JP3235649B2 - 水素酸素発生装置用電解セル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水素酸素発生装置用
電解セル（以下、単に電解セルという）、そのガスケッ
トおよび多孔質給電体ユニットに関する。さらに詳しく
は、水を電気分解することによって高純度の水素ガスお
よび酸素ガスを得るための水素・酸素発生装置用の電解
セルと、電解セルに用いられるガスケットと、電解セル
に用いられる多孔質給電体ユニットとに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、高圧型の高純度水素
酸素発生装置（以下、単にＨＨＯＧという）５１は、純
水電気分解セル（以下、単に電解セルという）５２が収
容された水素酸素発生タンク（以下、単に純水タンクと
いう）５３と、この純水タンク５３に純水Ｗを供給する
ための純水供給タンク５４と、水素ガスＨ₂ から液分
（純水）を除去するための水素ガス用気液分離タンク５
５とを主要構成機器としている。なお、５６は純水供給
ポンプである。電解セル５２は円筒状を呈している。

【０００３】また、純水タンク５３内の電解セル５２で
は、純水が電解セル５２内部で電気分解され、水素ガス
Ｈ₂ と酸素ガスＯ₂ とが発生している。発生した酸素ガ
スＯ₂ は直接純水タンク５３内の純水内を通過させら
れ、酸素ガス取り出し管５７を通して除湿器（図示せ
ず）に送られ、除湿後に収集される。一方、発生した水
素ガスＨ₂ は純水タンク５３内の純水を通さず、電解セ
ル５２から第一水素ガス取り出し管５８ａを通して水素
ガス用気液分離タンク５５に導かれ、そこで液分を除去
され、第二水素ガス取り出し管５８ｂを通して除湿器
（図示せず）に送られ、除湿後に収集される。なお、５
９は純水タンク５３内の純水Ｗの水温上昇を抑制するた
めのクーラである。

【０００４】前記電解セル５２は固体電解質膜ユニット
を所定組並べ合わせたものであり、円柱形を呈してい
る。前記固体電解質膜ユニットは固体電解質膜の両側に
電極板を有し、それらに囲まれた空間の一方が陽極室で
他方が陰極室となり、周囲をガスケット等の部材によっ
て囲まれたもので、それぞれの室に給電体を備えてい
る。

【０００５】電解セル５２の構造は図７および図８に示
す。図７は組み立て前の電解セルを示し、図８は組み立
て後の電解セルの要部を示す。図中、６１は円板状の電
極板であり、６２は円板状の固体電解質膜であり、６２
ａは固体電解質膜６２の両面に施された白金メッキ層で
ある。６３は円板状の多孔質給電体であり、６３ａは多
孔質給電体６３の固体電解質膜６２側の面に同心状に貼
設された円輪状の保護プレートであり、多孔質給電体６
３より外径が大きくされている。６４は円輪状のガスケ
ット、６５は円輪状の保護シートである。そして、６６
は水素ガス取り出しポート、６６ａは水素ガス取り出し
経路、６７は酸素ガス取り出しポート、６７ａは酸素ガ
ス取り出し経路である。６８ａおよび６８ｂは端板であ
る。本図では純水供給経路は表されていないが、水素ガ
ス取り出しポート６６と同様の構成によって形成されて
いる。

【０００６】図７に示すボルト６９によって叙上の各部
品類を両端板６８ａ、６８ｂで挟持するように締結すれ
ば電解セル５２となる。電解セル５２の両端の電極板間
に直流電圧を印加すると、両端の端部電極板はそれぞれ
陽極と陰極となり、それらの中間の電極板は片面が陽極
で多面が陰極の複極式電極板となる。一般に前記ガスケ
ット６４はシリコンゴムから形成されている。多孔質給
電体６３は網状のチタンから形成されており、部分的な
圧力が負荷されても凹んでなじむことができ、また、こ
の網状部の内部には流体が自在に流動しうる隙間が形成
されている。前記保護プレート６３ａは一般に厚さが
０．０５〜０．５ｍｍ程度のチタン板から形成されてい
る。この保護プレート６３ａは、ボルト６９締結によっ
て電解セル５２を組み立てるときに、多孔質給電体６３
の外周縁角部によって固体電解質膜６２が損傷すること
を防止するために設けられている。

【０００７】如上の従来の電解セル５２を組み立てると
きには、たとえば図８の左側を下方にして端板６８ａ、
ガスケット６４、電極板６１、ガスケット６４、多孔質
給電体６３、保護シート６５、固体電解質膜６２・・・
の各部品を、その外周側にガイド部材（図示せず）を設
置したうえでその順に積み重ねていく。そして最上段
（図中の右端）の端板６８ｂを載置したのちにボルト６
９で全部品を挟圧する。

【０００８】図６に示す電解セル５２は純水タンク５３
内に横置き（電解セルの中心軸がほぼ水平にされてい
る）にされているが、縦置きのものも存在する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】固体電解質膜６２は含
水率３０％程度から作動し、運転中の湿潤状態では機械
的強度が低いものとなっている。したがって、叙上のご
とく構成されたＨＨＯＧ５１では、図８に示すように、
電解セル５２を組み立てるときにボルト６９締結によっ
て前記保護プレート６３ａの外周側角部６３ｂが固体電
解質膜６２を押圧し、固体電解質膜６２が破損するおそ
れがある。保護シート６５が介在させられてはいるが、
この保護シート６５は前述のごとく厚さが２５〜１００
μｍ程度しかなく、前記保護プレート６３ａの外周側角
部６３ｂによって切れてしまい、損傷防止の大きな作用
は奏しえない。もし、保護シート６５を厚くすれば固体
電解質膜６２と多孔質給電体６３との接触が悪くなると
いう問題が生じる。なお、保護プレート６３ａの内周側
角部は、多孔質給電体６３が前述のごとく容易に凹むの
で固体電解質膜６２を損傷することはない。

【００１０】また、ガスケット面に部分的に保護プレー
トが重なるため、ガスケットの面圧が不均一となる。

【００１１】本願発明はかかる問題を解決するためにな
されたものであり、ガスケットと保護プレートとが実質
的に同一平面をなすように、ガスケットの面に保護プレ
ートが嵌合しうる嵌合段部を形成することによって固体
電解質膜６２に角部が押圧されることを防止する電解セ
ルおよびそのガスケットを提供することを目的としてい
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の第一態様にかか
る電解セルは、正負の両電極板のあいだに固体電解質膜
によって仕切られた陽極室と陰極室とを有する電解セル
であって、前記陽極室および陰極室それぞれに多孔質給
電体が配設されており、該多孔質給電体の外周に陽極室
および陰極室をそれぞれ画する環状ガスケットが嵌合さ
れており、前記多孔質給電体における固体電解質膜側の
面の外周縁に沿って、前記環状ガスケットの内周側の全
周にわたって重なり合うように、多孔質給電体の外周か
らその全周がはみ出す大きさの固体電解質膜保護用の環
状保護プレートが貼設されており、前記環状ガスケット
の面に前記環状保護プレートが嵌合して環状ガスケット
と環状保護プレートとが実質的に同一平面をなしうる嵌
合段部が形成されていることを特徴としている。

【００１３】かかる構成によって本発明の電解セルは、
その環状保護プレートの外周縁が固体電解質膜側に突出
することがなくなる。すなわち、固体電解質膜側の面に
段差ができないので、ボルト等の締結によって電解セル
を組み立てるときに前記環状保護プレートの外周縁が固
体電解質膜を損傷することがない。さらに、従来技術の
ようにガスケットに対して不均一な面圧を加えることも
ない。

【００１４】また、本発明のガスケットは、電解セルの
陽極室および陰極室をそれぞれ構成する多孔質給電体の
外周に配設される、陽極室および陰極室をそれぞれ画す
るための環状ガスケットであって、その一方の面に内周
側を薄くする段差が形成されており、該段差に、前記多
孔質給電体の外周縁に沿ってその一方の面に貼設された
固体電解質膜保護用の環状保護プレートの外周側が嵌合
し、且つ、多孔質給電体がガスケットの内周側に嵌合す
ることにより、該環状保護プレートとで実質的に同一平
面をなしうるように構成されていることを特徴としてい
る。

【００１５】かかる構成によって本発明のガスケット
は、電解セルに組み込んだときに、前記本発明の電解セ
ルと同様の作用効果を奏する。

【００１６】本発明の第二態様にかかる電解セルは、正
負の両電極板のあいだに固体電解質膜によって仕切られ
た陽極室と陰極室とを有する電解セルであって、前記陽
極室および陰極室それぞれに多孔質給電体が配設されて
おり、前記多孔質給電体の外周縁に沿ってその固体電解
質膜側の面に多孔質給電体の外周からその全周がはみ出
す大きさの環状の保護プレートが貼設されており、該多
孔質給電体の外周側に陽極室および陰極室をそれぞれ画
する環状ガスケットが嵌合されており、該環状ガスケッ
トと環状保護プレートとが互いに重なり合っており、環
状保護プレートおよび環状ガスケットそれぞれの固体電
解質膜側の面が互いに実質的に同一平面をなすように接
合されてなることを特徴としている。

【００１７】かかる構成によって本発明の電解セルにお
いても、その環状保護プレートの外周縁が固体電解質膜
側に突出することがなく、環状保護プレートの外周縁が
固体電解質膜を損傷することがない。

【００１８】さらに、その環状ガスケットと多孔質給電
体とが環状保護プレートを介して接合され、一体化され
ているので、組み立て時にとくに環状ガスケットと多孔
質給電体とが偏心することがない。その結果、環状ガス
ケットが電解セル外方にはみ出したり、環状ガスケット
に加わる面圧が不均一になることがないので、部品の損
傷や発生ガスの漏洩の心配がない。

【００１９】また、保護プレートは薄く形成されるが、
その内径側が多孔質給電体に接合され、その外径側がガ
スケットに接合されているため、剛性が向上して好まし
い。

【００２０】本発明の多孔質給電体ユニットは、電解セ
ルの陽極室および陰極室をそれぞれ構成する多孔質給電
体と、該多孔質給電体の外周側に嵌合されて陽極室およ
び陰極室をそれぞれ画する環状ガスケットとからなる多
孔質給電体ユニットであって、メッシュ状の多孔質給電
体の外周縁に沿ってその固体電解質膜側の面に多孔質給
電体の外周からその全周がはみ出す大きさの環状の保護
プレートが貼設されており、 上記環状ガスケットと環状
保護プレートとが互いに重なり合っており、環状保護プ
レートおよび環状ガスケットそれぞれの固体電解質膜側
の面が互いに実質的に同一平面をなすように接合されて
なることを特徴としている。

【００２１】かかる構成によって本発明の多孔質給電体
ユニットは、電解セルに組み込んだときに、前記本発明
の電解セルと同様の作用効果を奏する。

【００２２】なお、特許請求の範囲でいう「環状」と
は、円環状（円輪状）のみならず、多角環状、長円環状
および楕円環状等も含む意味である。要するに電解セル
の形状に応じて設定すればよい。

【００２３】また、多孔質給電体の外周から全周がはみ
出す大きさの環状の保護プレートとは、環状の保護プレ
ートの大きさが多孔質給電体の固体電解質膜と対峙する
部分の実質的外周の全周からはみ出す大きさであること
を意味する。

【００２４】

【発明の実施の形態】つぎに、添付図面に示された実施
形態を参照しつつ本発明の電解セル、ガスケットおよび
多孔質給電体ユニットを説明する。

【００２５】図１は本発明の電解セルの一実施形態にお
ける固体電解質膜ユニットの要部を示す組み立て前断面
図である。図２は図１における本発明のガスケットの一
実施形態を示す斜視図である。図３は図１の固体電解質
膜ユニットの要部を示す組み立て後断面図である。図４
は本発明の多孔質給電体ユニットの一実施形態を示す一
部切欠き斜視図である。図５は図４の多孔質給電体ユニ
ットを組み込んだ本発明の電解セルの他の実施形態にお
ける固体電解質膜ユニットの要部を示す組み立て前断面
図である。

【００２６】図１および図３に示すのは電解セルに組み
込まれる固体電解質膜ユニット１である。この固体電解
質膜ユニット１において、２は円板状の固体電解質膜で
あり、２ａは固体電解質膜２の両面に施された多孔質の
白金メッキ層である。３は円板状の多孔質給電体であ
り、３ａは多孔質給電体３の固体電解質膜２側の面にお
ける外周に沿って貼設された円輪状の保護プレートであ
り、多孔質給電体３の端縁による固体電解質膜２の損傷
を防止するために設けられるものである。４は円輪状の
ガスケット、５は円輪状の保護シートである。６は円板
状の電極板である。

【００２７】多孔質給電体３の材質は電極板６と同じチ
タン製であり厚さ０．５〜２ｍｍ程度のメッシュ状のも
のを用いる。前記保護プレート３ａは厚さ０．０５〜
０．５ｍｍ程度のチタン板から形成されており、多孔質
給電体３への貼設方法は特に限定されないが本実施形態
においてはスポット溶接によって貼設されている。保護
プレート３ａの内径は多孔質給電体３の外形より小さ
く、外径は多孔質給電体３の外形より大きくされてい
る。

【００２８】つぎに、前記固体電解質膜２としては、固
体高分子電解質を膜状に成形したものの両面に貴金属、
とくに白金族金属からなる多孔質層を化学的に無電解メ
ッキによって形成した固体高分子電解質膜を使用するの
が好ましい。前記固体高分子電解質膜としては、カチオ
ン交換膜（フッ素樹脂系スルフォン酸カチオン交換膜で
あり、たとえば、デュポン社製「ナフィオン１１７」）
が好ましい。また、この場合、前記多孔質メッキ層とし
ては白金族金属のうち白金が好ましく、とくに白金とイ
リジウムとからなる二重構造とすれば、８０°Ｃにおい
て２００Ａ／ｄｍ² の高電流密度で四年間の長期にわた
って電気分解することが可能である。なお、前記イリジ
ウムの他に、二種類以上の白金族金属をメッキした多層
構造の固体電解質膜も使用することができる。

【００２９】ちなみに、たとえば従来の、電極を物理的
にイオン交換膜に接触させた構造の固体電解質膜では５
０〜７０Ａ／ｄｍ² 程度の電流密度である。

【００３０】また、以上のごとく構成された固体電解質
膜２では、固体高分子電解質と多孔質メッキ層とのあい
だには水は存在しないので、溶液抵抗やガス抵抗が少な
い。したがって、固体高分子電解質と両多孔質メッキ層
とのあいだの接触抵抗が低くなり、電圧降下が少なくな
り、電流分布が均一となる。その結果、高電流密度化、
高温水電解、高圧水電解が可能となり、高純度の酸素ガ
スおよび水素ガスを効率よく得ることが可能となる。

【００３１】なお、前記固体高分子電解質膜の他、セラ
ミック膜等の他の固体電解質膜を使用することも可能で
ある。

【００３２】そして、７は水素ガス取り出し経路、８は
酸素ガス取り出し経路である。本図では純水供給経路は
表されていないが、前記ガス取り出し経路７、８と同様
の構成によって形成されている。

【００３３】その他の構成は前述の従来技術のもの（図
７および図８）と同じである。

【００３４】前記保護シート５は厚さが２５〜１００μ
ｍ程度のフッ素樹脂フィルムから形成されており、運転
中に強酸性となる固体電解質膜２から前記ガスケット４
を隔離して保護するために配設される。この保護シート
５は円輪状であり、ちょうど固体電解質膜２の白金メッ
キ層２ａの外周側に嵌合するような形状寸法にされてい
る。

【００３５】前記ガスケット４は厚さが０．５〜２ｍｍ
程度のシリコンゴム板から円輪状に形成されている。そ
して、ちょうど多孔質給電体３の外周側に嵌合するよう
な形状寸法にされている。もちろん、ガスケット４と多
孔質給電体３とは完全な嵌め合い状態（つまり、密な嵌
合）でなくてもよく、若干の隙間（たとえば片側約０．
５ｍｍ程度）が生じていてもよい。また、図２も併せて
参照すれば明らかなように、その内周縁側が薄くされて
いる。すなわち、段部４ａが形成されている。この段部
４ａは前記保護プレート３ａの多孔質給電体３の外周縁
から外方へ拡大された部分が嵌合する形状寸法にされて
いる。すなわち、段部４ａの内径は保護プレート３ａの
外形とほぼ同一かやや大きい値であり、段部４ａの深さ
は保護プレート３ａの厚さとほぼ同一値である。

【００３６】かかるガスケット４を前記保護プレート３
ａ付きの多孔質給電体３と重ねて組み立てれば、図３に
示すように、ガスケット４における固体電解質膜２側面
に保護プレート３ａの外周縁が突出することがなくな
り、電解セルとして組み立てたときに固体電解質膜２を
損傷することがない。

【００３７】なお、多孔質給電体３とガスケット４とは
同一厚さ（０．５〜２ｍｍ程度）であるため、前述のよ
うにガスケット４に保護プレート３ａ用嵌合段部４ａが
形成されると、ガスケット４の段部４ａと反対側に多孔
質給電体３が保護プレート３ａの厚さ分だけはみ出す。
しかし、電解セル組み立て時のボルトによる締付によっ
て多孔質給電体３は圧縮されるとともに電極板６と固体
電解質膜２とに十分に密着させられるため問題はない。

【００３８】また、保護プレート３ａの内周縁側は電解
セルを組み立てたときに弾力性を有する多孔質給電体３
をたわませるように多孔質給電体３内に沈み込むため、
該内周縁側角部によって固体電解質膜２を損傷すること
はない。

【００３９】図４には前記保護プレート３ａ付きの多孔
質給電体３とガスケット１４とが一体に結合されて形成
された多孔質給電体ユニット１３が示されている。この
多孔質給電体ユニット１３においては、前記ガスケット
４（図１および図２）のように予め段部４ａを形成する
ことはせず、ガスケット１４を成形するときに保護プレ
ート３ａと一体に結合したもの、すなわち、インサート
成形等によって成形したものである。その場合、保護プ
レート３ａの一方の面と、ガスケット１４の一方の面と
が同一平面Ｐ（図５も併せて参照）を形成するように成
形する。なお、ガスケット１４を保護プレート３ａと一
体に成形する方法は前記インサート成形に限定されな
い。つぎに、ガスケット１４と一体になった保護プレー
ト３ａに同心状に多孔質給電体３をスポット溶接等によ
って接合し、多孔質給電体３と保護プレート３ａとガス
ケット１４とが一体になった多孔質給電体ユニット１３
が出来上がる。

【００４０】この多孔質給電体ユニット１３を固体電解
質膜ユニット１に組み込む場合、図５に示された状態と
なる。なお、図５は組み立て前を示す。多孔質給電体ユ
ニット１３以外は図１の固体電解質膜ユニット１と同一
構成であるため、符号を共通する。

【００４１】本多孔質給電体ユニット１３を固体電解質
膜ユニット１に組み込んで電解セルとして組み立てた場
合にも、図３に示すようにガスケット１４における固体
電解質膜２側の面に保護プレート３ａの外周縁が突出す
ることがなくなり、電解セルとして組み立てたときに固
体電解質膜２を損傷することがない。

【００４２】さらに、前記三者３、３ａ、１４を一体に
した多孔質給電体ユニット１３を用いれば、以下のよう
な利点も得られる。すなわち、電解セルをたとえば図５
の左側を下方にして組み立てるときに、固体電解質膜２
および保護シート５まで積み上げた後にそれらの上に多
孔質給電体ユニット１３を載置する場合、ガイドするも
のが無くても、ガスケット１４の外周縁を案内しつつ他
の電解セル部品に重ねて組み込むことにより、全て３、
３ａ、１４が同心状に配設される。その結果、発生ガス
の漏洩や部品の損傷の原因となるガスケット１４の外方
へのはみ出しや面圧不均一が防止される。なお、叙上の
実施形態では高圧型のＨＨＯＧを例にとって説明した
が、本発明の電解セルは高圧型のＨＨＯＧに限らず、低
圧型のもの（発生した酸素ガスを電解セルから酸素ガス
取り出し管を通して取り出すことによって純水タンクを
省略したタイプ）にも適用することができる。

【００４３】また、本発明は如上の実施形態のように円
柱形電解セルのみならず、角柱形や楕円柱形の電解セル
にも適用しうることは明らかである。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、その固体電解質膜保護
用の保護プレートの外周縁が固体電解質膜側に突出する
ことがなくなるので、ボルト等の締結によって電解セル
を組み立てるときに前記保護プレートの外周縁が固体電
解質膜を損傷することがない。さらに、従来技術のよう
にガスケットに対して不均一な面圧を加えることもな
い。その結果、発生ガスの漏洩や混合の心配はなく、も
ちろん固体電解質膜の長寿命化や再利用が可能となる。

【００４５】また、本発明の第二態様によれば、上記効
果に加えて、環状ガスケットと多孔質給電体とが環状保
護プレートを介して接合され、一体化されているので、
組み立て時に部品同士が偏心することがない。その結
果、環状ガスケットが自身の平面方向に移動してガスケ
ットに不均一面圧を生ぜしめたり、保護プレートを変形
させて固体電解質膜を損傷したりすることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電解セルの一実施形態における固体電
解質膜ユニットの要部を示す組み立て前断面図である。

【図２】本発明のガスケットの一実施形態を示す斜視図
である。

【図３】図１の固体電解質膜ユニットの要部を示す組み
立て後断面図である。

【図４】本発明の多孔質給電体ユニットの一実施形態を
示す一部切欠き斜視図である。

【図５】図４の多孔質給電体ユニットを組み込んだ、本
発明の電解セルの他の一実施形態における固体電解質膜
ユニットの要部を示す組み立て前断面図である。

【図６】従来の高圧型水素酸素発生装置の一例を示す系
統図である。

【図７】従来の電解セルの型電解セルの一例を示す組み
立て前の断面図である。

【図８】従来の電解セルの型電解セルの一例を示す組み
立て後の要部断面図である。

【符号の説明】

１・・・固体電解質膜ユニット ２・・・固体電解質膜 ２ａ・・白金メッキ層 ３・・・多孔質給電体 ３ａ・・保護プレート ４、１４・・・電極板 ４ａ・・段部 ５・・・保護シート ６・・・電極板 ７・・・水素ガス取り出し経路 ８・・・酸素ガス取り出し経路 １３・・・多孔質給電体ユニット

フロントページの続き (72)発明者 小林 宏子 兵庫県神戸市長田区名倉町５丁目８番11 号 (72)発明者 森岡 輝行 兵庫県加古川市平岡町土山934−４ (56)参考文献 特開 平８−296078（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C25B 1/00 - 15/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陽極板と陰極板とのあいだに固体電解質
   膜によって仕切られた陽極室と陰極室とを有する電解セ
   ルであって、 前記陽極室および陰極室それぞれに多孔質給電体が配設
   されており、 該多孔質給電体の外周に陽極室および陰極室をそれぞれ
   画する環状ガスケットが嵌合されており、 前記多孔質給電体における固体電解質膜側の面の外周縁
   に沿って、前記環状ガスケットの内周側の全周にわたっ
   て重なり合うように、多孔質給電体の外周からその全周
   がはみ出す大きさの固体電解質膜保護用の環状保護プレ
   ートが貼設されており、前記環状ガスケットの面に、前
   記環状保護プレートが嵌合して環状ガスケットおよび環
   状保護プレートそれぞれの固体電解質膜側の面が実質的
   に同一平面をなしうる嵌合段部が形成されてなることを
   特徴とする水素酸素発生装置用電解セル。
2. 【請求項２】 電解セルの陽極室および陰極室をそれぞ
   れ構成する多孔質給電体の外周に配設される、陽極室お
   よび陰極室をそれぞれ画するための環状ガスケットであ
   って、 その一方の面に内周側を薄くする段差が形成されてお
   り、 該段差に、前記多孔質給電体の外周縁に沿ってその一方
   の面に貼設された固体電解質膜保護用の環状保護プレー
   トの外周側が嵌合し、且つ、多孔質給電体がガスケット
   の内周側に嵌合することにより、環状保護プレートとで
   実質的に同一平面をなしうるように構成されてなること
   を特徴とする電解セル用環状ガスケット。
3. 【請求項３】 正負の両電極板のあいだに固体電解質膜
   によって仕切られた陽極室と陰極室とを有する電解セル
   であって、 前記陽極室および陰極室それぞれに多孔質給電体が配設
   されており、 前記多孔質給電体の外周縁に沿ってその固体電解質膜側
   の面に多孔質給電体の外周からその全周がはみ出す大き
   さの環状の保護プレートが貼設されており、 該多孔質給電体の外周側に陽極室および陰極室をそれぞ
   れ画する環状ガスケットが嵌合されており、 該環状ガスケットと環状保護プレートとが互いに重なり
   合っており、環状保護プレートおよび環状ガスケットそ
   れぞれの固体電解質膜側の面が互いに実質的に同一平面
   をなすように接合されてなることを特徴とする水素酸素
   発生装置用電解セル。
4. 【請求項４】 電解セルの陽極室および陰極室をそれぞ
   れ構成する多孔質給電体と、該多孔質給電体の外周側に
   嵌合されて陽極室および陰極室をそれぞれ画する環状ガ
   スケットとからなる多孔質給電体ユニットであって、 メッシュ状の多孔質給電体の外周縁に沿ってその固体電
   解質膜側の面に多孔質給電体の外周からその全周がはみ
   出す大きさの環状の保護プレートが貼設されており、 上記 環状ガスケットと環状保護プレートとが互いに重な
   り合っており、 環状保護プレートおよび環状ガスケットそれぞれの固体
   電解質膜側の面が互いに実質的に同一平面をなすように
   接合されてなることを特徴とする電解セル用多孔質給電
   体ユニット。