CN209188406U - 一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，包括安装管，所述安装管的进气端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出气管连接有抽气泵，所述抽气泵通过固定与安装管的进气端连接，所述安装管的出气端内设有安装架，所述安装架的侧面设有抽气扇，所述安装管内设置为U型结构，所述安装管的底端通过导管连接有蓄水池，本河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，通过旋风除尘器能够有效的除去烟气中所含的灰尘，然后把烟气从喷洒除臭剂的喷头附近经过，不仅能够对烟气中的臭气去除，而且也便于烟气中溶于水的污染物与除臭剂中的水进行混合，从而起到净化烟气的作用。

Description

一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体为一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置。

背景技术

淤泥是较为常见的一种污染物，在淤泥的回收利用时制砖是较为常见的一种方法，但是由于淤泥中具有较多的杂物，因此在进行制砖前往往需要对淤泥进行高温处理，因此不可避免的会产生一些废气，这些废气中不仅含有一定的有害物质，而且具有较为强烈的刺激性气味，所以目前市面上的大多数烟气净化结构并不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，不仅能够对烟气中的有害物质进行处理，而且能够除去烟气中的异味，从而满足人们的使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，包括安装管，所述安装管的进气端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出气管连接有抽气泵，所述抽气泵通过固定与安装管的进气端连接，所述安装管的出气端内设有安装架，所述安装架的侧面设有抽气扇，所述安装管内设置为U型结构，所述安装管的底端通过导管连接有蓄水池，所述安装管进气端与导管之间的安装管内设有连接架，所述连接架的底端设有喷头，所述喷头通过管道连接有水泵，所述水泵通过管道与外界的除臭剂储存桶连接，所述安装管的侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接抽气扇、水泵和抽气泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装管出气端与导管之间的安装管侧面连接有固定架，所述固定架与安装管上均设有连接台，所述连接台内设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架对安装管的面上设有隔板，所述隔板上设有通孔，且隔板均匀的分布在固定架上，所述隔板与隔板之间由下到上依次设有多孔材料过滤层和活性炭吸附层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄水池的顶端设有注液管，所述蓄水池的侧面底端设有排液管，所述注液管和排液管内均转动连接有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风除尘器的底端设有排尘管，所述排尘管内转动连接有除尘盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，通过旋风除尘器能够有效的除去烟气中所含的灰尘，然后把烟气从喷洒除臭剂的喷头附近经过，不仅能够对烟气中的臭气去除，而且也便于烟气中溶于水的污染物与除臭剂中的水进行混合，从而起到净化烟气的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1安装管、2旋风除尘器、3安装架、4抽气扇、5导管、6连接架、7喷头、8水泵、9蓄水池、10抽气泵、11控制开关组、12固定架、13隔板、14多孔材料过滤层、15活性炭吸附层、16连接台、17连接孔、18连接柱、19注液管、20排液管、21密封塞、22排尘管、23除尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，包括安装管1，安装管1的进气端连接有旋风除尘器2，旋风除尘器2的出气管连接有抽气泵10，抽气泵10通过固定与安装管1的进气端连接，安装管1的出气端内设有安装架3，安装架3的侧面设有抽气扇4，安装管1内设置为U型结构，安装管1的底端通过导管5连接有蓄水池9，安装管1进气端与导管5之间的安装管1内设有连接架6，连接架6的底端设有喷头7，喷头7通过管道连接有水泵8，水泵8通过管道与外界的除臭剂储存桶连接，安装管1出气端与导管5之间的安装管1侧面连接有固定架12，固定架12与安装管1上均设有连接台16，连接台16内设有连接孔17，连接孔17内转动连接有连接柱18，便于对安装管1与固定架12进行连接固定，固定架12对安装管1的面上设有隔板13，隔板13上设有通孔，且隔板13均匀的分布在固定架12上，隔板13与隔板13之间由下到上依次设有多孔材料过滤层14和活性炭吸附层15，多孔材料过滤层14为海绵层，能够对烟气中残余的有害物质进行吸附，蓄水池9的顶端设有注液管19，蓄水池9的侧面底端设有排液管20，注液管19和排液管20内均转动连接有密封塞21，便于对蓄水池9内部添加和排放溶液，旋风除尘器2的底端设有排尘管22，排尘管22内转动连接有除尘盒23，便于对旋风除尘器2内部收集到的灰尘进行去除，安装管1的侧面设有控制开关组11，控制开关组11的输出端电连接抽气扇4、水泵8和抽气泵10的输入端，控制开关组11上与抽气扇4、水泵8和抽气泵10一一对应设有添加按钮，控制开关组11控制抽气扇4、水泵8和抽气泵10工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：把外界的烟气输送管道与旋风除尘器2的进口进行连接，然后使用者通过控制开关组11使得抽气泵10工作，从而使得烟气从旋风除尘器2内部通过然后进入到安装管1的内部，然后在使得水泵8工作，从而使得喷头7中有除臭剂喷出，从而对烟气进行除臭作业，最后使得抽气扇4工作，从而使得烟气经过固定架12，最后由安装管1的出气端排出。

本实用新型通过旋风除尘器2对进入的烟气进行除尘作业，从而能够有效的减少灰尘进入到安装管1的内部，从而使得使用后的除臭剂较为干净，便于下一次的使用，提高了除臭剂的使用率，通过固定架12内部对多孔材料过滤层14和活性炭吸附层15能够对烟气中残余的污染物进行吸附作业，从而使得烟气能够被较为彻底的处理，从而保证了处理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，包括安装管（1），其特征在于：所述安装管（1）的进气端连接有旋风除尘器（2），所述旋风除尘器（2）的出气管连接有抽气泵（10），所述抽气泵（10）通过固定与安装管（1）的进气端连接，所述安装管（1）的出气端内设有安装架（3），所述安装架（3）的侧面设有抽气扇（4），所述安装管（1）内设置为U型结构，所述安装管（1）的底端通过导管（5）连接有蓄水池（9），所述安装管（1）进气端与导管（5）之间的安装管（1）内设有连接架（6），所述连接架（6）的底端设有喷头（7），所述喷头（7）通过管道连接有水泵（8），所述水泵（8）通过管道与外界的除臭剂储存桶连接，所述安装管（1）的侧面设有控制开关组（11），所述控制开关组（11）的输出端电连接抽气扇（4）、水泵（8）和抽气泵（10）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，其特征在于：所述安装管（1）出气端与导管（5）之间的安装管（1）侧面连接有固定架（12），所述固定架（12）与安装管（1）上均设有连接台（16），所述连接台（16）内设有连接孔（17），所述连接孔（17）内转动连接有连接柱（18）。

3.根据权利要求2所述的一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，其特征在于：所述固定架（12）对安装管（1）的面上设有隔板（13），所述隔板（13）上设有通孔，且隔板（13）均匀的分布在固定架（12）上，所述隔板（13）与隔板（13）之间由下到上依次设有多孔材料过滤层（14）和活性炭吸附层（15）。

4.根据权利要求1所述的一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，其特征在于：所述蓄水池（9）的顶端设有注液管（19），所述蓄水池（9）的侧面底端设有排液管（20），所述注液管（19）和排液管（20）内均转动连接有密封塞（21）。

5.根据权利要求1所述的一种河涌固化淤泥制砖过程中恶臭及烟气净化装置，其特征在于：所述旋风除尘器（2）的底端设有排尘管（22），所述排尘管（22）内转动连接有除尘盒（23）。