JP3227234U - 食品用密閉容器 - Google Patents

Abstract

【課題】密閉性に優れた食品用密閉容器を提供する。【解決手段】容器本体１の開口縁部７を密封するシールパッキンをエラストマーによる二色成形により蓋体２に一体結合して成る食品用密閉容器であり、蓋体は、容器本体の開口縁部の頂面に臨まされるフランジ壁９と、開口縁部の内側面に沿って挿入される下向きのリブ壁１０を備え、シールパッキンは、フランジ壁の下面に一体結合されたビード部１２と、リブ壁の外側面に一体結合された垂下壁部１３と、垂下壁部に周設されたリブ状のリップ部１４をエラストマーにより一体成形され、リップ部を容器本体の開口縁部の内側面に圧接させる。【選択図】図５

Description

本考案は、食品用密閉容器に関するものであり、特に、容器本体の開口部を施蓋する蓋体に設けられたシールパッキンに関して、該シールパッキンを二色成形により蓋体に一体化した食品用密閉容器に関する。

一般家庭で使用される食品保存等のための容器は、容器本体の開口部を開閉自在に施蓋する蓋体に弾性材から成るシールパッキンを設けており、これにより、密閉性ないし密封性を持たせている。

一般的に蓋体とシールパッキンは別体のものとして形成され、蓋体の周溝にシールパッキンを嵌脱自在に嵌入している。従って、ユーザは、シールパッキンを周溝から取外した状態で、蓋体の周溝とシールパッキンを洗浄することができるので、これにより、衛生が保持される。

しかしながら、洗浄後、容器を再使用する際には、再びシールパッキンを蓋体の周溝に嵌入させなければならず、ユーザに負担が強いられている。

このため、蓋体にシールパッキンを一体成形したものが提案されている。この際、蓋体をポリプロピレン等により成形し、シールパッキンを弾性に優れたエラストマーにより成形する必要があるため、蓋体を１次成形した後、シールパッキンを２次成形する二色成形が行われる。

特許第２８９３１７０号公報

特許文献１により提案されたものは、平板状の蓋体の周囲に断面倒立Ｕ字形のシールパッキンを延設している。つまり、蓋体の周縁部の全体がエラストマーにより成形され、該周縁部それ自体がシールパッキンを構成している。

このため、容器本体の開口部を施蓋した状態で、蓋体が下向きに撓みやすく、不安定であり、蓋体の上に別の容器を積層させると、重みで撓むことにより、密閉状態を維持し難いという問題がある。また、容器に加熱食品を収容する場合、食品が冷めて容器本体の内部が負圧になると、蓋体が撓み、シールパッキンにより密閉状態を維持することが困難となる。

本考案は、エラストマーによるシールパッキンを蓋体に一体成形した構成において、蓋体により容器本体の開口部を閉鎖したとき、シールパッキンは、開口縁部の頂面に対して、ビード部により蓋体の下向き荷重を好適に支持しながら密閉状態を確保することができ、しかも、開口縁部の内側面に対して、垂下壁部を所定姿勢に保持された状態でリップ部を好適に圧接することにより密閉状態を確保することができるように構成した食品用密閉容器を提供するものである。

そこで、本考案が手段として構成したところは、上向き開口部を有する容器本体と、前記開口部を閉鎖するプラスチック製の蓋体とから成り、前記開口部の開口縁部を密封するシールパッキンをエラストマーによる二色成形により蓋体に一体結合して成る食品用密閉容器において、前記蓋体は、容器本体の開口縁部の頂面に臨まされるフランジ壁と、前記開口縁部の内側面に沿って挿入される下向きのリブ壁を備え、前記シールパッキンは、前記フランジ壁の下面に一体結合されたビード部と、前記リブ壁の外側面に一体結合された垂下壁部と、該垂下壁部に周設されたリブ状のリップ部をエラストマーにより一体成形されており、前記リップ部を容器本体の開口縁部の内側面に圧接させるように構成して成る点にある。

本考案の好ましい実施形態において、前記リップ部の下面は、先端に向けて上向きに傾斜する傾斜面を形成している。

前記シールパッキンのビード部は、フランジ壁の下面に凹設された溝部に充填され、該ビード部の下面に前記容器本体の開口縁部の頂面に当接する座面を形成することが好ましい。

本考案によれば、エラストマーによるシールパッキン３を蓋体２に一体成形した構成において、蓋体２により容器本体１の開口部６を閉鎖したとき、シールパッキン３は、開口縁部７の頂面に対して、ビード部１２により蓋体の下向き荷重を好適に支持しながら密閉状態を確保することができ、しかも、開口縁部７の内側面に対して、垂下壁部１３をリブ壁１０の上に支持した状態で、リップ部１４により好適に密閉状態を確保することができるという効果がある。

本考案の１実施形態に係る食品用密閉容器を示す斜視図である。 蓋体とシールパッキンを示しており、（Ａ）は蓋体の下面を上向きとした状態で示す斜視図、（Ｂ）は中央を破断した断面で示す斜視図、（Ｃ）は断面部分を拡大して示す斜視図である。 容器本体に蓋体を施蓋した状態の密閉容器について外観と断面を示す正面図である。 蓋体とシールパッキンの二色成形に関して、（Ａ）は１次成形された蓋体の要部を示す拡大断面図、（Ｂ）蓋体に２次成形されたシールパッキンの要部を示す拡大断面図である。 作用に関して、（Ａ）は容器本体の開口部を蓋体により閉鎖する前の状態を示す拡大断面図、（Ｂ）は容器本体の開口部を蓋体により閉鎖して密閉した状態を示す拡大断面図である。

以下図面に基づいて本考案の好ましい実施形態を詳述する。

本考案の食品用密閉容器は、一般家庭において食品を保存するために使用することができる他、弁当箱としても使用することができ、その他、容器本体１に食品を収容した状態で、蓋体２を施蓋することにより、シールパッキン３を介して密閉ないし密封する構成のものとして広く利用される。

容器本体１は、ポリプロピレン等の比較的硬質の熱可塑性プラスチックにより一体成形され、底壁４から周壁５を立設することにより、上向き開口部６を有し、周壁５の上端部により開口部６の周囲を規定する開口縁部７を形成している。

蓋体２は、ポリプロピレン等の比較的硬質の熱可塑性プラスチックにより一体成形された中高状の蓋本体部８と、該蓋本体部８の周縁部から外周方向に延設されたフランジ壁９と、前記蓋本体部８の周縁部から下向きに垂設されたリブ壁１０を備えている。この際、フランジ壁９は、外周縁に下向き折曲部９ａを付設することにより、下向きに開口する周溝１１を凹設することが好ましい。

シールパッキン３は、スチレン系やオレフィン系等の熱可塑性エラストマーによる二色成形により蓋体に一体結合されており、前記周溝１１に充填されることによりフランジ壁９の下面に一体結合されたビード部１２と、前記リブ壁１０の外側面に一体結合された垂下壁部１３と、該垂下壁部１３に周設されたリブ状のリップ部１４をエラストマーにより一体成形されている。

蓋体２の蓋本体部８は、図３に示すように、通気孔１５を設けると共に、該通気孔１５に対する外気の進入を阻止する傘状のバルブ１６を設けている。この点の構成は公知であり、吸い付き状態となる蓋体２の開蓋を容易とするためのものである。即ち、容器本体１に加熱食品を収容した状態で蓋体２を施蓋して密閉した後、食品が冷めて容器本体１の内部が負圧になると、蓋体２が所謂吸い付き状態となり、開蓋が困難となる。そこで、指先でバルブ１６を押下げて変形すると、外気が通気孔１５を通じて容器本体１に進入し、内部を負圧状態から大気圧に戻し、蓋体２の開蓋を容易とする。

（二色成形法）
シールパッキン３は、熱可塑性エラストマーによる二色成形により蓋体２に一体結合されている。

この点を詳しく説明すると、図４（Ａ）は、ポリプロピレン等で１次成形された蓋体２を示し、図４（Ｂ）は、蓋体２に対して二色成形としてエラストマーで２次成形されたシールパッキン３を示しており、蓋体２がシールパッキン３を介して容器本体１を施蓋したときの施蓋位置を明らかにするため、容器本体１を鎖線で示している。

図４（Ａ）に示すように、蓋体２を施蓋位置として容器本体１との関係を見たとき、前記フランジ壁９は、容器本体１の開口縁部７の頂面に臨まされ、前記リブ壁１０は、開口縁部７の内側面に沿って挿入される位置に形成されている。この際、フランジ壁９の折曲部９ａは、開口縁部７の頂面から寸法Ｓだけ離間しており、リブ壁１０の外側面は、開口縁部７の内側面から寸法Ｗ１だけ離間している。

これに対して、図４（Ｂ）に示すように、蓋体２に一体結合されたシールパッキン３を２次成形した状態において、前記ビード部１２は、フランジ壁９の下面において周溝１１に充填された分厚い断面矩形の周条を形成し、該ビード部１２の下面により開口縁部７の頂面に当接する座面１２ａを形成する。これに対して、前記垂下壁部１３は、リブ壁１０の外側面に沿って積層状に一体化され、該垂下壁部１３の外側面を開口縁部７の内側面から寸法Ｗ２だけ離間させている。そして、前記リップ部１４は、外周方向に前記離間寸法Ｗ２を超えて延出することにより開口縁部７の内側面に圧接されるように構成され、該リップ部１４の下面には、先端に向けて上向きに傾斜する傾斜面１４ａが形成されている。

（作用）
図５は、本考案の作用を示している。図５（Ａ）は、容器本体１を蓋体２により施蓋する前の状態を示す断面図、図５（Ｂ）は施蓋した状態を示す断面図である。

図５（Ａ）に示すように、蓋体２により容器本体１を施蓋する際、蓋体２のリブ壁１０に一体化されたシールパッキン３の垂下壁部１３が開口縁部７の内側に挿入される。先端（下端）が挿入された後、リップ部１４が弾性変形させられながら開口縁部７の内側面に沿って進入するので、蓋体２のセンタリングが可能となる。また、リップ部１４は、傾斜面１４ａを開口縁部７の内側面に摺擦させることにより、上向きに変形されながら、垂下壁部１３と開口縁部７の間で圧縮される。

図５（Ｂ）に示すように、ビード部１２の座面１２ａが開口縁部７の頂面に当接することにより、蓋体２の施蓋が完了し、容器本体１の密閉状態が得られる。

上述のように、容器本体１に加熱食品を収容した状態で蓋体２を施蓋して密閉した後、食品が冷めると、容器本体１の内部が負圧になるので、図示矢印で示すように、蓋体２には、容器本体１に吸い寄せられる方向の大きな荷重Ｆが作用する。

このような荷重は、フランジ壁９と開口縁部７の間において、主として、ビード部１２を介して支持される。ビード部１２は、圧縮方向の力を受けることにより弾性変形するが、周溝１１に充填され、外周部を折曲部９ａにより保持されているので、座面１２ａを歪曲することなく、開口縁部７の頂面に好適に接支させられる。

ビード部１２の内側において、リブ壁１０と開口縁部７の間は、垂下壁部１３とリップ部１４により好適にシールされているので、外気の進入を許すことはなく、密閉状態が確実に維持される。

このように、シールパッキン３は、外側に位置するビード部１２と、内側に位置するリップ部１４により、二重のシール構造を有するので、密閉効果に優れている。

ところで、ビード部１２は、荷重Ｆを支持する点に主要な機能を有するため、疲労その他により、座面１２ａに隙間を生じるおそれがあるが、その場合でも、リップ部１４によるシールが行われているので、外気が容器本体１の内部に進入することはない。

この点に関して、もしも、座面１２ａに隙間が生じ、該座面１２ａとリップ部１４の間の空間が大気圧に等しくなると、リップ部１４が容器本体１の内部（負圧側）に向けられた力を受けることになる。しかしながら、リップ部１４は、上述のように、傾斜面１４ａを上向きに変形させられた状態として垂下壁部１３と開口縁部７の間で圧縮されているので、負圧側に向けて下向きに変形されることはない。しかも、リップ部１４を支持する垂下壁部１３は、それ自体は弾性変形自在のものであるが、弾性変形しない蓋体２のリブ壁１０に一体結合されているので、その結果、負圧に屈しない剛性のある支持構造が形成されており、これにより、密閉状態を確実に維持することができる。

１ 容器本体
２ 蓋体
３ シールパッキン
４ 底壁
５ 周壁
６ 開口部
７ 開口縁部
８ 蓋本体部
９ フランジ壁
１０ リブ壁
１１ 周溝
１２ ビード部
１２ａ 座面
１３ 垂下壁部
１４ リップ部
１５ 通気孔
１６ バルブ

Claims (3)

1. 上向き開口部(6)を有する容器本体(1)と、前記開口部を閉鎖するプラスチック製の蓋体(2)とから成り、前記開口部の開口縁部(7)を密封するシールパッキン(3)をエラストマーによる二色成形により蓋体(2)に一体結合して成る食品用密閉容器において、
   前記蓋体(2)は、容器本体の開口縁部(7)の頂面に臨まされるフランジ壁(9)と、前記開口縁部(7)の内側面に沿って挿入される下向きのリブ壁(10)を備え、
   前記シールパッキン(3)は、前記フランジ壁の下面に一体結合されたビード部(12)と、前記リブ壁の外側面に一体結合された垂下壁部(13)と、該垂下壁部に周設されたリブ状のリップ部(14)をエラストマーにより一体成形されており、前記リップ部(14)を容器本体の開口縁部(7)の内側面に圧接させるように構成して成ることを特徴とする食品用密閉容器。
2. 前記リップ部(14)の下面は、先端に向けて上向きに傾斜する傾斜面(14a)を形成して成ることを特徴とする請求項１に記載の食品用密閉容器。
3. 前記シールパッキンのビード部(12)は、前記フランジ壁の下面に凹設された周溝(11)に充填され、該ビード部の下面に前記容器本体の開口縁部(7)の頂面に当接する座面(12a)を形成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品用密閉容器。

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