CN112554850A - 大直径高压力采气井口装置 - Google Patents

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CN112554850A CN202011401394.3A CN202011401394A CN112554850A CN 112554850 A CN112554850 A CN 112554850A CN 202011401394 A CN202011401394 A CN 202011401394A CN 112554850 A CN112554850 A CN 112554850A
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Abstract

本发明公开了一种大直径高压力采气井口装置,包括底板、收集箱、多个支撑柱、过滤箱、多个导向通道、进气管、多个滤网、水箱、除砂箱、导气管、喷淋机构和出气管;多个支撑柱分别固接于收集箱上方;过滤箱固接于多个支撑柱上方;多个导向通道分别与收集箱、过滤箱连通;进气管设置在过滤箱侧边;多个滤网分别设置在过滤箱内部;除砂箱设置在水箱上方;导气管分别和过滤箱、除砂箱连通;出气管设置在除砂箱侧边;喷淋机构设置在水箱和除砂箱之间;气体从进气管进入至过滤箱内,经多个滤网过滤后通过导气管进入至除砂箱内,通过喷淋机构将水箱内的水抽取并在除砂箱内喷出,使其对气体进行冲洗,进而能够将气体中的砂砾清除。

Description

大直径高压力采气井口装置
技术领域
本发明涉及井口装置技术领域,尤其涉及一种大直径高压力采气井口装置。
背景技术
井口装置,组成材料有管头、防喷器组等,作用控制气、液流体压力和方向,包括采油树、采气树。在油气田生产中,油气井出砂是必然过程,随着大直径高压力的井口装置被愈发广泛的使用,如何将砂砾挡在管外是保证油气井正常生产、提高生产寿命的关键;目前在大直径高压力采气井口装置中,一般采用加装防砂管的方式来起到防砂的作用,但是普通的防砂管过滤效果一般,而且在使用一段时间后,经常出现砂石堵塞管路的现象,影响石油采气的正常生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大直径高压力采气井口装置,旨在解决现有大直径高压力采气井口装置对砂砾过滤效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种大直径高压力采气井口装置,包括底板、收集箱、多个支撑柱、过滤箱、多个导向通道、进气管、多个滤网、水箱、除砂箱、导气管、喷淋机构和出气管;所述收集箱和所述底板固定连接,并位于所述底板上方;多个所述支撑柱分别和所述收集箱固定连接,并分别位于所述收集箱上方;所述过滤箱分别和多个所述支撑柱固定连接,并位于多个所述支撑柱上方;多个所述导向通道分别和所述收集箱、所述过滤箱固定连接且连通,并位于所述收集箱和所述过滤箱之间;所述进气管和所述过滤箱固定连接且连通,并位于所述过滤箱侧边;多个所述滤网分别和所述过滤箱可拆卸连接,并分别位于所述过滤箱内部;所述水箱和所述底板固定连接,并位于所述底板上方;所述除砂箱和所述水箱固定连接且连通,并位于所述水箱上方;所述导气管分别和所述过滤箱、所述除砂箱固定连接且连通,并位于所述过滤箱和所述除砂箱之间;所述喷淋机构分别和所述水箱、所述除砂箱固定连接,并位于所述水箱和所述除砂箱之间;所述出气管和所述除砂箱固定连接且连通,并位于所述除砂箱远离所述导气管一端。
其中,所述过滤箱包括壳体、多个滑轨和密封盖;所述壳体分别和多个所述支撑柱固定连接,并位于多个所述支撑柱上方;多个所述滑轨分别和所述壳体固定连接,并分别位于所述壳体内部;所述密封盖和所述壳体滑动连接,并位于所述壳体上方。
其中,所述密封盖包括限位框和盖板;所述限位框和所述壳体滑动连接,并位于所述壳体内部;所述盖板和所述限位框固定连接,并位于所述限位框上方。
其中,所述密封盖还包括提手;所述提手和所述盖板固定连接,并位于所述盖板上方。
其中,所述密封盖还包括封密垫;所述密封垫和所述盖板固定连接,并位于所述盖板侧边。
其中,所述喷淋机构包括水泵、抽水管、导水管和喷淋组件;所述水泵和所述水箱固定连接,并位于所述水箱侧边;所述抽水管分别和所述水箱、所述水泵固定连接且连通,并位于所述水箱和所述水泵之间;所述导水管一端和所述水泵固定连接且连通,所述导水管远离所述水泵一端贯穿所述除砂箱,并位于所述水泵和所述除砂箱之间;所述喷淋组件和所述导水管固定连接且连通,并位于所述导水管处于所述除砂箱内部一端。
其中,所述喷淋组件包括储水盒和多个喷头;所述储水盒和所述导水管固定连接且连通,并位于所述导水管处于所述除砂箱内部一端;多个所述喷头分别和所述储水盒固定连接且连通,并分别位于所述储水盒下方。
本发明的一种大直径高压力采气井口装置,气体从所述进气管进入至所述壳体内,通过多个所述滤网能够对气体中的砂砾进行过滤,被过滤的砂砾会在重力作用下通过所述导向通道落入至所述收集箱,以便集中清理;经由多个所述滤网过滤后的气体会通过所述导气管进入至所述除砂箱内;通过所述水泵和所述抽水管能够对所述水箱内的水进行抽取,并经由所述导水管导入所述储水盒内,所述储水盒内的水会在所述水泵的压力下从多个所述喷头喷出,从而能够对所述除砂箱内的气体进行冲刷,进而能够将气体中的砂砾清除掉,清洁后的气体则会通过所述出气管导出以进行后续处理。由于所述水箱和所述除砂箱相连通,使得从多个所述喷头喷出的水会在对气体冲刷后重新流入所述水箱内,以便循环使用,能够节约水资源;通过设置的多个所述滑轨,使得能够方便的对放置在多个所述滑轨之间的所述滤网进行更换,从而提高过滤效果;所述壳体设有与所述限位框匹配的槽孔,从而能够便于对所述盖板进行放置,并且可以提高密封性;通过所述密封垫能够进一步提高所述盖板的密封性,避免所述壳体内的气体泄漏;通过所述提手能够便于拿取所述盖板,从而能够方便的更换所述滤网;通过上述方式,提高了对采集气体中的砂砾的过滤效果,避免了气体中的砂砾影响采气工作的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种大直径高压力采气井口装置的结构示意图;
图2是本发明的一种大直径高压力采气井口装置的正视剖面图;
图3是本发明的过滤箱的结构示意图;
图4是本发明的过滤箱不包含密封盖的结构示意图;
图5是本发明的密封盖的结构示意图;
图6是本发明的喷淋组件的结构示意图。
1-底板、2-收集箱、3-支撑柱、4-过滤箱、5-导向通道、6-进气管、7-滤网、 8-水箱、9-除砂箱、10-导气管、11-喷淋机构、12-出气管、41-壳体、42-滑轨、 43-密封盖、81-箱体、82-进水管、83-排水管、84-进水控制阀、85-排水控制阀、 111-水泵、112-抽水管、113-导水管、114-喷淋组件、431-限位框、432-盖板、433- 提手、434-封密垫、1141-储水盒、1142-喷头。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2,本发明提供一种大直径高压力采气井口装置:包括底板 1、收集箱2、多个支撑柱3、过滤箱4、多个导向通道5、进气管6、多个滤网 7、水箱8、除砂箱9、导气管10、喷淋机构11和出气管12;所述收集箱2和所述底板1固定连接,并位于所述底板1上方;多个所述支撑柱3分别和所述收集箱2固定连接,并分别位于所述收集箱2上方;所述过滤箱4分别和多个所述支撑柱3固定连接,并位于多个所述支撑柱3上方;多个所述导向通道5 分别和所述收集箱2、所述过滤箱4固定连接且连通,并位于所述收集箱2和所述过滤箱4之间;所述进气管6和所述过滤箱4固定连接且连通,并位于所述过滤箱4侧边;多个所述滤网7分别和所述过滤箱4可拆卸连接,并分别位于所述过滤箱4内部;所述水箱8和所述底板1固定连接,并位于所述底板1上方;所述除砂箱9和所述水箱8固定连接且连通,并位于所述水箱8上方;所述导气管10分别和所述过滤箱4、所述除砂箱9固定连接且连通,并位于所述过滤箱4和所述除砂箱9之间;所述喷淋机构11分别和所述水箱8、所述除砂箱9固定连接,并位于所述水箱8和所述除砂箱9之间;所述出气管12和所述除砂箱9固定连接且连通,并位于所述除砂箱9远离所述导气管10一端。
在本实施方式中,气体从所述进气管6进入至所述过滤箱4内,通过多个所述滤网7能够对气体中的砂砾进行过滤,被过滤的砂砾会在重力作用下通过所述导向通道5落入至所述收集箱2,以便集中清理;经由多个所述滤网7过滤后的气体会通过所述导气管10进入至所述除砂箱9内;通过所述喷淋机构11 能够对所述水箱8内的水进行抽取,并在所述除砂箱9内喷出,从而能够对所述除砂箱9内的气体进行冲刷,进而能够将气体中的砂砾清除掉,清洁后的气体则会通过所述出气管12导出以进行后续处理。由于所述水箱8和所述除砂箱9相连通,使得从所述喷淋机构11喷出的水会在对气体冲刷后重新流入所述水箱8内,以便循环使用,能够节约水资源。通过上述方式,提高了对采集气体中的砂砾的过滤效果,避免了气体中的砂砾影响采气工作的正常进行。
进一步的,请参阅图3、图4,所述过滤箱4包括壳体41、多个滑轨42和密封盖43;所述壳体41分别和多个所述支撑柱3固定连接,并位于多个所述支撑柱3上方;多个所述滑轨42分别和所述壳体41固定连接,并分别位于所述壳体41内部;所述密封盖43和所述壳体41滑动连接,并位于所述壳体41上方。
在本实施方式中,通过设置的多个所述滑轨42,使得能够方便的对放置在多个所述滑轨42之间的所述滤网7进行更换,从而提高过滤效果;通过所述密封盖43能够对所述壳体41进行密封,避免所述壳体41内的气体泄漏。
进一步的,请参阅图5,所述密封盖43包括限位框431和盖板432;所述限位框431和所述壳体41滑动连接,并位于所述壳体41内部;所述盖板432 和所述限位框431固定连接,并位于所述限位框431上方。
在本实施方式中,所述壳体41设有与所述限位框431匹配的槽孔,从而能够便于对所述盖板432进行放置,并且可以提高密封性。
进一步的,请参阅图5,所述密封盖43还包括提手433;所述提手433和所述盖板432固定连接,并位于所述盖板432上方;
在本实施方式中,通过所述提手433能够便于拿取所述盖板432,从而能够方便的更换所述滤网7。
进一步的,请参阅图5,所述密封盖43还包括密封垫434;所述密封垫434 和所述盖板432固定连接,并位于所述盖板432侧边。
在本实施方式中,通过所述密封垫434能够进一步提高所述盖板432的密封性,避免所述壳体41内的气体泄漏。
进一步的,请参阅图1、图2,所述喷淋机构11包括水泵111、抽水管112、导水管113和喷淋组件114;所述水泵111和所述水箱8固定连接,并位于所述水箱8侧边;所述抽水管112分别和所述水箱8、所述水泵111固定连接且连通,并位于所述水箱8和所述水泵111之间;所述导水管113一端和所述水泵111 固定连接且连通,所述导水管113远离所述水泵111一端贯穿所述除砂箱9,并位于所述水泵111和所述除砂箱9之间;所述喷淋组件114和所述导水管113 固定连接且连通,并位于所述导水管113处于所述除砂箱9内部一端。
在本实施方式中,通过所述水泵111和所述抽水管112能够对所述水箱8 内的水进行抽取,并经由所述导水管113导入所述喷淋组件114内,所述喷淋组件114内的水会在所述水泵111的压力下喷出,从而能够对所述除砂箱9内的气体进行冲刷,进而能够将气体中的砂砾清除掉。
进一步的,请参阅图6,所述喷淋组件114包括储水盒1141和多个喷头1142;所述储水盒1141和所述导水管113固定连接且连通,并位于所述导水管113处于所述除砂箱9内部一端;多个所述喷头1142分别和所述储水盒1141固定连接且连通,并分别位于所述储水盒1141下方。
在本实施方式中,通过所述水泵111和所述抽水管112能够对所述水箱8 内的水进行抽取,并经由所述导水管113导入所述储水盒1141内,所述储水盒 1141内的水会在所述水泵111的压力下从多个所述喷头1142喷出,从而能够对所述除砂箱9内的气体进行冲刷,进而能够将气体中的砂砾清除掉。
进一步的,请参阅图1,所述水箱8包括箱体81、进水管82和排水管83;所述进水管82、所述排水管83分别与所述箱体81固定连接且连通,并分别位于所述箱体81侧边。
在本实施方式中,通过所述进水管82和所述排水管83能够便于对所述箱体81内的水进行更换,从而提高除砂效果。
进一步的,请参阅图1,所述水箱8还包括进水控制阀84;所述进水控制阀84和所述进水管82固定连接,并位于所述进水管82侧边。
在本实施方式中,通过所述进水控制阀84能够控制所述进水管82的开启与闭合,从而便于往所述箱体81内加入水。
进一步的,请参阅图1,所述水箱8还包括排水控制阀85;所述排水控制阀85和所述排水管83固定连接,并位于所述排水管83侧边。
在本实施方式中,通过所述排水控制阀85能够控制所述排水管83的开启与闭合,从而便于将所述箱体81内的水排出。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,气体从所述进气管6 进入至所述壳体41内,通过多个所述滤网7能够对气体中的砂砾进行过滤,被过滤的砂砾会在重力作用下通过所述导向通道5落入至所述收集箱2,以便集中清理;经由多个所述滤网7过滤后的气体会通过所述导气管10进入至所述除砂箱9内;通过所述水泵111和所述抽水管112能够对所述箱体81内的水进行抽取,并经由所述导水管113导入所述储水盒1141内,所述储水盒1141内的水会在所述水泵111的压力下从多个所述喷头1142喷出,从而能够对所述除砂箱9 内的气体进行冲刷,进而能够将气体中的砂砾清除掉,清洁后的气体则会通过所述出气管12导出以进行后续处理。由于所述箱体81和所述除砂箱9相连通,使得从多个所述喷头1142喷出的水会在对气体冲刷后重新流入所述箱体81内,以便循环使用,能够节约水资源;通过所述进水管82和所述排水管83能够便于对所述箱体81内的水进行更换,从而提高除砂效果;通过设置的多个所述滑轨42,使得能够方便的对放置在多个所述滑轨42之间的所述滤网7进行更换,从而提高过滤效果;所述壳体41设有与所述限位框431匹配的槽孔,从而能够便于对所述盖板432进行放置,并且可以提高密封性;通过所述密封垫434能够进一步提高所述盖板432的密封性,避免所述壳体41内的气体泄漏;通过所述提手433能够便于拿取所述盖板432,从而能够方便的更换所述滤网7;通过上述方式,提高了对采集气体中的砂砾的过滤效果,避免了气体中的砂砾影响采气工作的正常进行。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种大直径高压力采气井口装置,其特征在于,包括底板、收集箱、多个支撑柱、过滤箱、多个导向通道、进气管、多个滤网、水箱、除砂箱、导气管、喷淋机构和出气管;所述收集箱和所述底板固定连接,并位于所述底板上方;多个所述支撑柱分别和所述收集箱固定连接,并分别位于所述收集箱上方;所述过滤箱分别和多个所述支撑柱固定连接,并位于多个所述支撑柱上方;多个所述导向通道分别和所述收集箱、所述过滤箱固定连接且连通,并位于所述收集箱和所述过滤箱之间;所述进气管和所述过滤箱固定连接且连通,并位于所述过滤箱侧边;多个所述滤网分别和所述过滤箱可拆卸连接,并分别位于所述过滤箱内部;所述水箱和所述底板固定连接,并位于所述底板上方;所述除砂箱和所述水箱固定连接且连通,并位于所述水箱上方;所述导气管分别和所述过滤箱、所述除砂箱固定连接且连通,并位于所述过滤箱和所述除砂箱之间;所述喷淋机构分别和所述水箱、所述除砂箱固定连接,并位于所述水箱和所述除砂箱之间;所述出气管和所述除砂箱固定连接且连通,并位于所述除砂箱远离所述导气管一端。
2.如权利要求1所述的一种大直径高压力采气井口装置,其特征在于,所述过滤箱包括壳体、多个滑轨和密封盖;所述壳体分别和多个所述支撑柱固定连接,并位于多个所述支撑柱上方;多个所述滑轨分别和所述壳体固定连接,并分别位于所述壳体内部;所述密封盖和所述壳体滑动连接,并位于所述壳体上方。
3.如权利要求2所述的一种大直径高压力采气井口装置,其特征在于,所述密封盖包括限位框和盖板;所述限位框和所述壳体滑动连接,并位于所述壳体内部;所述盖板和所述限位框固定连接,并位于所述限位框上方。
4.如权利要求3所述的一种大直径高压力采气井口装置,其特征在于,所述密封盖还包括提手;所述提手和所述盖板固定连接,并位于所述盖板上方。
5.如权利要求4所述的一种大直径高压力采气井口装置,其特征在于,所述密封盖还包括密封垫;所述密封垫和所述盖板固定连接,并位于所述盖板侧边。
6.如权利要求5所述的一种大直径高压力采气井口装置,其特征在于,所述喷淋机构包括水泵、抽水管、导水管和喷淋组件;所述水泵和所述水箱固定连接,并位于所述水箱侧边;所述抽水管分别和所述水箱、所述水泵固定连接且连通,并位于所述水箱和所述水泵之间;所述导水管一端和所述水泵固定连接且连通,所述导水管远离所述水泵一端贯穿所述除砂箱,并位于所述水泵和所述除砂箱之间;所述喷淋组件和所述导水管固定连接且连通,并位于所述导水管处于所述除砂箱内部一端。
7.如权利要求6所述的一种大直径高压力采气井口装置,其特征在于,所述喷淋组件包括储水盒和多个喷头;所述储水盒和所述导水管固定连接且连通,并位于所述导水管处于所述除砂箱内部一端;多个所述喷头分别和所述储水盒固定连接且连通,并分别位于所述储水盒下方。
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