JP3234569B2 - コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はプリント基板等の
接続部材に半田付けによらずに実装することができるコ
ネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子機器の内部にプリント基板が広く使
用されるており、コネクタのプリント基板への接続方法
としては長い間接続信頼性の高い半田付けが主流であっ
た。

【０００３】近年、環境問題の観点から電子機器を分解
して廃棄する要求が高まっているが、コネクタのコンタ
クトを半田付けした場合には分解に多くの工程や費用が
かかるため、コンプライアントピン（プレスフィットピ
ン）等を用いた無半田接続が行われるようになった。

【０００４】コンプライアントピンの中間部には弾性部
が設けられている。このピンをスルーホールに圧入する
と、その弾性部がスルーホールの内壁面によって弾性変
形し、スルーホールの内壁面による締め付け力によっ
て、コンプライアントピンの電気的、機械的接続が行わ
れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、電気機器を廃
棄するに当り、コネクタを分解するには、スルーホール
に圧入されたコンプライアントピンを引き抜くために、
専用の工具と大きな力とが必要であり、コネクタの離脱
は容易でなかった。

【０００６】また、コンプライアントピンの弾性部を圧
入したとき、径方向に生じる圧力によって弾性部がスル
ーホールの内壁面に食い込んでしまうので、コネクタを
何度も着脱すると、スルーホールが変形したり、破損し
たりしてスルーホールの寿命が短くなってしまうおそれ
がある。

【０００７】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題はプリント基板等の接続部材から容
易に離脱させることができるコネクタを提供することで
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１記載の発明は、接続部材に実装されるコネクタ
において、前記接続部材のスルーホールに挿入可能な二
股状の弾性部を有するコンタクトと、前記スルーホール
に挿入された前記弾性部を前記スルーホールの内壁面に
押し当てる突起部を有する絶縁カバー部材とを備えてい
ることを特徴とする。

【０００９】接続部材のスルーホールにコンタクトの二
股状の弾性部を挿入後、絶縁カバー部材の突起部を二股
状の弾性部の間に挿入すると、弾性部は突起部によって
スルーホールの内壁面に押し当てられ、コンタクトが接
続部材と電気的かつ機械的に接続される。絶縁カバーの
突起部を引き抜くと、二股状の弾性部はスルーホールの
径方向内方へ弾性変形可能となるので、弾性部をスルー
ホールから簡単に引き抜くことができる。

【００１０】請求項２記載に発明は、接続部材に実装さ
れるコネクタにおいて、前記接続部材のスルーホールに
挿入可能な二股状の弾性部を有するコンタクトと、前記
スルーホールに挿入された前記弾性部を前記スルーホー
ルの内壁面に押し当てる突起部を有する絶縁カバー部材
とを備え、前記コンタクトは、前記接続部材の表面の接
続パッドに接触可能な接触部を有することを特徴とす
る。

【００１１】接続部材のスルーホールにコンタクトの二
股状の弾性部を挿入し、接触部を接触パッドに接触さ
せ、絶縁カバーの突起部を二股状の弾性部の間に挿入す
ると、弾性部は突起部によってスルーホールの内壁面に
押し当てられ、コンタクトが接続部材に電気的機械的に
接続される。絶縁カバーの突起部を引き抜くと、二股状
の弾性部はスルーホールの径方向内方へ弾性変形可能と
なるので、弾性部をスルーホールから引き抜いて接触部
を接触パッドから離し、コンタクトの電気的機械的接続
を解除する。なお、上記スルーホールは電気的接続の役
割を持たないので、スルーホールは接続部材の孔の内壁
面にめっきしたものであってもめっきしない単なる通し
孔であってもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００１３】図１はこの発明の一実施形態に係るコネク
タのプリント基板への実装状態を説明する断面図、図２
はコンタクトの斜視図、図３は圧接片と圧接片収容孔と
の関係を説明する図、図４はスルーホールの断面図、図
５はスルーホールに対するコンタクトビームの装着状態
を説明する断面図である。

【００１４】このコネクタ１は、コンタクト１０と、カ
バー（絶縁カバー部材）２０と、ベースインシュレータ
３０とを備える。

【００１５】コンタクト１０はベースインシュレータ３
０に圧入されている。

【００１６】このコンタクト１０はクランク形状であ
り、その一端にはプリント基板（接続部材）４０のスル
ーホール４１に挿入可能な二股状のコンタクトビーム
（弾性部）１１が設けられ、コンタクトビーム１１同士
は互いに接近する方向へ弾性変形可能である。なお、コ
ンタクトビーム１１は互いに平行となっている。

【００１７】コンタクトビーム１１の先端にはテーパ面
１２ａ，１２ｂを有する突部１２が形成されている。

【００１８】コンタクト１０の他端にはケーブル５０を
挟持するためのＵ字形の圧接片１３が設けられ、圧接片
１３同士は互いに接近する方向へ弾性変形可能である。

【００１９】圧接片１３の先端部にはテーパ面１４ａを
有する突部１４が形成されている。

【００２０】コンタクトビーム１１と圧接片１３との間
の中間部１５には、プリント基板４０の表面の接続パッ
ド４２に接触可能なＵ字形の弾性接触部（接触部）１６
が設けられている。

【００２１】カバー２０はカバー本体２１と突起部２２
とを備える。

【００２２】カバー本体２１には、コンタクト１０の圧
接片１３を収容可能な圧接片収容孔２３が設けられてい
る。

【００２３】圧接片収容孔２３には、圧接片１３の突部
１４と係合可能な段差部２４が形成されている。

【００２４】また、カバー本体２１には圧接片収容孔２
３と直交する方向へ延びる所定深さの穴２５が形成さ
れ、この穴２５には予めケーブル５０が挿入される。

【００２５】突起部２２はカバー本体２１の下面に所定
間隔をおいて形成されている。この突起部２２はコンタ
クトビーム１１の間隙とほぼ同じ幅を有する。

【００２６】ベースインシュレータ３０には、コンタク
トビーム１１及び突起部２２をスルーホール４１へ案内
する孔４２ａと、弾性接触部１６を接続パッド４２へ案
内する孔４２ｂとが設けられている。

【００２７】コネクタ１をプリント基板４０に装着する
には、べ−スインシュレータ３０に固定されたコンタク
ト１０のコンタクトビーム１１をスルーホール４１に挿
入し、弾性接触部１６を接続パッド４２に接触させる。

【００２８】前述のように、コンタクトビーム１１の突
部１２にはテーパ面１２ｂが形成されているので、コン
タクトビーム１１をスルーホール４１に挿入するとき、
スルーホール４１の鋭角な開口部エッジ４１ａ（図４参
照）によってコンタクトビーム１１の進入は妨げられ
ず、コンタクトビーム１１はスルーホール４１に容易に
挿入される（図５参照）。

【００２９】その後、カバー２０をコンタクト１０に被
せる。

【００３０】カバー２０の突起部２２がコンタクトビー
ム１１の間隙に挿入されると、コンタクトビーム１１は
スルーホール４１の内壁面４１ｂに押し付けられ、弾性
変形できなくなる。

【００３１】その結果、コンタクトビーム１１（コンタ
クト１０）とプリント基板４０とが機械的に接続され
る。

【００３２】一方、カバー２０をコンタクト１０に被せ
たとき、圧接片１３も圧接片収容孔２３に挿入される。

【００３３】圧接片収容孔２３に挿入された圧接片１３
は段差部２４を越えるまでは弾性変形し（図３参照）、
段差部２４を越えた後ケーブル５０の外皮を切断して芯
線に接触する。その結果、ケーブル５０と接続パッド４
２とがコンタクト１０を介して電気的に接続される。

【００３４】次に、上記コネクタ１のプリント基板４０
からの離脱を説明する。

【００３５】図６〜図８はコネクタをプリント基板から
離脱する工程を示す断面図、図９は図６のIX−IX線に沿
う断面図、図１０は図７のX −X 線に沿う断面図であ
る。

【００３６】図６及び図９は上記した方法によってコネ
クタをプリント基板に実装した状態を示す。

【００３７】図６に示す状態からカバー２０を矢印ａに
示す方向へ引っ張ると、突起部２２がコンタクトビーム
１１から外れ、コンタクトビーム１１がプリント基板４
０のスルーホール４１内部で弾性変形可能になる。

【００３８】カバー２０を更に引っ張ると、圧接片１３
の先端の突部１４とカバー２０の段差部２４とが係合す
るので（図１０参照）、コンタクト１０がカバー２０と
ともに持ち上がる（図７参照）。

【００３９】コンタクトビーム１１の先端にはテーパ面
１２ａが形成されているので（図５参照）、コンタクト
ビーム１１の先端はスルーホール４１の開口部エッジ４
１ａ（図４参照）を乗り越えるので、コンタクトビーム
１１はスルーホール４１から外れる（図８参照）。

【００４０】その結果、カバー２０、コンタクト１０及
びベースインシュレータ３０で構成されるコネクタ１が
プリント基板４０から離脱する。

【００４１】この実施形態のコネクタ１によれば、半田
を使用することなくプリント基板４０に確実に実装でき
るとともに、専用工具を用いずにカバー２０を手で引っ
張るだけでプリント基板４０から容易に離脱させること
ができる。そのため、装置、機器を分解する際の費用の
低減を図ることもできる。

【００４２】また、コンプライアントピンのように、弾
性部をスルーホールに圧入する構成ではないので、スル
ーホール４１の内壁面４１ｂが変形したり、破損したり
するおそれがなく、スルーホール４１の寿命が向上す
る。

【００４３】更に、弾性接触部１６に電気的接続の役割
を持たせたので、スルーホール４１の内壁面にめっきを
する必要がなくなり、その分だけ工程を削減でき、プリ
ント基板４０の製造コストを低減させることができる。

【００４４】なお、上記実施形態ではコンタクト１０の
弾性接触部１６をプリント基板４０の接触パッド４２に
接触させ、弾性接触部１６に電気的接続の役割を持た
せ、スルーホール４１に機械的接続の役割を持たせた
が、接触パッド４２を省略するとともに、スルーホール
４１をめっきし、スルーホール４１に電気的、機械的接
続の役割を持たせ、弾性接触部１６を残して、コンタク
ト１０の強度を高めるようにしてもよい。

【００４５】また、弾性接触部１６を省略し、スルーホ
ール４１に電気的、機械的接続の役割を持たせるように
してもよい。

【００４６】このコンタクトによれば、上記実施形態の
コンタクトに比べて構成が簡単であるので、コンタクト
を安価に製造することができる。

【００４７】更に、上記実施形態では複数のコンタクト
１０を直線上に１列に配置したが、ケーブル５０を配置
できる空間があれば２列以上としてもよい。例えばケー
ブル５０をカバー２０に貫通させ、隣り合うケーブル５
０同士のコンタクト１０をコンタクトの配列方向へずら
して配置するようにしてもよい。

【００４８】また、上記実施形態では接続部材としてプ
リント基板４０を用いたが、平板状の構造物であればプ
リント基板４０に限るものではない。

【００４９】

【発明の効果】以上に説明したように請求項１に記載の
発明のコネクタによれば、半田を使用することなくプリ
ント基板等の接続部材に確実に実装できるとともに、容
易に離脱させることができる。

【００５０】請求項２に記載の発明のコネクタによれ
ば、半田を使用することなくプリント基板に確実に実装
できるとともに、容易に離脱させることができる。更
に、弾性接触部に電気的接続の役割を持たせたので、ス
ルーホールの内壁面をめっきする必要がなく、その分だ
け工程を削減でき、接続部材の製造コストを低減させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の一実施形態に係るコネクタの
プリント基板への実装状態を説明する断面図である。

【図２】図２はコンタクトの斜視図である。

【図３】図３は圧接片と圧接片収容孔との関係を説明す
る図である。

【図４】図４はスルーホールの断面図である。

【図５】図５はスルーホールに対するコンタクトビーム
の装着状態を説明する断面図である。

【図６】図６はコネクタをプリント基板から離脱する工
程を示す断面図である。

【図７】図７はコネクタをプリント基板から離脱する工
程を示す断面図である。

【図８】図８はコネクタをプリント基板から離脱する工
程を示す断面図である。

【図９】図９は図６のIX−IX線に沿う断面図である。

【図１０】図１０は図７のX −X 線に沿う断面図であ
る。

【符号の説明】

１ コネクタ １０ コンタクト １１ コンタクトビーム（弾性部） １６ 弾性接触部（接触部） ２０ カバー（絶縁カバー部材） ２２ 突起部 ４０ プリント基板（接続部材） ４１ スルーホール ４１ｂ 内壁面 ４２ 接続パッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−116642（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−264218（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−216775（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−64276（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−41177（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−199595（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−63775（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 9/07 H01R 9/09

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続部材に実装されるコネクタにおい
   て、 前記接続部材のスルーホールに挿入可能な二股状の弾性
   部を有するコンタクトと、 前記スルーホールに挿入された前記弾性部を前記スルー
   ホールの内壁面に押し当てる突起部を有する絶縁カバー
   部材とを備えていることを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 接続部材に実装されるコネクタにおい
   て、 前記接続部材のスルーホールに挿入可能な二股状の弾性
   部を有するコンタクトと、 前記スルーホールに挿入された前記弾性部を前記スルー
   ホールの内壁面に押し当てる突起部を有する絶縁カバー
   部材とを備え、 前記コンタクトは、前記接続部材の表面の接続パッドに
   接触可能な接触部を有することを特徴とするコネクタ。