JP3232607B2 - 溶接ワイヤの矯正装置 - Google Patents
溶接ワイヤの矯正装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、ワイヤリールまたは
ペイル缶から引き出した溶接ワイヤを直線状に矯正する
ための矯正装置に関する。
ペイル缶から引き出した溶接ワイヤを直線状に矯正する
ための矯正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤリールまたはペイル缶から引き出
した溶接ワイヤには巻きぐせが付いており、このため、
通常はこれを直線状に矯正して溶接トーチへと送給する
ようにしている。従来、この種の溶接ワイヤの矯正装置
としては、少なくとも３つのローラを所定の位置関係で
配置し、これらの間に溶接ワイヤを通してその巻きぐせ
と反対方向へ押圧して直線状に矯正するようにしたもの
が一般に用いられていた（例えば実開昭56−160672号公
報参照）。
した溶接ワイヤには巻きぐせが付いており、このため、
通常はこれを直線状に矯正して溶接トーチへと送給する
ようにしている。従来、この種の溶接ワイヤの矯正装置
としては、少なくとも３つのローラを所定の位置関係で
配置し、これらの間に溶接ワイヤを通してその巻きぐせ
と反対方向へ押圧して直線状に矯正するようにしたもの
が一般に用いられていた（例えば実開昭56−160672号公
報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、上記ワイ
ヤリールまたはペイル缶には溶接ワイヤが多層に巻回さ
れており、したがって溶接ワイヤの引き出しと引き終り
とでは、その巻きぐせの曲率が異なるようになる。しか
しながら、上記従来の矯正装置によれば、その３つのロ
ーラの位置関係は機械的に定まっているため、溶接ワイ
ヤの引き出しと引き終りとで矯正程度に差が生じ、溶接
トーチの先端で溶接ワイヤに振れが生じて、溶接品質が
安定しないという問題があった。
ヤリールまたはペイル缶には溶接ワイヤが多層に巻回さ
れており、したがって溶接ワイヤの引き出しと引き終り
とでは、その巻きぐせの曲率が異なるようになる。しか
しながら、上記従来の矯正装置によれば、その３つのロ
ーラの位置関係は機械的に定まっているため、溶接ワイ
ヤの引き出しと引き終りとで矯正程度に差が生じ、溶接
トーチの先端で溶接ワイヤに振れが生じて、溶接品質が
安定しないという問題があった。
【０００４】 本発明は、上記従来の問題を解決するこ
とを課題としてなされたもので、その目的とするところ
は、溶接ワイヤの巻きぐせの曲率の大きさによらずに確
実に直線状に矯正できる溶接ワイヤの矯正装置を提供す
ることにある。
とを課題としてなされたもので、その目的とするところ
は、溶接ワイヤの巻きぐせの曲率の大きさによらずに確
実に直線状に矯正できる溶接ワイヤの矯正装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 本発明は、上記目的を
達成するため、ワイヤリールまたはペイル缶からそれら
の軸方向へ引き出した溶接ワイヤを矯正する装置におい
て、ワイヤ引出しの上流側に溶接ワイヤを所定の曲率に
曲げ変形させる曲げローラ組を配置し、ワイヤ引出しの
下流側に前記曲げローラ組による曲げ方向と反対方向に
溶接ワイヤを曲げて直線状に矯正する矯正ローラ組を配
置し、前記曲げローラ組および前記矯正ローラ組のそれ
ぞれは、溶接ワイヤを挟持可能に密に配置した３本ロー
ラから構成し、前記各３本ローラのうちの２本は、前記
曲げローラ組および前記矯正ローラ組の相互間で共用し
たことを特徴とする。
達成するため、ワイヤリールまたはペイル缶からそれら
の軸方向へ引き出した溶接ワイヤを矯正する装置におい
て、ワイヤ引出しの上流側に溶接ワイヤを所定の曲率に
曲げ変形させる曲げローラ組を配置し、ワイヤ引出しの
下流側に前記曲げローラ組による曲げ方向と反対方向に
溶接ワイヤを曲げて直線状に矯正する矯正ローラ組を配
置し、前記曲げローラ組および前記矯正ローラ組のそれ
ぞれは、溶接ワイヤを挟持可能に密に配置した３本ロー
ラから構成し、前記各３本ローラのうちの２本は、前記
曲げローラ組および前記矯正ローラ組の相互間で共用し
たことを特徴とする。
【０００６】
【作用】 上記のように構成した溶接ワイヤの矯正装置
においては、曲げローラ組を用いて、一旦溶接ワイヤを
曲げ変形させてその曲率を一定とすることにより、その
後の矯正ローラ組による矯正程度は溶接ワイヤの引き出
しと引き終りとで一様となる。
においては、曲げローラ組を用いて、一旦溶接ワイヤを
曲げ変形させてその曲率を一定とすることにより、その
後の矯正ローラ組による矯正程度は溶接ワイヤの引き出
しと引き終りとで一様となる。
【０００７】
【実施例】 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
【０００８】図１は、本発明の第１実施例を示したもの
である。同図において、１は溶接ワイヤＷを巻回積層し
たリール、２は溶接ワイヤＷをリール１から引き出しこ
れを溶接トーチ（図示略）へ送給するワイヤ送り装置、
３は溶接ワイヤＷを案内するガイドチューブ４を有する
ガイド装置、10は本発明にかゝる矯正装置であり、これ
らは１つのスタンド（図示略）に縦方向に配列して一括
支持されている。ワイヤ送り装置２はモータの出力軸５
に連結された駆動ローラ６とこの駆動ローラ６に対して
溶接ワイヤＷを押圧する従動ローラ７とから成ってお
り、駆動ローラ６の作動によりリール１から引き出され
た溶接ワイヤＷは、ガイド装置３を経て矯正装置10に導
入され、そこで直線性を与えられた後、その直線性を維
持して溶接トーチへ給送されるようになっている。
である。同図において、１は溶接ワイヤＷを巻回積層し
たリール、２は溶接ワイヤＷをリール１から引き出しこ
れを溶接トーチ（図示略）へ送給するワイヤ送り装置、
３は溶接ワイヤＷを案内するガイドチューブ４を有する
ガイド装置、10は本発明にかゝる矯正装置であり、これ
らは１つのスタンド（図示略）に縦方向に配列して一括
支持されている。ワイヤ送り装置２はモータの出力軸５
に連結された駆動ローラ６とこの駆動ローラ６に対して
溶接ワイヤＷを押圧する従動ローラ７とから成ってお
り、駆動ローラ６の作動によりリール１から引き出され
た溶接ワイヤＷは、ガイド装置３を経て矯正装置10に導
入され、そこで直線性を与えられた後、その直線性を維
持して溶接トーチへ給送されるようになっている。
【０００９】上記リール１は、こゝでは横置きに固定状
態でセットされており、溶接ワイヤＷはリール１の軸方
向へ引き出されるようになっている。ガイドチューブ４
は旋回可能に設けられており、リール１から溶接ワイヤ
Ｗが引出されるに従ってこのガイドチューブ４がリール
１の周りを旋回し、これによって溶接ワイヤＷのからみ
や変形が防止されるようになっている。なお、溶接が終
了する時には送り装置２の駆動ローラ６の回転は即座に
止められるが、ガイドチューブ４がフリーになっている
と、自体の慣性で余分に旋回し、リール１に巻き付けて
ある溶接ワイヤＷが弛む虞がある。そこで、前記ガイド
装置３にはガイドチューブ４の回転を抑える制動機構が
内蔵されており、この制動機構の作動により即座にガイ
ドチューブ４の旋回も停止されるようになっている。
態でセットされており、溶接ワイヤＷはリール１の軸方
向へ引き出されるようになっている。ガイドチューブ４
は旋回可能に設けられており、リール１から溶接ワイヤ
Ｗが引出されるに従ってこのガイドチューブ４がリール
１の周りを旋回し、これによって溶接ワイヤＷのからみ
や変形が防止されるようになっている。なお、溶接が終
了する時には送り装置２の駆動ローラ６の回転は即座に
止められるが、ガイドチューブ４がフリーになっている
と、自体の慣性で余分に旋回し、リール１に巻き付けて
ある溶接ワイヤＷが弛む虞がある。そこで、前記ガイド
装置３にはガイドチューブ４の回転を抑える制動機構が
内蔵されており、この制動機構の作動により即座にガイ
ドチューブ４の旋回も停止されるようになっている。
【００１０】本発明にかゝる矯正装置10は、２つの受け
ローラ11，12と、１つの成形ローラ13と２つの加圧ロー
ラ14，15とを備えている。２つの受けローラ11，12は溶
接ワイヤＷの引き出し方向（鉛直方向）に沿ってその上
流側と下流側とに所定の間隔で配置され、一方、成形ロ
ーラ13は前記両受けローラの間に配置されている。成形
ローラ13は、加圧機構（図示略）により溶接ワイヤＷの
引き出し方向に直交する方向から２つの受けローラ11と
12との間にほヾ密接する状態で進入できるようになって
おり、この前進により溶接ワイヤＷは２つの受けローラ
11と12を支点として一方向へ曲げられるようになる。ま
た２つの加圧ローラ14，15は、それぞれ上流側の受けロ
ーラ（以下、第１の受けローラという）11、下流側の受
けローラ（以下、第２の受けローラという）12に対応し
て配置され、成形ローラ13の加圧機構とは独立の加圧機
構により対応する受けローラ11，12に対して溶接ワイヤ
Ｗを押圧するものとなっている。すなわち、溶接ワイヤ
Ｗは、成形ローラ13と加圧ローラ15とにより第２の受け
ローラ12に押圧され、視点を代えれば、成形ローラ13と
加圧ローラ15とを支点として第２の受けローラ12により
前記成形ローラ13による場合とは反対方向へ曲げられる
ようになっている。なお、各ローラの周面には溶接ワイ
ヤＷを案内するためのＵ溝が設けられている。
ローラ11，12と、１つの成形ローラ13と２つの加圧ロー
ラ14，15とを備えている。２つの受けローラ11，12は溶
接ワイヤＷの引き出し方向（鉛直方向）に沿ってその上
流側と下流側とに所定の間隔で配置され、一方、成形ロ
ーラ13は前記両受けローラの間に配置されている。成形
ローラ13は、加圧機構（図示略）により溶接ワイヤＷの
引き出し方向に直交する方向から２つの受けローラ11と
12との間にほヾ密接する状態で進入できるようになって
おり、この前進により溶接ワイヤＷは２つの受けローラ
11と12を支点として一方向へ曲げられるようになる。ま
た２つの加圧ローラ14，15は、それぞれ上流側の受けロ
ーラ（以下、第１の受けローラという）11、下流側の受
けローラ（以下、第２の受けローラという）12に対応し
て配置され、成形ローラ13の加圧機構とは独立の加圧機
構により対応する受けローラ11，12に対して溶接ワイヤ
Ｗを押圧するものとなっている。すなわち、溶接ワイヤ
Ｗは、成形ローラ13と加圧ローラ15とにより第２の受け
ローラ12に押圧され、視点を代えれば、成形ローラ13と
加圧ローラ15とを支点として第２の受けローラ12により
前記成形ローラ13による場合とは反対方向へ曲げられる
ようになっている。なお、各ローラの周面には溶接ワイ
ヤＷを案内するためのＵ溝が設けられている。
【００１１】 こゝで、第１の受けローラ11、成形ロー
ラ13および第２の受けローラ12は溶接ワイヤＷを所定の
曲率に曲げ変形させる曲げローラ組を、成形ローラ13、
第２の受けローラ12およびこれに対応する加圧ローラ15
は前記曲げローラ組を通過した溶接ワイヤを直線状に矯
正する矯正ローラ組をそれぞれ構成するもので、成形ロ
ーラ13および第２の受けローラ12は前記２つのローラ組
で共用されている。しかして、成形ローラ13は矯正ロー
ラ組を構成する第２の受けローラ12より小径に形成され
ており、したがって溶接ワイヤＷは、前記曲げローラ組
により、例えばその巻きぐせと反対方向へ大きく曲げら
れた後、前記矯正ローラ組により比較的小さく逆曲げさ
れて直線状に矯正されるようになる。
ラ13および第２の受けローラ12は溶接ワイヤＷを所定の
曲率に曲げ変形させる曲げローラ組を、成形ローラ13、
第２の受けローラ12およびこれに対応する加圧ローラ15
は前記曲げローラ組を通過した溶接ワイヤを直線状に矯
正する矯正ローラ組をそれぞれ構成するもので、成形ロ
ーラ13および第２の受けローラ12は前記２つのローラ組
で共用されている。しかして、成形ローラ13は矯正ロー
ラ組を構成する第２の受けローラ12より小径に形成され
ており、したがって溶接ワイヤＷは、前記曲げローラ組
により、例えばその巻きぐせと反対方向へ大きく曲げら
れた後、前記矯正ローラ組により比較的小さく逆曲げさ
れて直線状に矯正されるようになる。
【００１２】本第１実施例においては、ワイヤ送り装置
２の作動によりリール１から引き出された溶接ワイヤＷ
は、ガイド装置３を経て矯正装置10に導入される。そし
て、先ず第１の受けローラ11、成形ローラ13および第２
の受けローラ12から成る曲げローラ組によって所定の曲
率で曲げ変形され、続いて成形ローラ13、第２の受けロ
ーラ12およびこれに対応する加圧ローラ15から成る矯正
ローラ組により直線状に矯正される。すなわち、矯正ロ
ーラ組に導入される前の溶接ワイヤＷの曲率は一定とな
っているので、矯正ローラ組による矯正程度は溶接ワイ
ヤＷの引き出しと引き終りとで一様となる。
２の作動によりリール１から引き出された溶接ワイヤＷ
は、ガイド装置３を経て矯正装置10に導入される。そし
て、先ず第１の受けローラ11、成形ローラ13および第２
の受けローラ12から成る曲げローラ組によって所定の曲
率で曲げ変形され、続いて成形ローラ13、第２の受けロ
ーラ12およびこれに対応する加圧ローラ15から成る矯正
ローラ組により直線状に矯正される。すなわち、矯正ロ
ーラ組に導入される前の溶接ワイヤＷの曲率は一定とな
っているので、矯正ローラ組による矯正程度は溶接ワイ
ヤＷの引き出しと引き終りとで一様となる。
【００１３】ところで、本第１実施例のようにリール１
の軸方向へ溶接ワイヤＷを引き出す場合は、引き出され
た溶接ワイヤＷにねじり応力が発生する。図２は、この
ねじり応力の発生状態を説明したもので、リール１に巻
回されている溶接ワイヤＷに点Ｐを含む仮想目印線Ｌを
付したとすると、この仮想目印線Ｌはリール１から溶接
ワイヤＷを引き出すに伴って螺旋状となり、溶接ワイヤ
Ｗにねじり応力が発生していることが明らかとなる。そ
して、このねじり応力の発生により外部の拘束を解放す
ると、溶接ワイヤＷは自転して溶接トーチ先端で振れが
起こり、溶接品質を阻害する原因となる。しかし、上記
のように構成した本発明にかゝる矯正装置によれば、曲
げローラ組にて大きな塑性変形を受けることにより溶接
ワイヤＷに残留するねじり応力が緩和されることとな
り、前記した溶接トーチ先端での振れは解消され、この
面からもきわめて有用となる。
の軸方向へ溶接ワイヤＷを引き出す場合は、引き出され
た溶接ワイヤＷにねじり応力が発生する。図２は、この
ねじり応力の発生状態を説明したもので、リール１に巻
回されている溶接ワイヤＷに点Ｐを含む仮想目印線Ｌを
付したとすると、この仮想目印線Ｌはリール１から溶接
ワイヤＷを引き出すに伴って螺旋状となり、溶接ワイヤ
Ｗにねじり応力が発生していることが明らかとなる。そ
して、このねじり応力の発生により外部の拘束を解放す
ると、溶接ワイヤＷは自転して溶接トーチ先端で振れが
起こり、溶接品質を阻害する原因となる。しかし、上記
のように構成した本発明にかゝる矯正装置によれば、曲
げローラ組にて大きな塑性変形を受けることにより溶接
ワイヤＷに残留するねじり応力が緩和されることとな
り、前記した溶接トーチ先端での振れは解消され、この
面からもきわめて有用となる。
【００１４】図３は、本発明の第２実施例を示したもの
である。なお、前出図１に示した部分と同一部分には同
一符号を付し、その説明は省略する。本第２実施例にお
いては溶接ワイヤＷの供給源としてペイル缶20を用いて
いる。ペイル缶20は、周知のように有底の外筒21と内筒
22とを同心に配置し、外筒21と内筒22との間に多量の溶
接ワイヤＷを巻回収納したもので、その上部には、通常
溶接ワイヤＷを軸方向に案内するガイド板23が設けられ
ている。この場合、溶接ワイヤＷはガイド板23によって
ペイル缶20のほヾ軸線上を引き出されるようになり、そ
こで本第２実施例では、上記したガイドチューブ４を含
むガイド装置３を省略し、さらに、矯正装置10内におけ
る第１、第２の受けローラ11，12を溶接ワイヤＷの引き
出し方向（鉛直方向）に対して所定の傾斜角度θで配置
することにより第１の受けローラ11に対する加圧ローラ
14（図１）をも省略している。本第２実施例の作用効果
は上記第１実施例と同様であるばかりか、前記した加圧
ローラ14やガイド装置３の省略により第１実施例より製
作コストを低減できる効果がある。
である。なお、前出図１に示した部分と同一部分には同
一符号を付し、その説明は省略する。本第２実施例にお
いては溶接ワイヤＷの供給源としてペイル缶20を用いて
いる。ペイル缶20は、周知のように有底の外筒21と内筒
22とを同心に配置し、外筒21と内筒22との間に多量の溶
接ワイヤＷを巻回収納したもので、その上部には、通常
溶接ワイヤＷを軸方向に案内するガイド板23が設けられ
ている。この場合、溶接ワイヤＷはガイド板23によって
ペイル缶20のほヾ軸線上を引き出されるようになり、そ
こで本第２実施例では、上記したガイドチューブ４を含
むガイド装置３を省略し、さらに、矯正装置10内におけ
る第１、第２の受けローラ11，12を溶接ワイヤＷの引き
出し方向（鉛直方向）に対して所定の傾斜角度θで配置
することにより第１の受けローラ11に対する加圧ローラ
14（図１）をも省略している。本第２実施例の作用効果
は上記第１実施例と同様であるばかりか、前記した加圧
ローラ14やガイド装置３の省略により第１実施例より製
作コストを低減できる効果がある。
【００１５】
【発明の効果】 以上、詳細に説明したように、本発明
にかゝる溶接ワイヤの矯正装置によれば、溶接ワイヤの
巻きぐせの曲率の大きさによらずに確実に直線状に矯正
することができる。また、ワイヤリールまたはペイル缶
からの引き出しに伴って生じる溶接ワイヤのねじり応力
を緩和することができるので、溶接トーチ先端の振れを
抑えることができ、溶接品質の安定化を達成できる。さ
らに、曲げローラ組および矯正ローラ組を構成する３本
ローラのうちの２本をローラ組の相互間で共用している
ので、全体構造がそれほど複雑、大型化することはな
い。
にかゝる溶接ワイヤの矯正装置によれば、溶接ワイヤの
巻きぐせの曲率の大きさによらずに確実に直線状に矯正
することができる。また、ワイヤリールまたはペイル缶
からの引き出しに伴って生じる溶接ワイヤのねじり応力
を緩和することができるので、溶接トーチ先端の振れを
抑えることができ、溶接品質の安定化を達成できる。さ
らに、曲げローラ組および矯正ローラ組を構成する３本
ローラのうちの２本をローラ組の相互間で共用している
ので、全体構造がそれほど複雑、大型化することはな
い。
【図１】 本発明の第１実施例を模式的に示す正面図で
ある。
ある。
【図２】 溶接ワイヤにおけるねじり応力発生状態を説
明する説明図である。
明する説明図である。
【図３】 本発明の第２実施例を模式的に示す正面図で
ある。
ある。
１ ワイヤリール ２ ワイヤ送り装置 ３ ガイド装置 ４ ガイドチューブ 10 矯正装置 11 受けローラ 12 受けローラ 13 成形ローラ 14 加圧ローラ 15 加圧ローラ 20 ペイル缶 Ｗ 溶接ワイヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/12 B21F 1/02
Claims (1)
- 【請求項１】 ワイヤリールまたはペイル缶からそれら
の軸方向へ引き出した溶接ワイヤを矯正する装置におい
て、ワイヤ引出しの上流側に溶接ワイヤを所定の曲率に
曲げ変形させる曲げローラ組を配置し、ワイヤ引出しの
下流側に前記曲げローラ組による曲げ方向と反対方向に
溶接ワイヤを曲げて直線状に矯正する矯正ローラ組を配
置し、前記曲げローラ組および前記矯正ローラ組のそれ
ぞれは、溶接ワイヤを挟持可能に密に配置した３本ロー
ラから構成し、前記各３本ローラのうちの２本は、前記
曲げローラ組および前記矯正ローラ組の相互間で共用し
たことを特徴とする溶接ワイヤの矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33430191A JP3232607B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 溶接ワイヤの矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33430191A JP3232607B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 溶接ワイヤの矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138351A JPH05138351A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3232607B2 true JP3232607B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=18275817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33430191A Expired - Fee Related JP3232607B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 溶接ワイヤの矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3232607B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012086257A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Ihi Corp | 溶接ワイヤ矯正装置 |
| CN110072644A (zh) * | 2016-12-16 | 2019-07-30 | 爱科技术线网公司 | 用于散装包装的焊丝的线材成形装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101257182B1 (ko) * | 2011-03-29 | 2013-04-22 | 현대제철 주식회사 | 와이어 직선교정장치를 구비한 일렉트로 가스 용접기용 용접토치 |
| US20230211404A1 (en) * | 2022-01-03 | 2023-07-06 | Lincoln Global, Inc. | Wire straightening solution for bulk packaging |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP33430191A patent/JP3232607B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012086257A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Ihi Corp | 溶接ワイヤ矯正装置 |
| CN110072644A (zh) * | 2016-12-16 | 2019-07-30 | 爱科技术线网公司 | 用于散装包装的焊丝的线材成形装置 |
| US11541474B2 (en) | 2016-12-16 | 2023-01-03 | Alcotec Wire Corporation | Wire shaping device for bulk packaged welding wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05138351A (ja) | 1993-06-01 |
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