JP3237480U - 木質燃料や固形燃料等のダブルプレート構造の燃焼装置 - Google Patents

Abstract

【課題】有害な排気ガスを少なくして環境に優しく、キャンプや戸外に容易に携帯できる燃焼装置を提供する。【解決手段】対面する正面炉面部２及び背面炉面部３、対面する右側炉側板４及び左側炉側板５、及び炉床面板６から構成される燃焼炉７をもつ燃焼装置１であって、前記正面炉面部２が前記燃焼炉７に面する内側板２１及び外気に面する外側板２２から構成され、前記背面炉面部３が前記燃焼炉７に面する内側板３１、及び外気に面する外側板３２から構成される。また、燃焼装置１が構成部品である正面炉面部２及び背面炉面部３、右側炉側板４、左側炉側板５、及び炉床面板６に分解できることによって、コンパクトに収納でき、携帯に便利である。【選択図】図１

Description

本発明は、キャンプや戸外において加熱調理するために、木屑、木片、薪、剪定材、アルコール固形燃料等の被焼却物を焼却する燃焼装置に関する。

木屑、木片、薪、剪定材、アルコール固形燃料その他の固形燃料（以下、「木質系燃料等」という。）を焼却する際に、黒煙や臭いを含む排気ガスが発生すると、周辺の空気環境に対して悪影響を与えることになる。周囲の空気環境に対して悪影響を与えないため、従来から、燃焼による排ガスを無煙、無臭の状態で焼却可能にする燃焼装置が開発されている。なお、本考案においてアルコール固形燃料とは、石けん、酢酸セルロースなどにアルコールを吸収させた固形燃料をいう。

このような燃焼装置の従来例として、例えば、特許文献１に示す燃焼装置がある。この燃焼装置は、木屑、木片、薪、剪定材、落ち葉等を無煙、無臭で燃焼するようにしたものである。該燃焼装置は、一次燃焼用空気供給部により供給された空気による一次燃焼後に、二次燃焼用空気供給部により供給された空気により二次燃焼を行う。

特許７０１１３５９号公報

特許文献１の発明は、二次燃焼により効率的な燃焼を行い、環境に優しいが、燃焼炉内に空気供給用配管があるためにコンパクトに収納することができず、携帯するのに不便であり、キャンプや戸外での使用に不便であるという課題がある。

対面する正面炉面部２及び背面炉面部３、対面する右側炉側板４及び左側炉側板５、及び炉床面板６から構成される燃焼炉７をもつ燃焼装置１であって、
前記正面炉面部２が前記燃焼炉７に面する内側板２1及び外気に面する外側板２２から構成され、
前記背面炉面部３が前記燃焼炉７に面する内側板３1、及び外気に面する外側板３２から構成され、
前記外側板２２と前記内側板２１との間、並びに前記外側板３２と前記内側板３１との間は、それぞれ幅が５ｍｍから１０ｍｍ程度の二次空気供給路８が形成されており、
前記正面炉面部２及び前記背面炉面部３は前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５より高さ方向の長さが短く、燃焼装置１を置く面との間で外気を取り入れる一次空気取入口９を形成し、
前記床面板６は前記一次空気取入口９から取り入れられた外気が通る複数の孔である一次空気供給口１０が設けられており、
前記正面炉面部２の前記外側板２２及び前記背面炉面部３の前記外側板３２
には二次空気取入口１２が設けられ、
前記正面炉面部２の前記内側板２１及び前記背面炉面部３の前記内側板３１
には二次空気供給口１３が設けられている、
燃焼装置によって課題を解決する。

前期燃焼装置１であって、前記正面炉面部２はそれを構成する前記外側板２２と前記内側板２１とが螺子により固結されており、前記背面炉面部３はそれを構成する前記外側板３２と前記内側板３１とが螺子により固結されている燃焼装置によって課題を解決する。

前期燃焼装置１であって、携帯できるように、当該燃焼装置を構成する前記正面炉面部２、前記背面炉面部３、前記右側炉側板４、前記左側炉側板５、及び前記炉床面板６に分解できる燃焼装置によって課題を解決する。

一次燃焼に加えて二次燃焼をできるように空気流路を工夫することにより、排気ガスの清浄化を図るとともに、一次燃焼のみ場合に比べて効率よく燃焼することができ、環境にやさしい。

燃焼装置を分解することにより、縦１４０から１６０ｍｍ程度、横８０から１００ｍｍ程度、厚さ２５から３５ｍｍ程度に収納することができ、キャンプや戸外に容易に携帯することができる（図１０参照。）。

燃焼装置の斜視図である。 燃焼装置の部品分解図である。 （ａ）が燃焼装置の正面図、（ｂ）が上方から見た、内部機構を省略した正面図中央横断面図である。 燃焼装置の平面図である。 燃焼装置の右側面図である。 燃焼装置の左側面図である。 燃焼装置の底面図である。 二次空気の流れの概念図である。 燃焼の火炎の写真である。 燃焼装置を構成部品に分解して袋に収納した写真である。 燃焼装置に薬缶を載置した状態の写真である。

図１から図７に考案の実施例を示す。当該実施例に示す燃焼装置は一例であって、考案はこれに限定されない。

図１及び図２において、前記正面炉面部２が前記燃焼炉７に面する内側板２１及び外気に面する外側板２２から構成され、前記背面炉面部３が前記燃焼炉７に面する内側板３1、及び外気に面する外側板３２から構成され、いずれもダブルプレート構造となっている。前記外側板２２と前記内側板２１との間、並びに前記外側板３２と前記内側板３１との間は、それぞれ幅が５ｍｍから1５ｍｍ程度の二次空気供給路８（図３（ｂ）参照）が形成されている。ここで、焼却炉とは焼却物を燃やす燃焼室をいう。

前記正面炉面部２及び前記背面炉面部３は、前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５より高さ方向の長さが短く、燃焼装置１を置く面との間で外気を取り入れる一次空気取入口９を形成し、
前記床面板６は前記一次空気取入口９から取り入れられた外気が通る複数の孔である一空気供給口１０が開いている。

前記正面炉面部２の前記外側板２２及び前記背面炉面部３の前記外側板３２には、二次空気取入口１２が設けられ、前記正面炉面部２の前記内側板２１及び前記背面炉面部３の前記内側板３１には二次空気供給口１３が設けられている。

燃焼装置１には、対面する前記正面炉面部２及び前記背面炉面部３、対面する前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５、及び前記炉床面板６から構成される燃焼炉７がある。
前記正面炉面部２と前記背面炉面部３の高さは略同じ高さである。また、前記右側戸側板４と前記左側炉側板５の高さは略同じ高さである。

前記内側板３１に前記外側板３２を重ね、前記外側板３２のばか穴１５を介してドリル螺子１４によって上面２箇所、下面３箇所を締結して前記背面炉面部３が作られている（図２）。
同様に、前期内側板２１に前記外側板２２を重ね、前記外側板２２のばか穴１５を介してドリル螺子１４によって上面２箇所、下面３箇所を締結して前記正面炉面部２が作られている（図２）。
なお、締結用のドリル螺子の数は減少しても増やしてもよい。

燃焼物受け２０が前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５の燃焼受け取り付け部２３により取付けられる。前記燃焼物受け２０は、燃えている燃焼物を受け止めるとともに、火災を起こさないようにするためである。地面の保護にもなる。

燃焼装置１の構成部品である前記正面炉面部２の前記内側板２１及び前記外側板２２、前記背面炉面部３の前記内側板３１及び前記外側板３２、前記右側炉側板４、前記左側炉側板５、並びに前記炉床面板６はステンレス鋼又は他の耐熱材料からなっている。
燃焼装置１の大きさは、縦１4０から１６０ｍｍ程度、横８０から１００ｍｍ程度、高さ１２０から１３０ｍｍ程度（器皿受けバー１１を除いた高さ。）である。

次に、実際に木質系燃料等を燃焼させたときの一次空気及び二次空気の流れについて説明する。紙屑又は着火用燃料材を燃焼させることで生じる煙突効果によって、前記空気取入口９及び前記炉床板６の前記一次空気供給口１０を通って一次空気が供給される。なお、当該一次空気によっては、木質系燃料等が黒煙を出さないで燃焼するように前記一次空気供給口９の当該大きさ及び個数を設定してある。これによって可燃性ガスが上方に移動する。

また、前記一次燃焼の煙突効果により、二次空気が、前記正面炉面板２及び前記背面炉面板３のそれぞれの前記外面板２２、３２に設けられた前記二次空気取入口１２、前記前記二次空気供給路８並びに前記正面炉面板２及び前記背面炉面板３のそれぞれの前記内面板２1、３１に設けられた前記二次空気供給口１３を通って流れる（図８参照）。当該二次空気が前記可燃性ガスと混合し、二次燃焼をする。該二次燃焼によって、可燃性ガスはより完全燃焼に近い燃焼となり、燃焼炎が通常のストーブに比べて２倍から３倍にでき、黒煙よる大気の汚染を低減し、燃焼効率を高めてエネルギーを節約することができる。

燃焼の開始にあたっては、前記炉床面板６上に紙屑又は着火用燃焼材を載置し、その上に小さい木片、枝などを載置し、さらにその上に前記着火用燃料材より大きい木質系燃料を載置して、ガスバーナー等によって紙屑又は着火用燃焼材に着火する。アルコール固形燃料その他の固形燃料の場合には、当該燃料をそのまま前記炉床面板６に載置して着火する。

燃焼装置１の前記正面炉面板２及び前記背面炉面板３には、前記正面炉面板２及び前記背面炉面板３の上面の設けられた取付孔１９に2本の器皿受けバー１１を連架する。前記器皿受けバー１２に薬缶や金属皿を置いて（図１１参照。）、湯を沸かしたり、調理を行う。

燃焼装置１は当該燃料装置１を構成する部材に分解することができる。分解するには、まず前記燃焼装置１から器皿受けバー１１を取り外す。次に前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５の燃焼物受け取付部２３から前記燃焼物受け２０を取り外す。次に前記炉床面板６を前記燃焼炉７から取り外す。次に前記正面炉面部２の前記外側板２２及び前記背面炉面部３の外側板３２に設けられた取付孔１７から、前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５に設けられているフック部１８を外すと、前記正面炉面板２及び前記背面炉面板３、並びに前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５は分解される（図２）。

燃焼装置１を組み立てるときは、前項の逆の手順で組み立てる。

本考案は、木質系燃料等を効率よく、かつ、排気ガスの黒煙や臭いを少なくして黒煙による大気の汚染を効果的削減して燃焼できるとともに、構成部品に分解することによりコンパクトに収納することができ、携帯するのに便利な燃焼装置ができるので、産業上の利用価値がある。

１：燃焼装置、２：正面炉面部、２１：正面炉面部２の内側板，２２：正面炉面部２の外側板、３：背面炉面部、３１：背面炉面部３の内側板、３２：背面炉面部３の外側板、４：右側炉側板、５：左側炉側板、６：炉床面板、７：燃焼炉、８：二次空気供給路、９：一次空気取入口、１０：炉床面板６の孔である一次空気供給口、１１：器皿受けバー、１２：２次空気取入口、１３：２次空気供給口、１４：ドリル螺子、１５：ばか穴、１６：ドリル螺子用下穴、1７：炉側板との組立てのための炉面部の取付孔、１８：炉面部との組立てのための炉側板の取付フック部、１９：器皿受けバーの取付孔、２０：燃焼物受け、２３：燃焼物受けの取付部

Claims (3)

1. 対面する正面炉面部２及び背面炉面部３、対面する右側炉側板４及び左側炉側板５、及び炉床面板６から構成される燃焼炉７をもつ燃焼装置１であって、
   前記正面炉面部２が前記燃焼炉７に面する内側板２1及び外気に面する外側板２２から構成され、
   前記背面炉面部３が前記燃焼炉７に面する内側板３1、及び外気に面する外側板３２から構成され、
   前記外側板２２と前記内側板２１との間、並びに前記外側板３２と前記内側板３１との間は、それぞれ幅が５ｍｍから１０ｍｍ程度の二次空気供給路８が形成されており、
   前記正面炉面部２及び前記背面炉面部３は前記右側炉側板４及び前記左側炉側板５より高さ方向の長さが短く、燃焼装置１を置く面との間で外気を取り入れる一次空気取入口９を形成し、
   前記床面板６は前記一次空気取入口９から取り入れられた外気が通る複数の孔である一次空気供給口１０が設けられており、
   前記正面炉面部２の前記外側板２２及び前記背面炉面部３の前記外側板３２
   には二次空気取入口１２が設けられ、
   前記正面炉面部２の前記内側板２１及び前記背面炉面部３の前記内側板３１
   には二次空気供給口１３が設けられている、
   燃焼装置。
2. 請求項１に記載の燃焼装置であって、前記正面炉面部２はそれを構成する前記外側板２２と前記内側板２１とが螺子により固結されており、前記背面炉面部３はそれを構成する前記外側板３２と前記内側板３１とが螺子により固結されている燃焼装置。
3. 請求項１及び請求項２に記載の燃焼装置において、携帯できるように、当該燃焼装置が構成する正面炉面部２、背面炉面部３、右側炉側板４、左側炉側板５、及び炉床面板６に分解できる燃焼装置。

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