８３，８３が図１７に
示すようにホルダー底部の左右各偏心穴１２，１２を通
ってホルダー１内に侵入して、該ホルダー１内の巻芯抜
きウエブ巻回体Ｒをホルダー１内から押し出すようにな
る。そして、ホルダー１内から押し出された巻芯抜きウ
エブ巻回体Ｒは、排出コンベア８４上に乗せられて次工
程側（包装機１０６側への搬送コンベア１５１側）に送
られる。

【００６２】このように、この実施例の芯抜き機では、
各ホルダー１，１・・をホルダー循環装置２により角度
３０°づつ間欠的に回動させ、巻回体受け入れ位置Ａに
おいて巻芯付きウエブ巻回体送り込み装置３により順次
巻芯付きウエブ巻回体Ｐが１個づつホルダー１内に送り
込まれ、巻芯小長さ押し出し位置Ｃにおいて巻芯小長さ
押し出し装置５により巻芯付きウエブ巻回体Ｐの巻芯Ｑ
が小長さだけ外方に突出せしめられ、巻芯押し抜き位置
Ｅにおいて巻芯押し抜き装置７により巻芯付きウエブ巻
回体Ｐの巻芯Ｑが一気に抜き外され、巻回体排出位置Ｇ
において巻回体排出装置８により巻芯抜きウエブ巻回体
Ｒがホルダー１から排出されるようになっている。又、
巻回体排出位置Ｇにおいて空になったホルダー１は、デ
ィスク２２が角度１８０°だけ回動されたときに元の巻
回体受け入れ位置Ａまで戻され、順次自動で且つ連続し
て巻芯付きウエブ巻回体Ｐから巻芯Ｑを抜き外すことが
できるようになっている。尚、ウエブ巻回体Ｒから抜き
外された巻芯Ｑは、再度共通軸Ｖに組付けられて次のウ
エブ巻取工程で使用される。

【００６３】このようにして、巻芯Ｑを抜き外した巻芯
抜きウエブ巻回体Ｒは、図２１に示すように、中心部に
トイレットペーパーホルダーの軸を通す穴Ｒ₁を有し、
且つその中心穴の側面を構成する管状部Ｒ₂がウエブを
固めてなる硬質部分となっているので、その管状部Ｒ₂
が保形性を有し、且つ該管状部Ｒ₂のウエブは最後まで
巻解いて使用でき、しかも水に浸すと容易に溶解するの
で使用後にそのままトイレに流すことができる。又、こ
の実施例のように、ディスク２２に対してホルダー１を
角度３０°間隔で設けると、１回の作動につきディスク
２２を角度３０°づつ回動させるだけでよく、図１８及
び図１９に示す既出願の芯抜き機（ホルダー１０１が角
度６０°間隔で設けられている）に比して、１回の作動
時間を短くできる。

【００６４】又、この実施例の芯抜き機では、第１中間
位置Ｂにおいて巻回体収納状態検出器４で巻芯付きウエ
ブ巻回体Ｐがホルダー１内に正常姿勢で収納されている
か否かを検出し、第２中間位置Ｄにおいて巻芯突出部検
出器６で巻芯Ｑが小長さだけ外方に突出しているか否か
を検出し、第３中間位置Ｆにおいて巻芯離脱検出器９で
巻芯Ｑがホルダー１及びウエブ巻回体Ｒから完全に抜き
外されているか否かを検出するようになっている。そし
て、各検出器４，６，９がいずれも異常状態を検出して
いないときにはこの芯抜き機を連続運転させるが、もし
該各検出器４，６，９のうちの一つでも異常状態を検出
したときには、その検出信号（Ｌ₁，Ｌ₂，Ｌ₃）がコン
トローラ１０に入力されて、該コントローラ１０により
ホルダー循環装置２を作動させない（運転を中断させ
る）ように制御する。従って、各検出位置Ｂ，Ｄ，Ｆの
１箇所でも異常が発生したときには、自動的に運転を中
断するようになり、不測のトラブルを未然に防止するこ
とができる。尚、このように、異常が発生して運転が中
断したときには、作業員がその運転中断の原因を点検・
除去して、運転を再開させればよい。又、上記のような
異常が発生して運転が中断したときに、ブザーやランプ
等の報知手段を設けて、異常発生時に該報知手段が自動
で作動するようにしておくと便利である。

【００６５】尚、この実施例の芯抜き機で処理する巻芯
つきウエブ巻回体Ｐとしては、図１〜図４に示す以外の
方法で製造したものも適用できる。例えば、１列状態で
並べた複数本の巻芯Ｑ，Ｑ・・の回りに広幅のウエブを
巻き付けて長尺の巻芯つきウエブ巻回体を形成し、その
長尺の巻芯つきウエブ巻回体を切断装置により製品長さ
づつ切断して巻芯つきウエブ巻回体Ｐとしたものでもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願実施例の芯抜き機を組み込んだ無芯ロール
ペーパー製造ラインの全体概略図である。

【図２】図１におけるウエブ巻取機部分の概略図であ
る。

【図３】図２のウエブ巻取機で製造された巻取軸付きウ
エブ巻回体の説明図である。

【図４】図３の巻取軸付きウエブ巻回体から巻取軸を抜
き外した巻芯付きウエブ巻回体の説明図である。

【図５】本願発明の実施例にかかる芯抜き機の側面図で
ある。

【図６】図５の−断面図である。

【図７】図５の巻回体受け入れ位置の縦断面図である。

【図８】図７の−断面図である。

【図９】図５の第１中間位置の縦断面図である。

【図１０】図５の巻芯小長さ押し出し位置の縦断面図で
ある。

【図１１】図１０の状態変化図である。

【図１２】図５の第２中間位置の縦断面図である。

【図１３】図５の巻芯押し抜き位置の縦断面図である。

【図１４】図１３の状態変化図である。

【図１５】図１４の状態変化図である。

【図１６】図５の第３中間位置および巻回体排出位置の
縦断面図である。

【図１７】図１６の17−17断面図である。

【図１８】本出願人の既出願にかかる芯抜き機の側面図
である。

【図１９】図１８の巻芯押し抜き位置及び巻回体排出位
置の縦断面図である。

【図２０】芯抜き前の巻芯付きウエブ巻回体の斜視図で
ある。

【図２１】本願発明の芯抜き機で製造された巻芯抜きウ
エブ巻回体（無芯ロールペーパー）の斜視図である。

【符号の説明】

１はホルダー、２はホルダー循環装置、３は巻芯付きウ
エブ巻回体送り込み装置、４は巻回体収納状態検出器、
５は巻芯小長さ押し出し装置、６は巻芯突出部検出器、
７は巻芯押し抜き装置、８は巻回体排出装置、９は巻芯
離脱検出器、１０はコントローラ、Ａは巻回体受け入れ
位置、Ｂは第１中間位置、Ｃは巻芯小長さ押し出し位
置、Ｄは第２中間位置、Ｅは巻芯押し抜き位置、Ｆは第
３中間位置、Ｇは巻回体排出位置、Ｐは巻芯付きウエブ
巻回体、Ｑは巻芯、Ｑｂは巻芯突出部、Ｒは巻芯抜きウ
エブ巻回体（無芯ロールペーパー）である。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トイレット用ロールペーパーの製品幅と
   ほぼ同長さの巻芯（Ｑ）の回りに製品長さのウエブを巻
   付け、さらにウエブ巻始め端部側が前記巻芯（Ｑ）の外
   周面に対して非接着状態で且つ該ウエブ巻始め端部側の
   内外重合ウエブが相互に固着された構成の巻芯付きウエ
   ブ巻回体（Ｐ）から、前記巻芯（Ｑ）を抜き外すための
   芯抜き機であって、 前記巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）を出し入れ自在に収納
   し得るホルダー（１）を有し、 前記ホルダー（１）を、該ホルダー（１）内に前記巻芯
   付きウエブ巻回体（Ｐ）を受け入れる巻回体受け入れ位
   置（Ａ）と、ホルダー（１）内に収納した巻芯付きウエ
   ブ巻回体（Ｐ）から巻芯（Ｑ）を抜き外す巻芯押し抜き
   位置（Ｅ）と、巻芯（Ｑ）を抜き外したウエブ巻回体
   （Ｒ）をホルダー（１）から排出する巻回体排出位置
   （Ｇ）とを順次経過させた後に前記巻回体受け入れ位置
   （Ａ）まで循環させるホルダー循環装置（２）と、 前記巻回体受け入れ位置（Ａ）において前記ホルダー
   （１）内に巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）を順次１個づつ
   送り込む巻芯付きウエブ巻回体送り込み装置（３）と、 前記巻芯押し抜き位置（Ｅ）において前記ホルダー
   （１）内の巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）の巻芯（Ｑ）部
   分を押圧して該巻芯（Ｑ）を巻芯付きウエブ巻回体
   （Ｐ）から抜き外す巻芯押し抜き装置（７）と、 前記巻回体排出位置（Ｇ）において前記ホルダー（１）
   内の巻芯抜きウエブ巻回体（Ｒ）を該ホルダー（１）か
   ら排出する巻回体排出装置（８）、 とを備える一方、 前記ホルダー（１）が前記巻芯押し抜き位置（Ｅ）から
   前記巻回体排出位置（Ｇ）に至る前の位置において、前
   記巻芯押し抜き装置（７）により巻芯付きウエブ巻回体
   （Ｐ）から押し抜かれた巻芯（Ｑ）がホルダー（１）及
   び該ホルダー（１）に収納されているウエブ巻回体
   （Ｒ）から完全に離脱しているか否かを検出する巻芯離
   脱検出器（９）を設けるとともに、 該巻芯離脱検出器（９）が巻芯（Ｑ）の存在を検出した
   ときに前記ホルダー循環装置（２）を作動させないよう
   に制御するコントローラ（１０）を設けた、 ことを特徴とする巻芯付きウエブ巻回体の芯抜き機。
2. 【請求項２】 請求項１において、巻回体受け入れ位置
   （Ａ）と巻芯押し抜き位置（Ｅ）との間に巻芯小長さ押
   し出し位置（Ｃ）を設けるとともに、該巻芯小長さ押し
   出し位置（Ｃ）に、ホルダー（１）内に収納されている
   巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）の巻芯（Ｑ）を、ウエブ巻
   回体（Ｒ）から巻芯押し抜き装置（７）による巻芯押し
   抜き方向とは逆方向に所定小長さだけ押し出すための巻
   芯小長さ押し出し装置（５）を設けたことを特徴とする
   巻芯付きウエブ巻回体の芯抜き機。
3. 【請求項３】 請求項２において、ホルダー（１）が巻
   回体受け入れ位置（Ａ）から巻芯小長さ押し出し位置
   （Ｃ）に至る前の位置（Ｂ）において、ホルダー（１）
   内に収納された巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）が正常状態
   にあるか否かを検出する巻回体収納状態検出器（４）を
   設けるとともに、該巻回体収納状態検出器（４）が巻芯
   付きウエブ巻回体（Ｐ）の異常状態を検出したときにコ
   ントローラ（１０）によりホルダー循環装置（２）を作
   動させないように制御するようにしたことを特徴とする
   巻芯付きウエブ巻回体の芯抜き機。
4. 【請求項４】 請求項２又は３において、ホルダー
   （１）が巻芯小長さ押し出し位置（Ｃ）から巻芯押し抜
   き位置（Ｅ）に至る前の位置（Ｄ）において、ホルダー
   （１）内に収納された巻芯付きウエブ巻回体（Ｐ）の巻
   芯（Ｑ）が所定小長さだけ押し出されているか否かを検
   出する巻芯突出部検出器（６）を設けるとともに、該巻
   芯突出部検出器（６）の設置位置に巻芯付きウエブ巻回
   体（Ｐ）を収納しているホルダー（１）が位置した時点
   で前記巻芯突出部検出器（６）が巻芯突出部（Ｑｂ）を
   検出しないときにコントローラ（１０）によりホルダー
   循環装置（２）を作動させないように制御するようにし
   たことを特徴とする巻芯付きウエブ巻回体の芯抜き機。