JP3234710U - 耐振ナットキット - Google Patents

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Abstract

【課題】ナットが噛み合う際に発生する滑って位置がずれる状況を防止し、上ナットと下ナットを組み立てる際の同軸度を最大限に確保することが可能になり、安全性から耐振効果まで満足でき、取付しやすく、簡単に取り外すこともできる耐振ナットキットを提供する。
【解決手段】耐振ナットキットは、上ナット１と下ナット２を備え、上ナット１の端面に楕円柱状の凸部が設置され、楕円柱の上端面において且つ楕円の半長軸の一側に、欠け口が設置され、下ナット２の端面に、楕円柱状の凸部と対応する円柱状の凹溝が内に凹んで形成される。組み立てる状態において、上ナット１の楕円柱状の凸部は、下ナット２の円柱状の凹溝とすきまばめで嵌合される。
【選択図】図１０

Description

本考案は締め具の分野に関し、特に一種の耐振ナットキットに関する。
既存の耐振ナットキットは、耐振効果を達成するために、通常以下に示すようないくつかの方法を採用する：1、ナットに横方向に溝を開け、ロック力により溝を押し出して変形させることで耐振効果を得る。2、ネットの接合部分に縦方向に溝を開け、また接合部分をテーパー面に加工して、ロック力により縦溝を押し出して変形させることで耐振効果を得る。3、ナットに特殊形状の溝を開け、他な部品を嵌め込むことで耐振効果を得る。4、特殊な加工を施して曲面又は鋸歯状となるナット端面を専用のスペーサーと組み合わせて抗力に形成し、この抗力により耐振効果を得る。5、偏心且つ締りばめにより発生する側面の押し出し力を介して耐振効果を得ることが期待される。上記いくつかの耐振ナットの中で、溝を開けることにしても他の部品を嵌め込むことにしても、又は特殊端面のナットを加工することにしても100%の耐振効果を確保することができない。100％の耐振効果を実現しても、操作上には実現し難しく、実際の生産とメンテナンスに不便である。また、ある偏心ナットは、偏心するテーパー面の連係を利用してねじに楔を入れるような耐振効果を実現し、耐振効果が非常によい。上ナットと下ナットをしっかりロックさせた後、平行偏移の偏心角度により、下ナットが振動力を偏心の接触面から一つの方向に向けて上ナットへ回すため、通常ナットの全接触面により振動を均一に回すことでナットが緩む状況を避けられる。しかしながら、偏心ナットの偏心テーパー面は組立際に、ネジ向けに余計な横力が生じやすく、ネジの使用効果又は寿命に影響を与える問題がある。
本考案は偏心テーパー面の連係によりネジに横力を与える状況を避けることが可能となる新型耐振・滑り止めナットキットを提供し、楕円帯によりガイドして連係する欠け口の滑り止め技術を採用し、その安全性と耐振性能は何れも今市場に販売されている耐振ナットより優れる。
上記の目的を実現するために、本考案の使用する技術的な解決方案は以下の通りである。耐振ナットキットであって、それは上ナットと下ナットを備え、前記上ナットの端面に楕円柱状の凸部が設置され、前記上ナットの中に円形となるネジ貫通穴Ｉが設置され、前記楕円柱の中心軸はネジ貫通穴Ｉの中心軸と重なり、前記楕円柱の上端面において且つ楕円の半長軸の一側に、欠け口が設置され、前記下ナットの端面に、楕円柱状の凸部と対応する円柱状の凹溝が内に凹んで形成され、前記下ナットの中に円形となるネジ貫通穴ＩＩが設置され、前記円柱状の凹溝の中心軸はネジ貫通穴ＩＩの中心軸と重なり、前記ネジ貫通穴Ｉの穴径はネジ貫通穴ＩＩの穴径と同じであり、組み立てる状態において、前記上ナットの楕円柱状の凸部は、下ナットの円柱状の凹溝とすきまばめで嵌合される。
さらに、前記欠け口の最大開口はネジ貫通穴Ｉの直径の1/3の範囲内に設置される。
さらに、前記楕円柱状の上端面は円錐面をなし、前記円柱状の凹溝の形状は円台体と円柱体から構成され、前記円柱体の部分はガイド面とし、前記円台体の部分は楕円柱状の円錐面と対応する。
さらに、前記上ナットと下ナットの外部形状は何れも六角形状のナットとなる。実際の生産に、必要に応じて任意の形状にすることができる。
上記の技術方案により、本考案に係る耐振ナットキットの有益な効果は以下の通りである。
1、本考案に係る耐振ナットキットにおいて、楕円柱状の凸部の楕円形面はネジ貫通穴Ｉの中心と同じ軸に位置するため、楕円の半短軸の両側の多くの空白により接触面積を減少させ、振動力を最も集中させて、耐振効果が更によくなる。楕円の半長軸の一側に、必要なロック力及び材質の特徴に対応する欠け口を加工し、その欠け口はネジのインナーホール（即ちネジの貫通穴Ｉ）の直径の1/3を超えなければ平衡力を得られるため、ナットが傾くことがなく、ねじの噛み合い部分が余計に力を受けて使用と寿命に影響を与える状況を防止することができ、また欠け口から上ナットへ回す振動力がなく、すべての振動力は接触面から一つの方向に沿って上へ回すため、均一に力を受けることにより発生する滑る状況を防止する。
2、耐振効果が一番優れた偏心ナットの動作原理と比べると、本考案において、上ナットと下ナットの両側面はすきまばめで嵌合され、側面の接触がないため、ネジの作動部分へ余計な横力を与えることがなく、横力を受けることによってネジの疲労強度や噛み合い力に影響を与えることがなく、動作状況は偏心ナットより優れている。偏心ナットの偏心凸部は加工の公差をすこし超えても、組立に影響しないが、その公差外の部分から発生する縦力により使用寿命及び使用効果に影響する。またサイズが全然公差を超えなくても、締りばめによりネジに余計な横力を与える状況もある。本考案において、上ナットと下ナットの両側面は楕円と円柱形とのすきまばめになるため、サイズが公差を超える際、組立が全然できないため、誤差によりネジに余計な横力を与える状況を根元上から防止する。
3、本考案において、上ナットと下ナットを組み立てる際に、力を受ける面は楕円状になる。偏心ナットと比べると、偏心円の接触面が偏心の突き出た部分における接触面積が大きく、振動力を回す面積も大きい。本考案において、楕円状の接触面積が小さくて集中であり、且つ楕円の半短軸の両側の空白が力を受けないため、振動力を更に狭い範囲に集中させる。振動が接触面を介して回す場合、間違いなく、本考案では、接触面の形状により振動を集中させて、滑りにくくなる。それと比べて、偏心ナットの接触面が更に大きく、振動を回す面積が大きく、滑りやすい傾向がある。
4、上ナットと下ナットは精密にすきまばめで嵌合されるため、ナットが噛み合う際に発生する滑って位置がずれる状況を防止し、上ナットと下ナットを組み立てる際の同軸度を最大限に確保することが可能になる。
上記の通り、安全性から耐振効果まで満足でき、取付しやすく、簡単に取り外すこともできる。
次に、図面及び実施形態と併せて本考案に係る耐振ナットキットの技術コンセプトを詳しく説明する。
本実施形態一に係る上ナットの構造を示す図である。 本実施形態一に係る下ナットの構造を示す図である。 本実施形態一に係る上ナットの断面図である。 本実施形態一に係る下ナットの断面図である。 本実施形態一に係る上ナットと下ナットを組み立てる際を示す図である。 本実施形態二に係る上ナットの構造を示す図である。 本実施形態二に係る下ナットの構造を示す図である。 本実施形態二に係る上ナットの断面図である。 本実施形態二に係る下ナットの断面図である。 本実施形態二に係る上ナットと下ナットを組み立てる際を示す図である。 本考案に係る上ナットの斜視図である。 本考案に係る下ナットの斜視図である。 本考案に係る耐振ナットキットの使用状態を示す図一である。 本考案に係る耐振ナットキットの使用状態を示す図二である。
＜実施例一＞
図１〜図５に示すように、耐振ナットキットであって、それは上ナット1と下ナット2を備え、前記上ナット１と下ナット２の外部形状は何れも六角形状のナットとなる。
前記上ナット1の端面に楕円柱状の凸部12が設置され、前記上ナット1の中に円形となるネジ貫通穴Ｉ11が設置され、即ち、ネジ貫通穴Ｉ11は円形ネジ穴である。前記楕円柱の中心軸はネジ貫通穴Ｉの中心軸と重なり、前記楕円柱の上端面において且つ楕円の半長軸の一側に、欠け口13が設置され（特に図11参照）、前記下ナット2の端面に、楕円柱状の凸部と対応する円柱状の凹溝22が内に凹んで形成され、前記下ナット2の中に円形となるネジ貫通穴ＩＩ21が設置され、即ちネジ貫通穴ＩＩ21は円形ネジ穴である。前記円柱状の凹溝22の中心軸はネジ貫通穴ＩＩ（21）の中心軸と重なり、前記ネジ貫通穴Ｉ11の穴径はネジ貫通穴ＩＩ21の穴径と同じである（特に図12参照）。組み立てる状態において、前記上ナットの楕円柱状の凸部12は、下ナットの円柱状の凹溝22とすきまばめで嵌合されて、上ナットと下ナットを組み立てる際の同軸度を最大限に確保することができる。
また、本実施形態について、図1、図3と図5を用いて上ナットと下ナットのデザインポイントを説明する。図1には、Ｌ2は楕円の長軸であり、Ｌ1は楕円の短軸である。Aは楕円の半短軸の両側における多くの空白の位置を示す。上ナットと下ナットを組み立てる際に、力を受ける面は楕円形になるため、空白の所が力を受けず、楕円の半短軸両側の摩擦力を減少させる。Ｂは欠け口を開けた位置の範囲を示す、通常欠け口はネジ貫通穴Ｉ11の直径の1/3の範囲を超えなければいい。本実施形態では、欠け口は最大の欠け口で配設され、その開口位置はちょうどうネジ貫通穴Ｉ11の直径の1/3の範囲内に位置する。
図3には、Ｃは振動力を集中する位置を示す。これにより、欠け口を通して振動力を片側に集中させて、振動力をこれで偏移させる。
図5は、上ナットと下ナットを組み立てる際を示す図であり、Ｄは上ナットと下ナットを組み立てる状態において、すきまばめで嵌合される際の凸部と凹溝の側面を示す。上ナットと下ナットの両側面（即ち上ナットの楕円柱体の凸部12と下ナットの円柱体の凹溝22）はすきまばめで嵌合され、側面の接触がないため、ネジの作動部分へ余計な横力を与えることがなく、ボルトとナットのネジ噛み合う所の使用効果を確保し、ボルトとナットのネジ噛み合う所の使用寿命を延長する。
＜実施例二＞
図６〜図１０に示すように、耐振ナットキットであって、該防振ナットキットは実施形態一に記載の防振ナットキットの構造と大体同じで、違う所は以下の通りである。前記楕円柱状の上端面は円錐面をなし、また前記円柱状の凹溝の形状は円台体と円柱体から構成され、前記円柱体の部分はガイド面とし、前記円台体の部分は楕円柱状の円錐面と対応する。具体的な構造は以下の通りである。
本実施例に係る振動防振ナットは上ナット1と下ナット2を備え、前記上ナット1と下ナット2の外部形状は何れも六角形のナットとなる。
前記上ナット1の端面に楕円柱状の凸部12が設置され、前記上ナット1の中に円形となるネジ貫通穴Ｉ11が設置され、即ち、ネジ貫通穴Ｉ11は円形ネジ穴である。前記楕円柱の中心軸はネジ貫通穴Ｉの中心軸と重なり、前記楕円柱の上端面において且つ楕円の半長軸の一側に、欠け口13が設置され、前記楕円柱体の上端面は円錐面をなす（特に図8におけるＥの位置参照）。前記下ナット2の端面に、楕円柱状の凸部と対応する円柱状の凹溝22が内に凹んで形成され、前記円柱状の凹溝の形状は円台体と円柱体から構成され、前記円柱体の部分はガイド面とし、前記円台体の部分は楕円柱状の円錐面と対応する。特に図9におけるＦの位置参照。ここで、加工誤差により円錐面が押し出されて側面圧力が生じることを避けるために、ここで、必ずガイド部分を配設する必要がある。前記下ナット2の中に円形となるネジ貫通穴ＩＩ21が設置され、即ちネジ貫通穴ＩＩ21は円形ネジ穴である。前記円柱状の凹溝22の中心軸はネジ貫通穴ＩＩ21の中心軸と重なり、前記ネジ貫通穴Ｉ11の穴径はネジ貫通穴ＩＩ21の穴径と同じである。組み立てる状態において、前記上ナットの楕円柱状の凸部12は、下ナットの円柱状の凹溝22とすきまばめで嵌合されて、上ナットと下ナットを組み立てる際の同軸度を最大限に確保することができる。
説明すべきなのは、本考案に係るナットの外部形状は用途に応じて任意の形状にしてもよく、使用効果に影響しない。
本考案に係る耐振ナットキットは、上ナットにおける楕円の欠け口の狭い受力面を利用して、振動力を最大限に偏移させ、上ナットが一つの方向の振動力を受けることで滑り止め・耐振効果を実現する。上ナットと下ナットがすきまはめで嵌合されることにより、ナットに横力を与えることを避けられると共に、ナットのガイド部分により欠け口の傾斜力にも耐えられ、ナットを最大限に同軸に保持させ、ずれなく噛み合わせることを確保する。
本考案に係らない部分は、既存技術と同じであり、又は既存技術を用いて実現するものである。上記内容は、本考案の代表的な実施形態を詳細に説明する。ただし、本考案は図示されるものに限られるものではなく、本技術分野の当業者にとって、本考案の原理に基づき行った同じ効果のある変化や修正は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
1 上ナット
11 ネジ貫通穴Ｉ
12 楕円柱体の凸部
13 欠け口
2 下ナット
21 ネジ貫通穴Ｉ
22 円柱体の凹溝
3 ボルト

Claims (4)

  1. 耐振ナットキットであって、それは上ナット（1）と下ナット（2）を備え、
    前記上ナット（1）の端面に楕円柱状の凸部（12）が設置され、前記上ナット（1）の中に円形となるネジ貫通穴Ｉ（11）が設置され、前記楕円柱の中心軸はネジ貫通穴Ｉの中心軸と重なり、前記楕円柱の上端面において且つ楕円の半長軸の一側に、欠け口（13）が設置され、前記下ナット（2）の端面に、楕円柱状の凸部と対応する円柱状の凹溝（22）が内に凹んで形成され、前記下ナット（2）の中に円形となるネジ貫通穴ＩＩ（21）が設置され、前記円柱状の凹溝の中心軸はネジ貫通穴ＩＩ（21）の中心軸と重なり、前記ネジ貫通穴Ｉ（11）の穴径はネジ貫通穴ＩＩ（21）の穴径と同じであり、組み立てる状態において、前記上ナットの楕円柱状の凸部（12）は、下ナットの円柱状の凹溝（22）とすきまばめで嵌合されることを特徴とする耐振ナットキット。
  2. 前記欠け口（13）の最大開口はネジ貫通穴Ｉ（11）の直径の1/3の範囲内に設置されることを特徴とする請求項１に記載の耐振ナットキット。
  3. 前記楕円柱状の上端面は円錐面をなし、前記円柱状の凹溝の形状は円台体と円柱体から構成され、前記円柱体の部分はガイド面とし、前記円台体の部分は楕円柱状の円錐面と対応することを特徴とする請求項１に記載の耐振ナットキット。
  4. 前記上ナット（1）と下ナット（2）の外部形状は何れも六角形状のナットとなることを特徴とする請求項１に記載の耐振ナットキット。
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