JP3233030U - 廃気処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】洗気タンク内への塵埃侵入を減少し、塵埃による洗気タンクの廃気処理の効果へ及ぼす悪影響を低減することができる廃気処理装置を提供する。【解決手段】沈降タンク１の頂部に水タンク４が設置され、前記水タンクの底部に第１ポンプが設置され、前記沈降タンクの一側に進気管路６が設置され、前記沈降タンクの一側の外壁に第２ポンプが設置され、前記沈降タンクの底部に回収タンク８が設置され、前記沈降タンクの頂部の内側に噴出ユニットが設置され、前記沈降タンクの底部に液漏れ穴９が開設されており、洗気タンクは沈降タンクの一側に設置され、かつ前記沈降タンクと前記洗気タンクの間は接続管路３を介して連通しており、前記洗気タンクの内部の頂部に廃気管路１０が設置されていることを特徴とする廃気処理装置である。【選択図】図１
Description
本実用新案は廃気処理の関連技術分野に関するもので、具体的には廃気処理装置に関す
る。
る。
工業廃気は、環境や人の健康に有害な影響を及ぼす。廃気を大気に排出する前に、排気ガ
スの排出基準に達するように浄化処理を行わなければならない。これを廃気（排気）処理
という。実に廃気処理は、主に工業場所で発生する工業廃気、例えば粉塵、煙塵、異臭ガ
ス、有毒有害ガスに対する処理を指す。廃気浄化においては、よく見られるものとして工
場粉塵廃気浄化、有機廃気浄化、廃気異臭浄化、酸性・アルカリ廃気浄化、化学的廃気浄
化などが挙げられる。今現在では廃気処理装置を利用して廃気の処理を行うようにしてい
る。
スの排出基準に達するように浄化処理を行わなければならない。これを廃気（排気）処理
という。実に廃気処理は、主に工業場所で発生する工業廃気、例えば粉塵、煙塵、異臭ガ
ス、有毒有害ガスに対する処理を指す。廃気浄化においては、よく見られるものとして工
場粉塵廃気浄化、有機廃気浄化、廃気異臭浄化、酸性・アルカリ廃気浄化、化学的廃気浄
化などが挙げられる。今現在では廃気処理装置を利用して廃気の処理を行うようにしてい
る。
従来の廃気処理装置は、廃気をそのまま洗気タンク内へ導入して、アルカリ液によって廃
気ガス中の酸性ガスを吸収することが一般的である。ところが、排気ガスの排出過程で大
量にほこりを携帯するので、長期間使用にわたって洗浄タンク内のほこり蓄積がひどくな
り、装置の廃気処理の効果に影響を及ぼすおそれがある。
気ガス中の酸性ガスを吸収することが一般的である。ところが、排気ガスの排出過程で大
量にほこりを携帯するので、長期間使用にわたって洗浄タンク内のほこり蓄積がひどくな
り、装置の廃気処理の効果に影響を及ぼすおそれがある。
本実用新案の目のは、背景の技術に記載のように、従来の廃気処理装置では、廃気をその
まま洗気タンク内へ導入して、アルカリ液によって廃気ガス中の酸性ガスを吸収するもの
で、廃気ガスの排出過程で大量のほこりを携帯するので、長期間使用にわたって洗浄タン
ク内のほこり蓄積がひどくなり、装置の廃気処理の効果に影響を及ぼすおそれがある、と
いう欠点を克服できる廃気処理装置を提供することにある。
まま洗気タンク内へ導入して、アルカリ液によって廃気ガス中の酸性ガスを吸収するもの
で、廃気ガスの排出過程で大量のほこりを携帯するので、長期間使用にわたって洗浄タン
ク内のほこり蓄積がひどくなり、装置の廃気処理の効果に影響を及ぼすおそれがある、と
いう欠点を克服できる廃気処理装置を提供することにある。
上記の目のを実現するために、本実用新案は、下記の廃気処理装置を提供する。該廃気処
理装置は、沈降タンク、洗気タンクおよび接続管路を含み、前記沈降タンクの頂部に水タ
ンクが設置され、前記水タンクの底部に第１ポンプが設置され、前記沈降タンクの一側に
進気管路が設置され、前記沈降タンクの一側の外壁に第２ポンプが設置され、前記沈降タ
ンクの底部に回収タンクが設置され、前記沈降タンクの頂部の内側に噴出ユニットが設置
され、前記沈降タンクの底部に液漏れ穴が開設されており、前記洗気タンクは沈降タンク
の一側に設置され、かつ前記沈降タンクと前記洗気タンクの間は接続管路を介して連通し
ており、前記洗気タンクの内部の頂部に廃気管路が設置されている。
理装置は、沈降タンク、洗気タンクおよび接続管路を含み、前記沈降タンクの頂部に水タ
ンクが設置され、前記水タンクの底部に第１ポンプが設置され、前記沈降タンクの一側に
進気管路が設置され、前記沈降タンクの一側の外壁に第２ポンプが設置され、前記沈降タ
ンクの底部に回収タンクが設置され、前記沈降タンクの頂部の内側に噴出ユニットが設置
され、前記沈降タンクの底部に液漏れ穴が開設されており、前記洗気タンクは沈降タンク
の一側に設置され、かつ前記沈降タンクと前記洗気タンクの間は接続管路を介して連通し
ており、前記洗気タンクの内部の頂部に廃気管路が設置されている。
好ましくは、前記水タンク一側に進水口が設置され、前記進水口の一側に進水管路が設置
され、前記進水管路の内部に第１制御バルブが設置されている。
され、前記進水管路の内部に第１制御バルブが設置されている。
好ましくは、前記第１ポンプの頂部は抽水口によって前記水タンクの内部に連通しており
、前記第１ポンプの底部に注水管路が設置されている。
、前記第１ポンプの底部に注水管路が設置されている。
好ましくは、前記噴出ユニットは噴出管路およびノズルヘッドからなり、前記噴出管路の
頂部の両側にそれぞれ固定部材が設置され、前記噴出管路は固定部材によって前記沈降タ
ンクの頂部の内壁に固定接続され、かつ前記噴出管路の頂部は注水管路の第１ポンプと反
対側の一端に接続されている。
頂部の両側にそれぞれ固定部材が設置され、前記噴出管路は固定部材によって前記沈降タ
ンクの頂部の内壁に固定接続され、かつ前記噴出管路の頂部は注水管路の第１ポンプと反
対側の一端に接続されている。
好ましくは、前記ノズルヘッドは複数個設置され、複数個の前記ノズルヘッドは均一に噴
出管路の内部に設置され、かつ複数個の前記ノズルヘッドはそれぞれ前記噴出管路の内部
に連通している。廃気の接触面積を著しく増大することができるので、廃気処理の効率を
向上する。
出管路の内部に設置され、かつ複数個の前記ノズルヘッドはそれぞれ前記噴出管路の内部
に連通している。廃気の接触面積を著しく増大することができるので、廃気処理の効率を
向上する。
好ましくは、前記第２ポンプの底部の一側に抽水管路が設置され、前記第２ポンプは抽水
管路を介して前記回収タンクの内部に連通しており、前記第２ポンプの頂部に逆流管路が
設置され、前記第２ポンプの頂部は逆流管路を介して前記水タンクの内部に連通している
。
管路を介して前記回収タンクの内部に連通しており、前記第２ポンプの頂部に逆流管路が
設置され、前記第２ポンプの頂部は逆流管路を介して前記水タンクの内部に連通している
。
好ましくは、前記回収タンクの頂部に前記液漏れ穴に一致する開口が開設され、前記回収
タンクの頂部は開口によって前記沈降タンクの内部に連通しており、かつ前記回収タンク
の内部に濾過網が設置され、前記濾過網の両端にそれぞれ接続部材が設置され、前記濾過
網の両端はそれぞれ接続部材によって前記回収タンクの内壁に固定接続されている。。
タンクの頂部は開口によって前記沈降タンクの内部に連通しており、かつ前記回収タンク
の内部に濾過網が設置され、前記濾過網の両端にそれぞれ接続部材が設置され、前記濾過
網の両端はそれぞれ接続部材によって前記回収タンクの内壁に固定接続されている。。
好ましくは、前記洗気タンクの内部にアルカリ液が充填されている。これにより、アルカ
リ液によって廃気を効果的に処理することができる。
リ液によって廃気を効果的に処理することができる。
好ましくは、前記廃気管路の内壁に周回的に均一に加熱板が配布設置されている。これに
より、排出ガスを加熱除湿することができる。
より、排出ガスを加熱除湿することができる。
好ましくは、前記ノズルヘッドの上端は自在多段式パイプを介して噴出管路に接続されて
いる。これにより、各位置のノズルヘッドによって角度を調節して、ノズルヘッドから沈
降タンクの内壁までの水を減少することができるので、処理効率を向上する。
いる。これにより、各位置のノズルヘッドによって角度を調節して、ノズルヘッドから沈
降タンクの内壁までの水を減少することができるので、処理効率を向上する。
従来の技術と比べて、本実用新案の有益な効果は以下の通りである。
（１）本実用新案では、水タンク、第１ポンプおよび噴出ユニットを設けている。これに
より、実用に際しては、第１ポンプを起動して、第１ポンプにより水タンク内の水を抽出
し、注水管路を介して噴出管路内に注入し、そしてノズルヘッドにより沈降タンク内の廃
気に対して埃降り処理を行うようにすることができる。これによって、洗気タンク内への
塵埃侵入を減少するので、塵埃による、洗気タンクの廃気処理の効果へ及ぼす悪影響を低
減し、装置の適用効果を保証することができる。
より、実用に際しては、第１ポンプを起動して、第１ポンプにより水タンク内の水を抽出
し、注水管路を介して噴出管路内に注入し、そしてノズルヘッドにより沈降タンク内の廃
気に対して埃降り処理を行うようにすることができる。これによって、洗気タンク内への
塵埃侵入を減少するので、塵埃による、洗気タンクの廃気処理の効果へ及ぼす悪影響を低
減し、装置の適用効果を保証することができる。
（２）本実用新案では、回収タンク、第２ポンプ、抽水管路および逆流管路を設けている
。廃気に対する埃降り過程では回収タンクによって廃液を回収することができる。さらに
、第２ポンプを起動して、第２ポンプによって回収タンク内に収集したものを逆流管路を
介して水タンク内に排出して期待させることができる。これによって、水資源の浪費を減
少し、装置の環境親和性を向上する。
。廃気に対する埃降り過程では回収タンクによって廃液を回収することができる。さらに
、第２ポンプを起動して、第２ポンプによって回収タンク内に収集したものを逆流管路を
介して水タンク内に排出して期待させることができる。これによって、水資源の浪費を減
少し、装置の環境親和性を向上する。
図１〜４に示されるように、本実用新案は廃気処理装置を提供する。該廃気処理装置は、
沈降タンク１、洗気タンク２および接続管路３を含む廃気処理装置であって、前記沈降タ
ンク１の頂部に水タンク４が設置され、前記水タンク４の底部に第１ポンプ５が設置され
、前記沈降タンク１の一側に進気管路６が設置され、前記沈降タンク１の一側の外壁に第
２ポンプ７が設置され、前記沈降タンク１の底部に回収タンク８が設置され、前記沈降タ
ンク１の頂部の内側に噴出ユニットが設置され、前記沈降タンク１の底部に液漏れ穴９が
開設されており、前記洗気タンク２は沈降タンク１の一側に設置され、かつ前記沈降タン
ク１と前記洗気タンク２の間は接続管路３を介して連通しており、前記洗気タンク２の内
部の頂部に廃気管路１０が設置されている。
沈降タンク１、洗気タンク２および接続管路３を含む廃気処理装置であって、前記沈降タ
ンク１の頂部に水タンク４が設置され、前記水タンク４の底部に第１ポンプ５が設置され
、前記沈降タンク１の一側に進気管路６が設置され、前記沈降タンク１の一側の外壁に第
２ポンプ７が設置され、前記沈降タンク１の底部に回収タンク８が設置され、前記沈降タ
ンク１の頂部の内側に噴出ユニットが設置され、前記沈降タンク１の底部に液漏れ穴９が
開設されており、前記洗気タンク２は沈降タンク１の一側に設置され、かつ前記沈降タン
ク１と前記洗気タンク２の間は接続管路３を介して連通しており、前記洗気タンク２の内
部の頂部に廃気管路１０が設置されている。
さらに、前記水タンク４一側に進水口が設置され、前記進水口の一側に進水管路１１が設
置され、前記進水管路１１の内部に第１制御バルブが設置されている。進水管路１１を設
けることにより、水タンク４内へ注水するのが容易にできるので、使用を便利にさせる。
置され、前記進水管路１１の内部に第１制御バルブが設置されている。進水管路１１を設
けることにより、水タンク４内へ注水するのが容易にできるので、使用を便利にさせる。
さらに、前記第１ポンプ５の頂部は抽水口によって前記水タンク４の内部に連通しており
、前記第１ポンプ５の底部に注水管路１２が設置されている。実際の使用において、第１
ポンプ５を起動して水タンク４内の水を抽出することができるので、使用を便利にさせる
。
、前記第１ポンプ５の底部に注水管路１２が設置されている。実際の使用において、第１
ポンプ５を起動して水タンク４内の水を抽出することができるので、使用を便利にさせる
。
さらに、前記噴出ユニットは噴出管路１３およびノズルヘッド１４からなり、前記噴出管
路１３の頂部の両側にそれぞれ固定部材が設置され、前記噴出管路１３は固定部材によっ
て前記沈降タンク１の頂部の内壁に固定接続され、かつ前記噴出管路１３の頂部は注水管
路１２の第１ポンプ５と反対側の一端に接続されている。実際の使用において、第１ポン
プ５を起動して、第１ポンプ５により水タンク４内の水を抽出して、注水管路１２を介し
て噴出管路１３内へ注入して、そしてノズルヘッド１４によって沈降タンク１内の廃気に
対して埃降り処理を行うようにすることで、洗気タンク２内への塵の侵入を減少するので
、洗気タンク２の廃気処理の効果へ塵が及ぼす悪影響を低減し、装置の使用効果を保証す
ることができる。
路１３の頂部の両側にそれぞれ固定部材が設置され、前記噴出管路１３は固定部材によっ
て前記沈降タンク１の頂部の内壁に固定接続され、かつ前記噴出管路１３の頂部は注水管
路１２の第１ポンプ５と反対側の一端に接続されている。実際の使用において、第１ポン
プ５を起動して、第１ポンプ５により水タンク４内の水を抽出して、注水管路１２を介し
て噴出管路１３内へ注入して、そしてノズルヘッド１４によって沈降タンク１内の廃気に
対して埃降り処理を行うようにすることで、洗気タンク２内への塵の侵入を減少するので
、洗気タンク２の廃気処理の効果へ塵が及ぼす悪影響を低減し、装置の使用効果を保証す
ることができる。
さらに、前記ノズルヘッド１４は複数個設置され、複数個の前記ノズルヘッド１４は均一
に噴出管路１３の内部に設置され、かつ複数個の前記ノズルヘッド１４はそれぞれ前記噴
出管路１３の内部に連通している。廃気の接触面積を著しく増大することができるので、
廃気処理の効率を向上する。
に噴出管路１３の内部に設置され、かつ複数個の前記ノズルヘッド１４はそれぞれ前記噴
出管路１３の内部に連通している。廃気の接触面積を著しく増大することができるので、
廃気処理の効率を向上する。
さらに、前記第２ポンプ７の底部の一側に抽水管路１５が設置され、前記第２ポンプ７は
抽水管路１５を介して前記回収タンク８の内部に連通しており、前記第２ポンプ７の頂部
に逆流管路１６が設置され、前記第２ポンプ７の頂部は逆流管路１６を介して前記水タン
ク４の内部に連通している。実際の使用において、第２ポンプ７を起動して、第２ポンプ
によって回収タンク８内に収集した液体を逆流管路１６を介して水タンク４内へ排出して
待機させることができる。これによって、水資源の浪費を減少し、装置の環境親和性を向
上する。
抽水管路１５を介して前記回収タンク８の内部に連通しており、前記第２ポンプ７の頂部
に逆流管路１６が設置され、前記第２ポンプ７の頂部は逆流管路１６を介して前記水タン
ク４の内部に連通している。実際の使用において、第２ポンプ７を起動して、第２ポンプ
によって回収タンク８内に収集した液体を逆流管路１６を介して水タンク４内へ排出して
待機させることができる。これによって、水資源の浪費を減少し、装置の環境親和性を向
上する。
さらに、前記回収タンク８の頂部に前記液漏れ穴９に一致する開口が開設され、前記回収
タンク８の頂部は開口によって前記沈降タンク１の内部に連通しており、かつ前記回収タ
ンク８の内部に濾過網１７が設置され、前記濾過網１７の両端にそれぞれ接続部材が設置
され、前記濾過網１７の両端はそれぞれ接続部材によって前記回収タンク８の内壁に固定
接続されている。濾過網１７を設けることにより、排水中の塵粒を濾過することができ、
排水のリサイクルが可能で、装置の環境親和性をさらに向上する。
タンク８の頂部は開口によって前記沈降タンク１の内部に連通しており、かつ前記回収タ
ンク８の内部に濾過網１７が設置され、前記濾過網１７の両端にそれぞれ接続部材が設置
され、前記濾過網１７の両端はそれぞれ接続部材によって前記回収タンク８の内壁に固定
接続されている。濾過網１７を設けることにより、排水中の塵粒を濾過することができ、
排水のリサイクルが可能で、装置の環境親和性をさらに向上する。
さらに、前記洗気タンク２の内部にアルカリ液が充填されている。これにより、アルカリ
液によって廃気を効果的に処理することができる。
液によって廃気を効果的に処理することができる。
さらに、前記廃気管路１０の内壁に周回的に均一に加熱板が配布設置されている。
さらに、前記ノズルヘッドの上端は自在多段式パイプ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｂａｍｂｏ
ｏ−ｓｈａｐｅｄ ｐｉｐｅ）を介して噴出管路３に接続されている。これにより、各位
置のノズルヘッド４によって角度を調節して、ノズルヘッド４から沈降タンク１の内壁ま
での水を減少することができるので、処理効率を向上する。
ｏ−ｓｈａｐｅｄ ｐｉｐｅ）を介して噴出管路３に接続されている。これにより、各位
置のノズルヘッド４によって角度を調節して、ノズルヘッド４から沈降タンク１の内壁ま
での水を減少することができるので、処理効率を向上する。
本装置の動作原理について説明する。進気管路６を介して沈降タンク１内へ注水して、第
１ポンプ５を起動して、第１ポンプ５により水タンク４内の水を抽出して、注水管路１２
を介して噴出管路１３内へ注入して、そしてノズルヘッド１４によって沈降タンク１内の
廃気に対し埃降り処理を行って、埃降り処理済みの気体を接続管路３を介して洗気タンク
２内へ進入させてそこでさらなる処理を行なってから、廃気管路１０より排出する。また
これとともに、廃気に対する埃降りの過程では、回収タンク８によって廃液を回収し、第
２ポンプ７を起動して、第２ポンプ７によって廃液を逆流管路１６より水タンク４へ排出
して液体のリサイクルを待機させる。
１ポンプ５を起動して、第１ポンプ５により水タンク４内の水を抽出して、注水管路１２
を介して噴出管路１３内へ注入して、そしてノズルヘッド１４によって沈降タンク１内の
廃気に対し埃降り処理を行って、埃降り処理済みの気体を接続管路３を介して洗気タンク
２内へ進入させてそこでさらなる処理を行なってから、廃気管路１０より排出する。また
これとともに、廃気に対する埃降りの過程では、回収タンク８によって廃液を回収し、第
２ポンプ７を起動して、第２ポンプ７によって廃液を逆流管路１６より水タンク４へ排出
して液体のリサイクルを待機させる。
１ 沈降タンク
２ 洗気タンク
３ 接続管路
４ 水タンク
５ 第１ポンプ
６ 進気管路
７ 第２ポンプ
８ 回収タンク
９ 液漏れ穴
１０ 廃気管路
１１ 進水管路
１２ 注水管路
１３ 噴出管路
１４ ノズルヘッド
１５ 抽水管路
１６ 逆流管路
１７ 濾過網
２ 洗気タンク
３ 接続管路
４ 水タンク
５ 第１ポンプ
６ 進気管路
７ 第２ポンプ
８ 回収タンク
９ 液漏れ穴
１０ 廃気管路
１１ 進水管路
１２ 注水管路
１３ 噴出管路
１４ ノズルヘッド
１５ 抽水管路
１６ 逆流管路
１７ 濾過網
Claims (10)
- 沈降タンク（１）、洗気タンク（２）および接続管路（３）を含む廃気処理装置であって
、前記沈降タンク（１）の頂部に水タンク（４）が設置され、前記水タンク（４）の底部
に第１ポンプ（５）が設置され、前記沈降タンク（１）の一側に進気管路（６）が設置さ
れ、前記沈降タンク（１）の一側の外壁に第２ポンプ（７）が設置され、前記沈降タンク
（１）の底部に回収タンク（８）が設置され、前記沈降タンク（１）の頂部の内側に噴出
ユニットが設置され、前記沈降タンク（１）の底部に液漏れ穴（９）が開設されており、
前記洗気タンク（２）は沈降タンク（１）の一側に設置され、かつ前記沈降タンク（１）
と前記洗気タンク（２）の間は接続管路（３）を介して連通しており、前記洗気タンク（
２）の内部の頂部に廃気管路（１０）が設置されていることを特徴とする廃気処理装置。 - 前記水タンク（４）一側に進水口が設置され、前記進水口の一側に進水管路（１１）が設
置され、前記進水管路（１１）の内部に第１制御バルブが設置されていることを特徴とす
る請求項１に記載の廃気処理装置。 - 前記第１ポンプ（５）の頂部は抽水口によって前記水タンク（４）の内部に連通しており
、前記第１ポンプ（５）の底部に注水管路（１２）が設置されていることを特徴とする請
求項１に記載の廃気処理装置。 - 前記噴出ユニットは噴出管路（１３）およびノズルヘッド（１４）からなり、前記噴出管
路（１３）の頂部の両側にそれぞれ固定部材が設置され、前記噴出管路（１３）は固定部
材によって前記沈降タンク（１）の頂部の内壁に固定接続され、かつ前記噴出管路（１３
）の頂部は注水管路（１２）の第１ポンプ（５）と反対側の一端に接続されていることを
特徴とする請求項１に記載の廃気処理装置。 - 前記ノズルヘッド（１４）は複数個設置され、複数個の前記ノズルヘッド（１４）は均一
に噴出管路（１３）の内部に設置され、かつ複数個の前記ノズルヘッド（１４）はそれぞ
れ前記噴出管路（１３）の内部に連通していることを特徴とする請求項４に記載の廃気処
理装置。 - 前記第２ポンプ（７）の底部の一側に抽水管路（１５）が設置され、前記第２ポンプ（７
）は抽水管路（１５）を介して前記回収タンク（８）の内部に連通しており、前記第２ポ
ンプ（７）の頂部に逆流管路（１６）が設置され、前記第２ポンプ（７）の頂部は逆流管
路（１６）を介して前記水タンク（４）の内部に連通していることを特徴とする請求項１
に記載の廃気処理装置。 - 前記回収タンク（８）の頂部に前記液漏れ穴（９）に一致する開口が開設され、前記回収
タンク（８）の頂部は開口によって前記沈降タンク（１）の内部に連通しており、かつ前
記回収タンク（８）の内部に濾過網（１７）が設置され、前記濾過網（１７）の両端にそ
れぞれ接続部材が設置され、前記濾過網（１７）の両端はそれぞれ接続部材によって前記
回収タンク（８）の内壁に固定接続されていることを特徴とする請求項１に記載の廃気処
理装置。 - 前記洗気タンク（２）の内部にアルカリ液が充填されていることを特徴とする請求項１に
記載の廃気処理装置。 - 前記廃気管路（１０）の内壁に周回的に均一に加熱板が配布設置されていることを特徴と
する請求項１に記載の廃気処理装置。 - 前記ノズルヘッドの上端は自在多段式パイプを介して噴出管路（３）に接続されているこ
とを特徴とする請求項４に記載の廃気処理装置。
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