JP3228678U - 薄型コネクタ - Google Patents

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官東慶
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/82Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/88Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

【課題】フレキシブルフラットケーブルとプリント回路基板を接続するための薄型コネクタを提供する。【解決手段】薄型コネクタ10は、蓋体12と、座体14及び留め具16を備える。座体の軸受ボスによって、蓋体の第1の軸受凹溝及び留め具の第2の軸受凹溝を接合することで、蓋体と座体とがフレキシブルフラットケーブルを収容できる収容空間を形成し、自動的にロックする。蓋体を外力で引っ張ることで、蓋体と座体が1つの角度を挟むように設定され、且つ角度は、蓋体が座体におけるストッパーに作用する斜面によってストップされる。【選択図】図1

Description

本考案は、コネクタの技術分野に関わり、特にフレキシブルフラットケーブル(Flexible Flat Cable,FFC)に適用される薄型コネクタ(THINNING CONNECTOR)に関するものである。
従来、フレキシブルフラットケーブルは、自動化設備の生産ラインでPET絶縁材の錫メッキフラットケーブルを圧着した信号の伝送を提供するデータケーブルであり、その自体は、自由に撓むことができる、及び高周波信号の伝送能力などのメリットを有するため、自動車、家電、ディスプレイ、スマートフォンなどの製品分野に適用される。
しかしながら、組み立て作業の過程で、使用者が筐体を折り畳むため、折り曲げの過程におけるフレキシブルフラットケーブルを容易に解放できず、これにより、筐体を変形したり損害したりことがある。
この改善策として、組立者が回路基板又はフレキシブルフラットケーブルを破損することなく容易に組み立てることができるように、本考案は、組立者が迅速に組み立てることができる薄型コネクタを提供する。
本考案の第一の目的は、フレキシブルフラットケーブルとプリント回路基板を接続するために、薄型コネクタを提供する。
本考案の第二の目的は、前記薄型コネクタにより、フレキシブルフラットケーブルの挿抜を影響することなく蓋体をストップするために、斜面を有するストッパーを提供する。
本考案の第三の目的は、前記薄型コネクタにより、蓋体と、座体と留め具とを接合するために、軸受ボスによって第1の軸受凹溝及び第2の軸受凹溝を接合する。
本考案の第四の目的は、前記薄型コネクタにより、蓋体と、座体と留め具とを安定して繰り返し係合できるために、第1の固定部材を介して弾性部材を接合する。
以上の目的及び他の目的を達成するために、本考案は、薄型コネクタを提供する。前記薄型コネクタは、フレキシブルフラットケーブルと回路基板を接続する。前記薄型コネクタは、蓋体と、座体及び留め具を備える。前記蓋体は、第1の本体、第1の軸受凹溝、第1の固定部材及び第2の固定部材を含む。前記第1の軸受凹溝及び前記第1の固定部材は、前記第1の本体の短辺に形成される。前記第2の固定部材は前記第1の本体の表面に形成され、且つ前記第2の固定部材にはストップピースが突出される。前記座体は、第2の本体と、軸受ボス及びストッパーを含む。前記第2の本体は前記回路基板に設けられてもよい。前記ストッパーは、前記第2の本体に設けられ、前記フレキシブルフラットケーブルの挿入口の2つの側辺に隣接する。また、前記ストッパーは斜面を有し、前記留め具は第2の軸受凹溝及び弾性部材を含み、前記留め具は前記第2の本体の短辺に設けられる。前記軸受ボスは、前記第1の軸受凹溝と前記第2の軸受凹溝を接合し、これにより、前記蓋体と前記座体は、前記フレキシブルフラットケーブルを収容するための収容空間を形成する。前記蓋体を外力で引っ張ることで、前記蓋体と前記座体が第1の角度を挟むように設定され、前記第1の角度は、前記蓋体が前記ストッパーに作用する斜面によってストップされる。
従来の技術と比較して、本考案は、薄型コネクタを提供し、フレキシブルフラットケーブルを自動的にロックできるだけでなく、フレキシブルフラットケーブルの出すことを圧迫することなく、容易に解放できる。
図1は本考案の実施例にかかる薄型コネクタの構造を示す図である。 図2a〜2cは本考案の図1にかかる蓋体の詳しい構造を示す図である。 図3a〜3cは本考案の図1にかかる座体の詳しい構造を示す図である。 図4a〜4bは本考案の図1にかかる留め具の詳しい構造を示す図である。 図5は本考案の図1にかかる薄型コネクタの操作を示す図である。 図6は本考案の図1にかかる薄型コネクタの断面を示す図である。 図7は本考案の図1にかかる薄型コネクタの接合を示す図である。
本考案の目的、特徴及び効果を十分に理解するために、後述の実施例及び図面に基づいて、本考案を説明する。
本考案において、「1つ」を使用して本明細書に記載されるユニット、デバイスを説明する。特に指摘しない限り、このような説明は、1つ、少なくとも1つを含むと理解され、かつ単数も同時に複数を含む。
図1は本考案の実施例にかかる薄型コネクタの構造を示す図である。図1では、薄型コネクタ10は、フレキシブルフラットケーブル(図示せず)と回路基板(図示せず)を接続できる。
薄型コネクタ10は、蓋体12と、座体14及び留め具16を備える。
図2a〜2cは本考案の図1にかかる蓋体の詳しい構造を示す図である。図2a〜2cでは、蓋体12は、第1の本体122と、第1の軸受凹溝124と、第1の固定部材126及び第2の固定部材128を備える。ここで、前記第1の固定部材126はL字状を例に説明するが、別の実施例では、前記第1の固定部材126は他の形状であってもよい。また、前記L字状は前記蓋体12の表面から下へ延び、前記L字状のギャップ1262は後述の弾性部材164に対応される。ここで、前記第1の軸受凹溝124の形状は、後述の軸受ボス144の形状に対応するように設置される。また、前記第1の本体122の長辺及び軸受ボス144に隣接する一端はA1の角度で傾斜され、前記第1の本体122の他の長辺はA2の角度(例えば90°)で傾斜されて、フレキシブルフラットケーブルを収容空間SPにストップする。
前記第1の軸受凹溝124と前記第1の固定部材126は、前記第1の本体122の短辺に形成される。前記第2の固定部材128は、前記第1の本体122の表面に形成され、ストップピース1282が突出される。ここで、前記ストップピース1282の形状は台形体であり、前記フレキシブルフラットケーブルが挿入されると、前記ストップピース1282は前記フレキシブルフラットケーブルをロックでき、且つ前記台形体にストップされる。また、前記第2の固定部材128は、一端1222が前記蓋体12に設けられ、他端が自由端1224である。前記ストップピース1282は、前記自由端1224に隣接するように形成され、且つ前記ストップピース1282は、前記フレキシブルフラットケーブル(即ち、ストップピース1282は、従来のフレキシブルフラットケーブルの先端の両側のギャップを係合する)を後述の収容空間SPにロックするように、前記フレキシブルフラットケーブルに作用できる。
図3a〜3cは本考案の図1にかかる座体の詳しい構造を示す図である。座体14は、第2の本体142と、軸受ボス144及びストッパー146を備える。
前記第2の本体142は、回路基板に設けられて固定してもよい。前記ストッパー146は前記第2の本体142に設けられ、フレキシブルフラットケーブルの挿入口の2つの側辺に隣接する。前記ストッパー146は、1つの斜面を提供する。ここで、前記軸受ボス144の形状は円柱体を例に説明するが、別の実施例では、前記軸受ボス144は他の形状であってもよい。ここでの前記第2の本体142は、複数の電気端子2を設置できるように、端子溝148を更に含んでもよい。1つの実施例では、前記座体14の材質は金属であってもよい。
図4a〜4bは本考案の図1にかかる留め具の詳しい構造を示す図である。留め具16は、第2の軸受凹溝162及び弾性部材164を備え、前記留め具16は第2の本体142の短辺に形成される。ここで、前記第2の軸受凹溝162の形状は、軸受ボス144の形状に対応して設置される。前記弾性部材164の形状は鐘状を例に説明する。ここで、前記鐘状とL字状とが接合した後、蓋体12は座体14に固定される。図7を参照すると、L字状は弾性部材164を係合した後、前記鐘状の最高点はギャップ1262に陥る。
1つの実施例において、留め具16の強度を高めるために、前記留め具16の材質は、金属であってもよい。
図5は本考案の図1にかかる薄型コネクタの操作を示す図である。図6は本考案の図1にかかる薄型コネクタの断面を示す図である。図5では、蓋体12と座体14とがA3の角度を挟むように設定されるために、前記蓋体12を外力で引っ張ることで、前記蓋体12を裏返し、前記A3の角度は、前記蓋体12がストッパー146に作用する斜面によってストップされ、フレキシブルフラットケーブルの挿抜に影響を与えない。注意するのは、第1の本体122は第2の本体142と接合すると、前記第2の本体142の短辺は第1の本体122の短辺を覆う。
図6では、軸受ボス144は、第1の軸受凹溝124と第2の軸受凹溝162を接合した後に、蓋体12と座体14がフレキシブルフラットケーブルを収容できる収容空間SPを形成する。
本考案の実施例を説明したが、実施例は、例として提示したものであり、考案の範囲を限定することは意図していない。実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施例やその変形は、考案の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された考案とその均等の範囲に含まれるものである。
10…薄型コネクタ
12…蓋体
122…第1の本体
1222…一端
1224…自由端
124…第1の軸受凹溝
126…第1の固定部材
1262…ギャップ
128…第2の固定部材
1282…ストップピース
14…座体
142…第2の本体
144…軸受ボス
146…ストッパー
148…端子溝
16…留め具
162…第2の軸受凹溝
164…弾性部材
A1、A2、A3…角度
SP…収容空間

Claims (10)

  1. フレキシブルフラットケーブルと回路基板を接続する薄型コネクタであって、
    第1の本体と、前記第1の本体の短辺に形成された第1の軸受凹溝と、前記第1の本体の短辺に形成された第1の固定部材と、前記第1の本体の表面に形成され、ストップピースが突出された第2の固定部材とを有する蓋体と、
    前記回路基板に設けられた第2の本体と、軸受ボスと、斜面を有し、前記第2の本体に設けられ、且つ前記フレキシブルフラットケーブルの挿入口の2つの側辺に隣接するストッパーとを有する座体と、
    第2の軸受凹溝と、弾性部材とを有し、前記第2の本体の短辺に形成された留め具と、を備え、
    前記軸受ボスは、前記第1の軸受凹溝と前記第2の軸受凹溝を接合し、これにより、前記蓋体と前記座体は、前記フレキシブルフラットケーブルを収容するための収容空間を形成する。前記蓋体を外力で引っ張ることで、前記蓋体と前記座体が第1の角度を挟むように設定され、前記第1の角度は、前記蓋体が前記ストッパーに作用する前記斜面によってストップされることを特徴とする薄型コネクタ。
  2. 前記第1の本体は前記第2の本体と接合し、前記第2の本体の短辺は前記第1の本体の短辺を覆うことを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
  3. 前記第1の固定部材は、前記蓋体の表面から下へ延びるL字状であり、前記L字状のギャップが前記弾性部材に対応することを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
  4. 前記弾性部材の形状は鐘状であり、前記L字状は前記弾性部材を係合した後、前記鐘状の最高点が前記ギャップに陥ることを特徴とする請求項3に記載の薄型コネクタ。
  5. 前記第2の固定部材は、一端が前記蓋体に設けられ、他端が自由端であり、
    前記ストップピースは、前記自由端に隣接するように形成され、前記フレキシブルフラットケーブルを前記収容空間にロックするように、前記フレキシブルフラットケーブルに作用することを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
  6. 前記第1の本体の長辺及び前記軸受ボスに隣接する一端は、第2の角度で傾斜されることを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
  7. 前記第1の本体の他の長辺は第3の角度で傾斜されて、前記フレキシブルフラットケーブルを前記収容空間にストップすることを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
  8. 前記第2の本体は、複数の電気端子を設置するための端子溝を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
  9. 前記留め具の材質は、金属であり、
    前記座体の材質は、絶縁性を有することを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
  10. 前記ストップピースの形状は台形体であることを特徴とする請求項1に記載の薄型コネクタ。
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